JPH10125353A - スパイラル形非水電解液電池 - Google Patents
スパイラル形非水電解液電池Info
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- JPH10125353A JPH10125353A JP8274978A JP27497896A JPH10125353A JP H10125353 A JPH10125353 A JP H10125353A JP 8274978 A JP8274978 A JP 8274978A JP 27497896 A JP27497896 A JP 27497896A JP H10125353 A JPH10125353 A JP H10125353A
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- sheet
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- positive electrode
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 短絡時に大きな電流が流れて温度が上昇する
ことを確実に防止し、且つ正常な充放電時における電池
特性を低下させることのないスパイラル形非水電解液電
池を提供する。 【解決手段】 シート状の正極及び負極の間にセパレー
タを挟んで巻回した発電要素に非水電解液を添加してな
る非水電解液電池であって、前記正極又は前記負極はシ
ート状集電体１２の表面に活物質層を形成したもので、
この集電体はシート状絶縁フィルム１２ａ上の長手方向
に多数の導電部１２ｂが幅狭の間隔を以て間欠的に設け
られ、これら導電部間には正温度係数抵抗部１２ｃが設
けられてなる。
ことを確実に防止し、且つ正常な充放電時における電池
特性を低下させることのないスパイラル形非水電解液電
池を提供する。 【解決手段】 シート状の正極及び負極の間にセパレー
タを挟んで巻回した発電要素に非水電解液を添加してな
る非水電解液電池であって、前記正極又は前記負極はシ
ート状集電体１２の表面に活物質層を形成したもので、
この集電体はシート状絶縁フィルム１２ａ上の長手方向
に多数の導電部１２ｂが幅狭の間隔を以て間欠的に設け
られ、これら導電部間には正温度係数抵抗部１２ｃが設
けられてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスパイラル形非水電
解液電池に関し、特にシート状の正極及び負極の間にセ
パレータを挟んで巻回した発電要素に非水電解液を添加
してなる電池に関する。
解液電池に関し、特にシート状の正極及び負極の間にセ
パレータを挟んで巻回した発電要素に非水電解液を添加
してなる電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】シート状電極を巻回したスパイラル形の
非水電解液電池の代表的なものとして、例えばリチウム
イオン二次電池が挙げられる。この電池の構造として
は、図２の縦断面図に示すように、それぞれシート状の
正極１，負極２の間にポリプロピレン製多孔質フィルム
からなるセパレータ３を挟んでスパイラル状に巻回する
ことにより、発電要素を形成している。
非水電解液電池の代表的なものとして、例えばリチウム
イオン二次電池が挙げられる。この電池の構造として
は、図２の縦断面図に示すように、それぞれシート状の
正極１，負極２の間にポリプロピレン製多孔質フィルム
からなるセパレータ３を挟んでスパイラル状に巻回する
ことにより、発電要素を形成している。
【０００３】この発電要素の上部には正極１側に接続す
るアルミニウム製正極リード板５を突出させるととも
に、その下部には負極２側に接続するニッケル製負極リ
ード板９を突出させた状態で中央に透孔を有するポリプ
ロピレン製絶縁板１３を介して有底筒形の電池ケース４
内に収装している。そして、負極リード板９をケース４
の内底面中心にスポット溶接し、また正極リード板５を
安全弁１０を挟んで正極端子板７に接続された内部端子
板６の下面にスポット溶接し、その後非水電解液をケー
ス４内に注液し、正極端子板７をポリプロピレン製封口
ガスケット８を介してケース４の開口に嵌め付け、カシ
メ付けることによって電池を完成している。
るアルミニウム製正極リード板５を突出させるととも
に、その下部には負極２側に接続するニッケル製負極リ
