JPH10129075A - ラインサーマルプリンタ - Google Patents
ラインサーマルプリンタInfo
- Publication number
- JPH10129075A JPH10129075A JP28790396A JP28790396A JPH10129075A JP H10129075 A JPH10129075 A JP H10129075A JP 28790396 A JP28790396 A JP 28790396A JP 28790396 A JP28790396 A JP 28790396A JP H10129075 A JPH10129075 A JP H10129075A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- line thermal
- thermal head
- sheet
- pressing
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 4
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Common Mechanisms (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 用紙をラインサーマルヘッドの一側端側を基
準としてセットするラインサーマルプリンタにおいて、
横幅サイズの小さい用紙に印字するときにラインサーマ
ルヘッドの一側端側が持ち上がることを防止し、片当た
り状態の印字となることを防止する。 【解決手段】 ラインサーマルヘッド８を用紙１の方向
に押圧する押圧部材１２，１３の押圧点を用紙１の横幅
サイズに応じて用紙１の横幅方向へ移動させ、ラインサ
ーマルヘッド８から用紙１に作用する押圧力を用紙１の
横幅方向のセンターを中心とする位置に作用させる。こ
れにより、横幅サイズの異なる各種の用紙１に対し、ラ
インサーマルヘッド８の押圧力をその用紙１の横幅全体
に均一に作用させることができ、片当たり状態の印字を
防止できる。
準としてセットするラインサーマルプリンタにおいて、
横幅サイズの小さい用紙に印字するときにラインサーマ
ルヘッドの一側端側が持ち上がることを防止し、片当た
り状態の印字となることを防止する。 【解決手段】 ラインサーマルヘッド８を用紙１の方向
に押圧する押圧部材１２，１３の押圧点を用紙１の横幅
サイズに応じて用紙１の横幅方向へ移動させ、ラインサ
ーマルヘッド８から用紙１に作用する押圧力を用紙１の
横幅方向のセンターを中心とする位置に作用させる。こ
れにより、横幅サイズの異なる各種の用紙１に対し、ラ
インサーマルヘッド８の押圧力をその用紙１の横幅全体
に均一に作用させることができ、片当たり状態の印字を
防止できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、横幅サイズの異な
る各種の用紙に対して良好な印字を行えるようにしたラ
インサーマルプリンタに関する。
る各種の用紙に対して良好な印字を行えるようにしたラ
インサーマルプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ラインサーマルプリンタにおける
用紙のセット方法には２つの方法がある。第１のセット
方法は、用紙の横幅方向のセンター位置をラインサーマ
ルヘッドの中央に位置合わせするセンター基準のセット
方法である。第２のセット方法は、用紙の横幅方向の一
端をサーマルヘッドの一側端側を基準としてセットする
端面基準のセット方法である。
用紙のセット方法には２つの方法がある。第１のセット
方法は、用紙の横幅方向のセンター位置をラインサーマ
ルヘッドの中央に位置合わせするセンター基準のセット
方法である。第２のセット方法は、用紙の横幅方向の一
端をサーマルヘッドの一側端側を基準としてセットする
端面基準のセット方法である。
【０００３】２つのセット方法を比較すると、セット作
業の容易性、機構の簡易性等の点からは、端面基準のセ
ット方法が優れている。
業の容易性、機構の簡易性等の点からは、端面基準のセ
ット方法が優れている。
【０００４】しかし、端面基準のセット方法には、以下
のような欠点がある。その欠点は、横幅サイズの小さい
用紙をセットしたときに、ラインサーマルヘッドが、用
紙と接触している側が持ち上がって用紙と接触していな
い側が下がった傾斜状態となり、ラインサーマルヘッド
から用紙に作用する押圧力が用紙の横幅方向で不均一に
なり、印字が片当たり状態となることである。
のような欠点がある。その欠点は、横幅サイズの小さい
用紙をセットしたときに、ラインサーマルヘッドが、用
紙と接触している側が持ち上がって用紙と接触していな
い側が下がった傾斜状態となり、ラインサーマルヘッド
から用紙に作用する押圧力が用紙の横幅方向で不均一に
なり、印字が片当たり状態となることである。
【０００５】このような欠点への対応としては、予め設
定した横幅サイズより小さい横幅サイズの用紙を使用し
ないようにしたり、ネジなどを用いてラインサーマルヘ
ッドの長手方向の押圧力のバランスを給紙する用紙の横
幅サイズに応じて調節したり、ラインサーマルヘッドが
傾斜状態とならないようにラインサーマルヘッドの支点
を強固にするとともにラインサーマルヘッドをプラテン
に対して平行に対向させている。
定した横幅サイズより小さい横幅サイズの用紙を使用し
ないようにしたり、ネジなどを用いてラインサーマルヘ
ッドの長手方向の押圧力のバランスを給紙する用紙の横
幅サイズに応じて調節したり、ラインサーマルヘッドが
傾斜状態とならないようにラインサーマルヘッドの支点
を強固にするとともにラインサーマルヘッドをプラテン
に対して平行に対向させている。
【０００６】また、ラインサーマルヘッドから用紙に作
用させる適正な押圧力は、用紙の横幅サイズに応じて異
なり、横幅サイズが大きい用紙の場合には大きくなり、
横幅サイズが小さい用紙の場合には小さくなる。従っ
て、用紙に作用する押圧力を給紙する用紙の横幅サイズ
に応じて変更することが望ましい。
用させる適正な押圧力は、用紙の横幅サイズに応じて異
なり、横幅サイズが大きい用紙の場合には大きくなり、
横幅サイズが小さい用紙の場合には小さくなる。従っ
て、用紙に作用する押圧力を給紙する用紙の横幅サイズ
に応じて変更することが望ましい。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来のラインサーマル
プリンタにおいて、設定した横幅サイズより小さい横幅
サイズの用紙を使用しないようにした場合には、そのラ
インサーマルプリンタは汎用性がなくなり、不便であ
る。ネジなどを用いてラインサーマルヘッドの押圧力を
用紙の横幅サイズに応じて調整する場合には、使用する
用紙の横幅サイズが変わる毎に調整を行わなければなら
ず、手間がかかって煩雑である。ラインサーマルヘッド
の支点を強固にする場合には、ラインサーマルヘッドと
プラテンとの平行度を正確に調節しなければならず、手
間がかかって煩雑である。
プリンタにおいて、設定した横幅サイズより小さい横幅
サイズの用紙を使用しないようにした場合には、そのラ
インサーマルプリンタは汎用性がなくなり、不便であ
る。ネジなどを用いてラインサーマルヘッドの押圧力を
用紙の横幅サイズに応じて調整する場合には、使用する
用紙の横幅サイズが変わる毎に調整を行わなければなら
ず、手間がかかって煩雑である。ラインサーマルヘッド
の支点を強固にする場合には、ラインサーマルヘッドと
プラテンとの平行度を正確に調節しなければならず、手
間がかかって煩雑である。
【０００８】また、用紙の横幅サイズが小さくなったと
きにその用紙に作用する押圧力を小さくしないと、その
押圧力がラインサーマルヘッドにおける用紙と接触して
いる狭い範囲に集中し、ラインサーマルヘッドやプラテ
ンに局部的に大きな負荷が作用してその寿命が短くな
る。
きにその用紙に作用する押圧力を小さくしないと、その
押圧力がラインサーマルヘッドにおける用紙と接触して
いる狭い範囲に集中し、ラインサーマルヘッドやプラテ
ンに局部的に大きな負荷が作用してその寿命が短くな
る。
【０００９】そこで請求項１記載の発明は、給紙する用
紙の横幅サイズが変わった場合にはそれに応じてその用
紙における横幅方向のセンターを中心とする位置にライ
ンサーマルヘッドの押圧力を作用させるようにしたライ
ンサーマルプリンタを提供することを目的とする。
紙の横幅サイズが変わった場合にはそれに応じてその用
紙における横幅方向のセンターを中心とする位置にライ
ンサーマルヘッドの押圧力を作用させるようにしたライ
ンサーマルプリンタを提供することを目的とする。
【００１０】また、請求項２又は３記載の発明は、給紙
する用紙の横幅サイズが変わった場合にはそれに応じて
その用紙における横幅方向のセンターを中心とする位置
にラインサーマルヘッドの押圧力を作用させるとともに
押圧力の大きさを用紙の横幅サイズに応じて調整できる
ラインサーマルプリンタを提供することを目的とする。
する用紙の横幅サイズが変わった場合にはそれに応じて
その用紙における横幅方向のセンターを中心とする位置
にラインサーマルヘッドの押圧力を作用させるとともに
押圧力の大きさを用紙の横幅サイズに応じて調整できる
ラインサーマルプリンタを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
支軸を支点として回動自在に支持されたラインサーマル
ヘッドと、前記支軸と平行に配置されて前記ラインサー
マルヘッドに対向するプラテンと、前記ラインサーマル
ヘッドを前記プラテン方向に押圧する押圧部材とを有
し、前記ラインサーマルヘッドと前記プラテンとの間に
供給する用紙を前記ラインサーマルヘッドの一端側を基
準にしてセットするラインサーマルプリンタにおいて、
前記ラインサーマルヘッドの押圧力が用紙の横幅方向の
センターを中心とする位置に作用するように前記押圧部
材の押圧点を用紙の横幅サイズに応じて用紙の横幅方向
へ移動させるようにした。従って、ラインサーマルヘッ
ドの押圧力が用紙の横幅方向のセンターを中心とする位
置に作用するので、横幅サイズの小さい用紙を給紙した
場合でも、ラインサーマルヘッドの一側端側が持ち上が
った状態とならず、片当たり状態での印字が防止され
る。
支軸を支点として回動自在に支持されたラインサーマル
ヘッドと、前記支軸と平行に配置されて前記ラインサー
マルヘッドに対向するプラテンと、前記ラインサーマル
ヘッドを前記プラテン方向に押圧する押圧部材とを有
し、前記ラインサーマルヘッドと前記プラテンとの間に
供給する用紙を前記ラインサーマルヘッドの一端側を基
準にしてセットするラインサーマルプリンタにおいて、
前記ラインサーマルヘッドの押圧力が用紙の横幅方向の
センターを中心とする位置に作用するように前記押圧部
材の押圧点を用紙の横幅サイズに応じて用紙の横幅方向
へ移動させるようにした。従って、ラインサーマルヘッ
ドの押圧力が用紙の横幅方向のセンターを中心とする位
置に作用するので、横幅サイズの小さい用紙を給紙した
場合でも、ラインサーマルヘッドの一側端側が持ち上が
った状態とならず、片当たり状態での印字が防止され
る。
【００１２】請求項２記載の発明は、支軸を支点として
回動自在に支持されたラインサーマルヘッドと、前記支
軸と平行に配置されて前記ラインサーマルヘッドに対向
するプラテンと、前記ラインサーマルヘッドを前記プラ
テン方向に押圧する押圧部材とを有し、前記ラインサー
マルヘッドと前記プラテンとの間に供給する用紙を前記
ラインサーマルヘッドの一側端側を基準としてセットす
るラインサーマルプリンタにおいて、前記ラインサーマ
ルヘッドの押圧力が用紙の横幅方向のセンターを中心と
する位置に作用するように前記押圧部材の押圧点を用紙
の横幅サイズに応じて用紙の横幅方向へ移動させるとと
もに用紙の横幅サイズが小さくなるにつれて前記押圧部
材の押圧点を前記支軸に近付けるようにした。
回動自在に支持されたラインサーマルヘッドと、前記支
軸と平行に配置されて前記ラインサーマルヘッドに対向
するプラテンと、前記ラインサーマルヘッドを前記プラ
テン方向に押圧する押圧部材とを有し、前記ラインサー
マルヘッドと前記プラテンとの間に供給する用紙を前記
ラインサーマルヘッドの一側端側を基準としてセットす
るラインサーマルプリンタにおいて、前記ラインサーマ
ルヘッドの押圧力が用紙の横幅方向のセンターを中心と
する位置に作用するように前記押圧部材の押圧点を用紙
の横幅サイズに応じて用紙の横幅方向へ移動させるとと
もに用紙の横幅サイズが小さくなるにつれて前記押圧部
材の押圧点を前記支軸に近付けるようにした。
【００１３】従って、ラインサーマルヘッドの押圧力が
用紙の横幅方向のセンターを中心とする位置に作用する
ので、横幅サイズの小さい用紙を給紙した場合でも、ラ
インサーマルヘッドの一側端側が持ち上がった状態とな
らず、片当たり状態での印字が防止される。また、給紙
する用紙の横幅サイズが小さくなるにつれて押圧部材の
押圧点がラインサーマルヘッドの支軸に近づくため、横
幅サイズの小さい用紙に印字する場合にはラインサーマ
ルヘッドの押圧力が小さくなり、逆に、給紙する用紙の
横幅サイズが大きくなった場合には押圧部材の押圧点が
ラインサーマルヘッドの支軸から離れ、その用紙に作用
する押圧力が大きくなる。
用紙の横幅方向のセンターを中心とする位置に作用する
ので、横幅サイズの小さい用紙を給紙した場合でも、ラ
インサーマルヘッドの一側端側が持ち上がった状態とな
らず、片当たり状態での印字が防止される。また、給紙
する用紙の横幅サイズが小さくなるにつれて押圧部材の
押圧点がラインサーマルヘッドの支軸に近づくため、横
幅サイズの小さい用紙に印字する場合にはラインサーマ
ルヘッドの押圧力が小さくなり、逆に、給紙する用紙の
横幅サイズが大きくなった場合には押圧部材の押圧点が
ラインサーマルヘッドの支軸から離れ、その用紙に作用
する押圧力が大きくなる。
【００１４】請求項３記載の発明は、支軸を支点として
回動自在に支持されたラインサーマルヘッドと、前記支
軸と平行に配置されて前記ラインサーマルヘッドに対向
するプラテンと、前記ラインサーマルヘッドを前記プラ
テン方向に押圧する押圧部材とを有し、前記ラインサー
マルヘッドと前記プラテンとの間に供給する用紙を前記
ラインサーマルヘッドの一側端側を基準としてセットす
るラインサーマルプリンタにおいて、前記ラインサーマ
ルヘッドを挾んで前記プラテンと対向する支持体と、こ
の支持体におけるセットされる用紙が寄せられる一側端
側に一端を回動自在に連結した第一リンクと、この第一
リンクの他端に一端を回動自在に連結してその連結部を
前記支軸側に向けて略“く”の字形に突出させる第二リ
ンクと、この第二リンクの他端に設けたスライド支点
と、このスライド支点を前記用紙の横幅方向に沿ってス
ライド自在に案内するガイド部と、前記スライド支点を
前記ガイド部に沿ってスライドさせるように前記第一リ
ンクと前記第二リンクとを回動させる操作摘みとを有す
る押圧点調整リンク機構を設け、前記第一リンクと前記
第二リンクとに前記押圧部材を取付けた。
回動自在に支持されたラインサーマルヘッドと、前記支
軸と平行に配置されて前記ラインサーマルヘッドに対向
するプラテンと、前記ラインサーマルヘッドを前記プラ
テン方向に押圧する押圧部材とを有し、前記ラインサー
マルヘッドと前記プラテンとの間に供給する用紙を前記
ラインサーマルヘッドの一側端側を基準としてセットす
るラインサーマルプリンタにおいて、前記ラインサーマ
ルヘッドを挾んで前記プラテンと対向する支持体と、こ
の支持体におけるセットされる用紙が寄せられる一側端
側に一端を回動自在に連結した第一リンクと、この第一
リンクの他端に一端を回動自在に連結してその連結部を
前記支軸側に向けて略“く”の字形に突出させる第二リ
ンクと、この第二リンクの他端に設けたスライド支点
と、このスライド支点を前記用紙の横幅方向に沿ってス
ライド自在に案内するガイド部と、前記スライド支点を
前記ガイド部に沿ってスライドさせるように前記第一リ
ンクと前記第二リンクとを回動させる操作摘みとを有す
る押圧点調整リンク機構を設け、前記第一リンクと前記
第二リンクとに前記押圧部材を取付けた。
【００１５】従って、給紙する用紙の横幅サイズが小さ
い場合に、操作摘みを操作してスライド支点を第一リン
クの一端側に近付くようにスライドさせると、第一リン
クと第二リンクとがその連結部から略“く”の字形に屈
曲するとともにその屈曲角度が次第に鋭角的になる。そ
して、第一リンクと第二リンクとに取付けた押圧部材が
用紙をセットする際の基準となるラインサーマルヘッド
の一側端側方向へ移動するとともに、押圧部材が支軸に
近づく方向へ移動する。このため、給紙した用紙の横幅
サイズが小さい場合でも、ラインサーマルヘッドの押圧
力が用紙の横幅方向のセンターを中心とする位置に作用
し、ラインサーマルヘッドの一側端側が持ち上がった状
態とならず、片当たり状態での印字が防止される。ま
た、押圧部材が支軸に近づくため、この押圧部材の押圧
によりラインサーマルヘッドから用紙に作用する押圧力
が小さくなり、横幅サイズの小さい用紙に印字するとき
にラインサーマルヘッドから用紙に必要以上の過大な押
圧力が作用することが防止される。
い場合に、操作摘みを操作してスライド支点を第一リン
クの一端側に近付くようにスライドさせると、第一リン
クと第二リンクとがその連結部から略“く”の字形に屈
曲するとともにその屈曲角度が次第に鋭角的になる。そ
して、第一リンクと第二リンクとに取付けた押圧部材が
用紙をセットする際の基準となるラインサーマルヘッド
の一側端側方向へ移動するとともに、押圧部材が支軸に
近づく方向へ移動する。このため、給紙した用紙の横幅
サイズが小さい場合でも、ラインサーマルヘッドの押圧
力が用紙の横幅方向のセンターを中心とする位置に作用
し、ラインサーマルヘッドの一側端側が持ち上がった状
態とならず、片当たり状態での印字が防止される。ま
た、押圧部材が支軸に近づくため、この押圧部材の押圧
によりラインサーマルヘッドから用紙に作用する押圧力
が小さくなり、横幅サイズの小さい用紙に印字するとき
にラインサーマルヘッドから用紙に必要以上の過大な押
圧力が作用することが防止される。
【００１６】一方、給紙する用紙の横幅サイズが大きい
場合には、操作摘みを操作してスライド支点を第一リン
クの一端側から離反させるようにスライドさせると、第
一リンクと第二リンクとがその連結部の角度が鈍角とな
るように屈曲する。そして、第一リンクと第二リンクと
に取付けた押圧部材が用紙をセットする際の基準となる
ラインサーマルヘッドの一側端側から離反する方向へ移
動するとともに、押圧部材が支軸から離反する方向へ移
動する。このため、給紙した用紙の横幅サイズが大きく
なった場合でも、ラインサーマルヘッドの押圧力が用紙
の横幅方向のセンターを中心とする位置に作用する。ま
た、押圧部材が支軸から離反するため、この押圧部材の
押圧によりラインサーマルヘッドから用紙に作用する押
圧力が大きくなり、横幅サイズの大きい用紙に印字する
ときに必要である大きな押圧力を確保できる。
場合には、操作摘みを操作してスライド支点を第一リン
クの一端側から離反させるようにスライドさせると、第
一リンクと第二リンクとがその連結部の角度が鈍角とな
るように屈曲する。そして、第一リンクと第二リンクと
に取付けた押圧部材が用紙をセットする際の基準となる
ラインサーマルヘッドの一側端側から離反する方向へ移
動するとともに、押圧部材が支軸から離反する方向へ移
動する。このため、給紙した用紙の横幅サイズが大きく
なった場合でも、ラインサーマルヘッドの押圧力が用紙
の横幅方向のセンターを中心とする位置に作用する。ま
た、押圧部材が支軸から離反するため、この押圧部材の
押圧によりラインサーマルヘッドから用紙に作用する押
圧力が大きくなり、横幅サイズの大きい用紙に印字する
ときに必要である大きな押圧力を確保できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図面に基
