JPH10131487A - コンクリート床穴埋め工事材 - Google Patents
コンクリート床穴埋め工事材Info
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- JPH10131487A JPH10131487A JP30126696A JP30126696A JPH10131487A JP H10131487 A JPH10131487 A JP H10131487A JP 30126696 A JP30126696 A JP 30126696A JP 30126696 A JP30126696 A JP 30126696A JP H10131487 A JPH10131487 A JP H10131487A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンクリート床に対してガス管等の配管を通
す貫通穴を配管挿着後に埋め戻す作業において、この穴
の下部を塞ぐために用いられるコンクリート床穴埋め工
事材を迅速かつ確実に取付けることができるようにする
こと。 【解決手段】 一対の板部材(2,3)の側縁(4)に
配管(11)と係合する配管嵌合部(5)及びその両側
に両板部材を互いに突き合せて嵌合させる嵌合部(6,
7)がそれぞれ形成されている。取付けに際して、配管
をはさんで両板部材を突き合せ配管係合部に配管を係合
させるとともに嵌合部で相互に嵌合させ、この状態で配
管に沿ってコンクリート床下面に当接する設置位置まで
押上げれば、取付けが完了する。床下面に接着すること
が不要であり、埋め戻し作業後もこの状態に残してお
く。
す貫通穴を配管挿着後に埋め戻す作業において、この穴
の下部を塞ぐために用いられるコンクリート床穴埋め工
事材を迅速かつ確実に取付けることができるようにする
こと。 【解決手段】 一対の板部材(2,3)の側縁(4)に
配管(11)と係合する配管嵌合部(5)及びその両側
に両板部材を互いに突き合せて嵌合させる嵌合部(6,
7)がそれぞれ形成されている。取付けに際して、配管
をはさんで両板部材を突き合せ配管係合部に配管を係合
させるとともに嵌合部で相互に嵌合させ、この状態で配
管に沿ってコンクリート床下面に当接する設置位置まで
押上げれば、取付けが完了する。床下面に接着すること
が不要であり、埋め戻し作業後もこの状態に残してお
く。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート床に
対してガス管、水道管等の配管を通すために貫通形成し
た孔に配管を通した後に、該配管周囲の開口部分にモル
タル等の穴埋め材料を流して埋め戻しをする際に該穴の
下部を塞いでおくためのコンクリート床穴埋め工事材に
関する。
対してガス管、水道管等の配管を通すために貫通形成し
た孔に配管を通した後に、該配管周囲の開口部分にモル
タル等の穴埋め材料を流して埋め戻しをする際に該穴の
下部を塞いでおくためのコンクリート床穴埋め工事材に
関する。
【0002】
【従来の技術】この種の穴埋め工事材は、配管用穴にモ
ルタル等の穴埋め材料を流して埋め戻しを行う際に該穴
埋め材料が固まるまで下方に漏れ出さないように穴を塞
ぐために必要とされる。従来において、この穴埋め工事
材として、例えば、工事現場でベニヤ板を適宜の大きさ
にカットしてこれをコンクリート床下面において配管の
まわりに配して該コンクリート床下面に接着剤で貼りつ
けて固定し、その後、上方より穴埋め材料を流し込んで
埋め戻し作業を行うのが一般的であった。この場合、ベ
ニヤ板は可燃性のため、防火上の要請により穴埋め部分
が固まった後に取外される。
ルタル等の穴埋め材料を流して埋め戻しを行う際に該穴
埋め材料が固まるまで下方に漏れ出さないように穴を塞
ぐために必要とされる。従来において、この穴埋め工事
材として、例えば、工事現場でベニヤ板を適宜の大きさ
にカットしてこれをコンクリート床下面において配管の
まわりに配して該コンクリート床下面に接着剤で貼りつ
