JPH10131961A - ベアリングアセンブリ - Google Patents
ベアリングアセンブリInfo
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- JPH10131961A JPH10131961A JP9271329A JP27132997A JPH10131961A JP H10131961 A JPH10131961 A JP H10131961A JP 9271329 A JP9271329 A JP 9271329A JP 27132997 A JP27132997 A JP 27132997A JP H10131961 A JPH10131961 A JP H10131961A
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- Japan
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- bore
- self
- lubricating
- bearing surface
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/02—Sliding-contact bearings
- F16C23/04—Sliding-contact bearings self-adjusting
- F16C23/043—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings
- F16C23/045—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings for radial load mainly, e.g. radial spherical plain bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
-
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G13/00—Chains
- F16G13/02—Driving-chains
- F16G13/06—Driving-chains with links connected by parallel driving-pins with or without rollers so-called open links
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
球状表面を備えた軸ボアを含むハウジングと、ハウジン
グの内側に向いた球状表面により受け入れられる外側に
向いた球状表面及び内側に向いた円柱状ベアリング表面
を備えたボアを有する外部ベアリング部材と、回転シャ
フト及び該シャフトと共に回転するようにシャフトに固
定されたベアリングスリーブであって、シャフトを受け
入れる軸ボア及び外部ベアリング部材の内側に向いたベ
アリング表面に受け入れられる外側に向いた円柱状の自
己潤滑性のベアリング表面を有する外側に向いた複合繊
維ベアリング部を含むベアリングスリーブを備えた内部
回転アセンブリと、を含むベアリングアセンブリであ
る。
Description
ナルベアリング(composite journal bearing)に係
り、特に、改善された、複合球及び軸受けジャーナルベ
アリングの組み立て部品に関する。
転シャフトを収容する非回転部材の内径側に自己潤滑性
のベアリング表面を配置することを含んでいる。
た米国特許番号5,265,965が注目され、これを参照する
ことにより先行技術が具体化される。また、他の先行技
術として1972年10月24日に出願された米国特許番号3,70
0,295及び1976年8月10日に出願された米国特許番号5,28
8,354が注目される。さらに、先行技術として1994年2月2
2日に出願された米国特許番号5,288、354が注目され、こ
れを参照することにより先行技術が具体化される。
ャフトは、自己潤滑性ベアリング表面の約240度程度
まで係合すなわち接触するので、ベアリング表面への負
荷を集中させる原因となり、これによって、ベアリング
の耐用寿命が短くなる結果となる。
ベアリング表面を備えたボアを有する外部非回転部材
と、内部分を有する内部回転部材と、外側に向いた自己
潤滑性のベアリング表面とを有し、前記自己潤滑性のベ
アリング表面は前記外部非回転部材の前記内側に向いた
ベアリング表面に受け入れられた、ベアリングアセンブ
リを提供する。ベアリングアセンブリの耐摩耗寿命は、
