JPH10133093A - 反射鏡保持装置 - Google Patents
反射鏡保持装置Info
- Publication number
- JPH10133093A JPH10133093A JP30246296A JP30246296A JPH10133093A JP H10133093 A JPH10133093 A JP H10133093A JP 30246296 A JP30246296 A JP 30246296A JP 30246296 A JP30246296 A JP 30246296A JP H10133093 A JPH10133093 A JP H10133093A
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- reflecting mirror
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- reflecting
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 環境変化があっても反射面の変形が少ない反
射鏡保持装置を得ること。 【解決手段】 反射鏡を接着部材で接着又は融着して基
板に固定保持する際、該反射鏡と基板の材質を同じに
し、かつ該反射鏡の中心厚と該基板の厚さを略同じくし
たこと。
射鏡保持装置を得ること。 【解決手段】 反射鏡を接着部材で接着又は融着して基
板に固定保持する際、該反射鏡と基板の材質を同じに
し、かつ該反射鏡の中心厚と該基板の厚さを略同じくし
たこと。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、反射鏡保持装置に
関し、特に反射鏡を接着部材で基板に接着又は融着して
固定して筐体（レンズ鏡筒）内に収納した反射光学系や
天体望遠鏡や反射屈折光学系等の光学系（以下「反射光
学系」と称する。）に使用する際に好適なものである。
関し、特に反射鏡を接着部材で基板に接着又は融着して
固定して筐体（レンズ鏡筒）内に収納した反射光学系や
天体望遠鏡や反射屈折光学系等の光学系（以下「反射光
学系」と称する。）に使用する際に好適なものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より反射光学系は凹面や凸面そして
放物面等の反射鏡を基板に機械的に固定または接着剤で
固定した反射鏡装置を複数個筐体内に収納して構成され
ている。一般に複数の反射鏡装置を用いた反射光学系は
大口径で長焦点距離が比較的容易に得られるといった特
徴がある。これらの反射光学系を構成する反射鏡装置は
各々保持部で保持されて鏡筒内に収納されている。
放物面等の反射鏡を基板に機械的に固定または接着剤で
固定した反射鏡装置を複数個筐体内に収納して構成され
ている。一般に複数の反射鏡装置を用いた反射光学系は
大口径で長焦点距離が比較的容易に得られるといった特
徴がある。これらの反射光学系を構成する反射鏡装置は
各々保持部で保持されて鏡筒内に収納されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一般に反射光学系は長
焦点距離で大口径でしかも大型であることが多い為に組
立が難しく、又組立精度が大変厳しい。この為、反射光
学系を構成する各要素には周囲の温度、湿度等の環境変
化に影響されずに又、経時変化が少なく、更に運搬等の
際の振動や衝撃等に十分耐え得る程度の機構が要求され
ている。
焦点距離で大口径でしかも大型であることが多い為に組
立が難しく、又組立精度が大変厳しい。この為、反射光
学系を構成する各要素には周囲の温度、湿度等の環境変
化に影響されずに又、経時変化が少なく、更に運搬等の
際の振動や衝撃等に十分耐え得る程度の機構が要求され
ている。
【０００４】例えば環境温度が変化すると反射鏡の線膨
張係数や基板の線膨張係数そして反射鏡を基板に接着す
る接着剤の縦弾性係数等の違いにより、反射面の形状が
変化して光学性能が低下してくるという問題点が生じて
くる。
張係数や基板の線膨張係数そして反射鏡を基板に接着す
る接着剤の縦弾性係数等の違いにより、反射面の形状が
変化して光学性能が低下してくるという問題点が生じて
くる。
【０００５】本発明は、反射鏡の材質や中心厚、該反射
鏡を固定保持する基板の材質そして反射鏡を基板に接着
又は融着するときの接着部材の材質等を適切に設定する
ことにより環境変化があっても反射面の形状変化が少な
い、高精度な反射光学系に好適な反射鏡保持装置の提供
