JPH10132396A - 熱交換装置 - Google Patents
熱交換装置Info
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- JPH10132396A JPH10132396A JP30557596A JP30557596A JPH10132396A JP H10132396 A JPH10132396 A JP H10132396A JP 30557596 A JP30557596 A JP 30557596A JP 30557596 A JP30557596 A JP 30557596A JP H10132396 A JPH10132396 A JP H10132396A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B40/00—Subcoolers, desuperheaters or superheaters
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0008—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one medium being in heat conductive contact with the conduits for the other medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—Component parts or details not otherwise provided for in this subclass
- F25B2400/05—Compression system with heat exchange between particular parts of the system
- F25B2400/052—Compression system with heat exchange between particular parts of the system between the capillary tube and another part of the refrigeration cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/02—Fastening; Joining by using bonding materials; by embedding elements in particular materials
- F28F2275/025—Fastening; Joining by using bonding materials; by embedding elements in particular materials by using adhesives
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷蔵庫等における冷凍回路のように比較的長
く接触する管路間でも、熱交換特性がすぐれた装置を提
供する。 【解決手段】 冷蔵庫等における冷凍回路のキャピラリ
チューブ４とコンプレッサへの循環銅管６とを、片面に
接着剤が塗布された銅箔テープ１０により螺旋状に巻き
付けて、キャピラリチューブ４及び循環銅管６の外周面
を相互に密着させると共に、銅箔テープ１０の側端縁部
を重ね合わせてキャピラリチューブ４及び循環銅管６を
包み込み、また、キャピラリチューブ４及び循環銅管６
の外周面上へ沿うように銅箔テープ１０を適宜変形させ
る。
く接触する管路間でも、熱交換特性がすぐれた装置を提
供する。 【解決手段】 冷蔵庫等における冷凍回路のキャピラリ
チューブ４とコンプレッサへの循環銅管６とを、片面に
接着剤が塗布された銅箔テープ１０により螺旋状に巻き
付けて、キャピラリチューブ４及び循環銅管６の外周面
を相互に密着させると共に、銅箔テープ１０の側端縁部
を重ね合わせてキャピラリチューブ４及び循環銅管６を
包み込み、また、キャピラリチューブ４及び循環銅管６
の外周面上へ沿うように銅箔テープ１０を適宜変形させ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫等における
冷凍回路のように比較的長く接触する管路間の熱交換装