ベアリング表面が回転するにつれて自己潤滑性のベアリ
ング表面の全周にベアリング負荷がかかるので、改善さ
れている。
表面を備えたボアを有する、外部非回転ベアリング部材
と、内部ボアを有するベアリングスリーブを備えた、内
部回転アセンブリと、前記外部非回転ベアリング部材の
前記内側に向いたベアリング表面に受け入れられ、か
つ、外側に向いた、自己潤滑性の筒状ベアリング表面
と、前記ベアリングスリーブの前記内部ボアに受け入れ
られ、前記ベアリングスリーブと共に回転するように前
記ベアリングスリーブに固定された、シャフトと、を有
する、ベアリングアセンブリも提供する。
回転アセンブリと、ベアリングスリーブと、複合繊維か
らなり、かつ、外側に向いた、自己潤滑性ベアリングと
を有する、ベアリングアセンブリであって、前記外部非
回転アセンブリは、内側に向いた球状表面を備えた軸方
向ボアを有するハウジングと、前記ハウジングの前記内
側に向いた球状表面に受け入れられ、かつ、外側に向い
た球状表面を備えた、外部ベアリング部材と、内側に向
いた筒状ベアリング表面を備えたボアとを有し、前記内
部回転アセンブリは回転軸を有し、前記ベアリングスリ
ーブは、共に回転するように前記シャフトに固定される
と共に、前記シャフトを受け入れるための軸方向ボアを
有し、前記自己潤滑性ベアリングは、前記外部ベアリン
グ部材の前記内側に向いたベアリング表面に受け入れら
れた、外側に向いた筒状ベアリング表面を有する、ベア
リングアセンブリも提供する。
明、請求の範囲及び図面を参照することにより、本発明
の属する技術分野における当業者にとって明らかになる
だろう。
8が示されており、このアセンブリは、ボール軸受けの
非回転部材であるフランジブロックすなわちハウジング
12を含む型の非回転式すなわち非回転のベアリングア
センブリ10と、このハウジング12内に挿入、保持さ
れ、すなわちハウジング内に収容され得るベアリングサ
ブアセンブリ14と、を含んでいる。
ボディ16と、軸方向に離れたサイド22及び23と、
からなる。軸方向に離れたサイド22の間には、軸方向
に延設されたボア24があり、このボアは、内側に向い
た凹部である球状取り付け表面すなわちソケット26を
有している。取り付けソケット26の直径は、中央部の
最大径から、ハウジングサイド22で向かい合っている
周辺部の最小径に至るまでいずれの軸方向にも減少され
ている。
ド22及び23のいずれか1つから軸方向に延設され、
最大径となる中央部付近で終わっている挿入スロット手
段をも含んでいる。この挿入スロット手段は、凹状取り
付けソケット26の最大径の領域の直径と少なくとも等
しい間隔だけ径方向に離れて配置された2つの挿入スロ
ット34で構成するのが望ましい。
一部品として一体的に成形された軸中間ソケット部材4
0を含んでおり、この部材は、ソケット軸と、軸方向に
離れた端部44及び46とを有している。軸ソケットボ
アは、軸端部44及び46の間に延設され、内側に向い
た、凹状の内走路すなわちボア50により画定されてい
る。この凹状の内走路50は、例えば自己潤滑性の低摩
擦材料のライナー(liner)のようなベアリング表面を
含んでおり、この表面は、凹状の内走路50へ一体的に
結合されている。
維から織られた織物からなっており、もし中間ソケット
部材40が繊維ガラスでできている場合、その材料は、
上で参照された米国特許通し番号3,700,295号及び3,97
4,009号で開示された方法によって凹状の内走路50へ
結合されるようにしてもよい。
ントや他の何らかの補強フィラメントによって補強され
た強化樹脂体からなるのが望ましく、この樹脂体は凹状
の内走路50を区画している自己潤滑性ベアリングの低
摩擦材料を含んでいる。
ece)の中間ソケット部材40の外周径に沿った地の部分
すなわち他の方法により機械加工された、凸状の球状外
側表面54も備えている。この凸状の外側表面54は、
ハウジング12の内側に向いた凹状取り付けソケット2
6と相補う寸法を有している。
ングの軸線18やソケット軸線に対し横方向に伸びる、
該部材を設置するときの方向を定める軸線も有してい
る。軸方向に離れた中間ソケットの端部44及び46の
間の幅は、挿入スロットの幅よりも僅かに小さく、この
幅により、サブアセンブリ14の一部品の中間ソケット
部材40を挿入スロット34へ挿入し、その後、ハウジ
ングの凹状取り付けソケット26の中に、一部品中間ソ
ケット部材の凸状外側表面54を収容することができ、
これによって、ハウジング内12へベアリングサブアセ
ンブリ14を設置することができる。
部材40が挿入スロット34に整列するように90度回
