JPH10132365A - 2本の金属パイプをシール状態で突き合せ接続するための接続装置 - Google Patents
2本の金属パイプをシール状態で突き合せ接続するための接続装置Info
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- JPH10132365A JPH10132365A JP9301401A JP30140197A JPH10132365A JP H10132365 A JPH10132365 A JP H10132365A JP 9301401 A JP9301401 A JP 9301401A JP 30140197 A JP30140197 A JP 30140197A JP H10132365 A JPH10132365 A JP H10132365A
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- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 工具や付属物を必要とせず、緊密で、重力に
よる損傷を受けることのない接続を迅速に行える接続装
置を提供する。 【解決手段】 下部構成部材Bに対向した上部構成部材
Aは、円筒状部2から外方に向かって連続し上方に拡が
った円錐台形リブ11と、このリブを取り囲む環状溝4
とを有し、溝4は開口された断面を有して弾性変形可能
な外部スカート10を備える。一方、上部構成部材に対
向した下部構成部材Bは、円筒状部3から外方に向かっ
て連続し上方に拡がるとともに上部構成部材のリブ11
を収納する円錐台形ソケット6と、下方に拡がった円錐
台状の外部スカート7とを有する。外部スカートは、ソ
ケット6と共に、上部構成部材Aの溝4に入り込みかつ
溝の内面に弾性的に接触する環状リブ5を形成してお
り、外部スカート10の下縁には、下部構成部材の外部
スカート7の下縁にスナップ係合する保持手段12が形
成されて成る。
よる損傷を受けることのない接続を迅速に行える接続装
置を提供する。 【解決手段】 下部構成部材Bに対向した上部構成部材
Aは、円筒状部2から外方に向かって連続し上方に拡が
った円錐台形リブ11と、このリブを取り囲む環状溝4
とを有し、溝4は開口された断面を有して弾性変形可能
な外部スカート10を備える。一方、上部構成部材に対
向した下部構成部材Bは、円筒状部3から外方に向かっ
て連続し上方に拡がるとともに上部構成部材のリブ11
を収納する円錐台形ソケット6と、下方に拡がった円錐
台状の外部スカート7とを有する。外部スカートは、ソ
ケット6と共に、上部構成部材Aの溝4に入り込みかつ
溝の内面に弾性的に接触する環状リブ5を形成してお
り、外部スカート10の下縁には、下部構成部材の外部
スカート7の下縁にスナップ係合する保持手段12が形
成されて成る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、弾性的に変形可能
な材料から成る2本のパイプをシール状態で突き合わせ
接続するための接続装置に関する。
な材料から成る2本のパイプをシール状態で突き合わせ
接続するための接続装置に関する。
【0002】本発明は、ボイラーからの燃焼煙を除去す
るためのダクト、あるいは換気ダクト、さらに、一般に
は煙又はガスを除去するためのもので、凝縮物(凝縮
液)が流れる可能性のある全てのダクト及び管体、に好
適に適用される。
るためのダクト、あるいは換気ダクト、さらに、一般に
は煙又はガスを除去するためのもので、凝縮物(凝縮
液)が流れる可能性のある全てのダクト及び管体、に好
適に適用される。
【0003】
【従来の技術】現在、この種のパイプの接続は次の如き
ものが提供されている: − 可撓性を有したパイプの場合には、雌部が上位のパ
イプを受け入れ、雄部が下位のパイプに係合する雄雌結
合とされる。この結合は、パイプ内を凝縮液 (condensa
tes) が流れることができるようになされる。この形態
による接続のシール性は極めて不完全なものであり、前
記各パイプと前記可撓性パイプとの締め付けはネジ及び
/又はクランプによるものである。
ものが提供されている: − 可撓性を有したパイプの場合には、雌部が上位のパ
イプを受け入れ、雄部が下位のパイプに係合する雄雌結
合とされる。この結合は、パイプ内を凝縮液 (condensa
tes) が流れることができるようになされる。この形態
による接続のシール性は極めて不完全なものであり、前
記各パイプと前記可撓性パイプとの締め付けはネジ及び
/又はクランプによるものである。
【0004】− 単純な剛性パイプの場合は、雄形ピー
スを、下位に位置したパイプの端部に形成された雌ソケ
ット内に押し込むことによりなされる。締め付けはクラ
ンプによる。この結合は、シールすることでその緊密性
を向上させることができる。
スを、下位に位置したパイプの端部に形成された雌ソケ
ット内に押し込むことによりなされる。締め付けはクラ
ンプによる。この結合は、シールすることでその緊密性
を向上させることができる。
【0005】− 中間絶縁物を備えた二重壁剛性パイプ
(double-walled rigid pipe) の場合には、所定形状と
