JPH10122435A

JPH10122435A - エルボチューブホルダ

Info

Publication number: JPH10122435A
Application number: JP8274466A
Authority: JP
Inventors: Kiyotatsu Natsume; 清辰夏目; Tomohiko Hibino; 智彦日比野
Original assignee: CKD Corp
Current assignee: CKD Corp
Priority date: 1996-10-17
Filing date: 1996-10-17
Publication date: 1998-05-15
Anticipated expiration: 2016-10-17
Also published as: JP3719791B2

Abstract

(57)【要約】【課題】配管用チューブのスムーズな嵌合が可能であ
り、また、保持し得る配管用チューブの本数を任意に増
加することが可能であり、さらに、ストレート状に保持
することも可能なエルボチューブホルダを提供するこ
と。【解決手段】エルボチューブホルダ１は、第１端板１
０と中間板２０と第２端板３０とから構成される。中間
板１０には、配管用チューブがエルボ状に嵌合される第
１溝２１が設けられる。第１端板１０に係合部２を、中
間板２０と第２端板３０に係爪部３と係合部２とを設け
ることより、第１端板１０と中間板２０と第２端板３０
とを連結して、中間板２０の第１溝２１に嵌合された配
管用チューブをエルボ状に保持する。また、配管用チュ
ーブをストレート状に嵌合する第２溝２２を、中間板１
０に最も外側に設けられた第１溝２１に連設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、配管用チューブを
エルボ状に保持して配置するエルボチューブホルダに関
し、特に、配管用チューブをスムーズに嵌合することが
でき、また、保持し得る配管用チューブの本数を任意に
増加することができ、さらに、ストレート状にも保持す
ることができるエルボチューブホルダに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来において、配管用チューブをエルボ
状に保持して配置するエルボチューブホルダには、例え
ば、実開昭６３−７５６７９号公報に記載されたエアサ
ポート装置用チューブ保持具がある。かかるエアサポー
ト装置用チューブ保持具の第１実施例を図１５に示す。
図１５に示されたエアサポート装置用チューブ保持具１
００では、略Ｌ字形に形成された本体１０１に沿ってチ
ューブ嵌合溝１０２が凹設されており、かかるチューブ
嵌合溝１０２に配管用チューブ１０３を嵌合することに
より配管用チューブ１０３をエルボ状に保持し、図示し
ない固定手段で配置することができる。さらに、チュー
ブ嵌合溝１０２の開口幅１０２Ａを配管用チューブ１０
３の直径１０３Ａよりも所定量狭くしているので、配管
用チューブ１０３をチューブ嵌合溝１０２内に嵌合させ
た後にかかる配管用チューブ１０３が外れてしまうこと
はなく、配管用チューブ１０３を確実にエルボ状に保持
することができる。

【０００３】また、エアサポート装置用チューブ保持具
の第２実施例を図１６に示す。図１６に示されたエアサ
ポート装置用チューブ保持具１１０では、幅広状の本体
１１１が略Ｌ字形に形成されるとともに、かかる本体１
１１に沿って３本のチューブ嵌合溝１１２が凹設されて
おり、各チューブ嵌合溝１１２に配管用チューブ１１３
を嵌合することにより、３本の配管用チューブ１１３を
エルボ状に保持して配置することができる。また、図１
６に示したように、エアサポート装置用チューブ保持具
１１０は、本体１１１と対称形に構成された本体１１４
と背面同士を合わせた状態で結合することができる。従
って、エアサポート装置用チューブ保持具１１０では、
最高で６本の配管用チューブ１１３をエルボ状に保持し
て、図示しない固定手段で配置することができる。

【０００４】さらに、第１実施例のエアサポート装置用
チューブ保持具１００と同様にして、チューブ嵌合溝１
１２の開口幅１１２Ａを配管用チューブ１１３の直径１
１３Ａよりも所定量狭くしているので、配管用チューブ
１１３をチューブ嵌合溝１１２内に嵌合させた後にかか
る配管用チューブ１１３が外れてしまうことはなく、配
管用チューブ１１３を確実にエルボ状に保持することが
できる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たエアサポート装置用チューブ保持具１００、１１０で
は、チューブ嵌合溝１０２、１１２の開口幅１０２Ａ、
１１２Ａを配管用チューブ１０３、１１３の直径１０３
Ａ、１１３Ａよりも所定量狭くしたので、配管用チュー
ブ１０３、１１３をチューブ嵌合溝１０２、１１２に嵌
合させるときに、配管用チューブ１０３、１１３やチュ
ーブ嵌合溝１０２、１１２の開口部付近にある程度の力
を加えて変形させて押し込まなくてはならず、配管用チ
ューブ１０３、１１３をチューブ嵌合溝１０２、１１２
にスムースに嵌合することができなかった。

【０００６】また、エアサポート装置用チューブ保持具
１１０は、図１６に示すように、本体１１１の背面に形
成された嵌合溝１１１Ａと本体１１４の背面に形成され
た嵌合凸条１１４Ａとを嵌合せしめることにより、本体
１１１と本体１１４を背面同士に合わせた状態で結合で
きるものであるから、かかる本体１１１は本体１１４以
外のものとさらに結合することができず、保持し得る配
管用チューブ１１３の本数に限界が生じて（図１６の場
合は６本）、保持し得る配管用チューブ１１３の本数を
任意に増加させることはできなかった。

