JPH101231A - シート給送装置、及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】積載した複数枚のシートのうちの最上位のもの
から順次に、エアを利用して分離搬送するシート給送装
置において、カール等のシートの形状にかかわらず、シ
ートの良好な給送を行うことができる。 【解決手段】シートトレイ１１上に積載したシートＳの
最上位のシートＳの先端部の高さを第１のシート検知手
段５１によって検知し、中央部の高さを第２のシート検
知手段６１によって検知する。両検知手段５１、６１の
出力に基づいて、昇降機構１２、傾斜機構１３によって
シートトレイ１１を上昇させ、また傾斜させてカール等
のシートＳの形状にあった給送位置Ｍａを設定する。シ
ートＳの先端部の形状にかかわらず分離手段２０や給送
手段３０に対してシートＳの先端部の位置を一定とする
ことができ、また傾斜によってカール部分を水平に近づ
けることができるので良好な給送が行える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積載した複数枚の
シートのうちの最上位のものから順次に、エアを利用し
て分離搬送するシート給送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、レーザービームプリンタ等の画
像形成装置において使用されるシート給送装置におい
て、記録材や原稿等のシートを、シートトレイ（積載部
材）上に複数枚積載し、その最上位のものから順次に給
送するようにしたものが知られている。

【０００３】このようなシート給送装置において、シー
トトレイ上のシートを給紙ローラの回転によって給送方
向下流側に給送するローラシート給送装置が一般的であ
る。

【０００４】従来、ローラシート給送装置では、その給
紙性能が、ローラ表面の摩擦係数に負うところが大き
い。このため、ローラ材質の経時変化や紙粉等の付着に
よってローラ表面の摩擦係数が変化（一般に小さくな
る）すると、給送不良が発生しやすくなる。また、使用
に供するシートが種々な紙、フィルム等と多様なため、
これらの表面性が大きく異なる多様なシートに対応しき
れないという欠点があった。

【０００５】そこで、上述の欠点を解決すべく、エアの
吸引力を利用してシートを吸着し搬送するエアシート給
送装置が提案されている。図４に、従来提案されている
代表的なエアシート給送装置の概略構成を示す。

【０００６】同図に示すエアシート給送装置１は、シー
トＳの積載手段１０と、積載手段１０上の下流側（同図
の左方をいう）に配置された分離手段２０と、積載手段
１０の先端側上方に配置された給送手段３０とを備えて
いる。

【０００７】積載手段１０は、複数枚のシートＳを積層
状態で平らに支持するシートトレイ（積載部材）１１と
これを昇降させる昇降機構１２とを有する。

【０００８】分離手段２０は、シートＳの先端部にエア
を吹き付けて浮上させる浮揚ノズル２１と、最上位のシ
ートＳを次のシートＳから分離する分離ノズル２２とを
有する。

【０００９】給送手段３０は、下流側のプーリ３１と上
流側のプーリ３２とに巻回された搬送ベルト３３と、こ
の内側に配置された吸引ダクト３５とを有し、搬送ベル
ト３３には、多数の吸引孔３３ａが穿設され、また吸引
ダクト３５には下方に向けた吸引開口３５ａが形成され
ている。

【００１０】さらに、シートトレイ１１の後端部上方に
は、シートトレイ１１上に載置された複数のシートＳの
うちの最上位のシートＳを所定高さの給送位置Ｍｏに設
定するためのシート検知手段４１が配置され、最上位の
シートＳに当接されている。分離手段２０の近傍には、
ガイド板４２、搬送ローラ対４３が配置されている。

