JPH1012386A - 有機エレクトロルミネセンス素子 - Google Patents
有機エレクトロルミネセンス素子Info
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- JPH1012386A JPH1012386A JP8182764A JP18276496A JPH1012386A JP H1012386 A JPH1012386 A JP H1012386A JP 8182764 A JP8182764 A JP 8182764A JP 18276496 A JP18276496 A JP 18276496A JP H1012386 A JPH1012386 A JP H1012386A
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- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B33/00—Electroluminescent light sources
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- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
- H10K59/10—OLED displays
- H10K59/17—Passive-matrix OLED displays
- H10K59/179—Interconnections, e.g. wiring lines or terminals
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-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
- H10K59/10—OLED displays
- H10K59/221—Static displays, e.g. displaying permanent logos
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- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な工程でメタルバスラインを形成して電
極配線の低抵抗化を図り、容易な工程で表示品位の高い
有機ＥＬ素子を提供することを目的とする。 【解決手段】 陽極、有機化合物からなる有機発光材料
層、及び陰極からなる積層体が形成される基板と、少な
くとも有機発光材料層上の一部又は全部に積層形成され
る陰極と、基板上において、陽極又は陰極に電気的に接
続されて形成される導電性を有する接続ラインとを備
え、接続ラインは、陰極と同一の材料により形成される
ことを特徴とする有機エレクトロルミネセンス素子で構
成される。
極配線の低抵抗化を図り、容易な工程で表示品位の高い
有機ＥＬ素子を提供することを目的とする。 【解決手段】 陽極、有機化合物からなる有機発光材料
層、及び陰極からなる積層体が形成される基板と、少な
くとも有機発光材料層上の一部又は全部に積層形成され
る陰極と、基板上において、陽極又は陰極に電気的に接
続されて形成される導電性を有する接続ラインとを備
え、接続ラインは、陰極と同一の材料により形成される
ことを特徴とする有機エレクトロルミネセンス素子で構
成される。
Description
【０００１】
【０００１】
【０００２】
【産業上の利用分野】本発明は、有機発光材料を用いた
表示素子である有機エレクトロルミネセンス素子に関す
る。
表示素子である有機エレクトロルミネセンス素子に関す
る。
【０００３】
【０００２】
【０００４】
【従来の技術】従来有機発光材料を用いた表示素子とし
て図４に示す有機エレクトロルミネセンス素子（以下有
機ＥＬ素子）がある。有機ＥＬ素子は、電流注入型の素
子であるため、素子の発光効率は、電極ラインの低抵抗
化に大きく依存する。したがって、電極ラインの抵抗が
高いと、流れる電流によって大きな電圧降下が起こり、
輝度ムラを生じ表示品位を損ねる。
て図４に示す有機エレクトロルミネセンス素子（以下有
機ＥＬ素子）がある。有機ＥＬ素子は、電流注入型の素
子であるため、素子の発光効率は、電極ラインの低抵抗
化に大きく依存する。したがって、電極ラインの抵抗が
高いと、流れる電流によって大きな電圧降下が起こり、
輝度ムラを生じ表示品位を損ねる。
【０００５】
【０００３】よって、基板上での電極の配線は、抵抗の
低い材料を用いる必要があるが、特に陽極として用いら
れるＩＴＯなどの透明電極は、シート抵抗が高く問題と
なっていた。
低い材料を用いる必要があるが、特に陽極として用いら
れるＩＴＯなどの透明電極は、シート抵抗が高く問題と
なっていた。
【０００６】そこで、電極どうしの配線には、抵抗値の