づいて説明する。図１及び図２は、ラインサーマルプリ
ンタの全体構造を示す斜視図である。このラインサーマ
ルプリンタは、ロール状に巻回した用紙１を収納し、さ
らに、この用紙１を紙送りする機能を備えたプラテンで
あるプラテンローラ２が取付けられた本体ケース３と、
この本体ケース３に支軸４を支点として上下方向回動自
在に取付けられた支持体であるヘッドフレーム５とによ
り形成されている。用紙１の補給時や各種メンテナンス
時にはヘッドフレーム５を上方に回動させて図２に示す
ように本体ケース３の上部を開放し、用紙１の補給やメ
ンテナンス等が終了した後にはヘッドフレーム５を下方
へ回動させて図１に示すように本体ケース１の上部を閉
止する。
づいて説明する。図１及び図２は、ラインサーマルプリ
ンタの全体構造を示す斜視図である。このラインサーマ
ルプリンタは、ロール状に巻回した用紙１を収納し、さ
らに、この用紙１を紙送りする機能を備えたプラテンで
あるプラテンローラ２が取付けられた本体ケース３と、
この本体ケース３に支軸４を支点として上下方向回動自
在に取付けられた支持体であるヘッドフレーム５とによ
り形成されている。用紙１の補給時や各種メンテナンス
時にはヘッドフレーム５を上方に回動させて図２に示す
ように本体ケース３の上部を開放し、用紙１の補給やメ
ンテナンス等が終了した後にはヘッドフレーム５を下方
へ回動させて図１に示すように本体ケース１の上部を閉
止する。
【００１８】前記ヘッドフレーム５には、支軸６を支点
として上下方向回動自在にヘッドブラケット７が取付け
られ、このヘッドブラケット７にはラインサーマルヘッ
ド８が固定的に取付けられている。前記ラインサーマル
ヘッド８は前記支軸６と平行に、かつ、前記ヘッドフレ
ーム５を閉止位置へ回動させたときに前記プラテンロー
ラ２と平行に対向して接触するように配置されている。
として上下方向回動自在にヘッドブラケット７が取付け
られ、このヘッドブラケット７にはラインサーマルヘッ
ド８が固定的に取付けられている。前記ラインサーマル
ヘッド８は前記支軸６と平行に、かつ、前記ヘッドフレ
ーム５を閉止位置へ回動させたときに前記プラテンロー
ラ２と平行に対向して接触するように配置されている。
【００１９】前記本体ケース３には溝９とフック嵌合ピ
ン１０とが設けられている。前記ヘッドフレーム５を閉
止位置へ回動させたときに、前記支軸６が溝９に入り込
み、前記ヘッドフレーム５に設けた固定用フック１１が
フック嵌合ピン１０に嵌合する。
ン１０とが設けられている。前記ヘッドフレーム５を閉
止位置へ回動させたときに、前記支軸６が溝９に入り込
み、前記ヘッドフレーム５に設けた固定用フック１１が
フック嵌合ピン１０に嵌合する。
【００２０】前記ヘッドフレーム５には、前記ラインサ
ーマルヘッド８を前記プラテンローラ２方向に押圧する
押圧部材であるスプリング１２，１３と、このスプリン
グ１２，１３による押圧点を給紙する用紙１の横幅サイ
ズに応じて調整する押圧点調整リンク機構１４とが取付
けられている。これらの押圧点調整リンク機構１４とス
プリング１２，１３とは、ヘッドフレーム５とヘッドブ
ラケット７との間に配置されている。
ーマルヘッド８を前記プラテンローラ２方向に押圧する
押圧部材であるスプリング１２，１３と、このスプリン
グ１２，１３による押圧点を給紙する用紙１の横幅サイ
ズに応じて調整する押圧点調整リンク機構１４とが取付
けられている。これらの押圧点調整リンク機構１４とス
プリング１２，１３とは、ヘッドフレーム５とヘッドブ
ラケット７との間に配置されている。
【００２１】前記押圧点調整リンク機構１４は、ヘッド
フレーム５における、用紙１を端面基準で給紙状態にセ
ットする際にその用紙１が寄せられる一側端側に固定支
点１５ａにより一端を回動自在に連結された第一リンク
１５と、この第一リンク１５の他端に一端を可動支点１
６ａにより回動自在に連結された第二リンク１６と、こ
の第二リンク１６の他端に設けられたスライド支点１７
と、このスライド支点１７をスライド自在に案内する用
紙１の横幅方向に延出したガイド部であるガイド溝１８
と、スライド支点１７をガイド溝１８に沿ってスライド
させるように第一リンク１５と第二リンク１６とを回動
させる操作摘み１９とにより形成されている。前記ガイ
ド溝１８は前記ヘッドフレーム５に形成され、前記操作
摘み１９は前記スライド支点１７の上部に取付けられて
ヘッドフレーム５の上面側に配置されている。前記押圧
点調整リンク機構１４は、前記第一リンク１５と第二リ
ンク１６との連結部が支軸６側に向けて略“く”の字形
に突出するように形成されており、前記操作摘み１９を
操作して前記スライド支点１７を前記ガイド溝１８に沿
ってスライドさせることによりその屈曲角度が変化す
る。
フレーム５における、用紙１を端面基準で給紙状態にセ
ットする際にその用紙１が寄せられる一側端側に固定支
点１５ａにより一端を回動自在に連結された第一リンク
１５と、この第一リンク１５の他端に一端を可動支点１
６ａにより回動自在に連結された第二リンク１６と、こ
の第二リンク１６の他端に設けられたスライド支点１７
と、このスライド支点１７をスライド自在に案内する用
紙１の横幅方向に延出したガイド部であるガイド溝１８
と、スライド支点１７をガイド溝１８に沿ってスライド
させるように第一リンク１５と第二リンク１６とを回動
させる操作摘み１９とにより形成されている。前記ガイ
ド溝１８は前記ヘッドフレーム５に形成され、前記操作
摘み１９は前記スライド支点１７の上部に取付けられて
ヘッドフレーム５の上面側に配置されている。前記押圧
点調整リンク機構１４は、前記第一リンク１５と第二リ
ンク１６との連結部が支軸６側に向けて略“く”の字形
に突出するように形成されており、前記操作摘み１９を
操作して前記スライド支点１７を前記ガイド溝１８に沿
ってスライドさせることによりその屈曲角度が変化す
る。
【００２２】前記スプリング１２，１３は、それぞれ第
一リンク１５と第二リンク１６との略中央部に固定され
ている。従って、前記操作摘み１９を操作してスライド
支点１７をスライドさせたとき、その押圧点が支軸６に
対して接離する方向へ、及び、固定支点１５ａに対して
接離する方向へ移動する。
一リンク１５と第二リンク１６との略中央部に固定され
ている。従って、前記操作摘み１９を操作してスライド
支点１７をスライドさせたとき、その押圧点が支軸６に
対して接離する方向へ、及び、固定支点１５ａに対して
接離する方向へ移動する。
【００２３】前記ヘッドフレーム５の上面には、給紙す
る用紙１の横幅サイズを示す目盛２０が前記ガイド溝１
８に沿って付けられている。従って、セットした用紙１