【０００７】また、エアサポート装置用チューブ保持具
１００、１１０のチューブ嵌合溝１０２、１１２は、略
Ｌ字形に形成された本体１０１、１１１に沿って凹設さ
れているので、配管用チューブ１０３、１１３をストレ
ート状にも保持させることができない。特に、複数本の
配管用チューブ１１３を保持できるエアサポート装置用
チューブ保持具１１０において、かかる配管用チューブ
１１３のうち２本を同一の空気圧シリンダの２つのポー
トに接続する場合は、一方の配管用チューブ１１３をエ
ルボ状に、他方の配管用チューブ１１３をストレート状
に保持して分岐させたいときがあるが、エアサポート装
置用チューブ保持具１１０は配管用チューブ１１３をス
トレート状にも保持することができないので、複数本の
配管用チューブ１１３をエルボ状とストレート状に分岐
させたい場合に対応することができなかった。

【０００８】そこで、本発明は、上述した問題点を解決
するためになされたものであり、配管用チューブのスム
ーズな嵌合が可能であり、また、保持し得る配管用チュ
ーブの本数を任意に増加することが可能であり、さら
に、ストレート状に保持することも可能なエルボチュー
ブホルダを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に成された請求項１に係るエルボチューブホルダは、エ
ルボ状に屈曲した第１溝が設けられるとともに係爪部及
び係合部が設けられた中間板を有し、前記係爪部及び前
記係合部で前記中間板を厚み方向に連結することによっ
て、前記中間板の第１溝に嵌合された配管用チューブを
エルボ状に保持することを特徴とする。また、請求項２
に係るエルボチューブホルダは、請求項１に記載のエル
ボチューブホルダであって、同じサイズの配管用チュー
ブが嵌合される第１溝の中で、前記中間板に最も内側に
設けられたものの曲率半径が、前記配管用チューブの最
小曲げ半径であることを特徴とする。

【００１０】また、請求項３に係るエルボチューブホル
ダは、請求項１に記載のエルボチューブホルダであっ
て、配管用チューブをストレート状に嵌合する第２溝
を、前記中間板に最も外側に設けられた前記第１溝に連
設したことを特徴とする。また、請求項４に係るエルボ
チューブホルダは、請求項１に記載のエルボチューブホ
ルダであって、前記係爪部又は前記係合部が設けられる
とともに第１固定穴が厚み方向に対して垂直に設けられ
た第１端板を有し、前記係爪部及び前記係合部で前記中
間板を厚み方向に連結した前記第１端板を前記第１固定
穴を介して固定することによって、前記中間板の第１溝
に嵌合された配管用チューブをエルボ状に保持して配置
することを特徴とする。

【００１１】また、請求項５に係るエルボチューブホル
ダは、請求項１又は請求項４に記載のエルボチューブホ
ルダであって、前記係爪部と前記係合部が設けられた位
置は、前記中間板と前記第１端板の各中心線に対し対称
であることを特徴とする。また、請求項６に係るエルボ
チューブホルダは、請求項５に記載のエルボチューブホ
ルダであって、前記中間板と前記第１端板は２本の直交
する中心線を各々有するものであり、前記係爪部と前記
係合部が設けられた位置は前記中心線の交点から等しい
ことを特徴とする。

【００１２】また、請求項７に係るエルボチューブホル
ダは、請求項１又は請求項４に記載のエルボチューブホ
ルダであって、前記中間板と前記第１端板の厚み方向に
第２固定穴が設けられており、前記係爪部及び前記係合
部で前記中間板と前記第１端板を厚み方向に連結した場
合に、前記第２固定穴が連通することを特徴とする。ま
た、請求項８に係るエルボチューブホルダは、請求項１
に記載のエルボチューブホルダであって、前記中間板に
第３固定穴を厚み方向に対して垂直に設けたものである
第２端板を有することを特徴とする。

【００１３】このような構成を有する本発明のエルボチ
ューブホルダでは、第１端板と中間板と第２端板を、係
爪部と係合部を介して、厚み方向に連結させて、中間板
や第２端板の第１溝や第２溝に嵌合された配管用チュー
ブの上に、第１端板や中間板や第２端板を重ねることが
できるので、配管用チューブが第１溝や第２溝から外れ
ることがなく、配管用チューブを確実にエルボ状又はス
トレート状に保持することができる。従って、従来技術
のように、配管用チューブや第１溝と第２溝の開口部付
近に、ある程度の力を加えて変形させることにより、配
管用チューブを第１溝や第２溝に押し込む必要はなくな
り、配管用チューブを第１溝や第２溝にスムースに嵌合
することが可能となる。

【００１４】また、中間板と第２端板に設けられた係爪
部と係合部によって、連結された中間板や第２端板に、
さらに他の中間板や他の第２端板を連結させることがで
きるので、配管用チューブが嵌合される第１溝や第２溝
が設けられた中間板や第２端板の連結数に応じて、保持
し得る配管用チューブの本数を任意に増加させることが
できる。

【００１５】また、中間板に最も外側に設けられたエル
ボ状の第１溝に、配管用チューブをストレート状に嵌合
する第２溝を連設したので、かかる第１溝に嵌合する配
管用チューブはエルボ状又はストレート状に保持するこ
とができる。従って、複数本の第１溝を一つの中間板に
列設した場合には、最も外側に設けられた第１溝に嵌合
される配管用チューブをストレート状に、他の第１溝に
嵌合される配管用チューブをエルボ状に保持することが
できるので、保持する複数本の配管用チューブをエルボ
状とストレート状に分岐させたい場合に対応することが
できる。また、１本の第１溝のみを中間板に設けた場合
には、ある中間板の第１溝に嵌合される配管用チューブ
をストレート状に、他の中間板の第１溝に嵌合される配
管用チューブをエルボ状に保持することにより、保持す
る複数本の配管用チューブをエルボ状とストレート状に
分岐させることができる。