【００１１】次に上述したシート給送装置における給紙
動作を説明する。最初に、浮揚ノズル２１からエアを吹
き付けて、給送位置の最上位のシートＳを含む上部の数
枚のシートＳを浮上させる。次に、この最上位のシート
Ｓを、吸引ダクト３５内を負圧にすることによって搬送
ベルト３２に吸着させる。吸着されたシートＳは搬送ベ
ルト３３の矢印Ｒ３３方向の回転によって、矢印Ｋｓ方
向に給紙され、ガイド板３９に案内されて引き抜きロー
ラ対４０へと搬送される。この際、搬送中のシート先端
部に分離ノズル２２からエアを吹き付けることによっ
て、搬送ベルト３３に吸着された最上位のシートＳを次
の（２枚目の）シートＳから分離する。

【００１２】このようにして、シートトレイ１１上のシ
ートＳを最上位のものから順次に給送すると、シートト
レイ１１上のシートＳのうちの最上位のシートＳの高さ
が下がる。この最上位のシートＳを、シート検知手段４
１で検知して、シートトレイ１１を昇降機構１２によっ
て上昇させる。そして再び、シート検知手段４１によっ
て、最上位のシートＳが給送位置Ｍｏまで上昇したこと
を検知した後、昇降機構１２を停止させる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のシート給送装置においては、最上位のシートの
給送位置Ｍｏを、このシートの後端部に当接するシート
検知手段４１の検知に基づいて設定しているため、シー
トトレイ１１上のシートＳが平らで平面状の場合には問
題はないものの、シートＳの先端部がカールしている場
合には、次のような問題が発生した。

【００１４】図４中の破線Ｓａで示す、上方にカール
（上カール）したシートＳａでは、シートＳａのカール
の最上部が搬送ベルト３３に接触している。このためこ
の最上位のシートＳａを搬送ベルト３３に吸着させて搬
送する際、２枚目以降のシートＳａの連れ出しや、重送
やジャム等の給送不良が発生する。また、浮揚ノズル２
１からのエアの吹き付けによって、シートＳａを搬送ベ
ルト３３側に押し付けるように作用することから、上述
と同様な給送不良が発生する。

【００１５】一方、同図中の破線Ｓｂで示す、下方にカ
ール（下カール）したシートＳｂでは、シートＳｂの給
送方向中央部が搬送ベルト３３に接触している。このた
め上述の、上カールのシートＳａと同様な給送不良が発
生する。さらに、下カールのシートＳｂでは、浮揚ノズ
ル２１からのエアの吹き付けによる浮上が不完全とな
り、吸着不良が発生する。

【００１６】そこで、本発明は、積載手段上に積載した
シートがカールしている場合においても、このシートを
円滑に給送できるようにしたシート給送装置、及びこれ
を備えた画像形成装置を提供することを目的とするもの
である。

【００１７】

【課題を解決するための手段】次の請求項１ないし請求
項５に係る本発明は、シート給送装置であり、請求項６
ないし請求項８に係る発明は、画像形成装置である。

【００１８】請求項１に係る本発明は、積層状態の複数
枚のシートを昇降可能に支持するとともに前記複数枚の
シートのうちの最上位のシートを所定の給送位置に配置
する積載手段と、該積載手段上のシートの給送方向先端
部にエアを吹き付けて、前記複数枚のシートのうちの少
なくとも最上位のシートを次のシートから浮上させる分
離手段と、該分離手段によって浮上された最上位のシー
トを上方から吸引しつつ横方向に給送する給送手段とを
備えたシート給送装置において、前記積載手段上の最上
位のシートにおける給送方向先端側の高さを検知する第
１のシート検知手段と、前記積載手段上の最上位のシー
トにおける給送方向後端側の高さを検知する第２のシー
ト検知手段と、を備え、前記積載手段は、前記第１のシ
ート検知手段と前記第２のシート検知手段との双方の出
力に基づいて上昇動作を停止し、前記最上位のシートを
その形状に応じた前記給送位置に配置する、ことを特徴
とする。

【００１９】請求項２に係る本発明は、前記第１のシー
ト検知手段を、前記積載手段上のシートの給送方向先端
部に対応する位置に配置し、前記第２のシート検知手段
を、前記積載手段上のシートの給送方向中央部に対応す
る位置に配置する、ことを特徴とする。

