JPH10132093A - 弁装置 - Google Patents
弁装置Info
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- JPH10132093A JPH10132093A JP29030296A JP29030296A JPH10132093A JP H10132093 A JPH10132093 A JP H10132093A JP 29030296 A JP29030296 A JP 29030296A JP 29030296 A JP29030296 A JP 29030296A JP H10132093 A JPH10132093 A JP H10132093A
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- Japan
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- plug
- guide
- hole
- valve device
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本体底部の突出量を小さくできず設置後に作
業スペースが十分に確保できなくなったり、プラグガイ
ド部の交換を要する場合に交換不要のプラグまでも一緒
に交換しなければならず、不経済であるなどの課題があ
った。 【解決手段】 管路２，３を有した本体１と、ガイド孔
１４を有したプラグ１３と、プラグ１３を上下動させる
ステム１０と、プラグ１３のガイド孔１４に係合可能に
形成され本体１の底部に取り外し自在に設けられたプラ
グガイド１５とを備えた。
業スペースが十分に確保できなくなったり、プラグガイ
ド部の交換を要する場合に交換不要のプラグまでも一緒
に交換しなければならず、不経済であるなどの課題があ
った。 【解決手段】 管路２，３を有した本体１と、ガイド孔
１４を有したプラグ１３と、プラグ１３を上下動させる
ステム１０と、プラグ１３のガイド孔１４に係合可能に
形成され本体１の底部に取り外し自在に設けられたプラ
グガイド１５とを備えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複座型のプラグ
を備えた弁装置に関するものである。
を備えた弁装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、いわゆる複座型のプラグを備
えた弁装置として図４に示すものが知られている。ここ
で、図４は従来の弁装置を示す垂直断面図であり、図に
おいて、３１は開閉を制御すべき管路３２，３３を有し
た本体、３１ｂは後述するステム挿通孔３４ａと管路３
３とを連通させるバイパス孔である。３４はスタッドボ
ルト３５及び六角ナット３６によって本体３１の上部に
固定された上蓋、３４ａは後述するステム４０を挿通す
るためのステム挿通孔、３７ａ，３７ｂは管路３２と管
路３３とを連通させる連通孔である。３８ａ，３８ｂは
連通孔３７ａ，３７ｂにガスケット３９を介して又はガ
スケット３９を介さずに設けられ、後述するプラグ４３
と当接可能に形成されたシートリングである。
えた弁装置として図４に示すものが知られている。ここ
で、図４は従来の弁装置を示す垂直断面図であり、図に
おいて、３１は開閉を制御すべき管路３２，３３を有し
た本体、３１ｂは後述するステム挿通孔３４ａと管路３
３とを連通させるバイパス孔である。３４はスタッドボ
ルト３５及び六角ナット３６によって本体３１の上部に
固定された上蓋、３４ａは後述するステム４０を挿通す
るためのステム挿通孔、３７ａ，３７ｂは管路３２と管
路３３とを連通させる連通孔である。３８ａ，３８ｂは
連通孔３７ａ，３７ｂにガスケット３９を介して又はガ
スケット３９を介さずに設けられ、後述するプラグ４３
と当接可能に形成されたシートリングである。
【０００３】４０は図示しない空気圧式やモータ式等の
駆動装置に連結され、後述するプラグ４３を上下動また
は水平動させるステムであり、上蓋３４のステム挿通孔
３４ａにグランドパッキン４１，ガイドブッシュ４２を
介して挿通されている。
駆動装置に連結され、後述するプラグ４３を上下動また
は水平動させるステムであり、上蓋３４のステム挿通孔
３４ａにグランドパッキン４１，ガイドブッシュ４２を
介して挿通されている。
【０００４】４３は上部をステム４０に一体に接合され
て上下動自在に形成され、かつ、シートリング３８ａ，
３８ｂに係合可能に形成されたプラグであり、連通孔３
７ａ，３７ｂを開閉することにより管路３２と管路３３
とを連通自在にしたものである。
て上下動自在に形成され、かつ、シートリング３８ａ，
３８ｂに係合可能に形成されたプラグであり、連通孔３
７ａ，３７ｂを開閉することにより管路３２と管路３３
とを連通自在にしたものである。
【０００５】４５はプラグ４３の底部に一体に設けられ
た軸状のプラグガイド部であり、下蓋５０に設けられた
ガイド孔５０ａに挿入可能に形成され、かつ、ガイド孔
５０ａに対して滑動自在に形成されたものである。この