【００１６】また、第１端板や中間板や第２端板を厚み
方向に連結させる係爪部と係合部は、第１端板や中間板
や第２端板の各中心線に対して対称になるように、第１
端板や中間板や第２端板に設けられているので、中心線
に対して１８０度回転させた第１端板や中間板や第２端
板を、他の第１端板や他の中間板や他の第２端板に連結
させることができる。さらに、第１端板や中間板や第２
端板が２本の直交する中心線を各々有する場合には、係
爪部と係合部が設けられた位置が、２本の各中心線に対
して線対称であり、かつ、２本の中心線の交点から等し
い距離にあることから、中心線に対して９０度回転させ
た第１端板や中間板や第２端板を、他の第１端板や他の
中間板や他の第２端板に連結させることができる。

【００１７】すなわち、所定角度回転させた第１端板や
中間板や第２端板を、他の第１端板や他の中間板や他の
第２端板に連結させることができるので、かかる所定角
度を選択することにより、中間板や第２端板に設けられ
たエルボ状の第１溝やストレート状の第２溝の方向を選
択的に変更することができる。すなわち、エルボ状やス
トレート状に保持する配管用チューブの方向を選択的に
変更することができる。

【００１８】また、中間板に複数本の第１溝を列設した
場合には、同じサイズの配管用チューブを嵌合すること
ができる第１溝のうち、最も内側に設けられたものの曲
率半径を、かかる配管用チューブの最小曲げ半径になる
ように設けているので、中間板に列設したいずれの第１
溝の曲率半径も、かかる第１溝に嵌合され得る配管用チ
ューブの最小曲げ半径より小さくなることはない。よっ
て、エルボチューブホルダにおいては、計算値以上の流
量損失や圧力損失などの損失が生じることはない。ま
た、１本の第１溝のみを中間板に設けた場合には、かか
る第１溝の曲率半径を、嵌合し得る配管用チューブの最
小曲げ半径になるように設けているので、エルボチュー
ブホルダにおいて、計算値以上の流量損失や圧力損失な
どの損失が生じることはない。

【００１９】また、第１端板と第２端板を連結させれ
ば、第１端板の第１固定穴や第２端板の第３固定穴を介
して、エルボチューブホルダを固定することができるの
で、エルボチューブホルダを固定する場所が制限される
場合に有効である。また、所定角度回転させた第１端板
や第２端板を連結させることができるので、かかる所定
角度を選択することにより、第１端板の第１固定穴や第
２端板の第３固定穴を介して、エルボチューブホルダを
固定する方向を選択的に変更することができる。また、
第１端板と第２端板の間に多数の中間板を挟んで連結さ
せた場合には、第１端板の第１固定穴と第２端板の第３
固定穴の離れた２カ所で、エルボチューブホルダを安定
的に固定することができる。

【００２０】また、第１端板と中間板と第２端板を連結
した場合に第２固定穴が連通するときは、厚み方向に対
して垂直な第１固定穴や第３固定穴を介して、エルボチ
ューブホルダを固定することができるとともに、厚み方
向に設けられた第２固定穴を介して、エルボチューブホ
ルダを固定することもできるので、第１固定穴と第３固
定穴と第２固定穴を利用することにより、エルボチュー
ブホルダを固定する方向を選択することができる。ま
た、第１固定穴や第３固定穴や第２固定穴を介して、エ
ルボチューブホルダを固定することができるので、固定
手段を新たに付設する必要はない。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照にして説明する。図１に、本発明に係るエルボチ
ューブホルダの分解斜視図を示す。図１に示すように、
本発明に係るエルボチューブホルダ１は、係合部２と係
爪部３を介して、第１端板１０と中間板２０と第２端板
３０を連結したものである。尚、第１端板１０と中間板
２０と第２端板３０は、同じ正方形の形状を有している
ものであるが、第２端板３０の厚みについては、後述す
る理由をもって、第１端板１０と中間板２０の厚みとは
異なる。

【００２２】図１において、最も手前側に示されたもの
が第１端板１０である。第１端板１０の正面には、２つ
の第２固定穴４が厚み方向に設けられている。また、第
１端板１０の端面には、２つの第１固定穴５Ａが厚み方
向に対し垂直に設けられている。さらに、第１端板１０
の端面には、係合部２が各々に設けられている。図５に
第１端板１０の裏面図を、図６に図５の矢視Ｒから見た
第１端板１０の端面図を示す。

【００２３】図５に示したように、第１端板１０の各端
面の係合部２は、第１端板１０の２本の直交する中心線
Ｃと中心線Ｄに対し対称であり、かつ、かかる中心線Ｃ
と中心線Ｄの交点Ｆから等しい位置に設けられている。
また、図６に示すように、係合部２は、後述する中間板
２０や第２端板３０の係爪部３に係合できる形状を有し
ている。尚、図５は、後述する中間板２０や第２端板３
０の裏面図でもある。

