JPH10131200A - ケーソン水流中詰工法 - Google Patents
ケーソン水流中詰工法Info
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- JPH10131200A JPH10131200A JP28771396A JP28771396A JPH10131200A JP H10131200 A JPH10131200 A JP H10131200A JP 28771396 A JP28771396 A JP 28771396A JP 28771396 A JP28771396 A JP 28771396A JP H10131200 A JPH10131200 A JP H10131200A
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Abstract
ソンに中詰砂を高い充填率で効率的に充填する。 【解決手段】 上方が開放された高位中詰室22に中詰
砂40を投入し、中間上版16により上方が閉鎖された
低位中詰室23の上部から水中ポンプ37を介して余水
を吸い出して、高位中詰室22から低位中詰室23へ水
流を形成し、高位中詰室22と低位中詰室23とを仕切
る隔壁14の砂流通孔14aに対して上方又は側方部分
に噴射管31を介して水を噴射して、高位中詰室22内
の砂流通孔14a周辺の中詰砂40を攪拌し、高位中詰
室22内の中詰砂40を砂流通孔14aを介して低位中
詰室23に流入させる。
Description
複数の中詰室を備えたケーソンについて、中詰砂を水流
により各中詰室内に充填するケーソンの水流中詰工法に
関する。
いては、図3に示すように、ケーソン1の頂版に注入
孔、排水孔を設け、注入ライン3、ポンプ4を介してス
ラリーボンド5から中詰砂を水搬してケーソン1内に注
入し、ケーソン1内に中詰砂を沈殿させ、ケーソン1内
の余水を排水ライン6を介して排水ボンド7に排水する
ことにより、ケーソン1内に中詰砂を充填している。
の隔壁に流通孔を設け、注入孔と排水孔とを別々の中詰
室2、2に配置することにより、注入側の中詰室2から
排水側の中詰室2へ中詰砂を流動させて、比較的少数の
注入孔、排水孔を介して各中詰室2、2…に中詰砂を充
填している。
おいては、ケーソン1内の複数の中詰室2、2…は高さ
が略一様で、各中詰室2、2…に略一様な高さまで中詰
砂が充填されるようになっているが、高さが一様でない
複数の中詰室を備えたケーソンについて、この工法をそ
のまま適用すると、中詰砂が円滑に流動せず、充填率が
低下する等の問題が生じる。また、上述の水流中詰工法
は、比較的大規模な設備が必要になるため、少数のケー
ソンの中詰を行うには不経済である等の問題があった。
一様でない複数の中詰室を備えたケーソンについて、中
詰砂を水流により好適に充填することができるケーソン
水流中詰工法の提供を目的としたものである。
解決し、所期の目的を達成するための本発明の特徴は、
中詰砂を水流により充填するケーソン水流中詰工法にお
いて、前記ケーソンは、中間上版により上方が閉鎖され
た低位中詰室と、砂流通孔を有する隔壁により前記低位
中詰室と相互に仕切られた高位中詰室とを備え、前記中
詰砂を前記高位中詰室に投入又は注入し、前記低位中詰
室の上部から余水を吸い出して水流を形成し、前記高位
中詰室内の前記砂流通孔に対して上方又は側方部分に水
を噴射して前記砂流通孔周辺の前記中詰砂を攪拌し、前
記高位中詰室内の前記中詰砂を前記砂流通孔を介して前
記低位中詰室に流入させることにある。
図2について説明する。
面形状の外筒壁、内筒壁、15は略直線形の平面形状の
端壁であり、これらにより、ケーソンは、前方に突出し
た二重半円筒状(前後に関して非対称で重心と浮心とが
鉛直線上にない形状)に形成されている。
内側)には高位中詰室22が形成され、高位中詰室22
の外周側下部(外筒壁11の内側下部)には複数の低位
中詰室23、23…が形成されており、高位中詰室22
と各低位中詰室23間は隔壁14により仕切られ、低位
中詰室23、23…相互間は隔壁17、17…により仕
切られている。そして、隔壁14には、比較的少数の砂
流通孔14a、14aが低位中詰室23、23…毎に上
部に設けられおり、砂流通孔14aの数、配置を制限す
ることによって、非対称形状のケーソンについて、注水
据付時等におけるバランスを好適に保持することができ
るようになっている。
壁15により側面が閉鎖され、上面が開放されており、
中詰後に、上面に蓋コンクリートが施工されるようにな
っている。一方、低位中詰室23、23…は、外筒壁1
1、隔壁14、17、17により側面が閉鎖され、中間
上版16により上面が閉鎖されている。そして、中間上
版16には、排水孔(ガイドパイプ設置口)16a、1
6a…が低位中詰室23、23…毎に設けられており、
この排水孔16a、16a…は、中詰後に、コンクリー
トにより封鎖されるようになっている。
壁11の内側上部)には遊水室21が形成されており、
遊水室21の上面には頂版19が設けられている。そし
て、外筒壁11の中間上版16に対して上方部分には、
消波、海水交換のために、多数の海水流通孔11a、1
1a…が設けれている。
5、中間上版16、頂版19は、鋼コンクリート合成版
により形成され、隔壁14、17、17…は、鋼版によ
り形成されており、中間上版16は、外筒壁11、内筒
壁13、端壁15等と共に製作されるため、中詰後に施
工する場合に比して高品質になっている。
ーソンの据付前に、ガイドパイプ39を中間上版16の
各排水孔16aに接続して遊水室21に設置しておき、
排水管36、水中ポンプ37を各ガイドパイプ39内に
設置する。また、噴射管31、31…を先端のノズル3
2が隔壁14の砂流通孔14aの斜め上方に配置される
ように高位中詰室22内に設置し、タービンポンプ33
を頂版19に設置し、給水管34、水中ポンプ35を遊
水室21に設置する。
た高位中詰室22内に、上面開放部分から海底土砂等の
中詰砂40を起重機等を介して投入する。そして、高位
中詰室22内の中詰砂40が隔壁14の砂流通孔14a
の高さに達したところで、水中ポンプ37、37…を介
して低位中詰室23、23…の上部から余水を吸い出
し、排水管36、36を介して高位中詰室22に循環さ
せる。すると、高位中詰室22から低位中詰室23、2
3…への水流が形成され、中詰砂40が水と共に高位中
詰室22から砂流通孔14aを介して各低位中詰室23
内に流入する。従って、従来の密閉ケーソンの水流中詰
工法に比して小規模な設備で、ケーソン内の中詰砂40