置に関する。
冷凍回路のように比較的長く接触する管路間の熱交換装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷蔵庫、冷凍庫等における冷凍回路は、
図１に示されているように、コンプレッサ１により圧縮
された冷媒が矢印のように流れて凝縮器２で凝縮し、ド
ライヤ３及びキャピラリチューブ４を通って冷却器５へ
送給され、冷却器５で吸熱作用を行った後、キャピラリ
チューブ４に接して配置された銅管６を通りコンプレッ
サ１へ循環させられ、冷媒が逆方向へ流れるキャピラリ
チューブ４の高温側と銅管６の低温側との間で熱交換す
るように構成されているが、従来は図７に示されている
ように、平行に配置されたキャピラリチューブ４及び銅
管６の外周面が半田付けで連結されることにより、両者
間の熱伝導が行われており、この場合、比較的小径のキ
ャピラリチューブ４では全外周面の１／４程度が、ま
た、比較的大径の銅管６では全外周面の１／６以下が半
田を介して相互に接触しているに過ぎないので、それら
の熱交換効率を高めることは難しく、また、両者の外周
面が半田付けで連結されているため、内部を流れる低温
の冷媒により銅管６の外周面に生じた結露水等に基づく
加水分解や腐食により半田がはがれるおそれがあり、も
しも半田が部分的にはがれるようなことがあると、その
部分ではキャピラリチューブ４及び銅管６間の熱交換効
率が直ちに悪化して、冷凍回路の性能が低下する不具合
があった。
図１に示されているように、コンプレッサ１により圧縮
された冷媒が矢印のように流れて凝縮器２で凝縮し、ド
ライヤ３及びキャピラリチューブ４を通って冷却器５へ
送給され、冷却器５で吸熱作用を行った後、キャピラリ
チューブ４に接して配置された銅管６を通りコンプレッ
サ１へ循環させられ、冷媒が逆方向へ流れるキャピラリ
チューブ４の高温側と銅管６の低温側との間で熱交換す
るように構成されているが、従来は図７に示されている
ように、平行に配置されたキャピラリチューブ４及び銅
管６の外周面が半田付けで連結されることにより、両者
間の熱伝導が行われており、この場合、比較的小径のキ
ャピラリチューブ４では全外周面の１／４程度が、ま
た、比較的大径の銅管６では全外周面の１／６以下が半
田を介して相互に接触しているに過ぎないので、それら
の熱交換効率を高めることは難しく、また、両者の外周
面が半田付けで連結されているため、内部を流れる低温
の冷媒により銅管６の外周面に生じた結露水等に基づく
加水分解や腐食により半田がはがれるおそれがあり、も
しも半田が部分的にはがれるようなことがあると、その
部分ではキャピラリチューブ４及び銅管６間の熱交換効
率が直ちに悪化して、冷凍回路の性能が低下する不具合
があった。
【０００３】また、実開昭５８−２５９６１号公報に記
載された配管熱交換装置においては、冷媒が流れる毛細
管と吸入管とを半田付けした後に、熱収縮性チューブを
被せ、もしくは、熱可塑性または熱硬化性の合成樹脂で
被覆して、それぞれ毛細管及び吸入管間で熱交換を行わ
せているが、これらの熱収縮性チューブや熱可塑性また
は熱硬化性の合成樹脂自体にはとくに熱伝導性が認めら
れず、従って、これらにより熱交換効率を高めることは
不可能であって、上記従来技術と同様な欠点を有してい
る。
載された配管熱交換装置においては、冷媒が流れる毛細
管と吸入管とを半田付けした後に、熱収縮性チューブを
被せ、もしくは、熱可塑性または熱硬化性の合成樹脂で
被覆して、それぞれ毛細管及び吸入管間で熱交換を行わ
せているが、これらの熱収縮性チューブや熱可塑性また
は熱硬化性の合成樹脂自体にはとくに熱伝導性が認めら
れず、従って、これらにより熱交換効率を高めることは
不可能であって、上記従来技術と同様な欠点を有してい
る。
【０００４】さらに、実開平３−１２４１９４号公報に
記載されたサーモスイッチ感温部の取付構造は、軸方向
に接触させた冷媒パイプとサーモスイッチ感温部との周
囲をアルミテープにより巻回して、冷媒パイプ及びサー
モスイッチ感温部を密着、固定させ、アルミテープの周
囲を断熱材にて包囲し、断熱材の両端部を結束部材で巻
回、包持しているが、アルミテープの巻回により冷媒パ
イプ及びサーモスイッチ感温部を密着、固定させるため
には、アルミテープを緊張させて巻回する必要があるの
で、冷媒パイプ及びサーモスイッチ感温部とアルミテー