ード板９を突出させた状態で中央に透孔を有するポリプ
ロピレン製絶縁板１３を介して有底筒形の電池ケース４
内に収装している。そして、負極リード板９をケース４
の内底面中心にスポット溶接し、また正極リード板５を
安全弁１０を挟んで正極端子板７に接続された内部端子
板６の下面にスポット溶接し、その後非水電解液をケー
ス４内に注液し、正極端子板７をポリプロピレン製封口
ガスケット８を介してケース４の開口に嵌め付け、カシ
メ付けることによって電池を完成している。
【０００４】先ず正極１について説明すると、コバルト
酸リチウム（ＬｉＣo Ｏ2 ）やニッケル酸リチウムに
（ＬｉＮｉＯ2 ）対して導電材と結着剤を適宜な割合で
混合し、混練して正極活物質とする。この活物質を厚さ
３０μm のアルミニウム箔からなる正極集電体１１の両
面に塗着して活物質層とした後、乾燥及び圧延して所定
の大きさに切断して帯状の正極シートとし、この正極シ
ートをその長手方向に直交して合剤の一部をかきとり、
ここに正極リード板５をスポット溶接する。
酸リチウム（ＬｉＣo Ｏ2 ）やニッケル酸リチウムに
（ＬｉＮｉＯ2 ）対して導電材と結着剤を適宜な割合で
混合し、混練して正極活物質とする。この活物質を厚さ
３０μm のアルミニウム箔からなる正極集電体１１の両
面に塗着して活物質層とした後、乾燥及び圧延して所定
の大きさに切断して帯状の正極シートとし、この正極シ
ートをその長手方向に直交して合剤の一部をかきとり、
ここに正極リード板５をスポット溶接する。
【０００５】つぎに負極２について説明すると、リチウ
ム担持体として黒鉛系炭素粉末と結着剤としてＰＴＦＥ
の水性ディスパージョンとを適宜な重量比で混合し、水
でペースト状に混練してこれを負極活物質とする。負極
集電体１２を構成する厚さ２０μm の銅箔の両面にこの
負極活物質を塗着して活物質層とした後、乾燥及び圧延
して所定の大きさに切断して帯状の負極シートとする。
この負極シートをその長手方向に直交して合剤の一部を
かきとり、ここに負極リード板５をスポット溶接する。
ム担持体として黒鉛系炭素粉末と結着剤としてＰＴＦＥ
の水性ディスパージョンとを適宜な重量比で混合し、水
でペースト状に混練してこれを負極活物質とする。負極
集電体１２を構成する厚さ２０μm の銅箔の両面にこの
負極活物質を塗着して活物質層とした後、乾燥及び圧延
して所定の大きさに切断して帯状の負極シートとする。
この負極シートをその長手方向に直交して合剤の一部を
かきとり、ここに負極リード板５をスポット溶接する。
【０００６】また非水電解液としては、プロピレンカー
ボネート（ＰＣ）及びジエチルカーボネート（ＤＥＣ）
の混合溶媒中にＬi ＰＦ6 を適宜な割合で溶解したもの
を用いる。
ボネート（ＰＣ）及びジエチルカーボネート（ＤＥＣ）
の混合溶媒中にＬi ＰＦ6 を適宜な割合で溶解したもの
を用いる。
【０００７】以上のようなスパイラル構造の電池にあっ
ては、各正負の電極１、２が電解液に対してきわめて大
きな接触面積を確保するとともに正負極間の対向間隔が
密である。したがって、容量が大きく且つ内部抵抗が小
さくなるため大きな電流を取り出すことができる。
ては、各正負の電極１、２が電解液に対してきわめて大
きな接触面積を確保するとともに正負極間の対向間隔が
密である。したがって、容量が大きく且つ内部抵抗が小
さくなるため大きな電流を取り出すことができる。
【０００８】しかしながら、例えば電池が何等かの理由
によって潰れて、電池が径方向に大きく圧縮されると、
セパレータが一部破れて正極と負極とが直接接触し、内
部短絡が起きる可能性が決してないとは言い切れない。
この時、発電要素全体から大きな電流がその短絡箇所に
集中し、急激な温度上昇やこれに伴う様々な不具合が起
きることが考えられる。
によって潰れて、電池が径方向に大きく圧縮されると、
セパレータが一部破れて正極と負極とが直接接触し、内
部短絡が起きる可能性が決してないとは言い切れない。
この時、発電要素全体から大きな電流がその短絡箇所に
集中し、急激な温度上昇やこれに伴う様々な不具合が起
きることが考えられる。
【０００９】そこで特開平６−２３１７４９号では、こ
の短絡電流を抑制する目的で集電体に対してＰＴＣ（Po
sitive Temperature Coefficient，正温度係数）層を設
け、発電要素全体から電流が短絡箇所に集中することを
防止するようにしている。具体的には、金属箔からなる
集電体の両面全体に亘ってＰＴＣ層を形成し、このＰＴ
Ｃ層の上に正極あるいは負極の活物質層を形成してい
る。そして短絡が起きて大電流が流れ温度が上昇する
と、ＰＴＣ層の抵抗値が急激に増大して集電体と活物質
層との間の抵抗値を電極全面に亘って増大させるのであ
る。
の短絡電流を抑制する目的で集電体に対してＰＴＣ（Po
sitive Temperature Coefficient，正温度係数）層を設
け、発電要素全体から電流が短絡箇所に集中することを
防止するようにしている。具体的には、金属箔からなる
集電体の両面全体に亘ってＰＴＣ層を形成し、このＰＴ
Ｃ層の上に正極あるいは負極の活物質層を形成してい
る。そして短絡が起きて大電流が流れ温度が上昇する
と、ＰＴＣ層の抵抗値が急激に増大して集電体と活物質
層との間の抵抗値を電極全面に亘って増大させるのであ
る。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た集電体の両面全体に亘ってＰＴＣ層を形成したものに
あっては、正常な充放電状態におけるＰＴＣ層の抵抗値
は、これが短絡して温度上昇した時に比べれば大幅に小
さい。ところが、このＰＣＴはポリオレフィン系の樹脂
にカーボンブラックなどの導電材を含ませたものであ
り、金属の抵抗値に比べれば遥かに大きいのである。こ
のため、正常な充放電状態では内部抵抗が過大となり、
取り出せる電流値や容量の低下などの特性劣化をもたら
してしまうのである。
た集電体の両面全体に亘ってＰＴＣ層を形成したものに
あっては、正常な充放電状態におけるＰＴＣ層の抵抗値
は、これが短絡して温度上昇した時に比べれば大幅に小
さい。ところが、このＰＣＴはポリオレフィン系の樹脂
にカーボンブラックなどの導電材を含ませたものであ
り、金属の抵抗値に比べれば遥かに大きいのである。こ
のため、正常な充放電状態では内部抵抗が過大となり、
取り出せる電流値や容量の低下などの特性劣化をもたら
してしまうのである。
【００１１】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたものであり、その目的は、短絡時に大きな
電流が流れて温度が上昇することを確実に防止し、且つ
正常な充放電時における電池特性を低下させることのな
いスパイラル形非水電解液電池を提供することにある。
めになされたものであり、その目的は、短絡時に大きな
電流が流れて温度が上昇することを確実に防止し、且つ
正常な充放電時における電池特性を低下させることのな
いスパイラル形非水電解液電池を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明はシート状の正極及び負極の間にセパレータ
を挟んで巻回した発電要素に非水電解液を添加してなる
非水電解液電池であって、前記正極又は前記負極はシー
ト状集電体の表面に活物質層を形成したもので、この集
電体はシート状絶縁基材上の長手方向に多数の導電部が
幅狭の間隔を以て間欠的に設けられ、これら導電部間に
は正温度係数抵抗部が設けられてなる。
に、本発明はシート状の正極及び負極の間にセパレータ
を挟んで巻回した発電要素に非水電解液を添加してなる
非水電解液電池であって、前記正極又は前記負極はシー
ト状集電体の表面に活物質層を形成したもので、この集
電体はシート状絶縁基材上の長手方向に多数の導電部が
幅狭の間隔を以て間欠的に設けられ、これら導電部間に
は正温度係数抵抗部が設けられてなる。
【００１３】この正温度係数抵抗部（以後、ＰＴＣ部と
称する）は、温度の上昇とともに抵抗値が増大するとい
ったＰＴＣ特性を有するもので、短絡が起きて所定の温
度に達すると抵抗値が急激に大きくなる。
称する）は、温度の上昇とともに抵抗値が増大するとい
ったＰＴＣ特性を有するもので、短絡が起きて所定の温
度に達すると抵抗値が急激に大きくなる。
【００１４】以上のような本発明のスパイラル形非水電
解液電池によれば、多数の導電部間に設けられたＰＴＣ
部は幅狭であって、導電部全体に対してその表面積は小
さい。
解液電池によれば、多数の導電部間に設けられたＰＴＣ
部は幅狭であって、導電部全体に対してその表面積は小
さい。
【００１５】したがって、正常な充放電反応時ではＰＴ
Ｃ部の抵抗値は微小である。このため充放電反応にほと
んど影響がなく電池特性の低下は起こらない。
Ｃ部の抵抗値は微小である。このため充放電反応にほと
んど影響がなく電池特性の低下は起こらない。