の横幅サイズを示す目盛２０の位置へ操作摘み１９を操
作することにより、スプリング１２，１３の押圧点がそ
の用紙１に適した位置へ移動する。
る用紙１の横幅サイズを示す目盛２０が前記ガイド溝１
８に沿って付けられている。従って、セットした用紙１
の横幅サイズを示す目盛２０の位置へ操作摘み１９を操
作することにより、スプリング１２，１３の押圧点がそ
の用紙１に適した位置へ移動する。
【００２４】このような構成において、図３は、横幅サ
イズの大きい用紙１を給紙する場合における押圧点調整
リンク機構１４の状態とスプリング１２，１３の押圧点
の位置とを示す。操作摘み１９を目盛２０の表示に従っ
てガイド溝１８に沿ってスライドさせると、用紙１の横
幅サイズが大きい場合には、第一リンク１５と第二リン
ク１６とはその連結部の屈曲角度が鈍角となるように回
動し、スプリング１２，１３の押圧点の位置が固定支点
１５ａから離れる方向へ移動する。これにより、スプリ
ング１２，１３の押圧によりラインサーマルヘッド８か
ら用紙１に作用する押圧力は、用紙１の横幅方向のセン
ターに対して略対象となる位置に作用し、即ち、スプリ
ング１２，１３の押圧力の合力は用紙１の横幅方向のセ
ンターを中心とする位置に作用する。このため、ライン
サーマルヘッド８から用紙１に作用する押圧力が用紙１
の横幅方向で均一になり、片当たりのない良好な印字を
行える。
イズの大きい用紙１を給紙する場合における押圧点調整
リンク機構１４の状態とスプリング１２，１３の押圧点
の位置とを示す。操作摘み１９を目盛２０の表示に従っ
てガイド溝１８に沿ってスライドさせると、用紙１の横
幅サイズが大きい場合には、第一リンク１５と第二リン
ク１６とはその連結部の屈曲角度が鈍角となるように回
動し、スプリング１２，１３の押圧点の位置が固定支点
１５ａから離れる方向へ移動する。これにより、スプリ
ング１２，１３の押圧によりラインサーマルヘッド８か
ら用紙１に作用する押圧力は、用紙１の横幅方向のセン
ターに対して略対象となる位置に作用し、即ち、スプリ
ング１２，１３の押圧力の合力は用紙１の横幅方向のセ
ンターを中心とする位置に作用する。このため、ライン
サーマルヘッド８から用紙１に作用する押圧力が用紙１
の横幅方向で均一になり、片当たりのない良好な印字を
行える。
【００２５】また、第一リンク１５と第二リンク１６と
の連結部の屈曲角度が鈍角になることにより、スプリン
グ１２，１３の位置が支軸６から離れ、支軸６からスプ
リング１２，１３までの寸法が“Ｌ１”となる。このた
め、てこの原理により、ラインサーマルヘッド８から用
紙１に作用する押圧力が大きくなり、横幅サイズの大き
い用紙１に印字するときに必要な大きな押圧力を確保で
き、この点からも良好な印字を行える。
の連結部の屈曲角度が鈍角になることにより、スプリン
グ１２，１３の位置が支軸６から離れ、支軸６からスプ
リング１２，１３までの寸法が“Ｌ１”となる。このた
め、てこの原理により、ラインサーマルヘッド８から用
紙１に作用する押圧力が大きくなり、横幅サイズの大き
い用紙１に印字するときに必要な大きな押圧力を確保で
き、この点からも良好な印字を行える。
【００２６】図４は、横幅サイズの小さい用紙１を給紙
する場合における押圧点調整リンク機構１４の状態とス
プリング１２，１３による押圧点の位置とを示す。操作
摘み１９を目盛２０の表示に従ってガイド溝１８に沿っ
てスライドさせると、用紙１の横幅サイズが小さい場合
には、第一リンク１５と第二リンク１６とはその連結部
の屈曲角度が鋭角となるように回動し、スプリング１
２，１３の押圧点の位置が固定支点１５ａに近づく方向
へ移動する。これにより、スプリング１２，１３の押圧
によりラインサーマルヘッド８から用紙１に作用する押
圧力は、用紙１の横幅方向のセンターに対して略対象と
なる位置に作用し、即ち、スプリング１２，１３の押圧
力の合力は用紙１の横幅方向のセンターを中心とする位
置に作用する。このため、ラインサーマルヘッド８から
用紙１に作用する押圧力が用紙１の横幅方向で均一にな
り、横幅サイズの小さい用紙１に印字する場合でも片当
たりのない良好な印字を行える。
する場合における押圧点調整リンク機構１４の状態とス
プリング１２，１３による押圧点の位置とを示す。操作
摘み１９を目盛２０の表示に従ってガイド溝１８に沿っ
てスライドさせると、用紙１の横幅サイズが小さい場合
には、第一リンク１５と第二リンク１６とはその連結部
の屈曲角度が鋭角となるように回動し、スプリング１
２，１３の押圧点の位置が固定支点１５ａに近づく方向
へ移動する。これにより、スプリング１２，１３の押圧
によりラインサーマルヘッド８から用紙１に作用する押
圧力は、用紙１の横幅方向のセンターに対して略対象と
なる位置に作用し、即ち、スプリング１２，１３の押圧
力の合力は用紙１の横幅方向のセンターを中心とする位
置に作用する。このため、ラインサーマルヘッド８から
用紙１に作用する押圧力が用紙１の横幅方向で均一にな
り、横幅サイズの小さい用紙１に印字する場合でも片当
たりのない良好な印字を行える。
【００２７】また、第一リンク１５と第二リンク１６と
の連結部の屈曲角度が鋭角になることにより、スプリン
グ１２，１３の位置が支軸６に近くなり、支軸６からス
プリング１２，１３までの寸法が“Ｌ２”となる。この
ため、てこの原理により、ラインサーマルヘッド８から
用紙１に作用する押圧力が小さくなり、横幅サイズの小
さい用紙１に印字するときには押圧力を小さくできる。
従って、横幅サイズの小さい用紙１に印字するときに押
圧力が大き過ぎることによる弊害、例えば、その大きな
押圧力がラインサーマルヘッド８における用紙１と接触
している狭い範囲に集中し、ラインサーマルヘッド８や
プラテンローラ２に局部的に大きな負荷が作用してその
寿命が短くなるということを防止できる。
の連結部の屈曲角度が鋭角になることにより、スプリン
グ１２，１３の位置が支軸６に近くなり、支軸６からス
プリング１２，１３までの寸法が“Ｌ２”となる。この
ため、てこの原理により、ラインサーマルヘッド８から
用紙１に作用する押圧力が小さくなり、横幅サイズの小
さい用紙１に印字するときには押圧力を小さくできる。
従って、横幅サイズの小さい用紙１に印字するときに押
圧力が大き過ぎることによる弊害、例えば、その大きな
押圧力がラインサーマルヘッド８における用紙１と接触
している狭い範囲に集中し、ラインサーマルヘッド８や
プラテンローラ２に局部的に大きな負荷が作用してその
寿命が短くなるということを防止できる。
【００２８】なお、ガイド溝１８に沿って目盛２０が付
けられているため、給紙する用紙１の横幅サイズを変え
た場合にはその用紙１の横幅サイズの位置へ操作摘み１