を目的とする。
鏡を固定保持する基板の材質そして反射鏡を基板に接着
又は融着するときの接着部材の材質等を適切に設定する
ことにより環境変化があっても反射面の形状変化が少な
い、高精度な反射光学系に好適な反射鏡保持装置の提供
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の反射鏡保持装置
は、（１−１）反射鏡を接着部材で接着又は融着して基
板に固定保持する際、該反射鏡と基板の材質を同じに
し、かつ該反射鏡の中心厚と該基板の厚さを略同じくし
たことを特徴としている。
は、（１−１）反射鏡を接着部材で接着又は融着して基
板に固定保持する際、該反射鏡と基板の材質を同じに
し、かつ該反射鏡の中心厚と該基板の厚さを略同じくし
たことを特徴としている。
【０００７】（１−２）反射鏡を接着部材で接着又は融
着して基板に固定保持する際、該接着部材として該反射
鏡の縦弾性係数の１／１０００以下の縦弾性係数の接着
剤を用いていることを特徴としている。
着して基板に固定保持する際、該接着部材として該反射
鏡の縦弾性係数の１／１０００以下の縦弾性係数の接着
剤を用いていることを特徴としている。
【０００８】（１−３）反射鏡を接着部材で接着又は融
着して基板に固定保持する際、該反射鏡の線膨張係数と
該基板の線膨張係数との差が１×１０-7以下となるよう
にしていることを特徴としている。
着して基板に固定保持する際、該反射鏡の線膨張係数と
該基板の線膨張係数との差が１×１０-7以下となるよう
にしていることを特徴としている。
【０００９】（１−４）反射鏡を接着部材で接着又は融
着して基板に固定保持する際、該接着部材として該反射
鏡の縦弾性係数の１／１０００以下の縦弾性係数の接着
剤を用いると共に該反射鏡の線膨張係数と該基板の線膨
張係数との差が１×１０-7以下となるようにしているこ
とを特徴としている。
着して基板に固定保持する際、該接着部材として該反射
鏡の縦弾性係数の１／１０００以下の縦弾性係数の接着
剤を用いると共に該反射鏡の線膨張係数と該基板の線膨
張係数との差が１×１０-7以下となるようにしているこ
とを特徴としている。
【００１０】（１−５）反射鏡を接着部材で接着又は融
着して基板に固定保持する際、該反射鏡と該基板の縦弾
性係数を各々Ｅ1 ，Ｅ2 、該反射鏡の中心厚をｔ1 、該
基板の厚さをｔ2 としたとき（Ｅ2 ／Ｅ1 ）1/3 ×ｔ2
≦ｔ1なる条件を満足することを特徴としている。
着して基板に固定保持する際、該反射鏡と該基板の縦弾
性係数を各々Ｅ1 ，Ｅ2 、該反射鏡の中心厚をｔ1 、該
基板の厚さをｔ2 としたとき（Ｅ2 ／Ｅ1 ）1/3 ×ｔ2
≦ｔ1なる条件を満足することを特徴としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施形態１の要部
斜視図である。同図において１は反射鏡、１ａは反射鏡
１の反射面であり、凹面や凸面、そして非球面等から成
っている。２は基板であり、反射鏡１を保持している。
３は接着部材であり、反射鏡１を基板２に接着又は融着
して固定している。４は基板支持部材であり、基板２を
支持して筐体（不図示）の一部に固定保持している。
斜視図である。同図において１は反射鏡、１ａは反射鏡
１の反射面であり、凹面や凸面、そして非球面等から成
っている。２は基板であり、反射鏡１を保持している。
３は接着部材であり、反射鏡１を基板２に接着又は融着
して固定している。４は基板支持部材であり、基板２を
支持して筐体（不図示）の一部に固定保持している。
【００１２】本実施形態において反射鏡１及び基板２は
同一の材質より構成している。接着部材３の線膨張係数
は反射鏡１及び基板２の線膨張係数とは異なっている。
本実施形態では反射鏡１及び基板２の線膨張係数は５×
１０-8［／Ｋ］であり、接着部材３の線膨張係数は約３
×１０-4［／Ｋ］である。又接着部材３の縦弾性係数は
反射鏡１及び基板２の縦弾性係数に比較して１／１００
０以下と非常に小さい。
同一の材質より構成している。接着部材３の線膨張係数
は反射鏡１及び基板２の線膨張係数とは異なっている。
本実施形態では反射鏡１及び基板２の線膨張係数は５×
１０-8［／Ｋ］であり、接着部材３の線膨張係数は約３
×１０-4［／Ｋ］である。又接着部材３の縦弾性係数は
反射鏡１及び基板２の縦弾性係数に比較して１／１００
０以下と非常に小さい。
【００１３】本実施形態では反射鏡１及び基板２の縦弾
性係数は約９２００［ｋｇｆ／ｍｍ2 ］であり、接着部
材３の縦弾性係数は約１［ｋｇｆ／ｍｍ2 ］である。本
実施形態では環境変化のうち、例えば温度変化により反
射鏡１，基板２，接着部材３が変形した場合、反射鏡１
と基板２は同様な変形を生じ、接着部材３は反射鏡１及
び基板２より大きな変形を生じる。しかしながら、接着
部材は縦弾性係数が反射鏡１及び基板２に比較して非常
に小さい為、反射鏡１及び基板２に対して及ぼす力は小
さく、反射鏡１の反射面１ａの面変化への影響は少な
い。
性係数は約９２００［ｋｇｆ／ｍｍ2 ］であり、接着部
材３の縦弾性係数は約１［ｋｇｆ／ｍｍ2 ］である。本
実施形態では環境変化のうち、例えば温度変化により反
射鏡１，基板２，接着部材３が変形した場合、反射鏡１
と基板２は同様な変形を生じ、接着部材３は反射鏡１及
び基板２より大きな変形を生じる。しかしながら、接着
部材は縦弾性係数が反射鏡１及び基板２に比較して非常
に小さい為、反射鏡１及び基板２に対して及ぼす力は小
さく、反射鏡１の反射面１ａの面変化への影響は少な
い。
【００１４】本実施形態ではこのような構成にすること
により温度変化が生じる環境下でも高精度の反射面を維
持している。尚反射鏡１及び基板２の材料としては、特
に温度変化に対し、高精度を維持する必要がある場合、
インバー合金等の低膨張金属材料や低膨張ガラス、ガラ
スセラミックス、セラミックス等が好適である。より高
い精度が必要な場合は、接着部材３の縦弾性係数のより
小さな接着剤を選択するのが良い。
により温度変化が生じる環境下でも高精度の反射面を維
持している。尚反射鏡１及び基板２の材料としては、特
に温度変化に対し、高精度を維持する必要がある場合、
インバー合金等の低膨張金属材料や低膨張ガラス、ガラ
スセラミックス、セラミックス等が好適である。より高
い精度が必要な場合は、接着部材３の縦弾性係数のより
小さな接着剤を選択するのが良い。
【００１５】又本実施形態では反射鏡１の中心厚と基板
２の厚さが略同じ（１０％以内の差）厚さとなるように
している。これにより反射面と基板との接合面の接着部
材又は融着部の線膨張係数が該反射鏡及び該基板の線膨
張係数と違っている場合でも、温度変化が生じたときに
該反射鏡と該基板との間において生じる力の差がないよ
うにして反射面に面変化が生じ難く、反射面を高精度に
保つようにしている。
２の厚さが略同じ（１０％以内の差）厚さとなるように
している。これにより反射面と基板との接合面の接着部
材又は融着部の線膨張係数が該反射鏡及び該基板の線膨
張係数と違っている場合でも、温度変化が生じたときに
該反射鏡と該基板との間において生じる力の差がないよ
うにして反射面に面変化が生じ難く、反射面を高精度に
保つようにしている。
【００１６】次に本発明の他の実施形態について説明す
る。反射鏡保持装置の外観は図１に示すものと同じであ
る。
る。反射鏡保持装置の外観は図１に示すものと同じであ
る。
【００１７】（Ａ１）本実施形態においては反射鏡１と
基板２に略同等の線膨張係数を持つ材質を使用してい
る。例えば反射鏡の線膨張係数と基板の線膨張係数との
差が１×１０-7以下となるようにしている。具体的には
反射鏡１の線膨張係数は５×１０-8［／Ｋ］であり、基
板２の線膨張係数は４．８×１０-8［−Ｋ］であり、接
着部材３の線膨張係数は約３×１０-4［／Ｋ］である。
基板２に略同等の線膨張係数を持つ材質を使用してい
る。例えば反射鏡の線膨張係数と基板の線膨張係数との
差が１×１０-7以下となるようにしている。具体的には
反射鏡１の線膨張係数は５×１０-8［／Ｋ］であり、基
板２の線膨張係数は４．８×１０-8［−Ｋ］であり、接
着部材３の線膨張係数は約３×１０-4［／Ｋ］である。
【００１８】上記構成において、該反射鏡と該基板とは
線膨張係数の差が小さい為、温度変化が生じたときに該
反射鏡と該基板の変形量の差が小さく、該反射鏡と該基
板との間において生じる力が小さくなり、これによって
反射面に面変化が生じ難く、反射面を高精度に保ってい
る。
線膨張係数の差が小さい為、温度変化が生じたときに該
反射鏡と該基板の変形量の差が小さく、該反射鏡と該基
板との間において生じる力が小さくなり、これによって
反射面に面変化が生じ難く、反射面を高精度に保ってい
る。
【００１９】（Ａ２）又接着部材３の縦弾性係数が反射
鏡１及び基板２の縦弾性係数に比較して非常に小さいも
のを用いている。例えば接着部材３として反射鏡１の縦
弾性係数の１／１０００以下の縦弾性係数の接着剤を用
いている。具体的には反射鏡１の縦弾性係数は約９２０
０［ｋｇｆ／ｍｍ2 ］であり、基板２の縦弾性係数は約
６９００［ｋｇｆ／ｍｍ2 ］であり、接着部材３の縦弾
性係数は約１［ｋｇｆ／ｍｍ2 ］である。
鏡１及び基板２の縦弾性係数に比較して非常に小さいも
のを用いている。例えば接着部材３として反射鏡１の縦
弾性係数の１／１０００以下の縦弾性係数の接着剤を用
いている。具体的には反射鏡１の縦弾性係数は約９２０
０［ｋｇｆ／ｍｍ2 ］であり、基板２の縦弾性係数は約
６９００［ｋｇｆ／ｍｍ2 ］であり、接着部材３の縦弾
性係数は約１［ｋｇｆ／ｍｍ2 ］である。
【００２０】上記構成において、温度変化が生じたとき
に、該反射鏡及び該基板と該接着部材との線膨張係数の
違いにより生じる力が小さくなり、これによって反射面
に面変化が生じ難く、反射面を高精度に保っている。
に、該反射鏡及び該基板と該接着部材との線膨張係数の
違いにより生じる力が小さくなり、これによって反射面
に面変化が生じ難く、反射面を高精度に保っている。
【００２１】特に接着部材の縦弾性係数が小さい為、接
着層において該反射鏡と該基板の間で発生する力が緩和
され、これによって反射面に面変化が生じ難く、反射面
を高精度に保っている。
着層において該反射鏡と該基板の間で発生する力が緩和
され、これによって反射面に面変化が生じ難く、反射面
を高精度に保っている。
【００２２】（Ａ３）本発明においては反射鏡１の反射
面の変形を小さく抑える為、反射鏡１の剛性を基板２の
剛性と同等或いは大きくしている。本実施形態において
反射鏡１の縦弾性係数をＥ1 ，厚さ（中心厚さ）をｔ
1 ，基板２の縦弾性係数をＥ2，厚さをｔ2 とすると、
接着面に関する曲げ剛性は反射鏡１でＥ1 ×ｔ1 3であ
り、基板２でＥ2 ×ｔ2 3である。本実施形態では反射鏡
１の厚さｔ1 が ｔ2 ×（Ｅ2 ／Ｅ1 ）1/3 ≦ｔ1 となるようにしている。
面の変形を小さく抑える為、反射鏡１の剛性を基板２の
剛性と同等或いは大きくしている。本実施形態において
反射鏡１の縦弾性係数をＥ1 ，厚さ（中心厚さ）をｔ
1 ，基板２の縦弾性係数をＥ2，厚さをｔ2 とすると、
接着面に関する曲げ剛性は反射鏡１でＥ1 ×ｔ1 3であ
り、基板２でＥ2 ×ｔ2 3である。本実施形態では反射鏡
１の厚さｔ1 が ｔ2 ×（Ｅ2 ／Ｅ1 ）1/3 ≦ｔ1 となるようにしている。
【００２３】上記構成において該反射鏡と該基板とは線
膨張係数の差が小さい為、温度変化が生じたときに該反
射鏡と該基板の変形量の差が小さくなる。又該反射鏡の
接着面に関する曲げ剛性が該基板の接着面に関する曲げ
剛性に比較して同等又はそれ以上となり、これによって
反射面に面変化が生じ難く、反射面を高精度に保ってい
る。
膨張係数の差が小さい為、温度変化が生じたときに該反
射鏡と該基板の変形量の差が小さくなる。又該反射鏡の
接着面に関する曲げ剛性が該基板の接着面に関する曲げ
剛性に比較して同等又はそれ以上となり、これによって
反射面に面変化が生じ難く、反射面を高精度に保ってい
る。
【００２４】（Ａ４）本実施形態において、より高精度
を維持する為には、反射鏡１と基板２の線膨張係数の差
が少なくなるように材料を選択し、反射鏡１に縦弾性係
数の大きな材料を用いるようにし、接着部材３を縦弾性
係数のより小さいものを用いるのが良い。
を維持する為には、反射鏡１と基板２の線膨張係数の差
が少なくなるように材料を選択し、反射鏡１に縦弾性係
数の大きな材料を用いるようにし、接着部材３を縦弾性
係数のより小さいものを用いるのが良い。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば以上のように、反射鏡の
材質や中心厚、該反射鏡を固定保持する基板の材質そし
て反射鏡を基板に接着又は融着するときの接着部材の材
質等を適切に設定することにより環境変化があっても反
射面の形状変化が少ない、高精度な反射光学系に好適な
反射鏡保持装置を達成することができる。
材質や中心厚、該反射鏡を固定保持する基板の材質そし
て反射鏡を基板に接着又は融着するときの接着部材の材
質等を適切に設定することにより環境変化があっても反
射面の形状変化が少ない、高精度な反射光学系に好適な
反射鏡保持装置を達成することができる。
【図１】本発明の実施形態１の要部斜視図
１ 反射鏡 １ａ 反射面 ２ 基板 ３ 接着部材 ４ 基板支持部材
Claims (5)
- 【請求項１】 反射鏡を接着部材で接着又は融着して基
板に固定保持する際、該反射鏡と基板の材質を同じに
し、かつ該反射鏡の中心厚と該基板の厚さを略同じくし
たことを特徴とする反射鏡保持装置。 - 【請求項２】 反射鏡を接着部材で接着又は融着して基
板に固定保持する際、該接着部材として該反射鏡の縦弾
性係数の１／１０００以下の縦弾性係数の接着剤を用い
ていることを特徴とする反射鏡保持装置。 - 【請求項３】 反射鏡を接着部材で接着又は融着して基
板に固定保持する際、該反射鏡の線膨張係数と該基板の
線膨張係数との差が１×１０-7以下となるようにしてい
ることを特徴とする反射鏡保持装置。 - 【請求項４】 反射鏡を接着部材で接着又は融着して基
板に固定保持する際、該接着部材として該反射鏡の縦弾
性係数の１／１０００以下の縦弾性係数の接着剤を用い
ると共に該反射鏡の線膨張係数と該基板の線膨張係数と
の差が１×１０-7以下となるようにしていることを特徴
とする反射鏡保持装置。 - 【請求項５】 反射鏡を接着部材で接着又は融着して基
板に固定保持する際、該反射鏡と該基板の縦弾性係数を
各々Ｅ1 ，Ｅ2 、該反射鏡の中心厚をｔ1 、該基板の厚
さをｔ2 としたとき （Ｅ2 ／Ｅ1 ）1/3 ×ｔ2 ≦ｔ1 なる条件を満足することを特徴とする反射鏡保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30246296A JPH10133093A (ja) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | 反射鏡保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30246296A JPH10133093A (ja) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | 反射鏡保持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10133093A true JPH10133093A (ja) | 1998-05-22 |
Family
ID=17909240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30246296A Withdrawn JPH10133093A (ja) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | 反射鏡保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10133093A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014194509A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-09 | Mitsubishi Electric Corp | 集光光学系 |
| CN116256866A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-06-13 | 北京空间机电研究所 | 一种膨胀锁紧式大口径反射镜柔性支撑结构 |
-
1996
- 1996-10-28 JP JP30246296A patent/JPH10133093A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014194509A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-09 | Mitsubishi Electric Corp | 集光光学系 |
| CN116256866A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-06-13 | 北京空间机电研究所 | 一种膨胀锁紧式大口径反射镜柔性支撑结构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051228 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060228 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060428 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060530 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20060707 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |