JPH10122528A - 有機性廃棄物の灰化方法及び灰化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】有機性廃棄物を選別することなく、しかも、煤
煙等を抑えて灰化までの処理が可能な有機性廃棄物の灰
化方法及び灰化装置を提供することを課題としている。 【解決手段】有機性廃棄物４を収納した密封容器１に空
気を供給しつつ、当該密封容器１を加熱装置の加熱部６
で加熱して密封容器１内の温度を４５０℃から６５０℃
の範囲に維持して間接加熱を行うことで、上記有機性廃
棄物４を、燃焼させることなくガス化させて炭化した後
に燃焼させて灰化する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、レストランやスー
パーマーケット等で発生する有機性廃棄物（野菜、魚、
肉、スープ、ご飯類、めん類、紙、プラスチック容器な
ど）を乾燥し灰化する方法及びその装置に関するもので
ある。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】レストランやスーパー
マーケット等から出るゴミは、野菜屑やご飯類等の水分
の極めて多い生ゴミからプラスチック容器等の使い捨て
容器等、種々雑多な有機性廃棄物からなる。

【０００３】従来、この有機性廃棄物の処理としては一
般に焼却炉が使用される。この焼却炉を使用する処理
は、燃焼空気を理論燃焼空気の約２倍以上加えながら、
約７００℃以上の燃焼温度を加えて急速に燃焼するもの
である。

【０００４】また、家庭用の生ゴミ処理装置としては乾
燥機がある。これは、生ゴミを電気ヒータで約９０℃に
加熱することで水分を蒸発させ、これによって生ゴミを
乾燥させて約１／５程度に減容するものである。そし
て、そのまま乾燥物を肥料として使用する。または、乾
燥させることで処理場へのゴミの運搬を容易にすると共
に処理場で燃焼し易くする。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記焼
却炉を使用する燃焼方式は、スープや野菜屑等のように
水分が極めて多い物の急速な燃焼には適さない。逆に、
プラスチックを燃焼する際には黒煙や煤塵が出やすく、
周囲の環境を汚すのでフィルタを通過させる等の処置を
必要とする。また、燃焼温度の変化が激しく最高で１０
００℃近くにもなるので、炉体の損傷が激しいという問
題がある。

【０００６】更に、上述のように高温であるので、レス
トラン等の有機性廃棄物の発生場所で素人が扱う際には
安全性上不利であり、また、各焼却炉の対象範囲が狭
く、一般には生ゴミ用と廃棄プラスチック用とは別の種
類の焼却炉を必要とするので両者の有機性廃棄物を選別
して処理を行う必要がある。

【０００７】また、上記乾燥機は、生ゴミ専用でありプ
ラスチックを減容することはできず、廃棄プラスチック
等の比較的に乾燥した有機性廃棄物を処理することを想
定していない。また、減容することで処理場までの運搬
や処理場での処理負荷は軽減されるが、やはり処理場に
おいて焼却炉での焼却処理を必要とする。

【０００８】本発明は、上記のような問題点に着目して
なされたもので、有機性廃棄物を選別することなく、し
かも、煤煙等を抑えて灰化までの処理が可能な有機性廃
棄物の灰化方法及び灰化装置を提供することを課題とし
ている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のうち請求項１に記載の有機性廃棄物の灰化
方法は、有機性廃棄物を加熱容器内に収め、加熱容器内
の温度が４５０℃〜６５０℃となるように当該加熱容器
を加熱することで、上記加熱容器内の有機性廃棄物を乾
燥・炭化させ、続けて燃焼空気を供給しつつ灰化させる
ことを特徴としている。

【００１０】また、請求項２に記載の有機性廃棄物の灰
化装置は、有機性廃棄物を収納する加熱容器と、加熱容
器内に空気を供給する空気供給装置と、加熱容器を加熱
する加熱装置と、加熱容器内の温度を計測する温度検出
手段と、温度検出手段によって検出された加熱容器内の
温度に基づき、上記加熱装置を介して加熱容器内の温度
を４５０℃から６５０℃の範囲に制御するコントローラ
とを備えることを特徴としている。

