JPH10128066A - 光触媒を用いた脱臭装置及び光触媒の担持体 - Google Patents
光触媒を用いた脱臭装置及び光触媒の担持体Info
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- JPH10128066A JPH10128066A JP8303636A JP30363696A JPH10128066A JP H10128066 A JPH10128066 A JP H10128066A JP 8303636 A JP8303636 A JP 8303636A JP 30363696 A JP30363696 A JP 30363696A JP H10128066 A JPH10128066 A JP H10128066A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 悪臭を含む空気を、容易に、かつ効率
良く清浄化可能であると共に寿命が長くそのメンテナン
スも容易な光触媒を用いた脱臭装置及びそれに用いる光
触媒の担持体を提供する。 【解決手段】 悪臭成分の吸着剤粉と、悪臭成分を光
触媒反応により分解するための光触媒粉とを混合した脱
臭用粉を抄き込んだ紙状材を光触媒の担持体として用い
ることにより、まず悪臭成分を吸着することにより悪臭
成分の光触媒への接触効率が向上し、また吸着した悪臭
成分が効率的に順次分解・除去されることから、悪臭を
含む空気を、容易に、かつ効率良く清浄化可能となる。
また、単に吸着剤を用いる場合のように飽和しないこと
から、寿命が長くなり、そのメンテナンスも容易にな
る。
良く清浄化可能であると共に寿命が長くそのメンテナン
スも容易な光触媒を用いた脱臭装置及びそれに用いる光
触媒の担持体を提供する。 【解決手段】 悪臭成分の吸着剤粉と、悪臭成分を光
触媒反応により分解するための光触媒粉とを混合した脱
臭用粉を抄き込んだ紙状材を光触媒の担持体として用い
ることにより、まず悪臭成分を吸着することにより悪臭
成分の光触媒への接触効率が向上し、また吸着した悪臭
成分が効率的に順次分解・除去されることから、悪臭を
含む空気を、容易に、かつ効率良く清浄化可能となる。
また、単に吸着剤を用いる場合のように飽和しないこと
から、寿命が長くなり、そのメンテナンスも容易にな
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光触媒を用いた脱
臭装置及びそれに用いる光触媒の担持体に関するもので
ある。
臭装置及びそれに用いる光触媒の担持体に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来から、部屋の中、あるいは或いは車
室内の空気を清浄化するための空気清浄機が種々提案さ
れており、例えばコロナ放電により塵や埃などを集塵す
るための電気集塵式の空気清浄機があが、これは塵や埃
などは集塵できるものの、悪臭を除去することができな
いことから、例えば活性炭などの吸着剤をもって悪臭成
分を吸着する脱臭装置をもって脱臭を行っていた。
室内の空気を清浄化するための空気清浄機が種々提案さ
れており、例えばコロナ放電により塵や埃などを集塵す
るための電気集塵式の空気清浄機があが、これは塵や埃
などは集塵できるものの、悪臭を除去することができな
いことから、例えば活性炭などの吸着剤をもって悪臭成
分を吸着する脱臭装置をもって脱臭を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】活性炭等に悪臭成分を
吸着させる方式では悪臭成分を物理吸着または化学吸着
により保持しているのみであり、その保持できる場所が
なくなれば吸着能力が飽和してそれ以上脱臭できなくな
る。良好な脱臭効果を得るためには、比較的短いサイク
ル（例えば３ヶ月程度）で交換しなければならず、その
メンテナンスが厄介であると云う問題があった。これは
極性物質に対して吸着能力の高い添着炭と呼ばれるもの
を用いても交換周期がやや長くなるのみで同様である。
吸着させる方式では悪臭成分を物理吸着または化学吸着
により保持しているのみであり、その保持できる場所が
なくなれば吸着能力が飽和してそれ以上脱臭できなくな
る。良好な脱臭効果を得るためには、比較的短いサイク