【００２４】また、図１において、中間に複数示された
ものが中間板２０である。中間板２０の正面には、２つ
の第２固定穴４が厚み方向に設けられている。また、中
間板２０の正面には、エルボ状に屈曲した第１溝２１と
ストレート状の第２溝２２が設けられている。また、中
間板２０の端面には、係合部２と係爪部３が各々に設け
られている。図３に中間板２０正面図を、図４に図３の
矢視Ｐから見た中間板２０の上面図を、図５に中間板２
０の裏面図を示す。

【００２５】図３に示したように、中間板２０の正面に
は２つの第１溝２１が列設されており、同じサイズの配
管用チューブ４６（図４参照）を嵌合することができ
る。また、最も内側の第１溝２１の曲率半径は、嵌合さ
れ得る配管用チューブ４６の最小曲げ半径と同じであ
り、さらに、最も外側の第１溝２１には、配管用チュー
ブ４６をストレート状に嵌合する第２溝２２が連設され
ている。また、図４に示したように、第１溝２１と第２
溝２２の開口幅は、嵌合され得る配管用チューブ４６の
直径と同じか又は所定量広いので、配管用チューブ４６
を第１溝２１や第２溝２２にスムースに嵌合することが
できる。また、第１溝２１や第２溝２２に嵌合された配
管用チューブ４６は、中間板２０の正面からはみ出るこ
とがないので、第１端板１０と中間板２０と第２端板３
０を連結させたときに、配管用チューブ４６の断面が変
形することはない。

【００２６】また、図３に示すように、中間板２０の各
端面の係爪部３は、中間板２０の２本の直交する中心線
Ａと中心線Ｂに対し対称であり、かつ、かかる中心線Ａ
と中心線Ｂの交点Ｅから等しい位置に設けられている。
また、図４に示すように、中間板２０の各端面の係合部
２は、中間板２０の２本の直交する中心線Ｃと中心線Ｄ
に対し対称であり、かつ、かかる中心線Ｃと中心線Ｄの
交点Ｆから等しい位置に設けられている。また、中間板
２０の係合部２と係爪部３が設けられた位置は、中間板
２０の正面と裏面において対応する関係にある。さら
に、係合部２は、他の中間板２０や後述する第２端板３
０の係爪部３に係合できる形状を有しており、又、係爪
部３は、前述した第１端板１０や他の中間板２０や後述
する第２端板３０の係合部２に係合できる形状を有して
いる。

【００２７】また、図１において、最も向こう側に示さ
れたものが第２端板３０である。第２端板３０の正面に
は、２つの第２固定穴４が厚み方向に設けられている。
また、第２端板３０の正面には、エルボ状に屈曲した第
１溝２１とストレート状の第２溝２２が設けられてい
る。また、第１端板１０の端面には、２つの第３固定穴
５Ｂが厚み方向に対し垂直に設けられている。さらに、
第２端板３０の端面には、係合部２と係爪部３が各々に
設けられている。図３に第２端板２０の正面図を、図５
に第２端板２０の裏面図を、図７に図３の矢視Ｐから見
た第２端板３０の上面図を、図８に図３の矢視Ｑから見
た第２端板３０の側面図を示す。

【００２８】図３と図５に示すように、第２端板３０の
正面と裏面は、前述した中間板２０の正面と裏面と同じ
である。ただし、図７と図８に示すように、２つの第３
固定穴５Ｂを厚み方向に対して垂直に設けるスペースを
確保するため、前述した中間板２０と比べて第２端板３
０は厚くなっている。すなわち、第３固定穴５Ｂが設け
られた端面を除いて、第２端板３０は中間板２０と同様
な形状を有している。

【００２９】上述した第１端板１０と中間板２０と第２
端板３０は、各端面に設けられた係合部２と係爪部３を
係合することによって、その厚み方向に連結することが
できる。また、上述したように、第１端板１０の係合部
２は、第１端板１０の２本の直交する中心線Ｃと中心線
Ｄに対し対称であるとともに、かかる中心線Ｃと中心線
Ｄの交点Ｆから等しい位置に設けられている。また、中
間板２０の係爪部３は、中間板２０の２本の直交する中
心線Ａと中心線Ｂに対し対称であるとともに、かかる中
心線Ａと中心線Ｂの交点Ｅから等しい位置に設けられて
おり、また、中間板２０の係合部２は、中間板２０の２
本の直交する中心線Ｃと中心線Ｄに対し対称であり、か
かる中心線Ｃと中心線Ｄの交点Ｆから等しい位置に設け
られている。

【００３０】また、第２端板３０の係爪部３は、第２端
板３０の２本の直交する中心線Ａと中心線Ｂに対し対称
であるとともに、かかる中心線Ａと中心線Ｂの交点Ｅか
ら等しい位置に設けられており、また、第２端板３０の
係合部２は、中間板２０の２本の直交する中心線Ｃと中
心線Ｄに対し対称であり、かかる中心線Ｃと中心線Ｄの
交点Ｆから等しい位置に設けられている。従って、中心
線Ａ等に対して、９０度単位に回転させた中間板２０
を、他の中間板２０や第１端板１０や第２端板３０に連
結させることができる。

