JPH10133061A - 光学的なプラグ接続を行うためのプラグ - Google Patents
光学的なプラグ接続を行うためのプラグInfo
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Abstract
きる簡単な構造のプラグを提供する。 【解決手段】 プラグ(1、1’)のプラグケーシング
(2)に可撓性のバネとして形成されたレバーアームの
端部に、保護フラップ(5)が設けられる。保護フラッ
プは、フェースを覆うと共に、光ファイバの端面を覆
う。レバーアームは、取り外し可能にプラグケーシング
に接続される。また、レバーアームは、保護フラップが
その閉位置においてバネ張力を受けて上記フェースに圧
接されるような形状を有しそのように配列される。保護
フラップは、光線が逃げないように保護する遮蔽機能を
発揮するだけではなく、上記フェースを実質的に気密に
閉鎖して、保護フラップとフェースとの間に異物が入る
のを防止する。
Description
グコネクタ用プラグに関する。
目的は、光ファイバの端面を機械的な干渉から保護し、
プラグを取り外した時に光線が逃げるのを防止すること
である。
知であり、適時使用されている。幾つかの従来技術のプ
ラグにおいては、保護フラップは、リンク機構によって
プラグハウジングに接続されている。例えば、そのよう
な接続は、EP−A−613030に開示されているプ
ラグで行われており、そのようなプラグにおいては、取
り付け穴に嵌合している横方向の軸受ピンの周囲でプラ
グを枢動させることができる。プラグをスリーブ部分に
挿入する際には、同様に横方向に配列されたガイドラグ
が、スリーブ部分のガイド部材の上を移動し、保護フラ
ップの開放運動を行わせる。このタイプの保護フラップ
は、総てのプラグ接続に適するものではなく、別個のス
リーブ部分を用いることなく同様なプラグを直接組み合
わせる接続部の場合には特に適していない。
e(1987,March, No. 275, Ne
w York)”は、関連する同等なプラグを開示して
おり、このプラグにおいては、プラグケーシングと一体
に形成されたスクリーンが、挿入の間に、対応する制御
面によって横方向に移動される。プラグを引き抜く際に
は、上記スクリーンは、その材料の弾性に起因するバネ
作用によって復帰してフェースを覆う。この構造の欠点
は、上記スクリーン又は保護フラップを、プラグハウジ
ングと同様の材料から製造しなければならないが、プラ
グケーシングは、光ファイバのホルダを保持するため
に、非常に硬い材料から構成することが望まれることで
ある。従来技術の構造の別の欠点は、保護フラップを一
体的に形成する結果、プラグのフェースが離れて覆われ
る(遮蔽効果)だけであって、汚染物が溜まるのを防止
するように実際にフェースに圧接することができないこ
とである。
プラグは、別個の光ファイバにだけ用いられるプラグに
関するものである。しかしながら、近年、複数の光ファ
イバを有する平坦なリボンケーブルが採用されており、
そのようなリボンケーブルは、特殊なプラグを必要とす
る。いわゆるMTプラグと呼ばれるそのようなプラグの
場合には、複数の光ファイバの端面が、フェースの上で
列状に配列されている。例えば、代表的なMTプラグ
が、EP−A−226274に開示されている。プラグ
接続手順の間に自動的に開放するMTプラグ用の実際の
保護フラップは、従来技術には存在しない。
は、保護フラップによりフェースを汚染から信頼性をも
って保護する簡単な構造の上述のタイプのプラグを提供
することである。
リボンケーブル用のMTプラグに使用するのに特に適し
たものでなければならない。この目的は、請求項1の特
徴を有するプラグによって達成される。
ハウジングから取り外すことのできるレバーアームの構
造は、当該技術の一体型の形態に関して複数の利点を有
しており、保護フラップを除いて同じプラグハウジング
を用いることができ、これは多くの用途において望まし
く、一方、別個の構造は、保護フラップをプラグハウジ
ング以外の材料から製造することを可能として、最適な
バネ特性を達成することができる。特に、保護フラップ
は、フェースを遮蔽という意味において覆うだけではな
く、バネ張力によってフェースに圧接され、これによ
