JPH101255A

JPH101255A - 区分け装置

Info

Publication number: JPH101255A
Application number: JP8155776A
Authority: JP
Inventors: Eiji Okawa; 英治大川
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 1996-06-17
Filing date: 1996-06-17
Publication date: 1998-01-06

Abstract

(57)【要約】【課題】排紙台を回転させたり、区分け用テープ等のサ
プライを使用しないで、排紙台上に排出される用紙のみ
で区分けできるようにすること。【解決手段】排紙台３６上に所定枚数の用紙３ａ，３
ｂ，３ｃ，・・・が積載される毎に、用紙後端側の端部
を保持する用紙受け部材６１の進退動作及び昇降動作を
実行することにより、排紙台３６上に積載されている用
紙３ａ，３ｂ，３ｃ，・・・に対して、区分け用用紙３
Ａ，３Ｂ，・・・を排紙前面板５２側に所定量だけずら
して積載する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機や複写機等
の画像形成装置から排出される印刷物や複写物などの用
紙を、任意の枚数ごとに区分けするための区分け装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の区分け装置の一例とその使用例を
図１４に示す。図１４において、区分け装置４０は、ケ
ース４１の内部にロール状の専用テープ４２を有してお
り、このテープ４２は、テープガイド４３を経て左方向
に導かれ、一対のキャプスタン４４とピンチローラ４５
とにより挾持されてカッタ４６に搬送される。カッタ４
６は、固定された下刃４６ａと、ソレノイドＳによって
下方に駆動される上刃４６ｂとからなり、ロール状のテ
ープ４２を所定の長さのテープ片４７に切断するように
構成されている。

【０００３】区分け装置４０の隣には印刷機４８が配設
されており、この印刷機４８により印刷された印刷物４
９は、テープ４２の送り出し方向と直交する方向に排出
されて、印刷機４８に固定された排紙台４８ａ上に積み
上げられる。そして、この排紙台４８ａ上に所定枚数の
印刷物４９が積み上げられると、カッタ４６により切断
されたテープ片４７が、ケース４１の排出口４１ａを通
してこの印刷物４９の上に、テープ端部をはみ出させた
状態で落下され、印刷物４９を任意の区分け数に区分け
していく。この区分け装置に類似した従来技術として、
特開平７−１７２２号公報記載の「印刷機用テープ打ち
出し装置」が知られている。

【０００４】しかしながら、上記従来の区分け装置４０
では、ロール状の専用テープ４２を用意し、それを装置
内部の所定位置に装着する必要があるため、その取り扱
いに手間がかかるという問題があった。また、従来の区
分け装置４０では、印刷物４９の排出方向に対して直交
する向きにロール状の細長いテープ４２を所定の長さだ
け送った後、排紙台４８ａ上に排出されて積み上げられ
た印刷物４９の上に、テープ４２を切断してテープ片４
７を落下させるように構成されているが、この細長いテ
ープ片４７の落下動作は、常に一定とはならず、時とし
て印刷物４９の排出動作とタイミングが合わないことが
あり、必ずしも円滑かつ確実な区分け動作が実現されな
いという問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の区分け装置
の問題点を解決するために、特開平６−７８１５１号公
報記載の「区分け装置」が提案されている。この区分け
装置は、排紙台上に排出される用紙（排紙）が所定枚数
に達する毎に、該排紙台を９０°ずつ回転させて排紙の
受け入れ方向を変更させることにより、排紙台上に受け
入れる印刷済み用紙の向きを所定枚数毎に９０°ずつ変
化させて、区分け用のテープを使用せずに用紙の区分け
を行えるように構成したものである。

【０００６】しかしながら、この区分け装置では、排紙
台を回転させて用紙を区分けするように構成されている
ため、例えば、Ａ３サイズの用紙を区分けする場合に
は、用紙の排出方向と直交する方向に縦長となるように
Ａ３サイズの用紙を積載しなくてはならず、排紙台のサ
イズが大きくなって装置の大型化を招く欠点がある。ま
た、この区分け装置では、排紙台を９０°ずつ回転させ
ているため、その構成が複雑かつ高価になるとともに、
その重量もアップするため、印刷機本体内に排紙台を収
納する際の操作性も低下する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決するために、上記排紙台上に排出された区分け用用
紙の落下経路内に進出して該区分け用用紙の端部を保持
した状態で上記排紙搬送装置の下方位置に後退される進
退自在の用紙受け部材を設け、この用紙受け部材によ
り、区分けを行う所定枚数目の区分け用用紙を上記排紙
前面板側へ変位させる構成とする。これにより、排紙台
を回転させたり、区分け用テープ等のサプライを使用し
ないで、排紙台上に排出される用紙のみで区分けできる
ようになる。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の区分け装置では、画像形
成後の用紙を装置外に搬出する排紙搬送装置と、該排紙
搬送装置により装置外に排出されて自由落下する用紙を
積載する排紙台との間に、上記用紙の搬出方向に対して
略直交する排紙前面板を配置するとともに、上記排紙台
上に排出された区分け用用紙の落下経路内に進出して該
区分け用用紙の端部を保持した状態で該排紙前面板を貫
通して上記排紙搬送装置の下方位置に後退される進退自
在の用紙受け部材とを設ける。

【０００９】上記用紙受け部材は、上記排紙台上に排出
される用紙の区分け数に対応して進退されて、該用紙受
け部材上に保持した区分け用用紙の後端を上記排紙前面
板と当接する部位に移動させる。