【００１６】一方、短絡が起きて大電流が流れ発熱し、
温度が上昇するとＰＴＣ部の抵抗値が増大する。したが
って、集電体上の導電部間に設けられたＰＴＣ部によっ
て正極又は負極は多数に電気的に絶縁分離された状態に
近くなる。このため、短絡箇所を中心として集電が行わ
れるだけに留まり、発電要素全体から短絡箇所に大きな
電流が流れ込んで温度が上昇するといったことを確実に
防止できる。
温度が上昇するとＰＴＣ部の抵抗値が増大する。したが
って、集電体上の導電部間に設けられたＰＴＣ部によっ
て正極又は負極は多数に電気的に絶縁分離された状態に
近くなる。このため、短絡箇所を中心として集電が行わ
れるだけに留まり、発電要素全体から短絡箇所に大きな
電流が流れ込んで温度が上昇するといったことを確実に
防止できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明のスパイラル形非水
電解液電池につき、その実施の形態について添付図面に
基づき詳述する。なお、前述した図２の従来例と共通す
る部分についての詳しい説明は省略し、相違点を中心に
詳述する。
電解液電池につき、その実施の形態について添付図面に
基づき詳述する。なお、前述した図２の従来例と共通す
る部分についての詳しい説明は省略し、相違点を中心に
詳述する。
【００１８】図２の従来例と相違する本発明の特徴点
は、図１に示すように、負極を構成するシート状負極集
電体１２の構造である。即ちこの集電体１２は、シート
状絶縁フィルム１２ａを基材とし、この絶縁フィルム１
２ａの両面においてその長手方向に矩形の導電部１２
ｂ，…，１２ｂが多数、間欠的に形成されている。これ
ら導電部１２ｂ間にはＰＴＣ部１２ｃ，…，１２ｃが形
成されている。これら多数の導電部１２ｂ及びＰＴＣ部
１２ｃが絶縁フィルム１２ａの両面を露出させることな
く全面的に覆っている。そして、このＰＴＣ部１２ｃは
導電部１２ｂと面一となっており、集電体１２の両面は
一様に平坦となっている。
は、図１に示すように、負極を構成するシート状負極集
電体１２の構造である。即ちこの集電体１２は、シート
状絶縁フィルム１２ａを基材とし、この絶縁フィルム１
２ａの両面においてその長手方向に矩形の導電部１２
ｂ，…，１２ｂが多数、間欠的に形成されている。これ
ら導電部１２ｂ間にはＰＴＣ部１２ｃ，…，１２ｃが形
成されている。これら多数の導電部１２ｂ及びＰＴＣ部
１２ｃが絶縁フィルム１２ａの両面を露出させることな
く全面的に覆っている。そして、このＰＴＣ部１２ｃは
導電部１２ｂと面一となっており、集電体１２の両面は
一様に平坦となっている。
【００１９】絶縁フィルム１２ａは厚さ２０μｍのＰＥ
Ｔ（ポリエチレンテレフタレート）から構成されてい
る。また、導電部１２ｂは５μｍの厚さで銅メッキされ
たものであって、その長辺の長さが絶縁フィルム１２ａ
の短手方向の長さ４０〜５０ｍｍと一致している。そし
て、導電部１２ｂの短辺の長さが２０〜３０ｍｍである
のに対して、これら導電部１２ｂの間隔は２〜３ｍｍと
小さく幅狭となっている。また、集電体１２の片面側で
あって図１における最右端の導電部１２ｂ上には負極リ
ード９がスポット溶接されている。
Ｔ（ポリエチレンテレフタレート）から構成されてい
る。また、導電部１２ｂは５μｍの厚さで銅メッキされ
たものであって、その長辺の長さが絶縁フィルム１２ａ
の短手方向の長さ４０〜５０ｍｍと一致している。そし
て、導電部１２ｂの短辺の長さが２０〜３０ｍｍである
のに対して、これら導電部１２ｂの間隔は２〜３ｍｍと
小さく幅狭となっている。また、集電体１２の片面側で
あって図１における最右端の導電部１２ｂ上には負極リ
ード９がスポット溶接されている。
【００２０】ＰＴＣ部は、カーボンからなる導電材と例
えばポリオレフィンからなる絶縁材との混合物からな
り、ＰＴＣポリマと呼ばれる周知のＰＴＣ材料である。
このＰＴＣ材料は８０℃の温度付近で急激にその抵抗値
が大きくなるようになっている。また、このような幅狭
のＰＴＣ部１２ｃは導電部１２ｂ全体に比べてその表面
積は小さい。
えばポリオレフィンからなる絶縁材との混合物からな
り、ＰＴＣポリマと呼ばれる周知のＰＴＣ材料である。
このＰＴＣ材料は８０℃の温度付近で急激にその抵抗値
が大きくなるようになっている。また、このような幅狭
のＰＴＣ部１２ｃは導電部１２ｂ全体に比べてその表面
積は小さい。
【００２１】以上の構造の負極集電体１２に対し、従来
技術の項で説明したように、その両面にこの負極活物質