り、フェースを塵及び汚れから保護することができるよ
うに形成されてプラグハウジングに固定することができ
る。この目的のために、保護フラップは、閉位置におい
て、バネ張力によってフェースに圧接される。
保護フラップの内側面が、光ファイバの端面の領域にお
いて保護フラップが描く円に接する接線に対して片寄っ
た角度で伸長する場合には、別の利点を得ることができ
る。また、上記フェース、及び、該フェースの方を向い
た保護フラップの内側面は、光ファイバの光学軸に対し
て直角に伸長する平面に対して、5°乃至10°の角
度、好ましくは、約8°の角度で傾斜することができ
る。この構造を用いると、保護フラップの内側面をプラ
グのフェースに圧接させることが可能となるが、バネ作
用により閉位置に戻る際に、保護フラップは、窓用ワイ
パーに較べることのできる態様で、フェース上の汚染物
を取り除く効果も発揮する。また、フェース及び内側面
を若干異なる角度として、上記効果を高めることができ
る。
合係合手段を用いてプラグケーシングに嵌合させた場合
には、レバーアームの構造を特に簡単にすることができ
る。従って、組み立てがかなり容易になると共に、ネジ
又は同様の手段の如き他のどのような種類の固定手段も
必要としない。
チック材料から一体に形成し、また同様に、プラグケー
シングもプラスチック材料から形成し、プラグケーシン
グを、レバーアーム及び保護フラップのプラスチック材
料よりも小さい弾性を有するプラスチック材料から形成
するのが好ましい。レバーアームの場合には、バネ特性
が重要であるが、ケーシングは、機械的に堅固であっ
て、光ファイバを正確に保持するものでなければならな
い。これらの特性は、比較的硬いプラスチック材料を必
要とする。
列状に配列されるMTプラグの場合には、保護フラップ
を条片の形状で形成し、これにより、総ての光ファイバ
を同時に覆うようにするのが特に効果的である。
特に、レバーアームを概ねU字形状に形成し、U字形状
の脚部の端部をプラグケーシングの中に嵌合させ、バネ
張力により互いに圧接して嵌合及び取り外しを行うこと
ができるようにするのが特に効果的である。
上記U字形状の脚部の端部の外側に、ロックタブ又はロ
ックビーズを設けることができる。また、保護フラップ
を有するレバーアームをフォークの形態とし、該フォー
クの股部を互いに圧接してプラグケーシングに挿入する
ことができる。この場合にも、材料の弾性を適正に選択
することが、重要な役割を果たす。
た平行な中空の溝とすることができ、また、安全のため
に、ロックピースをU字形状の脚部の間でプラグケーシ
ングに設けることができる。上記ロックピースは、上記
U字形状の脚部の端部の内側によって、後部に保持され
る。凹陥され一側部が開放されている上記開口は、射出
成形技術を用いて、簡単に製造することができる。上記
ロックピースは、上記U字形状の脚部が滑り抜けるのを
阻止すると同時に、保護フラップを位置決めする役割を
果たす。
張力により枢動して戻る運動)は、保護フラップが上記
フェースとは反対の方向を向いた乗り上げ面を有してい
る場合に、特に簡単に実現することができる。上記乗り
上げ面は、相手側のプラグの傾斜面に乗り上げる際に保
護フラップが離れる方向に枢動するように、傾斜してい
る。従って、保護フラップは同時に、プラグ接続の手順
の間の枢軸運動を制御するための制御面も有している。
また、フェースの領域にも追加の傾斜面を設けて、同様
な相手側のプラグの保護フラップを上記傾斜面の上で反
対側に枢動させる。
手側のプラグの保護フラップが着座することになるサポ
ート面に上記傾斜面が合流するようにすると、特に効果
的である。対向するプラグに対して、その力の方向に作
用するばね力は、両プラグを互いに圧接させる力を減少
しないように偏向される。上記サポート面を適正に整形
することにより、上記圧接力を更に増大させることがで
きる。
成することができ、上記枢動可能なレバーアームを、上
記立方体の凹部の中に保持することができる。このよう
にすると、プラグの外形寸法が、レバーアームを設ける
ことにより増大することはない。上記凹陥した構造は、
プラグ接続されていない状態における保護フラップの不
用意な枢軸運動を大きく阻止する。
ラグの軸線又は光ファイバの光学軸に関して互いに18
0°回転した状態で形成されるのが好ましく、これによ
り、両プラグを相対的に動かして、いずれの場合でも対
向するプラグの同じ要素によって保護フラップを同時に
枢動させることにより、プラグの接続を行うことができ
る。
おり、この実施例を以下に詳細に説明する。
基本的に、プラグケーシング2を備えており、該プラグ
ケーシングのフェース3の上には、複数の光ファイバ4
の端面が配列されていて保持されている。従って、本発
明は、リボンケーブル用のMTプラグに関するものであ
るが、そのようなタイプのプラグに限定されるものでは
ない。リボンケーブルをプラグケーシングの中に固定す
る方法は、当業者には周知であり、従って、本明細書で
は詳細には説明しない。
形状として形成される。プラグケーシングの一側部に
は、凹部19が設けられており、この凹部は、フェース
3に向かって開放されている。中空の溝11が、上記凹
部の側壁に設けられている。上記中空の溝も、上記フェ
ースに向かって開放されている。ロックピース12が、
上記凹部の中央に設けられている。上記ロックピースの
表面は、プラグケーシングの表面と概ね同じ高さにあ
る。
れており、これら孔は、光ファイバとほぼ同じ平面に位
置している。上記孔は、センタリング・ピン18(図
2)を収容する役割を果たす。
おり、該傾斜部は、フェース3の中間領域に位置してい
る。上記傾斜部は、サポート面16に合流している。ま
た、サポート面16は、光ファイバの平面に対して概ね
平行に伸長している。
れている。上記保護フラップは、基本的に、条片8とし
て形成されていて、フェース3に圧接することのできる
内側面7を有している。保護フラップは、U字形状の脚
部9と一体に形成されており、これらU字形状の脚部は
全体としてレバーアーム6を形成している。保護フラッ
プは、上記レバーアームの周囲で枢動することができ
る。また、レバーアームは、可撓性を有するバネとして
形成されているが、レバーアームの一部(例えば、嵌合
点の領域)だけを可撓性を有するリンク機構として形成
することができる。
られている。この乗り上げ面は、プラグ接続手順の間
に、保護フラップの枢軸運動を誘起する役割を果たす。
ロックタブ10が、U字形状の脚部9の両端部に設けら
れていて横方向に伸長している。上記ロックタブは、横
方向の中空の溝11の中に嵌合することができる。各々
のU字形状の脚部には、ロックノーズ13が設けられて
おり、該ロックノーズは、プラグケーシングの上のロッ
クピース12の背後に係合する。
の脚部9を互いに向かって若干押圧して、ロックタブ1
0を中空の溝11の中に嵌合させる。U字形状の脚部9
は、その嵌合した状態において、図2から、プラグハウ
ジングの表面に対して傾斜した角度をなして伸長してい
ることが分かる。いずれにしても、内側面7は、上記状
態においてバネ張力の作用を受けて、フェース3に圧接
される。フェース3の幾何学的構造に関する詳細が図9
に示されている。図9は、フェース3が接線Tから片寄
った角度をなして伸長していることを示している。上記
接線は、光ファイバ4の端面の領域において、保護フラ
ップが内接する円Kに接している。従って、上記接線に
対する垂線Nは、レバーアーム6の仮想の回転点と光フ
ァイバ4の端面との間を伸長する。なお、フェース3
も、光ファイバ4の光学軸Aに対し直角に伸長している
平面Eに対してある傾斜角をなして伸長している。上記
傾斜角αは、5°から10°の値であり、約8°である
のが好ましい。
グ接続する際の保護フラップの開放手順を図4乃至図8
を参照して説明する。また、開始位置が最初に図3に示
されており、この開始位置においては、センタリング・
ピン8は未だ、対向するプラグの孔17に入っていな
い。実際のセンタリング手順の後に、最初に、保護フラ
ップの乗り上げ面14、14’が、図4に示すように接
触する。
に動かすと、保護フラップは、互いに枢動し始めて着座
位置から離れ、乗り上げ面14、14’が、対応するプ
ラグのそれぞれの傾斜部15’、15に到達する。この
状態は、図5に示されている。
に、傾斜部だけに従って生じ、この時点において、保護
フラップの遮蔽効果も失われる。
フラップは、傾斜部の端部に到達して(図7)、対応す
るサポート面16、16’の上で摺動し、この状態は、
両フェースが互いに圧接した(図8)後にも、維持され
る。この説明から、この時点において、保護フラップ
5、5’に作用するばね力が、サポート面16、16’
に対してほぼ直角に作用し、フェース3、3’が傾斜し
た位置にある結果、これらフェースは互いに圧接され
る。両プラグは、ここでは図示しない手段によって、挿
入された状態で互いに押圧される。しかしながら、その
ような押圧力は、保護フラップのばね力によって減少さ
れたり除去されたりすることはない。
く、保護フラップの別の実施例を考えることができる。
例えば、個々の光ファイバ又は光ファイバのグループに
対して、別個の保護フラップをプラグケーシングに設け
ることができる。また、対向するプラグに設けられたガ
イド部材以外の手段によって、保護フラップを離れる方
向に枢動させることもできる。いずれにしても、挿入手
順の前に手動操作を必要とする別個の開放装置を考える
ことができる。
きるので、上述の説明及び図面が本発明を限定するもの
と見なしてはならず、本発明は、請求の範囲の各請求項
及びこれら請求項の種々の組み合わせによって規定され
るものである。
いに180°回転した状態で示す斜視図である。
プラグを示す斜視図である。
グを示す斜視図である。
にあるプラグ接続部を切断して示す断面図である。
にあるプラグ接続部を切断して示す断面図である。
にあるプラグ接続部を切断して示す断面図である。
にあるプラグ接続部を切断して示す断面図である。
にあるプラグ接続部を切断して示す断面図である。
的な条件を示す断面図である。
Claims (15)
- 【請求項1】 光学的なプラグ接続を行うためのプラグ
(1)であって、プラグケーシング(2)と、保護フラ
ップ(5)とを備えており、少なくとも1つの光ファイ
バ(4)の端面が、前記プラグケーシングのフェース
(3)に保持されており、前記保護フラップ(5)は、
閉位置において、前記フェースを覆い、前記保護フラッ
プは、可撓性のバネとして形成されたレバーアーム
(6)の一端部において前記プラグケーシング(2)に
保持されていて、前記バネの力に抗して、前記フェース
(3)を露出させる開位置へ枢動することができるよう
になっており、前記レバーアーム(6)は、取り外すこ
とができるように前記プラグケーシング(2)に接続さ
れていることを特徴とするプラグ。 - 【請求項2】 請求項1のプラグにおいて、前記保護フ
ラップ(5)は、前記閉位置において、バネの張力を受
けて前記フェース(3)に圧接されるように構成された
ことを特徴とするプラグ。 - 【請求項3】 請求項1又は2のプラグにおいて、前記
フェース(3)、及び、該フェースの方を向いている前
記保護フラップ(5)の内側面(7)は、前記光ファイ
バ(4)の前記端面の領域において前記保護フラップ
(5)が内接する円(K)に接する接線面(T)から片
寄って伸長するように構成されたことを特徴とするプラ
グ。 - 【請求項4】 請求項1乃至3のいずれかのプラグにお
いて、前記フェース(3)、及び、該フェースの方を向
いている前記保護フラップ(5)の内側面(7)は、前
記光ファイバの光学軸(A)に対して直角に伸長する平
面(E)に対して、5°と10°との間の角度、好まし
くは、約8°の角度で傾斜するように構成されたことを
特徴とするプラグ。 - 【請求項5】 請求項1乃至4のいずれかのプラグにお
いて、前記レバーアーム(6)は、嵌合手段(10)に
よって前記プラグケーシング(2)に嵌合するように構
成されていることを特徴とするプラグ。 - 【請求項6】 請求項1乃至5のいずれかのプラグにお
いて、前記レバーアーム(6)及び前記保護フラップ
(5)は、一つのプラスチック材料から一体に形成され
ており、また、前記プラグケーシングも同様に、前記レ
バーアーム及び前記保護フラップの前記プラスチック材
料よりも小さい弾性を有する一つのプラスチック材料か
ら形成されていることを特徴とするプラグ。 - 【請求項7】 請求項1乃至6のいずれかのプラグにお
いて、複数の光ファイバが(4)の端面が、前記フェー
ス(3)の上で列状に配列されており、前記保護フラッ
プ(5)は、条片の形状として形成されていることを特
