JPH10130283A - 硫黄含有有機ケイ素化合物の製造法 - Google Patents

硫黄含有有機ケイ素化合物の製造法

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JPH10130283A
JPH10130283A JP9297087A JP29708797A JPH10130283A JP H10130283 A JPH10130283 A JP H10130283A JP 9297087 A JP9297087 A JP 9297087A JP 29708797 A JP29708797 A JP 29708797A JP H10130283 A JPH10130283 A JP H10130283A
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デイン・ケントン・パーカー
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    • C07F7/02Silicon compounds
    • C07F7/08Compounds having one or more C—Si linkages
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ゴムとシリカ充填材との間の反応性カップリ
ング剤などとして有用な硫黄含有有機ケイ素化合物の効
率の良い製造法を提供する。 【解決手段】 水酸化ナトリウムと硫黄を飽和塩化ナト
リウム水溶液の存在下で反応させて得た反応混合物を、
相間移動触媒の存在下で、化合物:Z‐Alk‐X(式
中、XはCl若しくはBr)と反応させて、式: 【化1】 の有機ケイ素化合物を合成する:ただし、上記の式にお
いて、Zは式: 【化2】 (式中、R1 は炭素原子数1から4のアルキル基、シク
ロヘキシル基またはフェニル基であり;そしてR2 は炭
素原子数1から8のアルコキシ基若しくは炭素原子数5
から8のシクロアルコキシ基である。)の各基から成る
群から選ばれ、Alkは1から8個の炭素原子を含む二
価の炭化水素基であり、そしてnは2から8の整数であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴムとシリカ充填
材との間の反応性カップリング剤などとして有用な硫黄
含有有機ケイ素化合物の製造法に関する。
【0002】
【従来の技術】硫黄含有有機ケイ素化合物は、改善され
た物理的性質を提供する、ゴムとシリカ充填材との間の
反応性カップリング剤として有用である。それらは、ま
た、ガラス、金属およびその他の基材用の接着用プライ
マーとしても有用である。
【0003】米国特許第3,842,111号、同第
3,873,489号および同第3,978,103号
明細書には、様々な硫黄含有有機ケイ素化合物の合成が
開示されている。これらの有機ケイ素化合物は、次の: (1)2モルの次式:
【化6】 [式中、halは塩素、臭素若しくはよう素であり;Z
は次式:
【化7】 (式中、R1 は炭素原子数1から4のアルキル基または
フェニル基であり、そしてR2 は炭素原子数1から8の
アルコキシ基、炭素原子数5から8のシクロアルコキシ
基若しくは炭素原子数1から8のアルキルメルカプト基
である。)の基であり;Alkは1から18個の炭素原
子を含む、二価の脂肪族炭化水素基若しくは不飽和炭化
水素基または環状炭化水素基である。]の化合物を (2)1モルの次式:
【化8】 (式中、Meはアンモニウムまたは金属原子であり、そ
してnは2から6の整数である。)の化合物と反応させ
ることにより合成される。この二つの出発原料は液体で
あるので、この反応は無溶媒で行うことできるが、これ
には、一般に、揮発性の不活性有機溶媒が用いられるだ
けでなく、好ましくもある。この反応は水を排除して行
われる。水を排除する理由は、最終的に不溶性の高分子
副生成物を生じさせて希望する生成物の総収率を低下さ
せる、シリルアルコキシ基のアルカリ加水分解反応を避
けるためである。代表的な有機溶媒にメチルアルコール
およびエチルアルコールのような脂肪族アルコールがあ
る。この二つの出発材料間の反応の終りに、分離した塩
がろ過により除去される。次いで、ろ液から減圧下での
蒸溜により溶媒が除去される。不都合なことに、この方
法は多くの実用上の問題点を含んでいる。これらの問題
の多くはその溶媒、例えばエチルアルコールに関係す
る。即ち、エチルアルコールは引火点が低いのである。
さらに、それは水を含まない(無水の)状態で入手し、
その状態で維持することが困難であるのである。
【0004】米国特許第5,405,985号明細書に
記載の発明は、 (A)次式:
【化9】 (式中、XはCl、Br若しくはIである。)の化合物
を (B)次式:
【化10】 (式中、Meはアンモニウム若しくはアルカリ金属であ