【００１１】上記請求項１又は請求項２に記載の発明に
よれば、加熱容器を加熱することで、間接的に加熱容器
内の有機性廃棄物を加熱し、且つ、加熱容器内の温度を
６５０℃以下に抑えているので、水分の少ない紙やプラ
スチック等は、燃焼することなくガス化が起こって炭化
し、その炭化物は、供給される空気によって無煙で次第
に燃焼し灰となる。

【００１２】また、水分の多いご飯類等は、最初に水分
が蒸発して乾燥し、乾燥すると、上記と同様に、次第に
炭化が起こり、その炭化物が燃焼して灰となる。ここ
で、間接加熱の温度設定を６５０℃以下としたのは、こ
れよりも温度が高いと、炭化する際に燃焼するおそれが
あるためである。

【００１３】また、４５０℃以上としたのは、４５０℃
未満では生ゴミが炭化しないおそれがあるためである。
なお、有機性廃棄物に廃棄プラスチックを含む場合に
は、最低温度を６２０℃以上に設定することが望まし
い。６２０℃以上であれば、殆どの廃棄プラスチックを
炭化及び灰化することが可能になるからである（図４参
照）。

【００１４】もっとも、有機性廃棄物として使用される
廃棄プラスチックは業種によって限定され、プラスチッ
クによっては６２０℃未満でも灰化するので、対象とす
る廃棄プラスチックの種類によっては、最低温度は６２
０℃よりも低く設定することも可能である。

【００１５】即ち、プラスチックの熱分解曲線は、図４
のように表され、この図４から分かるように、対象とす
る廃棄プラスチックが例えばポリスチレンやポリエチレ
ンであれば、最低温度を５１０℃程度に設定可能であ
る。

【００１６】次に、請求項３に記載の有機性廃棄物の灰
化装置は、請求項２に記載の構成に対して、一端部を上
記加熱容器に連通して加熱容器内のガスを排出するガス
誘導管を備え、そのガス誘導管の他端部を上記加熱装置
の加熱部に向けることを特徴としている。

【００１７】本発明によれば、炭化するまでに発生する
水蒸気や可燃性ガスが、加熱装置の加熱部に供給され
る。これによって、水蒸気や可燃性ガス中の臭気は、加
熱部の火炎や熱によって分解され、また、可燃性ガス
は、加熱源の一部として利用可能となる。

【００１８】次に、請求項４に記載の有機性廃棄物の灰
化装置は、請求項１又は請求項２に記載の構成に対し、
上記加熱容器内の灰を攪拌する攪拌装置を備えることを
特徴としている。

【００１９】上述のように有機性廃棄物を乾燥→炭化→
灰化させる際には有機性廃棄物を攪拌する必要はない
が、魚等の一定の形状をもった有機性廃棄物を灰化させ
ると、その形状のまま灰となる。

【００２０】この発明においては、灰化した有機性廃棄
物を攪拌することで、有機性廃棄物の元の形状が崩さ
れ、加熱容器内の灰が減容する。これにより、灰を除去
せずに加熱容器内で処理できる有機性廃棄物の量が増加
する。

【００２１】なお、本発明の灰化装置は、焼却炉と異な
り、燃焼空気の供給量で燃焼速度を制御でき、また、容
器内に収納する有機性廃棄物に容量制限はなく、前回の
灰を残したまま次の灰化処理を行うことができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。図１は、本実施形態の灰化装置
を説明するための断面図である。

【００２３】まず構成を説明すると、円筒状の加熱容器
１の外周を所定空間を開けて覆うように箱型のハウジン
グ２が設けられ、そのハウジング２内に加熱装置や空気
供給装置等が収納されている。

【００２４】加熱容器１は、上方が開口した有底の筒体
であって、鉄やステンレス等から形成されている。その
加熱容器１の上端開口部には蓋３が設けられ、当該蓋３
を開くことで加熱容器１内に有機性廃棄物４を投入して
収納可能となっている。その蓋３の下面には、その外周
の沿ってリング状のガスケット５が取り付けられ、ま
た、対向するハウジング２上面には、ガスケット５を嵌
合するための溝が設けられて、そのガスケット５及び溝
によって所定の密封性が確保される。

【００２５】また、加熱容器１の底部１ａ下方には、上
面視円環状をした加熱装置の加熱部６が設置されてい
る。上記加熱部６はガスバーナであって、火炎によって
加熱容器１の底部１ａを加熱する。ガスバーナへのガス
供給量や燃焼空気の供給量は、コントローラ９からの信
号によって制御されるようになっている。７は、ガス管
を表し加熱装置の一部を構成する。