【００２０】請求項３に係る本発明は、前記第１のシー
ト検知手段を、前記積載手段上のシートの給送方向先端
部に対応する位置に配置し、前記第２のシート検知手段
を、前記積載手段上のシートの給送方向後端部に対応す
る位置に配置する、ことを特徴とする。

【００２１】請求項４に係る本発明は、前記積載手段
が、前記複数枚のシートを積載する積載部材と、該積載
部材を上下方向に移動させる昇降機構と、前記積載部材
をシートの給送方向に向かって傾斜させる傾斜機構と、
を有する、ことを特徴とする。請求項５に係る本発明に
おいて、前記積載部材は、該積載部材上のシートの給送
方向先端部に対応する位置に揺動中心を有し、前記傾斜
機構は、前記揺動中心を中心として前記積載部材の後端
側を昇降させることで前記積載部材を傾斜させる、こと
を特徴とする。

【００２２】請求項６に係る本発明（画像形成装置）
は、上述のいずれか記載のシート給送装置と、該シート
給送装置によって給送されたシートに基づいて画像を形
成する画像形成部と、を備える、ことを特徴とする。

【００２３】請求項７に係る本発明において、前記シー
ト給送装置は、画像形成対象となる記録材を前記給送に
係るシートとする、ことを特徴とする。

【００２４】請求項８に係る本発明において、前記シー
ト給送装置は、画像形成の原本となる原稿を前記給送に
係るシートとする、ことを特徴とする。

【００２５】〔作用〕上述の構成に基づく本発明の主た
る作用（請求項１に対応する作用）は、次のとおりであ
る。

【００２６】積層状態の複数枚のシートは、積載手段に
よって昇降され、最上位のシートが所定の給送位置に配
置される。最上位のシートが給送位置に配置されたシー
トは、分離手段によって給送方向先端部にエアが吹き付
けられる。エアが吹き付けられたシートは、少なくとも
最上位のシートが次のシートから浮上され分離され、こ
の最上位のシートは、給送手段によって上方から吸引さ
れるとともに横方向に給送される。

【００２７】以上の作用だけでは、例えば、積載手段上
のシートの先端部がカールしていた場合には、前述のよ
うに、シートの連れ出し、重送、ジャム等の搬送不良
や、吸着不良が発生する。

【００２８】そこで、本発明においては、上述の作用に
加え、第１のシート検知手段と第２のシート検知手段を
設けることで次のような作用、つまりそれぞれ最上位の
シートの搬送方向前端側と搬送方向後端側の高さを検知
し、これら双方の出力に基づいて最上位のシートをシー
トの形状に応じた給送位置に配置するといった作用を奏
するようにした。すなわち、例えば、積載手段上のシー
トがカールしている場合には、最上位のシートは、平面
状ではなく、シートの給送方向に沿ってなだらかな凹凸
が形成されので、搬送方向についての少なく２箇所で最
上位のシートの高さを検知することで、シートのカール
（ひいては、シートの給送方向についての形状）の概要
を検知することができ、これに合わせて給送位置を好適
なものに変更することが可能となる。

【００２９】特に、第１のシート検知手段は、シートの
給送の良否に大きく影響する、最上位のシートの先端部
の高さを検知するようにするとよい（請求項２に対
応）。

【００３０】なお、上述の第１のシート検知手段と第２
のシート検知手段との配設位置である、給送方向先端側
と給送方向後端側とは、シートによってその給送方向長
さが変化することとも関連して、必ずしもシートの搬送
方向の中心を基準としてこれよりも先端側及び後端側を
意味するものではない。すなわち、第１のシート検出手
段と第２のシート検知手段の相対的な位置関係を示すも
のであり、第１のシート検知手段が第２のシート検知手
段に対して前端側にあり、また同じことだが、第２のシ
ート検知手段が第１のシート検知手段に対して後端側に
あることを意味する。

【００３１】さらにいえば、第１のシート検知手段と第
２のシート検知手段とは、それぞれを対として考えて、
最上位のシートの高さの差（例えば、カール量）を検知
しやすい位置に配置するとよい。これは、例えば、シー
ト検知手段を２個配置した場合であっても、両者ともカ
ールから外れた位置に配置されてしまった場合には、２
個配置した意味が失われるからである。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。 〈実施の形態１〉図１は、本発明に係るシート給送装置
１のシート給送方向に沿った縦断面図である。同図で
は、積載手段１０にカールがない紙等のシートＳを積層
状態で複数枚積載し、シートトレイ１１を上昇させて複
数枚のシートＳのうちの最上位のシートＳが所定高さの
給送位置Ｍｏにまで到達したときに、シートトレイ１１
を停止させたときの状態を示すものである。

【００３３】同図に示すシート給送装置１は、積載手段
１０と、積載手段１０の下流側（シート給送方向の下流
側）に配設された分離手段２０と、積載手段１０の先端
側（積載手段１０における同図中左側の部分をいう）上
方に配設された給送手段３０とを備えている。以下順に
説明する。

【００３４】積載手段１０は、積層状態の複数枚のシー
トＳを積載するシートトレイ１１と、これを傾斜させる
傾斜機構１３と、傾斜機構１３を介してシートトレイ１
１を昇降させる昇降機構１２とを備えている。

【００３５】昇降機構１２は、回動中心１２ａを中心に
相互に回動自在に連結された支持フレーム１２ｂ、１２
ｃと、これら支持フレーム１２ｂ、１２ｃの上端部１２
ｂ₁、１２ｃ₁ に載せられた水平台１２ｄとを有し、こ
の水平台１２ｄの先端部には、上述のシートトレイ１１
の揺動中心となる軸１２ｅが設けてある。水平台１２ｄ
は、駆動手段（不図示）によって支持フレーム１２ｂ、
１２ｃの上端部１２ｂ₁ 、１２ｃ₁ の距離を変更するこ
とで、矢印１２方向に昇降される。すなわち、上端部１
２ｂ₁ 、１２ｃ₁ の距離を近づけることにより上昇し、
反対に遠ざけることで下降する。

【００３６】傾斜機構１３は、上述の水平台１２ｄ上に
搭載されたアーム１３ａとこれを駆動するモータ（駆動
源）１３ｂとを有する。アーム１３ａは、その基端部１
３ａ₁ が水平台１２ｄによって回動自在に支持されると
ともに、先端部１３ａ₂ が上述のシートトレイ１１のほ
ぼ中央部の下面に当接されている。モータ１３ｂを介し
てアーム１３ａを矢印Ｒ１３方向に回転させると、アー
ム１３ａの先端部１３ａ₂ の位置が高くなり、これによ
り、シートトレイ１１は、先端部の軸１２ｅを中心にし
て、後端部が矢印Ｋ１１方向に上昇する。アーム１３ａ
を矢印Ｒ１３と反対方向に回転させると、シートトレイ
１１の後端部は矢印Ｋ１１と反対の方向に下降する。

【００３７】分離手段２０は、シートＳの先端部にエア
を吹き付けて浮上させる浮揚ノズル２１と、最上位のシ
ートＳを次のシートＳから分離する分離ノズル２２とを
有する。

【００３８】給送手段３０は、下流側のプーリ３１と上
流側のプーリ３２とに巻回された搬送ベルト３３と、こ
の内側に配置された吸引ダクト３５とを有し、搬送ベル
ト３３には、多数の吸引孔３３ａ（図１では省略、図４
参照）が穿設され、また吸引ダクト３５には下方に向け
た吸引開口３５ａが形成されている。

【００３９】上述の搬送手段３０の下流側には、この給
送手段３０によって給送されたシートＳをガイドするガ
イド板４２、シートＳをさらに下流側に搬送する搬送ロ
ーラ対４３が配置されている。

