JPH10134642A - 多層絶縁電線およびこれを用いた変圧器 - Google Patents
多層絶縁電線およびこれを用いた変圧器Info
- Publication number
- JPH10134642A JPH10134642A JP30389396A JP30389396A JPH10134642A JP H10134642 A JPH10134642 A JP H10134642A JP 30389396 A JP30389396 A JP 30389396A JP 30389396 A JP30389396 A JP 30389396A JP H10134642 A JPH10134642 A JP H10134642A
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- JP
- Japan
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- insulated wire
- transformer
- layer
- multilayer insulated
- insulating layer
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- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
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- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐熱性向上の要求を満たすとともに、コイル
用途として要求される耐熱衝撃性、すべり性等の必要特
性を兼ね備えた多層絶縁電線とそれを用いた変圧器の提
供する。 【解決手段】 導体上に２層以上の絶縁層を有する多層
絶縁電線において、前記絶縁層は、最外層がポリアミド
樹脂の押出被覆層からなり、その他の層がポリエーテル
スルホンの押出被覆層からなる多層絶縁電線およびこれ
を用いた変圧器を提供する。
用途として要求される耐熱衝撃性、すべり性等の必要特
性を兼ね備えた多層絶縁電線とそれを用いた変圧器の提
供する。 【解決手段】 導体上に２層以上の絶縁層を有する多層
絶縁電線において、前記絶縁層は、最外層がポリアミド
樹脂の押出被覆層からなり、その他の層がポリエーテル
スルホンの押出被覆層からなる多層絶縁電線およびこれ
を用いた変圧器を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐熱性に優れ、電
気、電子機器などに組み込む変圧器の巻線やリード線と
して有用な多層絶縁電線およびこれを用いた変圧器に関
する。
気、電子機器などに組み込む変圧器の巻線やリード線と
して有用な多層絶縁電線およびこれを用いた変圧器に関
する。
【０００２】
【従来の技術】変圧器の構造は、ＩＥＣ規格（Internat
ional Electrotechnical Communication Standard ）Pu
blication 950,65,335,601などによって規定されてい
る。すなわち、これらの規格では、巻線において導体を
被覆するエナメル皮膜は絶縁層として認定しない、１次
巻線と２次巻線の間には補助絶縁も含めて少なくとも３
層の絶縁層が形成されているかまたは絶縁層の厚みは
０．４ｍｍ以上であること、例えば１次巻線と２次巻線
の沿面距離は、印加電圧によっても異なるが、５ｍｍ以
上であること、また１次側と２次側に３０００Ｖを印加
した時に１分以上耐えること、等が規定されている。
ional Electrotechnical Communication Standard ）Pu
blication 950,65,335,601などによって規定されてい
る。すなわち、これらの規格では、巻線において導体を
被覆するエナメル皮膜は絶縁層として認定しない、１次
巻線と２次巻線の間には補助絶縁も含めて少なくとも３
層の絶縁層が形成されているかまたは絶縁層の厚みは
０．４ｍｍ以上であること、例えば１次巻線と２次巻線
の沿面距離は、印加電圧によっても異なるが、５ｍｍ以
上であること、また１次側と２次側に３０００Ｖを印加
した時に１分以上耐えること、等が規定されている。
【０００３】そのため、現在、主流である変圧器では、