【００２６】また、上記加熱容器１の底部１ａ中央を筒
体８が上下に貫通している。その筒体８は、加熱容器１
の底部１ａに軸受１０を介して回転可能に支持されて下
方にも延びている。その筒体８の上部には、攪拌用の羽
根１１が取り付けてある。また、筒体８の下部は、無端
環状のベルト１２を介して減速機１３の回転軸に接続
し、攪拌用モータ１４を駆動することで上記筒体８が上
下軸周りに回転するようになっている。こここで、上記
羽根１１、筒体８、ベルト１２、減速機１３、モータ１
４によって攪拌装置が構成される。なお、３０は軸受で
ある。

【００２７】また、上記筒体８内を同軸に空気用管路１
５が配置され、その先端部を上記筒体８上部を介して加
熱容器１内に臨ましている。なお、加熱容器１内への空
気用管路１５の先端部に設ける開口部１５ａは例えば４
か所に設計する。その空気用管路１５の下端部は、コン
プレッサ１６に接続され、コンプレッサ１６を駆動する
ことで、加熱容器１内に燃焼空気が供給可能となってい
る。ここで、上記空気用管路１５及びコンプレッサ１６
によって空気供給装置が構成される。

【００２８】なお、コンプレッサ１６を駆動することで
供給する燃焼空気は、例えば、加熱容器１の容量等から
予め求めた理論燃焼空気量よりも低く、例えば理論燃焼
空気量の１０分の１程度に設定しておく。これは、炭化
の際に燃焼空気量が多いと、炭化の際に燃焼が生じるお
それがあるためである。

【００２９】また、上記加熱容器１の上部外周には、図
２に示すように、円環状にガス通路１８が設けられ、円
周方向に沿って４か所、加熱容器１内に連通するための
開口部１８ａが開設されている。なお、上記開口部に
は、網１９が取り付けられて灰がガス通路１８側に入り
難くしておく。

【００３０】その円環状のガス通路１８に対し、ガス管
路２０の上端部が連通している。このガス管路２０は下
方に延び、その下端開口部２０ａを上記加熱部６に向く
ように設置され、当該下端開口部２０ａから吹き出すガ
スが加熱部６の種火等の火炎に接触するように設定す
る。

【００３１】また、上記ガス管路２０の途中には逆止弁
２１が介挿されて、ガス通路１８側へのガスや火炎の逆
流を防止している。ここで、上記ガス通路１８及びガス
管路２０によってガス誘導管が構成される。

【００３２】また、上記加熱容器１の上部には、温度検
出手段を構成する温度センサ２２が設置されている。温
度センサ２２は、検出した温度信号をコントローラ９に
供給可能となっている。この温度センサ２２は、必ずし
も直接加熱容器１内に臨ませる必要はなく、例えば、上
記円環状のガス通路１８内に臨ませて、その円環状のガ
ス通路１８のガス温を測定することで、加熱容器１内の
温度を求めるようにしてもよい。

【００３３】コントローラ９は、図示しない作動スイッ
チから作動信号を入力すると作動し、コンプレッサ１６
や攪拌用モータ１４に駆動信号を供給すると共に、作動
ランプ２３に点灯信号を供給し、さらに、加熱装置の加
熱部６に点火指令を供給する。続けて、所定サンプリン
グ時間単位に温度センサ２２から温度信号を入力し、そ
の温度信号に基づき、加熱容器１内の温度が６２０℃と
なるように、加熱部６に供給されるガス量や空気量を制
御する。そして、所定時間、例えば３時間経過すると、
各装置６，１４，１６に停止信号を供給し、更に所定時
間経過後に上記作動ランプ２３に消灯信号を供給するよ
うになっている。

【００３４】なお、燃焼速度は供給する空気量によって
制御可能であるので、予め設定した供給空気量から、灰
化するまでの時間は推定可能である。また、上記ハウジ
ング２の内壁部には断熱材２５が貼り付けてある。この
断熱材によって、ハウジング２外周面に作業員が接触し
ても火傷等の事故発生が防止できる。