プとの接触部分は比較的少なくて、アルミテープを通し
た熱交換も比較的少なくなると共に、冷媒パイプ及びサ
ーモスイッチ感温部の周囲へその軸方向と平行にアルミ
テープを単に巻回しているにすぎないので、比較的長く
接した管路同士、あるいは、両者が屈曲した管路同士等
では、上記のようなアルミテープの巻回のみにより両管
路を密着、固定させることは非常に困難であって、冷媒
パイプ及びサーモスイッチ感温部間の熱伝導という肝心
の目的が十分に果たしにくくなるため、実用に適しない
不具合がある。
記載されたサーモスイッチ感温部の取付構造は、軸方向
に接触させた冷媒パイプとサーモスイッチ感温部との周
囲をアルミテープにより巻回して、冷媒パイプ及びサー
モスイッチ感温部を密着、固定させ、アルミテープの周
囲を断熱材にて包囲し、断熱材の両端部を結束部材で巻
回、包持しているが、アルミテープの巻回により冷媒パ
イプ及びサーモスイッチ感温部を密着、固定させるため
には、アルミテープを緊張させて巻回する必要があるの
で、冷媒パイプ及びサーモスイッチ感温部とアルミテー
プとの接触部分は比較的少なくて、アルミテープを通し
た熱交換も比較的少なくなると共に、冷媒パイプ及びサ
ーモスイッチ感温部の周囲へその軸方向と平行にアルミ
テープを単に巻回しているにすぎないので、比較的長く
接した管路同士、あるいは、両者が屈曲した管路同士等
では、上記のようなアルミテープの巻回のみにより両管
路を密着、固定させることは非常に困難であって、冷媒
パイプ及びサーモスイッチ感温部間の熱伝導という肝心
の目的が十分に果たしにくくなるため、実用に適しない
不具合がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、冷蔵庫等に
おける冷凍回路のように比較的長く接触する管路間であ
っても、熱交換特性が良好な熱交換装置を提供しようと
するものである。
おける冷凍回路のように比較的長く接触する管路間であ
っても、熱交換特性が良好な熱交換装置を提供しようと
するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このため、本発明にかか
る熱交換装置は、冷蔵庫等における冷凍回路の平行に配
置されたキャピラリチューブとコンプレッサへの循環管
路とを銅箔テープにより包み込み、上記キャピラリチュ
ーブ及び上記循環管路を相互に密着させるようにしてい
る。
る熱交換装置は、冷蔵庫等における冷凍回路の平行に配
置されたキャピラリチューブとコンプレッサへの循環管
路とを銅箔テープにより包み込み、上記キャピラリチュ
ーブ及び上記循環管路を相互に密着させるようにしてい
る。
【０００７】すなわち、冷蔵庫等における冷凍回路の一
部としてキャピラリチューブとコンプレッサへの循環管
路とを平行に配置し、これらを銅箔テープにより包み込
んで相互に密着させているので、キャピラリチューブ及
び循環管路間の直接的熱交換特性を良好に保持できると
同時に、銅箔テープの変形自在な特性を活かしてそれを
適宜変形させ、キャピラリチューブ及び循環管路にも十
分に密着させることができるため、その密着面積の増加
に応じて銅箔テープを介するキャピラリチューブ及び循
環管路間の熱交換効率を容易に向上させることができ、
また、キャピラリチューブ及び循環管路が比較的長くて
も、銅箔テープの包み込みによりキャピラリチューブ及
び循環管路間の確実かつ良好な熱交換を容易に可能とす
ることができる。
部としてキャピラリチューブとコンプレッサへの循環管
路とを平行に配置し、これらを銅箔テープにより包み込
んで相互に密着させているので、キャピラリチューブ及
び循環管路間の直接的熱交換特性を良好に保持できると
同時に、銅箔テープの変形自在な特性を活かしてそれを
適宜変形させ、キャピラリチューブ及び循環管路にも十
分に密着させることができるため、その密着面積の増加
に応じて銅箔テープを介するキャピラリチューブ及び循
環管路間の熱交換効率を容易に向上させることができ、
また、キャピラリチューブ及び循環管路が比較的長くて
も、銅箔テープの包み込みによりキャピラリチューブ及
び循環管路間の確実かつ良好な熱交換を容易に可能とす
ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例につい
て、前記従来装置との同等部分及び各実施形態例の同等