図１で例示するような断面構造が採用されている。すな
わち、フェライトコア１に鍔付きのボビン２が嵌め込ま
れ、ボビン２の周辺両側端に沿面距離を確保するための
絶縁バリア３が配置された状態でエナメル被覆された１
次巻線４が巻回された後、この１次巻線４の上に絶縁テ
ープ５を少なくとも３層巻回しさらにこの絶縁テープの
上に沿面距離を確保するための絶縁バリア３を配置した
後、同じくエナメル被覆された２次巻線６が巻回された
構造である。
図１で例示するような断面構造が採用されている。すな
わち、フェライトコア１に鍔付きのボビン２が嵌め込ま
れ、ボビン２の周辺両側端に沿面距離を確保するための
絶縁バリア３が配置された状態でエナメル被覆された１
次巻線４が巻回された後、この１次巻線４の上に絶縁テ
ープ５を少なくとも３層巻回しさらにこの絶縁テープの
上に沿面距離を確保するための絶縁バリア３を配置した
後、同じくエナメル被覆された２次巻線６が巻回された
構造である。
【０００４】ところで、近年、図１に示した断面構造の
変圧器に代わり、図２で示したように絶縁バリア３や絶
縁テープ層５を含まない構造の変圧器が登場し始めてい
る。この変圧器は、図１の構造の変圧器に比べて全体を
小型化することができ、また、絶縁テープの巻回作業を
省略できるなどの利点を備えている。
変圧器に代わり、図２で示したように絶縁バリア３や絶
縁テープ層５を含まない構造の変圧器が登場し始めてい
る。この変圧器は、図１の構造の変圧器に比べて全体を
小型化することができ、また、絶縁テープの巻回作業を
省略できるなどの利点を備えている。
【０００５】図２で示した変圧器を製造する場合、用い
る１次巻線４および２次巻線６では、いずれか一方もし
くは両方の導体４ａ（６ａ）の外周に３層の絶縁層４ｂ
（６ｂ）、４ｃ（６ｃ）、４ｄ（６ｄ）が形成されてい
ること、しかもこれらの絶縁層間では互いの層間剥離が
可能であることが、前記したＩＥＣ規格との関係で必要
である。
る１次巻線４および２次巻線６では、いずれか一方もし
くは両方の導体４ａ（６ａ）の外周に３層の絶縁層４ｂ
（６ｂ）、４ｃ（６ｃ）、４ｄ（６ｄ）が形成されてい
ること、しかもこれらの絶縁層間では互いの層間剥離が
可能であることが、前記したＩＥＣ規格との関係で必要
である。
【０００６】このような巻線としては、導体の外周に絶
縁テープを巻回して１層目の絶縁層を形成し、さらにそ
の上に、絶縁テープを巻回して２層目の絶縁層、３層目
の絶縁層を順次形成して互いに層間剥離する３層構造の
絶縁層を形成したものが知られている。また、ポリウレ
タンによるエナメル被覆がなされた導体の外周にフッ素
樹脂を順次押出被覆して、全体として３層構造の押出被
覆層を絶縁層とする巻線が知られている（実開平３−５
６１１２号公報）。
縁テープを巻回して１層目の絶縁層を形成し、さらにそ
の上に、絶縁テープを巻回して２層目の絶縁層、３層目
の絶縁層を順次形成して互いに層間剥離する３層構造の
絶縁層を形成したものが知られている。また、ポリウレ
タンによるエナメル被覆がなされた導体の外周にフッ素
樹脂を順次押出被覆して、全体として３層構造の押出被
覆層を絶縁層とする巻線が知られている（実開平３−５
６１１２号公報）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
巻線の場合、絶縁テープの巻回作業が不可欠であるため
生産性が著しく低くなり、製造コストが上昇するという
問題が生じ、後者の巻線の場合には、絶縁層はフッ素系
樹脂で形成されているので耐熱性が良好であるという利
点は備えているが、一方では層間の密着性が悪いため絶
縁電線としての信頼性に欠けるという点で問題がある。
巻線の場合、絶縁テープの巻回作業が不可欠であるため
生産性が著しく低くなり、製造コストが上昇するという
問題が生じ、後者の巻線の場合には、絶縁層はフッ素系
樹脂で形成されているので耐熱性が良好であるという利
点は備えているが、一方では層間の密着性が悪いため絶
縁電線としての信頼性に欠けるという点で問題がある。
【０００８】このような問題点を解決するために、１層
目と２層目の絶縁層をいずれもポリエステル系樹脂の押
出被覆で形成し、最外層である３層目の絶縁層をポリア
ミド樹脂で形成した３層絶縁電線が検討されている（特
開平６−２２３６３４号公報）。
目と２層目の絶縁層をいずれもポリエステル系樹脂の押