９をスライドさせればよく、用紙１の横幅サイズに応じ
た位置へスプリング１２，１３を確実に、かつ、簡単に
移動させることができる。
けられているため、給紙する用紙１の横幅サイズを変え
た場合にはその用紙１の横幅サイズの位置へ操作摘み１
９をスライドさせればよく、用紙１の横幅サイズに応じ
た位置へスプリング１２，１３を確実に、かつ、簡単に
移動させることができる。
【００２９】本実施の形態では、操作摘み１９をスライ
ド支点１７と同じ位置に設け、操作摘み１９をガイド溝
１８に沿って用紙１の横幅方向へスライドさせる場合を
例に挙げて説明したが、操作摘みの操作方向を変えても
よい。例えば、操作摘みを可動支点１６ａと同じ位置に
設け、その操作摘みを用紙１の横幅方向と直交する方向
へスライドさせるようにしてもよい。
ド支点１７と同じ位置に設け、操作摘み１９をガイド溝
１８に沿って用紙１の横幅方向へスライドさせる場合を
例に挙げて説明したが、操作摘みの操作方向を変えても
よい。例えば、操作摘みを可動支点１６ａと同じ位置に
設け、その操作摘みを用紙１の横幅方向と直交する方向
へスライドさせるようにしてもよい。
【００３０】
【発明の効果】請求項１記載の発明では、押圧部材の押
圧によるラインサーマルヘッドの押圧力が用紙の横幅方
向のセンターを中心とする位置に作用するので、横幅サ
イズの小さい用紙を給紙した場合でも、ラインサーマル
ヘッドの一側端側が持ち上がった状態とならず、片当た
り状態での印字を防止でき、良好な印字を行うことがで
きる。
圧によるラインサーマルヘッドの押圧力が用紙の横幅方
向のセンターを中心とする位置に作用するので、横幅サ
イズの小さい用紙を給紙した場合でも、ラインサーマル
ヘッドの一側端側が持ち上がった状態とならず、片当た
り状態での印字を防止でき、良好な印字を行うことがで
きる。
【００３１】請求項２記載の発明では、押圧部材による
押圧力がラインサーマルヘッドを介して用紙の横幅方向
のセンターを中心とする位置に作用するので、横幅サイ
ズの小さい用紙を給紙した場合でも、ラインサーマルヘ
ッドの一側端側が持ち上がった状態とならず、片当たり
状態での印字を防止でき、良好な印字を行うことができ
る。さらに、給紙する用紙の横幅サイズが小さくなるに
つれて押圧部材の押圧点がラインサーマルヘッドの支軸
に近づき、給紙する用紙の横幅サイズが大きくなるにつ
れて押圧部材の押圧点がラインサーマルヘッドの支軸か
ら離れるため、てこの原理により、横幅サイズの小さい
用紙に印字する場合にはラインサーマルヘッドから用紙
に作用する押圧力が小さくなり、横幅サイズの大きい用
紙に印字する場合にはラインサーマルヘッドから用紙に
作用する押圧力が大きくなり、従って、用紙の横幅サイ
ズに応じた最適な押圧力で用紙を押圧することができ、
横幅サイズの小さい用紙に印字する場合に過大な押圧力
が作用することを防止してラインサーマルヘッドやプラ
テンの寿命を延ばすことができる。
押圧力がラインサーマルヘッドを介して用紙の横幅方向
のセンターを中心とする位置に作用するので、横幅サイ
ズの小さい用紙を給紙した場合でも、ラインサーマルヘ
ッドの一側端側が持ち上がった状態とならず、片当たり
状態での印字を防止でき、良好な印字を行うことができ
る。さらに、給紙する用紙の横幅サイズが小さくなるに
つれて押圧部材の押圧点がラインサーマルヘッドの支軸
に近づき、給紙する用紙の横幅サイズが大きくなるにつ
れて押圧部材の押圧点がラインサーマルヘッドの支軸か
ら離れるため、てこの原理により、横幅サイズの小さい
用紙に印字する場合にはラインサーマルヘッドから用紙
に作用する押圧力が小さくなり、横幅サイズの大きい用
紙に印字する場合にはラインサーマルヘッドから用紙に
作用する押圧力が大きくなり、従って、用紙の横幅サイ
ズに応じた最適な押圧力で用紙を押圧することができ、
横幅サイズの小さい用紙に印字する場合に過大な押圧力
が作用することを防止してラインサーマルヘッドやプラ
テンの寿命を延ばすことができる。
【００３２】請求項３記載の発明では、第一リンクと第
二リンクとの連結部が支軸側に向けて略“く”の字形に
突出する構造の押圧点調整リンク機構を設け、ラインサ
ーマルヘッドを用紙方向に押圧する押圧部材を第一リン
クと第二リンクとに取付けたので、この押圧点調整リン
ク機構を操作することにより、請求項２記載の発明で説
明したように、用紙の横幅サイズが異なってもラインサ
ーマルヘッドから用紙に作用する押圧力を用紙のセンタ
ーを中心とする位置に作用させることができ、かつ、用
紙の横幅サイズが大小に応じてラインサーマルヘッドか
ら用紙に作用する押圧力の大小を調整することができ
る。
二リンクとの連結部が支軸側に向けて略“く”の字形に
突出する構造の押圧点調整リンク機構を設け、ラインサ
ーマルヘッドを用紙方向に押圧する押圧部材を第一リン
クと第二リンクとに取付けたので、この押圧点調整リン
ク機構を操作することにより、請求項２記載の発明で説
明したように、用紙の横幅サイズが異なってもラインサ
ーマルヘッドから用紙に作用する押圧力を用紙のセンタ
ーを中心とする位置に作用させることができ、かつ、用
紙の横幅サイズが大小に応じてラインサーマルヘッドか
ら用紙に作用する押圧力の大小を調整することができ
る。
【図１】本発明の一実施の形態におけるヘッドフレーム
を閉止位置に回動させた状態を示す斜視図である。
を閉止位置に回動させた状態を示す斜視図である。
【図２】ヘッドフレームを開放位置へ回動させた状態を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図３】給紙する用紙の横幅サイズが大きい場合におけ
る押圧点調整リンク機構とスプリングとの位置関係を示
す説明図である。
る押圧点調整リンク機構とスプリングとの位置関係を示
す説明図である。
【図４】給紙する用紙の横幅サイズが小さい場合におけ
る押圧点調整リンク機構とスプリングとの位置関係を示
す説明図である。
る押圧点調整リンク機構とスプリングとの位置関係を示
す説明図である。
１ 用紙 ２ プラテン ５ 支持体 ６ 支軸 ８ ラインサーマルヘッド １２，１３ 押圧部材 １４ 押圧点調整リンク機構 １５ 第一リンク １６ 第二リンク １７ スライド支点 １８ ガイド部 １９ 操作摘み
Claims (3)
- 【請求項１】 支軸を支点として回動自在に支持された
ラインサーマルヘッドと、前記支軸と平行に配置されて
前記ラインサーマルヘッドに対向するプラテンと、前記
ラインサーマルヘッドを前記プラテン方向に押圧する押
圧部材とを有し、前記ラインサーマルヘッドと前記プラ
テンとの間に供給する用紙を前記ラインサーマルヘッド
の一端側を基準にしてセットするラインサーマルプリン