部分にはそれぞれ同一符号を付けて説明する。図１〜図
３において、冷蔵庫、冷凍庫等における冷凍回路のキャ
ピラリチューブ４とコンプレッサ１への循環銅管６とが
外周面で接するように平行に配置され、そのキャピラリ
チューブ４及び銅管６に対して銅箔テープ１０を螺旋状
に順次巻き付け、銅箔テープ１０の両側端縁部が相互に
重なるようにして、銅箔テープ１０がキャピラリチュー
ブ４及び銅管６を完全に包み込み、キャピラリチューブ
４及び銅管６の外周面が相互に密着させられている。
て、前記従来装置との同等部分及び各実施形態例の同等
部分にはそれぞれ同一符号を付けて説明する。図１〜図
３において、冷蔵庫、冷凍庫等における冷凍回路のキャ
ピラリチューブ４とコンプレッサ１への循環銅管６とが
外周面で接するように平行に配置され、そのキャピラリ
チューブ４及び銅管６に対して銅箔テープ１０を螺旋状
に順次巻き付け、銅箔テープ１０の両側端縁部が相互に
重なるようにして、銅箔テープ１０がキャピラリチュー
ブ４及び銅管６を完全に包み込み、キャピラリチューブ
４及び銅管６の外周面が相互に密着させられている。
【０００９】この銅箔テープ１０は、図４に拡大した断
面で示されているように、帯状圧延硬質銅箔１１の一面
に、安定した高粘着力をもつ、例えばアクリル系の接着
剤１２が塗布され、その表面に剥離紙１３が接着された
ものであって、剥離紙１３を剥がしながら上記のように
銅箔テープ１０をキャピラリチューブ４及び銅管６に強
く巻き付ければ、接着剤１２の接着作用により銅箔テー
プ１０はキャピラリチューブ４及び銅管６の外周面へ全
長にわたり確実に密着し、かつ、螺旋状に順次巻き付け
られた銅箔テープ１０の重合側縁部も相互に確実に密着
することができ、しかも、銅箔テープ１０を外側から押
圧することにより銅箔テープ１０を容易に変形させて、
キャピラリチューブ４及び銅管６の両外周面に対し銅箔
テープ１０を最大限に広い範囲で密着させることができ
るので、キャピラリチューブ４及び銅管６は両者の密着
部分により直接熱交換することができると同時に、両者
を完全に包み込んだ銅箔テープ１０を通じても効果的に
熱伝導させることができ、従って、キャピラリチューブ
４及び銅管６間の熱交換特性がすぐれているため、キャ
ピラリチューブ４及び銅管６の長さを適宜小さくするこ
とができる大きな長所がある。
面で示されているように、帯状圧延硬質銅箔１１の一面
に、安定した高粘着力をもつ、例えばアクリル系の接着
剤１２が塗布され、その表面に剥離紙１３が接着された
ものであって、剥離紙１３を剥がしながら上記のように
銅箔テープ１０をキャピラリチューブ４及び銅管６に強
く巻き付ければ、接着剤１２の接着作用により銅箔テー
プ１０はキャピラリチューブ４及び銅管６の外周面へ全
長にわたり確実に密着し、かつ、螺旋状に順次巻き付け
られた銅箔テープ１０の重合側縁部も相互に確実に密着
することができ、しかも、銅箔テープ１０を外側から押
圧することにより銅箔テープ１０を容易に変形させて、
キャピラリチューブ４及び銅管６の両外周面に対し銅箔
テープ１０を最大限に広い範囲で密着させることができ
るので、キャピラリチューブ４及び銅管６は両者の密着
部分により直接熱交換することができると同時に、両者
を完全に包み込んだ銅箔テープ１０を通じても効果的に
熱伝導させることができ、従って、キャピラリチューブ
４及び銅管６間の熱交換特性がすぐれているため、キャ
ピラリチューブ４及び銅管６の長さを適宜小さくするこ
とができる大きな長所がある。
【００１０】また、キャピラリチューブ４及び銅管６に
対して銅箔テープ１０を螺旋状に順次巻き付けるように
しているので、キャピラリチューブ４及び銅管６がいく
ら長くても、あるいは、両者がどのように屈曲していて
も、銅箔テープ１０によりキャピラリチューブ４及び銅
管６を完全に包み込んで、キャピラリチューブ４及び銅
管６の外周面を相互に密着させる作業は常に容易であっ
て、実用上大層便利である。
対して銅箔テープ１０を螺旋状に順次巻き付けるように
しているので、キャピラリチューブ４及び銅管６がいく
ら長くても、あるいは、両者がどのように屈曲していて
も、銅箔テープ１０によりキャピラリチューブ４及び銅
管６を完全に包み込んで、キャピラリチューブ４及び銅
管６の外周面を相互に密着させる作業は常に容易であっ
て、実用上大層便利である。
【００１１】さらに、銅箔テープ１０によりキャピラリ