された各端部のピースによって接続が可能とされる。こ
れらピースは、しばしば円柱状又は円錐形のものであ
る。二本のパイプはクランプによって互いに留められ
る。この接続を行うための操作は工数及び付属品を要
し、コストが掛かる。また、クランプを使用するため締
め付け度合いを簡単には変えられず、シール品質にばら
つきが生ずる。
(double-walled rigid pipe) の場合には、所定形状と
された各端部のピースによって接続が可能とされる。こ
れらピースは、しばしば円柱状又は円錐形のものであ
る。二本のパイプはクランプによって互いに留められ
る。この接続を行うための操作は工数及び付属品を要
し、コストが掛かる。また、クランプを使用するため締
め付け度合いを簡単には変えられず、シール品質にばら
つきが生ずる。
【0006】加えて、これは凝縮物を除去する場合にし
ばしば採られる構成であるが、パイプが水平でない場合
には重力によって接続部品が滑りを生じ、万一クランプ
が正規に締め付けられていない場合には、この滑りによ
って接続部位のシール品質が低下する恐れがある。
ばしば採られる構成であるが、パイプが水平でない場合
には重力によって接続部品が滑りを生じ、万一クランプ
が正規に締め付けられていない場合には、この滑りによ
って接続部位のシール品質が低下する恐れがある。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、工具
や付属物を必要とせず、緊密で、重力による損傷を受け
ることのない接続を迅速に行える接続装置を提供するこ
とである。
や付属物を必要とせず、緊密で、重力による損傷を受け
ることのない接続を迅速に行える接続装置を提供するこ
とである。
【0008】
【課題を解決するための手段】このタイプの装置は相補
的な二つの構成体より成る。すなわち、凝集液の流れ方
向に対して上下に配される上部構成体と下部構成体であ
る。
的な二つの構成体より成る。すなわち、凝集液の流れ方
向に対して上下に配される上部構成体と下部構成体であ
る。
【0009】本発明によれば、下部構成体に対向した上
部構成体は、円筒状部から外方に向かって連続し上方に
拡がった円錐台形リブと、該リブを取り囲む環状溝とを
有し、該溝は開口断面を有して弾性変形可能な外部スカ
ートを備え、一方、この上部構成体に対向した下部構成
体は、円筒状部から外方に向かって連続し上方に拡がる
とともに前記上部構成体の前記リブを収納するのに適し
た円錐台形ソケットと、下方に拡がった円錐台状の外部
スカートとを有し、該外部スカートは、前記ソケットと
共に、前記上部構成体の前記溝に入り込みかつ該溝の内
面に弾性的に接触するのに適した環状リブを形成してお
り、さらに、前記外部スカートの下縁には、前記下部構
成体の前記外部スカートの下縁にスナップ係合するのに
適した保持手段が形成されて成る。
部構成体は、円筒状部から外方に向かって連続し上方に
拡がった円錐台形リブと、該リブを取り囲む環状溝とを
有し、該溝は開口断面を有して弾性変形可能な外部スカ
ートを備え、一方、この上部構成体に対向した下部構成
体は、円筒状部から外方に向かって連続し上方に拡がる
とともに前記上部構成体の前記リブを収納するのに適し
た円錐台形ソケットと、下方に拡がった円錐台状の外部
スカートとを有し、該外部スカートは、前記ソケットと
共に、前記上部構成体の前記溝に入り込みかつ該溝の内
面に弾性的に接触するのに適した環状リブを形成してお
り、さらに、前記外部スカートの下縁には、前記下部構
成体の前記外部スカートの下縁にスナップ係合するのに
適した保持手段が形成されて成る。
【0010】該装置を用いて二本のパイプを接続するの
に要求されることは、一方のパイプが他方のパイプの延
長線上に来るよう、かつ下部構成体の環状リブが上部構
成体の溝に対向するように双方のパイプを位置させ、次
いで、これら二本のパイプを、溝のスカートに形成され
た手段が所定位置にスナップ係合するまで、前記リブが
前記溝を弾性変形されて拡げかつ該溝の壁部の内壁に接
触するように互いに接合させることだけである。
に要求されることは、一方のパイプが他方のパイプの延
長線上に来るよう、かつ下部構成体の環状リブが上部構
成体の溝に対向するように双方のパイプを位置させ、次
いで、これら二本のパイプを、溝のスカートに形成され
た手段が所定位置にスナップ係合するまで、前記リブが
前記溝を弾性変形されて拡げかつ該溝の壁部の内壁に接
触するように互いに接合させることだけである。
【0011】この接続装置が通常状態に置かれていると
き、すなわち下部構成体のリブが上方に突出していると
きには、前記溝のために、上方のパイプに作用する重力
によってリブのグリップ力が高められ、しかも、リブは
前記保持手段によって前記溝内に押しつけられているた
め下部構成体には影響を及ぼさない。
き、すなわち下部構成体のリブが上方に突出していると
きには、前記溝のために、上方のパイプに作用する重力
によってリブのグリップ力が高められ、しかも、リブは
前記保持手段によって前記溝内に押しつけられているた
め下部構成体には影響を及ぼさない。
【0012】前記保持手段は、上部構成体の溝の外部ス
カートの縁部に設けられた屈曲部から構成されていると