ガイド孔５０ａの深さは、プラグ４３が上下動する際の
ストローク長さを勘案してプラグ４３が外れないように
設定されている。なお、下蓋５０は本体３１にスタッド
ボルト５２及び六角ナット５３により固定されている。
また、５０ｂはガイド孔５０ａ内に溜まる流体を管路３
３に排出するためのバイパス孔である。
た軸状のプラグガイド部であり、下蓋５０に設けられた
ガイド孔５０ａに挿入可能に形成され、かつ、ガイド孔
５０ａに対して滑動自在に形成されたものである。この
ガイド孔５０ａの深さは、プラグ４３が上下動する際の
ストローク長さを勘案してプラグ４３が外れないように
設定されている。なお、下蓋５０は本体３１にスタッド
ボルト５２及び六角ナット５３により固定されている。
また、５０ｂはガイド孔５０ａ内に溜まる流体を管路３
３に排出するためのバイパス孔である。
【０００６】次に動作について説明する。図示しない駆
動装置によって予め設定されたストロークでステム４０
が上下動し、これによりプラグ４３が上下動する。この
場合、プラグガイド部４５はガイド孔５０ａによって保
持され、水平方向への動きを規制されている。プラグ４
３がシートリング３８ａ，３８ｂに係合している時には
管路３２と管路３３が連通せず、プラグ４３がシートリ
ング３８ａ，３８ｂに係合していない時には管路３２と
管路３３が連通することとなる。プラグガイド部４５が
振動や腐食等によって損傷してその交換を要する場合に
は、下蓋５０を外して、プラグガイド部４５と一体とな
っているプラグ４３全体を交換することとなる。
動装置によって予め設定されたストロークでステム４０
が上下動し、これによりプラグ４３が上下動する。この
場合、プラグガイド部４５はガイド孔５０ａによって保
持され、水平方向への動きを規制されている。プラグ４
３がシートリング３８ａ，３８ｂに係合している時には
管路３２と管路３３が連通せず、プラグ４３がシートリ
ング３８ａ，３８ｂに係合していない時には管路３２と
管路３３が連通することとなる。プラグガイド部４５が
振動や腐食等によって損傷してその交換を要する場合に
は、下蓋５０を外して、プラグガイド部４５と一体とな
っているプラグ４３全体を交換することとなる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の弁装置は以上の
ように構成されているので、下蓋５０に所定深さのガイ
ド孔５０ａを設けなければならず、下蓋５０の厚みが増
し、本体３１の底部の突出量が増加するので、弁装置の
設置後に下方の作業スペースが十分に確保できず、下蓋
５０を取り外せなくなるなどの課題があった。
ように構成されているので、下蓋５０に所定深さのガイ
ド孔５０ａを設けなければならず、下蓋５０の厚みが増
し、本体３１の底部の突出量が増加するので、弁装置の
設置後に下方の作業スペースが十分に確保できず、下蓋
５０を取り外せなくなるなどの課題があった。
【０００８】また、プラグガイド部４５はプラグ４３と
一体に形成されているため、プラグガイド部４５が振動
や腐食等によって損傷した場合や、メンテナンス等によ
り交換を要する場合には、交換不要のプラグ４３までも
一緒に交換しなければならず、不経済であるなどの課題
があった。
一体に形成されているため、プラグガイド部４５が振動
や腐食等によって損傷した場合や、メンテナンス等によ
り交換を要する場合には、交換不要のプラグ４３までも
一緒に交換しなければならず、不経済であるなどの課題
があった。
【０００９】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたもので、弁装置の設置後であっても下方の
作業スペースを十分に確保できると共に、メンテナンス
時等にプラグガイド部分のみを容易に交換でき、コスト
パフォーマンスに優れた弁装置を得ることを目的とす
る。また、この発明は、プラグが円滑に動作できる弁装
置を得ることを目的とする。
めになされたもので、弁装置の設置後であっても下方の
作業スペースを十分に確保できると共に、メンテナンス
時等にプラグガイド部分のみを容易に交換でき、コスト
パフォーマンスに優れた弁装置を得ることを目的とす
る。また、この発明は、プラグが円滑に動作できる弁装
置を得ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
る弁装置は、管路を有した本体と、ガイド孔を有したプ
ラグと、前記プラグを進退動させるステムと、前記プラ
グのガイド孔に係合可能に形成され前記本体の底部付近
に取り外し自在に設けられたプラグガイドとを備えたも
のである。
る弁装置は、管路を有した本体と、ガイド孔を有したプ
ラグと、前記プラグを進退動させるステムと、前記プラ
グのガイド孔に係合可能に形成され前記本体の底部付近
に取り外し自在に設けられたプラグガイドとを備えたも
のである。
【００１１】請求項２記載の発明に係る弁装置は、プラ
グガイドとガイド孔とが係合した際に該プラグガイドと
該ガイド孔とによって形成される空間内に溜まる流体
を、該空間外に排出させるバイパス孔を、プラグガイド
またはプラグに設けたものである。
グガイドとガイド孔とが係合した際に該プラグガイドと
該ガイド孔とによって形成される空間内に溜まる流体
を、該空間外に排出させるバイパス孔を、プラグガイド
またはプラグに設けたものである。
【００１２】請求項３記載の発明に係る弁装置は、プラ
グガイドまたはガイド孔の少なくとも一方の係合面に潤
滑材を設けたものである。
グガイドまたはガイド孔の少なくとも一方の係合面に潤
滑材を設けたものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
説明する。 実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１による弁
装置を示す垂直断面図であり、図において、１は開閉を
制御すべき管路２，３を有した本体、１ａは本体１の底
部にねじ孔として設けられたプラグガイド取付孔であ
り、後述するプラグガイド１５をねじ込み可能に形成し
たものである。また、１ｂは後述するステム挿通孔４ａ
と管路３とを連通させるバイパス孔である。４はスタッ
ドボルト５及び六角ナット６によって本体１の上部に固
定された上蓋であり、本体１との間には図示しないガス
ケットが設けられている。４ａは後述するステム１０を
挿通するためのステム挿通孔、７ａ，７ｂは管路２と管
路３とを連通させる連通孔である。８ａ，８ｂは連通孔
７ａ，７ｂにガスケット９を介して設けられ、後述する
プラグ１３と当接可能に形成されたシートリングであ
る。
説明する。 実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１による弁
装置を示す垂直断面図であり、図において、１は開閉を
制御すべき管路２，３を有した本体、１ａは本体１の底
部にねじ孔として設けられたプラグガイド取付孔であ
り、後述するプラグガイド１５をねじ込み可能に形成し
たものである。また、１ｂは後述するステム挿通孔４ａ
と管路３とを連通させるバイパス孔である。４はスタッ
ドボルト５及び六角ナット６によって本体１の上部に固
定された上蓋であり、本体１との間には図示しないガス
ケットが設けられている。４ａは後述するステム１０を
挿通するためのステム挿通孔、７ａ，７ｂは管路２と管
路３とを連通させる連通孔である。８ａ，８ｂは連通孔
７ａ，７ｂにガスケット９を介して設けられ、後述する
プラグ１３と当接可能に形成されたシートリングであ
る。
【００１４】１０は図示しないダイヤフラム・モータ等
の駆動装置に連結され、後述するプラグ１３を上下動ま
たは水平動させるステムであり、上蓋４のステム挿通孔
４ａにグランドパッキン１１，ガイドブッシュ１２を介
して挿通されている。
の駆動装置に連結され、後述するプラグ１３を上下動ま
たは水平動させるステムであり、上蓋４のステム挿通孔
４ａにグランドパッキン１１，ガイドブッシュ１２を介
して挿通されている。
【００１５】１３は上部をステム１０に一体に接合され
て上下動自在に形成され、かつ、シートリング８ａ，８
ｂに係合可能に形成されたプラグであり、連通孔７ａ，
７ｂを開閉することにより管路２と管路３とを連通自在
にしたものである。
て上下動自在に形成され、かつ、シートリング８ａ，８
ｂに係合可能に形成されたプラグであり、連通孔７ａ，
７ｂを開閉することにより管路２と管路３とを連通自在
にしたものである。
【００１６】１４はプラグ１３の底部に設けられたガイ
ド孔であり、本体１に設けられた後述するプラグガイド
１５の一部が挿入され滑動自在に形成されたものであ
る。従って、ガイド孔１４の深さはプラグ１３が上下動
する際のストローク長さを勘案してプラグ１３が外れな
いように設定され、ガイド孔１４の内径はプラグガイド
１５とのはめ合いを勘案して設定されている。
ド孔であり、本体１に設けられた後述するプラグガイド
１５の一部が挿入され滑動自在に形成されたものであ
る。従って、ガイド孔１４の深さはプラグ１３が上下動
する際のストローク長さを勘案してプラグ１３が外れな
いように設定され、ガイド孔１４の内径はプラグガイド
１５とのはめ合いを勘案して設定されている。
【００１７】１５は本体１のプラグガイド取付孔１ａに
ねじ込み可能な雄ねじ部１５ａと、プラグ１３のガイド
孔１４に係合可能に形成されたガイド部１５ｂとを備え
た軸状のプラグガイドである。なお、雄ねじ部１５ａの
底部は、スパナ等の工具を使用できるような形状、例え
ば、六角形状に形成してある。またこのプラグガイド１
５は、流体の性質に応じた耐食材料や耐熱材料、あるい
は流体による振動等に対処可能な高強度材料等を用いる
ことができる。なお、かかるねじ込み箇所には、流体漏
れがないように従来技術による所定のシーリングが施さ
れている。
ねじ込み可能な雄ねじ部１５ａと、プラグ１３のガイド
孔１４に係合可能に形成されたガイド部１５ｂとを備え
た軸状のプラグガイドである。なお、雄ねじ部１５ａの
底部は、スパナ等の工具を使用できるような形状、例え
ば、六角形状に形成してある。またこのプラグガイド１
５は、流体の性質に応じた耐食材料や耐熱材料、あるい