チューブ４及び銅管６が完全に包み込まれているため、
外部から清掃水等が侵入するようなことがあっても、キ
ャピラリチューブ４及び銅管６の密着が損なわれること
は全くなく、かつ、キャピラリチューブ４及び銅管６が
銅箔テープ１０の螺旋状巻き付けにより相互に密着して
いて、両者を連結するための半田は全く使用されていな
いため、これらの外周面上に結露水が生じても両者の密
着性が損なわれることも全くないので、キャピラリチュ
ーブ４及び銅管６は安定した熱交換特性を発揮すること
ができて、熱交換装置としての信頼性が高い特色があ
る。
チューブ４及び銅管６が完全に包み込まれているため、
外部から清掃水等が侵入するようなことがあっても、キ
ャピラリチューブ４及び銅管６の密着が損なわれること
は全くなく、かつ、キャピラリチューブ４及び銅管６が
銅箔テープ１０の螺旋状巻き付けにより相互に密着して
いて、両者を連結するための半田は全く使用されていな
いため、これらの外周面上に結露水が生じても両者の密
着性が損なわれることも全くないので、キャピラリチュ
ーブ４及び銅管６は安定した熱交換特性を発揮すること
ができて、熱交換装置としての信頼性が高い特色があ
る。
【００１２】さらにまた、キャピラリチューブ４及び銅
管６に巻き付けられた銅箔テープ１０は必要に応じて比
較的容易に剥がすことができるため、キャピラリチュー
ブ４や銅管６のメンテナンス時における修正が比較的簡
単であるという利点も兼ね備えている。
管６に巻き付けられた銅箔テープ１０は必要に応じて比
較的容易に剥がすことができるため、キャピラリチュー
ブ４や銅管６のメンテナンス時における修正が比較的簡
単であるという利点も兼ね備えている。
【００１３】なお、上記実施形態例にあっては、キャピ
ラリチューブ４及び銅管６に対して銅箔テープ１０を螺
旋状に順次巻き付けるようにしていて、銅箔テープ１０
によりキャピラリチューブ４及び銅管６の密着性を容易
に高め、また、銅箔テープ１０側端縁部の連続的な重ね
合わせにより銅箔テープ１０相互の密着性も高くするこ
とができるので、銅箔テープ１０における接着剤１２及
び剥離紙１３を省略しても、上記とほぼ同様な作用効果
を奏することができるものである。
ラリチューブ４及び銅管６に対して銅箔テープ１０を螺
旋状に順次巻き付けるようにしていて、銅箔テープ１０
によりキャピラリチューブ４及び銅管６の密着性を容易
に高め、また、銅箔テープ１０側端縁部の連続的な重ね
合わせにより銅箔テープ１０相互の密着性も高くするこ
とができるので、銅箔テープ１０における接着剤１２及
び剥離紙１３を省略しても、上記とほぼ同様な作用効果
を奏することができるものである。
【００１４】次に、図５及び図６に示す実施形態例で
は、外周面で接するように平行に配置された冷凍回路の
キャピラリチューブ４とコンプレッサ１への循環銅管６
とに対し、銅箔テープ１０の剥離紙１３を剥がしなが
ら、図５における矢印のように、比較的小径のキャピラ
リチューブ４側から銅箔テープ１０をほぼ平行に当てが
い、キャピラリチューブ４及び銅管６が挟み込まれるよ
うにして、キャピラリチューブ４及び銅管６の外周面上
へ接着剤１２により接着させ、さらに、銅箔テープ１０
の両側端縁部を比較的大径の銅管６外周面上で相互に重
ねて、この部分でも接着剤１２により相互に接着させる
結果、銅箔テープ１０がキャピラリチューブ４及び銅管
６を巻き込んで完全に包み込み、キャピラリチューブ４
及び銅管６の外周面が相互に密着するようにされてい
る。
は、外周面で接するように平行に配置された冷凍回路の
キャピラリチューブ４とコンプレッサ１への循環銅管６
とに対し、銅箔テープ１０の剥離紙１３を剥がしなが
ら、図５における矢印のように、比較的小径のキャピラ
リチューブ４側から銅箔テープ１０をほぼ平行に当てが
い、キャピラリチューブ４及び銅管６が挟み込まれるよ
うにして、キャピラリチューブ４及び銅管６の外周面上
へ接着剤１２により接着させ、さらに、銅箔テープ１０
の両側端縁部を比較的大径の銅管６外周面上で相互に重
ねて、この部分でも接着剤１２により相互に接着させる
結果、銅箔テープ１０がキャピラリチューブ４及び銅管
６を巻き込んで完全に包み込み、キャピラリチューブ４
及び銅管６の外周面が相互に密着するようにされてい
る。
【００１５】この場合、銅箔テープ１０の両側端縁部が