転させ、それから該部材40をハウジング軸線18に沿
ってハウジング12から引き離すことによって、ベアリ
ングサブアセンブリ14を、簡単にハウジング12から
取り外すことができる。
の取り付けソケット26が熟慮されるならば、自己潤滑
性材料の層は、一部品中間ソケット部材40の凸状外側
表面54へ結合されるようにしてもよい。
に結合し、その上で自己潤滑性表面を形成するための方
法は、1994年2月22日に出願された米国特許5,288,354号
の「自己潤滑性繊維を下層の外部表面へ結合する方法
(METHOD OF BONDING SELF-LUBRICATING FIBERS TO AN
EXTERNAL SURFACE OF A SUBSTRAUM)」と題された明細
書に開示されている。
ベアリング部材すなわちボール60を含み、このボール
は一部品の輪状中間ソケット部材40内に取り付けら
れ、一般に中間ソケット部材40に対して静止若しくは
自在に動くように、かつ、該部材内で回転可能なように
設けられている。
0は、平らな環状の端面64及び65を備え、内側に向
いたベアリング表面62によって画定される中央ボアに
より提供される。開示された構造では、他の構造を用い
ることが可能であるが、内側に向いたベアリング表面6
2は、筒状である。
は、外部球状ベアリング表面68を備え、この表面は、
凹状の内走路50と接触し、心が合っていない状態すな
わち中間ソケット部材40内の回転に適応することがで
きる。外側ベアリング部材すなわちボール部材60は、
金属から作られることが可能であり、外側ベアリング部
材の外部球状ベアリング表面68は、自己潤滑性材料を
凸状外側表面54へ適応したのと同じ上記方法によっ
て、金属へ一体的に結合された自己潤滑性材料を形成さ
れることができる。
ール部材60を、繊維ガラス材料で作ることもできる。
4の中へ挿入され、ハウジングボア24に対し90度
(90゜)回転された後、中間ソケット部材40が球状
外側ベアリング部材すなわちボール部材60とハウジン
グ12とベアリングサブアセンブリ14との間に挟ま
れ、荷重を支持するための準備が整う。
0のボアの中に配置されるものは、内部回転部材である
シャフトすなわちシャフトアセンブリであり、該シャフ
トアセンブリは、その上に自己潤滑性材料の外部ベアリ
ング表面を有するシャフトのようなもの(図示しな
い)、或いはシャフトと、該シャフト及び自己潤滑性材
料の外部ベアリング表面と共に回転する外側ベアリング
スリーブとを備えた内部回転アセンブリである。
ベアリングアセンブリ10は、内側に向いたベアリング
表面すなわち外側ベアリング部材であるボール部材60
のボア62に配置された内部回転アセンブリ71を備
え、かつ前述したシャフトである内部品73と、前述し
た外側ベアリング部であるベアリングスリーブ75とを
備えるのが望ましい。このベアリングスリーブ75はシ
ャフト73を囲んで、これと共に回転し、かつ前述した
ように外側すなわち自己潤滑性材料の外部ベアリング表
面77を備えている。
適切な構成とすることができるが、少なくとも六角形の
断面を備えた部分を有するものとして図示されている。
ーブ75は、シャフト73と共に回転するようにシャフ
ト73を受け入れるボア83を有する主部81を備えて
いる。さらに、外側ベアリング部すなわちベアリングス
リーブ75は、外側に向いた自己潤滑性のベアリング表
面77を有し、かつ内側に向いた外側ベアリング部材の
ベアリング表面62に係合するベアリング部を備えてい
る。開示された構成では、外側に向いたベアリング表面
77は筒状とされているが、他の構成を用いることもで
きる。
状かつ樹脂性の自己潤滑性複合材料から一部品で製作す
ることができる。代替案として、主部81は、主部81
の外側表面へ結合された自己潤滑性材料の層を提供され
た外側表面を有する金属から製作することができ、ベア
リング表面77を提供する。自己潤滑性材料は、織られ
た自己潤滑性の繊維樹脂を備えた複合材料であることが
望ましい。
ーブ75を互いと共に回転するように固定するために、
任意の適切な配置を用いることができる。1つの配置で
は、主部及びシャフトとの間の回転運動を防ぐために、
主部81のボア83が円でない形状の型を有し、かつシ
ャフト73が、非円状のボア83に従った相補的な外側
表面部91を有している。図1及び図2で示された実施
例では、円でない形状は、六角形である。他の実施例
(図示しない)では、円でない形状は、四角形である。
他の円でない形状も用いることができる。
ブ75のボア83は、筒状とすることができ、このと
き、シャフト73は、ボア83の中へ押されてはまり込
む。