【００３５】また、そのハウジング２の内壁と加熱容器
１外周との間の空間には、排気筒２６が連通し、その排
気筒２６の一端部がハウジング２の外部に延びている。
なお、２９は仕切り板で、ハウジング２と加熱容器１と
の間の空気の熱が温度センサ２２を設置した加熱容器１
外周側の空間に来ないようにするためのものである。

【００３６】次に、上記灰化装置の使用などについて説
明する。蓋３を開けて、加熱容器１内に有機性廃棄物４
を投入した後、蓋３を再び閉じて加熱容器１内を密封状
態とする。

【００３７】この状態で図示しない作動スイッチをオン
にすると、コントローラ９からの信号によってコンプレ
ッサ１６が作動して、加熱容器１内に底部１ａ側から所
定量の空気が供給されると共に、加熱部６の火炎によっ
て加熱容器１の底部１ａが加熱されて、加熱容器１内の
有機性廃棄物４が間接的に加熱される。

【００３８】このとき、加熱容器１内の温度は、コント
ローラ９によって６５０℃以下で間接加熱されるように
制御されているので、有機性廃棄物４が、紙や発泡スチ
ロール容器等の水分の少ないものだけであれば、ただち
にガス化し、燃焼することなく炭化する。

【００３９】また、水分の多いご飯類、めん類，又は野
菜屑等のような有機性廃棄物４の場合や、これらと上記
紙類等の水分の少ない有機性廃棄物４の混合の場合に
は、始めに水分の蒸発による乾燥が起こり、その乾燥後
に有機性廃棄物４はガス化して炭化物となる。

【００４０】上記工程で発生した水蒸気は、一般に臭気
を伴うものであるが、その水蒸気は、開口部１８ａ、円
環状のガス通路１８を介してガス管路２０に排出され、
ガス管路２０の先端開口部２０ａから加熱部６の火炎に
向けて吹き出される。これによって、水蒸気中の臭気は
火炎によって熱分解する。従って、排気筒２６を通って
外部に吐き出されるガスは無臭の水蒸気となっている。

【００４１】さらに、炭化する際のガスも開口部１８
ａ、円環状のガス通路１８を介してガス管路２０に排出
され、ガス管路２０の先端開口部２０ａから加熱部６の
火炎に向けて吹き出される。このガスは可燃性であるの
で、加熱部６の火炎に接触することで燃焼し、加熱容器
１の加熱源の一部として利用される。この結果、燃料費
の節約に繋がる。また、燃焼によってガス中の臭気が熱
分解するので脱臭後のガスが排気筒２６を介して外部に
放出される。

【００４２】続いて、炭化した有機性排気物は、供給さ
れる空気によって無煙状態で極めてゆっくりと燃焼し灰
化する。従って、煤塵や黒煙が発生することが抑えられ
る。従って、この灰化処理中であっても、排気筒２６か
ら煤塵や黒煙が放出されることはない。

【００４３】ここで、上記各処理中には、攪拌装置の羽
根１１が回転することで灰が攪拌されて、投入時の有機
性廃棄部の形状が崩され、もって加熱容器１内の灰の減
容が促進する。

【００４４】上記灰化までの時間は、約３時間で終了
し、コントローラ９は、３時間経過すると、コンプレッ
サ１６、モータ１４、加熱部６等に停止信号を供給す
る。さらに、加熱容器１内の温度低下を待って作動ラン
プ２３に消灯信号を供給し作動ランプ２３が消える。

【００４５】以上の処理によって、有機性廃棄物４は、
灰となり１／２０程度に減容される。さらに、続けて有
機性廃棄物４の灰化処理を行う際には、蓋３を開け、灰
を残したまま新しい有機性廃棄物４を投入して、作動ス
イッチをオンとして上記処理を繰り返せばよい。

【００４６】そして、所定量だけ灰が堆積したら、バキ
ューム装置等によって加熱容器１内の灰を吸い出す等し
て加熱容器１内から灰を取り出す。以上のように、投入
した有機性廃棄物４は、自動的に、乾燥し、ガス化して
炭化した後にゆっくりと灰化するので、煤塵や黒鉛を発
生することもなく、また、騒音や振動も小さい。従っ
て、市街地等でも有効に利用可能な装置となる。

【００４７】さらに、燃焼温度が最高でも６５０℃以下
と低いので、加熱容器１に耐熱材を使用する必要もなく
コンパクト化が可能であると共に、焼却炉と違い加熱容
器１一杯まで有機性廃棄物４を投入しても灰化処理を行
うことができる。

【００４８】ここで、対象とする有機性廃棄物が、例え
ば一般の料理店等から出るものであれば、有機性廃棄物
４はほぼ生ゴミ及び紙類などであるので、加熱容器１内
の温度は必ずしも６２０℃に制御する必要はなく、４５
０℃以上あればよい。

【００４９】但し、ファミリーレストラン等の発泡スチ
ロール等のプラスチックのゴミも生ゴミと一緒になって
いるような有機性廃棄物４を対象とする場合には、６２
０℃〜６５０℃程度に設定するのが好ましい。

【００５０】これは、種々のプラスチックを炭化させる
には、６２０℃程度の温度が必要なためである。もっと
も、有機性廃棄物４内のプラスチックによっては、６２
０℃よりも低い温度に設定しても炭化するので、対象と
するプラスチックが限定されている場合には、図４に示
すようなプラスチックの熱分解曲線に基づき最低温度を
６２０℃よりも低く設定ても構わない。

【００５１】また、コントローラ９による加熱容器１内
の温度も６２０℃等の一定の値となるように制御する代
わりに、例えば、５００℃〜６５０℃の範囲の温度とな
るように一定の温度幅に温度を設定して制御するように
してもよい。

【００５２】なお、上記実施の形態では、加熱源として
ガスを使用した加熱装置を例示してあるが、電気ヒータ
等の電気を熱源とした加熱装置を使用してもよい。この
場合には、火花が出るような着火装置を別途用意して、
ガス管路２０から吹き出す可燃性ガスを当該火花で着火
・燃焼させるようにする。もっとも、着火装置を設けな
くても、少なくとも水蒸気内の臭気は熱分解される。

【００５３】また、上記実施の形態では、灰を攪拌する
ための攪拌装置を備えたものを例示しているが、攪拌装
置は無くてもよい。攪拌装置を設けない場合には、例え
ば、加熱容器１内にバケツ状等の別の筒体を同軸に入れ
ておき、灰をその筒体ごと取り出すようにしてもよい。

【００５４】また、上記実施の形態では、加熱容器１の
底部１ａ中央部に空気供給部を設けているが、必ずしも
底部１ａ中央部にある必要はなく、底部１ａ周縁部や、
加熱容器１側壁下部に設けるなどしてもよい。要は、加
熱容器１内に投入した有機性廃棄物内に空気が供給され
ればよい。

【００５５】また、上記実施の形態では、供給する空気
量や加熱容器１の容量に基づき作動時間を３時間とし時
間により灰化の処理完了時期を決定しているが、これに
限定されるものではない。

【００５６】例えば、１時間等の所定時間経過後にガス
管路２０を流れるガス流量の変動から灰化の完了等を推
定して処理を停止する等で灰化完了時期を求めてもよ
い。なお、一回の灰化処理で完全に灰化していなくて
も、２回以降の灰化処理の際に灰化するので、上述のよ
うに時間で処理の完了を決定しても最終的に灰化しない
部分は少ないものと思われる。

【００５７】また、上記実施の形態では、説明していな
いが、蓋３にロック機構を設けて作動ランプ２３が点灯
中は開かないような機構を設けてもよい。また、上記装
置による灰化処理（乾燥・炭化・灰化の過程）では、灰
等が加熱容器１内で舞うことはないので、ガス通路１８
の開口部に必ずしも網１９を設ける必要はないが、加熱
容器１から灰を排出する際に灰が舞うおそれがあるの
で、網１９を開口部に取り付けている。さらに、ガス管
路２０の上端部を倒立Ｕ字状に配して、ガス通路１８か
らガス管路２０への灰の侵入を抑えるようにしてもよ
い。

【００５８】また、上記説明では、コントローラ９によ
って間接加熱温度の制御を行っているが、加熱装置によ
る加熱を一定に設定しても加熱容器１内の温度が例え
ば，４５０℃から６５０℃の範囲等、所定の温度範囲に
収まるようであれば、必ずしもコントローラ９による熱
制御は不要である。