出被覆で形成し、最外層である３層目の絶縁層をポリア
ミド樹脂で形成した３層絶縁電線が検討されている（特
開平６−２２３６３４号公報）。
【０００９】しかしながら、最近、変圧器の小型化に対
する要求が強く、小型化による変圧器の発熱アップが問
題化し、前述の３層絶縁電線が有する耐熱クラスＥ種
（１２０℃）では対応できない需要が数多く登場してき
ている。このような需要に応えるには、さらに耐熱性を
向上させ、耐熱クラスＢ種（１３０℃）の耐熱性を有す
る絶縁電線の開発が必要となっている。
する要求が強く、小型化による変圧器の発熱アップが問
題化し、前述の３層絶縁電線が有する耐熱クラスＥ種
（１２０℃）では対応できない需要が数多く登場してき
ている。このような需要に応えるには、さらに耐熱性を
向上させ、耐熱クラスＢ種（１３０℃）の耐熱性を有す
る絶縁電線の開発が必要となっている。
【００１０】本発明は、耐熱性向上の要求を満たすとと
もに、コイル用途として要求される耐熱衝撃性、すべり
性等の必要特性を兼ね備えた３層絶縁電線とそれを用い
た変圧器の提供を目的とする。
もに、コイル用途として要求される耐熱衝撃性、すべり
性等の必要特性を兼ね備えた３層絶縁電線とそれを用い
た変圧器の提供を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、多くの耐熱性樹脂（例えばポリカーボネート、
ポリアリレート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホ
ン、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエーテ
ルケトン等）について、上記要求特性の他、薄肉押出の
容易さ、生産性、可撓性等、多方面から鋭意検討した結
果、絶縁層として、ポリエーテルスルホンを主体として
これにポリアミド樹脂を組み合わせて使用することで目
的を達成できることを実験により確認し、本発明を完成
するに至った。
ために、多くの耐熱性樹脂（例えばポリカーボネート、
ポリアリレート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホ
ン、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエーテ
ルケトン等）について、上記要求特性の他、薄肉押出の
容易さ、生産性、可撓性等、多方面から鋭意検討した結
果、絶縁層として、ポリエーテルスルホンを主体として
これにポリアミド樹脂を組み合わせて使用することで目
的を達成できることを実験により確認し、本発明を完成
するに至った。
【００１２】すなわち、本発明においては、導体上に２
層以上の絶縁層を有する多層絶縁電線において、前記絶
縁層は、最外層がポリアミド樹脂の押出被覆層からな
り、その他の層がポリエーテルスルホンの押出被覆層か
らなることを特徴とする多層絶縁電線が提供される。ま
た、この多層絶縁電線を用いた変圧器が提供される。
層以上の絶縁層を有する多層絶縁電線において、前記絶
縁層は、最外層がポリアミド樹脂の押出被覆層からな
り、その他の層がポリエーテルスルホンの押出被覆層か
らなることを特徴とする多層絶縁電線が提供される。ま
た、この多層絶縁電線を用いた変圧器が提供される。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の多層絶縁電線において最
外層以外の絶縁層は、ポリエーテルスルホンの押出被覆
層からなる。
外層以外の絶縁層は、ポリエーテルスルホンの押出被覆
層からなる。
【００１４】本発明で用いるポリエーテルスルホンは、
化１に示される（ａ）〜（ｃ）のいずれかの繰り返し単
位を有する樹脂である。
化１に示される（ａ）〜（ｃ）のいずれかの繰り返し単
位を有する樹脂である。
【００１５】
【化１】
【００１６】ポリエーテルスルホンは市販品を用いるこ
とができ、住友化学工業（株）製のビクトレックス３６
００Ｇ，４１００Ｇやアモコ（株）製のレーデルＡ−１
００，Ａ−２００，Ａ−３００等が使用できる。
とができ、住友化学工業（株）製のビクトレックス３６
００Ｇ，４１００Ｇやアモコ（株）製のレーデルＡ−１
００，Ａ−２００，Ａ−３００等が使用できる。
【００１７】本発明の多層絶縁電線では、多層の絶縁層
すべてをポリエーテルスルホンで形成するものではな
い。ポリエーテルスルホンを絶縁層として用いると耐熱
性の向上のほか、薄肉押出成形性等多くの要求にマッチ
するものではあるが、絶縁層すべてをポリエーテルスル
ホンで形成すると、熱衝撃特性の低下が大きく、外層の
亀裂が導体まで達してしまう。
すべてをポリエーテルスルホンで形成するものではな
い。ポリエーテルスルホンを絶縁層として用いると耐熱
性の向上のほか、薄肉押出成形性等多くの要求にマッチ
するものではあるが、絶縁層すべてをポリエーテルスル
ホンで形成すると、熱衝撃特性の低下が大きく、外層の
亀裂が導体まで達してしまう。
【００１８】本発明の多層絶縁電線では、耐熱性を確保
するために、最外層以外の絶縁層にはポリエーテルスル
ホンを使用し、最外層にはポリアミド樹脂を使用する。
ポリアミド樹脂の層を最外層に形成することにより、ポ
リエーテルスルホンの欠点である熱衝撃による亀裂発生
を防止し、熱衝撃特性の低下を防止することができると
同時に、コイル加工性の向上を図ることができる。
するために、最外層以外の絶縁層にはポリエーテルスル
ホンを使用し、最外層にはポリアミド樹脂を使用する。
ポリアミド樹脂の層を最外層に形成することにより、ポ
リエーテルスルホンの欠点である熱衝撃による亀裂発生
を防止し、熱衝撃特性の低下を防止することができると
同時に、コイル加工性の向上を図ることができる。
【００１９】本発明において最外層の絶縁層として好適
に用いられるポリアミド樹脂としては、ナイロン６，６
（ユニチカ（株）製Ａ−１２５、東レ（株）製アミラン
ＣＭ−３００１）、ナイロン４，６（ユニチカ（株）製
Ｆ−５０００、帝人（株）製Ｃ２０００）、ナイロン
６，Ｔ（三井石油化学（株）製アーレンＡＥ−４２０
０）等を挙げることができる。
に用いられるポリアミド樹脂としては、ナイロン６，６
（ユニチカ（株）製Ａ−１２５、東レ（株）製アミラン
ＣＭ−３００１）、ナイロン４，６（ユニチカ（株）製
Ｆ−５０００、帝人（株）製Ｃ２０００）、ナイロン
６，Ｔ（三井石油化学（株）製アーレンＡＥ−４２０
０）等を挙げることができる。
【００２０】また、本発明の多層絶縁電線における絶縁
層に用いられるポリエーテルスルホン、ポリアミド樹脂
には、必要に応じて着色剤、酸化防止剤等を添加するこ
とができる。
層に用いられるポリエーテルスルホン、ポリアミド樹脂
には、必要に応じて着色剤、酸化防止剤等を添加するこ
とができる。
【００２１】本発明の多層絶縁電線は、導体の外周に所
望の厚みの１層目の絶縁層を押出被覆し、次いで、この
１層目の絶縁層の外周に所望の厚みの２層目の絶縁層を
押出被覆するという方法で、順次絶縁層を押出被覆する
ことで製造される。
望の厚みの１層目の絶縁層を押出被覆し、次いで、この
１層目の絶縁層の外周に所望の厚みの２層目の絶縁層を
押出被覆するという方法で、順次絶縁層を押出被覆する
ことで製造される。
【００２２】
（実施例１〜４、比較例１〜４）線径０．４ｍｍの軟銅
線上に、表１に示す材料を各層３０μｍの厚みで順次押
出被覆して絶縁層を形成し、６０μｍまたは９０μｍの
厚みの絶縁層を有する多層絶縁電線を製造した。なお、
押出被覆時のダイヘッドの温度は、それぞれ、ポリエー
テルスルホン３７０℃、６，６ナイロン２８０℃、４，
６ナイロン３００℃、６，Ｔナイロン３４０℃に設定し
た。
線上に、表１に示す材料を各層３０μｍの厚みで順次押
出被覆して絶縁層を形成し、６０μｍまたは９０μｍの
厚みの絶縁層を有する多層絶縁電線を製造した。なお、
押出被覆時のダイヘッドの温度は、それぞれ、ポリエー
テルスルホン３７０℃、６，６ナイロン２８０℃、４，
６ナイロン３００℃、６，Ｔナイロン３４０℃に設定し
た。
【００２３】実施例１〜４、比較例１〜４の絶縁電線に
ついて、耐熱性、耐熱衝撃性、すべり性の項目で下記の
試験を行った。これらの試験結果を表１に示す。
ついて、耐熱性、耐熱衝撃性、すべり性の項目で下記の
試験を行った。これらの試験結果を表１に示す。
【００２４】耐熱性：（ＩＥＣ Publication 172に準
拠） 得られた多層絶縁電線を２７．０ＭＰａのテンションが
かかるように２個撚りしたサンプルを作製し、所定の３
温度条件にて評価を行った。なお、チェック電圧は絶縁
層の厚みが６０μｍの絶縁電線は１．４４ｋＶで、９０
μｍのものは２．１６ｋＶとし、それぞれ１秒間印加し
た。この結果より、絶縁電線が耐熱Ｂ種（１３０℃）を
有するかどうか確認した。
拠） 得られた多層絶縁電線を２７．０ＭＰａのテンションが
かかるように２個撚りしたサンプルを作製し、所定の３
温度条件にて評価を行った。なお、チェック電圧は絶縁
層の厚みが６０μｍの絶縁電線は１．４４ｋＶで、９０
μｍのものは２．１６ｋＶとし、それぞれ１秒間印加し
た。この結果より、絶縁電線が耐熱Ｂ種（１３０℃）を
有するかどうか確認した。
【００２５】耐熱衝撃性：（ＩＥＣ Publication 851-
6.3.1に準拠） １０倍径のマンドレルに絶縁電線を１１８ＭＰａのテン
ションがかかるように１０ターン巻き付けてサンプルと
した。サンプルを２２５℃、３０分間加熱した後、絶縁
電線の外観を観察し、亀裂等の外観不良の有無を調べ
た。亀裂が１カ所でも生じた絶縁電線は、耐熱衝撃性不
良と判定した。
6.3.1に準拠） １０倍径のマンドレルに絶縁電線を１１８ＭＰａのテン
ションがかかるように１０ターン巻き付けてサンプルと
した。サンプルを２２５℃、３０分間加熱した後、絶縁
電線の外観を観察し、亀裂等の外観不良の有無を調べ
た。亀裂が１カ所でも生じた絶縁電線は、耐熱衝撃性不
良と判定した。
【００２６】すべり性：図３に摩擦係数を測定するため
の装置の説明図を示す。図３（イ）に示すように絶縁電
線９を２列固定した上に、絶縁電線９に直交するように
絶縁電線７を巻き付けたスライダー８を配置し、図３
（ロ）に示すようにスライダー８に荷重１０を加え、絶
縁電線間の摩擦係数を算出した。摩擦係数が０．１未満
であればすべり性良好、０．１以上であれば不良と判定
した。
の装置の説明図を示す。図３（イ）に示すように絶縁電
線９を２列固定した上に、絶縁電線９に直交するように
絶縁電線７を巻き付けたスライダー８を配置し、図３
（ロ）に示すようにスライダー８に荷重１０を加え、絶
縁電線間の摩擦係数を算出した。摩擦係数が０．１未満
であればすべり性良好、０．１以上であれば不良と判定
した。
【００２７】
【表１】
【００２８】実施例１〜４に示すように、ポリエーテル
スルホンを絶縁層とし、ポリアミド樹脂を最外層の絶縁
層とした多層絶縁電線は、耐熱クラスＢ種（１３０℃）
に相当する耐熱性を有するとともに、絶縁電線として十
分な耐熱衝撃性、すべり性を有している。それに対し
て、比較例１〜４の絶縁電線は絶縁層がポリエーテルス
ルホンとポリアミド樹脂から形成されているものの、そ
の組み合わせが不適当であるために、絶縁電線として必
要な耐熱性、耐熱衝撃性、すべり性のいずれかの特性が
劣るものとなっている。
スルホンを絶縁層とし、ポリアミド樹脂を最外層の絶縁
層とした多層絶縁電線は、耐熱クラスＢ種（１３０℃）
に相当する耐熱性を有するとともに、絶縁電線として十
分な耐熱衝撃性、すべり性を有している。それに対し
て、比較例１〜４の絶縁電線は絶縁層がポリエーテルス
ルホンとポリアミド樹脂から形成されているものの、そ
の組み合わせが不適当であるために、絶縁電線として必
要な耐熱性、耐熱衝撃性、すべり性のいずれかの特性が
劣るものとなっている。
【００２９】
【発明の効果】本発明の多層絶縁電線は、絶縁層がポリ
エーテルスルホンとポリアミド樹脂が特定の順序で押出
被覆されて形成されているために、使用耐熱性向上の要
求を満たすとともに、コイル用途として要求される耐熱
衝撃性、すべり性等の必要特性をすべて兼ね備えてい
る。また、この多層絶縁電線を用いた変圧器は、コイル
占積率を小さくすることができ、省スペース化に貢献す
ることができる。
エーテルスルホンとポリアミド樹脂が特定の順序で押出
被覆されて形成されているために、使用耐熱性向上の要
求を満たすとともに、コイル用途として要求される耐熱
衝撃性、すべり性等の必要特性をすべて兼ね備えてい
る。また、この多層絶縁電線を用いた変圧器は、コイル
占積率を小さくすることができ、省スペース化に貢献す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来構造の変圧器の一例を示す断面図である。
【図２】３層絶縁電線を巻線とする構造の変圧器の例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図３】摩擦係数を測定するための装置を説明する説明
図である。
図である。
１ フェライト ２ ボビン ３ 絶縁バリア ４ １次巻線 ４ａ 導体 ４ｂ，４ｃ，４ｄ 絶縁層 ５ 絶縁テープ ６ ２次巻線 ６ａ 導体 ６ｂ，６ｃ，６ｄ 絶縁層 ７ 多層絶縁電線 ８ スライダー ９ 多層絶縁電線 １０ 荷重
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 繁男 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 導体上に２層以上の絶縁層を有する多層
絶縁電線において、前記絶縁層は、最外層がポリアミド
樹脂の押出被覆層からなり、その他の層がポリエーテル
スルホンの押出被覆層からなることを特徴とする多層絶
縁電線。 - 【請求項２】 請求項１の多層絶縁電線を用いた変圧
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30389396A JP3923112B2 (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | 多層絶縁電線およびこれを用いた変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30389396A JP3923112B2 (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | 多層絶縁電線およびこれを用いた変圧器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10134642A true JPH10134642A (ja) | 1998-05-22 |
| JP3923112B2 JP3923112B2 (ja) | 2007-05-30 |
Family
ID=17926539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30389396A Expired - Fee Related JP3923112B2 (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | 多層絶縁電線およびこれを用いた変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3923112B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6437249B1 (en) | 1997-10-06 | 2002-08-20 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Multilayer insulated wire and transformer using the same |
| WO2002099821A1 (en) * | 2001-06-01 | 2002-12-12 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Multilayer insulated wire and transformer using the same |
| WO2007037417A1 (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-05 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | 多層絶縁電線及びそれを用いた変圧器 |
| WO2010013311A1 (ja) | 2008-07-29 | 2010-02-04 | 古河電気工業株式会社 | 絶縁電線 |
| JP2010055806A (ja) * | 2008-08-26 | 2010-03-11 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 集合導体の被覆方法および絶縁被覆集合線 |
| US7771819B2 (en) | 2004-04-28 | 2010-08-10 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Multilayer insulated wire and transformer made using the same |
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