を塗着して活物質層とした後、乾燥及び圧延して所定の
大きさに切断し負極シートとする。そして、正極シート
やセパレータとともに巻回して発電要素とし、これを電
池ケースに収装し電解液を注入した後に封口し、前述し
た図２のような非水電解液電池を作製する。
技術の項で説明したように、その両面にこの負極活物質
を塗着して活物質層とした後、乾燥及び圧延して所定の
大きさに切断し負極シートとする。そして、正極シート
やセパレータとともに巻回して発電要素とし、これを電
池ケースに収装し電解液を注入した後に封口し、前述し
た図２のような非水電解液電池を作製する。
【００２２】このような構成の非水電解液電池にあって
は、導電部１２ｂ全体に対してＰＴＣ部１２ｃの表面積
は小さいため、その抵抗値は正常な充放電反応時におい
て微小である。このため充放電反応にほとんど影響がな
く電池特性の低下は起こらない。
は、導電部１２ｂ全体に対してＰＴＣ部１２ｃの表面積
は小さいため、その抵抗値は正常な充放電反応時におい
て微小である。このため充放電反応にほとんど影響がな
く電池特性の低下は起こらない。
【００２３】一方、内部や外部の短絡が起きて大電流が
流れ発熱し、温度が上昇して８０℃付近に達するとＰＴ
Ｃ部１２ｃの抵抗値が急激に増大する。したがって、導
電部１２ｂ間に設けられたＰＴＣ部１２ｃによって図１
の負極２は多数に電気的に絶縁分離された状態に近くな
る。このため、短絡箇所を中心として集電が行われるだ
けに留まり、発電要素全体から短絡箇所に大きな電流が
流れ込んで温度が上昇するといったことを確実に防止で
きる。
流れ発熱し、温度が上昇して８０℃付近に達するとＰＴ
Ｃ部１２ｃの抵抗値が急激に増大する。したがって、導
電部１２ｂ間に設けられたＰＴＣ部１２ｃによって図１
の負極２は多数に電気的に絶縁分離された状態に近くな
る。このため、短絡箇所を中心として集電が行われるだ
けに留まり、発電要素全体から短絡箇所に大きな電流が
流れ込んで温度が上昇するといったことを確実に防止で
きる。
【００２４】またこのとき、温度が下降してＰＴＣ部１
２ｃの抵抗値が小さくなっても、それまでに短絡部分を
中心として短絡電流が少しずつ流れでたことにより電池
エネルギーは消費されている。このため、発電要素全体
から短絡箇所に再度大きな電流が流れることは起きな
い。
２ｃの抵抗値が小さくなっても、それまでに短絡部分を
中心として短絡電流が少しずつ流れでたことにより電池
エネルギーは消費されている。このため、発電要素全体
から短絡箇所に再度大きな電流が流れることは起きな
い。
【００２５】さらに本発明の電池の製造にあたり、本発
明の集電体１２を予め作製しておけば、既存の生産設備
をそのまま用いて全く同じ組立手順でこれを製造するこ
とができる。したがって、電池の信頼性を容易に得るこ
とができ、コスト上昇も余り気にしないで済む。
明の集電体１２を予め作製しておけば、既存の生産設備
をそのまま用いて全く同じ組立手順でこれを製造するこ
とができる。したがって、電池の信頼性を容易に得るこ
とができ、コスト上昇も余り気にしないで済む。
【００２６】なお、本発明のスパイラル形非水電解液電
池にあっては、次のイ〜ニの変形のいずれか、あるいは
これらの適宜な組み合わせが可能である。
池にあっては、次のイ〜ニの変形のいずれか、あるいは
これらの適宜な組み合わせが可能である。
【００２７】イ．集電体の片面のみについて、前述した
導電部及びＰＴＣ部を形成してその上に活物質層を塗工
し、反対面は絶縁基材が露出するようにする。そして、
長手方向の中心で半分に折り、絶縁基材が露出した面を
内側に対向させて二つ折りとし、外面側に活物質層を露
出させた状態でこれを巻回するようにする。
導電部及びＰＴＣ部を形成してその上に活物質層を塗工
し、反対面は絶縁基材が露出するようにする。そして、
長手方向の中心で半分に折り、絶縁基材が露出した面を
内側に対向させて二つ折りとし、外面側に活物質層を露
出させた状態でこれを巻回するようにする。
【００２８】ロ．正極のみについて本発明を適用し、絶
縁基材に導電部やＰＴＣ部を形成したものを正極集電体
とする。
縁基材に導電部やＰＴＣ部を形成したものを正極集電体
とする。
【００２９】ハ．正負極ともに本発明を適用し、双方の
集電体を前述した構成とする。
集電体を前述した構成とする。
【００３０】ニ．他のスパイラル形電池、例えばリチウ
ム一次電池に本発明を適用する。この一次電池では負極
に金属リチウムを用いるため正極側の集電体において本
発明に係る集電体の構成を適用する。
ム一次電池に本発明を適用する。この一次電池では負極
に金属リチウムを用いるため正極側の集電体において本
発明に係る集電体の構成を適用する。
【００３１】なお、上に述べた発明の実施の形態は一つ
の実施例であり、導電部１２ｂの長辺、短辺の長さ、そ
の間隔、銅メッキの厚さなどは、使用目的に応じて適宜
最適な寸法に設定されることは言うまでもない。
の実施例であり、導電部１２ｂの長辺、短辺の長さ、そ
の間隔、銅メッキの厚さなどは、使用目的に応じて適宜
最適な寸法に設定されることは言うまでもない。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るスパ
イラル形非水電解液電池によれば、集電体上に設けたＰ
ＴＣ部により内外部の短絡が起き温度上昇しても、発電
要素全体から大電流が短絡箇所に集中する不具合を確実
に防止できる。しかも、これらＰＴＣ部は集電体上の多
数の導電部間において幅狭に設けたので、正常な充放電
反応に影響がなく電池特性を低下させることがない。
イラル形非水電解液電池によれば、集電体上に設けたＰ
ＴＣ部により内外部の短絡が起き温度上昇しても、発電
要素全体から大電流が短絡箇所に集中する不具合を確実
に防止できる。しかも、これらＰＴＣ部は集電体上の多
数の導電部間において幅狭に設けたので、正常な充放電
反応に影響がなく電池特性を低下させることがない。
【図１】本発明に係る集電体の平面図及びその一部断面
拡大図である。
拡大図である。
【図２】本発明に係り、従来と共通したスパイラル形非
水電解液電池の内部構造を示した縦断面図である。
水電解液電池の内部構造を示した縦断面図である。
１ 正極 ２ 負極 ３ セパレータ ４ 電池ケース ５ 正極リード ６ 内部端子板 ７ 正極端子板 ８ ガスケット ９ 負極リード １１ 正極集電体 １２ 負極集電体 １２ａ 絶縁フィルム（基
材） １２ｂ 導電部 １２ｃ ＰＴＣ部
材） １２ｂ 導電部 １２ｃ ＰＴＣ部
Claims (1)
- 【請求項１】 シート状の正極（１）及び負極（２）の
間にセパレータ（３）を挟んで巻回した発電要素に非水
電解液を添加してなる非水電解液電池であって、該正極
又は該負極はシート状集電体（１１，１２）の表面に活
物質層を形成したもので、この集電体はシート状絶縁基
材（１２ａ）上の長手方向に多数の導電部（１２ｂ）が
幅狭の間隔を以て間欠的に設けられ、これら導電部間に
は正温度係数抵抗部（１２ｃ）が設けられてなることを
特徴とするスパイラル形非水電解液電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8274978A JPH10125353A (ja) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | スパイラル形非水電解液電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8274978A JPH10125353A (ja) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | スパイラル形非水電解液電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10125353A true JPH10125353A (ja) | 1998-05-15 |
Family
ID=17549220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8274978A Pending JPH10125353A (ja) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | スパイラル形非水電解液電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10125353A (ja) |
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- 1996-10-17 JP JP8274978A patent/JPH10125353A/ja active Pending
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