JPH10128400A5 - - Google Patents

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JPH10128400A5
JPH10128400A5 JP1996290888A JP29088896A JPH10128400A5 JP H10128400 A5 JPH10128400 A5 JP H10128400A5 JP 1996290888 A JP1996290888 A JP 1996290888A JP 29088896 A JP29088896 A JP 29088896A JP H10128400 A5 JPH10128400 A5 JP H10128400A5
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Description

【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明、廃水処理の過程において発生する汚泥を分離濃縮槽において濃縮処理する汚泥濃縮方法であって、分離濃縮槽内の下方に散気装置を配置し、該散気装置の上方に膜分離装置を配置して、該分離濃縮槽の底面近傍から汚泥を注入し、該散気装置からの気泡を汚泥に付着させて、該分離濃縮槽の上部の汚泥濃度を高くし、該分離濃縮槽の下部の汚泥濃度を低くして膜分離を行うことを上記課題の解決手段とした。
また、本発明の汚泥濃縮装置は、廃水処理の過程において発生する汚泥を濃縮処理する装置であって、分離濃縮槽内の底面近傍に気泡を発生する散気装置と汚泥注入口とを設け、該散気装置の上方に膜分離装置を設け、分離濃縮槽内の水面近傍、濃縮された汚泥を槽内から排出する排出手段を設けたことを特徴とするものである。
【0007】
すなわち、分離濃縮槽内設置した膜分離装置の下方に散気装置を設け、該散気装置から生じる気泡を、膜分離装置の膜表面に析出している汚泥フロックに付着または包含させることで汚泥フロックに浮力を与え、分離濃縮槽内を浮上させる。これにより、汚泥フロックは分離濃縮槽内の上部に濃縮されていく。それに対し、膜分離装置周辺の汚泥の濃度は低く保たれる。
汚泥を濃縮処理するに際して、濾過効率の向上のため、汚泥に凝集剤を添加することが有効である。これにより、汚泥中の微細フロックは、比較的大きく、かつ強度の高いフロックを形成し、汚泥の脱水効率を高めることができる。
【0010】
注入された汚泥は、分離濃縮槽1内に浸漬、設置された膜分離装置2により固液分離され、濃縮される。膜分離装置2には、吸引ポンプ5が接続されており、吸引ポンプ5を作動させて、汚泥の濾過を行う。濾過された水は処理水として、槽外へ排出される。この膜分離装置2は、任意のものを使用することができる。例えば、その形状においては、平膜タイプ、中空糸タイプ、管状タイプ、袋状タイプなどを挙げることができる。膜の材質においては、セルロース、ポリオレフィン、ポリスルフォン、ポリビニリデンフルオイド(PVDF)、ポリ四フッ化エチレン(PTFE)、セラミックなどを例示することができる。膜の孔径は、固液分離に支障のない限りにおいて、任意に設定することができるが、例えば、汚泥中の細菌までも完全に処理水から分離することを目的とするならば、0.2μm以下であることが好ましい。

Claims (6)

  1. 廃水処理の過程において発生する汚泥を分離濃縮槽において濃縮処理する汚泥濃縮方法であって、分離濃縮槽内の下方に散気装置を配置し、該散気装置の上方に膜分離装置を配置して、該分離濃縮槽の底面近傍から汚泥を注入し、該散気装置からの気泡を汚泥に付着させて、該分離濃縮槽の上部の汚泥濃度を高くし、該分離濃縮槽の下部の汚泥濃度を低くして膜分離を行うことを特徴とする汚泥濃縮方法。
  2. 前記分離濃縮槽内の汚泥濃度勾配を、濃度差として0.1〜5%とすることを特徴とする請求項1記載の汚泥濃縮方法。
  3. 前記散気装置の散気量が汚泥の体積1立方メートル当たり0.05〜1立法メートル/分であることを特徴とする請求項1または2に記載の汚泥濃縮方法。
  4. 汚泥に凝集剤を添加することを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の汚泥濃縮方法。
  5. 前記凝集剤の添加量が汚泥中の懸濁物質100重量部に対して0.1〜5重量部であることを特徴とする請求項4に記載の汚泥濃縮方法。
  6. 廃水処理の過程において発生する汚泥を濃縮処理する装置であって、分離濃縮槽内の底面近傍に散気装置と汚泥注入口とを設け、該散気装置の上方に膜分離装置を設け、分離濃縮槽内の水面近傍、濃縮された汚泥を槽内から排出する排出手段を設けたことを特徴とする汚泥濃縮装置。
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