JPH10134713A - 電子銃組立方法および組立装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各電極パーツの組立位置および方向を正確に
設定する。 【解決手段】 弾性部材４８、５１を介して支持される
とともに互いに接離自在とされた一対のビロー３４乃至
３９及び４０乃至４５が複数組設けられた組立部材３
０、３１に、、上記ビロー３４乃至３９及び４０乃至４
５によって外周部を挟持して複数個の構成パーツ部材１
乃至１０を積層状態に配列支持する。電極パーツ２乃至
４について、レーザ外径測定器２４により基準位置Ｌか
らの中心軸の距離を測定し、この測定結果に基づいて各
電極パーツ２乃至４に対応する少なくとも一方のビロー
３４乃至３９を駆動手段２５によって調整移動すること
により芯出しを行って電子銃の組立を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テレビジョン受像
機やモニタ装置等に備えられるＣＲＴ用電子銃の組立方
法及び組立装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＣＲＴ用電子銃は、カソード電極或いは
多数のグリッド電極によって構成されており、これら構
成部材がその中心軸を互いに精密に一致させて、すなわ
ち芯出しされた状態で組み立てられなければならない。
このため、ＣＲＴ用電子銃は、例えば図１０及び図１１
に示した組立装置１００（以下、マガジンという。）に
よって組み立てが行われいる。このマガジン１００は、
基準プレート１０１と、上部プレート１０２と、基準プ
レート１０１側に設けられた第１の基準ビロー１０３
と、第２の基準ビロー１０４と、第３の基準ビロー１０
５と、第４の基準ビロー１０６及び第５の基準ビロー１
０７と、上部プレート１０２側に設けられた第１の上部
押えビロー１０８と、第２の上部押えビロー１０９と、
第３の上部押えビロー１１０と、第４の上部押えビロー
１１１及び第５の上部押えビロー１１２等によって構成
されている。

【０００３】基準プレート１０１は、図示しないベット
上に水平状態で設置されており、その上面が後述する各
電極パーツ１乃至５を組み立てる際の基準面Ｌを構成し
ている。基準プレート１０１には、図１０及び図１１に
示すように、紙面左側から同図のＺ方向に向かって、第
１の基準ビロー１０３と、第２の基準ビロー１０４と、
第３の基準ビロー１０５と、第４の基準ビロー１０６及
び第５の基準ビロー１０７とがこの順番で互いに所定の
間隔を以って配設されている。

【０００４】上部プレート１０２は、基準プレート１０
１に対してその上方部に所定の間隔を以って平行に対峙
した状態で配置されている。また、上部プレート１０２
は、一端部を支軸１０２ａに回動自在に支持されてお
り、この支軸１０２ａを支点として図１０において鎖線
で示すように回動操作されることにより、基準プレート
１０１を開放する。この上部プレート１０２には、基準
プレート１０１との対向面に、図１１において紙面左側
から同図のＺ方向に向かって、第１の上部押えビロー１
０８と、第２の上部押えビロー１０９と、第３の上部押
えビロー１１０と、第４の上部押えビロー１１１及び第
５の上部押えビロー１１２とがこの順番で互いに所定の
間隔を以って配設されている。

【０００５】これら第１の上部押えビロー１０８乃至第
５上部押えビロー１１２は、それぞれ上部プレート１０
２に一端を固定した第１の押えバネ１１３乃至第５の押
えバネ１１８にその他端を固定される。これら第１の押
えバネ１１３乃至第５の押えバネ１１８は、後述する各
電極パーツ１乃至５の軸方向の長さに応じて１個又は２
個からなる。第１の上部押えビロー１０８乃至第５上部
押えビロー１１２は、図１０の矢印で示すこれら第１の
押えバネ１１３乃至第５の押えバネ１１８の弾性力によ
り基準プレート１０１側、換言すれば図１０において反
Ｘ方向に付勢された状態で、上部プレート１０２にそれ
ぞれ支持されている。

【０００６】第１の基準ビロー１０３と第１の上部押え
ビロー１０８とは、互いに対向位置されて対をなし、そ
の間にＧ１電極パッド１が支持される。また、第２の基
準ビロー１０４と第２の上部押えビロー１０９とは、互
いに対向位置されて対をなし、その間に第３グリッド電
極パーツ（以下、Ｇ３電極パーツという。）２が支持さ
れる。さらに、第３の基準ビロー１０５と第３の上部押
えビロー１１０とは、互いに対向位置されて対をなし、
その間に第４グリッド電極パーツ（以下、Ｇ４電極パー
ツという。）３が支持される。さらにまた、第４の基準
ビロー１０６と第４の上部押えビロー１１１とは、互い
に対向位置されて対をなし、その間に第５グリッド電極
パーツ（以下、Ｇ５電極パーツという。）４が支持され
る。そして、第５の基準ビロー１０７と第５の上部押え
ビロー１１２とは、互いに対向位置されて対をなし、そ
の間にＣＶ電極パーツ５が支持される。

【０００７】Ｇ１電極パッド１には、Ｇ３電極パーツ２
との対向側面に、２本の平行なインデンクスピン７が水
平方向に突設されており、これらインデンクスピン７を
介してＧ３電極パーツ２との間に位置させてプリフォー
カス系パーツ６が組み合わされる。また、Ｇ１電極パッ
ド１とプリフォーカス系パーツ６との間には、第１のス
ペーサ８が介挿配置されている。また、Ｇ３電極パーツ
２とＧ４電極パーツ３との間には、第２のスペーサ９が
介挿配置される。さらに、Ｇ４電極パーツ３とＧ５電極
パーツ４との間には、第３のスペーサ１０が介挿配置さ
れる。なお、マガジン１００には、第１のスペーサ８に
対応して上部プレート１０２側に上部押えビロー１２０
と押えバネ１２１とが配設されている。

【０００８】マガジン１００には、基準プレート１０１
の両端近傍にそれぞれ第１の側方押えバネ１１８と第２
の側方押えバネ１１９とが配設されている。第１の側方
押えバネ１１８は、マガジン１００内に組み合わされた
Ｇ１電極パッド１の側面に当接することによってこのＧ
１パッド１を図１０の矢印で示すようにＺ方向に対して
押圧する。また、第２の側方押えバネ１１９は、マガジ
ン１００内に組み合わされたＣＶ電極パーツ５の側面に
当接してこのＣＶ電極パーツ５を同図の矢印で示すよう
に反Ｚ方向に対して押圧する。マガジン１００は、これ
によって後述するように内部に装填された各電極パーツ
１乃至５を保持する。

【０００９】以上のように構成されたマガジン１００
は、基準プレート１０１に対して上部プレート１０２が
回動操作されて開放された状態において、第１の基準ビ
ロー１０３上にＧ１電極パッド１が載置され、同様に第
２の基準ビロー１０４上にＧ３電極パーツ２が載置さ
れ、さらに第３の基準ビロー１０５上にＧ４電極パーツ
３が載置される。また、マガジン１００には、第４の基
準ビロー１０６上にＧ５電極パーツ４が載置されるとと
もに第５の基準ビロー１０７上にＣＶ電極パーツ５が載
置される。

【００１０】しかる後、マガジン１００は、基準プレー
ト１０１に対して開放操作されていた上部プレート１０
２が復帰操作される。Ｇ１電極パッド１は、第１の押え
バネ１１３の弾性力によって、上部プレート１０２側の
第１の上部押えビロー１０８を介して基準プレート１０
１側の第１の基準ビロー１０３上に押圧されることによ
り固定される。同様に、Ｇ３電極パーツ２は、第２の押
えバネ１１４の弾性力によって、第２の上部押えビロー
１０９を介して第２の基準ビロー１０４上に押圧される
ことにより固定される。

【００１１】Ｇ４電極パーツ３は、第３の押えバネ１１
５の弾性力によって、第３の上部押えビロー１１０を介
して第３の基準ビロー１０５上に押圧されることにより
固定される。Ｇ５電極パーツ４は、第４の押えバネ１１
６の弾性力によって、第４の上部押えビロー１１１を介
して第４の基準ビロー１０６上に押圧されることにより
固定される。さらに、ＣＶ電極パーツ５は、第５の押え
バネ１１７の弾性力によって、第５の上部押えビロー１
１２を介して第５の基準ビロー１０７上に押圧されるこ
とにより固定される。