けて固定し、その後、上方より穴埋め材料を流し込んで
埋め戻し作業を行うのが一般的であった。この場合、ベ
ニヤ板は可燃性のため、防火上の要請により穴埋め部分
が固まった後に取外される。
【0003】又、現今において、穴埋め工事材として、
ベニヤ板に代えてアルミニウム等の金属箔に接着剤層を
設けた2重構造の柔軟なシートで構成し、一側部に配管
を通す穴部を形成した2枚で1セットにしたものも市販
されている。この穴埋め工事材を用いる場合に、まず該
2枚の穴埋め工事板の穴部を合せて配管を通すとともに
接着剤層のシールを剥がしてコンクリート床下面に接着
させて穴の下部を塞ぐように配置する。そして、上方よ
り穴埋め材料を流して埋め戻し作業を行う。この場合、
穴埋め工事材は金属で形成されているので、工事完了後
もコンクリート床下面に設置した状態に残される。
ベニヤ板に代えてアルミニウム等の金属箔に接着剤層を
設けた2重構造の柔軟なシートで構成し、一側部に配管
を通す穴部を形成した2枚で1セットにしたものも市販
されている。この穴埋め工事材を用いる場合に、まず該
2枚の穴埋め工事板の穴部を合せて配管を通すとともに
接着剤層のシールを剥がしてコンクリート床下面に接着
させて穴の下部を塞ぐように配置する。そして、上方よ
り穴埋め材料を流して埋め戻し作業を行う。この場合、
穴埋め工事材は金属で形成されているので、工事完了後
もコンクリート床下面に設置した状態に残される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のベニヤ板を
用いた工事の場合には、ベニヤ板が可燃性のため工事後
に取外さなければならない面倒があり、作業性が悪く、
又、取外した後のコンクリート床下面の美観を損う問題
がある。
用いた工事の場合には、ベニヤ板が可燃性のため工事後
に取外さなければならない面倒があり、作業性が悪く、
又、取外した後のコンクリート床下面の美観を損う問題
がある。
【0005】又、上述した市販の2枚で1セットとした
穴埋め工事材の場合は、工事後に取外す必要がない点で
は望ましい。しかし、上記ベニヤ板の場合と同様に接着
剤でコンクリート床下面に貼り付けるのであるが、その
前作業として接着面の湿気や汚れを取り払う必要があ
り、作業が面倒である。又、埋め戻し工事は、工事の迅
速化要請もあって未だコンクリートが充分に乾いていな
い状態で行われることが多いため、接着剤が充分に効か
ず、取付け状態が不安定になる問題もあった。又、該市
販の穴埋め工事材は柔軟なシート構成のため、埋め戻し
のために流し込んだ穴埋め材料の重量を充分に支えきれ
ない恐れもあり、完全に剥がれない場合でもシートが垂
れ下がるとかしわがよって美観を損う問題があった。
穴埋め工事材の場合は、工事後に取外す必要がない点で
は望ましい。しかし、上記ベニヤ板の場合と同様に接着
剤でコンクリート床下面に貼り付けるのであるが、その
前作業として接着面の湿気や汚れを取り払う必要があ
り、作業が面倒である。又、埋め戻し工事は、工事の迅
速化要請もあって未だコンクリートが充分に乾いていな
い状態で行われることが多いため、接着剤が充分に効か
ず、取付け状態が不安定になる問題もあった。又、該市
販の穴埋め工事材は柔軟なシート構成のため、埋め戻し
のために流し込んだ穴埋め材料の重量を充分に支えきれ
ない恐れもあり、完全に剥がれない場合でもシートが垂
れ下がるとかしわがよって美観を損う問題があった。
【0006】従って、本発明は、上記従来の諸問題に鑑
みなされたものであり、穴埋め工事材を設置位置により
迅速かつ確実に取付けて埋め戻し作業の効率化を図ると
ともに工事完了後のコンクリート床下面の美観を損わな
いコンクリート床穴埋め工事材を提供するにある。
みなされたものであり、穴埋め工事材を設置位置により
迅速かつ確実に取付けて埋め戻し作業の効率化を図ると
ともに工事完了後のコンクリート床下面の美観を損わな
いコンクリート床穴埋め工事材を提供するにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、互いに突き合される一側縁縁をそれぞれ
