JPH10129060A - 印字記録装置 - Google Patents
印字記録装置Info
- Publication number
- JPH10129060A JPH10129060A JP29215896A JP29215896A JPH10129060A JP H10129060 A JPH10129060 A JP H10129060A JP 29215896 A JP29215896 A JP 29215896A JP 29215896 A JP29215896 A JP 29215896A JP H10129060 A JPH10129060 A JP H10129060A
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- Japan
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- recording
- sheet
- recording sheet
- thickness
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- Pending
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 記録シートの厚さに合わせて、プラテンガラ
スとシート押さえ部材との間隙を調整して、記録シート
と記録ヘッドとの接触を防止する。 【解決手段】 給紙される記録シートSが、搬入ローラ
4a,ピンチローラ4bによりプラテンガラス8上へ搬
入されるとき、記録シートの厚さは、厚み検出センサ7
により検知される。この検出に基づき、プラテンガラス
に対するシート押さえ部材6の位置を調整し、記録シー
トを適正に押さえて、シート押さえ部材に対する記録シ
ートの引っかかりや、記録シートの記録ヘッドとの接触
による汚損を防止する。
スとシート押さえ部材との間隙を調整して、記録シート
と記録ヘッドとの接触を防止する。 【解決手段】 給紙される記録シートSが、搬入ローラ
4a,ピンチローラ4bによりプラテンガラス8上へ搬
入されるとき、記録シートの厚さは、厚み検出センサ7
により検知される。この検出に基づき、プラテンガラス
に対するシート押さえ部材6の位置を調整し、記録シー
トを適正に押さえて、シート押さえ部材に対する記録シ
ートの引っかかりや、記録シートの記録ヘッドとの接触
による汚損を防止する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、給紙手段により給
紙される記録シートに、記録ヘッドが記録情報に応じて
記録を行う印字記録装置に関する。
紙される記録シートに、記録ヘッドが記録情報に応じて
記録を行う印字記録装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の印字記録装置の一例を図3に示
す。
す。
【0003】同図において、印字記録装置は、自動給紙
装置5の記録シート載置台5aから送り出された記録媒
体としてのシートSを、搬入手段4a,4bで副走査方
向へ間欠的に所定量搬送し、記録手段としての記録ヘッ
ド2を着脱自在にキャリッジ3に搭載して主走査方向に
移動しながら、記録ヘッド2からの信号に応じてインク
を吐出して、上記記録シートSに画像の記録を行ってい
る。
装置5の記録シート載置台5aから送り出された記録媒
体としてのシートSを、搬入手段4a,4bで副走査方
向へ間欠的に所定量搬送し、記録手段としての記録ヘッ
ド2を着脱自在にキャリッジ3に搭載して主走査方向に
移動しながら、記録ヘッド2からの信号に応じてインク
を吐出して、上記記録シートSに画像の記録を行ってい
る。
【0004】ここで、キャリッジ3の走査による記録シ
ートSと記録ヘッド2との接触をなくして、上記接触時
に生じるシートSの汚損を防止するために、キャリッジ
ホームポジション側において、プラテン8に固定された
シート押さえ部材6が設けられている。
ートSと記録ヘッド2との接触をなくして、上記接触時
に生じるシートSの汚損を防止するために、キャリッジ
ホームポジション側において、プラテン8に固定された
シート押さえ部材6が設けられている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
シート押さえ部材6はプラテン8に固定されているため
に、ある一定以上の厚みをもった記録シートSをプラテ
ン8とシート押さえ部材6間に通紙した際、シート押さ
え部材6に記録シートSが引っかかって、記録シートS
が通紙できなくなってしまう。
シート押さえ部材6はプラテン8に固定されているため
に、ある一定以上の厚みをもった記録シートSをプラテ