【００１０】また、上記用紙受け部材上に区分け用用紙
の後端を、確実に保持して上記排紙前面板と当接する部
位に滑ることなく移動させるためには、該区分け用用紙
の端部を保持する上記用紙受け部材の用紙保持面に、摩
擦部材を配設することが好ましい。

【００１１】また、排紙搬送装置より排出される区分け
用用紙を上記用紙受け部材上に確実に保持させるために
は、上記排紙搬送装置を用紙搬送方向に回転する搬送ベ
ルトで構成するとともに、上記用紙受け部材の用紙保持
面の傾きを、該搬送ベルトの用紙搬送面の傾きと略等し
くすることが効果的である。

【００１２】上記用紙受け部材は、上記排紙搬送装置か
ら排出される区分け用用紙の保持を確実にするために、
該排紙搬送装置のすぐ下方に位置することが好ましい
が、この位置で該用紙受け部材を用紙排出方向に進退さ
せて、保持した区分け用用紙の後端を上記排紙前面板側
にずらし、上記排紙台上に積載されている用紙上に、該
区分け用用紙を該排紙前面板に沿って自由落下させる
と、該排紙台の用紙の最大積載量の関係により、該用紙
受け部材の用紙保持面から、該排紙台上に積載された用
紙の最上面までの区分け用用紙の落下距離が大きい場合
には、該区分け用用紙が該排紙前面板に沿って確実に落
下しないことがある。このため、上記用紙受け部材は、
上記用紙の落下方向に昇降自在であり、上記用紙の区分
け数に対応して下降して、該用紙受け部材に保持されて
いる区分け用用紙を上記排紙台上に積載されている用紙
の最上面に案内することが好ましい。

【００１３】また、上記排紙台上に積載されている用紙
の積載量に関係なく、上記用紙受け部材に保持されてい
る区分け用用紙を該排紙台上に積載されている用紙の最
上面に案内するためには、上記用紙受け部材が上記排紙
台上に積載されている用紙の最上面に近接した時点で、
該用紙受け部材の下降動作を停止させるとよい。

【００１４】また、上記排紙台に排出される用紙のサイ
ズが大きな場合には、その区分け用用紙の端部を複数本
の用紙受け部材で保持することが、用紙受け部材による
区分け用用紙の保持を安定させる上で好ましい。従っ
て、上記排紙台に排出される用紙のサイズが適宜異なる
場合には、上記排紙台に排出される用紙のサイズを検知
する用紙サイズ検知手段、及び、選択的に駆動可能な複
数本の用紙受け部材を設け、該用紙サイズ検知手段の検
知した用紙サイズ情報に基づいて、該用紙受け部材の稼
働本数を変えるとよい。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に
説明する。図１に、本発明が実施される画像形成装置
（孔版印刷機）の一例を示す。図１において、円筒状版
胴１の右側には、円筒状版胴１の外周面に巻き付けられ
るマスタ２に対して原稿情報を書き込むための製版書き
込み装置１９が設けられている。この製版書き込み装置
１９では、先ず、図示しないスキャナから送られた画像
信号に基づいて、サーマルヘッド１７によりロール状マ
スタ１０に穿孔製版が行われる。このロール状マスタ１
０は、プラテンローラ９を駆動するパルスモータ６によ
って、その送り量がコントロールされる。次いで、図示
しない制御装置からの指令に基づいて、ロール状マスタ
１０の一定量の送りが完了すると、カッタ駆動モータ７
により偏心カム８が回転され、カッタ４が駆動されてロ
ール状マスタ１０が所定サイズのマスタ２に切断され
る。このマスタ２は、給版ローラ５により円筒状版胴１
の周面に沿うように送り出され、この円筒状版胴１の母
線と平行に開閉自在に設けられているマスタクランパ１
２にその一端が挾持されて、円筒状版胴１の外周面に巻
き付けられることによって、その製版給版が完了する。

【００１６】一方、円筒状版胴１の左側には、円筒状版
胴１に巻装されて印刷を終えた使用済みのマスタを、円
筒状版胴１から剥離して格納するための排版装置１８が
設けられている。

【００１７】円筒状版胴１は、メインモータ５０（図１
２参照）により、図１において、給版時には時計回り方
向に回転するようになっており、軸パイプ１１の穴より
インキ溜まり１６に供給されたインキ１４は、ドクター
ローラ１５により、円筒状版胴１と同期回転するインキ
ローラ１３の外周面に供給され、さらに、インキローラ
１３により円筒状版胴１の内周面に供給される。

【００１８】円筒状版胴１の下方には、圧胴２０の支軸
２３が、支点軸２４を中心に回転自在なアーム２５によ
り接離自在に支持されている。圧胴２０の外周は、マス
タクランパ１２との衝突を避けるように、一部が平坦な
Ｄ型形状に形成されており、その平坦部には、用紙３の
先端を圧胴２０に保持するくわえ爪２１が設けられてい
る。

【００１９】圧胴２０の右方には、給紙台３１上に積載
された用紙３を圧胴２０に給送するための給紙装置２８
が配置されており、この給紙装置２８の呼び出しローラ
３０及び給紙ローラ３２の回転により給紙された用紙３
は、給紙ローラ３２と分離ローラ３４とにより重送が防
止され、最上位の１枚の用紙だけがフィードローラ３３
に送られる。この用紙３の先端がフィードローラ３３の
ニップ部に衝突した状態で更に搬送され、その下流部位
に所定量の彎曲たるみ３９が形成されると、呼び出しロ
ーラ３０及び給紙ローラ３２の回転が停止される。その
後、所定のタイミングでフィードローラ３３が回転さ
れ、一対のガイド板３８を通して、用紙３が圧胴２０の
周面に向けて搬送される。