小さい金属膜（以降この金属膜をメタルバスラインと呼
ぶ）を用いて低抵抗化を図っていた。即ち、基板上にパ
ターン化された陽極、有機化合物からなる有機発光材料
層、陰極を順次積層し、さらに、メタルバスラインを基
板上に陽極と接続されるように形成していた。
小さい金属膜（以降この金属膜をメタルバスラインと呼
ぶ）を用いて低抵抗化を図っていた。即ち、基板上にパ
ターン化された陽極、有機化合物からなる有機発光材料
層、陰極を順次積層し、さらに、メタルバスラインを基
板上に陽極と接続されるように形成していた。
【０００７】
【０００４】
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この工程
は、陽極とメタルバスラインの２層をそれぞれパターニ
ングするという複雑なものであり、したがって、コスト
が高くなるといった欠点があった。
は、陽極とメタルバスラインの２層をそれぞれパターニ
ングするという複雑なものであり、したがって、コスト
が高くなるといった欠点があった。
【０００９】
【０００５】本発明は上述の問題点に鑑みなされたもの
であり、簡単な工程でメタルバスラインを形成して電極
配線の低抵抗化を図り、容易な工程で表示品位の高い有
機ＥＬ素子を提供することを目的とする。
であり、簡単な工程でメタルバスラインを形成して電極
配線の低抵抗化を図り、容易な工程で表示品位の高い有
機ＥＬ素子を提供することを目的とする。
【００１０】
【０００６】
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
陽極、有機化合物からなる有機発光材料層、及び陰極か
らなる積層体が形成される基板と、少なくとも有機発光
材料層上の一部又は全部に積層形成される陰極と、基板
上において、陽極又は陰極に電気的に接続されて形成さ
れる導電性を有する接続ラインとを備え、接続ライン
は、陰極と同一の材料により形成されることを特徴とす
る有機エレクトロルミネセンス素子で構成される。
陽極、有機化合物からなる有機発光材料層、及び陰極か
らなる積層体が形成される基板と、少なくとも有機発光
材料層上の一部又は全部に積層形成される陰極と、基板
上において、陽極又は陰極に電気的に接続されて形成さ
れる導電性を有する接続ラインとを備え、接続ライン
は、陰極と同一の材料により形成されることを特徴とす
る有機エレクトロルミネセンス素子で構成される。
【００１２】
【０００７】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の有機エレクトロルミネセンス素子において、接続ラ
インは、陰極とほぼ同一の厚さで形成されることを特徴
とする。
載の有機エレクトロルミネセンス素子において、接続ラ
インは、陰極とほぼ同一の厚さで形成されることを特徴
とする。
【００１３】
【０００８】
【００１４】
【作用】本発明は以上のように構成したので、陰極形成
時に、メタルバスラインを同時に形成することができ、
簡単な工程で、輝度ムラがなく表示品位の高い有機ＥＬ
素子を実現できる。
時に、メタルバスラインを同時に形成することができ、
簡単な工程で、輝度ムラがなく表示品位の高い有機ＥＬ
素子を実現できる。
【００１５】
【０００９】
【００１６】
【発明の実施の形態】次に、本発明の各実施形態につい
て図に基づいて以下に説明する。図１は、本発明の第１
の実施形態における有機ＥＬ素子が形成される過程を示
す図である。
て図に基づいて以下に説明する。図１は、本発明の第１
の実施形態における有機ＥＬ素子が形成される過程を示
す図である。
【００１７】先ず、透光性を有するガラスなどの基板１
上に、例えばＩＴＯなどを用いた第１電極（陽極）２を
所定の形状にパターニングする（図１（ａ））。
上に、例えばＩＴＯなどを用いた第１電極（陽極）２を
所定の形状にパターニングする（図１（ａ））。
【００１８】
【００１０】この場合に、後述するバスラインを接続す
る接続部２ａも同時に形成する。
る接続部２ａも同時に形成する。
【００１９】次に、少なくとも表示パターンを覆う領域
に、例えばＴＰＤ／Ａｌｑ3 からなる有機層３を形成す
る（図１（ｂ））。この際、有機層３の形状は、図１
（ｂ）に示すように、第１電極（陽極）の接続部２ａを
避けて形成する。
に、例えばＴＰＤ／Ａｌｑ3 からなる有機層３を形成す
る（図１（ｂ））。この際、有機層３の形状は、図１
（ｂ）に示すように、第１電極（陽極）の接続部２ａを
避けて形成する。
【００２０】
【００１１】次に、第２電極（陰極）４とメタルバスラ
イン５を同時に形成する（図１（ｃ））。これは、例え
ば、第２電極（陰極）４とメタルバスライン５の材料と
してＡｌを用いて蒸着を行うことにより、第１電極（陽
極）２上に有機層が形成された領域に、さらにＡｌ第２
電極（陰極）４が蒸着積層されて、素子の発光表示領域