有する一対の板部材を設け、これら一対の板部材をその
側縁において突き合せた状態において互いに解離可能に
嵌合させる嵌合部をこれら各部材の側縁に設け、これら
両板部材を互いに嵌合させた状態において、配管外周部
に係合して該一対の板部材を該配管に対して固定する配
管係合部とを設けてなる構成のコンクリート床穴埋め工
事材を提案するものである。
に、本発明は、互いに突き合される一側縁縁をそれぞれ
有する一対の板部材を設け、これら一対の板部材をその
側縁において突き合せた状態において互いに解離可能に
嵌合させる嵌合部をこれら各部材の側縁に設け、これら
両板部材を互いに嵌合させた状態において、配管外周部
に係合して該一対の板部材を該配管に対して固定する配
管係合部とを設けてなる構成のコンクリート床穴埋め工
事材を提案するものである。
【0008】上記構成の本発明のコンクリート穴埋め工
事材において、配管を通す穴にモルタル等の穴埋め材料
を流し込む埋め戻し工事を行なう場合に、該穴に通され
た配管に対してコンクリート床下面側において該配管を
はさんで一対の板部材を左右より突き合せて配管係合部
を配管の外周部に係合させて該配管に沿ってコンクリー
ト下面に当接する位置までスライドさせるとともに両板
部材を嵌合部において相互に嵌合させて両板部を配管に
固定させる。これによって、穴の下部は塞がれ、次いで
上方より穴内への穴埋め材料の流し込みが可能となる。
流し込みが完了した状態において、該穴埋め工事材は取
外す必要がなく、コンクリート床下面に設置した状態に
残される。
事材において、配管を通す穴にモルタル等の穴埋め材料
を流し込む埋め戻し工事を行なう場合に、該穴に通され
た配管に対してコンクリート床下面側において該配管を
はさんで一対の板部材を左右より突き合せて配管係合部
を配管の外周部に係合させて該配管に沿ってコンクリー
ト下面に当接する位置までスライドさせるとともに両板
部材を嵌合部において相互に嵌合させて両板部を配管に
固定させる。これによって、穴の下部は塞がれ、次いで
上方より穴内への穴埋め材料の流し込みが可能となる。
流し込みが完了した状態において、該穴埋め工事材は取
外す必要がなく、コンクリート床下面に設置した状態に
残される。
【0009】上記構成によれば、該穴埋め工事材をコン
クリート床下面に設置するので、両板部材を相互に嵌合
させるだけで済み、接着剤を全く必要としないので、取
付作業を極めて迅速かつ確実に行うことができる。又、
工事終了後もコンクリート床下面に残しておいても、該
配管に対して該穴埋め工事材が係合部で固定状態に係合
しているため、確実に保持され美観を損うこともない。
クリート床下面に設置するので、両板部材を相互に嵌合
させるだけで済み、接着剤を全く必要としないので、取
付作業を極めて迅速かつ確実に行うことができる。又、
工事終了後もコンクリート床下面に残しておいても、該
配管に対して該穴埋め工事材が係合部で固定状態に係合
しているため、確実に保持され美観を損うこともない。
【0010】又、本発明においては、両板部材の、該側
縁を除く周縁部に作業者の手指損傷防止用の安全保護部
を、例えば周縁部にゴムを嵌め込むなどして設ける構成
を提案するものである。これによって、作業時に板材の
周縁部で手指を切ったりする等の損傷を防止できPL法
にも適うものである。
縁を除く周縁部に作業者の手指損傷防止用の安全保護部
を、例えば周縁部にゴムを嵌め込むなどして設ける構成
を提案するものである。これによって、作業時に板材の
周縁部で手指を切ったりする等の損傷を防止できPL法
にも適うものである。
【0011】更に、本発明においては、両板部材の配管
係合部に配管外周部との係合に際して変形可能な複数の
切欠片を設けてなる構成を提案するものである。これに
よって、これら切欠片が配管外周部と係合して変形可能
の為、異なる径の配管に対しても柔軟に対応できるもの
である。
係合部に配管外周部との係合に際して変形可能な複数の
切欠片を設けてなる構成を提案するものである。これに