都合よく、この屈曲部は、ほぼ、上部構成体の径方向に
延びる面内に位置しており、接続時にはこのスカートを
外方に開かせる手段となる。
カートの縁部に設けられた屈曲部から構成されていると
都合よく、この屈曲部は、ほぼ、上部構成体の径方向に
延びる面内に位置しており、接続時にはこのスカートを
外方に開かせる手段となる。
【0013】この実施の形態では、該装置のこれら構成
体は、これら構成体が取り付けられたパイプ部分と一体
とされてそれらの部位の端部に形成されたものである
か、ないしは、それらの部位に後付けされたものであ
る。
体は、これら構成体が取り付けられたパイプ部分と一体
とされてそれらの部位の端部に形成されたものである
か、ないしは、それらの部位に後付けされたものであ
る。
【0014】これら二つの実施形態を組み合わせること
により、同一径を有するがタイプは異なるチューブ又は
パイプ(例えば可撓性パイプ、単壁剛性パイプ、断熱二
重壁剛性パイプ、及び同軸パイプ等)を備えたプラント
において、それらパイプの端部に形成されるか、あるい
はパイプ端部に溶接、リベット留め、あるいは例えば可
撓性波形パイプ部分の螺進によるネジ込み等によって取
り付けられた接続部材を備えた同一の装置を用いて、そ
れらパイプどうしを接続することが可能となる。
により、同一径を有するがタイプは異なるチューブ又は
パイプ(例えば可撓性パイプ、単壁剛性パイプ、断熱二
重壁剛性パイプ、及び同軸パイプ等)を備えたプラント
において、それらパイプの端部に形成されるか、あるい
はパイプ端部に溶接、リベット留め、あるいは例えば可
撓性波形パイプ部分の螺進によるネジ込み等によって取
り付けられた接続部材を備えた同一の装置を用いて、そ
れらパイプどうしを接続することが可能となる。
【0015】一実施例において、下部構成体のスカート
の下縁には、内方に向けられて下方に延出し外側に開い
た凹状のガター(溝)を形成する屈曲部が設けられてい
る。このガターはスナップ留め機構 (snap-fastening m
echanism) を解除するための環状手段を受け入れるのに
適したものとされており、また、前記スカートまで延び
た複数のスリットによっていくつかの部分に分割されて
いる。
の下縁には、内方に向けられて下方に延出し外側に開い
た凹状のガター(溝)を形成する屈曲部が設けられてい
る。このガターはスナップ留め機構 (snap-fastening m
echanism) を解除するための環状手段を受け入れるのに
適したものとされており、また、前記スカートまで延び
た複数のスリットによっていくつかの部分に分割されて
いる。
【0016】従って、これら構成体の接続を解くには、
環状クリップ又は高強度のワイヤを前記ガターに取り付
け、そのクリップ又はワイヤを締め付けて下部構成体の
外部スカートの外径を一時的に減少させ、この下部構成
体のリブを上部構成体の溝から外せばよい。
環状クリップ又は高強度のワイヤを前記ガターに取り付
け、そのクリップ又はワイヤを締め付けて下部構成体の
外部スカートの外径を一時的に減少させ、この下部構成
体のリブを上部構成体の溝から外せばよい。
【0017】その他の特徴及び優位点は、該装置のいく
つかの実施形態を示した添付の概略図面を参照した下記
の説明により明かとなる。
つかの実施形態を示した添付の概略図面を参照した下記
の説明により明かとなる。
【0018】
【発明の実施の形態】図1及び図2は、接続すべき二本
のパイプの上端及び下端にそれぞれ形成された接続構成
体の第一の実施形態の部分断面図である;図3及び図4
は、二本のパイプの各端部の接続時状態及び接続後状態
をそれぞれ示した部分図である;図5及び図6は、本発
明に係る接続装置の他の実施形態を示した部分断面図で
ある;図7は、追加の接続部材が取り付けられた二本の
パイプの各端部を示した部分断面図である;図8は下部
構成体の他の実施形態を示す正面立面図である;図9及
び図10は、図8に示した各構成体とは溝及びリブの角
部がそれぞれ異なる構成体を示した拡大部分断面図;図
11は、図9及び図10にそれぞれ示した各構成体を互
いに接続した状態を示す部分断面図である。
のパイプの上端及び下端にそれぞれ形成された接続構成
体の第一の実施形態の部分断面図である;図3及び図4
は、二本のパイプの各端部の接続時状態及び接続後状態
をそれぞれ示した部分図である;図5及び図6は、本発
明に係る接続装置の他の実施形態を示した部分断面図で
ある;図7は、追加の接続部材が取り付けられた二本の
パイプの各端部を示した部分断面図である;図8は下部
構成体の他の実施形態を示す正面立面図である;図9及
び図10は、図8に示した各構成体とは溝及びリブの角
部がそれぞれ異なる構成体を示した拡大部分断面図;図
11は、図9及び図10にそれぞれ示した各構成体を互
いに接続した状態を示す部分断面図である。
【0019】該接続装置は本質的に上部構成体Aと下部
構成体Bとから構成されている。図1ないし図6におい
て、これら二つの構成体は、互いに心合わせされた状態
で上下に近接された、接続すべき二本の金属パイプ2,
3の下端及び上端にそれぞれ形成されている。
構成体Bとから構成されている。図1ないし図6におい
て、これら二つの構成体は、互いに心合わせされた状態