銅管６外周面上で相互に重なって接着しているため、銅
箔テープ１０をキャピラリチューブ４及び銅管６へ容易
に強く巻き付けることができるので、キャピラリチュー
ブ４及び銅管６の外周面を直接かつ確実に密着させるこ
とができて、両者の密着部分による良好な熱交換特性を
確保することができる。
銅管６外周面上で相互に重なって接着しているため、銅
箔テープ１０をキャピラリチューブ４及び銅管６へ容易
に強く巻き付けることができるので、キャピラリチュー
ブ４及び銅管６の外周面を直接かつ確実に密着させるこ
とができて、両者の密着部分による良好な熱交換特性を
確保することができる。
【００１６】また、上記実施形態例の場合と同様に、銅
箔テープ１０を外側から押圧することにより銅箔テープ
１０を容易に変形させて、キャピラリチューブ４及び銅
管６の両外周面に対し銅箔テープ１０を最大限に広い範
囲で密着させることができるため、キャピラリチューブ
４及び銅管６を完全に包み込んだ銅箔テープ１０を通じ
て両者間で効果的に熱伝導させることができ、従って、
キャピラリチューブ４及び銅管６間の熱交換効率を容易
に向上させることができるので、キャピラリチューブ４
及び銅管６の長さを適宜小さくすることができる大きな
長所がある。
箔テープ１０を外側から押圧することにより銅箔テープ
１０を容易に変形させて、キャピラリチューブ４及び銅
管６の両外周面に対し銅箔テープ１０を最大限に広い範
囲で密着させることができるため、キャピラリチューブ
４及び銅管６を完全に包み込んだ銅箔テープ１０を通じ
て両者間で効果的に熱伝導させることができ、従って、
キャピラリチューブ４及び銅管６間の熱交換効率を容易
に向上させることができるので、キャピラリチューブ４
及び銅管６の長さを適宜小さくすることができる大きな
長所がある。
【００１７】さらに、銅箔テープ１０を予め適当な長さ
に切っておくことにより、キャピラリチューブ４及び銅
管６がいくら長くても、あるいは、両者がどのように屈
曲していても、上記のように銅箔テープ１０でキャピラ
リチューブ４及び銅管６を完全に包み込み、キャピラリ
チューブ４及び銅管６の外周面を相互に密着させる作業
は常に容易であって、実用上大層便利である。
に切っておくことにより、キャピラリチューブ４及び銅
管６がいくら長くても、あるいは、両者がどのように屈
曲していても、上記のように銅箔テープ１０でキャピラ
リチューブ４及び銅管６を完全に包み込み、キャピラリ
チューブ４及び銅管６の外周面を相互に密着させる作業
は常に容易であって、実用上大層便利である。
【００１８】また、銅箔テープ１０によりキャピラリチ
ューブ４及び銅管６が完全に包み込まれているため、外
部から清掃水等が侵入するようなことがあっても、キャ
ピラリチューブ４及び銅管６の密着が損なわれることは
全くなく、かつ、キャピラリチューブ４及び銅管６が銅
箔テープ１０の巻き付けにより相互に密着していて、両
者を連結するための半田は全く使用されていないため、
これらの外周面上に結露水が生じても両者の密着性が損
なわれることも全くないので、キャピラリチューブ４及
び銅管６は安定した熱交換特性を発揮することができ
て、熱交換装置としての信頼性が高い特色がある。
ューブ４及び銅管６が完全に包み込まれているため、外
部から清掃水等が侵入するようなことがあっても、キャ
ピラリチューブ４及び銅管６の密着が損なわれることは
全くなく、かつ、キャピラリチューブ４及び銅管６が銅
箔テープ１０の巻き付けにより相互に密着していて、両
者を連結するための半田は全く使用されていないため、
これらの外周面上に結露水が生じても両者の密着性が損
なわれることも全くないので、キャピラリチューブ４及
び銅管６は安定した熱交換特性を発揮することができ
て、熱交換装置としての信頼性が高い特色がある。
【００１９】さらにまた、キャピラリチューブ４及び銅
管６に巻き付けられた銅箔テープ１０は必要に応じて比
較的容易に剥がすことができるため、キャピラリチュー
ブ４や銅管６のメンテナンス時における修正が比較的簡
単であるという利点も兼ね備えている。
管６に巻き付けられた銅箔テープ１０は必要に応じて比
較的容易に剥がすことができるため、キャピラリチュー
ブ４や銅管６のメンテナンス時における修正が比較的簡
単であるという利点も兼ね備えている。
【００２０】なお、上記各実施形態例における銅箔テー
プは、結露水が生じやすい銅管とそれに接するキャピラ