よって、これら切欠片が配管外周部と係合して変形可能
の為、異なる径の配管に対しても柔軟に対応できるもの
である。
【0012】又更に、本発明においては、両板部材の側
縁に、これら両板部材を突き合せた状態において互いに
上下に重ね合わされる重ね合わせ面を設けた構成を提案
するものである。これによって両板部材を突き合せて嵌
合させた状態において両板部材の平坦状態が安定し配管
に対する固定支持の強度が増すものであり、該穴埋め工
事材をより確実に取付けることができる。
縁に、これら両板部材を突き合せた状態において互いに
上下に重ね合わされる重ね合わせ面を設けた構成を提案
するものである。これによって両板部材を突き合せて嵌
合させた状態において両板部材の平坦状態が安定し配管
に対する固定支持の強度が増すものであり、該穴埋め工
事材をより確実に取付けることができる。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明に係
るコンクリート床穴埋め部材の一実施形態を説明する。
図1は、本発明に係るコンクリート床穴埋め工事材1を
示す。この穴埋め工事材1は略半円形状の一対の板部材
2,3の組合せより構成され、図1(a)は両者を互い
に嵌合した状態を示し、図1(b)はその一方の板部材
3を示す。両板部材2,3は対称形状をなしているの
で、対応部分には同一の参照番号を付して説明する。
るコンクリート床穴埋め部材の一実施形態を説明する。
図1は、本発明に係るコンクリート床穴埋め工事材1を
示す。この穴埋め工事材1は略半円形状の一対の板部材
2,3の組合せより構成され、図1(a)は両者を互い
に嵌合した状態を示し、図1(b)はその一方の板部材
3を示す。両板部材2,3は対称形状をなしているの
で、対応部分には同一の参照番号を付して説明する。
【0014】両板部材2,3は金属あるいは硬質プラス
チックを材質としてプレス加工あるいは成型によって形
成し得る。コンクリートの床下面に設置しておかれるの
で、金属の場合は耐腐食性に富むステンレスが望まし
い。
チックを材質としてプレス加工あるいは成型によって形
成し得る。コンクリートの床下面に設置しておかれるの
で、金属の場合は耐腐食性に富むステンレスが望まし
い。
【0015】両板部材2,3は半円形の直径方向に沿う
側縁4の中央部に配管係合部5を有するとともにその両
側に嵌合部6,7及び配管係合部5の一側に重ね合わせ
面8を一体に備えている。又、その各板部材の側縁4以
外の円弧状の周縁部には、作業者の手指損傷防止用の安
全保護部9をなすゴム材が嵌め込まれている。更に、各
板部材2,3には円弧状をなす凹陥部10a,10bが
異なる半径に沿ってそれぞれ形成され、これら平板状の
板部材2,3の強度を増す補強リブを構成している。
側縁4の中央部に配管係合部5を有するとともにその両
側に嵌合部6,7及び配管係合部5の一側に重ね合わせ
面8を一体に備えている。又、その各板部材の側縁4以
外の円弧状の周縁部には、作業者の手指損傷防止用の安
全保護部9をなすゴム材が嵌め込まれている。更に、各
板部材2,3には円弧状をなす凹陥部10a,10bが
異なる半径に沿ってそれぞれ形成され、これら平板状の
板部材2,3の強度を増す補強リブを構成している。
【0016】配管係合部5は、両板部材2,3を図1
(a)に示すように側縁4のところで互いに突き合せた
状態において配管11(図において2点鎖線で示す)を
挿通させるとともに、その配管11の外周部に係合する
円形孔を形成する。この係合部5の孔の内周縁には、図
示の通り半径方向にスリットが入れられて複数の切欠片
12が形成され、配管11外周部との係合時に折曲変形
可能となっている。従って、異なる径の配管11に対し
て対応可能である。
(a)に示すように側縁4のところで互いに突き合せた
状態において配管11(図において2点鎖線で示す)を
挿通させるとともに、その配管11の外周部に係合する
円形孔を形成する。この係合部5の孔の内周縁には、図
示の通り半径方向にスリットが入れられて複数の切欠片
12が形成され、配管11外周部との係合時に折曲変形
可能となっている。従って、異なる径の配管11に対し
て対応可能である。
【0017】嵌合部6,7の一方の嵌合部6は側縁4よ
り一体に突出した係合突起6aと、この平坦面に凹陥状
に形成された係止爪6bとよりなる。他方の嵌合部7は
各板部材2,3の重ね合わせ面8との段差部分に側縁4
の方向に形成されたスリット状の係合孔7aにより構成
されている。なお、板部材2,3を金属板で作る場合、
係合突起6a及び係合孔7aはプレス加工により形成し
得、プラスチックで作る場合は一体成型で形成し得る。
り一体に突出した係合突起6aと、この平坦面に凹陥状
に形成された係止爪6bとよりなる。他方の嵌合部7は
各板部材2,3の重ね合わせ面8との段差部分に側縁4
の方向に形成されたスリット状の係合孔7aにより構成
されている。なお、板部材2,3を金属板で作る場合、
係合突起6a及び係合孔7aはプレス加工により形成し
得、プラスチックで作る場合は一体成型で形成し得る。
【0018】図1(a)に示すごとく、両板部材2,3
を互いに嵌合した状態において一方の板部材の嵌合部6
の係合突起6aが他方の板部材の嵌合部7の係合孔7a
に係入し、係止爪6bが該孔7aの端縁に係止する。こ
れによって、両板部材2,3は引き離し方向に容易に外
れない状態になる。
を互いに嵌合した状態において一方の板部材の嵌合部6
の係合突起6aが他方の板部材の嵌合部7の係合孔7a
に係入し、係止爪6bが該孔7aの端縁に係止する。こ
れによって、両板部材2,3は引き離し方向に容易に外
れない状態になる。
【0019】上記嵌合状態は、特に図2で示すように係
止爪6bが係止するため、両板部材2,3が互いに水平
状態に整合した図示の位置では左右に引き離し得ない状
態となる。尚、この嵌合状態にするには、図2において
矢印で示すように一方の板部材の係合突起6aを斜め方
向より係合孔7a内に進入させることによりスムーズに
係合する。その後、両板部材2,3を互いに図示の水平
状態にすると、嵌合状態が確実に維持される。
止爪6bが係止するため、両板部材2,3が互いに水平
状態に整合した図示の位置では左右に引き離し得ない状
態となる。尚、この嵌合状態にするには、図2において
矢印で示すように一方の板部材の係合突起6aを斜め方
向より係合孔7a内に進入させることによりスムーズに
係合する。その後、両板部材2,3を互いに図示の水平
状態にすると、嵌合状態が確実に維持される。
【0020】図2で示すように、重ね合わせ面8は他方
の板部材の下面に重ね合わされるので、両板部材2,3
の水平状態が、より確実に維持され、両板部材2,3の
嵌合状態がより一層確実に保持される。尚、図2で示す
ように、係合突起6aも係合位置で他方の板部材の下面
に重ね合わされ、重ね合わせ面の機能を果す。
の板部材の下面に重ね合わされるので、両板部材2,3
の水平状態が、より確実に維持され、両板部材2,3の
嵌合状態がより一層確実に保持される。尚、図2で示す
ように、係合突起6aも係合位置で他方の板部材の下面
に重ね合わされ、重ね合わせ面の機能を果す。
【0021】次に、図3について本発明のコンクリート
床穴埋め工事材1を取付ける態様を説明する。図におい
て、コンクリートの床20に形成した配管挿着用の貫通
穴21に配管11を挿着した状態で、この配管11の周
囲の穴21の開口部分にモルタル等の穴埋め材料22を
上方より流し込んで埋め戻しの工事を行う場合、まず、
図3に2点鎖線で示すように、この穴埋め工事材1の両
板部材2,3の側縁4を配管11をはさんで互いに突き
合せて嵌合させ、矢印で示すごとく配管11に沿って上
方に床の下面20aに当接した図示の実線位置(設置位
置)まで押上げればよい。
床穴埋め工事材1を取付ける態様を説明する。図におい
て、コンクリートの床20に形成した配管挿着用の貫通
穴21に配管11を挿着した状態で、この配管11の周
囲の穴21の開口部分にモルタル等の穴埋め材料22を
上方より流し込んで埋め戻しの工事を行う場合、まず、