で上下に近接された、接続すべき二本の金属パイプ2,
3の下端及び上端にそれぞれ形成されている。
【0020】一般に、図1に示した上部構成体Aは、下
方に開口した断面形状、例えば頂点の丸められた三角形
状を有した溝4を備えている。また下部構成体Bは、上
方に突出して前記溝4内に入り込むことのできるリブ5
を備えている。
方に開口した断面形状、例えば頂点の丸められた三角形
状を有した溝4を備えている。また下部構成体Bは、上
方に突出して前記溝4内に入り込むことのできるリブ5
を備えている。
【0021】図1ないし図5に示す実施形態において、
下部構成体Bの前記リブ5は、円錐台形のソケット6の
壁部と、同じく円錐台形を呈し前記ソケットの壁部に丸
められた部分によって接合されて前記ソケットを囲む外
部スカート7の壁部と、によって内側から外側に形成さ
れている。従って、このリブの断面形状は、頂部の丸め
られた三角形を呈している。このリブは、一方に曲げら
れ次いで他方に曲げられた屈曲部8によってパイプ3の
本体に接続されている。
下部構成体Bの前記リブ5は、円錐台形のソケット6の
壁部と、同じく円錐台形を呈し前記ソケットの壁部に丸
められた部分によって接合されて前記ソケットを囲む外
部スカート7の壁部と、によって内側から外側に形成さ
れている。従って、このリブの断面形状は、頂部の丸め
られた三角形を呈している。このリブは、一方に曲げら
れ次いで他方に曲げられた屈曲部8によってパイプ3の
本体に接続されている。
【0022】上部構成体Aの溝4は、パイプ2の端部か
ら後方に曲げられて円錐台形のリブ11を形成して成る
円錐台形の屈曲部9と、下方に向けて拡がって円錐台形
を呈した外部スカート10と、によって形成される。屈
曲部9とスカート10との接続部は丸められている。従
って、溝4の断面形状も頂部の丸められた三角形となっ
ている。
ら後方に曲げられて円錐台形のリブ11を形成して成る
円錐台形の屈曲部9と、下方に向けて拡がって円錐台形
を呈した外部スカート10と、によって形成される。屈
曲部9とスカート10との接続部は丸められている。従
って、溝4の断面形状も頂部の丸められた三角形となっ
ている。
【0023】応用条件及び材料に応じ、各円錐台形部の
二つの斜面は同一でも同一でなくともよく、かつ対称性
を持ったものでも持たないものでもよい。同様に、溝4
の二つの壁部が成す角度はリブ5の各壁部が成す角度と
同じでもよいし、あるいはそれよりも大きく又は小さく
てもよい。図4では上述の角度は、接続領域を限定し、
局部接触領域にわたって、優れたシール性を得るのに有
利なより大きな弾性クランプ力を得るべく、小さいもの
となっている。
二つの斜面は同一でも同一でなくともよく、かつ対称性
を持ったものでも持たないものでもよい。同様に、溝4
の二つの壁部が成す角度はリブ5の各壁部が成す角度と
同じでもよいし、あるいはそれよりも大きく又は小さく
てもよい。図4では上述の角度は、接続領域を限定し、
局部接触領域にわたって、優れたシール性を得るのに有
利なより大きな弾性クランプ力を得るべく、小さいもの
となっている。
【0024】溝4の前記外部スカート10の自由端には
保持手段が設けられている。本実施形態においてこの保
持手段は、内側に曲げられて該上部接続構成体の直径面
と略平行となった屈曲部12より成っている。
保持手段が設けられている。本実施形態においてこの保
持手段は、内側に曲げられて該上部接続構成体の直径面
と略平行となった屈曲部12より成っている。
【0025】双方のパイプ2,3の端部どうしを接続す
るのに必要なことは、図3に矢印15で示す如く両端部
を互いに近接させることのみである。この両者を互いに
近付ける動きの間に、溝4の前記屈曲部12がリブ5の
外部スカート7に接触することとなり、これにより、ス
カート10がその弾性によって開かれる一方で、リブの
スカート7は両パイプの軸方向に動く。この動きは、こ
のスカートの変形性によって、かつ、ソケット6の内面
が上部構成体Aの溝11の外部屈曲部9の外面に接触す
ることによって制限される。従って、係合した状態で
は、ソケット6及びリブ11が相互に作用して両構成体
A,Bの心合わせが保証されることになる。
るのに必要なことは、図3に矢印15で示す如く両端部
を互いに近接させることのみである。この両者を互いに
近付ける動きの間に、溝4の前記屈曲部12がリブ5の
外部スカート7に接触することとなり、これにより、ス
カート10がその弾性によって開かれる一方で、リブの
スカート7は両パイプの軸方向に動く。この動きは、こ
のスカートの変形性によって、かつ、ソケット6の内面
が上部構成体Aの溝11の外部屈曲部9の外面に接触す
ることによって制限される。従って、係合した状態で
は、ソケット6及びリブ11が相互に作用して両構成体
A,Bの心合わせが保証されることになる。
【0026】接続の最終段階では屈曲部12がスカート
7の下縁に至り、かつスカート10の弾性によって該下
縁にスナップ動作にて係合し、これにより、図4のC
1,C2で示す如く溝4の内面がリブ5の外面に接触す
る。
7の下縁に至り、かつスカート10の弾性によって該下
縁にスナップ動作にて係合し、これにより、図4のC
1,C2で示す如く溝4の内面がリブ5の外面に接触す
る。
【0027】非常に簡単かつ迅速になされるこの操作の
最終段階では、両パイプ2,3は互いに完全に接続され
る。すなわち、横方向の移動に対してはリブ5の溝4へ
の係合によって、また軸方向の移動に対しても、その一
方側については支持面C1,C2間の押圧力により、ま
た他方側についてはリム12によるロック作用により完
全にロックされる。
最終段階では、両パイプ2,3は互いに完全に接続され
る。すなわち、横方向の移動に対してはリブ5の溝4へ
の係合によって、また軸方向の移動に対しても、その一
方側については支持面C1,C2間の押圧力により、ま
た他方側についてはリム12によるロック作用により完
全にロックされる。
【0028】上部パイプ2に重力が作用することにより
接触はより良好になり、よってリブ5と溝4との対向面
間のシールが良好となることが理解されるであろう。
接触はより良好になり、よってリブ5と溝4との対向面
間のシールが良好となることが理解されるであろう。
【0029】構成体A及び構成体Bが図示の使用法を満
足するものであるときには、該接続装置は、パイプ内の
液体又は凝縮物の流れに何等の影響も与えない。また、
前記支持面C1,C2における接触は、単なるシールに
とどまらず、例え両パイプ2,3の長手軸が垂直となら
ない場合にも接続を安定させる役目をなす。
足するものであるときには、該接続装置は、パイプ内の
液体又は凝縮物の流れに何等の影響も与えない。また、
前記支持面C1,C2における接触は、単なるシールに
とどまらず、例え両パイプ2,3の長手軸が垂直となら
ない場合にも接続を安定させる役目をなす。
【0030】図5に示した実施形態では、溝4内に圧縮
可能なシール材13が設けられており、該シール材によ
って、溝4及びリブ5の対向面の接触によるシールが補
足されるものとなっている。
可能なシール材13が設けられており、該シール材によ
って、溝4及びリブ5の対向面の接触によるシールが補
足されるものとなっている。
【0031】図6に示す実施形態では、リブ5aが半円
形断面を有したものとなっており、このリブ5aが、上
述の実施形態の溝4と同じ形状の溝4a内に係合する。
形断面を有したものとなっており、このリブ5aが、上
述の実施形態の溝4と同じ形状の溝4a内に係合する。
【0032】このことは、溝4がリブの係合解除ができ
るように開口断面を有し、かつスカート10に、リブの
外縁下端に弾性的にスナップ係合する保持手段が設けら
れてさえいれば、本発明におけるリブの断面形状は上記
説明したものに限定されないことを示している。
るように開口断面を有し、かつスカート10に、リブの
外縁下端に弾性的にスナップ係合する保持手段が設けら
れてさえいれば、本発明におけるリブの断面形状は上記
説明したものに限定されないことを示している。
【0033】接続部材A,Bは、両パイプの各接続端、
あるいは溶接、リベット結合、クサビ留め、接着、ネジ
留め等により接続端に取り付けられた円筒体の端部、に
直接的に形成される。後者の手法は特に剛性パイプ又は
波形パイプ (corrugated pipe) に対して採られる。
あるいは溶接、リベット結合、クサビ留め、接着、ネジ
留め等により接続端に取り付けられた円筒体の端部、に
直接的に形成される。後者の手法は特に剛性パイプ又は
波形パイプ (corrugated pipe) に対して採られる。
【0034】図7は円筒形パイプ2a,3aに取り付け
られる接続装置の別の実施形態を示している。上部構成
体A及び下部構成体Bの各接続部材には、スリーブ16
a,16bが取り付けられている。これら各スリーブ
の、接続手段が設けられた端部とは反対の端部は拡径コ
ーン17が形成されている。このコーンの内面は、各パ
イプ2a,3aを囲んで摺動可能に取り付けられた円錐
台形のリング18のための支持面として機能するものと
なっている。このリングの円筒形状の内面(あるいはさ
らにその円錐形外面)には、クサビ留め後の固定力を向
上させ外れを防止するために、複数の線条19を設ける
こともできる。さらに、重力が上部パイプ2aに作用
し、さらに上部構成体Aを介して下部構成体Bに作用す
ることによって、各パイプとその接続構成体との間のク
サビ留め作用が自ずと高められることが理解されるであ
ろう。
られる接続装置の別の実施形態を示している。上部構成
体A及び下部構成体Bの各接続部材には、スリーブ16
a,16bが取り付けられている。これら各スリーブ
の、接続手段が設けられた端部とは反対の端部は拡径コ
ーン17が形成されている。このコーンの内面は、各パ
イプ2a,3aを囲んで摺動可能に取り付けられた円錐
台形のリング18のための支持面として機能するものと
なっている。このリングの円筒形状の内面(あるいはさ
らにその円錐形外面)には、クサビ留め後の固定力を向
上させ外れを防止するために、複数の線条19を設ける
こともできる。さらに、重力が上部パイプ2aに作用
し、さらに上部構成体Aを介して下部構成体Bに作用す
ることによって、各パイプとその接続構成体との間のク
サビ留め作用が自ずと高められることが理解されるであ
ろう。
【0035】図8ないし図11は該接続装置の別の実施
形態を示している。下部構成体Bのスカート7の下端に
は、内方に向けられて例えば略半円形のガター(溝)2
3等の凹溝として延出した屈曲部22が形成されてい
る。このガターは、円周方向に離間配置されてスカート
7まで縦に延びた複数のスリット24によって複数の部
位に分割されている。各スリットの幅及びこれらスリッ
トの数は、前記ガター23内に装着されたスナップ留め
機構を解除する環状手段21によってスカート7が径方
向に絞られた際に、該スカートの外径dが、前記屈曲部
12によって、上部構成体Aに規定される開口の径Dよ
りも小さくなるように定められている。
形態を示している。下部構成体Bのスカート7の下端に
は、内方に向けられて例えば略半円形のガター(溝)2
3等の凹溝として延出した屈曲部22が形成されてい
る。このガターは、円周方向に離間配置されてスカート
7まで縦に延びた複数のスリット24によって複数の部
位に分割されている。各スリットの幅及びこれらスリッ
トの数は、前記ガター23内に装着されたスナップ留め
機構を解除する環状手段21によってスカート7が径方
向に絞られた際に、該スカートの外径dが、前記屈曲部
12によって、上部構成体Aに規定される開口の径Dよ
りも小さくなるように定められている。
【0036】従ってこの構成により、前記装置の二つの
構成体A,Bの接続を解除することが可能となる。接続
の解除は、前記ガター内に挿入されかつガターに半径方
向の力(図11、F)を付与することのできるクリップ
を備えた工具から成る手段を使用してもよいし、あるい
は、より簡単には、鋼製ワイヤ又は大断面の釣糸等の高
強度のフィラメント(線状体)を前記ガター内に設け、
その両端部を回転させる(捩じる)ことによってガター
を半径方向に締め付けることによっても可能である。
構成体A,Bの接続を解除することが可能となる。接続
の解除は、前記ガター内に挿入されかつガターに半径方
向の力(図11、F)を付与することのできるクリップ
を備えた工具から成る手段を使用してもよいし、あるい
は、より簡単には、鋼製ワイヤ又は大断面の釣糸等の高
強度のフィラメント(線状体)を前記ガター内に設け、
その両端部を回転させる(捩じる)ことによってガター
を半径方向に締め付けることによっても可能である。
【0037】二つの構成体A,Bが切り離された後、ス
ナップ留め機構を解除する手段が取り外されると、前記
ガター部及びスカートは弾性によって初期位置に復帰
し、続く接合操作に備えられる。
ナップ留め機構を解除する手段が取り外されると、前記
ガター部及びスカートは弾性によって初期位置に復帰
し、続く接合操作に備えられる。
【0038】図9及び図10は、良好な接続を提供する
実施形態であって、前記両円錐台形壁部の角度を構成体
A,Bの長手軸に平行な軸U′−Uに対して異ならせた
ものである。従って、上部構成体Aでは、スカート10
の前記軸U′−Uに対する角度が約17°で、前記軸と
屈曲部9との成す角b(約27°)よりも小さいものと
なっている。
実施形態であって、前記両円錐台形壁部の角度を構成体
A,Bの長手軸に平行な軸U′−Uに対して異ならせた
ものである。従って、上部構成体Aでは、スカート10
の前記軸U′−Uに対する角度が約17°で、前記軸と
屈曲部9との成す角b(約27°)よりも小さいものと
なっている。
【0039】下部部材Bにおいては、前記軸U′−Uと
スカート7との成す角eが、上部構成体においてこれに
対応する前記角度aよりも小さい(例えば約15°)も
のとなっている。ソケット6の角度fは、これに対応す
る前記角度bよりも小さく、約26°である。
スカート7との成す角eが、上部構成体においてこれに
対応する前記角度aよりも小さい(例えば約15°)も
のとなっている。ソケット6の角度fは、これに対応す
る前記角度bよりも小さく、約26°である。
【0040】この構成では、両部材A,Bが互いに接続
された際、図11に示す如く、リブ5の壁部がC1,C
2において溝4と接触するものとなる。
された際、図11に示す如く、リブ5の壁部がC1,C
2において溝4と接触するものとなる。
【0041】本発明によるこの接続装置は、鋼又はステ
ンレス鋼等のある程度の弾性を備えた金属より成る如何
なる金属パイプにも適用可能であるが、それだけでな
く、いくつかの型成形可能な合成材料から成るパイプに
も適用できる。
ンレス鋼等のある程度の弾性を備えた金属より成る如何
なる金属パイプにも適用可能であるが、それだけでな
く、いくつかの型成形可能な合成材料から成るパイプに
も適用できる。
【0042】上記の如く本発明による接続装置によれ
ば、クランプを用いる従来の接続、並びにそれらに固有
な供給及び設置コストを排除でき、しかも信頼性の高い
接続を実現できる。
ば、クランプを用いる従来の接続、並びにそれらに固有
な供給及び設置コストを排除でき、しかも信頼性の高い
接続を実現できる。
【0043】この装置は、ボイラーの排煙を建物外部に
排出するための剛性パイプ又は可撓性パイプに好適に用
いることができるが、「吸い込み管 (sucker)」と称さ
れる非断熱二重壁ダクト (non-insulated double-walle
d duct)、及び断熱二重壁ダクトにも使用可能である。
排出するための剛性パイプ又は可撓性パイプに好適に用
いることができるが、「吸い込み管 (sucker)」と称さ
れる非断熱二重壁ダクト (non-insulated double-walle
d duct)、及び断熱二重壁ダクトにも使用可能である。
【図1】 接続すべき二本のパイプの下端に形成された
接続構成体の第一の実施形態の部分断面図である。
接続構成体の第一の実施形態の部分断面図である。
【図2】 接続すべき二本のパイプの上端に形成された
接続構成体の第一の実施形態の部分断面図である。
接続構成体の第一の実施形態の部分断面図である。
【図3】 二本のパイプの各端部の接続時状態を示した
部分図である。
部分図である。
【図4】 二本のパイプの各端部の接続後状態を示した
部分図である。
部分図である。
【図5】 本発明に係る接続装置の他の実施形態を示し
た部分断面図である。
た部分断面図である。
【図6】 本発明に係る接続装置の他の実施形態を示し
た部分断面図である。
た部分断面図である。
【図7】 追加の接続部材が取り付けられた二本のパイ
プの各端部を示した部分断面図である。
プの各端部を示した部分断面図である。
【図8】 下方部材の他の実施形態を示す正面立面図で
ある。
ある。
【図9】 図8に示した部材とは溝及びリブの角部が異
なる部材を示した拡大部分断面図である。
なる部材を示した拡大部分断面図である。
【図10】 図8に示した部材とは溝及びリブの角部が
異なる部材を示した拡大部分断面図である。
異なる部材を示した拡大部分断面図である。
【図11】 図9及び図10にそれぞれ示した各部材を
互いに接続した状態を示す部分断面図である。
互いに接続した状態を示す部分断面図である。
A 上部構成体 B 下部構成体 2,3 パイプ 4 環状溝 5 環状リブ 6 円錐台形ソケット(壁部) 7 壁部 10 外部スカート 11 円錐台形リブ 12 保持手段 16a,16b スリーブ
Claims (12)
- 【請求項1】 二本の非水平パイプを、相補的な二つの
構成体すなわち凝縮物の流れ方向に対する上部構成体
(A)及び下部構成体(B)から成る互いの端部どうし
を突き合わせてシール状態に接続するための装置であっ
て、 前記下部構成体に対向した前記上部構成体(A)は、円
筒状部(2,16a)から外方に向かって連続し上方に
拡がった円錐台形リブ(11)と、該リブを取り囲む環
状溝(4)とを有し、該溝(4)は開口された断面を有
して弾性変形可能な外部スカート(10)を備え、一
方、この上部構成体に対向した下部構成体(B)は、円
筒状部(3,16b)から外方に向かって連続し上方に
拡がるとともに前記上部構成体の前記リブ(11)を収
納するのに適した円錐台形ソケット(6)と、下方に拡
がった円錐台状の外部スカート(7)とを有し、該外部
スカートは、前記ソケット(6)と共に、前記上部構成
体(A)の前記溝(4)に入り込みかつ該溝の内面に弾
性的に接触するのに適した環状リブ(5)を形成してお
り、 さらに、前記外部スカート(10)の下縁には、前記下
部構成体(B)の前記外部スカート(7)の下縁にスナ
ップ係合するのに適した保持手段(12)が形成されて
成る、ことを特徴とする二本のパイプをシール状態で突
き合わせ接続するための接続装置。 - 【請求項2】 請求項1記載の装置において、前記上部
構成体(A)の前記環状溝(4)及び前記下部構成体
(B)の前記リブ(5)は、頂部が丸められた三角形断
面を有していることを特徴とする装置。 - 【請求項3】 請求項2記載の装置において、前記溝
(4)の二つの壁部(9,10)の成す角度が、前記リ
ブ(5)の二つの壁部(6,7)の成す角度と同じであ
ることを特徴とする装置。 - 【請求項4】 請求項2記載の装置において、前記溝
(4)の二つの壁部(9,10)の成す角度が、前記リ
ブ(5)の二つの壁部(6,7)の成す角度と異なって
いることを特徴とする装置。 - 【請求項5】 請求項1記載の装置において、前記保持
手段は、前記上部構成体(1)の前記溝(4)の前記外
部スカート(10)の端部に形成された屈曲部(12)
により成り、該屈曲部は、前記上部構成体の略径方向面
内に延出しており、接続時に該スカート(10)を開く
手段を構成していることを特徴とする装置。 - 【請求項6】 請求項1記載の装置において、前記溝
(4)の底部に圧縮可能なシール材(13)が設けられ
ていることを特徴とする装置。 - 【請求項7】 請求項1ないし6の何れかに記載の装置
において、上部構成体(A)及び下部構成体(B)の少
なくとも一つが、接続されるパイプ(2又は3)と一体
となっていることを特徴とする装置。 - 【請求項8】 請求項1ないし6の何れかに記載の装置
において、上部構成体(A)及び下部構成体(B)の少
なくとも一つが、接続されるパイプ(2又は3)に別体
として取り付けられたものであることを特徴とする装
置。 - 【請求項9】 請求項1ないし8の何れかに記載の装置
において、各接続構成体(A又はB)がスリーブ(16
a,16b)と一体とされており、該スリーブにおける
前記接続手段が形成された端部と反対側の端部には、円
錐台形のクサビ状リング(18)と相互に作用すべく外
方に拡がった円錐形状部(17)が形成されていること
を特徴とする装置。 - 【請求項10】 請求項1ないし8の何れかに記載の装
置において、前記下部構成体(B)の前記スカート