【００４０】さらに、上述のシートトレイ１１の先端側
の上方、及び後端側の上方、したがってシートトレイ１
１に積載されたシートＳの先端側の上方、及び後端側の
上方には、それぞれ第１のシート検知手段５１、及び第
２のシート検知手段５２が配設されている。ここでいう
先端側と後端側とは、例えば、シートトレイ１１に積載
されたシートの先端部に対応する位置と、ほぼ中央部に
対応する位置とにするとよい。第１のシート検知手段５
１は、レバー５２とフォトセンサ５３とを有する。レバ
ー５２は、軸５２ａを中心に回動自在に支持されるとと
もに、先端部５２ｂがシートトレイ１１上の複数枚のシ
ートＳのうちの最上位のシートＳの表面に軽く接触し、
また後端部５２ｃが上述のフォトセンサ５３によって検
知される。ここで、レバー５２の先端部５２ｂと、最上
位のシートＳとが接触する接触点Ｐの位置は、上述の水
平台１２ｄの先端部の軸１２ｅの直上とするとよい。そ
の理由は、軸１２ｅは、上述のように、シートトレイ１
１が傾斜する際の揺動中心となる箇所であり、その直上
に接触点Ｐを設けておけば、この接触点Ｐの高さは、シ
ートトレイ１１の傾斜によってほとんど変化しないから
である。すなわち、第１のシート検知手段５１は、シー
トトレイ１１の傾斜にかかわらず、したがって、シート
Ｓのカールの有無等の形状にかかわらず、最上位のシー
トＳの先端部の位置を一定にするためのものである。

【００４１】第２のシート検知手段６１は、図６に示す
ように、レバー６２とフォトセンサ６３ａ、６３ｂとを
有する。レバー６２は、軸６２ａを中心に回動自在に支
持されるとともに、先端部６２ｂがシートトレイ１１上
の複数枚のシートＳのうちの最上位のシートＳの表面に
軽く接触し、また後端部６２ｃ、６２ｄがそれぞれフォ
トセンサ６３ａ、６３ｂによって検知される。フォトセ
ンサ６３ｂは、シートトレイ１１上のシートＳの給紙動
作に伴ってシートＳの最上位のシートＳの位置が下降し
たことを検知し、上述の昇降機構１２によって水平台１
２ｄを介してシートトレイ１１を上昇させ、これにより
シートトレイ１１上の最上位のシートＳを所定の給送位
置Ｍｏに配置することができる。一方、フォトセンサ６
３ａは、傾斜機構Ｂの駆動を停止させるためのもので、
シートトレイ１１上のシートの最上位が傾斜機構Ｂによ
り上昇したことを検知し、傾斜機構を停止させる。

【００４２】図２は、本発明に係る上述構成のシート給
送装置１において、先端部が上方にカールしたシートＳ
をシートトレイ１１に積載した後、シートトレイ１１を
上昇させて最上位のシートＳを給送位置Ｍａに配置した
後、シートトレイ１１を停止させた状態を示す図であ
る。