を形成し、その他のＡｌ蒸着部分がメタルバスライン５
を含んで形成される。
イン５を同時に形成する（図１（ｃ））。これは、例え
ば、第２電極（陰極）４とメタルバスライン５の材料と
してＡｌを用いて蒸着を行うことにより、第１電極（陽
極）２上に有機層が形成された領域に、さらにＡｌ第２
電極（陰極）４が蒸着積層されて、素子の発光表示領域
を形成し、その他のＡｌ蒸着部分がメタルバスライン５
を含んで形成される。
【００２１】
【００１２】また、この場合に、先に形成した接続部２
ａ上にメタルバスライン５の一部が蒸着されるので接続
部２ａとメタルバスライン５が同時に電気的に接続され
る。
ａ上にメタルバスライン５の一部が蒸着されるので接続
部２ａとメタルバスライン５が同時に電気的に接続され
る。
【００２２】以上により、本発明の第１の実施形態にお
ける有機ＥＬ素子が形成される。
ける有機ＥＬ素子が形成される。
【００２３】
【００１３】次に、本発明の第２の実施形態について述
べる。図２〜図３は、本発明の第２の実施形態における
有機ＥＬ素子が形成される過程を示す図であり、図３は
図２に続く過程を示している。
べる。図２〜図３は、本発明の第２の実施形態における
有機ＥＬ素子が形成される過程を示す図であり、図３は
図２に続く過程を示している。
【００２４】先ず、図２において、透光性を有するガラ
スなどの基板６上に、例えばＩＴＯなどを用いた第１電
極（陽極）７をそれぞれ所定の形状にパターニングする
（図２（ａ））。
スなどの基板６上に、例えばＩＴＯなどを用いた第１電
極（陽極）７をそれぞれ所定の形状にパターニングする
（図２（ａ））。
【００２５】
【００１４】この場合に、第１電極（陽極）７の各形状
は、図２（ａ）に示すように、必ずしも同一形状でなく
ても良いが、後述するバスラインを接続する接続部７ａ
をそれぞれ備えて形成される。
は、図２（ａ）に示すように、必ずしも同一形状でなく
ても良いが、後述するバスラインを接続する接続部７ａ
をそれぞれ備えて形成される。
【００２６】
【００１５】次に、図２（ａ）の基板上に例えばＳｉＯ
2 などを用いた絶縁層８を積層形成する（図２
（ｂ））。絶縁層８の形状は、図２（ｂ）に示すよう
に、素子の発光表示領域を型取る抜け部分と、第１電極
（陽極）７と後述するバスラインを接続するためのスル
ーホールに対応する開口部８ａを除いて、基板６上に形
成される。
2 などを用いた絶縁層８を積層形成する（図２
（ｂ））。絶縁層８の形状は、図２（ｂ）に示すよう
に、素子の発光表示領域を型取る抜け部分と、第１電極
（陽極）７と後述するバスラインを接続するためのスル
ーホールに対応する開口部８ａを除いて、基板６上に形
成される。
【００２７】
【００１６】次に、図３（ａ）において、少なくとも第
１電極（陽極）７上であって、素子の発光表示領域を型
取る絶縁層８の抜け部分を覆う領域に、例えば、ＴＰＤ
／Ａｌｑ3 からなる有機層９を形成する（図３
（ａ））。この際、有機層９の形状は、開口部８ａを避
け、且つ、少なくとも素子の発光表示領域を覆うように
形成する。
１電極（陽極）７上であって、素子の発光表示領域を型
取る絶縁層８の抜け部分を覆う領域に、例えば、ＴＰＤ
／Ａｌｑ3 からなる有機層９を形成する（図３
（ａ））。この際、有機層９の形状は、開口部８ａを避
け、且つ、少なくとも素子の発光表示領域を覆うように
形成する。
【００２８】
【００１７】次に、第２電極（陰極）１０とメタルバス
ライン１１を同時に形成する（図３（ｂ））。これは、
例えば、第２電極（陰極）１０とメタルバスライン１１
の材料としてＡｌを用いて蒸着を行うことにより、第１
電極（陽極）７上に有機層９が形成された領域に、さら
にＡｌ第２電極（陰極）１０が蒸着積層されて、素子の
発光表示領域を形成し、その他のＡｌ蒸着部分がメタル
バスライン１１を含んで形成される。
ライン１１を同時に形成する（図３（ｂ））。これは、
例えば、第２電極（陰極）１０とメタルバスライン１１
の材料としてＡｌを用いて蒸着を行うことにより、第１
電極（陽極）７上に有機層９が形成された領域に、さら
にＡｌ第２電極（陰極）１０が蒸着積層されて、素子の
発光表示領域を形成し、その他のＡｌ蒸着部分がメタル
バスライン１１を含んで形成される。
【００２９】
【００１８】また、この場合に、先に形成した接続部７
ａ上にメタルバスライン１１の一部が蒸着されるので接
続部７ａとメタルバスライン１１が同時に電気的に接続
される。また、先に形成した開口部８ａにおいても、接
続部７ａとメタルバスライン１１が同時に電気的に接続
される。以上により、本発明の第２の実施形態における
有機ＥＬ素子が形成される。
ａ上にメタルバスライン１１の一部が蒸着されるので接
続部７ａとメタルバスライン１１が同時に電気的に接続
される。また、先に形成した開口部８ａにおいても、接
続部７ａとメタルバスライン１１が同時に電気的に接続