ン8とシート押さえ部材6間に通紙した際、シート押さ
え部材6に記録シートSが引っかかって、記録シートS
が通紙できなくなってしまう。
【0006】さらに、ある一定以上の厚みを持った記録
シートSに、シート押さえ部材6とプラテン8との間隙
を合わせてしまうと、今まで通紙可能であった厚さの薄
い記録シートSを、シート押さえ部材6が充分に押さえ
切れずに、本来のシート押さえ部材6の機能を発揮でき
ない虞れがある。
シートSに、シート押さえ部材6とプラテン8との間隙
を合わせてしまうと、今まで通紙可能であった厚さの薄
い記録シートSを、シート押さえ部材6が充分に押さえ
切れずに、本来のシート押さえ部材6の機能を発揮でき
ない虞れがある。
【0007】そこで、本発明は、記録シートSの厚みに
合わせて、プラテンガラスに対するシート押さえ部材の
位置を調整することで、シート押さえ部材の適切なシー
ト押さえ作用を実現させ、記録ヘッドと記録シートとの
接触、及びこれによる弊害をを防ぐことを目的とするも
のである。
合わせて、プラテンガラスに対するシート押さえ部材の
位置を調整することで、シート押さえ部材の適切なシー
ト押さえ作用を実現させ、記録ヘッドと記録シートとの
接触、及びこれによる弊害をを防ぐことを目的とするも
のである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、給紙される記録シートを装置
本体のプラテン上に給紙する給紙手段と、前記給紙され
た記録シートを前記プラテンガラス側に搬入する搬入手
段と、該搬入手段の下流側において前記プラテン上の記
録シート上方を主走査方向に走査して前記記録シートに
画像を印字して記録する記録手段と、前記記録手段のホ
ームポジションに対応する位置であって前記プラテンガ
ラス上方位置に配置され記録シートの一側部上面を押さ
えてガイドするものであって、記録シートの厚さに応じ
て前記プラテンに対して進退可能に設けられたシート押
さえ部材と、を有することを特徴とする。
みなされたものであって、給紙される記録シートを装置
本体のプラテン上に給紙する給紙手段と、前記給紙され
た記録シートを前記プラテンガラス側に搬入する搬入手
段と、該搬入手段の下流側において前記プラテン上の記
録シート上方を主走査方向に走査して前記記録シートに
画像を印字して記録する記録手段と、前記記録手段のホ
ームポジションに対応する位置であって前記プラテンガ
ラス上方位置に配置され記録シートの一側部上面を押さ
えてガイドするものであって、記録シートの厚さに応じ
て前記プラテンに対して進退可能に設けられたシート押
さえ部材と、を有することを特徴とする。
【0009】また、前記搬入手段が、記録シートを回転
駆動する搬入ローラと、該搬入ローラに圧接して記録シ
ートを搬送するピンチローラとからなり、該ピンチロー
ラの移動量を検知するシート厚検知手段と、該シート厚
検知手段の検知に基づいて前記シート押さえ部材の移動
を制御する制御手段と、を有することを特徴とする。
駆動する搬入ローラと、該搬入ローラに圧接して記録シ
ートを搬送するピンチローラとからなり、該ピンチロー
ラの移動量を検知するシート厚検知手段と、該シート厚
検知手段の検知に基づいて前記シート押さえ部材の移動
を制御する制御手段と、を有することを特徴とする。
【0010】また、前記記録手段に記録情報を送るホス
トコンピュータを有し、該ホストコンピュータからのコ
マンドにより、前記シート押さえ部材を記録シート厚さ
に対応しプラテンガラスに対して移動させることを特徴
とする。
トコンピュータを有し、該ホストコンピュータからのコ
マンドにより、前記シート押さえ部材を記録シート厚さ
に対応しプラテンガラスに対して移動させることを特徴
とする。
【0011】[作用]以上構成に基づき、給紙手段によ
り搬送された記録シートは、搬入手段により下流側の記
録手段側(副走査方向)へ搬送され、主走査方向へ走査
する記録手段により画像が印字される。記録手段の上記
印字時において、プラテンガラス上の記録シートの一側
部が、押さえ部材によりプラテンガラスに押さえられて
ガイドされ、記録シートと記録手段との接触は防止され
る。
り搬送された記録シートは、搬入手段により下流側の記
録手段側(副走査方向)へ搬送され、主走査方向へ走査
する記録手段により画像が印字される。記録手段の上記
印字時において、プラテンガラス上の記録シートの一側
部が、押さえ部材によりプラテンガラスに押さえられて
ガイドされ、記録シートと記録手段との接触は防止され
る。
【0012】上記押さえ部材は、印字される記録シート
の厚さに応じ、プラテンガラスに対して進退して厚さの
異なる記録シートを円滑にガイドする。
の厚さに応じ、プラテンガラスに対して進退して厚さの
異なる記録シートを円滑にガイドする。
【0013】また、記録手段側へ搬送される記録シート
の厚さは、搬入手段のピンチローラの移動量をシート厚
センサの検知により検知され、このシート厚センサの検
知に基づいて、シート押さえ部材のプラテンガラスに対
する移動量が制御されて、シート押さえ部材とプラテン
ガラスの間隙は、記録シートの厚さに対応した適正な大
きさになる。
の厚さは、搬入手段のピンチローラの移動量をシート厚
センサの検知により検知され、このシート厚センサの検
知に基づいて、シート押さえ部材のプラテンガラスに対
する移動量が制御されて、シート押さえ部材とプラテン
ガラスの間隙は、記録シートの厚さに対応した適正な大
きさになる。
【0014】また、シート押さえ部材をホストコンピュ
ータからのコマンドによりプラテンガラスに対して進退
させることで、搬送される記録シートの厚さに対応した
間隙が、シート押さえ部材とプラテンガラスとの間で形
成される。
ータからのコマンドによりプラテンガラスに対して進退
させることで、搬送される記録シートの厚さに対応した
間隙が、シート押さえ部材とプラテンガラスとの間で形
成される。
【0015】
〈実施の形態1〉以下、本発明を適用した印字記録装置
の実施の形態1について説明する。
の実施の形態1について説明する。
【0016】本実施の形態では、印字記録装置として、
インクジェット方式の記録方式を用いた装置を説明す
る。
インクジェット方式の記録方式を用いた装置を説明す
る。
【0017】図1(a) は、本発明に係る記録装置の縦断
側面図、図2は排紙手段側の断面正面図を示している。
側面図、図2は排紙手段側の断面正面図を示している。
【0018】図1において、1は印字記録装置100の
記録装置本体であって、該記録装置本体1は、記録手段
としての記録ヘッド2を着脱自在に搭載して、プラテン
ガラス上方を主走査方向に移動するキャリッジ3と、上
記プラテンガラス側へ記録シートSを給紙する自動給紙
装置5と、給紙された記録シートSを副走査方向に間欠
的に搬送する搬送手段4等を備えている。
記録装置本体であって、該記録装置本体1は、記録手段
としての記録ヘッド2を着脱自在に搭載して、プラテン
ガラス上方を主走査方向に移動するキャリッジ3と、上
記プラテンガラス側へ記録シートSを給紙する自動給紙
装置5と、給紙された記録シートSを副走査方向に間欠
的に搬送する搬送手段4等を備えている。
【0019】上記自動給紙装置5は、複数枚の記録シー
トSが積載されている記録シート載置台5aと、上記積
載された記録シートSを1枚ずつ給紙する給紙ローラ5
b等からなっている。
トSが積載されている記録シート載置台5aと、上記積
載された記録シートSを1枚ずつ給紙する給紙ローラ5
b等からなっている。
【0020】搬送手段4は、により給紙された記録シー
トSを、下流側のプラテンガラス8へ搬入する搬入手段
4a,4bと、プラテンガラス8上において記録ヘッド
2により記録された記録シートSを機外に排出する排出
手段4c,4d等を備えている。
トSを、下流側のプラテンガラス8へ搬入する搬入手段
4a,4bと、プラテンガラス8上において記録ヘッド
2により記録された記録シートSを機外に排出する排出
手段4c,4d等を備えている。
【0021】そして、上記搬入手段4a,4bは、搬入
ローラ4aとこれに圧接して従動回転するピンチローラ
4bとからなり、また排出手段4c,4dは、排出ロー
ラ4cと記録シートSを介して排出ローラ4cに圧接し
て従動回転する拍車4dとからなっている。上記搬入ロ
ーラ4a及び排出ローラ4cには、伝達ローラ4eが圧
接していて、搬入ローラ4aの回転力を排出ローラ4c
に伝達している。
ローラ4aとこれに圧接して従動回転するピンチローラ
4bとからなり、また排出手段4c,4dは、排出ロー
ラ4cと記録シートSを介して排出ローラ4cに圧接し
て従動回転する拍車4dとからなっている。上記搬入ロ
ーラ4a及び排出ローラ4cには、伝達ローラ4eが圧
接していて、搬入ローラ4aの回転力を排出ローラ4c
に伝達している。
【0022】前記キャリッジ3は、ガイド軸3a,3b
に沿って図しない駆動手段によって主走査方向に案内さ
れる。また、上記記録ヘッド2はインクジェット方式の
記録ヘッドであって、微細なインク吐出口からインクを
記録シートSに吐出して記録を行う。
に沿って図しない駆動手段によって主走査方向に案内さ
れる。また、上記記録ヘッド2はインクジェット方式の
記録ヘッドであって、微細なインク吐出口からインクを
記録シートSに吐出して記録を行う。
【0023】ピンチローラ4bは、支点4fを支点とし
て揺動自在のピンチローラガイド4gの自由端に回転自
在に保持されていて、支点4fを中心として上下動自在
(搬入ローラ4aに対して進退自在)になっている。
て揺動自在のピンチローラガイド4gの自由端に回転自
在に保持されていて、支点4fを中心として上下動自在
(搬入ローラ4aに対して進退自在)になっている。
【0024】上記搬入手段4a,4bと、前記排出手段
4c,4dとの間で、ホームポジションに位置する記録
ヘッド2下のプラテン8部分には、記録シートSと記録
ヘッド2との接触を防止するために、シート押さえ部材
6が配設されている。
4c,4dとの間で、ホームポジションに位置する記録
ヘッド2下のプラテン8部分には、記録シートSと記録
ヘッド2との接触を防止するために、シート押さえ部材
6が配設されている。
【0025】前記自動給紙装置5、搬入手段4a,4
b、プラテンガラス8、排出手段4c,4dは、一体の
ユニット(以下シート送り機構)になっており、シート
押さえ部材6は、上記シート送り機構とは独立して動作
する。
b、プラテンガラス8、排出手段4c,4dは、一体の
ユニット(以下シート送り機構)になっており、シート
押さえ部材6は、上記シート送り機構とは独立して動作
する。
【0026】自動給紙装置5から搬入手段4a,4bに
記録シートSが副走査方向に搬送される際に、ピンチロ
ーラ4bの移動量が移動量伝達部材7aを介して検出す
るシート厚センサ7が設けられている。このシート厚セ
ンサ7の検知量により、搬入される記録シートSの厚さ
が検知される。このシート厚み検出センサ7には、歪み
ゲージや、差動トランスなどの微小変位を検出するセン
サが使用される。
記録シートSが副走査方向に搬送される際に、ピンチロ
ーラ4bの移動量が移動量伝達部材7aを介して検出す
るシート厚センサ7が設けられている。このシート厚セ
ンサ7の検知量により、搬入される記録シートSの厚さ
が検知される。このシート厚み検出センサ7には、歪み
ゲージや、差動トランスなどの微小変位を検出するセン
サが使用される。
【0027】シート押さえ部材6は、電磁石や偏心カム
機構を用いた駆動手段11により上下方向、すなわちプ
ラテンガラス8に進退する方向に駆動される。
機構を用いた駆動手段11により上下方向、すなわちプ
ラテンガラス8に進退する方向に駆動される。
【0028】このように、シート送り機構のシート押さ
え部材6から距離を上記厚み検出センサ7からの情報に
基づいて、シート押さえ部材6を記録シートSの厚さに
適した高さに調整することができて、記録シートSと記
録ヘッド2との接触及びこれによる記録シートSの汚損
を防止することができる。
え部材6から距離を上記厚み検出センサ7からの情報に
基づいて、シート押さえ部材6を記録シートSの厚さに
適した高さに調整することができて、記録シートSと記
録ヘッド2との接触及びこれによる記録シートSの汚損
を防止することができる。
【0029】また、プラテンガラス8とシート押さえ部
材6との間隙に厚い記録シートSが搬入されても、記録
シートSがシート押さえ部材6に引っかかって損傷する
ことはなく、かつ、薄い記録シートSが搬入された場合
でも、シート押さえ部材6は記録シートSの上面を適正
に押さえてガイドすることができて記録シートSの汚損
を防止することができる。
材6との間隙に厚い記録シートSが搬入されても、記録
シートSがシート押さえ部材6に引っかかって損傷する
ことはなく、かつ、薄い記録シートSが搬入された場合
でも、シート押さえ部材6は記録シートSの上面を適正
に押さえてガイドすることができて記録シートSの汚損
を防止することができる。
【0030】〈実施の形態2〉次に、本発明の実施の形
態2について説明する。なお、記録装置全体の概略構成
は、実施の形態1と同様であるので、その説明は省略す
る。情本実施の形態の特徴は、上記実施の形態1に示さ
れた厚み検出センサ7の検知情報に代替する情報を、ホ
ストコンピュータ(図示略)からのコマンドにより行う
ことである。画像情報を記録すべき記録シートSの厚さ
情報に基づいたコマンドにより、駆動手段11が駆動し
てシート押さえ部材6を上下方向に移動して、記録シー
トSを適正に押さえて、記録シートS記録ヘッド2との
接触による記録シートSの汚損が防止される。
態2について説明する。なお、記録装置全体の概略構成
は、実施の形態1と同様であるので、その説明は省略す
る。情本実施の形態の特徴は、上記実施の形態1に示さ
れた厚み検出センサ7の検知情報に代替する情報を、ホ
ストコンピュータ(図示略)からのコマンドにより行う
ことである。画像情報を記録すべき記録シートSの厚さ
情報に基づいたコマンドにより、駆動手段11が駆動し
てシート押さえ部材6を上下方向に移動して、記録シー
トSを適正に押さえて、記録シートS記録ヘッド2との
接触による記録シートSの汚損が防止される。
【0031】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
搬入される記録シートの厚さをシート厚検知手段により
検知し、この検知量に基づいてシート押さえ部材をプラ
テンガラスに対して進退させたので、シート押さえ部材
とシート送り機構とのクリアランスが自動調整されて、
記録シートが、シート押さえ部材に引っかかったり、シ
ート押さえ部材により押さえ切れなくなって、記録手段
との接触により汚損する等の不具合の発生を防止するこ
とができる。
搬入される記録シートの厚さをシート厚検知手段により
検知し、この検知量に基づいてシート押さえ部材をプラ
テンガラスに対して進退させたので、シート押さえ部材
とシート送り機構とのクリアランスが自動調整されて、
記録シートが、シート押さえ部材に引っかかったり、シ
ート押さえ部材により押さえ切れなくなって、記録手段
との接触により汚損する等の不具合の発生を防止するこ
とができる。
【図1】(a)図は本発明の実施の形態1に係る印字記
録装置の縦断正面図、(b)図はシート厚センサ7部を
示す正面図。
録装置の縦断正面図、(b)図はシート厚センサ7部を
示す正面図。
【図2】同じくシート押さえ部材部を示す正面図。
【図3】従来の印字記録装置の一例を示す縦断正面図。
S 記録シート 2 記録ヘッド(記録手段) 4(4a,4b) 搬送手段 4a 搬入ローラ 4b ピンチローラ 4c,4d 排出手段 5 自動給紙装置 6 シート押さえ部材 7 シート厚センサ(シート厚検知手
段) 8 プラテンガラス 10 CPU(制御手段) 11 駆動手段
段) 8 プラテンガラス 10 CPU(制御手段) 11 駆動手段
Claims (4)
- 【請求項1】 給紙される記録シートを装置本体のプラ
テン上に給紙する給紙手段と、 前記給紙された記録シートを前記プラテンガラス側に搬
入する搬入手段と、 該搬入手段の下流側において前記プラテン上の記録シー
ト上方を主走査方向に走査して前記記録シートに画像を
印字して記録する記録手段と、 前記記録手段のホームポジションに対応する位置であっ
て前記プラテンガラス上方位置に配置され記録シートの
一側部上面を押さえてガイドするものであって、記録シ
ートの厚さに応じて前記プラテンに対して進退可能に設
けられたシート押さえ部材と、 を有することを特徴とする印字記録装置。 - 【請求項2】 前記搬入手段が、記録シートを回転駆動
する搬入ローラと、該搬入ローラに圧接して記録シート
を搬送するピンチローラとからなり、該ピンチローラの
移動量を検知するシート厚検知手段と、該シート厚検知
手段の検知に基づいて前記シート押さえ部材の移動を制
御する制御手段と、を有することを特徴とする請求項1
に記載の印字記録装置。 - 【請求項3】 前記記録手段に記録情報を送るホストコ
ンピュータを有し、該ホストコンピュータからのコマン
ドにより、前記シート押さえ部材を記録シート厚さに対
応しプラテンガラスに対して移動させることを特徴とす
る請求項1に記載の印字記録装置。 - 【請求項4】 前記記録手段が、インクを記録シートに
吐出して画像を印字するインクジェットヘッドであるこ
とを特徴とする請求項1に記載の印字記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29215896A JPH10129060A (ja) | 1996-11-01 | 1996-11-01 | 印字記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29215896A JPH10129060A (ja) | 1996-11-01 | 1996-11-01 | 印字記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10129060A true JPH10129060A (ja) | 1998-05-19 |
Family
ID=17778306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29215896A Pending JPH10129060A (ja) | 1996-11-01 | 1996-11-01 | 印字記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10129060A (ja) |
-
1996
- 1996-11-01 JP JP29215896A patent/JPH10129060A/ja active Pending
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