【００５９】

【実施例】実際にポットテストを行った際の実施結果に
ついて説明する。一回の灰化処理の対象となる有機性廃
棄物を次のように設定した。

【００６０】サンマ（魚）１５０ｇ、つる紫（野菜）２
００ｇの計３５０ｇ また、加熱装置として電気ヒータを使用して５００Ｗ、
６．７Ａで加熱容器であるポットを加熱し、また、その
ポットに１．５（リットル／分）の空気を供給して灰化
処理を実施した。このとき、燃焼効率は０．８（実験
値）であった。

【００６１】そして、このときのポット内の温度の経過
を測定すると、図３に示すようになった。。この図３
中、最初の３０分弱が乾燥工程であり、また、１時間半
程度から可燃ガスが発生しはじめたことを確認し、約３
時間弱で完全に灰化した。

【００６２】また、この実験では、コントローラによる
温度制御は実施していないが、最高温度５８０℃程度で
処理がされている。次に、一回目の灰を残しまま、２回
目から４回目と連続して上記処理条件で処置を実施して
も、同じように処理ができたことも確認した。

【００６３】つまり、前の処理により生じた灰を残した
ままで再び処理を行っても同じ処理設定で所定を続行で
きることを確認した。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したきたように、本発明の有機
性廃棄物の灰化方法及び灰化装置を使用すると、水分の
極めて高い有機性廃棄物も水分の少ない有機性廃棄物も
灰まで燃焼することができると共に、燃焼の際の煤塵や
黒煙の発生を抑えることができるという効果がある。

【００６５】しかも、低い温度で加熱するので、焼却炉
よりも加熱容器の寿命を向上させたり、加熱容器に耐熱
材を使用しなくても済む。また、焼却炉と異なり、加熱
容器の容量一杯に有機性廃棄物を投入して処理を行うこ
ともでき、上記温度が低いことと併せて装置をコンパク
ト化することが可能となる。

【００６６】このとき、請求項３に記載した発明を採用
すると、乾燥の際に発生する水蒸気内の臭気を熱分解さ
せて、臭気の無い水蒸気を放出することが抑えられると
共に、可燃性ガスを加熱源の一部として使用すること
で、加熱容器を加熱する加熱装置の燃料を節約すること
も可能となる。

【００６７】さらに、請求項４に記載の発明を採用する
と、灰が攪拌されることで減容され、加熱容器内から灰
を除去しないで連続的に処理できる有機性廃棄物の量を
増やすことができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る灰化装置を説明する
ための縦断面図である。

【図２】本発明の実施の形態に係るガス通路を説明する
ための横断面図である。

【図３】乾燥・炭化・灰化の際の温度経過を示す図であ
る。

【図４】プラスチックの熱分解曲線を表す図である。

【符号の説明】

１ 加熱容器 ２ ハウジング ３ 蓋 ４ 有機性廃棄物 ６ 加熱装置の加熱部 ９ コントローラ １１ 羽根 １５ 空気用管路 １４ モータ １６ コンプレッサ １８ ガス通路 ２０ ガス管路 ２１ 逆止弁 ２２ 温度センサ ２６ 排気筒

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有機性廃棄物を加熱容器内に収め、加熱
   容器内の温度が４５０℃〜６５０℃となるように当該加
   熱容器を加熱することで、上記加熱容器内の有機性廃棄
   物を乾燥・炭化させ、続けて燃焼空気を供給しつつ灰化
   させることを特徴とする有機性廃棄物の灰化方法。
2. 【請求項２】 有機性廃棄物を収納する加熱容器と、加
   熱容器内に空気を供給する空気供給装置と、加熱容器を
   加熱する加熱装置と、加熱容器内の温度を検出する温度
   検出手段と、温度検出手段によって検出された加熱容器
   内の温度に基づき、上記加熱装置を介して加熱容器内の
   温度を４５０℃から６５０℃の範囲に制御するコントロ
   ーラとを備えることを特徴とする有機性廃棄物の灰化装
   置。
3. 【請求項３】 一端部を上記加熱容器に連通して加熱容
   器内のガスを排出するガス誘導管を備え、そのガス誘導
   管の他端部を上記加熱装置の加熱部に向けることを特徴
   とする請求項２に記載の有機性廃棄物の灰化装置。
4. 【請求項４】 上記加熱容器内の灰を攪拌する攪拌装置
   を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載
   の有機性廃棄物の灰化装置。