る。)の化合物と反応させることを含んでなり、ここで
この反応は相間移動触媒と水相の存在下で行われる、次
式:
【化11】 の有機ケイ素化合物を製造する方法に関する:ただし、
上記の式において、Zは次式:
【化12】 (式中、R1 は炭素原子数1から4のアルキル基、シク
ロヘキシル基またはフェニル基であり、そしてR2 は炭
素原子数1から8のアルコキシ基若しくは炭素原子数5
から8のシクロアルコキシ基である。)の各基より成る
群から選ばれ、Alkは炭素原子数1から18個の二価
の炭化水素基であり、そしてnは2から8の整数であ
る。
【0005】米国特許第5,468,893号明細書に
記載の発明は、 (A)次式:
【化13】 (式中、XはCl、Br若しくはIである。)の化合物
を (B)次式:
【化14】 (式中、Meはアンモニウム若しくはアルカリ金属であ
る。)の化合物と反応させることを含んでなり、ここで
この反応は相間移動触媒、水相および次式:
【化15】 (式中、XはLi、Na、RbおよびCsより成る群か
ら選ばれ、そしてYはF、ClおよびBrより成る群か
ら選ばれる。)の塩の存在下で行われる、次式:
【化16】 の有機ケイ素化合物を製造する方法に関する:ただし、
上記の式において、Zは次式:
【化17】 (式中、R1 は炭素原子数1から4のアルキル基、シク
ロヘキシル基またはフェニル基であり;そしてR2 は炭
素原子数1から8のアルコキシ基若しくは炭素原子数5
から8のシクロアルコキシ基である。)の各基より成る
群から選ばれ、Alkは炭素原子数1から18個の二価
の炭化水素基であり、そしてnは2から8の整数であ
る。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、硫黄
含有有機ケイ素化合物の効率の良い製造法を提供するこ
とである。
【0007】
【課題を解決するための手段】発明の概要 本発明の方法は、(A)水酸化ナトリウムと硫黄を飽和
NaCl水溶液の存在下で反応させて反応混合物を生成
させ;そして(B)その反応混合物を相間移動触媒の存
在下でハロアルキルシラン化合物と反応させることを含
む。
【0008】発明の詳細な説明 本発明では、(A)水酸化ナトリウムと硫黄を飽和Na
Cl水溶液の存在下で反応させて反応混合物を生成さ
せ;そして(B)その反応混合物を相間移動触媒の存在
下で次式:
【化18】 (式中、XはCl若しくはBrである。)の化合物と反
応させることを含んでなる、次式:
【化19】 の有機ケイ素化合物を製造する方法に関する:ただし、
上記の式において、Zは次式:
【化20】 (式中、R1 は炭素原子数1から4のアルキル基、シク
ロヘキシル基またはフェニル基であり;そしてR2 は炭
素原子数1から8のアルコキシ基若しくは炭素原子数5
から8のシクロアルコキシ基である。)の各基より成る
群から選ばれ、Alkは1から18個の炭素原子を含む
二価の炭化水素基であり、そしてnは2から8の整数で
ある。
【0009】本発明の方法により製造することができ
る、硫黄を含む有有機ケイ素化合物の例に次のものがあ
る:3,3'-ビス(トリメトキシシリルプロピル)ジス
ルフィド、3,3'-ビス(トリエトキシシリルプロピ
ル)テトラスルフィド、3,3'-ビス(トリエトキシシ
リルプロピル)オクタスルフィド、3,3'-ビス(トリ
メトキシシリルプロピル)テトラスルフィド、2,2'-
ビス(トリエトキシシリルエチル)テトラスルフィド、
3,3'-ビス(トリメトキシシリルプロピル)トリスル
フィド、3,3'-ビス(トリエトキシシリルプロピル)
トリスルフィド、3,3'-ビス(トリブトキシシリルプ
ロピル)ジスルフィド、3,3'-ビス(トリメトキシシ
リルプロピル)ヘキサスルフィド、3,3'-ビス(トリ
メトキシシリルプロピル)オクタスルフィド、3,3'-
ビス(トリオクトキシシリルプロピル)テトラスルフィ
ド、3,3'-ビス(トリヘキソキシシリルプロピル)ジ
スルフィド、3,3'-ビス(トリ‐2"-エチルヘキソキ
シシリルプロピル)トリスルフィド、3,3'-ビス(ト
リイソオクトキシシシリルプロピル)テトラスルフィ
ド、3,3'-ビス(トリ‐t‐ブトキシシリルプロピ
ル)ジスルフィド、2,2'-ビス(メトキシジエトキシ
シリルエチル)テトラスルフィド、2,2'-ビス(トリ
プロポキシシリルエチル)ペンタスルフィド、3,3'-
ビス(トリシクロヘキソキシシリルプロピル)テトラス
ルフィド、3,3'-ビス(トリシクロペントキシシリル
プロピル)トリスルフィド、2,2'-ビス(トリ‐2"-
メチルシクロヘキソキシシリルエチル)テトラスルフィ
ド、ビス(トリメトキシシリルメチル)テトラスルフィ
ド、3‐メトキシエトキシプロポキシシリル 3'-ジエ
トキシブトキシシリルプロピル・テトラスルフィド、
2,2'-ビス(ジメチルメトキシシリルエチル)ジスル
フィド、2,2'-ビス(ジメチル sec‐ブトキシシ
リルエチル)トリスルフィド、3,3'-ビス(メチルブ
チルエトキシシリプルピル)テトラスルフィド、3,
3'-ビス(ジ‐t‐ブチルメトキシシリルプロピル)テ
トラスルフィド、2,2'-ビス(フェニルメチルメトキ
シシリルエチル)トリスルフィド、3,3'-ビス(ジフ
ェニルイソプロポキシシリルプロピル)テトラスルフィ
ド、3,3'-ビス(ジフェニルシクロヘキソキシシリル
プロピル)ジスルフィド、3,3'-ビス(ジメチルエチ
ルメルカプトシリルプロピル)テトラスルフィド、2,
2'-ビス(メチルジメトキシシリルエチル)トリスルフ
ィド、2,2'-ビス(メチルエトキシプロポキシシリル
エチル)テトラスルフィド、3,3'-ビス(ジエチルメ
トキシシリルプロピル)テトラスルフィド、3,3'-ビ
ス(エチル‐ジ‐sec‐ブトキシシリルプロピル)ジ
スルフィド、3,3'-ビス(プロピルジエトキシシリル
プロピル)ジスルフィド、3,3'-ビス(ブチルジメト
キシシリルプロピル)トリスルフィド、3,3'-ビス
(フェニルジメトキシシリルプロピル)テトラスルフィ
ド、3‐フェニルエトキシブトキシシリル 3'-トリメ
トキシシリルプロピル・テトラスルフィド、4,4'-ビ
ス(トリメトキシシリルブチル)テトラスルフィド、
6,6'-ビス(トリエトキシシリルヘキシル)テトラス
ルフィド、12,12'-ビス(トリイソプロポキシシリ
ルドデシル)ジスルフィド、18,18'-ビス(トリメ
トキシシリルオクタデシル)テトラスルフィド、18,
18'-ビス(トリプロポキシシリルオクタデセニル)テ
トラスルフィド、4,4'-ビス(トリメトキシシリル‐
ブテン‐2‐イル)テトラスルフィド、4,4'-ビス
(トリメトキシシリルシクロヘキシレン)テトラスルフ
ィド、5,5'-ビス(ジメトキシメチルシリルペンチ
ル)トリスルフィド、3,3'-ビス(トリメトキシシリ
ル‐2‐メチルプロピル)テトラスルフィドおよび3,
3'-ビス(ジメトキシフェニルシリル‐2‐メチルプロ
ピル)ジスルフィド。
【0010】本発明の方法により製造される推奨される
硫黄含有有機ケイ素化合物は、3,3'-ビス(トリメト
キシ‐またはトリエトキシ‐シリルプロピル)ポリスル
フィド類である。最も好ましい化合物は3,3'-ビス
(トリエトキシシリルプロピル)ジスルフィドである。
それ故、式Iに関し、Zは次式:
【化21】 (式中、R2 は炭素原子数2から4のアルコキシ基で、
炭素原子数が2であるのが特に好ましい。)の基が好ま
しく、Alkは炭素原子数2から4の二価の炭化水素基
で、炭素原子数が3であるのが特に好ましく;そしてn
は2から6の整数で、2であるのが特に好ましい。
【0011】本発明の方法における第1工程では、水酸
化ナトリウムが飽和NaCl水溶液の存在下で硫黄と反
応せしめられる。硫黄は水酸化ナトリウムと反応して中
間ポリスルフィド系イオンを生成し、それが次いでハロ
アルキルシランと反応すると考えられる。
【0012】硫黄と水酸化ナトリウムとのモル比を変え
ることにより、得られる反応生成物を制御することがで
きる。一般的に言えば、硫黄と水酸化ナトリウムとのモ
ル比は4:1から1:28の範囲である。より高い濃度
のジスルフィド生成物(nが2の場合)を希望する場合
には、モル比が1:16のようなモル過剰の水酸化ナト
リウムを用いる。より高い濃度のテトラスルフィド生成
物(nが4の場合)を希望する場合には、例えば1:1
から4:1のようなより高い濃度の硫黄を用いる。
【0013】上述のように、水酸化ナトリウムと硫黄と
の反応は飽和NaCl水溶液(ブライン)の存在下で行
われる。存在するブラインの容量は変えることができ
る。ブライン中のそれら二つの反応成分の濃度は、一般
に、約20から50重量パーセントの範囲である。好ま
しくは、ブライン中の水酸化ナトリウムと硫黄の濃度は
約25から約45パーセントの範囲である。
【0014】水酸化ナトリウムと硫黄との間の反応は様
々な温度で行うことができる。一般的に言えば、この反
応は約75から100℃の範囲の温度で行われる。好ま
しくは、この反応は85から95℃の範囲の温度で行わ
れる。
【0015】水酸化ナトリウムと硫黄との間の反応は比
較的速い反応である。例えば、約5から30分の範囲の
時間で反応を完全に進めることができる。
【0016】水酸化ナトリウムと硫黄との間の反応が完
了し、ポリスルフィドイオンが生成すると、その反応混
合物は式IIのハロゲン化シランと反応せしめらる。
【0017】式IIに関し、代表的な例に含まれるもの
は、若干の名前を挙げると、エチルトリエトキシシラ
ン、プロピルトリエトキシシラン、ブチルトリエトキシ
シラン、ペンチルトリエトキシシラン、ヘキシルトリエ
トキシシラン、ヘプチルトリエトキシシラン、オクチル
トリエトキシシラン、ノニルトリエトキシシラン、デシ
ルトリエトキシシラン、ウンデシルトリエトキシシラ
ン、ドデシルトリエトキシシラン、トリデシルトリエト
キシシラン、テトラデシルトリエトキシシランおよびペ
ンタデシルトリエトキシシランの、ハロゲン(塩素およ
び臭素)置換された形のものである。
【0018】式IIの化合物と、ポリスルフィド‐イオ
ンを含む反応混合物とのモル比を変えることにより、得
られる反応生成物を制御することができる。一般的に言
えば、式IIの化合物とポリスルフィド‐イオンとのモ
ル比は1:1から1:5以上の範囲である。より高い濃
度のジスルフィド生成物(nが2の場合)を希望する場
合には、モル比が1:3若しくはそれ以上のモル比を用
いる。より高い濃度のテトラスルフィド生成物(nが4
の場合)を希望する場合には、より小さいモル過剰のポ
リスルフィド‐イオンを用いる。
【0019】式IIの化合物とポリスルフィド‐イオン
との間の反応は、相間移動触媒の存在下で行われる。代
表的な相間移動触媒は、次の構造式(III)、(I
V)若しくは(V):
【化22】 の第4オニウムカチオンを有することができる:ただ
し、上記の式において、Aは窒素、りん、またはひ素で
あり;R4 、R5 、R6 およびR7 は同一若しくは異な
るもので、各々、場合によりフェニル、ヒドロキシル、
ハロ、ニトロ、アルコキシ或いはアルコキシカルボニル
置換基で置換されている、1から16個の炭素原子を含
む直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基;2から12個、好
ましくは4から8個の炭素原子を含む直鎖若しくは分岐
鎖のアルケニル基、最も好ましくは共役ジエン出発原料
から誘導されるアルケニル基;場合により一種またはそ
れ以上の、1から4個の炭素原子を含むアルキル置換基
またはアルコキシ、アルコキシカルボニル或いはハロ置
換基で置換されている、6から10個の炭素原子を含む
アリール基であり、ただしそれらR4 からR7 の基の内
の任意の二つは一緒になって3から6個の炭素原子を含
む単一の直鎖若しくは分岐鎖のアルキレン、アルケニレ
ン或いはアルカジエニレン基を形成していてもよく;R
8 、R9 、R10およびR11は同一若しくは異なるもの
で、各々、1から4個の炭素原子を含む直鎖若しくは分
岐鎖のアルキル基であり、ただしそれら基R10とR11
一緒になって3から6個の炭素原子を含むアルキレン基
を形成していてもよく;またさらに基R9 とR10若しく
は基R9 とR11は一緒になって、かつ式中の窒素と一緒
になって5員の窒素ヘテロ環を構成する、炭素原子数4
のアルキレン、アルケニレン或いはアルカジエニレン基
を形成していてもよく;R12は1から4個の炭素原子を
含む直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基またはフェニル基
であり;R13は1から4個の炭素原子を含み、そしてR
12と同一若しくは異なる直鎖若しくは分岐鎖のアルキル
基、2から12個の炭素原子、好ましくは4から8個の
炭素原子を含む直鎖若しくは分岐鎖のアルケニル基、そ
してより好ましくはカルボニル化されるべき共役ジエン
出発原料から誘導されるアルケニル基であり;そしてy
は1から10、好ましくは6以下の整数である。
【0020】構造式IIIを有する第4級アンモニウム
カチオンの例は以下のカチオンが代表的なものである:
テトラメチルアンモニウム、トリエチルメチルアンモニ
ウム、トリブチルメチルアンモニウム、トリメチル(n
‐プロピル)アンモニウム、テトラエチルアンモニウ
ム、テトラブチルアンモニウム、ドデシルトリメチルア
ンモニウム、メチルトリオクチルアンモニウム、ヘプチ
ルトリブチルアンモニウム、テトラプロピルアンモニウ
ム、テトラペンチルアンモニウム、テトラヘキシルアン
モニウム、テトラヘプチルアンモニウム、テトラオクチ
ルアンモニウム、テトラデシルアンモニウム、ブチルト
リプロピルアンモニウム、メチルトリブチルアンモニウ
ム、ペンチルトリブチルアンモニウム、メチルジエチル
プロピルアンモニウム、エチルジメチルプロピルアンモ
ニウム、テトラドデシルアンモニウム、テトラオクタデ
シルアンモニウム、ヘキサデシルトリメチルアンモニウ
ム、ベンジルトリメチルアンモニウム、ベンジルジメチ
ルプロピルアンモニウム、ベンジルジメチルオクチルア
ンモニウム、ベンジルトリブチルアンモニウム、ベンジ
ルトリエチルアンモニウム、フェニルトリメチルアンモ
ニウム、ベンジルジメチルテトラデシルアンモニウム、
ベンジルジメチルヘキサデシルアンモニウム、ジメチル
ジフェニルアンモニウム、メチルトリアルキル(C8
10)アンモニウム、メチルトリフェニルアンモニウ
ム、ブテン‐2‐イルトリエチルアンモニウム、N,N
‐ジメチルテトラメチレンアンモニウム、N,N‐ジエ
チルテトラメチレンアンモニウム、テトラメチルホスホ
ニウム、テトラブチルホスホニウム、エチルトリメチル
ホスホニウム、トリメチルペンチルホスホニウム、オク