される。以上により、本発明の第２の実施形態における
有機ＥＬ素子が形成される。
【００３０】
【００１９】
【００３１】
【発明の効果】本発明は以上のように構成したため、陰
極形成時に、メタルバスラインを同時に形成することが
でき、簡単な工程で、輝度ムラがなく表示品位の高い有
機ＥＬ素子を実現できる。
極形成時に、メタルバスラインを同時に形成することが
でき、簡単な工程で、輝度ムラがなく表示品位の高い有
機ＥＬ素子を実現できる。
【図１】本発明の第１の実施形態における有機ＥＬ素子
が形成される過程を示す図である。
が形成される過程を示す図である。
【図２】本発明の第２の実施形態における有機ＥＬ素子
が形成される過程を示す図である。
が形成される過程を示す図である。
【図３】本発明の第２の実施形態における有機ＥＬ素子
が形成される過程を示す図である（図２の過程の続
き）。
が形成される過程を示す図である（図２の過程の続
き）。
【図４】従来の有機ＥＬ素子の構造図である。
１・・・・・・基板 ２・・・・・・第１電極（陽極） ２ａ・・・・・接続部 ３・・・・・・有機層 ４・・・・・・第２電極（陰極） ５・・・・・・メタルバスライン ６・・・・・・基板 ７・・・・・・第１電極（陽極） ７ａ・・・・・接続部 ８・・・・・・絶縁層 ８ａ・・・・・開口部 ９・・・・・・有機層 １０・・・・・第２電極（陰極） １１・・・・・メタルバスライン
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年３月１９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の詳細な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、有機発光材料を用いた
表示素子である有機エレクトロルミネセンス素子に関す
る。
表示素子である有機エレクトロルミネセンス素子に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来有機発光材料を用いた表示素子とし
て図４に示す有機エレクトロルミネセンス素子（以下有
機ＥＬ素子）がある。有機ＥＬ素子は、電流注入型の素
子であるため、素子の発光効率は、電極ラインの低抵抗
化に大きく依存する。したがって、電極ラインの抵抗が
高いと、流れる電流によって大きな電圧降下が起こり、
輝度ムラを生じ表示品位を損ねる。
て図４に示す有機エレクトロルミネセンス素子（以下有
機ＥＬ素子）がある。有機ＥＬ素子は、電流注入型の素
子であるため、素子の発光効率は、電極ラインの低抵抗
化に大きく依存する。したがって、電極ラインの抵抗が
高いと、流れる電流によって大きな電圧降下が起こり、
輝度ムラを生じ表示品位を損ねる。
【０００３】よって、基板上での電極の配線は、抵抗の
低い材料を用いる必要があるが、特に陽極として用いら
れるＩＴＯなどの透明電極は、シート抵抗が高く問題と
なっていた。そこで、電極どうしの配線には、抵抗値の
小さい金属膜（以降この金属膜をメタルバスラインと呼
ぶ）を用いて低抵抗化を図っていた。即ち、基板上にパ
ターン化された陽極、有機化合物からなる有機発光材料
層、陰極を順次積層し、さらに、メタルバスラインを基
板上に陽極と接続されるように形成していた。
低い材料を用いる必要があるが、特に陽極として用いら
れるＩＴＯなどの透明電極は、シート抵抗が高く問題と
なっていた。そこで、電極どうしの配線には、抵抗値の
小さい金属膜（以降この金属膜をメタルバスラインと呼
ぶ）を用いて低抵抗化を図っていた。即ち、基板上にパ
ターン化された陽極、有機化合物からなる有機発光材料
層、陰極を順次積層し、さらに、メタルバスラインを基
板上に陽極と接続されるように形成していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この工程
は、陽極とメタルバスラインの２層をそれぞれパターニ
ングするという複雑なものであり、したがって、コスト
が高くなるといった欠点があった。
は、陽極とメタルバスラインの２層をそれぞれパターニ
ングするという複雑なものであり、したがって、コスト
が高くなるといった欠点があった。
【０００５】本発明は上述の問題点に鑑みなされたもの
であり、簡単な工程でメタルバスラインを形成して電極
配線の低抵抗化を図り、容易な工程で表示品位の高い有
機ＥＬ素子を提供することを目的とする。
であり、簡単な工程でメタルバスラインを形成して電極
配線の低抵抗化を図り、容易な工程で表示品位の高い有
機ＥＬ素子を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
陽極、有機化合物からなる有機発光材料層、及び陰極か
らなる積層体が形成される基板と、少なくとも有機発光
材料層上の一部又は全部に積層形成される陰極と、基板
上において、陽極又は陰極に電気的に接続されて形成さ
れる導電性を有する接続ラインとを備え、接続ライン
は、陰極と同一の材料により形成されることを特徴とす
る有機エレクトロルミネセンス素子で構成される。
陽極、有機化合物からなる有機発光材料層、及び陰極か
らなる積層体が形成される基板と、少なくとも有機発光
材料層上の一部又は全部に積層形成される陰極と、基板
上において、陽極又は陰極に電気的に接続されて形成さ
れる導電性を有する接続ラインとを備え、接続ライン
は、陰極と同一の材料により形成されることを特徴とす
る有機エレクトロルミネセンス素子で構成される。
【０００７】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の有機エレクトロルミネセンス素子において、接続ラ
インは、陰極とほぼ同一の厚さで形成されることを特徴
とする。
載の有機エレクトロルミネセンス素子において、接続ラ
インは、陰極とほぼ同一の厚さで形成されることを特徴
とする。
【０００８】
【作用】本発明は以上のように構成したので、陰極形成
時に、メタルバスラインを同時に形成することができ、
簡単な工程で、輝度ムラがなく表示品位の高い有機ＥＬ
素子を実現できる。
時に、メタルバスラインを同時に形成することができ、
簡単な工程で、輝度ムラがなく表示品位の高い有機ＥＬ
素子を実現できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明の各実施形態につい
て図に基づいて以下に説明する。図１は、本発明の第１
の実施形態における有機ＥＬ素子が形成される過程を示
す図である。先ず、透光性を有するガラスなどの基板１
上に、例えばＩＴＯなどを用いた第１電極（陽極）２を
所定の形状にパターニングする（図１（ａ））。
て図に基づいて以下に説明する。図１は、本発明の第１
の実施形態における有機ＥＬ素子が形成される過程を示
す図である。先ず、透光性を有するガラスなどの基板１
上に、例えばＩＴＯなどを用いた第１電極（陽極）２を
所定の形状にパターニングする（図１（ａ））。
【００１０】この場合に、後述するバスラインを接続す
る接続部２ａも同時に形成する。次に、少なくとも表示
パターンを覆う領域に、例えばＴＰＤ／Ａｌｑ３からな
る有機層３を形成する（図１（ｂ））。この際、有機層
３の形状は、図１（ｂ）に示すように、第１電極（陽
極）の接続部２ａを避けて形成する。
る接続部２ａも同時に形成する。次に、少なくとも表示
パターンを覆う領域に、例えばＴＰＤ／Ａｌｑ３からな
る有機層３を形成する（図１（ｂ））。この際、有機層
３の形状は、図１（ｂ）に示すように、第１電極（陽
極）の接続部２ａを避けて形成する。
【００１１】次に、第２電極（陰極）４とメタルバスラ
イン５を同時に形成する（図１（ｃ））。これは、例え
ば、第２電極（陰極）４とメタルバスライン５の材料と
してＡｌを用いて蒸着を行うことにより、第１電極（陽
極）２上に有機層が形成された領域に、さらにＡｌ第２
電極（陰極）４が蒸着積層されて、素子の発光表示領域
を形成し、その他のＡｌ蒸着部分がメタルバスライン５
を含んで形成される。
イン５を同時に形成する（図１（ｃ））。これは、例え
ば、第２電極（陰極）４とメタルバスライン５の材料と
してＡｌを用いて蒸着を行うことにより、第１電極（陽
極）２上に有機層が形成された領域に、さらにＡｌ第２
電極（陰極）４が蒸着積層されて、素子の発光表示領域
を形成し、その他のＡｌ蒸着部分がメタルバスライン５
を含んで形成される。
【００１２】また、この場合に、先に形成した接続部２
ａ上にメタルバスライン５の一部が蒸着されるので接続
部２ａとメタルバスライン５が同時に電気的に接続され
る。以上により、本発明の第１の実施形態における有機
ＥＬ素子が形成される。
ａ上にメタルバスライン５の一部が蒸着されるので接続
部２ａとメタルバスライン５が同時に電気的に接続され
る。以上により、本発明の第１の実施形態における有機
ＥＬ素子が形成される。
【００１３】次に、本発明の第２の実施形態について述
べる。図２〜図３は、本発明の第２の実施形態における
有機ＥＬ素子が形成される過程を示す図であり、図３は
図２に続く過程を示している。先ず、図２において、透
光性を有するガラスなどの基板６上に、例えばＩＴＯな
どを用いた第１電極（陽極）７をそれぞれ所定の形状に
パターニングする（図２（ａ））。
べる。図２〜図３は、本発明の第２の実施形態における
有機ＥＬ素子が形成される過程を示す図であり、図３は
図２に続く過程を示している。先ず、図２において、透
光性を有するガラスなどの基板６上に、例えばＩＴＯな
どを用いた第１電極（陽極）７をそれぞれ所定の形状に
パターニングする（図２（ａ））。
【００１４】この場合に、第１電極（陽極）７の各形状
は、図２（ａ）に示すように、必ずしも同一形状でなく
ても良いが、後述するバスラインを接続する接続部７ａ