リチューブの部分等へ選択的に巻き付けるようにし、残
りの部分は従来どおり半田で連結するようにしてもよい
ことはいうまでもない。
プは、結露水が生じやすい銅管とそれに接するキャピラ
リチューブの部分等へ選択的に巻き付けるようにし、残
りの部分は従来どおり半田で連結するようにしてもよい
ことはいうまでもない。
【００２１】
【発明の効果】本発明にかかる熱交換装置にあっては、
冷凍回路の一部におけるキャピラリチューブとコンプレ
ッサへの循環管路とを銅箔テープにより包み込んで相互
に密着させているので、キャピラリチューブ及び循環管
路間の直接的熱交換特性を良好に保持できると同時に、
銅箔テープとキャピラリチューブ及び循環管路との密着
面積を増加させて、銅箔テープを介するキャピラリチュ
ーブ及び循環管路間の熱交換特性を良好とすることがで
き、従って、キャピラリチューブ及び循環管路間の熱交
換効率を容易に向上させることができる。また、従来の
ように、キャピラリチューブ及び循環管路を半田により
連結する必要がないため、結露水等によりキャピラリチ
ューブ及び循環管路が分離するおそれもなくなるので、
熱交換装置としての信頼性を確実に高めることができ
る。
冷凍回路の一部におけるキャピラリチューブとコンプレ
ッサへの循環管路とを銅箔テープにより包み込んで相互
に密着させているので、キャピラリチューブ及び循環管
路間の直接的熱交換特性を良好に保持できると同時に、
銅箔テープとキャピラリチューブ及び循環管路との密着
面積を増加させて、銅箔テープを介するキャピラリチュ
ーブ及び循環管路間の熱交換特性を良好とすることがで
き、従って、キャピラリチューブ及び循環管路間の熱交
換効率を容易に向上させることができる。また、従来の
ように、キャピラリチューブ及び循環管路を半田により
連結する必要がないため、結露水等によりキャピラリチ
ューブ及び循環管路が分離するおそれもなくなるので、
熱交換装置としての信頼性を確実に高めることができ
る。
【図１】概略的な一般的冷凍回路図。
【図２】本発明の実施形態例における要部説明図。
【図３】図２の III−III 縦断面拡大図。
【図４】上記実施形態例の一部縦断面拡大図。
【図５】本発明の他の実施形態例における要部説明図。
【図６】上記他の実施形態例における要部縦断面拡大
図。
図。
【図７】従来装置の要部縦断面拡大図。
４ キャピラリチューブ ６ 銅管 １０ 銅箔テープ １１ 銅箔 １２ 接着剤 １３ 剥離紙
Claims (4)
- 【請求項１】 冷蔵庫等における冷凍回路の平行に配置
されたキャピラリチューブとコンプレッサへの循環管路
とを銅箔テープにより包み込み、上記キャピラリチュー
ブ及び上記循環管路を相互に密着させるようにした熱交
換装置。 - 【請求項２】 請求項１において、上記銅箔テープの側
端縁部を相互に重ね合わせて、上記キャピラリチューブ
と上記循環管路とを上記銅箔テープにより包み込んだ熱
交換装置。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２において、上記
銅箔テープの一方の面に接着面が形成され、上記キャピ
ラリチューブと上記循環管路とを上記銅箔テープの接着
面側により包み込んだ熱交換装置。 - 【請求項４】 請求項１〜請求項３のいずれかにおい
て、上記キャピラリチューブ及び上記コンプレッサに上
記銅箔テープを螺旋状に巻き付けるようにした熱交換装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30557596A JPH10132396A (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 熱交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30557596A JPH10132396A (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 熱交換装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10132396A true JPH10132396A (ja) | 1998-05-22 |
Family