は流体による振動等に対処可能な高強度材料等を用いる
ことができる。なお、かかるねじ込み箇所には、流体漏
れがないように従来技術による所定のシーリングが施さ
れている。
【００１８】次に動作について説明する。図示しない駆
動装置によって予め設定されたストロークでステム１０
が上下動し、これによりプラグ１３が上下動する。この
場合、プラグ１３がシートリング８ａ，８ｂに係合して
いる時には管路２と管路３が連通せず、プラグ１３がシ
ートリング８ａ，８ｂに係合していない時には管路２と
管路３が連通することとなる。また、プラグ１３のガイ
ド孔１４にはプラグガイド１５のガイド部１５ｂが挿入
されており、該プラグ１３がプラグガイド１５に対して
滑動するので、水平方向への動作が規制される。従っ
て、プラグ１３とシートリング８ａ，８ｂとの係合が適
切に行われ、プラグ１３を閉じた際の流体漏れを有効に
防止する。プラグガイド１５が振動や腐食等によって損
傷してその交換を要する場合や、メンテナンス等により
交換を要する場合には、プラグガイド１５の雄ねじ部１
５ａをねじ込み、または緩めることにより、該プラグガ
イド１５のみを交換すればよい。
動装置によって予め設定されたストロークでステム１０
が上下動し、これによりプラグ１３が上下動する。この
場合、プラグ１３がシートリング８ａ，８ｂに係合して
いる時には管路２と管路３が連通せず、プラグ１３がシ
ートリング８ａ，８ｂに係合していない時には管路２と
管路３が連通することとなる。また、プラグ１３のガイ
ド孔１４にはプラグガイド１５のガイド部１５ｂが挿入
されており、該プラグ１３がプラグガイド１５に対して
滑動するので、水平方向への動作が規制される。従っ
て、プラグ１３とシートリング８ａ，８ｂとの係合が適
切に行われ、プラグ１３を閉じた際の流体漏れを有効に
防止する。プラグガイド１５が振動や腐食等によって損
傷してその交換を要する場合や、メンテナンス等により
交換を要する場合には、プラグガイド１５の雄ねじ部１
５ａをねじ込み、または緩めることにより、該プラグガ
イド１５のみを交換すればよい。
【００１９】以上のように、この実施の形態１によれ
ば、プラグガイド１５を設けたことによりプラグ１３と
シートリング８ａ，８ｂとの係合が適切に行われ、プラ
グ１３を閉じた際の流体漏れを有効に防止できるほか、
プラグガイド１５が振動や腐食等によって損傷してその
交換を要する場合や、メンテナンス等により交換を要す
る場合には、プラグガイド１５の雄ねじ部１５ａをねじ
込み、または緩めることにより、該プラグガイド１５の
みを容易に交換でき、もってコストパフォーマンスに優
れた弁装置を提供できる効果が得られる。
ば、プラグガイド１５を設けたことによりプラグ１３と
シートリング８ａ，８ｂとの係合が適切に行われ、プラ
グ１３を閉じた際の流体漏れを有効に防止できるほか、
プラグガイド１５が振動や腐食等によって損傷してその
交換を要する場合や、メンテナンス等により交換を要す
る場合には、プラグガイド１５の雄ねじ部１５ａをねじ
込み、または緩めることにより、該プラグガイド１５の
みを容易に交換でき、もってコストパフォーマンスに優
れた弁装置を提供できる効果が得られる。
【００２０】また、本体１に直接固定可能なプラグガイ
ド１５を採用したことにより、従来必要としていた下蓋
５０が不要となり、部材数を減少できると共に、本体１
の底部の突出量が減少し装置全体を小型化できる効果が
得られる。
ド１５を採用したことにより、従来必要としていた下蓋
５０が不要となり、部材数を減少できると共に、本体１
の底部の突出量が減少し装置全体を小型化できる効果が
得られる。
【００２１】さらに、本体１の底部の突出量が減少する
ことにより、弁装置の設置後に下方の作業スペースが十
分に確保できるので、プラグガイド１５等のメンテナン
ス作業がしやすくなる効果も得られる。
ことにより、弁装置の設置後に下方の作業スペースが十
分に確保できるので、プラグガイド１５等のメンテナン
ス作業がしやすくなる効果も得られる。
【００２２】実施の形態２．図２はこの発明の実施の形
態２による弁装置を示す垂直断面図であり、図におい
て、１８はプラグ１３と当接可能に形成された一体形シ
ートリングであり、貫通孔１８ａを有している。２０は
プラグ１３のガイド孔１４に係合可能に形成された軸状
のプラグガイドであり、本体１に設けられたプラグガイ
ド取付孔２１にガスケット２２を介してはめ込まれてい
る。２０ａはプラグガイド２０の上面と、プラグ１３の
ガイド孔１４内に挿入されないプラグガイド２０の側面
とに開口部を有するバイパス孔である。すなわち、この
バイパス孔２０ａは、プラグ１３が下降する際に、プラ
グガイド２０の上面とガイド孔１４とで形成される空間
内に溜まる流体を該空間外に排出することにより、下降
時の圧力抵抗となる流体を排除し、プラグ１３の下降動
作を円滑にするためのものである。２３は本体１の底部
に六角ボルト２４によって固定された下蓋であり、プラ
グガイド２０を押圧固定するためのものである。
態２による弁装置を示す垂直断面図であり、図におい
て、１８はプラグ１３と当接可能に形成された一体形シ