を流動させることことができる。
水を下向(砂流通孔14a側)に噴射して、砂流通孔1
4a近傍の中詰砂40を攪拌する。すると、中詰砂40
が砂流通孔14aを介して低位中詰室23内に圧入さ
れ、砂流通孔14aの閉塞が防止される等により、中詰
砂40の低位中詰室23内への流入が促進される。従っ
て、高位中詰室22、低位中詰室23、23…の高さが
相違する場合や、中間上版16に砂注入孔を設けたり、
隔壁14に多数の砂流通孔14aを設けることが設計上
困難な場合でも、高位中詰室22と低位中詰室23、2
3…とに中詰砂40を高い充填率で効率的に充填するこ
とができる。
側方に低位中詰室が配置されている場合について述べた
が、高位中詰室の下方に低位中詰室が配置されていても
よい。また、上述の実施の形態は、高位中詰室の上面開
放部分から中詰砂を高位中詰室内に投入する場合につい
て述べたが、高位中詰室の上面が閉鎖されている場合な
ど、中詰砂をスラリー状にして高位中詰室内に注入する
ようにしてもよい。
位中詰室の砂流通孔周辺への水噴射とを伴う余水吸出・
水噴射方式、低位中詰室からの余水吸出のみを伴う余水
吸出方式、余水吸出、水噴射ともに伴わない自然投入方
式について、模型実験を行ったところ、低位中詰室への
中詰砂の充填率は、余水吸出・水噴射方式で約92.6
〜95.6%、余水吸出方式で約77.1〜85.2
%、自然投入方式で約67.6%となった。
流中詰工法は、中間上版により上方が閉鎖された低位中
詰室と、砂流通孔を有する隔壁により低位中詰室と相互
に仕切られた高位中詰室とを備えたケーソンについて、
中詰砂を高位中詰室に投入又は注入し、低位中詰室の上
部から余水を吸い出して水流を形成し、高位中詰室内の
砂流通孔に対して上方又は側方部分に水を噴射して砂流
通孔周辺の中詰砂を攪拌し、高位中詰室内の中詰砂を砂
流通孔を介して低位中詰室に流入させることによって、
高位中詰室と低位中詰室とに中詰砂を高い充填率で効率
的に充填することができる。
形態を示す縦断面図である。
示す概念図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 中詰砂を水流により充填するケーソン水
流中詰工法において、 前記ケーソンは、中間上版により上方が閉鎖された低位
中詰室と、砂流通孔を有する隔壁により前記低位中詰室
と相互に仕切られた高位中詰室とを備え、前記中詰砂を
前記高位中詰室に投入又は注入し、前記低位中詰室の上
部から余水を吸い出して水流を形成し、前記高位中詰室
内の前記砂流通孔に対して上方又は側方部分に水を噴射
して前記砂流通孔周辺の前記中詰砂を攪拌し、前記高位
中詰室内の前記中詰砂を前記砂流通孔を介して前記低位
中詰室に流入させることを特徴としてなるケーソン水流
中詰工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28771396A JP2883914B2 (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | ケーソン水流中詰工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28771396A JP2883914B2 (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | ケーソン水流中詰工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10131200A true JPH10131200A (ja) | 1998-05-19 |
| JP2883914B2 JP2883914B2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=17720782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28771396A Expired - Lifetime JP2883914B2 (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | ケーソン水流中詰工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2883914B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011518968A (ja) * | 2008-04-24 | 2011-06-30 | アクシオナ ウインドパワー,ソシエダッド アノニマ | 沖合風力タービン用の支持材、その製造プロセス、および設置方法 |
| CN114687347A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-07-01 | 中铁建大桥工程局集团南方工程有限公司 | 一种沉井施工自动纠偏装置 |
-
1996
- 1996-10-30 JP JP28771396A patent/JP2883914B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011518968A (ja) * | 2008-04-24 | 2011-06-30 | アクシオナ ウインドパワー,ソシエダッド アノニマ | 沖合風力タービン用の支持材、その製造プロセス、および設置方法 |
| US8696246B2 (en) | 2008-04-24 | 2014-04-15 | Acciona Windpower, S.A. | Supporting element for an offshore wind turbine, production method thereof and method for installing same |
| CN114687347A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-07-01 | 中铁建大桥工程局集团南方工程有限公司 | 一种沉井施工自动纠偏装置 |
| CN114687347B (zh) * | 2022-03-22 | 2024-03-22 | 中铁建大桥工程局集团南方工程有限公司 | 一种沉井施工自动纠偏装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2883914B2 (ja) | 1999-04-19 |
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