JPH10123348A - 光ファイバのメカニカルスプライス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 裸光ファイバの信頼性の高い突き合わせ接続
を構成できるメカニカルスプライス装置を提供する。 【解決手段】 左右両側の光ファイバ心線ガイド溝５側
から光ファイバ心線をメカニカルスプライス基板１の中
央部の裸ファイバ位置決め溝７に挿入し、裸光ファイバ
を突き合わせ接続する。左右両側から挿入された光ファ
イバ心線の先端側の裸光ファイバは裸ファイバ押さえ部
材２によりスプリングアーム17ｂの押し付け力によって
押さえ、左右両側の光ファイバ心線の被覆部はスプリン
グアーム17ａ，17ｃの押し付け力により被覆部押さえ部
材３ａ，３ｂにより押さえる。裸ファイバ押さえ部材２
は透明部材によって形成し、裸光ファイバの突き合わせ
接続領域に対応するスプリングアーム17ｂの部位は開口
部18とし、裸光ファイバの突き合わせ接続状態がこの開
口部18の下側の透明部材を通して外部から観察できるよ
うにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバを接着
剤を使わずに挟持固定して一方側の光ファイバと他方側
の光ファイバを突き合わせ接続するための光ファイバの
メカニカルスプライス装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】接続したい光ファイバを互いに左右両側
から供給して接着剤を使わずに挟み込み保持し、一方側
の光ファイバと他方側の光ファイバを突き合わせ接続す
るメカニカルスプライスタイプのコネクタが使用されて
いる。この種のメカニカルスプライスタイプのコネクタ
は、接着剤を使わないので、光ファイバの接続交換が容
易であり、また、接続部の保守点検も容易にできるとい
う利点がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
メカニカルスプライスタイプのコネクタを組み立てるに
は、部品点数が多く、製造コストが高いものとなり、ま
た、光ファイバの接続現場での接続作業がやりずらく、
しかも、接続する互いの光ファイバの突き合わせ部分が
外部から目視により確認できないので、接続し合う互い
の光ファイバの裸光ファイバが位置ずれなく突き合わさ
れているか否かの正確な確認が行われない状態で接続さ
れているため、その接続の信頼性の上で問題があった。

【０００４】本発明は上記課題を解決するためになされ
たものであり、その目的は、部品点数が少なく簡易な構
造とするにもかかわらず、接続し合う光ファイバの裸光
ファイバ先端の突き合わせ領域を外部から目視により確
認して、位置ずれなく正確に突き合わせ接続が達成でき
る光ファイバのメカニカルスプライス装置を提供するこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、次のような手段を講じている。すなわち、
第１の発明は、左右両側から中央に向けて挿入される互
いの光ファイバ心線の挿入をガイドする光ファイバ心線
ガイド溝と光ファイバの被覆部を固定する被覆部固定溝
と光ファイバ先端部の被覆が除去された左右両側の裸光
ファイバを位置決めして突き合わせ接続する裸ファイバ
位置決め溝が左右両側から中央に向けて連接形成されて
いるメカニカルスプライス基板と、前記左右両側の被覆
部固定溝に収容される左右両側の各光ファイバ心線の被
覆部の上側をそれぞれ個別に押さえる被覆部押さえ部材
と、前記裸ファイバ位置決め溝に収容される左右両側の
光ファイバ心線の裸光ファイバを共通に押さえる裸ファ
イバ押さえ部材と、前記左右両側の各被覆部押さえ部材
と裸ファイバ押さえ部材を前記メカニカルスプライス基
板と共に上下の挟持面で挟んで保持するコ字形状のクラ
ンプ部材とを有し、このクランプ部材の少なくとも一方
側の挟持面はばね弾性を有するスプリングアームと成
し、前記各被覆部押さえ部材と裸ファイバ押さえ部材は
スプリングアームによって押さえられており、前記裸フ
ァイバ押さえ部材の少なくとも左右両側の裸光ファイバ
が突き合わせ接続される領域は透明材によって形成され
て裸光ファイバの観察領域と成し、この観察領域に対向
するスプリングアームの部位は開口部となっている構成
をもって課題を解決する手段としている。

【０００６】また、第２の発明は、前記第１の発明の構
成において、裸ファイバ押さえ部材の裸光ファイバ観察
領域は裸ファイバ押さえ部材に組み込まれたレンズを有
して形成されている構成をもって課題を解決する手段と
している。

【０００７】さらに、第３の発明は、前記第１又は第２
の発明の構成を備えたものにおいて、被覆部押さえ部材
の押さえ面には光ファイバ心線の被覆部が嵌まる押さえ
溝が形成されこの押さえ溝の入口側は、その溝深さが溝
の内部側から光ファイバ心線の挿入口に向かって連続的
に深くなるテーパ状深さ溝とした構成をもって課題を解
決する手段としている。

【０００８】さらに、第４の発明は、前記第１又は第２
又は第３の発明の構成を備えた上で、クランプ部材のコ
字形状の開口端側となる各被覆部押さえ部材および裸フ
ァイバ押さえ部材とメカニカルスプライス基板との合わ
せ目位置には各押さえ部材をメカニカルスプライス基板
に対して開閉操作するための切り欠きスリットがそれぞ
れ形成されている構成をもって課題を解決する手段とし
ている。

【０００９】さらに、第５のは発明は、前記第４の発明
の構成を備えたものにおいて、メカニカルスプライス基
板と裸ファイバ押さえ部材の合わせ目に形成される切り
欠きスリットとメカニカルスプライス基板上の裸ファイ
バ位置決め溝との間にはその切り欠きスリットと裸ファ
イバ位置決め溝を連通する整合剤案内用溝が形成されて
いる構成としたことをもって課題を解決する手段として
いる。

【００１０】上記発明において、メカニカルスプライス
基板の上側のそれぞれ対応溝位置に裸ファイバ押さえ部
材とその左右両側に被覆部押さえ部材とを載置し、メカ
ニカルスプライス基板とこれら各押さえ部材をクランプ
部材で上下両側を挟んでクランプすることにより、メカ
ニカルスプライス装置が組み立てられる。

【００１１】この状態で、例えば裸ファイバ押さえ部材
と例えば左側の被覆部押さえ部材をクランプ部材のスプ
リングアームの押さえ力に抗して開け、左側から先端側
の被覆を除去した光ファイバをメカニカルスプライス基
板の光ファイバ心線ガイド溝をガイドとして中央に向け
て挿入し、光ファイバの被覆部を被覆部固定溝内に、ま
た、先端側の裸光ファイバを裸ファイバ位置決め溝に収
容し、この状態で、被覆部押さえ部材を閉じて光ファイ
バを保持する。

【００１２】次に、右側の被覆部押さえ部材を開けて同
様に右側から光ファイバを挿入し、裸ファイバ押さえ部
材と被覆部押さえ部材を閉じることにより、左右の光フ
ァイバはその被覆部において被覆部押さえ部材により挟
持固定され、また、両光ファイバの先端側の裸光ファイ
バは裸ファイバ位置決め溝内に収容され互いに位置決め
突き合わせ状態で裸ファイバ押さえ部材に挟持固定さ
れ、左右両側の光ファイバの突き合わせ接続が達成され
る。

【００１３】この左右両側の裸光ファイバの突き合わせ
状態は裸ファイバ押さえ部材の透明な観察領域を通して
外部から目視により観察が可能となり、左右両側の裸光
ファイバが正しく位置ずれなく裸ファイバ位置決め溝内
で突き合わされているかの確認が可能となり、突き合わ
せ状態に不備があるときにはこれを正しく修正できるこ
とで、光ファイバの接続の信頼性が格段にアップし、本
発明の目的とする課題解決が達成される。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例を図面
に基づき説明する。図１は本発明の第１実施形態例のメ
カニカルスプライス装置を示すものである。このメカニ
カルスプライス装置は、メカニカルスプライス基板１
と、裸ファイバ押さえ部材２と、被覆部押さえ部材３
ａ，３ｂと、クランプ部材４とを有して構成されてい
る。

【００１５】メカニカルスプライス基板１はプラスチッ
ク等の板材によって構成され、図４に示すように、その
幅方向の中央部分には左右両側から中央に向けて光ファ
イバ心線ガイド溝５、被覆部固定溝６、中央の裸ファイ
バ位置決め溝７が順に連接形成されている。接続を行う
光ファイバ心線11は図７に示すように先端側の被覆部８
が除去されて裸ファイバ10が露出されたものとなってお
り、前記メカニカルスプライス基板１の光ファイバ心線
ガイド溝５は、外側が大径化するテーパ穴となってい
る。

【００１６】また、この光ファイバ心線ガイド溝５に連
接する被覆部固定溝６は、図７に示す光ファイバ心線11
の被覆部８の外径と同等かわずかにそれ以下の溝幅とし
たＶ形又はＵ形断面の溝に形成されている。また、中央
の裸ファイバ位置決め溝７は、裸光ファイバ10の外径と
同等かわずかにそれ以下の溝幅を持つＶ形又はＵ形の断
面を持つ溝に形成されており、この裸ファイバ位置決め
溝７の溝形状は、その両隣の被覆部固定溝６の溝形状に
合わせ、被覆部固定溝６がＶ形の場合はそれに合わせて
Ｖ形に、被覆部固定溝６がＵ形の場合にはそれに合わせ
てＵ形に形成されている。

【００１７】また、メカニカルスプライス基板１の一側
端縁には被覆部固定溝６と裸ファイバ位置決め溝７にそ
れぞれ対応させた位置に、切り欠き凹部12ａ〜12ｃが形
成されている。

【００１８】前記被覆部押さえ部材３ａ，３ｂは図２の
（ａ），（ｃ）に示すようにその幅方向の中央部に左右
両側に伸張する押さえ溝13が形成されており、この押さ
え溝13は、図１に示すようにメカニカルスプライス基板
１上に被覆部押さえ部材３ａ，３ｂを載置した状態にお
いて、メカニカルスプライス基板１の被覆部固定溝６に
対向する位置に設けられている。

【００１９】前記押さえ溝13は、図３に示すように、内
側の溝深さは前記メカニカルスプライス基板１の被覆部
固定溝６に収容される光ファイバ心線11の被覆部８を上
側から押さえるのに適した浅溝となっているが、その押
さえ溝13の入口側は内側から光ファイバ心線の挿入口
（外端）に向かって連続的に溝深さが深くなるテーパ状
深さ溝13ａに形成されている。また、被覆部押さえ部材
３ａ，３ｂの一側端縁には切り欠き凹部14ａ，14ｃが形
成されており、被覆部押さえ部材３ａの切り欠き凹部14
ａは被覆部押さえ部材３ａをメカニカルスプライス基板
１上に載置したときにメカニカルスプライス基板１の切
り欠き凹部12ａに対向する位置となっており、この切り
欠き凹部12ａと14ａによって切り欠きスリット15ａ（図
１）が形成され、同様に、被覆部押さえ部材３ｂの切り
欠き凹部14ｃとメカニカルスプライス基板１の切り欠き
凹部12ｃによって切り欠きスリット15ｃが形成される。

【００２０】前記裸ファイバ押さえ部材２は、透明材に
よって形成されており、その一側端縁には図２の（ｂ）
に示すように切り欠き凹部14ｂが形成されている。この
切り欠き凹部14ｂも、裸ファイバ押さえ部材２をメカニ
カルスプライス基板１上に載置したとき、図１に示すよ
うに切り欠き凹部14ｂはメカニカルスプライス基板１の
切り欠き凹部12ｂに合わさり、この切り欠き凹部12ｂと
14ｂにより切り欠きスリット15ｂが形成されるものであ
る。なお、図２の（ａ′），（ｂ′），（ｃ′）は同図
（ａ），（ｂ），（ｃ）のそれぞれ底面図を示してい
る。

【００２１】図１に示すように、メカニカルスプライス
基板１に形成した裸ファイバ位置決め溝７の上側に裸フ
ァイバ押さえ部材２が、その左右側の被覆部固定溝６の
上側にはそれぞれ被覆部押さえ部材３ａ，３ｂが載置さ
れ、これらメカニカルスプライス基板１と各押さえ部材
２，３ａ，３ｂはクランプ部材４に挟まれて一体化され
ている。

【００２２】クランプ部材４はコ字形状に形成されて、
そのコ字形状の底面はメカニカルスプライス基板１の底
面に当接され、コ字形状の上面はスリット16によってス
プリングアーム17ａ〜17ｃに分離され、スプリングアー
ム17ａは被覆部押さえ部材３ａを押圧付勢し、スプリン
グアーム17ｂは裸ファイバ押さえ部材２を押圧付勢し、
スプリングアーム17ｃは被覆部押さえ部材３ｂを個別に
押圧付勢している。すなわち、クランプ部材４はばね板
によって形成されており、このばね板の弾性復元力でも
ってスプリングアーム17ａ，17ｂ，17ｃはそれぞれ対応
する押さえ部材３ａ，２，３ｂを個別に押圧付勢してお
り、各押さえ部材３ａ，２，３ｂはこれらの押圧付勢力
に抗してメカニカルスプライス基板１に対し、切り欠き
スリット15ａ，15ｂ，15ｃ側を開閉端側として開閉自在
となっている。

【００２３】前記スプリングアーム17ｂの中央部、つま
り、メカニカルスプライス基板１の裸ファイバ位置決め
溝７に両側から挿入された裸光ファイバ10が、突き合わ
される領域に対応する部位が切り欠かれて開口部18とな
っており、この開口部18で囲まれる裸ファイバ押さえ部
材２の透明領域は前記裸ファイバ位置決め溝７上で突き
合わせ接続される裸光ファイバ10の観察領域となってい
る。

【００２４】第１実施形態例のメカニカルスプライス装
置は上記のように構成されており、次に、このメカニカ
ルスプライス装置を用いて左右一対の光ファイバ心線11
の突き合わせ接続動作を説明する。まず、図７に示すよ
うに突き合わせ接続する各光ファイバ心線11の先端側を
皮剥ぎして被覆部８を除去し、裸光ファイバ10を露出さ
せておく。なお、裸光ファイバ10の先端は、カッターに
よって鏡面状態に切り落としておく。そして、例えば、
切り欠きスリット15ａ，15ｂに治具（図示せず）を差し
込んで被覆部押さえ部材３ａと裸ファイバ押さえ部材２
を開いた状態にし、この状態で、左側の光ファイバ心線
ガイド溝５側から光ファイバ心線を差し込む。この差し
込みに際し、光ファイバ心線を斜め上側から押さえ溝13
のテーパ状深さ溝13ａに沿って光ファイバ心線を差し込
むことにより、光ファイバ心線11の被覆部８はテーパ状
深さ溝13ａの両側壁にガイドされて入り込み、先端側の
裸光ファイバ10は被覆部固定溝６に正しく入り込んで裸
ファイバ位置決め溝７の中央部まで挿入される。

【００２５】この左側からの光ファイバ心線の挿入が完
了したときに、被覆部押さえ部材３ａを閉じて挿入され
た光ファイバ心線の被覆部８を押さえる。このとき、光
ファイバ心線11の被覆部８はメカニカルスプライス基板
１上の被覆部固定溝６と被覆部押さえ部材３ａの押さえ
溝13に正しく収容されて挟持固定される。

【００２６】次に、裸ファイバ押さえ部材２を開いた状
態で、切り欠きスリット15ｃに同様に治具を差し込み、
被覆部押さえ部材３ｂを開け、同様に、右側から接続相
手側の光ファイバ心線11を差し込み、その先端の裸光フ
ァイバ10を裸ファイバ位置決め溝７の中央部まで進入さ
せて左側の光ファイバ心線11の裸光ファイバ10に突き合
わせる。そして、裸ファイバ押さえ部材２と被覆部押さ
え部材３ｂを共に閉じることにより、右側の光ファイバ
心線の被覆部８は被覆部押さえ部材３ｂによって保持さ
れ、左右両側の光ファイバ心線11の裸光ファイバ10は共
に裸ファイバ押さえ部材２によって光ファイバ位置決め
溝７上に挟持固定される。

【００２７】この光ファイバ心線11の突き合わせ接続状
態は透明な裸ファイバ押さえ部材２の観察領域から目視
による外部から観察が可能であり、左右両側の裸光ファ
イバ10が正しく突き合わされていないときには、これを
直ちに修正して左右両側の裸光ファイバ10を位置ずれな
く確実に突き合わせて完璧な接続を達成する。

【００２８】この実施形態例によれば、前記の如く、左
右両側の裸光ファイバ10の突き合わせ状態を観察領域か
ら目視により観察できるので、裸光ファイバの突き合わ
せ接続の精度がアップし、信頼性の高い光ファイバ心線
のメカニカルスプライス接続が達成できる。

【００２９】また、本実施形態例では、クランプ部材４
の上面をスリット16によって分離し、各押さえ部材３
ａ，２，３ｂをスプリングアーム17ａ，17ｂ，17ｃによ
り個別に押圧付勢するようにしているので、各押さえ部
材３ａ，２，３ｂによる光ファイバ心線11の被覆部８と
裸光ファイバ10の押さえが確実となる。

【００３０】さらに、被覆部押さえ部材３ａ，３ｂの光
ファイバ心線の入口側の押さえ溝13をテーパ状深さ溝13
ａとしているので、光ファイバ心線11を左右両側から挿
入する際、テーパ状深さ溝13ａの両側壁が光ファイバ心
線の横振れを防ぐガイドとして機能し、かつ、光ファイ
バ心線を斜め上方から挿入することで、光ファイバの先
端がメカニカルスプライス基板１上の被覆部固定溝６と
裸光ファイバ位置決め溝７に押し当てられつつ前進する
ので、裸光ファイバ10を正しく被覆部固定溝６に入れて
裸ファイバ位置決め溝７に溝から外れることなく正しく
進入させることができるので、光ファイバ心線の確実な
挿入が達成でき、光ファイバ心線の接続作業の効率化を
図ることが可能となる。

【００３１】さらに、各押さえ部材３ａ，２，３ｂの開
閉端側には切り欠きスリット15ａ，15ｂ，15ｃを設けて
いるので、これらの切り欠きスリット15ａ，15ｂ，15ｃ
に治具等を差し込むことにより各押さえ部材３ａ，２，
３ｂの開閉動作が容易となり、光ファイバ心線11の差し
込み動作とその固定保持動作が極めて容易となり、光フ
ァイバ心線11の接続作業の容易化を達成できる。

【００３２】図５は本発明の第２実施形態例を示すもの
である。この第２実施形態例は、裸ファイバ押さえ部材
２の中央領域、つまり、観察領域にレンズ20を設け、メ
カニカルスプライス基板１の裸ファイバ位置決め溝７上
での左右両側の裸光ファイバ10の突き合わせ接続部分を
拡大して外部から観察できるようにしたことを特徴と
し、それ以外の構成は前記第１実施形態例と同様であ
り、第１実施形態例と同一の部分には同一符号を付し、
その重複説明は省略する。なお、図６の（ａ），
（ｂ），（ｃ）はそれぞれ被覆部押さえ部材３ａ、裸フ
ァイバ押さえ部材２、被覆部押さえ部材３ｂを示してお
り、同図の（ａ′），（ｂ′），（ｃ′）は同図の
（ａ），（ｂ），（ｃ）の側面図を示している。

【００３３】裸ファイバ押さえ部材２の中央部に設ける
レンズ20はプラスチックやガラスの凸レンズによって構
成され、メカニカルスプライス基板１の裸ファイバ位置
決め溝７上で突き合わされる左右両側の裸光ファイバ10
の接続部分を拡大した像を結ぶ。したがって、この拡大
像を外部から目視により観察することにより、左右両裸
光ファイバ10の微小な位置ずれも容易に確認してその修
正を図ることができるので、裸光ファイバ10の接続精度
をさらにアップし、光ファイバ接続のより一層の信頼性
を確保することができる。

【００３４】なお、本発明は上記各実施形態例に限定さ
れることはなく、様々な実施の形態を採り得る。例え
ば、上記第１実施形態例では、裸ファイバ押さえ部材２
の全体を透明部材としたが、裸光ファイバ10の観察領域
のみを透明部材によって形成してもよい。

【００３５】また、第２実施形態例の裸ファイバ押さえ
部材２のレンズ20以外の周囲の部分は透明部材であって
もよく、不透明部材であってもよい。

【００３６】さらに、上記各実施形態例のクランプ部材
４はコ字形状の底面側を共通の底面壁とし、上面をスリ
ット16により分離形成したが、これらのスリット16によ
ってコ字形状の底面板をも分離し、被覆部押さえ部材３
ａと裸ファイバ押さえ部材２と被覆部押さえ部材３ｂを
それぞれ別個の分離したクランプ部材によって挟持する
ようにしてもよい。また、逆にスリット16を設けずに、
クランプ部材を一体のものとし各押さえ部材を一体的に
挟持するようにしてもよい。

【００３７】さらに、図１および図２（ｂ）の鎖線に示
すように、裸ファイバ押さえ部材２の押さえ面に切り欠
きスリット15ｂと裸ファイバ位置決め溝７を連通する整
合剤案内用溝９を設けてもよい。この整合剤案内用溝９
を設けることにより、この溝９を利用して外部から整合
剤（マッチングオイル）を裸ファイバ10の突き合わせ領
域に供給するのが容易となる。光ファイバのメカニカル
スプライス接続を繰り返し行うと、最初に供給した整合
剤が不足して来て光ファイバの接続性能が次第に低下す
るという問題が生じるが、前記の整合剤案内用溝９を設
けることにより、適宜その溝９を利用して整合剤を補充
できるので、整合剤の不足状態の発生を防止でき、光フ
ァイバ接続の品質を高く維持することができる。なお、
整合剤案内溝９はメカニカルスプライス基板１側に設け
てもよく、あるいはメカニカルスプライス基板１と裸フ
ァイバ押さえ部材２の両者に設けてもよいものである。

【００３８】さらに、上記各実施形態例では、左右の一
対の光ファイバ心線の接続を行う例で説明したが、本発
明のメカニカルスプライス装置は複数対の光ファイバ心
線のメカニカルスプライス接続に適用できるものであ
る。複数対の光ファイバ心線を接続する場合は、メカニ
カルスプライス基板１上に左右両側の光ファイバ心線ガ
イド溝から中央側に向けて被覆部固定溝および裸ファイ
バ位置決め溝を連接して成る一連の接続用の溝を複数並
列形成し、被覆部押さえ部材３ａ，３ｂ側にも押さえ溝
13をこれに合わせて複数並列形成すればよい。

【００３９】

【発明の効果】本発明は、メカニカルスプライス基板の
裸ファイバ位置決め溝に収容される左右両側の裸光ファ
イバを押さえる裸ファイバ押さえ部材の少なくとも裸光
ファイバを突き合わせ接続する領域は透明な観察領域と
したものであるから、互いに突き合わせ接続される裸光
ファイバが正しくメカニカルスプライス基板の裸ファイ
バ位置決め溝に収容されているか、また、左右両側の裸
光ファイバが位置ずれなく正しく突き合わされているか
を外部から容易に観察することができ、突き合わせ状態
に不具合がある場合は直ちに修正できるので、裸光ファ
イバの突き合わせ接続の精度がアップし、光ファイバの
メカニカルスプライス接続の信頼性を高めることができ
る。特に、観察領域をレンズを有して構成したものにあ
っては、裸光ファイバの突き合わせ接続状態を拡大して
観察できるので、僅かの不具合をもこれを見逃さずに目
視確認して修正できるので、光ファイバのメカニカルス
プライス接続の精度および信頼性をさらに一層高めるこ
とが可能となる。

【００４０】さらに、被覆部押さえ部材に形成する押さ
え溝の入口側を光ファイバ心線の入口の溝深さを内側よ
りも深くしたテーパ状深さ溝とすることにより、光ファ
イバ心線を左右両側からメカニカルスプライス基板上の
溝に挿入する際、光ファイバ心線の挿入をガイドして横
振れを防ぐので、挿入する光ファイバ心線の裸光ファイ
バを正しく被覆部固定溝に入れて裸ファイバ位置決め溝
に進入させることができ、光ファイバ心線の確実な挿入
を効率良く行うことができるという効果が得られる。

【００４１】さらに、裸ファイバ押さえ部材と被覆部押
さえ部材の開閉端側で、これら各押さえ部材とメカニカ
ルスプライス基板との合わせ目位置に、切り欠きスリッ
トを形成したことにより、この切り欠きスリットに治具
等を差し込んで裸ファイバ押さえ部材と被覆部押さえ部
材を容易に開閉できることになり、押さえ部材を開いた
状態での光ファイバ心線の挿入と、被覆部押さえ部材を
閉じての光ファイバ心線の挟持固定の動作が容易に行え
ることとなり、メカニカルスプライス装置を用いた光フ
ァイバ心線の挿入接続作業がやり易くなり、その接続作
業の作業効率を高めることが可能である。

【００４２】さらに、裸ファイバ押さえ部材側の切り欠
きスリットとメカニカルスプライス基板の裸ファイバ位
置決め溝との間に整合剤案内用溝を形成したものにあっ
ては、この整合剤案内用溝を利用して外部から裸光ファ
イバの突き合わせ領域に容易に整合剤を供給することが
できる結果、メカニカルスプライス接続が繰り返し行わ
れても、整合剤の欠乏状態の発生を防止し、接続品質を
高く維持することが可能となる。

【００４３】さらに、本発明のメカニカルスプライス装
置は部品点数も少なく、製造コストの低減化を図ること
が可能である。

【００４４】また、本発明において、裸光ファイバの突
き合わせ部分を押さえる裸ファイバ押さえ部材と、左右
両側から挿入される光ファイバ心線の被覆部を押さえる
左右の被覆部押さえ部材とをクランプ部材のスプリング
アームによって個別に押さえるようにすれば、これら各
押さえ部材によって光ファイバ心線の裸光ファイバ部分
と被覆部部分を確実に押さえることができるという効果
も奏することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態例の斜視構成図である。

【図２】同実施形態例のメカニカルスプライス装置を構
成する被覆部押さえ部材３ａ，３ｂと裸ファイバ押さえ
部材２の説明図である。

【図３】被覆部押さえ部材の押さえ溝の詳細説明図であ
る。

【図４】本発明の各実施形態例において使用されるメカ
ニカルスプライス基板の構成説明図である。

【図５】本発明の第２実施形態例のメカニカルスプライ
ス装置の斜視構成図である。

【図６】同実施形態例のメカニカルスプライス装置を構
成する被覆部押さえ部材３ａ，３ｂと裸ファイバ押さえ
部材２の説明図である。

【図７】メカニカルスプライス装置を用いて接続される
一般的な光ファイバ心線の説明図である。

【符号の説明】

１ メカニカルスプライス基板 ２ 裸ファイバ押さえ部材 ３ａ，３ｂ 被覆部押さえ部材 ４ クランプ部材 ５ 光ファイバ心線ガイド溝 ６ 被覆部固定溝 ７ 裸ファイバ位置決め溝 13ａ テーパ状深さ溝 15ａ〜15ｃ 切り欠きスリット 17ａ〜17ｃ スプリングアーム 20 レンズ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中野 剛行 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)発明者 長沢 真二 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 左右両側から中央に向けて挿入される互
   いの光ファイバ心線の挿入をガイドする光ファイバ心線
   ガイド溝と光ファイバの被覆部を固定する被覆部固定溝
   と光ファイバ先端部の被覆が除去された左右両側の裸光
   ファイバを位置決めして突き合わせ接続する裸ファイバ
   位置決め溝が左右両側から中央に向けて連接形成されて
   いるメカニカルスプライス基板と、前記左右両側の被覆
   部固定溝に収容される左右両側の各光ファイバ心線の被
   覆部の上側をそれぞれ個別に押さえる被覆部押さえ部材
   と、前記裸ファイバ位置決め溝に収容される左右両側の
   光ファイバ心線の裸光ファイバを共通に押さえる裸ファ
   イバ押さえ部材と、前記左右両側の各被覆部押さえ部材
   と裸ファイバ押さえ部材を前記メカニカルスプライス基
   板と共に上下の挟持面で挟んで保持するコ字形状のクラ
   ンプ部材とを有し、このクランプ部材の少なくとも一方
   側の挟持面はばね弾性を有するスプリングアームと成
   し、前記各被覆部押さえ部材と裸ファイバ押さえ部材は
   スプリングアームによって押さえられており、前記裸フ
   ァイバ押さえ部材の少なくとも左右両側の裸光ファイバ
   が突き合わせ接続される領域は透明材によって形成され
   て裸光ファイバの観察領域と成し、この観察領域に対向
   するスプリングアームの部位は開口部となっている光フ
   ァイバのメカニカルスプライス装置。
2. 【請求項２】 裸ファイバ押さえ部材の裸光ファイバ観
   察領域は裸ファイバ押さえ部材に組み込まれたレンズを
   有して形成されている請求項１記載の光ファイバのメカ
   ニカルスプライス装置。
3. 【請求項３】 被覆部押さえ部材の押さえ面には光ファ
   イバ心線の被覆部が嵌まる押さえ溝が形成されこの押さ
   え溝の入口側は、その溝深さが溝の内部側から光ファイ
   バ心線の挿入口に向かって連続的に深くなるテーパ状深
   さ溝としたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載
   の光ファイバのメカニカルスプライス装置。
4. 【請求項４】 クランプ部材のコ字形状の開口端側とな
   る各被覆部押さえ部材および裸ファイバ押さえ部材とメ
   カニカルスプライス基板との合わせ目位置には各押さえ
   部材をメカニカルスプライス基板に対して開閉操作する
   ための切り欠きスリットがそれぞれ形成されている請求
   項１又は請求項２又は請求項３記載の光ファイバのメカ
   ニカルスプライス装置。
5. 【請求項５】 メカニカルスプライス基板と裸ファイバ
   押さえ部材の合わせ目に形成される切り欠きスリットと
   メカニカルスプライス基板上の裸ファイバ位置決め溝と
   の間にはその切り欠きスリットと裸ファイバ位置決め溝
   を連通する整合剤案内用溝が形成されている請求項４記
   載の光ファイバのメカニカルスプライス装置。