タにおいて、前記ラインサーマルヘッドの押圧力が用紙
の横幅方向のセンターを中心とする位置に作用するよう
に前記押圧部材の押圧点を用紙の横幅サイズに応じて用
紙の横幅方向へ移動させるようにしたことを特徴とする
ラインサーマルプリンタ。 - 【請求項２】 支軸を支点として回動自在に支持された
ラインサーマルヘッドと、前記支軸と平行に配置されて
前記ラインサーマルヘッドに対向するプラテンと、前記
ラインサーマルヘッドを前記プラテン方向に押圧する押
圧部材とを有し、前記ラインサーマルヘッドと前記プラ
テンとの間に供給する用紙を前記ラインサーマルヘッド
の一端側を基準としてセットするラインサーマルプリン
タにおいて、前記ラインサーマルヘッドの押圧力が用紙
の横幅方向のセンターを中心とする位置に作用するよう
に前記押圧部材の押圧点を用紙の横幅サイズに応じて用
紙の横幅方向へ移動させるとともに用紙の横幅サイズが
小さくなるにつれて前記押圧部材の押圧点を前記支軸に
近付けるようにしたことを特徴とするラインサーマルプ
リンタ。 - 【請求項３】 支軸を支点として回動自在に支持された
ラインサーマルヘッドと、前記支軸と平行に配置されて
前記ラインサーマルヘッドに対向するプラテンと、前記
ラインサーマルヘッドを前記プラテン方向に押圧する押
圧部材とを有し、前記ラインサーマルヘッドと前記プラ
テンとの間に供給する用紙を前記ラインサーマルヘッド
の一端側を基準としてセットするラインサーマルプリン
タにおいて、前記ラインサーマルヘッドを挾んで前記プ
ラテンと対向する支持体と、この支持体におけるセット
される用紙が寄せられる一側端側に一端を回動自在に連
結した第一リンクと、この第一リンクの他端に一端を回
動自在に連結してその連結部を前記支軸側に向けて略
“く”の字形に突出させる第二リンクと、この第二リン
クの他端に設けたスライド支点と、このスライド支点を
前記用紙の横幅方向に沿ってスライド自在に案内するガ
イド部と、前記スライド支点を前記ガイド部に沿ってス
ライドさせるように前記第一リンクと前記第二リンクと
を回動させる操作摘みとを有する押圧点調整リンク機構
を設け、前記第一リンクと前記第二リンクとに前記押圧
部材を取付けたことを特徴とするラインサーマルプリン
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28790396A JP3626564B2 (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | ラインサーマルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28790396A JP3626564B2 (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | ラインサーマルプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10129075A true JPH10129075A (ja) | 1998-05-19 |
| JP3626564B2 JP3626564B2 (ja) | 2005-03-09 |
Family
ID=17723221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28790396A Expired - Fee Related JP3626564B2 (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | ラインサーマルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3626564B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2257438A (en) * | 1991-07-12 | 1993-01-13 | British Tech Group | Sol-gel composition containing hydrolysable silicic ester for producing glassy coatings |
| US6480216B2 (en) | 2000-01-26 | 2002-11-12 | Seiko Epson Corporation | Print head pressure mechanism, and a printer using the same |
| JP2004058553A (ja) * | 2002-07-31 | 2004-02-26 | Sato Corp | プリンタ |
| US6788326B2 (en) * | 2002-04-01 | 2004-09-07 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Thermal printer using recording papers different width-sizes |
| JP2008132683A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Sato Corp | サーマルプリンターのヘッド圧調節装置 |
| JP2010030071A (ja) * | 2008-07-25 | 2010-02-12 | Toshiba Tec Corp | 印刷装置 |
| JP2010049743A (ja) * | 2008-08-21 | 2010-03-04 | Alps Electric Co Ltd | 記録装置 |
| JP2011240645A (ja) * | 2010-05-20 | 2011-12-01 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | 印字装置 |
| JP2012116022A (ja) * | 2010-11-30 | 2012-06-21 | Citizen Holdings Co Ltd | サーマルプリントヘッド装置およびサーマルプリンタ |
-
1996
- 1996-10-30 JP JP28790396A patent/JP3626564B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2257438A (en) * | 1991-07-12 | 1993-01-13 | British Tech Group | Sol-gel composition containing hydrolysable silicic ester for producing glassy coatings |