(7)の前記下縁には、内方に向けられて下方に延出し
外方に開いた凹形ガターが形成されており、該ガターに
よって、スナップ留め機構を解除するための環状手段
(21)を受け入れられるようになっており、かつ該ガ
ターは、前記スカートまで延びた複数のスリット(2
4)によって複数の部位に分割されていることを特徴と
する装置。 - 【請求項11】 シール状態に接続されるパイプであっ
て、一端に、円筒状部(2,16a)から続いて外方に
向かって連続し多端側に向けて拡がった円錐台形リブ
(11)と、該リブを取り囲む環状溝(4)とを有し、
該溝(4)は開口断面を有して、保持手段が設けられた
弾性変形可能な外部スカート(10)を備えていること
を特徴とするパイプ。 - 【請求項12】 シール状態に接続されるパイプであっ
て、一端に、円筒状部(2,16a)から続いて外方に
向かって連続したソケット(6)と、該ソケット(6)
の壁部と一体となった環状リブ(5)を形成して下方に
向かって拡がった円錐台形のスカート(7)と、を備え
ていることを特徴とするパイプ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9612035 | 1996-09-27 | ||
| FR9612035A FR2754037B1 (fr) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | Dispositif de raccordement etanche de deux tubes metalliques bout a bout |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10132365A true JPH10132365A (ja) | 1998-05-22 |
Family
ID=9496304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9301401A Pending JPH10132365A (ja) | 1996-09-27 | 1997-09-26 | 2本の金属パイプをシール状態で突き合せ接続するための接続装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5934710A (ja) |
| EP (1) | EP0833093A1 (ja) |
| JP (1) | JPH10132365A (ja) |
| CA (1) | CA2217433A1 (ja) |
| FR (1) | FR2754037B1 (ja) |
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| JP2017053624A (ja) * | 2012-01-26 | 2017-03-16 | 株式会社新富士空調 | ダクトおよびダクト接続構造 |
| JP2018155289A (ja) * | 2017-03-16 | 2018-10-04 | 株式会社新富士空調 | 角ダクトの接続構造、接続方法および角ダクト |
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| FR2778964B3 (fr) * | 1998-05-20 | 2001-01-19 | Qualetude Sa | Dispositif pour le raccordement de deux elements tubulaires, element tubulaire raccordable et procede de fabrication |
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- 1996-09-27 FR FR9612035A patent/FR2754037B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
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- 1997-09-23 EP EP97420173A patent/EP0833093A1/fr not_active Withdrawn
- 1997-09-24 US US08/936,543 patent/US5934710A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-26 CA CA002217433A patent/CA2217433A1/fr not_active Abandoned
- 1997-09-26 JP JP9301401A patent/JPH10132365A/ja active Pending
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| JP2017053624A (ja) * | 2012-01-26 | 2017-03-16 | 株式会社新富士空調 | ダクトおよびダクト接続構造 |
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