ートリングであり、貫通孔１８ａを有している。２０は
プラグ１３のガイド孔１４に係合可能に形成された軸状
のプラグガイドであり、本体１に設けられたプラグガイ
ド取付孔２１にガスケット２２を介してはめ込まれてい
る。２０ａはプラグガイド２０の上面と、プラグ１３の
ガイド孔１４内に挿入されないプラグガイド２０の側面
とに開口部を有するバイパス孔である。すなわち、この
バイパス孔２０ａは、プラグ１３が下降する際に、プラ
グガイド２０の上面とガイド孔１４とで形成される空間
内に溜まる流体を該空間外に排出することにより、下降
時の圧力抵抗となる流体を排除し、プラグ１３の下降動
作を円滑にするためのものである。２３は本体１の底部
に六角ボルト２４によって固定された下蓋であり、プラ
グガイド２０を押圧固定するためのものである。
【００２３】次に動作について説明する。図示しない駆
動装置によって予め設定されたストロークでステム１０
が上下動し、これによりプラグ１３が上下動する。この
場合、プラグ１３が一体形シートリング１８に係合して
いる時には管路２と管路３が連通せず、プラグ１３が一
体形シートリング１８に係合していない時には管路２と
管路３が連通することとなる。また、プラグ１３のガイ
ド孔１４にはプラグガイド２０の一部が挿入されてお
り、該プラグ１３がプラグガイド２０に対して滑動する
ので、水平方向への動作が規制される。従って、プラグ
１３と一体形シートリング１８との係合が適切に行わ
れ、プラグ１３を閉じた際の流体漏れを有効に防止す
る。さらに、プラグ１３が下降する際に、プラグガイド
２０の上面とガイド孔１４とで形成される空間内に溜ま
る流体は、バイパス孔２０ａを通って該空間外に排出さ
れ、下降時の圧力抵抗となる流体が排除される。
動装置によって予め設定されたストロークでステム１０
が上下動し、これによりプラグ１３が上下動する。この
場合、プラグ１３が一体形シートリング１８に係合して
いる時には管路２と管路３が連通せず、プラグ１３が一
体形シートリング１８に係合していない時には管路２と
管路３が連通することとなる。また、プラグ１３のガイ
ド孔１４にはプラグガイド２０の一部が挿入されてお
り、該プラグ１３がプラグガイド２０に対して滑動する
ので、水平方向への動作が規制される。従って、プラグ
１３と一体形シートリング１８との係合が適切に行わ
れ、プラグ１３を閉じた際の流体漏れを有効に防止す
る。さらに、プラグ１３が下降する際に、プラグガイド
２０の上面とガイド孔１４とで形成される空間内に溜ま
る流体は、バイパス孔２０ａを通って該空間外に排出さ
れ、下降時の圧力抵抗となる流体が排除される。
【００２４】以上のように、この実施の形態２によれ
ば、プラグガイド２０を設けたことにより、プラグ１３
と一体形シートリング１８との係合が適切に行われ、プ
ラグ１３を閉じた際の流体漏れを有効に防止できるほ
か、プラグガイド２０が振動や腐食等によって損傷して
その交換を要する場合や、メンテナンス等により交換を
要する場合には、下蓋２３を外すことにより、該プラグ
ガイド２０のみを容易に交換でき、もってコストパフォ
ーマンスに優れた弁装置を提供できる効果が得られる。
ば、プラグガイド２０を設けたことにより、プラグ１３
と一体形シートリング１８との係合が適切に行われ、プ
ラグ１３を閉じた際の流体漏れを有効に防止できるほ
か、プラグガイド２０が振動や腐食等によって損傷して
その交換を要する場合や、メンテナンス等により交換を
要する場合には、下蓋２３を外すことにより、該プラグ
ガイド２０のみを容易に交換でき、もってコストパフォ
ーマンスに優れた弁装置を提供できる効果が得られる。
【００２５】また、従来のように下蓋５０にガイド孔５
０ａを設ける必要がないので、厚みの小さい下蓋２３を
採用することが可能となり、本体１の底部の突出量が減
少し装置全体を小型化できる効果が得られる。
０ａを設ける必要がないので、厚みの小さい下蓋２３を
採用することが可能となり、本体１の底部の突出量が減
少し装置全体を小型化できる効果が得られる。
【００２６】さらに、本体１の底部の突出量が減少する
ことにより、弁装置の設置後に下方の作業スペースが十
分に確保できるので、プラグガイド２０等のメンテナン
ス作業がしやすくなる効果も得られる。
ことにより、弁装置の設置後に下方の作業スペースが十
分に確保できるので、プラグガイド２０等のメンテナン
ス作業がしやすくなる効果も得られる。
【００２７】また、プラグガイド２０にバイパス孔２０
ａを設けたことにより、プラグ１３が下降する際に、プ
ラグガイド２０の上面とガイド孔１４とで形成される空
間内に溜まる流体をバイパス孔２０ａから該空間外に排
出でき、下降時の圧力抵抗となる流体を容易に排除でき
るので、プラグ１３の下降動作を円滑にできる効果も得
られる。
ａを設けたことにより、プラグ１３が下降する際に、プ
ラグガイド２０の上面とガイド孔１４とで形成される空
間内に溜まる流体をバイパス孔２０ａから該空間外に排
出でき、下降時の圧力抵抗となる流体を容易に排除でき
るので、プラグ１３の下降動作を円滑にできる効果も得
られる。
【００２８】なお、上記実施の形態２においては、プラ
グガイド２０と下蓋２３とを別体に構成するものとして
説明したが、プラグガイド２０と下蓋２３とを溶接等に
より接合して一体に構成してもよく、またプラグガイド
２０の一部を下蓋２３の如き形状に形成して、下蓋２３
の機能を併せ持つ一部材として構成してもよい。
グガイド２０と下蓋２３とを別体に構成するものとして
説明したが、プラグガイド２０と下蓋２３とを溶接等に
より接合して一体に構成してもよく、またプラグガイド
２０の一部を下蓋２３の如き形状に形成して、下蓋２３
の機能を併せ持つ一部材として構成してもよい。
【００２９】実施の形態３．図３はこの発明の実施の形
態３による弁装置を示す垂直断面図であり、図におい
て、２５はプラグ１３のガイド孔１４に係合可能に形成
された軸状のプラグガイドであり、本体１に設けられた
プラグガイド取付孔２１にガスケット２２を介してはめ
込まれている。２６はプラグ１３のガイド孔１４の内部
と外部とを連通させるために、該プラグ１３に設けられ
たバイパス孔である。すなわち、このバイパス孔２６
は、プラグ１３が下降する際に、プラグガイド２５の上
面とガイド孔１４とで形成される空間内に溜まる流体を
該空間外に排出することにより、下降時の圧力抵抗とな
る流体を排除し、プラグ１３の下降動作を円滑にするた
めのものである。すなわち、実施の形態２では、かかる
流体排除のためのバイパス孔をプラグガイド２０に設け
ていたのに対し、本実施の形態３では、プラグ１３に設
けた点において相違する。その他の構成は、実施の形態
２の場合と同一であるので、同一部分には同一符号を付
して、説明を省略する。
態３による弁装置を示す垂直断面図であり、図におい
て、２５はプラグ１３のガイド孔１４に係合可能に形成
された軸状のプラグガイドであり、本体１に設けられた
プラグガイド取付孔２１にガスケット２２を介してはめ
込まれている。２６はプラグ１３のガイド孔１４の内部
と外部とを連通させるために、該プラグ１３に設けられ
たバイパス孔である。すなわち、このバイパス孔２６
は、プラグ１３が下降する際に、プラグガイド２５の上
面とガイド孔１４とで形成される空間内に溜まる流体を
該空間外に排出することにより、下降時の圧力抵抗とな
る流体を排除し、プラグ１３の下降動作を円滑にするた
めのものである。すなわち、実施の形態２では、かかる
流体排除のためのバイパス孔をプラグガイド２０に設け
ていたのに対し、本実施の形態３では、プラグ１３に設
けた点において相違する。その他の構成は、実施の形態
２の場合と同一であるので、同一部分には同一符号を付
して、説明を省略する。
【００３０】次に動作について説明する。プラグ１３を
上下動させる動作と、プラグ１３を閉じた際の流体漏れ
を有効に防止する点は、実施の形態２の場合と同様であ
る。異なるのは、プラグ１３が下降する際に、プラグガ
イド２５の上面とガイド孔１４とで形成される空間内に
溜まる流体は、バイパス孔２６を通って該空間外に排出
され、下降時の圧力抵抗となる流体が排除される点であ
る。
上下動させる動作と、プラグ１３を閉じた際の流体漏れ
を有効に防止する点は、実施の形態２の場合と同様であ
る。異なるのは、プラグ１３が下降する際に、プラグガ
イド２５の上面とガイド孔１４とで形成される空間内に
溜まる流体は、バイパス孔２６を通って該空間外に排出
され、下降時の圧力抵抗となる流体が排除される点であ
る。
【００３１】以上のように、この実施の形態３によれ
ば、プラグガイド２５を設けたことにより、実施の形態
２の場合と同様の効果が得られるほか、プラグ１３にバ
イパス孔２６を設けたことにより、プラグ１３が下降す
る際に、プラグガイド２５の上面とガイド孔１４とで形
成される空間内に溜まる流体をバイパス孔２６から該空
間外に排出でき、下降時の圧力抵抗となる流体を容易に
排除できるので、プラグ１３の下降動作を円滑にできる
効果が得られる。
ば、プラグガイド２５を設けたことにより、実施の形態
２の場合と同様の効果が得られるほか、プラグ１３にバ
イパス孔２６を設けたことにより、プラグ１３が下降す
る際に、プラグガイド２５の上面とガイド孔１４とで形
成される空間内に溜まる流体をバイパス孔２６から該空
間外に排出でき、下降時の圧力抵抗となる流体を容易に
排除できるので、プラグ１３の下降動作を円滑にできる
効果が得られる。
【００３２】実施の形態４．本実施の形態４は、上記実
施の形態１ないし３において、プラグガイド１５のガイ
ド部１５ｂの表面（係合面）や、プラグガイド２０及び
プラグガイド２５のガイド孔１４への挿入部分表面（係
合面）、またはガイド孔１４の係合面に、滑動時の摩擦
を軽減するための図示しない潤滑材を設けたものであ
る。すなわち、上記部分に、例えば、ＰＴＦＥ等の潤滑
材を塗布することによって構成したものである。なお、
プラグガイド１５等とガイド孔１４との両者に上記潤滑
材を塗布して構成してもよい。
施の形態１ないし３において、プラグガイド１５のガイ
ド部１５ｂの表面（係合面）や、プラグガイド２０及び
プラグガイド２５のガイド孔１４への挿入部分表面（係
合面）、またはガイド孔１４の係合面に、滑動時の摩擦
を軽減するための図示しない潤滑材を設けたものであ
る。すなわち、上記部分に、例えば、ＰＴＦＥ等の潤滑
材を塗布することによって構成したものである。なお、
プラグガイド１５等とガイド孔１４との両者に上記潤滑
材を塗布して構成してもよい。
【００３３】次に動作について説明する。動作は上記実
施の形態１ないし３の場合と同様あり、異なる点は、プ
ラグガイド１５，２０，２５に塗布された潤滑材によっ
て、ガイド孔１４との摩擦が軽減され、プラグ１３の滑
動がさらに円滑になる点である。
施の形態１ないし３の場合と同様あり、異なる点は、プ
ラグガイド１５，２０，２５に塗布された潤滑材によっ
て、ガイド孔１４との摩擦が軽減され、プラグ１３の滑
動がさらに円滑になる点である。
【００３４】以上のように、この実施の形態４によれ
ば、実施の形態１ないし３におけるプラグガイド１５，
２０，２５にテフロン等の潤滑材を塗布したことによ
り、実施の形態１ないし３の場合と同様の効果が得られ
るほか、プラグガイド１５，２０，２５とガイド孔１４
との摩擦が軽減され、プラグ１３の滑動をさらに円滑に
できるので、プラグガイド１５，２０，２５やガイド孔
１４の摩擦による損傷を有効に防止できる効果が得られ
る。
ば、実施の形態１ないし３におけるプラグガイド１５，
２０，２５にテフロン等の潤滑材を塗布したことによ
り、実施の形態１ないし３の場合と同様の効果が得られ
るほか、プラグガイド１５，２０，２５とガイド孔１４
との摩擦が軽減され、プラグ１３の滑動をさらに円滑に
できるので、プラグガイド１５，２０，２５やガイド孔
１４の摩擦による損傷を有効に防止できる効果が得られ
る。
【００３５】
【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、管路を有した本体と、ガイド孔を有したプラグ
と、前記プラグを上下動させるステムと、前記プラグの
ガイド孔に係合可能に形成され前記本体の底部付近に取
り外し自在に設けられたプラグガイドとを備えて構成し
たので、弁装置の設置後であっても下方の作業スペース
を十分に確保できると共に、メンテナンス時等にプラグ
ガイド部分のみを容易に交換でき、コストパフォーマン
スに優れた弁装置を得られる効果がある。
れば、管路を有した本体と、ガイド孔を有したプラグ
と、前記プラグを上下動させるステムと、前記プラグの
ガイド孔に係合可能に形成され前記本体の底部付近に取
り外し自在に設けられたプラグガイドとを備えて構成し
たので、弁装置の設置後であっても下方の作業スペース
を十分に確保できると共に、メンテナンス時等にプラグ
ガイド部分のみを容易に交換でき、コストパフォーマン
スに優れた弁装置を得られる効果がある。
【００３６】請求項２記載の発明によれば、プラグガイ
ドとガイド孔とが係合した際に該プラグガイドと該ガイ
ド孔とによって形成される空間内に溜まる流体を該空間
外に排出するバイパス孔を、プラグガイドまたはプラグ
に設けて構成したので、プラグ下降時の圧力抵抗となる
流体を容易に排除でき、プラグの下降動作を円滑にでき
る弁装置を得られる効果がある。
ドとガイド孔とが係合した際に該プラグガイドと該ガイ
ド孔とによって形成される空間内に溜まる流体を該空間
外に排出するバイパス孔を、プラグガイドまたはプラグ
に設けて構成したので、プラグ下降時の圧力抵抗となる
流体を容易に排除でき、プラグの下降動作を円滑にでき
る弁装置を得られる効果がある。
【００３７】請求項３記載の発明によれば、プラグガイ
ドまたはガイド孔の少なくとも一方の係合面に潤滑材を
設けて構成したので、プラグガイドとガイド孔との摩擦
が軽減され、プラグの滑動をさらに円滑にでき、もって
プラグガイドやガイド孔の摩擦による損傷を有効に防止
できる弁装置を得られる効果がある。
ドまたはガイド孔の少なくとも一方の係合面に潤滑材を
設けて構成したので、プラグガイドとガイド孔との摩擦
が軽減され、プラグの滑動をさらに円滑にでき、もって
プラグガイドやガイド孔の摩擦による損傷を有効に防止
できる弁装置を得られる効果がある。
【図１】この発明の実施の形態１による弁装置を示す垂
直断面図である。
直断面図である。
【図２】この発明の実施の形態２による弁装置を示す垂
直断面図である。
直断面図である。
【図３】この発明の実施の形態３による弁装置を示す垂
直断面図である。
直断面図である。
【図４】従来の弁装置を示す垂直断面図である。
１ 本体 ２，３ 管路 １０ ステム １３ プラグ １４ ガイド孔 １５，２０，２５ プラグガイド ２０ａ，２６ バイパス孔
Claims (3)
- 【請求項１】 開閉制御すべき管路を有した本体と、前
記管路を開閉制御するために前記本体内に配置されガイ
ド孔を有したプラグと、該プラグに連結され該プラグを
進退動させるステムと、前記プラグのガイド孔に係合可
能に形成され前記本体の底部付近に取り外し自在に設け
られたプラグガイドとを備えた弁装置。 - 【請求項２】 プラグガイドとガイド孔とが係合した際
に該プラグガイドと該ガイド孔とによって形成される空
間内に溜まる流体を、該空間外に排出させるバイパス孔
を、プラグガイドまたはプラグに設けたことを特徴とす
る請求項１記載の弁装置。 - 【請求項３】 プラグガイドまたはガイド孔の少なくと
も一方の係合面に潤滑材を設けたことを特徴とする請求
項１または請求項２記載の弁装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29030296A JP3160208B2 (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 弁装置 |
| KR1019970056325A KR100281476B1 (ko) | 1996-10-31 | 1997-10-30 | 밸브장치 |
| DE1997147919 DE19747919A1 (de) | 1996-10-31 | 1997-10-30 | Ventilvorrichtung |
| CN97126472A CN1086453C (zh) | 1996-10-31 | 1997-10-31 | 阀装置 |
| CNB011439963A CN1187543C (zh) | 1996-10-31 | 1997-10-31 | 阀装置 |
| US09/613,568 US6286550B1 (en) | 1996-10-31 | 2000-07-10 | Valve apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29030296A JP3160208B2 (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 弁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10132093A true JPH10132093A (ja) | 1998-05-22 |
| JP3160208B2 JP3160208B2 (ja) | 2001-04-25 |
Family
ID=17754367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29030296A Expired - Lifetime JP3160208B2 (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3160208B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100832065B1 (ko) | 2007-07-31 | 2008-05-27 | 주식회사 삼진정밀 | 소형 제수밸브의 부식 방지 장치 |
| JP2010164138A (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Tlv Co Ltd | 複座弁 |
| JP2020513097A (ja) * | 2017-04-12 | 2020-04-30 | 杭州三花研究院有限公司Ｈａｎｇｚｈｏｕ Ｓａｎｈｕａ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． | 電子膨張弁 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110822138B (zh) * | 2019-11-15 | 2021-07-13 | 中国化学工程第六建设有限公司 | 给排水系统及施工方法 |
-
1996
- 1996-10-31 JP JP29030296A patent/JP3160208B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100832065B1 (ko) | 2007-07-31 | 2008-05-27 | 주식회사 삼진정밀 | 소형 제수밸브의 부식 방지 장치 |
| JP2010164138A (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Tlv Co Ltd | 複座弁 |
| JP2020513097A (ja) * | 2017-04-12 | 2020-04-30 | 杭州三花研究院有限公司Ｈａｎｇｚｈｏｕ Ｓａｎｈｕａ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． | 電子膨張弁 |
| US11703258B2 (en) | 2017-04-12 | 2023-07-18 | Zhejiang Sanhua Intelligent Controls Co., Ltd. | Electronic expansion valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3160208B2 (ja) | 2001-04-25 |
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