図3に2点鎖線で示すように、この穴埋め工事材1の両
板部材2,3の側縁4を配管11をはさんで互いに突き
合せて嵌合させ、矢印で示すごとく配管11に沿って上
方に床の下面20aに当接した図示の実線位置(設置位
置)まで押上げればよい。
【0022】この際、両板部材2,3の配管係合部5の
切欠片12は配管11の外周部に係合し変形して折曲げ
状態となり該配管11を常時把持状態に付勢力を作用さ
せる。従って、設置位置において該穴埋め工事材1はそ
の位置に固定され、ずれ落ちる等の恐れはなく、接着剤
は一切不要である。
切欠片12は配管11の外周部に係合し変形して折曲げ
状態となり該配管11を常時把持状態に付勢力を作用さ
せる。従って、設置位置において該穴埋め工事材1はそ
の位置に固定され、ずれ落ちる等の恐れはなく、接着剤
は一切不要である。
【0023】該穴埋め工事材1が設置位置に取付け完了
した後、上方より矢印で示すようにモルタル等の穴埋め
材料22を該孔21内に流し込む。そして、穴埋め材料
22による埋め戻しが完了した後においても該穴埋め工
事材1をこの設置位置に残しておけばよい。
した後、上方より矢印で示すようにモルタル等の穴埋め
材料22を該孔21内に流し込む。そして、穴埋め材料
22による埋め戻しが完了した後においても該穴埋め工
事材1をこの設置位置に残しておけばよい。
【0024】該穴埋め工事材1は設置位置においては床
の平坦な下面に当接した状態にあるため、水平状態を維
持するので、これによっても容易に外れることはない。
の平坦な下面に当接した状態にあるため、水平状態を維
持するので、これによっても容易に外れることはない。
【0025】以上、本発明の一実施形態を図面を参照し
て説明したが、本発明は上記実施形態の構成に限定され
るものではない。例えば、両板部材2,3は側縁4の一
端部においてヒンジ等で連結して他端部が開閉できる構
成としてもよい。又、各板部材2,3の外形は円形に限
定されるものでなく、設置される部分の大きさ等により
矩形状等、他の形状のものもあり得、又、両板部材2,
3は対称形状のものに限定されるものではない。又、更
に、各板部材2,3の周縁部に設ける安全保護部9をゴ
ム材に代えて、該周縁部を折り返して丸みをつける構成
としてもよい。
て説明したが、本発明は上記実施形態の構成に限定され
るものではない。例えば、両板部材2,3は側縁4の一
端部においてヒンジ等で連結して他端部が開閉できる構
成としてもよい。又、各板部材2,3の外形は円形に限
定されるものでなく、設置される部分の大きさ等により
矩形状等、他の形状のものもあり得、又、両板部材2,
3は対称形状のものに限定されるものではない。又、更
に、各板部材2,3の周縁部に設ける安全保護部9をゴ
ム材に代えて、該周縁部を折り返して丸みをつける構成
としてもよい。
【0026】
【発明の効果】以上のように、本発明のコンクリート床
穴埋め工事材によれば、接着剤を一切用いることなく該
穴埋め工事材を設置位置に取付けることができるので、
接着剤を用いる従来の場合のような、それに伴う前作業
を要せず、又、接着剤の接着不備により設置位置より外
れたり、しわがよるなどの不具合がなく、美観を損うこ
ともなく、しかも、取付けに際しては配管をはさんだ状
態で両板部材を相互に突き合せて嵌合させるだけでよ
く、あとは該配管に沿って床下面に当接する設置位置ま
で押上げればよいので、簡単に取付けることができもの
であり、迅速かつ確実な取付けを成し得、埋め戻し作業
をより能率的に行うことができる。
穴埋め工事材によれば、接着剤を一切用いることなく該
穴埋め工事材を設置位置に取付けることができるので、
接着剤を用いる従来の場合のような、それに伴う前作業
を要せず、又、接着剤の接着不備により設置位置より外
れたり、しわがよるなどの不具合がなく、美観を損うこ
ともなく、しかも、取付けに際しては配管をはさんだ状
態で両板部材を相互に突き合せて嵌合させるだけでよ
く、あとは該配管に沿って床下面に当接する設置位置ま
で押上げればよいので、簡単に取付けることができもの