【００３１】例えば、図２のエルボチューブホルダ１の
ように、反時計方向に９０度回転させた中間板２０を、
第１端板１０に連結させることができる。また、時計方
向に９０度回転させた中間板２０を、他の中間板２０に
連結させることもできる。さらに、反時計方向に９０度
回転させた中間板２０と時計方向に９０度回転させた中
間板２０を連結させることもできる。さらに、同様にし
て、９０度単位で回転させた第１端板１０を、中間板２
０や第２端板３０に連結させることができる。また、９
０度単位で回転させた第２端板３０を、第１端板１０や
中間板２０や他の第２端板３０に連結させることができ
る。

【００３２】このような構成を有するエルボチューブホ
ルダ１では、図９に示すように、配管用チューブ４０を
ストレート状に保持する同時に、配管用チューブ４１を
エルボ状にも保持することができる。このように保持す
るには、中間板２０と第２端板３０に最も外側に設けら
れた第１溝２１とそれに連設された第２溝２２に配管用
チューブ４０をストレート状に嵌合させるとともに、中
間板２０に最も内側に設けられた第１溝２１に配管用チ
ューブ４１をエルボ状に嵌合させ、中間板２０と第２端
板３０に設けられた第１溝２１等の方向を揃えて、第１
端板１０と中間板２０と第２端板３０を連結させる。従
って、図１１に示すように、複数の空気圧シリンダ５０
の各２つのポートに接続する場合に対し、エルボチュー
ブホルダ１で対応することができ、配管用チューブ４５
をエルボ状に、配管用チューブ４４をストレート状に保
持して分岐させることができる。

【００３３】また、このときの第１固定穴５Ａと第３固
定穴５Ｂと第２固定穴４の位置関係を図１２に示す。中
間板２０と第２端板３０に設けられた第１溝２１等を揃
えて、第１端板１０と中間板２０と第２端板３０を連結
させたときは、図１２に示すように、第１端板１０と中
間板２０と第２端板３０に設けられた第２固定穴４を連
通させることができるので、第２固定穴４を介してエル
ボチューブホルダ１を固定することが可能となる。ま
た、かかる第２固定穴４と垂直な位置関係にある第１固
定穴５Ａや第３固定穴５Ｂを介して、エルボチューブホ
ルダ１を固定することもできる。

【００３４】従って、図１１に示すように、複数の空気
圧シリンダ５０の各ポートに接続する配管用チューブ４
４、４５をエルボチューブホルダ１で保持する場合に
は、かかるエルボチューブホルダ１を固定する位置は制
限されやすいけれども、方向と位置の異なる第１固定穴
５Ａや第３固定穴５Ｂや第２固定穴４でエルボチューブ
ホルダ１を固定する位置を選択できるので、かかる位置
制限に対応することができる。さらに、第１端板１０や
第２端板３０を９０度単位で回転させた後に連結させれ
ば、第１端板１０の第１固定穴５Ａや第２端板の第３固
定穴５Ｂの方向を９０度単位で回転させることができ
る。

【００３５】また、図１０に示すように、配管用チュー
ブ４２と配管用チューブ４３を逆方向にエルボ状に保持
することもできる。このように保持するには、中間板２
０と第２端板３０に設けられた２つの第１溝２１に配管
用チューブ４２、４３をエルボ状に嵌合させた後、第１
端板１０に連結する中間板２０と、かかる中間板２０に
連結する中間板２０を時計方向に９０度回転させて連結
させればよい。

【００３６】以上詳細に説明したように、本実施の形態
のエルボチューブホルダ１では、第１端板１０と中間板
２０と第２端板３０を、係爪部３と係合部２を介して、
厚み方向に連結させて、中間板２０や第２端板３０の第
１溝２１や第２溝２２に嵌合された配管用チューブ４６
（図４参照）の上に、第１端板１０や中間板２０や第２
端板３０を重ねることができるので、配管用チューブ４
６（図４参照）が第１溝２１や第２溝２２から外れるこ
とがなく、配管用チューブ４６（図４参照）を確実にエ
ルボ状又はストレート状に保持することができる。従っ
て、従来技術のように、配管用チューブ４６（図４参
照）や第１溝２１と第２溝２２の開口部付近に、ある程
度の力を加えて変形させることにより、配管用チューブ
４６（図４参照）を第１溝２１や第２溝２２に押し込む
必要はなくなり、配管用チューブ４６（図４参照）を第
１溝２１や第２溝２２にスムースに嵌合することが可能
となる。

【００３７】また、中間板２０と第２端板３０に設けら
れた係爪部３と係合部２によって、連結された中間板２
０や第２端板３０に、さらに他の中間板２０や他の第２
端板３０を連結させることができるので、配管用チュー
ブ４６（図４参照）が嵌合される第１溝２１や第２溝２
２が設けられた中間板２０や第２端板３０の連結数に応
じて、保持し得る配管用チューブ４６（図４参照）の本
数を任意に増加させることができる。

【００３８】また、中間板２０に最も外側に設けられた
エルボ状の第１溝２１に、配管用チューブ４６（図４参
照）をストレート状に嵌合する第２溝２２を連設したの
で、かかる第１溝２１に嵌合する配管用チューブ４６
（図４参照）はエルボ状又はストレート状に保持するこ
とができる。従って、複数本の第１溝２１を一つの中間
板２０に列設した場合には、最も外側に設けられた第１
溝２１に嵌合される配管用チューブ４６（図４参照）を
ストレート状に、他の第１溝２１に嵌合される配管用チ
ューブ４６（図４参照）をエルボ状に保持することがで
きるので、保持する複数本の配管用チューブ４６（図４
参照）をエルボ状とストレート状に分岐させたい場合に
対応することができる。

【００３９】また、第１端板１０や中間板２０や第２端
板３０を厚み方向に連結させる係爪部３と係合部２は、
第１端板１０や中間板２０や第２端板３０の各中心線
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄに対して対称になるように、第１端板１
０や中間板２０や第２端板３０に設けられているので、
中心線Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄに対して１８０度回転させた第１
端板１０や中間板２０や第２端板３０を、他の第１端板
１０や他の中間板２０や他の第２端板３０に連結させる
ことができる。さらに、第１端板１０や中間板２０や第
２端板３０が２本の直交する中心線Ａ、Ｂ又はＣ、Ｄを
各々有する場合には、係爪部３と係合部２が設けられた
位置が、２本の各中心線Ａ、Ｂ又はＣ、Ｄに対して線対
称であり、かつ、２本の中心線Ａ、Ｂの交点Ｅ又は２本
の中心線Ｃ、Ｄの交点Ｆから等しい距離にあることか
ら、中心線Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄに対して９０度回転させた第
１端板１０や中間板２０や第２端板３０を、他の第１端
板１０や他の中間板２０や他の第２端板３０に連結させ
ることができる。

【００４０】すなわち、９０度単位の増減を所定角度と
して回転させた第１端板１０や中間板２０や第２端板３
０を、他の第１端板１０や他の中間板２０や他の第２端
板３０に連結させることができるので、かかる所定角度
を選択することにより、中間板２０や第２端板３０に設
けられたエルボ状の第１溝２１やストレート状の第２溝
２２の方向を選択的に変更することができる。すなわ
ち、エルボ状やストレート状に保持する配管用チューブ
の方向を選択的に変更することができる。

【００４１】また、中間板２０に複数本の第１溝２１を
列設した場合には、同じサイズの配管用チューブ４６
（図４参照）を嵌合することができる第１溝２１のう
ち、最も内側に設けられたものの曲率半径を、かかる配
管用チューブ４６（図４参照）の最小曲げ半径になるよ
うに設けているので、中間板２０に列設したいずれの第
１溝２１の曲率半径も、かかる第１溝２１に嵌合され得
る配管用チューブ４６（図４参照）の最小曲げ半径より
小さくなることはない。よって、エルボチューブホルダ
１においては、計算値以上の流量損失や圧力損失などの
損失が生じることはない。

【００４２】また、第１端板１０と第２端板３０を連結
させれば、第１端板１０の第１固定穴５Ａや第２端板３
０の第３固定穴５Ｂを介して、エルボチューブホルダ１
を固定することができるので、エルボチューブホルダ１
を固定する場所が制限される場合に有効である。また、
所定角度回転させた第１端板１０や第２端板３０を連結
させることができるので、かかる所定角度を選択するこ
とにより、第１端板１０の第１固定穴５Ａや第２端板３
０の固定穴５Ｂを介して、エルボチューブホルダ１を固
定する方向を選択的に変更することができる。また、第
１端板１０と第２端板３０の間に多数の中間板２０を挟
んで連結させた場合には、第１端板１０の第１固定穴５
Ａと第２端板３０の第３固定穴５Ｂの離れた２カ所で、
エルボチューブホルダ１を安定的に固定することができ
る。

【００４３】また、第１端板１０と中間板２０と第２端
板３０を連結した場合に第２固定穴４が連通するとき
は、厚み方向に対して垂直な第１固定穴５Ａや第３固定
穴５Ｂを介して、エルボチューブホルダ１を固定するこ
とができるとともに、厚み方向に設けられた第２固定穴
４を介して、エルボチューブホルダ１を固定することも
できるので、第１固定穴５Ａと第３固定穴５Ｂと第２固
定穴４を利用することにより、エルボチューブホルダ１
を固定する方向を選択することができる。また、第１固
定穴５Ａや第３固定穴５Ｂや第２固定穴４を介して、エ
ルボチューブホルダ１を固定することができるので、固
定手段を新たに付設する必要はない。

【００４４】尚、本発明は上記実施の形態に限定される
ものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が
可能である。例えば、上記実施の形態のエルボチューブ
ホルダ１では、複数本の第１溝２１を中間板２０に列設
していたが、１本の第１溝２１のみを中間板２０に設け
た場合には、かかる第１溝２１の曲率半径を、嵌合し得
る配管用チューブ４６（図４参照）の最小曲げ半径にな
るように設ければ、エルボチューブホルダ１において、
計算値以上の流量損失や圧力損失などの損失が生じるこ
とはない。

【００４５】さらに、１本の第１溝２１のみを中間板２
０に設けた場合には、ある中間板２０の第１溝２１（と
第２溝２２）に嵌合される配管用チューブ４６（図４参
照）をストレート状に、他の中間板２０の第１溝２１に
嵌合される配管用チューブ４６（図４参照）をエルボ状
に保持することにより、保持する複数本の配管用チュー
ブ４６（図４参照）をエルボ状とストレート状に分岐さ
せることができる。

【００４６】また、上記実施の形態のエルボチューブホ
ルダ１では、複数の中間板２０を第１端板１０と第２端
板２０で挟むようにして連結しているが、第２端板３０
を複数の中間板２０の間に挟むようにして連結すれば、
第２端板３０の第３固定穴５Ｂを介して、エルボチュー
ブホルダ１を固定する位置を調整したり、エルボチュー
ブホルダ１の固定を安定させることができる。

【００４７】また、上記実施の形態のエルボチューブホ
ルダ１では、第１端板１０に係合部２が設けられている
が、係合部２にかえて係合部３を設けてもよい。ただ
し、第１端板１０と中間板２０と第２端板３０を連結し
た場合に第２固定穴４が連通することがあるように、第
２固定穴４の位置を中心線Ｄ（図５参照）に対して対称
になるように変更する。

【００４８】また、上記実施の形態のエルボチューブホ
ルダ１では、第１溝２１や第２溝２２を、中間板２０や
第２端板３０の正面のみに設けているが、第２固定穴４
や第３固定穴５Ｂを確保できるならば、中間板２０や第
２端板３０の裏面にも設けてもよい。

【００４９】また、上記実施の形態のエルボチューブホ
ルダ１では、第１溝２１と第２溝２２の開口幅が、嵌合
され得る配管用チューブ４６（図４参照）の直径と同じ
か又は所定量広いので、配管用チューブ４６（図４参
照）を第１溝２１や第２溝２２にスムースに嵌合するこ
とが可能であり、連結された第１端板１０や他の中間板
２０の裏面及びエルボ状の第１溝２１の形状によって、
第１溝２１又は第２溝２２に嵌合された配管用チューブ
４６（図４参照）を固定することができるが、第２溝２
２の開口幅を所定量広くした結果、第２溝２２にストレ
ート状に嵌合された配管用チューブ４６（図４参照）が
ぐらつくときは、図１３、図１４に示すように、第２溝
２２にリブＧを設けることによって、第２溝２２にスム
ースに嵌合することが可能であるとともに、第２溝２２
にストレート状に嵌合された配管用チューブ４６（図１
４参照）のぐらつきをなくすことができる。

【００５０】また、上記実施の形態のエルボチューブホ
ルダ１では、中間板２０と第２端板３０の中心線Ａ、Ｂ
上に係合部３が設けられるとともに、第１端板１０と中
間板２０と第２端板３０の中心線Ｃ、Ｄ上に係爪部２が
設けられており、第１端板１０と中間板２０と第２端板
３０の各一辺には１つの係合部３又は係爪部２が設けら
れているが、係合部３と係爪部２を中心線Ａ、Ｂ、Ｃ、
Ｄに対して対称に設けることにより、第１端板１０と中
間板２０と第２端板３０の各一辺に２つ以上の係合部３
又は係爪部２を設けてもよい。

【００５１】また、上記実施の形態のエルボチューブホ
ルダ１では、第１溝２１は９０度のエルボ状に屈曲した
ものであるが、４５度や１３５度のエルボ状に屈曲した
ものでもよい。

【００５２】

【発明の効果】本発明のエルボチューブホルダでは、第
１端板と中間板と第２端板を、係爪部と係合部を介し
て、厚み方向に連結させて、中間板や第２端板の第１溝
や第２溝に嵌合された配管用チューブの上に、第１端板
や中間板や第２端板を重ねることができるので、配管用
チューブが第１溝や第２溝から外れることがなく、配管
用チューブを確実にエルボ状又はストレート状に保持す
ることができる。すなわち、従来技術のように、配管用
チューブや第１溝と第２溝の開口部付近に、ある程度の
力を加えて変形させることにより、配管用チューブを第
１溝や第２溝に押し込む必要はなくなり、配管用チュー
ブを第１溝や第２溝にスムースに嵌合することが可能と
なる。

【００５３】また、中間板と第２端板に設けられた係爪
部と係合部によって、連結された中間板や第２端板に、
さらに他の中間板や他の第２端板を連結させることがで
きるので、配管用チューブが嵌合される第１溝や第２溝
が設けられた中間板や第２端板の連結数に応じて、保持
し得る配管用チューブの本数を任意に増加させることが
できる。

【００５４】また、中間板に最も外側に設けられたエル
ボ状の第１溝に、配管用チューブをストレート状に嵌合
する第２溝を連設したので、かかる第１溝に嵌合する配
管用チューブはエルボ状又はストレート状に保持するこ
とができる。すなわち、保持する複数本の配管用チュー
ブをエルボ状とストレート状に分岐させたい場合に対応
することができる。

【００５５】また、所定角度回転させた第１端板や中間
板や第２端板を、他の第１端板や他の中間板や他の第２
端板に連結させることができるので、かかる所定角度を
選択することにより、中間板や第２端板に設けられたエ
ルボ状の第１溝やストレート状の第２溝の方向を選択的
に変更することができる。すなわち、エルボ状やストレ
ート状に保持する配管用チューブの方向を選択的に変更
することができる。

【００５６】また、同じサイズの配管用チューブを嵌合
することができる第１溝のうち、最も内側に設けられた
ものの曲率半径を、かかる配管用チューブの最小曲げ半
径になるように設けているので、中間板に列設したいず
れの第１溝の曲率半径も、かかる第１溝に嵌合され得る
配管用チューブの最小曲げ半径より小さくなることはな
い。すなわち、本発明のエルボチューブホルダにおいて
は、計算値以上の流量損失や圧力損失などの損失が生じ
ることはない。