徴とするプラグ。 - 【請求項8】 請求項1乃至7のいずれかのプラグにお
いて、前記レバーアーム(6)は、ほぼU字形状として
形成されており、該U字形状の脚部の端部は、前記プラ
グケーシング(2)に嵌合し、バネ張力を受けて互いに
圧接されることにより、嵌合及び取り外しが行われるよ
うに構成されたことを特徴とするプラグ。 - 【請求項9】 請求項8のプラグにおいて、前記U字形
状の脚部(9)の端部の外側には、ロックタブ又はロッ
クビーズが設けられており、前記タブ又はビーズは、前
記プラグケーシング(2)の凹部(11)に嵌合するこ
とができるように構成されたことを特徴とするプラグ。 - 【請求項10】 請求項9のプラグにおいて、前記凹部
は、前記フェース(3)に向かって開放された平行な中
空の溝(11)であり、前記U字形状の脚部(9)の間
の前記プラグケーシングには、安全を確保するためのロ
ックピース(12)が設けられており、該ロックピース
(12)の後部は、前記U字形状の脚部の両端部の内側
によって把持されるように構成されたことを特徴とする
プラグ。 - 【請求項11】 請求項1乃至10のいずれかのプラグ
において、前記保護フラップ(5)は、前記フェースと
は反対の方向を向いた乗り上げ面(14)をその側部に
有しており、前記乗り上げ面は、前記保護フラップが別
のプラグの傾斜面(15)に乗り上げる際に反対方向に
枢動するように傾斜させて構成されていることを特徴と
するプラグ。 - 【請求項12】 請求項11のプラグにおいて、同様の
別のプラグの保護フラップを反対方向に枢動させる傾斜
面(15)が、前記フェース(3)の領域に設けられて
いることを特徴とするプラグ。 - 【請求項13】 請求項12のプラグにおいて、前記傾
斜面(15)は、サポート面に合流しており、同様な別
のプラグの保護フラップは、終端位置に到達した後に、
前記サポート面に着座するように構成されたことを特徴
とするプラグ。 - 【請求項14】 請求項11乃至13のいずれかの2つ
の同様なプラグ(1、1’)を備えるプラグ接続部であ
って、前記両プラグは、これらプラグの軸線に関して互
いに180°回転され、前記両プラグが相対的に運動す
ると、前記保護フラップは、相手側のプラグの同じ要素
によって、同時に枢動されるように構成されたことを特
徴とするプラグ接続部。 - 【請求項15】 請求項1乃至13のいずれかのプラグ
において、前記プラグケーシング(12)は、概ね立方
体として形成されており、前記枢動可能なレバーアーム
(6)は、前記立方体の中の凹部(19)の中に保持さ
れるように構成されたことを特徴とするプラグ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH264696 | 1996-10-28 | ||
| CH2646/96 | 1996-10-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10133061A true JPH10133061A (ja) | 1998-05-22 |
| JP3964020B2 JP3964020B2 (ja) | 2007-08-22 |
Family
ID=4238434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29581497A Expired - Lifetime JP3964020B2 (ja) | 1996-10-28 | 1997-10-28 | 光学的なプラグ接続を行うためのプラグ |
Country Status (6)
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|---|---|
| US (1) | US5940560A (ja) |
| EP (1) | EP0838702B1 (ja) |
| JP (1) | JP3964020B2 (ja) |
| AU (1) | AU728301B2 (ja) |
| CA (1) | CA2216039A1 (ja) |
| DE (1) | DE59712755D1 (ja) |
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