であり、迅速かつ確実な取付けを成し得、埋め戻し作業
をより能率的に行うことができる。
【図1】本発明に係るコンクリート床穴埋め工事材を示
すもので、図1(a)は、その工事材をなす一対の板部
材を互いに嵌合させた状態で示す平面図、図1(b)は
その一方の板部材の平面図である。
すもので、図1(a)は、その工事材をなす一対の板部
材を互いに嵌合させた状態で示す平面図、図1(b)は
その一方の板部材の平面図である。
【図2】図1(a)のA−A線に沿う部分拡大断面図で
ある。
ある。
【図3】本発明に係るコンクリート床穴埋め工事材を配
管に取付けた状態を示す概要図である。
管に取付けた状態を示す概要図である。
1 コンクリート床穴埋め工事材 2,3 板部材 4 側縁 5 配管係合部 6,7 嵌合部 8 重ね合わせ面 9 安全保護部 11 配管 12 切欠片
Claims (4)
- 【請求項1】互いに突き合される一側縁をそれぞれ有す
る一対の板部材を設け、これら一対の板部材をその側縁
において突き合せた状態において互いに解離可能に嵌合
させる嵌合部をこれら各部材の側縁に設け、これら両板
部材を互いに嵌合させた状態において、配管外周部に係
合して該一対の板部材を該配管に対して固定する配管係
合部とを設けてなるコンクリート床穴埋め工事材。 - 【請求項2】前記両板部材の、該側縁を除く周縁部に、
作業者の手指損傷防止用の安全保護部を設けてなる請求
項1に記載のコンクリート床穴埋め工事材。 - 【請求項3】前記両板部材の配管係合部に配管外周部と
の係合に際して変形可能な複数の切欠片を設けてなる請
求項1又は2に記載のコンクリート床穴埋め工事材。 - 【請求項4】前記両板部材の側縁に、これら両板部材を
突き合せた状態において互いに上下に重ね合わされる重
ね合わせ面を設けてなる請求項1ないし3のいずれか1
に記載のコンクリート床穴埋め工事材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30126696A JPH10131487A (ja) | 1996-10-25 | 1996-10-25 | コンクリート床穴埋め工事材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30126696A JPH10131487A (ja) | 1996-10-25 | 1996-10-25 | コンクリート床穴埋め工事材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10131487A true JPH10131487A (ja) | 1998-05-19 |
Family
ID=17894753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30126696A Withdrawn JPH10131487A (ja) | 1996-10-25 | 1996-10-25 | コンクリート床穴埋め工事材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10131487A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008107666A1 (en) * | 2007-03-06 | 2008-09-12 | Christopher Jon Massey | Shuttering apparatus |
-
1996
- 1996-10-25 JP JP30126696A patent/JPH10131487A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008107666A1 (en) * | 2007-03-06 | 2008-09-12 | Christopher Jon Massey | Shuttering apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040106 |