をそれぞれ備えて形成される。
は、図２（ａ）に示すように、必ずしも同一形状でなく
ても良いが、後述するバスラインを接続する接続部７ａ
をそれぞれ備えて形成される。
【００１５】次に、図２（ａ）の基板上に例えばＳｉＯ
２などを用いた絶縁層８を積層形成する（図２
（ｂ））。絶縁層８の形状は、図２（ｂ）に示すよう
に、素子の発光表示領域を型取る抜け部分と、第１電極
（陽極）７と後述するバスラインを接続するためのスル
ーホールに対応する開口部８ａを除いて、基板６上に形
成される。
２などを用いた絶縁層８を積層形成する（図２
（ｂ））。絶縁層８の形状は、図２（ｂ）に示すよう
に、素子の発光表示領域を型取る抜け部分と、第１電極
（陽極）７と後述するバスラインを接続するためのスル
ーホールに対応する開口部８ａを除いて、基板６上に形
成される。
【００１６】次に、図３（ａ）において、少なくとも第
１電極（陽極）７上であって、素子の発光表示領域を型
取る絶縁層８の抜け部分を覆う領域に、例えば、ＴＰＤ
／Ａｌｑ３からなる有機層９を形成する（図３
（ａ））。この際、有機層９の形状は、開口部８ａを避
け、且つ、少なくとも素子の発光表示領域を覆うように
形成する。
１電極（陽極）７上であって、素子の発光表示領域を型
取る絶縁層８の抜け部分を覆う領域に、例えば、ＴＰＤ
／Ａｌｑ３からなる有機層９を形成する（図３
（ａ））。この際、有機層９の形状は、開口部８ａを避
け、且つ、少なくとも素子の発光表示領域を覆うように
形成する。
【００１７】次に、第２電極（陰極）１０とメタルバス
ライン１１を同時に形成する（図３（ｂ））。これは、
例えば、第２電極（陰極）１０とメタルバスライン１１
の材料としてＡｌを用いて蒸着を行うことにより、第１
電極（陽極）７上に有機層９が形成された領域に、さら
にＡｌ第２電極（陰極）１０が蒸着積層されて、素子の
発光表示領域を形成し、その他のＡｌ蒸着部分がメタル
バスライン１１を含んで形成される。
ライン１１を同時に形成する（図３（ｂ））。これは、
例えば、第２電極（陰極）１０とメタルバスライン１１
の材料としてＡｌを用いて蒸着を行うことにより、第１
電極（陽極）７上に有機層９が形成された領域に、さら
にＡｌ第２電極（陰極）１０が蒸着積層されて、素子の
発光表示領域を形成し、その他のＡｌ蒸着部分がメタル
バスライン１１を含んで形成される。
【００１８】また、この場合に、先に形成した接続部７
ａ上にメタルバスライン１１の一部が蒸着されるので接
続部７ａとメタルバスライン１１が同時に電気的に接続
される。また、先に形成した開口部８ａにおいても、接
続部７ａとメタルバスライン１１が同時に電気的に接続
される。以上により、本発明の第２の実施形態における
有機ＥＬ素子が形成される。
ａ上にメタルバスライン１１の一部が蒸着されるので接
続部７ａとメタルバスライン１１が同時に電気的に接続
される。また、先に形成した開口部８ａにおいても、接
続部７ａとメタルバスライン１１が同時に電気的に接続
される。以上により、本発明の第２の実施形態における
有機ＥＬ素子が形成される。
【００１９】
【発明の効果】本発明は以上のように構成したため、陰
極形成時に、メタルバスラインを同時に形成することが
でき、簡単な工程で、輝度ムラがなく表示品位の高い有
機ＥＬ素子を実現できる。
極形成時に、メタルバスラインを同時に形成することが
でき、簡単な工程で、輝度ムラがなく表示品位の高い有
機ＥＬ素子を実現できる。
Claims (2)
- 【請求項１】 陽極、有機化合物からなる有機発光材料
層、及び陰極からなる積層体が形成される基板と、 少なくとも前記有機発光材料層上の一部又は全部に積層
形成される陰極と、前記基板上において、前記陽極又は
陰極に電気的に接続されて形成される導電性を有する接
続ラインとを備え、 前記接続ラインは、前記陰極と同一の材料により形成さ
れることを特徴とする有機エレクトロルミネセンス素
子。 - 【請求項２】 前記接続ラインは、前記陰極とほぼ同一
の厚さで形成されることを特徴とする請求項１記載の有
機エレクトロルミネセンス素子。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8182764A JPH1012386A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | 有機エレクトロルミネセンス素子 |
| US08/879,335 US5936344A (en) | 1996-06-24 | 1997-06-20 | Organic electroluminescent element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8182764A JPH1012386A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | 有機エレクトロルミネセンス素子 |
Related Child Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11074747A Division JPH11317292A (ja) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | 有機エレクトロルミネッセンス素子 |
| JP07544499A Division JP3455128B2 (ja) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | 有機エレクトロルミネッセンス素子 |
| JP2006229525A Division JP2007012630A (ja) | 2006-08-25 | 2006-08-25 | 有機エレクトロルミネセンス素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1012386A true JPH1012386A (ja) | 1998-01-16 |
Family
ID=16124024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8182764A Pending JPH1012386A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | 有機エレクトロルミネセンス素子 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5936344A (ja) |
| JP (1) | JPH1012386A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6624571B1 (en) | 1998-06-30 | 2003-09-23 | Nippon Seiki Co., Ltd. | Electroluminescent display |
| US6867541B2 (en) | 1999-10-01 | 2005-03-15 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Line structure in electroluminescence display device |
| US7172822B2 (en) | 2002-11-25 | 2007-02-06 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Network conductor and its production method and use |
| KR100768392B1 (ko) * | 1998-11-30 | 2007-10-18 | 산요덴키가부시키가이샤 | 액티브형 el 표시 장치 |
| JP2009026770A (ja) * | 2008-10-02 | 2009-02-05 | Seiko Epson Corp | 表示装置 |
| JP2009059705A (ja) * | 2008-10-02 | 2009-03-19 | Seiko Epson Corp | 表示装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| JP2002008871A (ja) * | 2000-06-27 | 2002-01-11 | Tohoku Pioneer Corp | 有機エレクトロルミネッセンス表示パネル |
| KR100370030B1 (ko) * | 2000-10-06 | 2003-01-30 | 엘지전자 주식회사 | 평판표시소자 및 그 제조 방법 |
| WO2004027868A2 (en) | 2002-09-20 | 2004-04-01 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Electrical device, a method for manufacturing an electrical device, test structure, a method for manufacturing such a test structure and a method for testing a display panel |
| KR100674028B1 (ko) * | 2003-09-03 | 2007-01-25 | 엘지전자 주식회사 | 스캔 연결 전극 상에 접촉부를 갖는 유기 전계 발광 소자 |
| JP4561490B2 (ja) * | 2004-12-24 | 2010-10-13 | 株式会社豊田自動織機 | エレクトロルミネッセンス素子 |
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| USD633055S1 (en) * | 2009-09-25 | 2011-02-22 | Panasonic Electric Works Co., Ltd. | Electro luminescence module |
| USD633056S1 (en) * | 2009-09-25 | 2011-02-22 | Panasonic Electric Works Co., Ltd. | Electro luminescence module |
| USD633057S1 (en) * | 2009-09-25 | 2011-02-22 | Panasonic Electric Works Co., Ltd. | Electro luminescence module |
| FR3021460B1 (fr) * | 2014-05-26 | 2017-03-10 | Astron Fiamm Safety | Dispositif comprenant au moins deux diodes electroluminescentes organiques |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE183873T1 (de) * | 1992-12-14 | 1999-09-15 | United Technologies Corp | Im sonnenlicht sichtbare elektrolumineszente dünn-schicht-vorrichtung mit geschwärzter metallelektrode |
| US5747928A (en) * | 1994-10-07 | 1998-05-05 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Flexible panel display having thin film transistors driving polymer light-emitting diodes |
| US5712528A (en) * | 1995-10-05 | 1998-01-27 | Planar Systems, Inc. | Dual substrate full color TFEL panel with insulator bridge structure |
-
1996
- 1996-06-24 JP JP8182764A patent/JPH1012386A/ja active Pending
-
1997
- 1997-06-20 US US08/879,335 patent/US5936344A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6624571B1 (en) | 1998-06-30 | 2003-09-23 | Nippon Seiki Co., Ltd. | Electroluminescent display |
| EP1022931A4 (en) * | 1998-06-30 | 2004-04-07 | Nippon Seiki Co Ltd | Electroluminescent display |
| KR100768392B1 (ko) * | 1998-11-30 | 2007-10-18 | 산요덴키가부시키가이샤 | 액티브형 el 표시 장치 |
| US6867541B2 (en) | 1999-10-01 | 2005-03-15 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Line structure in electroluminescence display device |
| US7172822B2 (en) | 2002-11-25 | 2007-02-06 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Network conductor and its production method and use |
| JP2009026770A (ja) * | 2008-10-02 | 2009-02-05 | Seiko Epson Corp | 表示装置 |
| JP2009059705A (ja) * | 2008-10-02 | 2009-03-19 | Seiko Epson Corp | 表示装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5936344A (en) | 1999-08-10 |
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