ものであるとき、外部ベアリング部材すなわちボール部
材60の内側に向いたベアリング表面62は、金属製で
あることが望ましい。ベアリングアセンブリ10が比較
的軽い負荷に係るものであるときは、外部ベアリング部
材すなわちボール部材60の内側に向いたベアリング表
面62は、例えば、前述した織られた繊維樹脂を備えた
複合材料のような自己潤滑性材料から作ることができ
る。
リング表面77を、回転シャフトすなわちスリーブ部材
の表面に設けることにより、耐用寿命が延びて改善され
たベアリングアセンブリ8を提供することができる。こ
の態様で、織られた繊維を適用したとき、自己潤滑性の
ベアリング表面77の全周範囲が、ベアリングの回転に
つれて負荷にさらされる。
部の外側に向いた筒状の自己潤滑性のベアリング表面7
7と、筒形、六角形、四角形などの形状とされ得る内部
ボア83とを有し、かつ回転シャフト73を受け入れ
て、これと共に回転するように固定されるベアリングス
リーブ75を備えている。
4は、外側に向いた凸状外部表面54と内側に向いたベ
アリング表面62とを含む単一の複合材料として製作す
ることができる。
アリング表面62(スリーブ部材75の外側に向いたベ
アリング表面77と係合される)は、(図2に示すよう
に)金属製のベアリング表面91とすることができ、或
いは軽い負荷に係るならば、(図3に示すように)自己
潤滑性のベアリング表面すなわち層93とすることがで
きる。金属製のベアリング表面91は、開示された構成
ではボール部材60となる、適合可能なハウジングの中
へ押されて適合される。内側に向いた金属製のベアリン
グ表面91は、熱を伝導させるように作用し、これによ
って、よりよいヒートシンクが提供されるので、操作速
度を増大させることが可能となる。さらに加えて、開示
された構成では、自己潤滑性のベアリング表面77の全
周にわたって摩耗が発生する。
は、スリーブ部材75の外側に向いた筒状の自己潤滑性
ベアリング表面77は、外部ベアリングすなわちボール
部材60の内側に向いた自己潤滑性のベアリング表面9
3に対して、優れた滑り抵抗を提供するように回転する
ことができる。
わち内部ベアリング部材であるベアリングスリーブ75
の層77が、外部ベアリング部材であるボール部材60
や、より優れた部材などの内側に向いた筒状の金属製の
ベアリング表面91に接して動くように開示された構成
によれば、シャフトの外側に向いた筒状の金属製表面が
ボール部材の内側に向いた自己潤滑性のベアリング表面
に接して動くように開示された上述した先行技術の構成
と比較して、同一速度及び同一負荷の条件下で操作され
るとき、寿命を延ばすことができる。
ング部材すなわちスリーブ部材75(連続的な外部のベ
アリング表面77を提供する自己潤滑性材料の外層を持
つ)が、外部ベアリング部材すなわちボール部材60
(自己潤滑性ベアリング表面である層93を提供するた
めに自己潤滑性材料で形成された内部ボアを持つ)に接
して動き、よりいっそう適切なベアリング寿命を提供す
ることができる。
センブリの分解斜視図である。
である。
センブリの他の実施例における断面図である。
Claims (22)
- 【請求項1】 内側に向いたベアリング表面を備えたボ
アを有する外部非回転部材と、内部分を有する内部回転
部材と、外側に向いた自己潤滑性のベアリング表面とを
有し、前記自己潤滑性のベアリング表面は前記外部非回
転部材の前記内側に向いたベアリング表面に受け入れら
れた、ベアリングアセンブリ。 - 【請求項2】 前記自己潤滑性のベアリング表面は、織
られた繊維から作られている、請求項1に記載のベアリ
ングアセンブリ。 - 【請求項3】 前記ベアリング表面は共に筒状である、
請求項1に記載のベアリングアセンブリ。 - 【請求項4】 内側に向いた筒状のベアリング表面を備
えたボアを有する、外部非回転ベアリング部材と、 内部ボアを有するベアリングスリーブを備えた、内部回
転アセンブリと、前記外部非回転ベアリング部材の前記
内側に向いたベアリング表面に受け入れられ、かつ、外
側に向いた、自己潤滑性の筒状ベアリング表面と、前記
ベアリングスリーブの前記内部ボアに受け入れられ、前
記ベアリングスリーブと共に回転するように前記ベアリ
ングスリーブに固定された、シャフトと、 を有する、ベアリングアセンブリ。 - 【請求項5】 前記ベアリングスリーブの前記ボアは六
角形の断面を有する、請求項4に記載のベアリングアセ
ンブリ。 - 【請求項6】 前記ベアリングスリーブの前記ボアは筒
状の断面を有する、請求項4に記載のベアリングアセン
ブリ。 - 【請求項7】 前記ベアリングスリーブの前記ボアは非
筒状の断面を有する、請求項4に記載のベアリングアセ
ンブリ。 - 【請求項8】 前記ベアリングスリーブの前記ボアは四
角形の断面を有する、請求項4に記載のベアリングアセ
ンブリ。 - 【請求項9】 前記内側に向いたベアリング表面は金属
製である、請求項4に記載のベアリングアセンブリ。 - 【請求項10】 前記内側に向いたベアリング表面は自
己潤滑性の非金属材料で作られている、請求項4に記載
のベアリングアセンブリ。 - 【請求項11】 前記ベアリングスリーブは、外部分
と、前記外部分に結合されかつ外側に向いた複合繊維ベ
アリングとを有し、前記外側に向いたベアリング表面は
前記外部ベアリング部材の前記内側に向いたベアリング
表面に受け入れられた、請求項4に記載のベアリングア
センブリ。 - 【請求項12】 前記複合繊維ベアリングは、織られた
繊維を含む、請求項11に記載のベアリングアセンブ
リ。 - 【請求項13】 前記外側に向いたベアリング表面はエ
ンドレスに延在する、請求項12に記載のベアリングア
センブリ。 - 【請求項14】 外部非回転アセンブリと、内部回転ア
センブリと、ベアリングスリーブと、複合繊維からな
り、かつ、外側に向いた、自己潤滑性ベアリングとを有
する、ベアリングアセンブリであって、前記外部非回転
アセンブリは、内側に向いた球状表面を備えた軸方向ボ
アを有するハウジングと、前記ハウジングの前記内側に
向いた球状表面に受け入れられ、かつ、外側に向いた球
状表面を備えた、外部ベアリング部材と、内側に向いた
筒状ベアリング表面を備えたボアとを有し、前記内部回
転アセンブリは回転軸を有し、前記ベアリングスリーブ
は、共に回転するように前記シャフトに固定されると共
に、前記シャフトを受け入れるための軸方向ボアを有
し、前記自己潤滑性ベアリングは、前記外部ベアリング
部材の前記内側に向いたベアリング表面に受け入れられ
た、外側に向いた筒状ベアリング表面を有する、ベアリ
ングアセンブリ。 - 【請求項15】 前記スリーブの前記ボアは六角形の断
面を有する、請求項14に記載のベアリングアセンブ
リ。 - 【請求項16】 前記ベアリングスリーブの前記ボアは
非筒状の断面を有する、請求項14に記載のベアリング
アセンブリ。 - 【請求項17】 前記ベアリングスリーブの前記ボアは
筒状の断面を有する、請求項14に記載のベアリングア
センブリ。 - 【請求項18】 前記ベアリングスリーブの前記ボアは
四角形の断面を有する、請求項14に記載のベアリング
アセンブリ。 - 【請求項19】 前記外部ベアリング部材の内側に向い
たベアリング表面は金属製である、請求項14に記載の
ベアリングアセンブリ。 - 【請求項20】 前記外部ベアリング部材の内側に向い
たベアリング表面は自己潤滑性の非金属材料から作られ
ている、請求項14に記載のベアリングアセンブリ。 - 【請求項21】 前記外部複合繊維ベアリング部は、織
られた繊維を含む、請求項14に記載のベアリングアセ
ンブリ。 - 【請求項22】 前記外側に向いたベアリング表面はエ
ンドレスに延在する、請求項14に記載のベアリングア
センブリ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/725,358 US5762424A (en) | 1996-10-03 | 1996-10-03 | Full perimeter fiber wound bearing construction |
| US725358 | 1996-10-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10131961A true JPH10131961A (ja) | 1998-05-22 |
Family
ID=24914218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9271329A Pending JPH10131961A (ja) | 1996-10-03 | 1997-10-03 | ベアリングアセンブリ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5762424A (ja) |
| EP (1) | EP0834665B1 (ja) |
| JP (1) | JPH10131961A (ja) |
| AT (1) | ATE240465T1 (ja) |
| CA (1) | CA2214939C (ja) |
| DE (1) | DE69721926T2 (ja) |
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