【００１２】以上によってマガジン１００に内に組み合
わされた各電極パーツ１乃至５は、図１０において紙面
に直交する方向（Ｙ方向）で、それぞれの両側から溶融
したビートガラスを押し付けることにより、すなわちビ
ーディングを行うことによって互いに一体的に連結され
てＣＲＴ用電子銃を構成する。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】従来のマガジン１００
においては、上述したようにＧ３電極パーツ２、Ｇ４電
極バーツ３或いはＧ５電極パーツ４が対応する第２の基
準ビロー１０４、第３の基準ビロー１０５或いは第４の
基準ビロー１０６上にそれぞれ載置されてその内部に装
填される。ところで、これら各電極パーツ２乃至４は、
一般に製造上の外径寸法のバラツキを有していることか
ら、装填された状態において相互の中心軸の位置ズレが
大きくなる。マガジン１００は、この状態でこれら各電
極パーツ２乃至４を組み立てることによって電子銃の性
能を劣化させるといった問題を生じさせる。

【００１４】また、例えばＧ３電極パーツ２やＧ５電極
パーツ４のように長軸の電極パーツにおいては、プレス
加工によって形成されるこれらパーツの形状が、図１１
に強調して示すように公差内であっても漏斗状を呈して
いる。したがって、これらＧ３電極パーツ２やＧ５電極
パーツ４は、第２の基準ビロー１０４或いは第４の基準
ビロー１０６上に載置された状態において、それぞれの
中心軸が基準プレート１０１の基準面Ｌと平行とならず
に傾いた状態を呈する。したがって、マガジン１００
は、この状態で各電極パーツ１乃至５を組み立てること
によって電子銃の性能を劣化させるといった問題を生じ
させる。

【００１５】さらに、例えばＧ３電極パーツ２は、やや
大径の第１電極部材２ａとやや小径で略カップ状を呈す
る第２電極部材２ｂとからなり、これら電極部材２ａ、
２ｂがサブ組立された状態でマガジン１００内に装填さ
れる。Ｇ３電極パーツ２は、図１０に示すように第２の
電極部材２ｂが第２の基準ビロー１０４上に載置され
る。したがって、このＧ３電極パーツ２は、第１電極部
材２ａと第２電極部材２ｂとが精密に芯出しされてサブ
組立されていない場合、パーツ全体に中心軸のずれを有
している。したがって、マガジン１００は、このＧ３電
極パーツ２を組み立てることによって他の電極パーツと
の中心軸のずれが生じて電子銃の性能を劣化させるとい
った問題を生じさせる。

【００１６】そこで本発明は、各電極パーツの位置及び
組立方向を正確に設定して高精度の電子銃の製造を可能
とする電子銃組立方法および装置を提供することを目的
に提案されたものである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
本発明に係る電子銃組立方法は、弾性部材により互いに
接近する方向に付勢された一対のビローが複数組用いら
れ、これらビロー上に配列載置した複数個の電極パーツ
を保持した状態で、レーザ外径測定器によって基準位置
からの距離を測定し、この測定結果に基づいて一対のビ
ローのいずれか一方を駆動手段によって移動させ各電極
パーツの位置を調整して互いに中心軸の芯出しを行って
組み立てるようにする。

【００１８】したがって、本発明に係る電子銃組立方法
によれば、複数個の電極パーツについて外径寸法にバラ
ツキがある場合にも、互いに中心軸の芯出しが行われる
ことによって精密に組み立てられ、高精度の電子銃が製
造される。

【００１９】また、上述した目的を達成する本発明に係
る電子銃組立装置は、複数個の電極パーツにそれぞれ対
応されるとともに互いに接離自在とされた一対のビロー
からなる複数組の支持手段が設けられた組立部材と、こ
の組立部材に対して一対のビローを互いに接近する方向
に付勢するようにして支持する弾性部材と、少なくとも
一方のビローを他方のビローに対してそれぞれ接離する
方向に調整移動させるビロー駆動手段と、各電極パーツ
に対して基準位置からの距離を測定するレーザ外径測定
器とを備えて構成される。

【００２０】このように構成された本発明に係る電子銃
組立装置によれば、各電極パーツが外径寸法にバラツキ
を有している場合でも、これら各電極パーツが一対のビ
ローによって保持された状態でレーザ外径測定器によっ
て基準位置からの距離を測定され、この測定結果に基づ
いて基準位置との差異を有する電極パーツについてそれ
ぞれビロー駆動手段を介して対応するビローを駆動して
他の電極パーツとの芯出しが行われる。したがって、電
子銃組立装置は、多数個の電極パーツを相互に高精度に
芯出して組み立てることから高精度の電子銃の製造を可
能とする。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、未発明の実施の形態につい
て、図面を参照して詳細に説明する。テレビジョン受像
機やモニタ装置等に備えられるＣＲＴ用電子銃は、上述
したようにＧ１電極パッド１を基台部材にして、プリフ
ォーカス系パーツ６と、第１のスペーサ８と、Ｇ３電極
パーツ２と、第２のスペーサ９と、Ｇ４電極パーツ３
と、第３のスペーサ１０と、Ｇ５電極パーツ４及びＣＶ
電極パーツ５とがこの順で、図１において高さ方向（Ｚ
方向）に積層されて組み合わされてなる。

【００２２】プリフォーカス系パーツ６とＧ３電極パー
ツ２とは、インデックスピン７を介してＧ１電極パッド
１と連結される。Ｇ３電極パーツ２は、やや大径でリン
グ状の第１の電極部材２ａと、上端側にレーザ出射口が
設けられた小径かつやや長軸な筒状の第２の電極部材２
ｂとから構成される。Ｇ３電極パーツ２は、これら第１
の電極部材２ａと第２の電極部材２ｂとが前工程でサブ
組立された状態で供給される。また、ＣＶ電極パーツ５
は、Ｃプレート５ａと、Ｃシールド５ｂとから構成され
る。これら各構成パーツ部材１乃至１０は、組立装置２
０に装填されて組み立てが行われて電子銃を完成させ
る。

【００２３】組立装置２０は、図１及び図２に示すよう
に、本体マガジン部２２及びＣＶマガジン部２３とから
なるマガジン部２１と、レーザ外径測定器２４と、リニ
アアクチュエータ２５と、一対のセットブロック部２６
（２６ａ、２６ｂ）等の各部から構成されている。ま
た、組立装置２０は、基台２７上にスライドテーブル２
８を介して載置されている。したがって、組立装置２０
は、基台２７に対してスライドテーブル２８を移動操作
することによって適宜の位置に移動される。

【００２４】本体マガジン部２２は、スライドテーブル
２８上に載置される水平な基部２９と、この基部２９上
に所定の対向間隔を以って一体に立設された互いに平行
な２本の柱状を呈する第１の基板部３０と第２の基板部
３１とからなり、正面視において略Ｕ字状を呈して構成
されている。第１の基板部３０は、第２の基板部３１と
の対向側面が精密な平滑面として構成され、後述する各
構成パーツ部材１乃至１０を組み立てる際の基準面Ｌを
構成している。本体マガジン部２２には、基部２９の中
央部上に位置して、Ｇ１電極パッド１が中心軸を垂直に
して固定されている。したがって、このＧ１電極パッド
１は、その他の各構成パーツ部材２乃至１０の位置決め
部材を構成する。

【００２５】第１の基板部３０と第２の基板部３１に
は、基部２９から同一高さにそれぞれ位置されることに
よって対をなす６組のビロー組込孔３２、３３が形成さ
れている。これらビロー組込孔３２、３３は、詳細を後
述するが、第１の基板部３０及び第２の基板部３１の一
方側面から対向側面側に貫通する水平方向の貫通孔とし
て構成されている。第１の基板部３０のビロー組込孔３
２には、第１の基準側ビロー３４乃至第６の基準側ビロ
ー３９が水平方向に対して摺動自在に組み込まれる。ま
た、第２の基板部３１のビロー組込孔３２には、第１の
調整側ビロー４０乃至第６の調整側ビロー４５が水平方
向に対して摺動自在に組み込まれる。したがって、ビロ
ー組込孔３２、３３は、各ビロー３４乃至４５の断面形
状に適合した孔形状を以って形成されている。また、第
１の基板部３０と第２の基板部３１とは、各ビロー３４
乃至４５の支持機能を奏している。

【００２６】第１の基準側ビロー３４と第１の調整側ビ
ロー４０とは、互いに同一高さ位置に相対して配置さ
れ、図１に示すように電子銃を構成する第１のスペーサ
８の外周部を保持する。第２の基準側ビロー３５と第２
の調整側ビロー４１とは、互いに同一高さ位置に相対し
て配置され、電子銃を構成するＧ３電極パーツ２の下側
外周部を保持する。第３の基準側ビロー３６と第３の調
整側ビロー４２とは、互いに同一高さ位置に相対して配
置され、電子銃を構成するＧ３電極パーツ２の上側外周
部を保持する。

【００２７】第４の基準側ビロー３７と第４の調整側ビ
ロー４３とは、互いに同一高さ位置に相対して配置さ
れ、図１に示すように電子銃を構成するＧ４電極パーツ
３の外周部を保持する。第５の基準側ビロー３８と第５
の調整側ビロー４４とは、互いに同一高さ位置に相対し
て配置され、電子銃を構成するＧ５電極パーツ４の下側
外周部を保持する。第６の基準側ビロー３７と第６の調
整側ビロー４５とは、互いに同一高さ位置に相対して配
置され、電子銃を構成するＧ５電極パーツ４の上側外周
部を保持する。

【００２８】第１の基準側ビロー３４乃至第６の基準側
ビロー３９は、詳細を後述するが各構成パーツ部材２乃
至１０の外周部と当接する先端面に、それぞれＶ字状の
係合溝が形成されてなるＶビローを構成している。ま
た、第１の調整側ビロー４０乃至第６の調整側ビロー４
５は、詳細を後述するが各構成パーツ部材２乃至１０の
外周部と当接する先端面が平坦面とされた平ビローを構
成している。第１の基準側ビロー３４乃至第６の基準側
ビロー３９は、図１に示すように大きさをそれぞれ異に
するが基本的な構成をほぼ同一とされている。なお、第
４の調整側ビロー４３は、断面が円形とされた丸ビロー
を構成している。

【００２９】第１の基準側ビロー３４乃至第６の基準側
ビロー３９について、以下図２に示した第３の基準側ビ
ロー３６（基準側ビロー３６と略称する。）によってそ
の構成を代表して説明する。基準側ビロー３６は、ビロ
ー基部４６と、電極保持部４７と、圧縮コイルバネ４８
とから構成されている。ビロー基部４６は、第１の基板
部３０に設けたビロー組込孔３２の孔形状とほぼ等しい
断面形状を有するブロック体からなり、その内部に一方
側面に開口された内部空間部４６ａが形成されている。
ビロー基部４６は、ビロー組込孔３２内に摺動自在に組
み込まれる。

【００３０】電極保持部４７は、ビロー基部４６の内部
空間部４６ａに抜け止めされた状態で摺動自在に組み込
まれており、その先端面にＧ３電極パーツ２の外周面に
相対係合されるＶ字状の係合溝４７ａが形成されてい
る。電極保持部４７は、内部空間部４６ａに装填した圧
縮コイルバネ４８の弾性力により、この内部空間部４６
ａからの突出習性が付与される。

【００３１】次に第１の調整側ビロー４０乃至第６の調
整側ビロー４５について、以下図２に示した第３の調整
側ビロー４２（調整側ビロー４２と略称する。）によっ
てその構成を代表して説明する。調整側ビロー４２は、
上述した基準側ビロー３６と基本的な構成がほぼ同等と
され、ビロー基部４９と、電極保持部５０と、圧縮コイ
ルバネ５１とからなる。ビロー基部４９は、第２の基板
部３１に設けたビロー組込孔３３の孔形状とほぼ等しい
断面形状を有する矩形ブロック体からなり、その内部に
一方側面に開口された内部空間部４９ａが形成されてい
る。ビロー基部４９は、ビロー組込孔３３内に摺動自在
に組み込まれる。

【００３２】電極保持部５０は、ビロー基部４９の内部
空間部４９ａに抜け止めされた状態で摺動自在に組み込
まれており、上述したようにその先端面が平坦面として
構成されている。電極保持部５０は、内部空間部４９ａ
に装填した圧縮コイルバネ５１の弾性力により、この内
部空間部４９ａからの突出習性が付与される。なお、図
１においては、Ｇ３電極パーツ２に対応する第４の基準
側ビロー３７と第４の調整側ビロー４３とが、第の基板
部３０及び第２の基板部３１の外側に取り出されて図示
されている。

【００３３】以上のように構成された本体マガジン部２
２には、基部２９に載置されたＧ１電極パッド１上にそ
の他の電極パーツ２乃至６が順次組み込まれる。すなわ
ち、Ｇ１電極パッド１上には、プリフォーカス系パーツ
６が載置され、その上に第１のスペーサ８を介してＧ３
電極パーツ２が積層載置される。本体マガジン部２２に
は、以下順に第２のスペーサ９を介してＧ４電極パーツ
３が載置され、さらに第３のスペーサ１０を介してＧ５
電極パーツ４が積層載置される。各構成パーツ部材２乃
至１０は、詳細を後述するように上述した第１の基準側
ビロー３４乃至第６の基準側ビロー３９及び第１の調整
側ビロー４０乃至第６の調整側ビロー４５によって適宜
保持される。

【００３４】本体マガジン部２２には、各構成パーツ部
材１乃至１０を組み込んだ状態において、第１の基板部
３０及び第２の基板部３１の上部にＣＶマガジン部２３
が組み合わされる。ＣＶマガジン部２３は、図１に示す
ように、第１の基板部３０と第２の基板部３１とにそれ
ぞれ対応される側面部２３ａ、２３ｂと、内面に突設さ
れた中心軸部２３ｃとからなる正面視形状が略下向きＥ
字状を呈している。また、ＣＶマガジン部２３には、側
面部２３ａ、２３ｂを貫通して先端が内部に突出される
ロックボルト５３が設けられている。さらに、ＣＶマガ
ジン部２３には、ＣＶ電極パーツ５のＣプレート５ａと
Ｃシールド５ｂとの間隔を保持するサイドスペーサ５４
と、サイドスペーサ押え５５とが設けられている。

【００３５】ＣＶマガジン部２３は、高さ方向の連結孔
に、第１の基板部３０及び第２の基板部３１に設けられ
た連結シャフト５２が嵌合されることにより位置合わせ
された状態で本体マガジン部２２と組み合わされる。Ｃ
Ｖマガジン部２３は、この状態において中心軸部２３ｃ
がＧ１電極パッド１に対して中心軸を一致されて本体マ
ガジン部２２と組み合わされる。ＣＶマガジン部２３に
は、サイドスペーサ５４によってＣプレート５ａとＣシ
ールド５ｂとの間隔が保持された状態でＣＶ電極パーツ
５が組み合わされる。ＣＶマガジン部２３は、ロックボ
ルト５３をねじ込むことによってその先端部でサイドス
ペーサ押え５５を中心部に向かって押圧する。ＣＶ電極
パーツ５は、これによってＣＶマガジン部２３の内部に
固定保持される。また、ＣＶ電極パーツ５は、ＣＶマガ
ジン部２３が本体マガジン部２２に対して中心軸を一致
された状態で組み合わされることによって、本体マガジ
ン部２２側の各構成パーツ部材１乃至１０との位置合わ
せがなされる。

【００３６】上述した本体マガジン部２２には、第１の
基板部３０及び第２の基板部３１の外側に位置してレー
ザ外径測定器２４、リニアアクチュエータ２５及びセッ
トブロック部２６が配置される。レーザ外径測定器２４
は、図２に示すように、第１の基板部３０及び第２の基
板部３１と直交する方向（Ｙ方向）に位置して本体マガ
ジン部２２の外側に配設された第１の支持基板５６上に
配設されている。このレーザ外径測定器２４は、本体マ
ガジン部２２の内部に装填された電極パーツを挟んで対
向位置されるレーザ出射部５７とレーザ受光部５８とか
ら構成される。

【００３７】第１の支持基板５６は、基台２９に対し
て、図示しないエレベータ機構を介して高さ方向に昇降
自在とされている。したがって、レーザ外径測定器２４
は、後述する各電極パーツ１乃至６の外径の測定操作に
際して、これら各電極パーツ１乃至６に対応してその高
さ位置が調整される。レーザ外径測定器２４は、図６に
Ｇ１電極パッド１の外径測定図に示すように、レーザ出
射部５７から本体マガジン部２２の第１の基板部３０と
第２の基板部３１との対向間隔よりもやや広い幅でレー
ザ光を出射する。レーザ外径測定器２４は、介在される
Ｇ１電極パッド１の外径領域のレーザ光が遮光されると
ともに、このＧ１電極パッド１の外周部と第１の基板部
３０及び第２の基板部３１との間から露光されるレーザ
光がレーザ受光部５８によって受光される。

【００３８】リニアアクチュエータ２５は、図１及び図
２に示すように、第１の基板部３０と対向するようにし
て本体マガジン部２２の外側に配設された第２の支持基
板５９上に配設されている。第２の支持基板５９は、図
示しない駆動機構によって高さ方向に昇降自在とされる
とともに第１の基板部３０に対して接離自在とされてい
る。駆動機構は、図示しない制御部に上述したレーザ外
径測定器２４による測定結果に基づく制御信号が入力さ
れ、この制御部からの駆動信号により第１の基板部３０
に沿って昇降動作しかつ接離動作するように制御され
る。リニアアクチュエータ２５は、図示しない制御部
と、この制御部によって駆動制御される図示しないアー
クチュエータと、このアークチュエータによって水平方
向（Ｘ方向）に進退動作される駆動ロッド５９等から構
成されている。

【００３９】リニアアクチュエータ２５は、後述するセ
ットブロック部２６がマガジン部２１に組み合わされて
いない状態において、各構成パーツ部材１乃至１０を駆
動してその芯出しを行う。すなわち、リニアアクチュエ
ータ２５は、レーザ外径測定器２４による測定の結果、
芯出し操作を要する電極パーツに対応してその高さ位置
が設定されるとともに第１の基板部３０の側面に対して
接近位置した位置に設定される。リニアアクチュエータ
２５は、数値制御されたアークチュエータが駆動される
ことによって、駆動ロッド６０が第１の基板部３０側へ
と所定の突出量を以って動作される。リニアアクチュエ
ータ２５は、この駆動ロッド６０の先端部によって対向
位置された所定の基準側ビローの側面を押圧する。

【００４０】基準側ビローは、これによってビロー組込
孔３２内を第２の基板部３１側へと移動し、調整ビロー
側の圧縮コイルバネの弾性力に抗して対応する電極パー
ツを押圧する。したがって、本体マガジン部２２は、こ
の電極パーツに対応して配設される後述するセットブロ
ック部２６ｂのビローロックボルト６６を調整操作する
ことにより、調整側ビローの位置決めが行われる。な
お、基準側ビローは、リニアアクチュエータ２５を移動
操作した後、後述するセットブロック部２６ａのビロー
ロックボルト６６を操作することにより設定位置され
る。

【００４１】本体マガジン部２２には、第１の基板部３
０と第２の基板部３１との外側に位置してそれぞれセッ
トブロック部２６（２６ａ、２６ｂ）が配置される。こ
れらセットブロック部２６は、図２に示すように、断面
が略Ｃ字状を呈する高さ方向のブロック部６１と、この
ブロック部６１の両端に設けられたスライドプレート部
６２ａ、６２ｂと、一対の断面略Ｌ字状のブロックガイ
ド部６３ａ、６３ｂ及びガイドプレート部６４ａ、６４
ｂとを備えている。セットブロック部２６は、同図に示
すように、ブロック部６１側のスライドプレート部６２
ａ、６２ｂがブロックガイド部６３ａ、６３ｂとガイド
プレート部６４ａ、６４ｂとの間に相対係合されること
によって一体に組み合わされてなる。

【００４２】また、セットブロック部２６には、ブロッ
ク部６１に各電極パーツ２乃至６に対応する位置にそれ
ぞれねじ孔６５が設けられている。これらねじ孔６５に
は、それぞれビローロックボルト６６が水平方向にねじ
込まれている。ビローロックボルト６６は、それぞれ各
基準側ビロー３４乃至３９及び調整側ビロー４０乃至４
５のビロー基部４６、４９の側面に対向位置しており、
ねじ込み操作されることによってその先端部が各ビロー
基部４６、４９を押圧する。各基準側ビロー３４乃至３
９及び調整側ビロー４０乃至４５は、これによって本体
マガジン部２２の内部へと進出して対応位置した各電極
パーツ２乃至６を水平方向へと移動させる。

【００４３】セットブロック部２６は、例えば第１の基
板部３０側に配置される第１のセットブロック部２６ａ
が基台２７に対して移動自在に組み合わされるととも
に、第２の基板部３１側に配置される第２のセットブロ
ック部２６ｂがこの第２の基板部３１と所定の対向間隔
を保持されて基台２７に対して固定されている。したが
って、第１のセットブロック部２６ａは、上述したリニ
アアクチュエータ２５による芯出し操作に際して、第１
の基板部３０と対向する位置から移動操作されてリニア
アクチュエータ２５をこの第１の基板部３０と対向位置
させる。

【００４４】マガジン部２１は、スライドテーブル２８
を基台２７に対して所定の位置に移動操作することによ
って、このスライドテーブル２８上に載置され或いは取
り出される。また、マガジン部２１は、装填した各構成
パーツ部材１乃至１０について、後述する芯出し操作を
行う場合、スライドテーブル２８が基台２７に対して所
定の位置へと移動操作される。組立装置２０において
は、各構成パーツ部材１乃至１０の芯出し操作を行う場
合、図２に示すように、マガジン部２１を中心としてそ
のＸ方向の両側にセットブロック部２６が位置される。
組立装置２０においては、Ｙ方向の両側にレーザ外径測
定器２４のレーザ発光部５７とレーザ受光部５８とがそ
れぞれ位置される。さらに組立装置２０においては、第
１のセットブロック部２６ａの外側にリニアアクチュエ
ータ２５が位置される。

【００４５】組立装置２０は、マガジン部２１に各構成
パーツ部材１乃至１０を装填するに際して、図３に示し
たマガジン開放装置７０が用いられる。マガジン開放装
置７０は、水平な基台７１と、この基台７１上に所定の
対向間隔を以って立設された一対のガイドバー７２、７
３とから構成されている。ガイドバー７２、７３は、同
図に示すように、その間隔が本体マガジン部２２の基部
２９の水平方向の幅寸法よりもやや大きな対向間隔とさ
れている。また、ガイドバー７２、７３には、その先端
部に外側に向かって次第に傾斜する傾斜ガイド７２ａ、
７３ｂがそれぞれ付されている。

【００４６】以上のように構成されたマガジン開放装置
７０は、本体マガジン部２２の下方部からガイドバー７
２、７３の先端部をそれぞれ基準側ビロー３４乃至３９
及び調整側ビロー４０乃至４５の内部空間部４６ａ、４
９ａに貫通させて組み合わされる。マガジン開放装置７
０は、上方へと押し込まれるにしたがって、傾斜ガイド
７２ａ、７３ｂの作用により基準側ビロー３４乃至３９
及び調整側ビロー４０乃至４５を外側へと移動させる。
したがって、マガジン開放装置７０は、基準側ビロー３
４乃至３９及び調整側ビロー４０乃至４５をそれぞれの
圧縮コイルバネ４８、５１の弾性力に抗して互いに離間
した状態に位置されることによって、本体マガジン部２
２を開放した状態とする。

【００４７】以上のように構成された組立装置２０につ
いて、以下各構成パーツ部材１乃至１０を装填して電子
銃を組み立てる操作を図４に示したフローチャート図を
参照しながら説明する。先ず、組立装置２０は、ステッ
プ１において、マガジン開放装置７０が組み合わされて
本体マガジン部２２の開放操作が行われる。組立装置２
０は、マガジン開放装置７０のガイドバー７２、７３に
よって、基準側ビロー３４乃至３９及び調整側ビロー４
０乃至４５がそれぞれ側方へと移動操作されかつこの移
動状態が保持される。組立装置２０には、本体マガジン
部２２の基部２９上にＧ１電極パッド１が載置される。

【００４８】組立装置２０には、ステップ２において、
プリフォーカス系パーツ６が載置され、その上に第１の
スペーサ８を介してＧ３電極パーツ２が積層載置され
る。組立装置２０は、この状態において本体マガジン部
２２からマガジン開放装置７０が取り外される。本体マ
ガジン部２２は、これによって第１の基準側ビロー３４
と第１の調整側ビロー４０とがそれぞれ圧縮コイルバネ
４８、５１の弾性力によって内部側へと移動することに
より、第１のスペーサ８の外周部を両側から挟持する。
また、本体マガジン部２２は、第２の基準側ビロー３５
と第３の基準側ビロー３６及び第２の調整側ビロー４１
と第３の調整側ビロー４２とがそれぞれ圧縮コイルバネ
４８、５１の弾性力によって内部側へと移動することに
より、Ｇ３電極パーツ２の外周部の上下２箇所を両側か
ら挟持する。

【００４９】組立装置２０は、ステップ３において、Ｇ
３電極パーツ２上に第２のスペーサ９を介してＧ４電極
パーツ３が積層載置され、さらに第３のスペーサ１０を
介してＧ５電極パーツ４が積層載置される。本体マガジ
ン部２２は、圧縮コイルバネ４８、５１の弾性力により
第４の基準側ビロー３７と第４の調整側ビロー４３とに
よってＧ４電極パーツ３の外周部を両側から挟持する。
また、本体マガジン部２２は、圧縮コイルバネ４８、５
１の弾性力により第５の基準側ビロー３８と第６の基準
側ビロー３９及び第５の調整側ビロー４４と第６の調整
側ビロー４５とによってＧ５電極パーツ４の外周部の上
下２箇所を両側から挟持する。

【００５０】組立装置２０は、ステップ４において、本
体マガジン部２２に対してＣＶ電極パーツ５をセッティ
ングしたＣＶマガジン部２３が組み合わされる。すなわ
ち、ＣＶマガジン部２３は、第１の基板部３０及び第２
の基板部３１に設けた連結シャフト５２を連結孔に嵌合
することにより、本体マガジン部２２に位置合わせされ
た状態で組み合わされる。ＣＶ電極パーツ５は、これに
よってＧ１電極パッド１に対して中心軸を一致された状
態で組立装置２０に組み合わされる。

【００５１】組立装置２０は、上述した工程によって各
構成パーツ１乃至１０をマガジン部２１内に装填した状
態で、ステップ５においてこれら各構成パーツ１乃至１
０に対する基準寸法ＣＯの測定操作が行われる。組立装
置２０には、この測定操作に際して、本体マガジン部２
２の第２の基板部３１側に第２のセットブロック２６ｂ
が取り付けられる。第２のセットブロック２６ｂには、
所定の電極パーツ及びスペーサに対応位置してビローロ
ックボルト６６が取り付けられる。

【００５２】マガジン部２１は、図１に示すようにスラ
イドテーブル２８に載置されて基台２７上を所定の測定
位置へと移動操作される。マガジン部２１は、この測定
位置において、上述した図２に示すように、レーザ外径
測定器２４のレーザ発光部５７とレーザ受光部５８との
間に位置される。また、マガジン部２１には、第１の基
板部３０側にリニアアクチュエータ２５が対応位置され
る。各構成パーツ１乃至１０は、図５に強調して示すよ
うに、組立装置２０に対してその位置調整が行われてい
ない状態で装填されることによってそれぞれの中心軸の
位置及び方向が一定していない。

【００５３】組立装置２０は、レーザ外径測定器２４を
本体マガジン部２２の基部２７上に載置されたＧ１電極
パッド１に対応する高さ位置に設定し、このＧ１電極パ
ッド１の中心軸と第１の基板部３０の内側面、すなわち
基準面Ｌとの間隔を測定してこれを基準寸法ＣＯとす
る。すなわち、レーザ外径測定器２４は、Ｇ１電極パッ
ド１に対して、レーザ出射部５７から本体マガジン部２
２の第１の基板部３０と第２の基板部３１との対向間隔
よりもやや広い幅でレーザ光を出射する。レーザ外径測
定器２４は、Ｇ１電極パッド１の外周部と第１の基板部
３０及び第２の基板部３１との間を通過するレーザ光を
レーザ受光部５８によって受光する。

【００５４】レーザ外径測定器２４は、この受光レーザ
光から、Ｇ１電極パッド１の外周部と第１の基板部３０
の基準面Ｌとの間隔Ａを計測するとともに、レーザ光の
遮光領域間隔Ｂとを計測する。そして、組立装置２０
は、このレーザ外径測定器２４による計測値から基準寸
法、ＣＯ＝Ａ＋Ｂ／２を計算することで基準面Ｌに対す
るＧ１電極パッド１の基準位置を設定する。

【００５５】組立装置２０は、ステップ６において、基
準面Ｌに対するＧ３電極パーツ２乃至Ｇ５電極パーツ４
の距離が測定された後、これらＧ３電極パーツ２乃至Ｇ
５電極パーツ４の位置調整が行われる。組立装置２０
は、レーザ外径測定器２４をＧ３電極パーツ２乃至Ｇ５
電極パーツ４に対応位置させて上述したＧ１電極パッド
１を対象とした基準寸法の測定操作と同様の測定操作が
行われる。

【００５６】レーザ外径測定器２４は、図５に示すよう
にＧ３電極パーツ２の第２の電極部材２ｂを対象とし
て、その２箇所の測定ポイントで基準面Ｌに対する中心
軸の距離寸法Ｃ４，Ｃ５を測定する。また、レーザ外径
測定器２４は、Ｇ４電極パーツ３を対象として、１箇所
の測定ポイントで基準面Ｌに対する中心軸の距離寸法Ｃ
３を測定する。さらに、レーザ外径測定器２４は、Ｇ５
電極パーツ４を対象としてその２箇所の測定ポイントで
基準面Ｌに対する中心軸の距離寸法Ｃ１，Ｃ２を測定す
る。なお、これらの測定ポイントは、第２の基準側ビロ
ー３５乃至第６の基準側ビロー３９にそれぞれ対応して
いる。

【００５７】組立装置２０は、ステップ６において、上
述した測定結果に基づいてＧ１電極パッド１及びＧ３電
極パーツ２乃至Ｇ５電極パーツ４について組立位置の調
整操作を行う。すなわち、組立装置２０は、本体マガジ
ン部２２の第１の基板部３０側に設置したリニアアクチ
ュエータ２５が、第２の支持基板５９が昇降駆動される
ことによって、Ｇ３電極パーツ２乃至Ｇ５電極パーツ４
にそれぞれ対応位置される。リニアアクチュエータ２５
は、上述したレーザ外径測定器２４による測定の結果に
基づいて、アークチュエータが数値制御されて駆動され
る。リニアアクチュエータ２５は、駆動ロッド６０が所
定量突き出されて第２の基準側ビロー３５乃至第６の基
準側ビロー３９を押圧してこれらを水平方向に対して所
定量移動させる。

【００５８】Ｇ３電極パーツ２乃至Ｇ５電極パーツ４
は、これら第２の基準側ビロー３５乃至第６の基準側ビ
ロー３９を介して第２の基板部３１側へとそれぞれ所定
の移動量を以って移動する。Ｇ３電極パーツ２乃至Ｇ５
電極パーツ４は、これによってＧ１電極パッド１に対し
て互いにその中心軸が一致されて芯出しされた状態とな
る。しかる後、組立装置２０は、第２の基板部３１側に
配設された第２のセットブロック部２６ｂのビローロッ
クボルト６６が、トルクドライバによってねじ込操作さ
れて第２の調整側ビロー４１乃至第６の調整側ビロー４
５の水平方向の位置が規定される。

【００５９】しかる後、組立装置２０は、本体マガジン
部２２の第１の基板部３０に対して第１のセットブロッ
ク２６ａが組み合わされる。第１のセットブロック２６
ａには、第１の基準側ビロー３４乃至第６の基準側ビロ
ー３９に対応してそれぞれビローロックボルト６６がね
じ込まれる。組立装置２０は、これらビローロックボル
ト６６をその先端が対応するＧ３電極パーツ２乃至Ｇ５
電極パーツ４の外周部に当接するまでトルクドライバに
よってねじ込操作を行う。組立装置２０は、これによっ
て本体マガジン部２２に装填した各構成パーツ１乃至１
０が互いに中心軸を一致させた状態で組み合わされると
ともに、第１の基準側ビロー３４乃至第６の基準側ビロ
ー３９と第１の調整側ビロー４０乃至第６の調整側ビロ
ー４５によって保持される。

【００６０】組立装置２０は、ステップ７において、Ｇ
３電極パーツ２乃至Ｇ５電極パーツ４の位置の再測定が
行われる。この再測定操作は、上述した第１回目の測定
操作から第１の基準側ビロー３４乃至第６の基準側ビロ
ー３９と第１の調整側ビロー４０乃至第６の調整側ビロ
ー４５の間において、Ｇ３電極パーツ２乃至Ｇ５電極パ
ーツ４に位置ズレが生じた場合の確認工程である。

【００６１】組立装置２０は、マガジン部２１をスライ
ドテーブル２８上に移送し、ステップ８において、再測
定操作によってＧ３電極パーツ２乃至Ｇ５電極パーツ４
の基準面Ｌに対する寸法値が基準寸法ＣＯに対して許容
値を越えているか否かの判定操作が行われる。組立装置
２０は、この判定操作において基準面Ｌに対する寸法値
が基準寸法ＣＯに対して許容値を越えている電極パーツ
に対して、ステップ９において上述したステップ６と同
様にビローロックボルト６６の調整を行うことによって
位置の修正操作が行われる。なお、組立装置２０は、こ
の修正操作後、ステップ７に戻って再測定操作が行われ
る。

【００６２】各構成パーツ部材１乃至１０は、組立装置
２０によって上述した工程を経て組み立てられることに
よって、図７に示すように位置決め部材となるＧ１電極
パッド１に対して互いに中心軸が一致された状態、すな
わち芯出しされ水平方向（Ｘ方向）の位置合わせ操作を
終了する。組立装置２０は、このようにして各構成パー
ツ部材１乃至１０の芯出し工程を終了した後、ステップ
１０において直交する方向（Ｙ方向）の位置調整が行わ
れる。この調整操作は、第１の基板部３０の側面に第１
の基準側ビロー３４乃至第６基準側ビロー３９に対応し
て高さ方向に配列した図示しないボルトのねじ込み操作
によって行う。これらボルトは、その先端部が各ビロー
組込孔３２に進退自在とされている。

【００６３】組立装置２０は、これらボルトをねじ込み
操作することによって、第１の基準側ビロー３４乃至第
６基準側ビロー３９をそれぞれビロー組込孔３２の対向
内面に押し付ける。なお、ビロー組込孔３２及び第１の
基準側ビロー３４乃至第６基準側ビロー３９は、この押
付状態において各構成パーツ部材１乃至１０のＹ方向に
対する位置決めが行われるように構成されている。

【００６４】組立装置２０は、ステップ１１において、
マガジン部２１を再びスライドテーブル２８上に移送
し、レーザ外径測定器２４によって各構成パーツ部材１
乃至１０が基準寸法ＣＯに対して位置ズレを生じていな
いかが測定される。しかる後、組立装置２０には、図２
のレーザ外径測定器２４のレーザ出射部５７及びレーザ
受光部５８が配置された部位にビーディングツールが臨
ませられ、各構成パーツ部材１乃至１０を一体化するビ
ーディングが行われて電子銃を完成させる。

【００６５】以上のように組立装置２０は、本体マガジ
ン部２２の内部に各構成パーツ部材１乃至１０を積層状
態で装填してそれぞれ第１の基準側ビロー３４乃至第６
の基準側ビロー３９と第１の調整側ビロー４０乃至第６
の調整側ビロー４５とによって挟持する。そして、組立
装置２０は、各構成パーツ部材１乃至１０について、レ
ーザ外径測定器２４を用いて水平方向における基準面Ｌ
からの距離をそれぞれ測定し、この測定結果に基づいて
リニアアクチュエータ２５によって第１の基準側ビロー
３４乃至第６の基準側ビロー３９を介して各構成パーツ
部材１乃至１０を調整移動させるようにする。さらに、
組立装置２０は、セットブロック部２６によって第１の
基準側ビロー３４乃至第６の基準側ビロー３９と第１の
調整側ビロー４０乃至第６の調整側ビロー４５とを固定
することによって、調整された各構成パーツ部材１乃至
１０を固定保持する。各構成パーツ部材１乃至１０は、
互いに中心軸が精密に一致されて芯出しが行われる。

【００６６】したがって、組立装置２０は、各構成パー
ツ部材１乃至１０がそれぞれ外径寸法にバラツキを有し
ていても、これらの芯出しを精密に行って組み立てるこ
とから、高精度の電子銃を製造する。

【００６７】組立装置２０は、上述したように長軸部品
であるＧ３電極パーツ２及びＧ５電極パーツ４につい
て、それぞれ上下に離間して配設される２組の基準側ビ
ローと調整側ビローとによって保持するとともに、これ
らの各ビロー位置でレーザ外径測定器２４による距離の
測定操作及びリニアアクチュエータ２５による位置の調
整操作を行うように構成されている。したがって、組立
装置２０は、これらＧ３電極パーツ２及びＧ５電極パー
ツ４自体の芯出しが行われ、高精度の電子銃の製造を可
能とする。

【００６８】ところで、Ｇ３電極パーツ２は、上述した
ように第１の電極部材２ａと第２の電極部材２ｂとがサ
ブ組立された状態で供給される。組立装置２０は、これ
ら第１の電極部材２ａと第２の電極部材２ｂとが互いに
中心軸を一致された状態でサブ組立されていることを前
提として、上述したように第２の電極部材２ｂの２箇所
を対象に基準寸法との差異の測定操作を行っている。こ
のため、組立装置２０には、サブ組立後に組立精度を確
認するための選別工程を事前に行われたＧ３電極パーツ
２が供給される。

【００６９】組立装置２０は、このように事前にＧ３電
極パーツ２の選別工程が行われることによって工数が増
加して製造コストをアップさせるとともに、不適当なＧ
３電極パーツ２を用いることができないことによる歩留
りの低下及び生産性の低下といった問題を有することに
なる。また、組立装置２０は、Ｇ３電極パーツ２の選別
工程の選別精度に起因する電子銃の品質のバラツキとい
った問題を有することになる。

【００７０】したがって、組立装置２０は、Ｇ３電極パ
ーツ２を対象として、図８に示した基準面Ｌに対する距
離の測定方法を採用してもよい。なお、この第２の測定
方法は、上述した測定方法と同様であり、レーザ外径測
定器２４を用いて基準面Ｌに対してＧ３電極パーツ２の
外周位置を測定するとともに外径寸法から中心軸の位置
が測定される。第２の測定方法は、レーザ外径測定器２
４によって、Ｇ３電極パーツ２の第１の電極部材２ａの
外周部と第２の電極部材２ｂの上部の外周部とを測定対
象とすることを特徴とする。

【００７１】また、組立装置２０は、これに対応してＧ
３電極パーツ２を挟持する第２の基準側ビロー３５及び
第３の基準側ビロー３６と、これらとそれぞれ対をなす
第２の調整側ビロー４１と第３の調整側ビロー４２が配
設される位置に特徴を有している。第２の基準側ビロー
３５と第２の調整側ビロー４１とは、第１の電極部材２
ａに対応して配置されている。また、第３の基準側ビロ
ー３６と第３の調整側ビロー４２とは、第２の電極部材
２ｂの上部、すなわちＧ４電極パーツ３と対向するレー
ザ出射部の近傍の外周部に対応して配置されている。

【００７２】組立装置２０には、上述したようにマガジ
ン開放装置７０によって開放操作された本体マガジン部
２２に対してＧ１電極パッド１が載置され、このＧ１電
極パッド１上にプリフォーカス系パーツ６、Ｇ３電極パ
ーツ２或いは他の構成パーツ部材が積層状態で組み合わ
される。各構成パーツ部材１乃至１０は、本体マガジン
部２２からマガジン開放装置７０が取り外されることに
よって、第１の基準側ビロー３４乃至第６の基準側ビロ
ー３９と第１の調整側ビロー４０乃至第６の調整側ビロ
ー４５とによってそれぞれ挟持される。

【００７３】Ｇ３電極パーツ２乃至Ｇ５電極パーツ４
は、本体マガジン部２２に装填された状態でレーザ外径
測定器２４が対応位置されてそれらの中心軸と第１の基
板部３０の基準面Ｌとの間隔が測定される。なお、レー
ザ外径測定器２４は、Ｇ１電極パッド１の外周部と第１
の基板部３０の基準面Ｌとの間隔Ａを計測するとともに
レーザ光の遮光領域間隔Ｂとを計測する。そして、組立
装置２０は、このレーザ外径測定器２４による計測値か
ら基準寸法、ＣＯ＝Ａ＋Ｂ／２を計算することで基準面
Ｌに対するＧ１電極パッド１の基準位置を設定する。

【００７４】ここで、レーザ外径測定器２４は、Ｇ３電
極パーツ２に対して、図８に示すようにプリフォーカス
系パーツ６に対向する第１の電極部材２ａの外周部と基
準面Ｌとの距離寸法Ｃ５と、Ｇ４電極パーツ３と対向す
る第２の電極部材２ｂのレーザ出射部の近傍の外周部と
基準面Ｌとの距離寸法Ｃ４とを測定する。すなわち、Ｇ
３電極パーツ２は、基準寸法ＣＯに対する第１の電極部
材２ａの中心軸と第２の電極部材２ｂの中心軸の位置が
測定される。

【００７５】組立装置２０は、この測定結果に基づいて
リニアアクチュエータ２５によりＧ３電極パーツ２を挟
持する第２の基準側ビロー３５と第３の基準側ビロー３
６とを調整移動させる。Ｇ３電極パーツ２は、これによ
ってレーザ入射側である第１の電極部材２ａの中心軸と
レーザ出射側である第２の電極部材２ｂの中心軸とが基
準面Ｌに対して精密に一致される。

【００７６】したがって、組立装置２０は、第１の電極
部材２ａと第２の電極部材２ｂとが互いにその中心軸に
ズレを生じた状態でサブ組立されたＧ３電極パーツ２が
供給された場合においても、図９に示すようにその他の
各構成パーツに対して全体として中心軸を一致させた状
態で組立を行う。組立装置２０は、Ｇ３電極パーツ２を
対象としたサブ組立精度の選別工程を不要として工数の
低減と生産性の向上を図る。また、組立装置２０は、Ｇ
３電極パーツ２の電子ビーム透過孔の中心軸精度の向上
が図られて高精度の電子銃を製造する。さらに、組立装
置２０は、比較的精度の低いＧ３電極パーツ２の使用を
可能とすることから部品の歩留り率の向上を図ることが
できる。

【００７７】なお、組立装置２０は、上述したように組
立工程内に設置されて電子銃の組み立てを行う治具とし
て利用されるばかりでなく、第１の基準側ビロー３４乃
至第６の基準側ビロー３９を調整移動させて各電極パー
ツ２乃至４の水平方向の組立位置を調整自在とすること
から、例えば電子銃の性能等の実験治具としても利用す
ることができる。すなわち、組立装置２０は、各電極パ
ーツ２乃至４の位置を種々設定し、各電極パーツの位置
のズレが電子銃の性能に及ぼす影響等の実験を極めて簡
易に行うことを可能とする。

【００７８】また、組立装置２０は、各構成パーツ部材
１乃至１０をビーディングした後にも、再度レーザ外径
測定器２４によって基準位置からのズレの状態の確認を
可能とする。したがって、組立装置２０は、ビーディン
グ工程に起因する各構成パーツ部材１乃至１０の位置ズ
レ情報が得られ、これら各構成パーツ部材１乃至１０に
ついてより高精度の組立を行うことを可能とする。

【００７９】レーザ外径測定器２４による基準位置から
の測定個所は、上述した箇所に限定されるものではな
く、例えばインデックスピン７を対象として基準面Ｌか
らの距離の測定を行うことによってこのインデックスピ
ン７の位置精度の測定も行うことができる。

【００８０】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、垂
直に配列した各電極バーツを、弾性部材で付勢した一対
のビローによってそれぞれ挟持した状態でレーザ外径測
定器によってこれら電極パーツの基準位置からの距離を
測定し、この測定結果に基づいて少なくとも一方のビロ
ーを駆動手段によって調整移動させて各電極パーツの芯
出しを行うようにしたことにより、各電極パーツが外径
寸法にバラツキを有している場合であってもそれらの中
心軸を高精度に一致させて組み立てることから高精度の
電子銃が製造される。

【００８１】また、本発明によれば、長軸に構成される
電極パーツを複数組のビローによって挟持するととも
に、各挟持位置でレーザ外径測定器による基準位置から
の距離の測定操作及びこの測定結果に基づく位置の調整
操作を行うことにより、各電極パーツ自体に中心軸のズ
レがある場合においても全体としての芯出しが高精度に
行われ、高精度の電子銃が製造される。また、各電極パ
ーツについて、比較的精度を要求しないことから、事前
の選別工程も不要とされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電子銃の組立装置の実施の形態を
示す要部正面図である。

【図２】同組立装置の要部水平断面図である。

【図３】同組立装置にマガジン開放装置を組み合わせた
状態の要部正面図である。

【図４】同組立装置を用いた電子銃の組立工程を説明す
るフローチャート図である。

【図５】同組立装置に装填される各電極パーツの状態
と、レーザ外径測定器による基準面からの測定箇所を説
明する模式図である。

【図６】レーザ外径測定器を用いた基準寸法の測定方法
を説明する模式図である。

【図７】同組立装置内で各電極パーツが位置調整を行わ
れて組み立てられた状態を説明する模式図である。

【図８】同組立装置において、各電極パーツについてレ
ーザ外径測定器による基準面からの測定を行う場合の他
の方法を説明する模式図であり、各電極パーツが位置調
整される前の状態を示す。

【図９】同組立装置において、各電極パーツについてレ
ーザ外径測定器による基準面からの測定を行う場合の他
の方法を説明する模式図であり、各電極パーツが位置調
整された状態を示す。

【図１０】従来の電子銃の組立装置を示す要部側面図で
ある。

【図１１】同組立装置に各電極パーツが装填された状態
を示す要部側面図である。

【符号の説明】

１ Ｇ１電極パッド、２ Ｇ３電極パーツ、２ａ 第１
の電極部材、２ｂ 第２の電極部材、３ Ｇ４電極パー
ツ、４ Ｇ５電極パーツ、５ ＣＶ電極パーツ、６ プ
リフォーカス系パーツ、７ インデックスピン、８ 第
１のスペーサ、９ 第２のスペーサ、１０ 第３のスペ
ーサ、２０ 組立装置、２１マガジン部、２２ 本体マ
ガジン部、２３ ＣＶマガジン部、２４ レーザ外径測
定器、２５ リニアアクチュエータ、２６ セットブロ
ック部、２７ 基台、２８ スライドテーブル、３０
第１の基板部、３１ 第２の基板部、３４乃至３９ 基
準側ビロー、４０乃至４５ 調整側ビロー、４７、５０
電極保持部、４８、５１圧縮コイルスプリング、５３
ロックボルト、５６ 第１の支持基板、５７ レーザ
出射部、５８ レーザ受光部、５９ 第２の支持基板、
６０ 駆動ロッド、６６ ビローロックボルト、７０
マガジン開放装置、Ｌ 基準面、ＣＯ 基準寸法、Ｃ１
乃至Ｃ５ 測定寸法、

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の電極パーツを互いに同軸上に位置
   して組み合わせる電子銃の組立方法において、 弾性部材を介して支持されるとともに互いに接離自在と
   された一対のビローからなる複数組の支持手段が設けら
   れた組立部材に、上記ビローによって外周部を挟み込む
   ことにより上記電極パーツをそれぞれ配列支持し、 これら各電極パーツについて、レーザ外径測定器によっ
   て基準位置からの距離をそれぞれ測定し、 この測定結果に基づいて、基準位置との差異を有する電
   極パーツについて対応する上記ビローの少なくとも一方
   を調整移動することによって他の電極パーツとの芯出し
   操作を行うことを特徴とする電子銃組立方法。
2. 【請求項２】 上記所定の電極パーツについて芯出し操
   作を行ってその位置を調整した後、 上記各電極パーツについて上記レーザ外径測定器によっ
   て基準位置からの距離を測定するとともにこれら各電極
   パーツにビーディング処理を施して互いに組み合わせ固
   定し、 この組合せ状態において、上記各電極パーツについて上
   記レーザ外径測定器によって基準位置からの距離を再度
   測定し、 上記各電極パーツについて上記ビーディング処理の前後
   での組立位置の比較を行うことを特徴とする請求項１に
   記載の電子銃組立方法。
3. 【請求項３】 上記各電極パーツは、最下部の電極パー
   ツを位置決め治具の基板上に載置することによって高さ
   方向に積層されるようにして組み立てられ、 上記レーザ外径測定器によって上記最下部電極パーツの
   水平方向における基準位置からの距離を測定することに
   より上記位置決め治具の位置精度の確認操作を行うこと
   を特徴とする請求項１に記載の電子銃組立方法。
4. 【請求項４】 上記位置決め治具は、基板上に垂直に立
   設されたインデックスピンを含み、 上記位置精度の確認操作は、上記レーザ外径測定器によ
   って基準位置からこのインデックスピンの距離が測定さ
   れることによって行われることを特徴とする請求項３に
   記載の電子銃組立方法。
5. 【請求項５】 上記基準位置は、上記ビローが設けられ
   た組立部材の所定箇所に設けられたことを特徴とする請
   求項１に記載の電子銃組立方法。
6. 【請求項６】 上記各電極パーツには、外径を異にする
   少なくとも２個の電極部材がサブ組立されてなる複合電
   極パーツを含み、 この複合電極パーツは、上記レーザ外径測定器によって
   上記２個の電極部材がそれぞれ基準位置からの距離を測
   定され、 この測定結果に基づいて、対応する上記ビローを調整移
   動することによって他の電極パーツとの芯出し操作が行
   われることを特徴とする請求項１に記載の電子銃組立方
   法。
7. 【請求項７】 上記複合電極パーツは、Ｇ１電極パッド
   上に積層されたプリフォーカス系パーツと対向される大
   径の第１電極部材と、第４グリッド電極パーツと対向さ
   れる小径の第２電極部材とからなる第３グリッド電極パ
   ーツであり、 上記レーザ外径測定器によって、第１電極部材の外周部
   と、第２の電極部材の電子ビーム出射部に対応した外周
   部とがそれぞれ基準位置からの距離を測定されることを
   特徴とする請求項６に記載の電子銃組立方法。
8. 【請求項８】 複数の電極パーツを互いに同軸上に位置
   して組み合わせる電子銃の組立装置において、 上記各電極パーツにそれぞれ対応されるとともに互いに
   接離自在とされた一対のビローからなる複数組の支持手
   段が設けられた組立部材と、 この組立部材に対して上記一対のビローを互いに接近す
   る方向に付勢するようにして支持する弾性部材と、 上記一対のビローを、少なくともその一方のビローを他
   方のビローに対してそれぞれ接離する方向に調整移動さ
   せるビロー駆動手段と、 上記各電極パーツについて、基準位置からの距離を測定
   するレーザ外径測定器とを備え、 上記一対のビローによって外周部を挟持されることによ
   って上記組立部材に支持された上記各電極パーツの基準
   位置からの距離を上記レーザ外径測定器によって測定
   し、この測定結果に基づいて基準位置との差異を有する
   電極パーツについて上記ビロー駆動手段を介して対応す
   る上記ビローを駆動して他の電極パーツとの芯出しを行
   うことを特徴とする電子銃組立装置。
9. 【請求項９】 上記組立部材は、上記各電極パーツを挟
   んで垂直方向に立設された一対の基板からなり、相対す
   る側面にそれぞれ対をなす上記ビローがそれぞれ形成さ
   れた本体マガジンにより構成されることを特徴とする請
   求項８に記載の電子銃組立装置。
10. 【請求項１０】 上記本体マガジンには、上記各電極パ
    ーツに対応して少なくとも１組のビローが所定の間隔を
    以って設けられたことを特徴とする請求項８に記載の電
    子銃組立装置。
11. 【請求項１１】 上記ビロー駆動手段は、垂直方向に対
    して移動可能な支持基板上に配設されていることを特徴
    とする請求項８に記載の電子銃組立装置。
12. 【請求項１２】 上記ビロー駆動手段は、リニアアクチ
    ュエータによって構成されることを特徴とする請求項８
    に記載の電子銃組立装置。
13. 【請求項１３】 上記一対のビローは、少なくとも一方
    側のビローが上記各電極パーツの外周部を挟み込むよう
    にして保持する断面略Ｖ字状に形成されたＶビローによ
    って構成されたことを特徴とする請求項８に記載の電子
    銃組立装置。
14. 【請求項１４】 上記ビロー駆動手段は、上記Ｖビロー
    側に配設され、このＶビローを対応する電極パーツ側へ
    と移動させることを特徴とする請求項１３に記載の電子
    銃組立装置。
15. 【請求項１５】 上記レーザ外径測定器は、レーザ光の
    出射部とレーザ光の受光部とを有し、 これらレーザ光出射部とレーザ受光部とが上記電極パー
    ツを挟んで対向配置されることを特徴とする請求項８に
    記載の電子銃組立装置。
16. 【請求項１６】 上記レーザ外径測定器は、垂直方向に
    対して移動可能な支持基板上に配設されていることを特
    徴とする請求項８に記載の電子銃組立装置。
17. 【請求項１７】 上記電極パーツは、第３グリッド電極
    パーツ、第４グリッド電極パーツ及び第５グリッド電極
    パーツを含むことを特徴とする請求項８に記載の電子銃
    組立装置。
18. 【請求項１８】 上記各電極パーツには、外径を異にす
    る少なくとも２個の電極部材がプリ組立されてなる複合
    電極パーツを含み、 この複合電極パーツは、上記レーザ外径測定器によって
    上記２個の電極部材がそれぞれ基準位置からの距離を測
    定されることを特徴とする請求項８に記載の電子銃組立
    装置。
19. 【請求項１９】 上記複合電極パーツは、プリフォーカ
    ス系パーツと対向される大径の第１電極部材と第４グリ
    ッド電極パーツと対向される小径の第２電極部材とがサ
    ブ組立されてなる第３グリッド電極であることを特徴と
    する請求項１８に記載の電子銃組立装置。
20. 【請求項２０】 上記レーザ外径測定器は、上記第３グ
    リッド電極パーツについて、上記第１電極部材の外周部
    と、上記第２の電極部材の電子ビーム出射部の近傍に対
    応する外周部とを対象として基準位置からの距離をそれ
    ぞれ測定することを特徴とする請求項１９に記載の電子
    銃組立装置。