【００４３】同図を参照して、シート給送装置１の動作
を説明する。なお、同図においては、図１中の符号のう
ち、説明に必要なもののみを示している。

【００４４】まず、複数枚のシートＳをシートトレイ１
１に積載する場合を説明する。シートＳの積載時、昇降
機構１２の水平台１２ｄ及びシートトレイ１１は、昇降
機構１２によって最下限まで下降させておき、さらに、
傾斜機構１３によって傾斜させ、図２中に破線で示すよ
うに後端側を下にした傾斜姿勢で待機させる。この状態
でシートＳをシートトレイ１１上に載置する。次に、操
作部（不図示）からの指令によってシートトレイ１１
を、その傾斜姿勢（傾斜角度）を維持したまま昇降機構
１２によって上昇させる。シートトレイ１１上に積載さ
れたシートＳは、搬送方向下流側が持ち上がった状態の
傾斜姿勢で上昇する。したがって、シートＳの先端部が
上方にカール（上カール）していてもまた下方にカール
（下カール）していても、最初に搬送方向下流側の先端
部が第１のシート検知手段５１に接触する。この第１の
シート検知手段５１は、最上位のシートＳを検知する
と、昇降機構１２によるシートトレイ１１の上昇を停止
させる。このとき、第２のシート検知手段６１には、ま
だ最上位のシートＳが接触していないので、昇降機構１
２によるシートトレイ１１の上昇停止と同時に、傾斜機
構１３によってシートトレイ１１を矢印１１方向に移動
させる。傾斜機構１３は、モータ１３ｂの回転によって
アーム１３ａを矢印Ｒ１３方向に回転させ、シートトレ
イ１１を破線の位置から矢印１１方向に移動（上昇）さ
せる。シートトレイ１１上の最上位のシートＳの搬送方
向中央部が図２に示す実線の位置にまで上昇するとこれ
が第２のシート検知手段６１によって検知され、モータ
１３ｂが停止されて傾斜機構１３によるシートトレイ１
１の移動が停止される。

【００４５】上述の、シートトレイ１１に対する昇降機
構１２による上昇動作、及び傾斜機構１３による傾斜動
作によって、シートトレイ１１上の複数枚のシートＳの
うちの最上位のシートＳは、所定の給送位置Ｍａに配置
される。なお、この給送位置Ｍａは、先端部が上カール
した最上位のシートＳを給送するのに好適な給送位置Ｍ
ａであり、カールのない平面状のシートＳに対する給送
位置Ｍｏ（図１参照）とは異なるものである。

【００４６】次に、図３に、先端部が下方にカールした
シートＳをシートトレイ１１に積載した後、シートトレ
イ１１を上昇させて最上位のシートＳを給送位置Ｍｂに
配置した後、シートトレイ１１を停止させた状態を示
す。下方にカールした最上位のシートＳを給送位置Ｍｂ
に配置する際の、昇降機構１２、傾斜機構１３、第１の
シート検知手段５１、第２のシート検知手段６１等の動
作については、上述の、シートＳの先端部が上方にカー
ルしている場合と同様であるのでその説明は省略する。

【００４７】図３に示す最上位のシートＳの給送位置Ｍ
ｂは、図１に示す給送位置Ｍｏや図２に示す給送位置Ｍ
ａとは異なる。すなわち、最上位のシートＳの最適な給
送位置は、シートＳがカールのない平面状の場合は図４
に示す給送位置Ｍｏ、シートＳの先端部に上カールがあ
る場合には図２に示す給送位置Ｍａ、そして、シートＳ
の先端部に下カールがある場合には図３に示す給送位置
Ｍｂとなる。これらいずれの場合も、最上位のシートＳ
の先端部の位置が同じであり、この位置をシート検知手
段４１、５１によって検知するようにしている。これ
は、最上位のシートＳを給送するに際しては、最上位の
シートＳの先端部の位置を適正な位置に設定することが
重要であるからである。

【００４８】さらに、上カール又は下カールの場合は、
それぞれのカールの向き、カール量に応じて、傾斜機構
１３によりシートトレイ１１を傾斜させて、最上位のシ
ートＳを傾斜させ、それを給送位置Ｍａ、Ｍｂとする。
これら傾斜により、上カール、下カールのいずれの場合
も、シートＳの先端部のカールを少しでも水平に近づけ
るようにする。これにより、分離手段２０の浮揚ノズル
２１からシートＳの先端にエアを吹き付けたときに、シ
ートＳとシートＳとの間にエアが容易に入り込むように
して、シートＳを良好に浮上させることができる。

【００４９】上述のように、シート搬送方向について
の、先端側と後端側とにそれぞれ第１のシート検知手段
５１と第２のシート検知手段６１とを配設し、これらの
出力に基づいて、最上位のシートの給紙位置Ｍｏ、Ｍ
ａ、Ｍｂを決めるようにしているので、シートＳに上カ
ールや下カールがあった場合においても、分離手段２０
や給送手段３０に対して、良好な位置にシートＳの先端
部を配置することができ、シートＳの円滑な搬送を行う
ことができる。

【００５０】さらに、傾斜機構１３によって、シートト
レイ１１をシートＳの先端部のカールが水平に近づくよ
うに傾斜させるので、シートＳの先端部を浮揚ノズル２
１に対しても所定の位置に配置できることから、上カー
ル、下カールのシートＳに対してもエアの吹き付け作用
が一定となる。

【００５１】次に、上述した本発明のシート給送装置１
が具備する構成を備えた画像形成装置（複写機）につい
て、図５の断面図を用いて説明する。

【００５２】図に示すように、画像形成装置本体２００
には、原稿載置台２０６、光源２０７、光学系２０８、
給紙部２０９、画像形成部（画像形成手段）２０２等が
配置されている。給紙部２０９は、給紙トレイ２１０と
カセット２１１とペーパーデッキ２１３とを有してい
る。画像形成部２０２には、感光体２１４、トナーを内
蔵した現像器２１５、転写帯電器２１６、分離帯電器２
１７、クリーナ２１８、一次帯電器２１９等がそれぞれ
配設されている。画像形成部２０２の下流側には、搬送
手段２２０、定着装置２０４、排出ローラ２０５等が配
設されている。この画像形成装置では、装置本体２００
に設けられている不図示の制御装置から給紙信号が出力
されると、給紙トレイ２１０、カセット２１１またはペ
ーパーデッキ２１３からシートＳが給紙される。一方、
光源２０７から原稿載置台２０６に載置されている原稿
に照射されて反射した光は、光学系２０８を介して感光
体２１４に集光される。感光体２１４は、予め一次帯電
器２１９により帯電されており、原稿からの反射光によ
り静電潜像が形成され、次いで現像器２１５によりトナ
ー像が形成される。

【００５３】給紙部２０９から給紙されたシートＳは、
レジストローラ２０１で斜行が補正され、さらにタイミ
ングが合わされて画像形成部２０２へと送られる。画像
形成部２０２では、転写用帯電器２１６によって、送ら
れてきたシートＳに感光体２１４のトナー像が転写さ
れ、その転写されたシートＳは、分離帯電器２１７によ
って転写用帯電器２１６と逆極性に帯電されて感光体２
１４から分離される。そして、分離されたシートＳは、
搬送装置２２０により定着装置２０４に搬送されて、そ
の定着装置２０４により未定着転写画像が永久定着され
る。画像が定着されたシートＳは、排出ローラ２０５に
より装置本体２００の外へ排出される。

【００５４】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、例えば原稿を自動的に送り出す自動原稿
送り装置（ＡＤＦ）に適用しても良い。上述の自動原稿
送り装置としては、たとえば、図５示すように、原稿が
載置される原稿トレイ３００と、本発明が適用されるシ
ート給送装置１と、そのシート給送装置１により原稿ト
レイ３００上から送り出された原稿を原稿載置台２０６
とで挟み込んで搬送する搬送ベルト３０２と、光源２０
７及び光学系２０８等により構成される原稿読み取り手
段で画像が読み取られた原稿を積載する排出トレイ３０
３と、から概略構成されるものがある。

【００５５】

【発明の効果】以上のように、本発明によると、積載し
た複数枚のシートのうちの最上位のものから順次に、エ
アを利用して分離搬送するシート給送装置において、最
上位のシートの搬送方向先端側と後端側との高さをそれ
ぞれ第１のシート検知手段と第２のシート検知手段とに
よって検知し、これらの出力に基づいてカール等のシー
トの形状に応じた給送位置を設定することができる、す
なわちカール等にかかわらずシートの先端部の位置を一
定にすることができるので、カール等のシートの形状に
かかわらず、シートの良好な給送を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】平面状のシートを積載したときのシート給送装
置の状態を示す断面図。

【図２】先端部が上カールしたシートを積載したときの
シート給送装置の状態を示す断面図。

【図３】先端部が下カールしたシートを積載したときの
シート給送装置の状態を示す断面図。

【図４】従来のシート給送装置を示す断面図。

【図５】シート給送装置を備えた画像形成装置の概略構
成を示す縦断面図。

【図６】第２のシート検知手段の構成を示す図。

【符号の説明】

１ シート給送装置 １０ 積載手段 １１ シートトレイ １２ 昇降機構 １２ａ 回動中心 １２ｂ、１２ｃ 支持フレーム １２ｄ 水平台 １２ｅ 軸 １３ 傾斜機構 １３ａ アーム １３ｂ モータ ２０ 分離手段 ２１ 浮揚ノズル ２２ 分離ノズル ３０ 給送手段 ３１、３２ プーリ ３３ 搬送ベルト ３５ 吸引ダクト Ｍｏ 平面状のシートに対する給送位置 Ｍａ 上カールシートに対する給送位置 Ｍｂ 下カールシートに対する給送位置 Ｓ シート

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 積層状態の複数枚のシートを昇降可能に
   支持するとともに前記複数枚のシートのうちの最上位の
   シートを所定の給送位置に配置する積載手段と、該積載
   手段上のシートの給送方向先端部にエアを吹き付けて、
   前記複数枚のシートのうちの少なくとも最上位のシート
   を次のシートから浮上させる分離手段と、該分離手段に
   よって浮上された最上位のシートを上方から吸引しつつ
   横方向に給送する給送手段とを備えたシート給送装置に
   おいて、 前記積載手段上の最上位のシートにおける給送方向先端
   側の高さを検知する第１のシート検知手段と、 前記積載手段上の最上位のシートにおける給送方向後端
   側の高さを検知する第２のシート検知手段と、を備え、 前記積載手段は、 前記第１のシート検知手段と前記第２のシート検知手段
   との双方の出力に基づいて上昇動作を停止し、前記最上
   位のシートをその形状に応じた前記給送位置に配置す
   る、 ことを特徴とするシート給送装置。
2. 【請求項２】 前記第１のシート検知手段を、前記積載
   手段上のシートの給送方向先端部に対応する位置に配置
   し、 前記第２のシート検知手段を、前記積載手段上のシート
   の給送方向中央部に対応する位置に配置する、 ことを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。
3. 【請求項３】 前記第１のシート検知手段を、前記積載
   手段上のシートの給送方向先端部に対応する位置に配置
   し、 前記第２のシート検知手段を、前記積載手段上のシート
   の給送方向後端部に対応する位置に配置する、 ことを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。
4. 【請求項４】 前記積載手段が、 前記複数枚のシートを積載する積載部材と、 該積載部材を上下方向に移動させる昇降機構と、 前記積載部材をシートの給送方向に向かって傾斜させる
   傾斜機構と、を有する、 ことを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。
5. 【請求項５】 前記積載部材は、該積載部材上のシート
   の給送方向先端部に対応する位置に揺動中心を有し、 前記傾斜機構は、前記揺動中心を中心として前記積載部
   材の後端側を昇降させることで前記積載部材を傾斜させ
   る、 ことを特徴とする請求項４記載のシート給送装置。
6. 【請求項６】 請求項１ないし請求項５のいずれか記載
   のシート給送装置と、 該シート給送装置によって給送されたシートに基づいて
   画像を形成する画像形成部と、を備える、 ことを特徴とする画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記シート給送装置は、画像形成対象と
   なる記録材を前記給送に係るシートとする、 ことを特徴とする請求項６記載の画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記シート給送装置は、画像形成の原本
   となる原稿を前記給送に係るシートとする、 ことを特徴とする請求項６又は請求項７記載の画像形成
   装置。