チルトリメチルホスホニウム、ドデシルトリメチルホス
ホニウム、トリメチルフェニルホスホニウム、ジエチル
ジメチルホスホニウム、ジシクロヘキシルジメチルホス
ホニウム、ジメチルジフェニルホスホニウム、シクロヘ
キシルトリメチルホスホニウム、トリエチルメチルホス
ホニウム、メチル‐トリ(イソプロピル)ホスホニウ
ム、メチル‐トリ(n‐プロピル)ホスホニウム、メチ
ル‐トリ(n‐ブチル)ホスホニウム、メチル‐トリ
(2‐メチルプロピル)ホスホニウム、メチルトリシク
ロヘキシルホスホニウム、メチルトリフェニルホスホニ
ウム、メチルトリベンジルホスホニウム、メチル‐トリ
(4‐メチルフェニル)ホスホニウム、メチルトリキシ
リルホスホニウム、ジエチルメチルフェニルホスホニウ
ム、ジベンジルメチルフェニルホスホニウム、エチルト
リフェニルホスホニウム、テトラエチルホスホニウム、
エチル‐トリ(n‐プロピル)ホスホニウム、トリエチ
ルペンチルホスホニウム、ヘキサデシルトリブチルホス
ホニウム、n‐ブチル‐トリ(n‐プロピル)ホスホニ
ウム、ブチルトリフェニルホスホニウム、ベンジルトリ
フェニルホスホニウム、(β‐フェニルエチル)ジメチ
ルフェニルホスホニウム、テトラフェニルホスホニウ
ム、トリフェニル(4‐メチルフェニル)ホスホニウ
ム、テトラキス(ヒドロキシメチル)ホスホニウム、テ
トラキス(2‐ヒドロキシエチル)ホスホニウムおよび
テトラフェニルアルソニウム。
【0021】また、式IVのカチオンの例は次のような
ものである:N‐メチルピリジニウム、N‐エチルピリ
ジニウム、N‐ヘキサデシルピリジニウムおよびN‐メ
チルピコリニウム。
【0022】構造式Vを有するカチオンの中で、次のも
のが代表的なものである:1,2‐ビス(トリメチルア
ンモニウム)エタン、1,3‐ビス(トリメチルアンモ
ニウム)プロパン、1,4‐ビス(トリメチルアンモニ
ウム)ブタンおよび1,3‐ビス(トリメチルアンモニ
ウム)ブタン。
【0023】これらオニウム塩のアニオンの代表例に含
まれるのは、F-、ClO4 -、PF6 -、BF4 -、テトラ
フェニルボレート・アニオン、PO4 -3、HPO4 -2、H
2PO4 -、CH3SO3 -
【化23】 HSO4 -、NO3 -、SO4 -2、Cl- およびBr- であ
る。好ましいアニオンはCl- 或いはBr- である。
【0024】使用される特に好ましいオニウム塩はテト
ラブチルアンモニウムブロミドである。
【0025】本発明の方法で用いられるオニウム塩の量
は変えることができる。一般的に言えば、オニウム塩の
量は、式IIの化合物に対して約0.1から10モルパ
ーセントの範囲であり、1から5モルパーセントの範囲
であるのが好ましい。
【0026】相間移動触媒は任意の時点にその反応に添
加することができるが、実際的な観点からは、この触媒
は固体若しくは濃厚(40〜50パーセント)水溶液と
して65〜90℃の間の温度で一度に全部または一部ず
つに分けて反応混合物に添加するのが好ましい。
【0027】ポリスルフィド‐イオンと式IIのハロゲ
ン化シランとの間の反応は水溶液中で行われるが、場合
によっては水相/有機相の二相系を用いてもよい。実際
には、有機相の存在は反応の完結時の相分離を助けるか
ら、水相/有機相系を用いるのが好ましい。有機相を用
いる場合、式IIのハロゲン化シラン化合物は、ポリス
ルフィド‐イオンを含む反応混合物に添加する前に、有
機相に前もって溶解されるのが好ましい。有機溶媒の代
表的な例にトルエン、キシレン、ベンゼン、ヘプタン、
オクタン、デカン、クロロベンゼンおよびこれらに類す
る溶媒がある。
【0028】上述のように、式IIのハロゲン化シラン
と、ポリスルフィド‐イオンを含む反応混合物との間の
反応は、水相の存在下で行われる。存在する水の容量は
変えることができ、そしてそれは第一反応からの飽和N
aCl水溶液でもよい。水相中の二つの反応成分(式I
Iの化合物とポリスルフィド‐イオン)の濃度は、一般
に、約20から50重量パーセントの範囲である。水相
中のこのスルフィドと硫黄の濃度は約20から45パー
セントの範囲であるのが好ましい。
【0029】ポリスルフィド‐イオンと式IIの化合物
との間の反応では、追加量の塩(第一反応用のブライン
中に存在するNaClに加えて)を添加することができ
る。そのような塩の例は次式:
【化24】 の塩であることができる:ただし、上記の式において、
XはLi、Na、K、RbおよびCsより成る群から選
ばれ;そしてYはF、ClおよびBrより成る群から選
ばれる。このような塩の代表的な例に、LiF、LiC
l、LiBr、Li2SO4、NaF、NaCl、NaB
r、Na2SO4、KF、KCl、KBr、K2SO4、R
bCl、RbBr、Rb2SO4、CsCl、CsBrお
よびCs2SO4 がある。塩の量は変えることができる
が、この塩は、一般に、その水溶液の10重量パーセン