ID=17946800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30557596A Pending JPH10132396A (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 熱交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10132396A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001277842A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-10 | Calsonic Kansei Corp | 自動車用空気調和装置 |
| WO2005052484A1 (de) * | 2003-11-28 | 2005-06-09 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Saug-drosselrohr für ein kältegerät und vorrichtung zu dessen herstellung |
| WO2010054993A1 (de) * | 2008-11-11 | 2010-05-20 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Saug-drosselrohraufbau, einen diesen verwendender verdampfer und ein haushaltskältegerät mit dem saug-drosselrohraufbau bzw. mit einem diesen verwendenden verdampfer |
| WO2010105884A1 (de) * | 2009-03-19 | 2010-09-23 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kältegerät, drosselrohr für ein kältegerät und verfahren zu dessen herstellung |
| EP2236959A1 (de) * | 2009-03-18 | 2010-10-06 | Liebherr-Hausgeräte Lienz GmbH | Kapillarrohr für ein Kühl-und/oder Gefriergerät, Kühl- und/oder Gefriergerät sowie Verfahren zur Sicherung und/oder Geräuschreduktion eines Kapillarrohres eines Kühl- und oder Gefriergerätes |
| WO2011151208A1 (de) * | 2010-06-01 | 2011-12-08 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Saug-drosselrohr für ein kältegerät |
| WO2015176939A1 (de) * | 2014-05-20 | 2015-11-26 | BSH Hausgeräte GmbH | Kältemaschine |
| US20190024956A1 (en) * | 2015-08-13 | 2019-01-24 | Bsh Hausgeraete Gmbh | Single-circuit refrigerator |
| JP2020186887A (ja) * | 2019-05-17 | 2020-11-19 | アクア株式会社 | 冷蔵庫 |
-
1996
- 1996-10-31 JP JP30557596A patent/JPH10132396A/ja active Pending
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| CN103180679A (zh) * | 2010-06-01 | 2013-06-26 | Bsh博世和西门子家用电器有限公司 | 用于制冷器具的抽吸-节流管 |
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