ル（例えば３ヶ月程度）で交換しなければならず、その
メンテナンスが厄介であると云う問題があった。これは
極性物質に対して吸着能力の高い添着炭と呼ばれるもの
を用いても交換周期がやや長くなるのみで同様である。
【０００４】また、オゾンの酸化分解力によって、悪臭
成分を酸化・分解するオゾン脱臭装置を用いることも考
えられるが、昨今オゾン自体の有害性が問題となってい
ることから空気清浄方法としてあまり有効であるとはい
えない。
成分を酸化・分解するオゾン脱臭装置を用いることも考
えられるが、昨今オゾン自体の有害性が問題となってい
ることから空気清浄方法としてあまり有効であるとはい
えない。
【０００５】一方、脱臭装置として光触媒を用いたもの
がある。この脱臭装置は触媒作用を利用して脱臭するこ
とから脱臭に限れば殆どメンテナンスフリーである。但
し、脱臭能力に優れた光触媒は通常粉状となっている。
粒子径は１μｍ以下で、比表面積が３００ｇ／ｍ2と大
きい。光触媒粉の表面に於て酸化分解反応による脱臭が
行われるので、できるだけその表面活性が失われないよ
うに使われるのことが望ましい。ところが、粉状のまま
で空気清浄機に用いることは困難であることから、例え
ばプレート等の担持体にバインダにより固定すると、光
触媒粉の表面をバインダが覆ってしまい光触媒性が失わ
れ、特開平３−１５７１２５号公報に開示されているよ
うに、セラミック等へ焼結させて製造しても、比表面積
が低下し、光触媒性が低下する。
がある。この脱臭装置は触媒作用を利用して脱臭するこ
とから脱臭に限れば殆どメンテナンスフリーである。但
し、脱臭能力に優れた光触媒は通常粉状となっている。
粒子径は１μｍ以下で、比表面積が３００ｇ／ｍ2と大
きい。光触媒粉の表面に於て酸化分解反応による脱臭が
行われるので、できるだけその表面活性が失われないよ
うに使われるのことが望ましい。ところが、粉状のまま
で空気清浄機に用いることは困難であることから、例え
ばプレート等の担持体にバインダにより固定すると、光
触媒粉の表面をバインダが覆ってしまい光触媒性が失わ
れ、特開平３−１５７１２５号公報に開示されているよ
うに、セラミック等へ焼結させて製造しても、比表面積
が低下し、光触媒性が低下する。
【０００６】本発明は上記したような従来技術の問題点
に鑑みなされたものであり、その主な目的は、悪臭を含
む空気を、容易に、かつ効率良く清浄化可能であると共
に寿命が長くそのメンテナンスも容易な光触媒を用いた
脱臭装置及びそれに用いる光触媒の担持体を提供するこ
とにある。
に鑑みなされたものであり、その主な目的は、悪臭を含
む空気を、容易に、かつ効率良く清浄化可能であると共
に寿命が長くそのメンテナンスも容易な光触媒を用いた
脱臭装置及びそれに用いる光触媒の担持体を提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記した目的は本発明に
よれば、悪臭成分の吸着剤粉と、悪臭成分を光触媒反応
により分解するための光触媒粉とを混合した脱臭用粉を
抄き込んだ紙状材からなる光触媒の担持体と、この担持
体及び前記光触媒を励起する光源を有する脱臭装置及び
脱臭装置に用いる光触媒の担持体であって、悪臭成分の
吸着剤粉と、悪臭成分を光触媒反応により分解するため
の光触媒粉とを混合した脱臭用粉を抄き込んだ紙状材か
らなることを特徴とする光触媒の担持体を提供すること
により達成される。
よれば、悪臭成分の吸着剤粉と、悪臭成分を光触媒反応
により分解するための光触媒粉とを混合した脱臭用粉を
抄き込んだ紙状材からなる光触媒の担持体と、この担持
体及び前記光触媒を励起する光源を有する脱臭装置及び
脱臭装置に用いる光触媒の担持体であって、悪臭成分の
吸着剤粉と、悪臭成分を光触媒反応により分解するため
の光触媒粉とを混合した脱臭用粉を抄き込んだ紙状材か
らなることを特徴とする光触媒の担持体を提供すること
により達成される。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の好適な実施形態
について添付の図面を参照して詳しく説明する。
について添付の図面を参照して詳しく説明する。
【０００９】図１は、本発明が適用された第１の実施形
態に於ける脱臭装置の構成を示す断面図である。ケーシ
ング１には空気を浄化すべき室内などから悪臭成分を含
む空気を吸入するための吸気口２が設けられ、該吸気口
２は、ケーシング１の内部に画定された通風路３を介し
て排気口４と連通している。吸気口２には、塵などが内
部に入り込むことを防止するためのプレフィルタ５が設
けられている。また、通風路３に於けるプレフィルタ５
の後段には、脱臭部７と、送風ファン８とがこの順番に
設けられている。
態に於ける脱臭装置の構成を示す断面図である。ケーシ
ング１には空気を浄化すべき室内などから悪臭成分を含
む空気を吸入するための吸気口２が設けられ、該吸気口
２は、ケーシング１の内部に画定された通風路３を介し
て排気口４と連通している。吸気口２には、塵などが内
部に入り込むことを防止するためのプレフィルタ５が設
けられている。また、通風路３に於けるプレフィルタ５
の後段には、脱臭部７と、送風ファン８とがこの順番に
設けられている。
【００１０】脱臭部７は、中央に左右方向、即ち図の紙
面に対して前後方向に延在する一対の円柱状をなす紫外
線ランプからなる励起光源１０と、その前後端面に設け
られた担持体に光触媒を担持してなる光触媒ユニット１
１と、前後端面間の上面、下面及び両側面を覆う紫外光
の反射板１２とから構成されている。
面に対して前後方向に延在する一対の円柱状をなす紫外
線ランプからなる励起光源１０と、その前後端面に設け
られた担持体に光触媒を担持してなる光触媒ユニット１
１と、前後端面間の上面、下面及び両側面を覆う紫外光
の反射板１２とから構成されている。
【００１１】励起光源１０の紫外線ランプの波長は２０
０ｎｍ〜４００ｎｍで、光触媒を励起させる能力を有す
るものであり、オゾンの発生等、人体への影響を考慮す
るとブラックライトを用いることが好ましい。
０ｎｍ〜４００ｎｍで、光触媒を励起させる能力を有す
るものであり、オゾンの発生等、人体への影響を考慮す
るとブラックライトを用いることが好ましい。
【００１２】光触媒ユニット１１の光触媒としては、Ｔ
ｉＯ2等の金属酸化物を用いると良い（例えば、アモル
ファスと結晶とを混在させたＴｉＯ2）。この光触媒を
粉状にしたもの及び後記する吸着剤粉を、繊維に抄き込
み、プレス、乾燥して形成した紙状体を更にコルゲーシ
ョン成形してフィルタ状にして光触媒ユニット１１をな
している。両粉を抄き込んだ繊維の状態を図２に拡大し
て示す。
ｉＯ2等の金属酸化物を用いると良い（例えば、アモル
ファスと結晶とを混在させたＴｉＯ2）。この光触媒を
粉状にしたもの及び後記する吸着剤粉を、繊維に抄き込
み、プレス、乾燥して形成した紙状体を更にコルゲーシ
ョン成形してフィルタ状にして光触媒ユニット１１をな
している。両粉を抄き込んだ繊維の状態を図２に拡大し
て示す。
【００１３】ここで、上記光触媒粉はエネルギーを与え
ると、電子が励起され、正孔が生じる。この正孔が光触
媒粉表面で悪臭成分分子と接触して酸化分解反応を起こ
す。例えば上記酸化チタンは、紫外線で有効かつ簡便に
エネルギーを与えて酸化分解反応を起こさせることがで
きる。そして、この酸化チタンの結晶構造はアナタース
型のものを用い、できるだけ比表面積の大きなものを使
うと良い。
ると、電子が励起され、正孔が生じる。この正孔が光触
媒粉表面で悪臭成分分子と接触して酸化分解反応を起こ
す。例えば上記酸化チタンは、紫外線で有効かつ簡便に
エネルギーを与えて酸化分解反応を起こさせることがで
きる。そして、この酸化チタンの結晶構造はアナタース
型のものを用い、できるだけ比表面積の大きなものを使
うと良い。
【００１４】一方、効率的に上記光触媒による反応を行
わせるためには、できるだけ悪臭成分分子を光触媒に接
触させることが重要である。そのために、本構成ではま
ず悪臭成分分子を吸着剤により吸着しておき、この吸着
剤に捕らえられた悪臭成分分子を酸化チタンにより酸化
・分解するようにした。この吸着剤としては、脱臭対象
となる悪臭の種類と濃度とにもよるが、一般に発生して
いる悪臭は数種類の複合成分が含まれているので、悪臭
を酸性、中性、塩基性に分類したとき、そのすべてに有
効であることが望まれる。このような吸着剤には複合臭
を脱臭するため、添着炭や例えば特開平８−１２１１３
６号公報に記載されているようなシリカゲル、ゼオライ
ト、セピオライト、ミズカナイト及び活性炭等を用いる
と良い。
わせるためには、できるだけ悪臭成分分子を光触媒に接
触させることが重要である。そのために、本構成ではま
ず悪臭成分分子を吸着剤により吸着しておき、この吸着
剤に捕らえられた悪臭成分分子を酸化チタンにより酸化
・分解するようにした。この吸着剤としては、脱臭対象
となる悪臭の種類と濃度とにもよるが、一般に発生して
いる悪臭は数種類の複合成分が含まれているので、悪臭
を酸性、中性、塩基性に分類したとき、そのすべてに有
効であることが望まれる。このような吸着剤には複合臭
を脱臭するため、添着炭や例えば特開平８−１２１１３
６号公報に記載されているようなシリカゲル、ゼオライ
ト、セピオライト、ミズカナイト及び活性炭等を用いる
と良い。
【００１５】紙状体のベースとなる繊維としては、光触
媒の酸化分解力によって紙状体自身が分解、崩壊しない
ように、一般に使われているパルプではなく、無機系の
繊維、例えばガラス繊維、セラミック繊維、金属繊維、
吸着機能を有する活性炭繊維、セピオライト繊維などが
好適である。これらの繊維を用いて紙を形成したとき、
その強度が十分に得られないことが考えられるが、５％
〜２０％の熱融着繊維（例えばポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリエステル等）と液状のエマルジョンバイン
ダ（例えばアクリル系、ウレタン系等）を５％〜１０％
添加することにより、強度が向上し、そのような問題が
なくなる。
媒の酸化分解力によって紙状体自身が分解、崩壊しない
ように、一般に使われているパルプではなく、無機系の
繊維、例えばガラス繊維、セラミック繊維、金属繊維、
吸着機能を有する活性炭繊維、セピオライト繊維などが
好適である。これらの繊維を用いて紙を形成したとき、
その強度が十分に得られないことが考えられるが、５％
〜２０％の熱融着繊維（例えばポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリエステル等）と液状のエマルジョンバイン
ダ（例えばアクリル系、ウレタン系等）を５％〜１０％
添加することにより、強度が向上し、そのような問題が
なくなる。
【００１６】紙状体の繊維同士の間、または交絡点に光
触媒粉を漉き込み、担持させる方法としては、一般の紙
を作る場合と同様に湿式抄紙法を用いると良い。実際に
は抄紙機にて、紙のベースとなる繊維と光触媒粉、吸着
剤粉とを混合し、更に紙の強度の向上のための熱融着繊
維及びエマルジョンバインダを投入したものを抄く。こ
のとき、光触媒粉、吸着剤粉及びエマルジョンバインダ
はそのままでは抄紙時に網の目から大部分が抜け落ち、
十分に担持できず歩留まりが悪くなることから、粉と繊
維とを結合させて抜け落ちを防ぐための定着剤を用いる
と良い。この定着剤によって粉同士も凝集し網の目から
抜け落ちなくなる。その後、プレスし、熱融着繊維の融
着温度以上の温度で乾燥させて紙状体を得る。この紙状
体を脱臭装置に組み込んで使う場合、コルゲーション成
形してフィルタ状にすることで圧損が低くなり利用し易
くなる。
触媒粉を漉き込み、担持させる方法としては、一般の紙
を作る場合と同様に湿式抄紙法を用いると良い。実際に
は抄紙機にて、紙のベースとなる繊維と光触媒粉、吸着
剤粉とを混合し、更に紙の強度の向上のための熱融着繊
維及びエマルジョンバインダを投入したものを抄く。こ
のとき、光触媒粉、吸着剤粉及びエマルジョンバインダ
はそのままでは抄紙時に網の目から大部分が抜け落ち、
十分に担持できず歩留まりが悪くなることから、粉と繊
維とを結合させて抜け落ちを防ぐための定着剤を用いる
と良い。この定着剤によって粉同士も凝集し網の目から
抜け落ちなくなる。その後、プレスし、熱融着繊維の融
着温度以上の温度で乾燥させて紙状体を得る。この紙状
体を脱臭装置に組み込んで使う場合、コルゲーション成
形してフィルタ状にすることで圧損が低くなり利用し易
くなる。
【００１７】
【実施例】上記光触媒粉及び吸着剤粉を抄き込んだ紙状
体の脱臭性能の測定を図３に示す装置を用いて行った。
体の脱臭性能の測定を図３に示す装置を用いて行った。
【００１８】紙状体に含まれる成分の重量部を表１に示
す。
す。
【００１９】
【表１】 この表の光触媒粉と吸着剤粉との比を０：１〜１：０の
間で変化させてその脱臭性能の差を比較した。
間で変化させてその脱臭性能の差を比較した。
【００２０】測定装置は、内容量６．２リットルのガラ
ス性セパラブルフラスコと、このセパラブルフラスコの
外部の底側に設けられた紫外線ランプとを有している。
このセパラブルフラスコ内の試料台に、φ７０ｍｍのガ
ラス板に上記紙状体を貼り付けたものを、紙状体が下を
向くように配置した。ここで、紫外線ランプには発光波
長３００ｎｍ〜４５０ｎｍのブラックライトを用い、紙
状体をその表面で紫外線強度２．０ｍＷ／cm2になるよ
うにした。
ス性セパラブルフラスコと、このセパラブルフラスコの
外部の底側に設けられた紫外線ランプとを有している。
このセパラブルフラスコ内の試料台に、φ７０ｍｍのガ
ラス板に上記紙状体を貼り付けたものを、紙状体が下を
向くように配置した。ここで、紫外線ランプには発光波
長３００ｎｍ〜４５０ｎｍのブラックライトを用い、紙
状体をその表面で紫外線強度２．０ｍＷ／cm2になるよ
うにした。
【００２１】手順としては、まず、試料をセットし、フ
ラスコの蓋を閉めて密閉状態にする。その後、排気ポン
プによって容器内を１０００Ｔｏｒｒ程度まで減圧し、
純空気を入れ込んで空気を置換する。２回この操作を繰
り返した後、減圧状態で悪臭ガスを注入する。設定量を
注入したら大気圧になるまで純空気を注入する。悪臭ガ
スには、酸性のメチルメルカプタン、中性のアセトアル
デヒド、塩基性のトリメチルアミンを用いる。注入が終
わった時点から定期的に内部ガスを採取し、ガス検知管
で測定する。
ラスコの蓋を閉めて密閉状態にする。その後、排気ポン
プによって容器内を１０００Ｔｏｒｒ程度まで減圧し、
純空気を入れ込んで空気を置換する。２回この操作を繰
り返した後、減圧状態で悪臭ガスを注入する。設定量を
注入したら大気圧になるまで純空気を注入する。悪臭ガ
スには、酸性のメチルメルカプタン、中性のアセトアル
デヒド、塩基性のトリメチルアミンを用いる。注入が終
わった時点から定期的に内部ガスを採取し、ガス検知管
で測定する。
【００２２】尚、用いた酸化チタンは、光触媒性を示す
一方、塩基性のにおいも吸着する。また用いた吸着剤
は、酸性系のにおいを吸着しやすく、かつ光触媒性も持
ち合わせている。従って、この両者を組み合わせること
により複合臭の脱臭を効果的に行うことができる。ま
た、紙状体のベース繊維に無機系の物質を使うと、光触
媒の酸化分解力よりも高い結合エネルギーをもっている
ので、パルプのセルロースのように有機物の弱い化学結
合が切り離されて紙状体が崩れてしまう心配はない。
一方、塩基性のにおいも吸着する。また用いた吸着剤
は、酸性系のにおいを吸着しやすく、かつ光触媒性も持
ち合わせている。従って、この両者を組み合わせること
により複合臭の脱臭を効果的に行うことができる。ま
た、紙状体のベース繊維に無機系の物質を使うと、光触
媒の酸化分解力よりも高い結合エネルギーをもっている
ので、パルプのセルロースのように有機物の弱い化学結
合が切り離されて紙状体が崩れてしまう心配はない。
【００２３】光触媒と吸着剤との合計部は多いほど脱臭
能力に優れるが、紙に抄き込んだときに合計部が５０を
越えると、粉を保持し難くなり、光触媒と吸着剤との合
計部が多くなる程強度が弱くなり、コルゲーション成形
してフィルタ状にすることが困難になると云う問題が生
じる。一方、光触媒と吸着剤との合計部が少ないと十分
な脱臭能力が得られない。合計部４５はこの点から決定
した。
能力に優れるが、紙に抄き込んだときに合計部が５０を
越えると、粉を保持し難くなり、光触媒と吸着剤との合
計部が多くなる程強度が弱くなり、コルゲーション成形
してフィルタ状にすることが困難になると云う問題が生
じる。一方、光触媒と吸着剤との合計部が少ないと十分
な脱臭能力が得られない。合計部４５はこの点から決定
した。
【００２４】本実施例による悪臭の除去率を図４〜図６
に示す。
に示す。
【００２５】塩基性物質（例えば塩基性のトリメチルア
ミン）は光触媒及び繊維に速やかに吸着される。光触媒
自身に吸着された塩基性物質は光触媒性によって酸化分
解されて除去される。また、繊維に吸着した塩基性物質
は、光触媒に吸着した塩基性物質が分解されるのに伴い
その濃度か薄くなった光触媒側に拡散していき、酸化分
解される（図４）。
ミン）は光触媒及び繊維に速やかに吸着される。光触媒
自身に吸着された塩基性物質は光触媒性によって酸化分
解されて除去される。また、繊維に吸着した塩基性物質
は、光触媒に吸着した塩基性物質が分解されるのに伴い
その濃度か薄くなった光触媒側に拡散していき、酸化分
解される（図４）。
【００２６】また、酸性物質（例えばメチルメルカプタ
ン）も吸着作用によって吸着剤に速やかに吸着された
後、光触媒で酸化分解される。ここで、この吸着剤は光
触媒性も有しているので、ある程度吸着剤自身に吸着さ
れたまま酸化分解する（図５）。
ン）も吸着作用によって吸着剤に速やかに吸着された
後、光触媒で酸化分解される。ここで、この吸着剤は光
触媒性も有しているので、ある程度吸着剤自身に吸着さ
れたまま酸化分解する（図５）。
【００２７】尚、中性物質（例えば中性のアセトアルデ
ヒド）は吸着され難いものの光触媒を多くすることでそ
の高い光触媒性によってその殆どが酸化分解される（図
６）。
ヒド）は吸着され難いものの光触媒を多くすることでそ
の高い光触媒性によってその殆どが酸化分解される（図
６）。
【００２８】以上のように、各物質で配合による除去率
が異なるが、一般の悪臭にはいろいろな成分が含まれて
いるので、１つの悪臭物質に有効なだけでは問題があ
る。この観点から悪臭を効果的に除去するためには、光
触媒粉と吸着剤粉との混合比率が３：１〜１：１となっ
ていると良い。
が異なるが、一般の悪臭にはいろいろな成分が含まれて
いるので、１つの悪臭物質に有効なだけでは問題があ
る。この観点から悪臭を効果的に除去するためには、光
触媒粉と吸着剤粉との混合比率が３：１〜１：１となっ
ていると良い。
【００２９】
【発明の効果】上記した説明により明らかなように、本
発明による光触媒を用いた脱臭装置及び光触媒の担持体
によれば、悪臭成分の吸着剤粉と、悪臭成分を光触媒反
応により分解するための光触媒粉とを混合した脱臭用粉
を抄き込んだ紙状材を光触媒の担持体として用いること
により、まず悪臭成分を吸着することにより悪臭成分の
光触媒への接触効率が向上し、また吸着した悪臭成分が
効率的に順次分解・除去されることから、悪臭を含む空
気を、容易に、かつ効率良く清浄化可能となる。また、
単に吸着剤を用いる場合のように飽和しないことから、
寿命が長くなり、そのメンテナンスも容易になる。
発明による光触媒を用いた脱臭装置及び光触媒の担持体
によれば、悪臭成分の吸着剤粉と、悪臭成分を光触媒反
応により分解するための光触媒粉とを混合した脱臭用粉
を抄き込んだ紙状材を光触媒の担持体として用いること
により、まず悪臭成分を吸着することにより悪臭成分の
光触媒への接触効率が向上し、また吸着した悪臭成分が
効率的に順次分解・除去されることから、悪臭を含む空
気を、容易に、かつ効率良く清浄化可能となる。また、
単に吸着剤を用いる場合のように飽和しないことから、
寿命が長くなり、そのメンテナンスも容易になる。
【図１】本発明が適用された第１の実施形態に於ける脱
臭装置の構成を示す断面図。
臭装置の構成を示す断面図。
【図２】光触媒粉及び吸着剤粉を繊維に抄き込んだ紙状
材の繊維の状態を拡大して示す図。
材の繊維の状態を拡大して示す図。
【図３】光触媒粉及び吸着剤粉を抄き込んだ紙状体の脱
臭性能の測定装置の構成を示す図。
臭性能の測定装置の構成を示す図。
【図４】光触媒と吸着剤との混合比と、塩基性のトリメ
チルアミンの除去率との関係を示すグラフ。
チルアミンの除去率との関係を示すグラフ。
【図５】光触媒と吸着剤との混合比と、酸性のメチルメ
ルカプタンの除去率との関係を示すグラフ。
ルカプタンの除去率との関係を示すグラフ。
【図６】光触媒と吸着剤との混合比と、中性のアセトア
ルデヒドの除去率との関係を示すグラフ。
ルデヒドの除去率との関係を示すグラフ。
１ ケーシング ２ 吸気口 ３ 通風路 ４ 排気口 ５ プレフィルタ ７ 脱臭部 ８ 送風ファン １０ 励起光源 １１ 光触媒ユニット １２ 反射板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ０１Ｊ 35/02
Claims (6)
- 【請求項１】 光触媒を用いた脱臭装置であって、 悪臭成分の吸着剤粉と、悪臭成分を光触媒反応により分
解するための光触媒粉とを混合した脱臭用粉を抄き込ん
だ紙状材からなる光触媒の担持体と、 前記光触媒を励起する光源とを有することを特徴とする
光触媒を用いた脱臭装置。 - 【請求項２】 脱臭装置に用いる光触媒の担持体であ
って、 悪臭成分の吸着剤粉と、悪臭成分を光触媒反応により分
解するための光触媒粉とを混合した脱臭用粉を抄き込ん
だ紙状材からなることを特徴とする光触媒の担持体。 - 【請求項３】 前記光触媒粉が金属酸化物からなり、
前記吸着剤粉が酸性系吸着剤からなることを特徴とする
請求項２に記載の光触媒の担持体。 - 【請求項４】 前記光触媒粉と前記吸着剤粉との混合
比率が３：１乃至１：１となっていることを特徴とする
請求項２若しくは請求項３に記載の光触媒の担持体。 - 【請求項５】 前記紙状材が、前記光触媒により酸化
分解されない無機系の繊維をベースとすることを特徴と
する請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の光触媒の
担持体。 - 【請求項６】 前記光触媒粉及び吸着剤粉が定着剤に
より繊維に結合されていることを特徴とする請求項１乃
至請求項５のいずれかに記載の光触媒の担持体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8303636A JPH10128066A (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 光触媒を用いた脱臭装置及び光触媒の担持体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8303636A JPH10128066A (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 光触媒を用いた脱臭装置及び光触媒の担持体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10128066A true JPH10128066A (ja) | 1998-05-19 |
Family
ID=17923383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8303636A Pending JPH10128066A (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 光触媒を用いた脱臭装置及び光触媒の担持体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10128066A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08257360A (ja) * | 1995-03-24 | 1996-10-08 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 光反応性有害物質除去材 |
| JPH08266902A (ja) * | 1995-03-29 | 1996-10-15 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 光触媒を用いた環境浄化材料およびその組成物 |
| JPH0959892A (ja) * | 1995-08-23 | 1997-03-04 | K G Pack Kk | 酸化チタン含有紙、段ボールおよび脱臭エレメント |
| JPH09206602A (ja) * | 1995-02-03 | 1997-08-12 | Akira Fujishima | 光触媒の定着方法 |
-
1996
- 1996-10-29 JP JP8303636A patent/JPH10128066A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09206602A (ja) * | 1995-02-03 | 1997-08-12 | Akira Fujishima | 光触媒の定着方法 |
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| JPH0959892A (ja) * | 1995-08-23 | 1997-03-04 | K G Pack Kk | 酸化チタン含有紙、段ボールおよび脱臭エレメント |
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