トから、その水溶液を十分若しくは完全に飽和させる量
までの範囲の量である。明らかに、過剰の塩(十分な飽
和量以上)を用いてもよいが、追加の利点は見いだされ
なかった。さらに、理解できるように、上述の様々な塩
は全て水溶液中での溶解度の水準が様々であるが、この
ような塩の溶解度は良く知られている。水相中のそのよ
うな塩の溶解度は水相の温度に関係するので、その濃度
は、水相の飽和という観点から、希望の反応温度で計算
されるべきである。水相中に存在する塩の量は20重量
パーセントから、完全若しくは十分飽和までの範囲であ
る。補充の塩が希望される場合、それは、反応中である
限り、任意の時点にその反応容器に追加することができ
る。
【0030】本発明の好ましい態様の方法によれば、ポ
リスルフィド‐イオンと塩は水相中に溶解または分散さ
れる。次いでトルエンやキシレンのような溶媒が、そし
てそれに続いて式IIのハロゲン化シラン化合物が添加
される。次いで、その混合物は、場合により不活性雰囲
気下で加熱される。この混合物は約60から100℃の
範囲の温度に加熱することができるが、75から95℃
の温度が好ましい。次いで、適切な量の相間移動触媒が
固体として若しくは濃厚水溶液として反応混合物に添加
される。反応の進行は、このとき、ガスクロマトグラフ
法または他の分析法で追跡することができる。濾別する
と、そのろ液は水相と希望の生成物を含む有機相とに分
離される。その有機相から任意の未反応反応成分および
/または溶媒を減圧下でストリッピングすることにより
除去すると、容器残留物として希望の生成物が得られ
る。
【0031】前に記述した式Iの有機ケイ素化合物に加
えて、非対称の有機ケイ素化合物が希望される場合に
は、ポリスルフィド‐イオンとハロゲン化シランに加え
て、Xが前記定義のものである次式:
【化25】 の追加の反応成分が存在していてもよい。
【0032】この非対称有機ケイ素化合物は、次式:
【化26】 (式中、n、AlkおよびZは前に定義した通りであ
る。)の化合物である。理解できるように、Alkは炭
素原子数1から18の二価の炭化水素基であり、それ
故、重複を避けるために、非対称化合物の代表的リスト
ではそれらの名前の中に“アルキル”を挿入してある
が、この技術分野の習熟者には、それが使用される反応
成分に応じて、メチル、エチル、プロピル、ブチルなど
で、そしてオクチルデシルまでであることが諒解される
であろう。このような代表的非対称化合物に含まれるも
のに次の例がある:3‐ビス(トリメトキシシリルプロ
ピル)n‐アルキル‐ジスルフィド、3‐ビス(トリエ
トキシシリルプロピル)n‐アルキル‐テトラスルフィ
ド、3‐ビス(トリエトキシシリルプロピル)n‐アル
キル‐オクタスルフィド、3‐ビス(トリメトキシシリ
ルプロピル)n‐アルキル‐テトラスルフィド、2‐ビ
ス(トリエトキシシリルエチル)n‐アルキル‐テトラ
スルフィド、3‐ビス(トリメトキシシリルプロピル)
n‐アルキル‐トリスルフィド、3‐ビス(トリエトキ
シシリルプロピル)n‐アルキル‐トリスルフィド、3
‐ビス(トリブトキシシリルプロピル)n‐アルキル‐
ジスルフィド、3‐ビス(トリメトキシシリルプロピ
ル)n‐アルキル‐ヘキサスルフィド、3‐ビス(トリ
メトキシシリルプロピル)n‐アルキル‐オクタスルフ
ィド、3‐ビス(トリオクトキシシリルプロピル)n‐
アルキル‐テトラスルフィド、3‐ビス(トリヘキソキ
シシリルプロピル)n‐アルキル‐ジスルフィド、3‐
ビス(トリイソオクトキシシシリルプロピル)n‐アル
キル‐テトラスルフィド、3‐ビス(トリ‐t‐ブトキ
シシリルプロピル)n‐アルキル‐ジスルフィド、2‐
ビス(メトキシジエトキシシリルエチル)n‐アルキル
‐テトラスルフィド、2‐ビス(トリプロポキシシリル
エチル)n‐アルキル‐ペンタスルフィド、3‐ビス
(トリシクロヘキソキシシリルプロピル)n‐アルキル
‐テトラスルフィド、3‐ビス(トリシクロペントキシ
シリルプロピル)n‐アルキル‐トリスルフィド、2‐
ビス(ジメチルメトキシシリルエチル)n‐アルキル‐
ジスルフィド、2‐ビス(ジメチル‐sec‐ブトキシ
シリルエチル)n‐アルキル‐トリスルフィド、3‐ビ
ス(メチルブチルエトキシシリプルピル)n‐アルキル
‐テトラスルフィド、3‐ビス(ジ‐t‐ブチルメトキ
シシリルプロピル)n‐アルキル‐テトラスルフィド、
2‐ビス(フェニルメチルメトキシシリルエチル)n‐
アルキル‐トリスルフィド、3‐ビス(ジフェニルイソ
プロポキシシリルプロピル)n‐アルキル‐テトラスル
フィド、3‐ビス(ジフェニルシクロヘキソキシシリル
プロピル)n‐アルキル‐ジスルフィド、3‐ビス(ジ
メチルエチルメルカプトシリルプロピル)n‐アルキル
‐テトラスルフィド、2‐ビス(メチルジメトキシシリ
ルエチル)n‐アルキル‐トリスルフィド、2‐ビス
(メチルエトキシプロポキシシリルエチル)n‐アルキ
ル‐テトラスルフィド、3‐ビス(ジエチルメトキシシ
リルプロピル)n‐アルキル‐テトラスルフィド、3‐
ビス(エチル‐ジ‐sec‐ブトキシシリルプロピル)
n‐アルキル‐ジスルフィド、3‐ビス(プロピルジエ
トキシシリルプロピル)n‐アルキル‐ジスルフィド、
3‐ビス(ブチルジメトキシシリルプロピル)n‐アル
キル‐トリスルフィド、3‐ビス(フェニルジメトキシ
シリルプロピル)n‐アルキル‐テトラスルフィド、4
‐ビス(トリメトキシシリルブチル)n‐アルキル‐テ
トラスルフィド、6‐ビス(トリエトキシシリルヘキシ
ル)n‐アルキル‐テトラスルフィド、12‐ビス(ト
リイソプロポキシシリルドデシル)n‐アルキル‐ジス
ルフィド、18‐ビス(トリメトキシシリルオクタデシ
ル)n‐アルキル‐テトラスルフィド、18‐ビス(ト
リプロポキシシリルオクタデセニル)n‐アルキル‐テ
トラスルフィド、4‐ビス(トリメトキシシリル‐ブテ
ン‐2‐イル)n‐アルキル‐テトラスルフィド、4‐
ビス(トリメトキシシリルシクロヘキシレン)n‐アル
キル‐テトラスルフィド、5‐ビス(ジメトキシメチル
シリルペンチル)n‐アルキル‐トリスルフィド、3‐
ビス(トリメトキシシリル‐2‐メチルプロピル)n‐
アルキル‐テトラスルフィドおよび3‐ビス(ジメトキ
シフェニルシリル‐2‐メチルプロピル)n‐アルキル
‐ジスルフィド。
【0033】
【実施例】本発明は以下の実施例により説明されるが、
これは単に例示する目的で提示されるものであって、本
発明の範囲を限定することを意図するものではない。部
およびパーセントは、特に断らない限り、重量で与えら
れる。
【0034】実施例1 ビス‐(3‐トリエトキシシリルプロピル)ポリスルフ
ィドの合成 パドル状機械撹拌機、逆流凝縮器および温度計を備えた
1リットルの三つ口丸底フラスコに、12.0g(0.
30モル)の固体の水酸化ナトリウムペレット、100
mLの飽和塩化ナトリウム水溶液および6.4g(0.
20モル)の元素硫黄を装填した。この混合物を撹拌し
ながら95℃に加熱し、この温度に10分間保った。こ
の期間中に透明な赤色の溶液が生成した。次いで、この
溶液を80℃に冷却し、75mLのトルエンと48.0
g(0.20モル)の3‐クロロプロピルトリエトキシ
シラン(CPTES)との溶液を添加した。この混合物
を、撹拌(約300〜400rpm)を続けながら、8
0℃に再加熱し、次いでテトラブチルアンモニウムブロ
ミドの50パーセント水溶液2.0g(0.00031
モル)を一度に全部添加した。この触媒を添加すると、
溶液の色は直ちに暗色になり、反応混合物の温度が2、
3分以内に90乃至92℃まで徐々に上昇し、次いでお
さまる。この混合物を、触媒添加後、反応温度を約80
℃に保ちながら合計30分反応させた。この期間中に、
幾らかの不溶性重合体の生成が認められた。液状の有機
相をガスクロマトグラフ法(G.C.)で分析すると、
この混合物の主な成分は、57パーセントの出発原料
(CPTES)、25.4パーセントのビス‐(3‐ト
リエトキシシリルプロピル)ジスルフィド(I)および
14.6パーセントのビス‐(3‐トリエトキシシリル
プロピル)トリスルフィド(II)であることが示され
た。単離した不溶性重合体の重量は11.9gであっ
た。
【0035】実施例2 ビス‐(3‐トリエトキシシリルプロピル)ポリスルフ
ィドの合成 出発原料成分に固体の塩化ナトリウム25gをさらに追
加したことを除いて、実施例1の方法を繰り返した。有
機液相のG.C.分析は、出発CPTESが69.3パ
ーセント、ビス‐(3‐トリエトキシシリルプロピル)
ジスルフィドが21.4パーセント、そしてビス‐(3
‐トリエトキシシリルプロピル)トリスルフィドが6.
3パーセントであることを示した。単離した不溶性重合
体の重量は16.5gであった。
【0036】実施例3 ビス‐(3‐トリエトキシシリルプロピル)ポリスルフ
ィドの合成 硫黄と水酸化ナトリウムの両方の添加水準を2倍にした
ことを除いて、実施例1の方法を繰り返した。この混合
物は82℃で非常に激しく還流した。有機液相のG.
C.分析は実施例2と類似の結果を示した。単離した不
溶性重合体の重量は4.0gであった。
【0037】実施例4 ビス‐(3‐トリエトキシシリルプロピル)ポリスルフ
ィドの合成 硫黄の添加水準を2倍にし、触媒の水溶液を滴下ロート
を用いて、1分かけて添加したことを除いて、実施例1
の方法を繰返した。液状の有機相のG.C.分析は、出
発CPTESが30.4パーセント、ビス‐(3‐トリ
エトキシシリルプロピル)ジスルフィドが38.2パー
セント、そしてビス‐(3‐トリエトキシシリルプロピ
ル)トリスルフィドが29.7パーセントであることを
示した。重合体の生成は観測されなかった。
【0038】実施例5 ビス‐(3‐トリエトキシシリルプロピル)ポリスルフ
ィドの合成 25.6g(0.80モル)の硫黄と17.0g(0.
425モル)の水酸化ナトリウムを用いたことを除い
て、実施例1の方法を繰り返した。30分後のG.C.
分析は、CPTESが実質的な量で残っていることを示
した。この時点で、50パーセント触媒水溶液をさらに
2.0g追加し、その混合物を80℃でさらに30分間
撹拌した。G.C.分析は、CPTESが痕跡量に過ぎ
ず、そしてビス‐(3‐トリエトキシシリルプロピル)
ジスルフィドが26.7パーセント、ビス‐(3‐トリ
エトキシシリルプロピル)トリスルフィドが65.5パ
ーセントであることを示した。重合体の生成は観測され
なかった。
【0039】相分離し、トルエンを除去した後、淡黄色
の針状物(硫黄)が粗生成物から結晶化した(2.4
g)。次いで、トルエンとトリ‐n‐ブチルアミン(触
媒の分解生成物)を除去するために、残留液を高真空
(0.15mmHg)下で、塔頂温度110℃までスト
リッピングし、琥珀色の液体45.1gを得た。この物
質のプロトンおよびC‐13NMR分析は、次のモル分
率組成を示した:
【0040】以上、本発明を例示説明する目的で特定の
代表的態様とその細部を示したが、この技術分野の習熟
者には、本発明の精神と範囲から逸脱することなしに、
その中で様々な変更と修正をなし得ることは明らかであ
ろう。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 590002976 1144 East Market Stre et,Akron,Ohio 44316− 0001,U.S.A. (72)発明者 デイン・ケントン・パーカー アメリカ合衆国オハイオ州44646,マッシ ロン,ノース・ウエスト,ノリッチ・アベ ニュー 945 (72)発明者 ロバート・チャールズ・ハースト アメリカ合衆国オハイオ州44313,アクロ ン,グリーンヴェイル・アベニュー 1082

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 次の、 (A)水酸化ナトリウムと硫黄を飽和NaCl水溶液の
    存在下で反応させて反応混合物を生成させ;そして
    (B)該反応混合物を相間移動触媒の存在下で次式: 【化1】 (式中、XはCl若しくはBrである。)の化合物と反
    応させる工程を含んでなる、次式: 【化2】 の有機ケイ素化合物を製造する方法:ただし、上記の式
    において、 Zは次式: 【化3】 (式中、R1 は炭素原子数1から4のアルキル基、シク
    ロヘキシル基またはフェニル基であり;そしてR2 は炭
    素原子数1から8のアルコキシ基若しくは炭素原子数5
    から8のシクロアルコキシ基である。)の各基より成る
    群から選ばれ、 Alkは炭素原子数1から18の二価の炭化水素基であ
    り、そしてnは2から8の整数である。
  2. 【請求項2】 相間移動触媒が次式: 【化4】 の化合物の中から選ばれる、請求項1に記載の方法:た
    だし上記の式において、 Aは窒素、りんまたはひ素であり;R4 、R5 、R6
    よびR7 は同一若しくは異なるものであって、各々、場
    合によりフェニル、ヒドロキシル、ハロ、ニトロ、アル
    コキシまたはアルコキシカルボニル置換基で置換されて
    いる、1から16個の炭素原子を含む直鎖若しくは分岐
    鎖のアルキル基;2から12個の炭素原子を含む直鎖若
    しくは分岐鎖のアルケニル基;場合により一種またはそ
    れ以上の、1から4個の炭素原子を含むアルキル置換基
    またはアルコキシ、アルコキシカルボニル或いはハロ置
    換基で置換されている、6から10個の炭素原子を含む
    アリール基であり、ただし該R4 からR7 の基の内の任
    意の二つは一緒になって3から6個の炭素原子を含む単
    一の直鎖若しくは分岐鎖のアルキレン、アルケニレン或
    いはアルカジエニレン基を形成していてもよく;R8
    9 、R10およびR11は同一若しくは異なるものであっ
    て、各々、1から4個の炭素原子を含む直鎖若しくは分
    岐鎖のアルキル基であり、ただし該基R10とR11は一緒
    になって3から6個の炭素原子を含むアルキレン基を形
    成していてもよく、そしてさらに該基R9 とR10若しく
    はR9 とR11は一緒になって、かつ式中の窒素と一緒に
    なって5員の窒素ヘテロ環を構成する、炭素原子数4の
    アルキレン、アルケニレン或いはアルカジエニレン基を
    形成していてもよく;R12は1から4個の炭素原子を含
    む直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基またはフェニル基で
    あり;R13は1から4個の炭素原子を含み、そしてR12
    と同一若しくは異なる直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基
    若しくは2から12個の炭素原子を含む直鎖若しくは分
    岐鎖のアルケニル基であり;そしてyは1以上、10以
    下の整数である。
  3. 【請求項3】 ポリスルフィド‐イオンを含む反応混合
    物と式IIの化合物との間の反応が、次式: 【化5】 (式中、XはLi、Na、RbおよびCsより成る群か
    ら選ばれ;そしてYはF、ClおよびBrより成る群か
    ら選ばれる。)の化合物の一方の塩の存在下で行われ
    る、請求項1に記載の方法。
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