【００２０】この用紙３の搬送タイミングに合わせて、
図示しないカムによりくわえ爪２１が開かれ、このくわ
え爪２１は、用紙３の先端をくわえた後閉じられて圧胴
２０に用紙３を保持する。この圧胴２０に保持された用
紙３は、さらに圧胴２０の回転に合わせたフィードロー
ラ３３の回転により、この円筒状版胴１と圧胴２０との
ニップ部に搬送され、印圧スプリング２６の作用によ
り、円筒状版胴１の外周面に押圧される。この押圧によ
り、円筒状版胴１の外周面に巻き付けられているマスタ
２の穿孔部から滲み出したインキ１４が用紙３に転写さ
れて印刷が行われる。

【００２１】印刷を終えた印刷物は、排紙爪２９の手前
でくわえ爪２１が再び開かれることによって、排紙爪２
９により圧胴２０の周面から剥離された後、排紙搬送装
置３５によって排紙台３６に向けて搬送され、排紙台３
６上に積載される。

【００２２】図２に、本発明を実施した排紙台３６の構
成を示す。この排紙台３６は、印刷機本体の一対の側板
５１の底部から突出したベース５５と、このベース５５
の下方端部から立ち上がり、排出される印刷物のサイズ
に合わせて位置調整可能なエンドフェンス５６、及び、
一対のサイドフェンス５７とで構成されている。また、
排紙台３６は、排紙搬送装置３５の配設位置よりも下方
位置に設けられており、排紙搬送装置３５により印刷機
本体から排出された印刷物は、エンドフェンス５６及び
各サイドフェンス５７に沿って上方から落下して、排紙
台３６のベース５５上に１枚ずつ積み重ねられる。

【００２３】本実施例の区分け装置６０は、排紙前面板
５２と、用紙受け部材６１とを有しており、排紙前面板
５２の内側（印刷機側）の排紙搬送装置３５の下方位置
に配設されている。排紙前面板５２は、図２に示すよう
に、印刷物の搬出方向に対して略直交するように排紙搬
送装置３５と排紙台３６との間に配置されている。ま
た、用紙受け部材６１は、排紙前面板５２の略中央部に
穿たれた縦長の貫通孔５３を通して、その先端部が進退
自在に構成されており、排紙台３６上に所定枚数の第１
のクラスの用紙３ａが積載されると、その直後に排紙台
３６上に排出される用紙（以下、この用紙を他の印刷物
と区別する意味で区分け用用紙と称する）の落下経路内
にその先端部が進出して、この第１の区分け用用紙３Ａ
の排出方向上流側である後端側の端部を保持する。その
後、この用紙受け部材６１は、その先端部が第１の区分
け用用紙３Ａの後端側の端部を保持した状態で、排紙前
面板５２を貫通して印刷機側に、つまり、排紙搬送装置
３５の下方位置に後退される。この用紙受け部材６１の
進退動作により、その先端部に保持された第１の区分け
用用紙３Ａが排紙前面板５２側へ移動される。そして、
この用紙受け部材６１の後退過程において、先ず、用紙
受け部材６１に保持されて移動する第１の区分け用用紙
３Ａの後端が排紙前面板５２に当接すると、第１の区分
け用用紙３Ａの移動が停止され、次いで、用紙受け部材
６１が完全に後退すると、その先端部が第１の区分け用
用紙３Ａの端部から離脱して、第１の区分け用用紙３Ａ
が排紙台３６上に積載されている所定枚数の第１のクラ
スの用紙３ａ上に落下する。これにより、第１の区分け
用用紙３Ａは、その後端が排紙台３６上に積載されてい
る第１のクラスの用紙３ａの後端よりも排紙前面板５２
側へ変位した状態で第１のクラスの用紙３ａ上に落下さ
れる。従って、この区分け装置６０によれば、上述のよ
うに、排紙台３６上に所定枚数の印刷物が積載される毎
に、用紙受け部材６１の進退動作を実行することによ
り、排紙台３６を回転させたり、区分け用テープ４２等
のサプライを使用しないで、排紙台３６上に排出される
印刷物と同一の区分け用用紙のみで区分けできるように
なる。

【００２４】なお、上記の区分け用用紙は、クラスの最
後の用紙、あるいは、次のクラスの最初の用紙の何れの
用紙であってもよいことはもちろんである。

【００２５】図３に、本実施例における区分け装置６０
の用紙受け部材６１の駆動機構を示す。図３において、
用紙受け部材６１は、その長手方向に沿って長穴６１ａ
が穿たれており、この長穴６１ａを通して進退ブラケッ
ト６３に螺合された一対の段ネジ６６によって、印刷物
の排出方向に沿って進退移動できるように支持されてい
る。また、用紙受け部材６１の下面には、その長穴６１
ａと平行にラック６１ｂが形成されており、このラック
６１ｂには、進退ブラケット６３に固定された進退モー
タ６４の回転軸に固定されているピニオン６５が噛み合
っている。ピニオン６５は、進退モータ６４の正逆回転
により、ラック６１ｂを介して、用紙受け部材６１を用
紙３の排出方向に沿って進退移動させる。このときの用
紙受け部材６１の進退移動位置は、進退ブラケット６３
に配置された進出位置センサ８１及び後退位置センサ８
２によってそれぞれ検知される。また、進退ブラケット
６３の用紙受け部材６１の進退経路には、用紙受け部材
６１の進退移動時における用紙受け部材６１と進退ブラ
ケット６３との干渉を回避するための逃げ穴６３ａが穿
たれている。

【００２６】ところで、用紙受け部材６１は、排紙搬送
装置３５から排出される区分け用用紙（３Ａ，３Ｂ，・
・・）の保持を確実にするために、排紙搬送装置３５の
すぐ下方に位置することが好ましいが、この位置で用紙
受け部材６１を用紙排出方向に進退させて、保持した区
分け用用紙（３Ａ，３Ｂ，・・・）の後端を排紙前面板
５２側にずらし、排紙台３６上に積載されている印刷物
上に、区分け用用紙（３Ａ，３Ｂ，・・・）を排紙前面
板５２に沿って自由落下させると、排紙台３６の用紙の
最大積載量の関係により、用紙受け部材６１の用紙保持
面から、排紙台３６上に積載された印刷物の最上面まで
の区分け用用紙（３Ａ，３Ｂ，・・・）の落下距離が大
きい場合には、区分け用用紙（３Ａ，３Ｂ，・・・）が
排紙前面板５２に沿って確実に落下しないことがある。
このため、この用紙受け部材６１を用紙の落下方向に昇
降自在にし、印刷物の区分け数に対応して下降して、用
紙受け部材６１に保持されている区分け用用紙（３Ａ，
３Ｂ，・・・）を排紙台３６上に積載されている用紙３
の最上面に案内することが好ましい。

【００２７】本実施例の区分け装置６０は、上述の点を
考慮して、用紙受け部材６１が排紙前面板５２の貫通孔
５３に沿って昇降できるように構成されている。この用
紙受け部材６１の昇降機構の一例を図３によって説明す
る。図３において、用紙受け部材６１を進退自在に支持
している進退ブラケット６３は、固定板６７によって無
端のタイミングベルト７５に固定されている。タイミン
グベルト７５は、昇降ブラケット７６に植設された上下
一対の支軸７３，７４によって回転自在に枢支されてい
る従動プーリ６８と駆動プーリ６９に、回転自在に掛け
渡されている。駆動プーリ６９は、ウォームホイール７
０と共軸一体に構成されており、このウォームホイール
７０には、昇降ブラケット７６に固定された昇降モータ
７２の回転軸に固定されているウォーム７１が噛み合っ
ている。ウォーム７１は、昇降モータ７２の正逆回転に
より、ウォームホイール７０，駆動プーリ６９，タイミ
ングベルト７５，及び、進退ブラケット６３を介して、
用紙受け部材６１を印刷物の積載方向に沿って昇降移動
させる。このときの用紙受け部材昇降の上昇移動位置
は、昇降ブラケット７６に配置された上昇位置センサ８
０によって検知される。また、昇降ブラケット７６は、
印刷機本体の図示しない本体ベースの一部に、略垂直に
固定されており、その進退ブラケット６３の昇降部位に
は、タイミングベルト７５と平行なガイド長穴７６ａが
穿たれている。進退ブラケット６３は、このガイド長穴
７６ａを通して進退ブラケット６３に螺合された一対の
段ネジ７７によって、印刷物の積載方向に沿って昇降移
動できるように支持されている。これにより、タイミン
グベルト７５のテンションの違い等によって進退ブラケ
ット６３の姿勢が不安定になることがなくなる。また、
各段ネジ７７には、進退ブラケット６３の昇降時のガイ
ド長穴７６ａに対する摩擦抵抗を小さくするために、軸
受７８がそれぞれ装着されている。

【００２８】次に、上述のように構成された本実施例の
区分け装置６０の動作について説明する。この区分け装
置６０の動作は、例えば、図１２に示すような、マイク
ロコンピュータ９０を備えた制御装置によってコントロ
ールされる。この制御装置のマイクロコンピュータ９０
のＲＯＭなどからなる記憶回路には、図１３に示すよう
な、動作プログラムが予め書き込まれている。

【００２９】図１２において、マイクロコンピュータ９
０の入力ポートには、印刷機４８のテンキー８４、製版
スタートキー８５、印刷スタートキー８８、及び、区分
け装置６０の下降位置センサ７９（後述する）、上昇位
置センサ８０、進出位置センサ８１、後退位置センサ８
２などからの入力信号が、インターフェース９１を介し
て入力される。また、マイクロコンピュータ９０の出力
ポートからは、印刷機４８の製版書き込み装置１９のパ
ルスモータ６、カッタ駆動モータ７、排版装置１８、給
紙台駆動装置２７、給紙装置２８、排紙搬送装置３５、
メインモータ５０、印刷枚数カウンタ８６、クラス数カ
ウンタ８７、及び、区分け装置６０の進退モータ６４、
昇降モータ７２などを駆動するための駆動信号が、イン
ターフェース９２を介して出力される。

【００３０】印刷機４８のメインスイッチ（図示せず）
がオンされて、図１３に示す動作プログラムがスタート
されると、先ず、給紙台３１への用紙３のセットの有無
やインキ１４の残量などのチェック、及び、各種モータ
等をそれぞれのホームポジションに復帰させるなどの初
期設定動作が実行される。次に、印刷機本体の上面に設
けられた操作パネル（図示せず）のテンキー８４によっ
て、印刷物を１クラス何枚毎に区分けするかを設定する
ための区分け数（Ｎ）と、所定の印刷枚数で区分けされ
た印刷物を何クラス作成するかを設定するためのクラス
数（Ｍ）をそれぞれ入力する。本実施例では、説明の便
宜上、区分け数（Ｎ＝５０），クラス数（Ｍ＝１０）と
する。これらの設定値は、マイクロコンピュータ９０の
記憶回路にメモリされる。

【００３１】その後、製版スタートキー８５がオンされ
ると、製版書き込み装置１９が動作され、前述のよう
に、所定の画像信号に基づいて穿孔製版されたロール状
マスタ１０が所定の長さにカットされてマスタ２が作成
され、このマスタ２が円筒状版胴１の外周面に巻き付け
られる。次いで、この製版動作が完了した後、印刷スタ
ートキー８８がオンされると、前述したような印刷手順
に従って、第１のクラスの用紙３ａへの印刷が実行され
る。このときに印刷された用紙枚数は、例えば、排紙搬
送装置３５の用紙排出部に設けた図示しない排紙センサ
などの用紙検知信号を計数する印刷枚数カウンタ８６に
よって逐次カウントされる。

【００３２】そして、図４に示すように、印刷を終えて
排紙台３６上に積載された第１のクラスの用紙３ａの枚
数、すなわち、印刷枚数カウンタ８６のカウント数が、
予め設定された区分け数（Ｎ＝５０）よりも１枚だけ少
ない枚数（Ｎ−１＝４９）に達すると、印刷機４８の印
刷動作が一旦停止された後、マイクロコンピュータ９０
より進退モータ６４に対して正転駆動信号が出力され、
インターフェース９２のモータ駆動回路（図示せず）を
介して、進退モータ６４が正回転される。この進退モー
タ６４の正回転により、ピニオン６５及びラック６１ｂ
を介して、用紙受け部材６１の先端部が排紙台３６上に
進出する向きに移動される。この進退モータ６４の正回
転動作は、進退位置センサ８１が用紙受け部材６１の後
端部側に設けられた被検知片（図示せず）を検知してオ
ンすることにより停止され、これによって、図５に示す
ように、用紙受け部材６１が排紙台３６の用紙落下経路
内に進出した状態となる。

【００３３】このようにして、用紙受け部材６１の進出
動作が完了すると、印刷機４８の印刷動作が再開され、
第１のクラスの用紙３ａと、次に印刷される第２のクラ
スの用紙３ｂとの区分けを行う用紙となる第１の区分け
用用紙３Ａへの印刷が実行される。このときの印刷速度
は、区分け用用紙（３Ａ，３Ｂ，・・・）の後端側の端
部の用紙受け部材６１の先端部上への保持動作を安定さ
せるために、例えば、３０ｒｐｍ程度の最低速度となる
ように制御される。この区分け用用紙３Ａの印刷が完了
すると、印刷枚数カウンタ８６のカウント数が、予め設
定された区分け数（Ｎ＝５０）となり、第１のクラス分
の枚数の印刷が完了する。

【００３４】このとき、用紙受け部材６１は、図５に示
すように、排紙台３６上の用紙３ａの落下経路内に進出
して、その先端部（図５における左端部）が、排紙台３
６上に積載されている印刷物としての用紙３ａの後端
（図５における右端）に対して、エンドフェンス５６側
に、所定量（本実施例では８０ｍｍ〜１２０ｍｍ）だけ
オーバラップしているので、印刷を終えて排紙台３６上
に排出された区分け用用紙３Ａは、図６に示すように、
その後端側の端部が用紙受け部材６１の先端部上に確実
に保持される。

【００３５】次いで、排紙搬送装置３５内に配置されて
いるジャムセンサ（図示せず）により、第１の区分け用
用紙３Ａが排紙台３６上に確実に排紙されたか否かを確
認して印刷機４８の印刷動作が停止された後、昇降モー
タ７２が正回転され、図６において、タイミングベルト
７５が反時計方向に回転されて、用紙受け部材６１が排
紙台３６上に進出した状態のまま下降される。この用紙
受け部材６１の先端部の下面には、排紙台３６上の用紙
３の積載量に応じて用紙受け部材６１の下降停止位置を
検出するためのアーム状の検出部を備えた下降位置セン
サ７９が配設されており、この下降位置センサ７９が排
紙台３６上に積載されている用紙３ａの最上面を検知し
てオンすると、昇降モータ７２の正回転が停止され、図
７に示すように、用紙受け部材６１の下降が、排紙台３
６上に積載されている第１のクラスの用紙３ａの最上面
に近接した位置で停止される。

【００３６】このようにして用紙受け部材６１の下降が
停止されると、進退モータ６４が逆回転されて、用紙受
け部材６１が排紙前面板５２の印刷機本体内に向けて後
退移動される。この用紙受け部材６１の後退移動によ
り、その先端部上に保持されている第１の区分け用用紙
３Ａが、この用紙受け部材６１と共に排紙前面板５２側
に移動される。このとき、用紙受け部材６１の先端部か
ら第１の区分け用用紙３Ａの端部が脱落しないようにす
るために、用紙受け部材６１の先端部の用紙保持面に
は、図３に示すように、ゴム板などからなる摩擦部材６
２が配設されている。そして、この用紙受け部材６１の
先端部に保持されて移動する第１の区分け用用紙３Ａの
後端が排紙前面板５２に当接すると、この第１の区分け
用用紙３Ａの移動が停止され、この状態で用紙受け部材
６１が更に後退すると、図８に示すように、用紙受け部
材６１の先端部が第１の区分け用用紙３Ａの端部から離
脱して、第１の区分け用用紙３Ａが、排紙台３６上に積
載されている第１のクラスの用紙３ａよりも排紙前面板
５２側に変位された状態で、第１のクラスの用紙３ａ上
に落下される。

【００３７】用紙受け部材６１を後退移動させる進退モ
ータ６４の逆回転動作は、後退位置センサ８２が用紙受
け部材６１の先端部側に設けられた被検知片（図示せ
ず）を検知してオンすることにより停止され、これによ
って、図８に示すように、用紙受け部材６１が排紙搬送
装置３５の下方位置に後退した状態となる。このように
して用紙受け部材６１の後退移動動作が完了すると、昇
降モータ７２が逆回転され、図８において、タイミング
ベルト７５が時計方向に回転されて、用紙受け部材６１
が排紙搬送装置３５の下方位置に後退した状態のまま上
昇される。そして、この用紙受け部材６１の上限位置を
規制するための上昇位置センサ８０が、用紙受け部材６
１と共に上昇する固定板６７に設けられた被検知片（図
示せず）を検知してオンすると、昇降モータ７２の逆回
転が停止され、用紙受け部材６１の上昇が、排紙搬送装
置３５の下方位置に近接したホームポジション位置で停
止される。

【００３８】ここで、上昇位置センサ８０の検知位置、
すなわち、用紙受け部材６１のホームポジション位置
は、排紙台３６上に積載可能な最大積載量の用紙の上面
位置よりも用紙受け部材６１の下面位置が高くなるよう
に設定されており、これにより、この区分け装置６０
は、排紙台３６上に最大積載量の用紙が積載されるまで
区分けできるようになっている。また、用紙受け部材６
１の上昇動作中は、排紙台３６への印刷物の排紙が可能
であるので、本実施例では、図１３に示すように、印刷
枚数カウンタ８６のカウント値をクリアした後、クラス
数カウンタ８７により印刷を終えた印刷物のクラス数
（現時点では、１）をカウントして、このクラス数カウ
ンタ８７のカウント値が、予め設定されているクラス数
（Ｍ＝１０）に達したか否かを判断し、このクラス数が
Ｍ＜１０の場合には、予め設定されている所定枚数の印
刷を実行するステップに戻して、図９に示すように、次
の第２のクラスの用紙３ｂの印刷を開始するようになっ
ている。

【００３９】そして、この第２のクラスの用紙３ｂが、
印刷を終えて排紙台３６上に積載された時点で、第１の
クラスの用紙３ａの場合と同様に、用紙受け部材６１の
進退動作及び昇降動作が実行されることによって、図１
０に示すように、第２のクラスの用紙３ｂと、次に印刷
される第３のクラスの用紙３ｃとの区分けを行う用紙と
なる第２の区分け用用紙３Ｂが、排紙台３６上に積載さ
れている第２のクラスの用紙３ｂよりも排紙前面板５２
側に変位された状態で、第２のクラスの用紙３ｂ上に落
下される。

【００４０】このようにして、排紙台３６上に所定枚数
の用紙３ａ，３ｂ，３ｃ，・・・が積載される毎に、用
紙受け部材６１の進退動作及び昇降動作が実行されて、
排紙台３６上に積載されている用紙３ａ，３ｂ，３ｃ，
・・・に対して、区分け用用紙３Ａ，３Ｂ，・・・が所
定量だけずらされて順次積載され、図１３に示すよう
に、クラス数カウンタ８７のカウント値が、予め設定さ
れているクラス数（Ｍ＝１０）に達すると、制御装置の
動作がストップされて、設定された枚数の印刷及び区分
けが終了する。

【００４１】上述のように、この区分け装置６０によれ
ば、排紙台３６上に所定枚数の用紙３ａ，３ｂ，３ｃ，
・・・が積載される毎に、用紙受け部材６１の進退動作
及び昇降動作を実行することにより、排紙台３６上に積
載されている用紙３ａ，３ｂ，３ｃ，・・・に対して、
区分け用用紙３Ａ，３Ｂ，・・・を所定量だけずらして
積載できるので、排紙台３６を回転させたり、区分け用
テープ４２等のサプライを使用しないで用紙３ａ，３
ｂ，３ｃ，・・・を区分けすることができる。

【００４２】ところで、上記実施例の区分け装置６０で
は、図４及び図５に示すように、用紙受け部材６１の上
面が、略水平な姿勢を保つように構成されているが、こ
の構成では、図６に示すように、区分け用用紙（３Ａ，
３Ｂ，・・・）の後端側の端部が、用紙受け部材６１の
先端部に対して、点接触もしくは線接触でしか保持され
ないため、この用紙受け部材６１の上面と、排紙台３６
上に積載されている印刷物の最上面との落差が大きい場
合や、印刷物の紙の腰が弱い場合に、区分け用用紙（３
Ａ，３Ｂ，・・・）の後端側の端部が、用紙受け部材６
１の先端部から、用紙排出方向にずり落ちる虞れがあ
る。

【００４３】そこで、図１１に示す区分け装置では、排
紙搬送装置３５を用紙搬送方向に回転する搬送ベルト３
５ａで構成するとともに、用紙受け部材６１の用紙保持
面の傾きを、搬送ベルト３５ａの用紙搬送面の傾きと略
等しく構成した。この構成の区分け装置によれば、図１
１に示すように、区分け用用紙３Ａの後端側の端部が、
用紙受け部材６１の先端部に対して、面接触で保持され
るので、この用紙受け部材６１の上面と、排紙台３６上
に積載されている印刷物の最上面との落差が大きい場合
や、印刷物の紙の腰が弱い場合でも、区分け用用紙（３
Ａ，３Ｂ，・・・）の後端側の端部が、用紙受け部材６
１の先端部から、用紙排出方向にずり落ちることがな
く、区分け用用紙（３Ａ，３Ｂ，・・・）の後端側の端
部を用紙受け部材６１の先端部で確実に保持できる。こ
こで、用紙受け部材６１の用紙保持面の傾きは、図３に
示す段ネジ６６の進退ブラケット６３への取り付け位置
を変えることにより、極めて容易に変更できる。従っ
て、本実施例では、例えば、この進退ブラケット６３の
段ネジ６６の取り付け穴を予め長穴で構成しておくこと
により、排紙搬送装置３５の組み付け精度や、用紙受け
部材６１の用紙保持面の区分け用用紙後端側の端部の保
持性能に合わせて、用紙受け部材６１の用紙保持面の傾
きを最良な傾きに微調整することもできる。

【００４４】また、上記実施例では、１本の用紙受け部
材によって区分け用用紙を区分け位置に変位させる構成
の区分け装置を示したが、本発明の区分け装置は、これ
に限定されるものではなく、図１５に示すように、選択
的に駆動可能な複数本（ここでは３本）の用紙受け部材
６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃを備えたものであってもよい。
この場合、図１に示すように、給紙台３１にセットされ
た用紙３の用紙サイズを検知する用紙サイズ検知センサ
８３を設け、この用紙サイズ検知センサ８３が検知した
用紙サイズ情報、つまり、給紙台３１にセットされた用
紙３のサイズの大小に応じて、複数本の用紙受け部材６
１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃの稼働本数を変えるように制御す
る。例えば、給紙台３１にセットされた用紙３のサイズ
が大きい場合には、３本の用紙受け部材６１Ａ，６１
Ｂ，６１Ｃを全て動作させるように制御し、給紙台３１
にセットされた用紙３のサイズが小さい場合には、中央
に位置する１本の用紙受け部材６１Ｂのみを動作させる
ように制御する。このように複数本の用紙受け部材を備
えた区分け装置は、大サイズの区分け用用紙を区分け位
置に変位させる場合に、その用紙受け部材による区分け
用用紙端部の保持を安定させる上で有利となる。ここ
で、用紙受け部材の先端部には、区分け用用紙１枚分の
荷重しか加わらないので、複数本の用紙受け部材を設け
る場合、その駆動部は必ずしも複数である必要がなく、
１つの駆動部で複数本の用紙受け部材を電磁クラッチ等
を用いて選択的に駆動することが可能である。また、こ
の用紙受け部材を、例えば、その先端部のみが櫛歯形状
に複数に枝分かれするような形状に形成し、この一本の
用紙受け部材の複数の先端部で区分け用用紙の後端側の
端部の複数箇所を保持するように構成してもよい。

【００４５】

【発明の効果】上述したように、本発明によれば、区分
けを行う用紙受け部材及びその駆動機構を、空きスペー
スとなる排紙搬送装置の下方位置の装置本体内に配設す
ることにより、排紙台の装置本体への収納を容易に行う
ことができるとともに、装置本体の小型化を実現でき、
制御装置と駆動源とを結ぶハーネスの配線も短くて済
む。

【００４６】また、区分け枚数目に該当する印刷済用紙
の後端を排紙前面板と当接する部位に移動させることに
よって、この印刷済用紙をそのまま区分け用用紙として
利用できるので、排紙台を回転させたり、区分け用テー
プ等のサプライを使用しないで用紙を区分けすることが
でき、安価に構成できるとともに、テープ代等の経費も
掛らず、オペレータの操作性も向上できる。

【００４７】また、区分け用用紙の後端側の端部を保持
する用紙受け部材の用紙保持面に、摩擦部材を配設する
ことにより、用紙受け部材の用紙保持面に対する区分け
用用紙後端側の端部の摩擦係数が大きくなるので、区分
け用用紙の後端を排紙前面板と当接する部位により確実
に移動させることができる。

【００４８】また、排紙搬送装置を用紙搬送方向に回転
する搬送ベルトの用紙搬送面の傾きと、用紙受け部材の
用紙保持面の傾きを略等しくすることにより、用紙受け
部材の用紙保持面に、区分け用用紙の後端側の端部を、
面接触によってより確実に保持することができる。

【００４９】また、用紙受け部材が上記用紙の区分け数
に対応して下降し、用紙受け部材に保持されている区分
け用用紙を、排紙台上に積載されている用紙の最上面に
案内することにより、用紙受け部材の用紙保持面に対し
て、区分け用用紙の後端側の端部を確実に保持させるこ
とができるので、区分け用用紙の後端を排紙前面板と当
接する部位に、より確実に移動させることができる。

【００５０】また、用紙受け部材の下降時に、用紙受け
部材が排紙台上に積載されている用紙の最上面に近接し
た時点で、用紙受け部材の下降動作が停止されることに
より、排紙台上に積載される用紙の区分け枚数の多少に
拘らず、積載用紙を任意の設定枚数で区分けすることが
できる。

【００５１】また、排紙台に排出される用紙の用紙サイ
ズを検知する用紙サイズ検知手段の用紙サイズ検知情
報、つまり、給紙台にセットされた用紙のサイズの大小
に応じて、選択的に駆動可能な複数本の用紙受け部材の
稼働本数を変えるように制御することにより、大サイズ
の区分け用用紙を区分け位置に変位させる場合に、その
用紙受け部材による区分け用用紙の後端側の端部の保持
を安定させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が実施される画像形成装置の一例を示す
全体概略図である。

【図２】本発明を実施した排紙台の構成を示す概略斜視
図である。

【図３】本発明の実施例における区分け装置の用紙受け
部材の駆動機構を示す斜視図である。

【図４】本発明の実施例における区分け装置の排紙台上
に、１クラス分の設定枚数よりも１枚だけ少ない用紙が
積載された状態を示す概略断面図である。

【図５】本発明の実施例における区分け装置の用紙受け
部材が、排紙台の用紙落下経路内に進出した状態を示す
概略断面図である。

【図６】本発明の実施例における区分け装置の排紙台の
用紙落下経路内に進出した用紙受け部材上に、区分け用
用紙の端部が保持された状態を示す概略断面図である。

【図７】本発明の実施例における区分け装置の排紙台の
用紙落下経路内に進出して区分け用用紙の端部を保持し
た用紙受け部材が、排紙台上に積載された用紙の最上面
に近接する位置まで下降した状態を示す概略断面図であ
る。

【図８】本発明の実施例における区分け装置の排紙台上
に積載された用紙の最上面に近接する位置まで下降した
用紙受け部材が、印刷機本体側へ後退した状態を示す概
略断面図である。

【図９】本発明の実施例における区分け装置の排紙台上
に、２クラス分の設定枚数よりも１枚だけ少ない用紙が
積載された状態を示す概略断面図である。

【図１０】本発明の実施例における区分け装置の排紙台
上に、３クラス分の設定枚数よりも１枚だけ少ない用紙
が積載された状態を示す概略断面図である。

【図１１】本発明の他の実施例の区分け装置の構成を示
す概略断面図である。

【図１２】本発明の実施例の区分け装置の動作を制御す
る制御装置の一例を示すブロック図である。

【図１３】本発明の実施例の区分け装置の動作を制御す
る制御装置の動作プログラムを示すフローチャートであ
る。

【図１４】従来の区分け装置の一例を示す概略説明図で
ある。

【図１５】本発明の他の実施例の区分け装置を備えた排
紙台の構成を示す概略斜視図である。

【符号の説明】

３用紙３ａ第１のクラスの用紙３ｂ第２のクラスの用紙３ｃ第３のクラスの用紙３Ａ第１のクラスの区分け用用紙３Ｂ第２のクラスの区分け用用紙３５排紙搬送装置３５ａ搬送ベルト３６排紙台４８印刷機５０メインモータ５２排紙前面板５３貫通孔５５ベース５６エンドフェンス５７サイドフェンス６０区分け装置６１，６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ用紙受け部材６１ａ長穴６１ｂラック６２摩擦部材６３進退ブラケット６３ａ逃げ穴６４進退モータ６５ピニオン６６段ネジ６７固定板６８従動プーリ６９駆動プーリ７０ウォームホイール７１ウォーム７２昇降モータ７３，７４支軸７５タイミングベルト７６昇降ブラケット７６ａガイド長穴７７段ネジ７８軸受７９下降位置センサ８０上昇位置センサ８１進出位置センサ８２後退位置センサ８３用紙サイズ検知センサ８４テンキー８５製版スタートキー８６印刷枚数カウンタ８７クラス数カウンタ８８印刷スタートキー９０マイクロコンピュータ９１，９２インターフェース

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成後の用紙を装置外に搬出する排紙
搬送装置と、該排紙搬送装置により装置外に排出されて
自由落下する用紙を積載する排紙台とを備えた画像形成
装置において、上記排紙搬送装置と上記排紙台との間に
配置された上記用紙の排出方向に対して略直交する排紙
前面板と、上記排紙台上に排出された区分け用用紙の落
下経路内に進出して該区分け用用紙の端部を保持した状
態で該排紙前面板を貫通して上記排紙搬送装置の下方位
置に後退される進退自在の用紙受け部材とを具備するこ
とを特徴とする区分け装置。
【請求項２】上記用紙受け部材は、上記排紙台上に排出
される用紙の区分け数に対応して進退することにより、
該用紙受け部材上に保持した区分け用用紙の後端を上記
排紙前面板と当接する部位に移動させることを特徴とす
る請求項１記載の区分け装置。
【請求項３】上記区分け用用紙の端部を保持する上記用
紙受け部材の用紙保持面に、摩擦部材を配設したことを
特徴とする請求項１または２記載の区分け装置。
【請求項４】上記排紙搬送装置を用紙搬送方向に回転す
る搬送ベルトで構成するとともに、上記用紙受け部材の
用紙保持面の傾きを、該搬送ベルトの用紙搬送面の傾き
と略等しくしたことを特徴とする請求項１，２または３
記載の区分け装置。
【請求項５】上記用紙受け部材が用紙の落下方向に昇降
自在であり、上記用紙受け部材が上記用紙の区分け数に
対応して下降し、該用紙受け部材に保持されている区分
け用用紙を、上記排紙台上に積載されている用紙の最上
面に案内することを特徴とする請求項１，２，３または
４記載の区分け装置。
【請求項６】上記用紙受け部材の下降時には、該用紙受
け部材が上記排紙台上に積載されている用紙の最上面に
近接した時点で、該用紙受け部材の下降動作が停止され
ることを特徴とする請求項５記載の区分け装置。
【請求項７】上記排紙台に排出される用紙のサイズを検
知する用紙サイズ検知手段、及び、選択的に駆動可能な
複数本の用紙受け部材を具備し、該用紙サイズ検知手段
の検知した用紙サイズ情報に基づいて、該用紙受け部材
の稼働本数を変えることを特徴とする請求項１，２記載
の区分け装置。