【００５７】また、第１端板の第１固定穴や第２端板の
第３固定穴を介して、エルボチューブホルダを固定する
ことができるので、エルボチューブホルダを固定する場
所が制限される場合に有効である。また、所定角度回転
させた第１端板や第２端板を連結させることができるの
で、かかる所定角度を選択することにより、第１端板の
第１固定穴や第２端板の固定穴を介して、エルボチュー
ブホルダを固定する方向を選択的に変更することができ
る。また、第１端板と第２端板の間に多数の中間板を挟
んで連結させた場合には、第１端板の第１固定穴と第２
端板の第３固定穴の離れた２カ所で、エルボチューブホ
ルダを安定的に固定することができる。

【００５８】また、第１端板と中間板と第２端板を連結
した場合に第２固定穴が連通するときは、厚み方向に対
して垂直な第１固定穴や第３固定穴を介して、エルボチ
ューブホルダを固定することができるとともに、厚み方
向に設けられた第２固定穴を介して、エルボチューブホ
ルダを固定することもできるので、第１固定穴と第３固
定穴と第２固定穴を利用することにより、エルボチュー
ブホルダを固定する方向を選択することができる。ま
た、第１固定穴や第３固定穴や第２固定穴を介して、エ
ルボチューブホルダを固定することができるので、固定
手段を新たに付設する必要はない。

【図面の簡単な第説明】

【図１】エルボチューブホルダの分解斜視図である。

【図２】エルボチューブホルダの分解斜視図である。

【図３】中間板と第２端板の正面図である。

【図４】中間板を図３の矢視Ｐから見た上面図である。

【図５】第１端板と中間板と第２端板の裏面図である。

【図６】第１端板を図５の矢視Ｒから見た側面図であ
る。

【図７】第２端板を図３の矢視Ｐから見た上面図であ
る。

【図８】第２端板を図３の矢視Ｑから見た側面図であ
る。

【図９】配管用チューブをエルボ状とストレート状に保
持して分岐させたエルボチューブホルダの斜視図であ
る。

【図１０】配管用チューブを異なる方向にエルボ状に保
持して分岐させたエルボチューブホルダの斜視図であ
る。

【図１１】複数のシリンダに接続される配管用チューブ
を、エルボ状とストレート状に保持して分岐させたエル
ボチューブホルダの斜視図である。

【図１２】中間板や第２端板の第１溝等の方向を揃えて
連結させた場合において、第１固定穴と第３固定穴と第
２固定穴の位置関係を示した図である。

【図１３】第２溝にリブを設けた中間板と第２端板の正
面図である。

【図１４】第２溝にリブを設けた中間板を図１３の矢視
Ｐから見た上面図である。

【図１５】従来技術であるエアサポート装置用チューブ
保持具装置の第１実施例を示した斜視図である。

【図１６】従来技術であるエアサポート装置用チューブ
保持具装置の第２実施例を示した斜視図である。

【符号の説明】

１エルボチューブホルダ２係合部３係爪部４第２固定穴５Ａ第１固定穴５Ｂ第３固定穴１０第１端板２０中間板２１第１溝２２第２溝３０第２端板Ａ、Ｂ中間板と第２端板の正面における中心線Ｃ、Ｄ第１端板と中間板と第２端板の裏面における中
心線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】エルボ状に屈曲した第１溝が設けられる
とともに係爪部及び係合部が設けられた中間板を有し、前記係爪部及び前記係合部で前記中間板を厚み方向に連
結することによって、前記中間板の第１溝に嵌合された
配管用チューブをエルボ状に保持することを特徴とする
エルボチューブホルダ。
【請求項２】請求項１に記載のエルボチューブホルダ
において、同じサイズの配管用チューブが嵌合される第１溝の中
で、前記中間板に最も内側に設けられたものの曲率半径
が、前記配管用チューブの最小曲げ半径であることを特
徴とするエルボチューブホルダ。
【請求項３】請求項１に記載のエルボチューブホルダ
において、配管用チューブをストレート状に嵌合する第２溝を、前
記中間板に最も外側に設けられた前記第１溝に連設した
ことを特徴とするエルボチューブホルダ。
【請求項４】請求項１に記載のエルボチューブホルダ
において、前記係爪部又は前記係合部が設けられるとともに第１固
定穴が厚み方向に対して垂直に設けられた第１端板を有
し、前記係爪部及び前記係合部で前記中間板を厚み方向に連
結した前記第１端板を前記第１固定穴を介して固定する
ことによって、前記中間板の第１溝に嵌合された配管用
チューブをエルボ状に保持して配置することを特徴とす
るエルボチューブホルダ。
【請求項５】請求項１又は請求項４に記載のエルボチ
ューブホルダにおいて、前記係爪部と前記係合部が設けられた位置は、前記中間
板と前記第１端板の各中心線に対し対称であることを特
徴とするエルボチューブホルダ。
【請求項６】請求項５に記載のエルボチューブホルダ
において、前記中間板と前記第１端板は２本の直交する中心線を各
々有するものであり、前記係爪部と前記係合部が設けら
れた位置は前記中心線の交点から等しいことを特徴とす
るエルボチューブホルダ。
【請求項７】請求項１又は請求項４に記載のエルボチ
ューブホルダにおいて、前記中間板と前記第１端板の厚み方向に第２固定穴が設
けられており、前記係爪部及び前記係合部で前記中間板
と前記第１端板を厚み方向に連結した場合に、前記第２
固定穴が連通することを特徴とするエルボチューブホル
ダ。
【請求項８】請求項１に記載のエルボチューブホルダ
において、前記中間板に第３固定穴を厚み方向に対して垂直に設け
たものである第２端板を有することを特徴とするエルボ
チューブホルダ。