| GB2257438B (en) * | 1991-07-12 | 1995-01-04 | British Tech Group | Sol-gel composition for producing glassy coatings |
| US6480216B2 (en) | 2000-01-26 | 2002-11-12 | Seiko Epson Corporation | Print head pressure mechanism, and a printer using the same |
| US6788326B2 (en) * | 2002-04-01 | 2004-09-07 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Thermal printer using recording papers different width-sizes |
| JP2004058553A (ja) * | 2002-07-31 | 2004-02-26 | Sato Corp | プリンタ |
| JP2008132683A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Sato Corp | サーマルプリンターのヘッド圧調節装置 |
| JP2010030071A (ja) * | 2008-07-25 | 2010-02-12 | Toshiba Tec Corp | 印刷装置 |
| JP2010049743A (ja) * | 2008-08-21 | 2010-03-04 | Alps Electric Co Ltd | 記録装置 |
| JP2011240645A (ja) * | 2010-05-20 | 2011-12-01 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | 印字装置 |
| JP2012116022A (ja) * | 2010-11-30 | 2012-06-21 | Citizen Holdings Co Ltd | サーマルプリントヘッド装置およびサーマルプリンタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3626564B2 (ja) | 2005-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100258944B1 (ko) | 유니버설용지카세트 | |
| JP3154622B2 (ja) | サーマルプリンタ | |
| JP3626564B2 (ja) | ラインサーマルプリンタ | |
| US5414450A (en) | Head pressing mechanism of a thermal printer | |
| JPS62175377A (ja) | 記録紙のしごき機構 | |
| JP2564025B2 (ja) | プリンタ | |
| JP3029745B2 (ja) | プリンタ | |
| JP3864659B2 (ja) | ヘッド押圧機構及びこれを備えたプリンタ | |
| US7635128B2 (en) | Sheet positioning apparatus in a sheet feeding section of a printing press | |
| JP3033657B2 (ja) | プラテンギャップ調整装置 | |
| JP2003175634A (ja) | サーマルプリンタ | |
| JP2007168350A (ja) | サーマルプリンタ | |
| JPH077171Y2 (ja) | プリンタにおけるプラテンの姿勢規制構造 | |
| JPH04104282A (ja) | 定着装置 | |
| JP4499264B2 (ja) | ラインサーマルプリンタ | |
| JPS60206690A (ja) | 活字式印字装置 | |
| JP2570243Y2 (ja) | 画像形成装置における大容量給紙装置の取付け位置決め装置 | |
| JPH0811375A (ja) | プリンタの用紙搬送装置 | |
| JP4074720B2 (ja) | タグプリンタ | |
| JPH0423014Y2 (ja) | ||
| JP2585996Y2 (ja) | 枚葉印刷機の前当装置 | |
| JP3323047B2 (ja) | プリンタアダプタ | |
| JPH079162Y2 (ja) | 画像形成装置の押圧機構 | |
| JP2546670Y2 (ja) | サーマルヘッド印字調整装置 | |
| JPH04235834A (ja) | 自動給紙機構 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040909 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041105 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041130 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041203 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081210 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091210 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091210 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101210 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101210 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111210 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111210 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121210 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131210 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |