JPH10134870A - リセプタクル型コンタクト - Google Patents
リセプタクル型コンタクトInfo
- Publication number
- JPH10134870A JPH10134870A JP29358297A JP29358297A JPH10134870A JP H10134870 A JPH10134870 A JP H10134870A JP 29358297 A JP29358297 A JP 29358297A JP 29358297 A JP29358297 A JP 29358297A JP H10134870 A JPH10134870 A JP H10134870A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- elastic
- tab
- type contact
- receptacle
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 十分な弾性及び強度を有する電気コネクタ用
の小型のリセプタクル型コンタクトを提供すること。 【解決手段】 側壁１２の後端２６近傍の連結部４０か
ら基壁２０に対して鋭角で前端２４に向けて延びる弾性
接触片３０を略箱状部内に形成する。この弾性接触片３
０には長手方向に一体の棚状部３６とタブ４４を有す
る。タブ４４は他の側壁１８の穴４６に挿入係合させ
る。
の小型のリセプタクル型コンタクトを提供すること。 【解決手段】 側壁１２の後端２６近傍の連結部４０か
ら基壁２０に対して鋭角で前端２４に向けて延びる弾性
接触片３０を略箱状部内に形成する。この弾性接触片３
０には長手方向に一体の棚状部３６とタブ４４を有す
る。タブ４４は他の側壁１８の穴４６に挿入係合させ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気コンタクト、特
に電気コネクタに使用し相手ピン又はタブ型コンタクト
と接触する略箱状のリセプタクル（雌）型コンタクトに
関する。
に電気コネクタに使用し相手ピン又はタブ型コンタクト
と接触する略箱状のリセプタクル（雌）型コンタクトに
関する。
【０００２】
【従来の技術】弾性指状部を有する箱（ボックス）状コ
ンタクトは、電気コネクタにしばしば使用されている。
斯るコンタクトを小型化しようとすると種々の問題が生
じる。その１つは、相手雄型コンタクトと良好な電気的
接触を行う為に必要な十分な弾性（コンプライアンス）
を有する弾性接触部を得ることである。また、弾性コン
タクトが簡単に破損したり、弾性指状接触部が永久変形
しないよう十分な強度を有する必要がある。
ンタクトは、電気コネクタにしばしば使用されている。
斯るコンタクトを小型化しようとすると種々の問題が生
じる。その１つは、相手雄型コンタクトと良好な電気的
接触を行う為に必要な十分な弾性（コンプライアンス）
を有する弾性接触部を得ることである。また、弾性コン
タクトが簡単に破損したり、弾性指状接触部が永久変形
しないよう十分な強度を有する必要がある。
【０００３】
【発明の解決課題】しかし、従来提案されている小型の
リセプタクル型コンタクトは、本発明が意図する小型高
密度電気コネクタ用としては、上述した弾性又は強度の
一方又は双方において不十分であった。また、従来周知
のリセプタクル型コンタクトの寸法を単に縮小するのみ
では意図する弾性と強度が得られないという問題点があ
った。
リセプタクル型コンタクトは、本発明が意図する小型高
密度電気コネクタ用としては、上述した弾性又は強度の
一方又は双方において不十分であった。また、従来周知
のリセプタクル型コンタクトの寸法を単に縮小するのみ
では意図する弾性と強度が得られないという問題点があ
った。
【０００４】従って、本発明の目的は、十分な弾性及び
強度を有し、しかも小型高密度の電気コネクタに好適な
リセプタクル型コンタクトを提供することである。
強度を有し、しかも小型高密度の電気コネクタに好適な
リセプタクル型コンタクトを提供することである。
【０００５】
【課題解決の為の手段】本発明のリセプタク型コンタク
トによると、略箱状部内に形成される弾性接触片を、側
壁の後端近傍の連結部から前方に基壁に対して鋭角で延
びる形状に構成する。またこの弾性接触片には、その長
手方向に沿って側壁と略同一面の比較的幅の狭い棚状部
が一体に形成されている。更に、連結部と反対の側壁の
穴と弾性接触片のタブとは相互に挿入係合させて固定し
ている。この弾性接触片の前（自由）端近傍と略箱状部
の基壁間にタブ又はポスト状の相手コンタクトが挿入さ
れ接触するよう構成している。
トによると、略箱状部内に形成される弾性接触片を、側
壁の後端近傍の連結部から前方に基壁に対して鋭角で延
びる形状に構成する。またこの弾性接触片には、その長
手方向に沿って側壁と略同一面の比較的幅の狭い棚状部
が一体に形成されている。更に、連結部と反対の側壁の
穴と弾性接触片のタブとは相互に挿入係合させて固定し
ている。この弾性接触片の前（自由）端近傍と略箱状部
の基壁間にタブ又はポスト状の相手コンタクトが挿入さ
れ接触するよう構成している。
【０００６】
【実施形態】以下、添付図を参照して、本発明のリセプ
タクル型コンタクト（以下単にコンタクトと略す場合も
ある）の好適実施例を詳細に説明する。
タクル型コンタクト（以下単にコンタクトと略す場合も
ある）の好適実施例を詳細に説明する。
【００１１】先ず、図１を参照して説明する。図１は、
本発明のコンタクトを一部折曲げ加工している半完成品
の斜視図であり、図２に完成したコンタクトの斜視図を
示す。このコンタクト１０はワイヤ成端部を省略してい
るが、一般的には圧着又は圧接型の成端部（又はワイヤ
接続部）がコンタクトの箱状部の後方、即ち嵌合部と反
対端に形成されること周知の通りである。図３には、こ
の成端部の一部分も図示する。
本発明のコンタクトを一部折曲げ加工している半完成品
の斜視図であり、図２に完成したコンタクトの斜視図を
示す。このコンタクト１０はワイヤ成端部を省略してい
るが、一般的には圧着又は圧接型の成端部（又はワイヤ
接続部）がコンタクトの箱状部の後方、即ち嵌合部と反
対端に形成されること周知の通りである。図３には、こ
の成端部の一部分も図示する。
【００１２】本発明の好適実施例によるコンタクト１０
は、完成すると図２に示す如く略箱状の接触部を有す
る。本発明のコンタクトは、この箱状接触部を特徴とす
るので、ここに注目して説明することとする。コンタク
ト１０は、図１のブランク（打抜きされた金属板）のタ
ブ（舌片）により形成される側壁１２を有する。また、
このコンタクト１０は、略平板状の頂壁１４を有する。
図１に示す如く、頂壁１４から前方への延長部に案内
（ガイドイン）タブ１６がある。この案内タブ１６を折
曲げ加工すると、コンタクト１０の箱状接触部の嵌合開
口内に延びる。この案内タブ１６は、折曲げ加工後には
相手コンタクトを、このコンタクト１０の接触部に正し
く且つ円滑に嵌合するよう案内する機能を有する。
は、完成すると図２に示す如く略箱状の接触部を有す
る。本発明のコンタクトは、この箱状接触部を特徴とす
るので、ここに注目して説明することとする。コンタク
ト１０は、図１のブランク（打抜きされた金属板）のタ
ブ（舌片）により形成される側壁１２を有する。また、
このコンタクト１０は、略平板状の頂壁１４を有する。
図１に示す如く、頂壁１４から前方への延長部に案内
（ガイドイン）タブ１６がある。この案内タブ１６を折
曲げ加工すると、コンタクト１０の箱状接触部の嵌合開
口内に延びる。この案内タブ１６は、折曲げ加工後には
相手コンタクトを、このコンタクト１０の接触部に正し
く且つ円滑に嵌合するよう案内する機能を有する。
【００１３】また、このコンタクト１０は側壁１８と基
（底）壁２０を有する。基壁２０に沿って、起立した突
起２２が形成され、相手ピン又はタブコンタクト（図示
せず）との接触面とする。このコンタクト１０の接触部
は、嵌合端２４と後端２６とを有し、この後端２６から
上述したワイヤ成端部が延びる。
（底）壁２０を有する。基壁２０に沿って、起立した突
起２２が形成され、相手ピン又はタブコンタクト（図示
せず）との接触面とする。このコンタクト１０の接触部
は、嵌合端２４と後端２６とを有し、この後端２６から
上述したワイヤ成端部が延びる。
【００１４】このコンタクト１０は、完全に折曲げ加工
されると、略箱状部内を後端２６側から嵌合端２４に向
けて延びる弾性指状部（フィンガ）３０を有する。図１
に部分的に折曲げて示すコンタクト１０に弾性指状部３
０を最もよく示す。この弾性指状部（又は接触片）３０
は、接触部３２と外広がり部３４とを有する。この外広
がり部３４は、上述した相手ピン又はタブコンタクトを
弾性指状部３０、特に接触部３２と正しく位置合わせ
（アライメント）するよう案内するガイドとして機能す
る。
されると、略箱状部内を後端２６側から嵌合端２４に向
けて延びる弾性指状部（フィンガ）３０を有する。図１
に部分的に折曲げて示すコンタクト１０に弾性指状部３
０を最もよく示す。この弾性指状部（又は接触片）３０
は、接触部３２と外広がり部３４とを有する。この外広
がり部３４は、上述した相手ピン又はタブコンタクトを
弾性指状部３０、特に接触部３２と正しく位置合わせ
（アライメント）するよう案内するガイドとして機能す
る。
【００１５】この弾性指状部３０は、接触部３２がある
前端から後端２６に向けて延びる側面３１、３３を有す
る。弾性指状部３６の一側に沿って棚状部（レッジ）３
６がある。この棚状部３６は弾性指状部３６の側部に沿
って後方の折曲げ部３８に延びる。この棚状部３６は、
コンタクト１０の折曲げ工程中に形成され、連結部４０
と同一面且つ一体である。連結部４０は、弾性指状部３
０をコンタクト１０の基壁２０と連結又は接続する。
前端から後端２６に向けて延びる側面３１、３３を有す
る。弾性指状部３６の一側に沿って棚状部（レッジ）３
６がある。この棚状部３６は弾性指状部３６の側部に沿
って後方の折曲げ部３８に延びる。この棚状部３６は、
コンタクト１０の折曲げ工程中に形成され、連結部４０
と同一面且つ一体である。連結部４０は、弾性指状部３
０をコンタクト１０の基壁２０と連結又は接続する。
【００１６】図１に示す如く、弾性指状部３０の全長は
接触部３２から弾性指状部３０の後端まで、基壁２０に
対して鋭角で延びる。コンタクト１０のブランクでは、
弾性指状部３０となる部分は、基壁２０の端縁に対して
鋭角で延びる。従って弾性指状部３０が折曲げ形成され
ると、基壁２０に対して鋭角構成であり、折曲げ工程中
に弾性接触指を曲げる必要なく。相手ピン又はタブと嵌
合する為に必要な撓みを付与する。
接触部３２から弾性指状部３０の後端まで、基壁２０に
対して鋭角で延びる。コンタクト１０のブランクでは、
弾性指状部３０となる部分は、基壁２０の端縁に対して
鋭角で延びる。従って弾性指状部３０が折曲げ形成され
ると、基壁２０に対して鋭角構成であり、折曲げ工程中
に弾性接触指を曲げる必要なく。相手ピン又はタブと嵌
合する為に必要な撓みを付与する。
【００１７】また、棚状部３６は、この工程中に折り曲
げ形成され、棚状部３６の端縁は弾性指状部３０と平行
に延びる。棚状部３６は、弾性指状部３０に強度及び弾
性を付与し、弾性指状部３０が嵌合時に撓み可能になり
且つ十分な弾性を付与する。更に、棚状部３６は弾性指
状部３０が撓み中に永久変形しないようにする。棚状部
３６の端縁は弾性指状部３０と平行に走るよう図示され
ているが、棚状部３６は連結部４０に近づくにつれて幅
広になってもよい。換言すると、棚状部３６は弾性指状
部３０の前端から後端に向けて薄くなる。これにより、
弾性指状部３０の後端に沿って補強し、弾性指状部３０
の撓み中に歪（又は応力）を有効に分散する。
げ形成され、棚状部３６の端縁は弾性指状部３０と平行
に延びる。棚状部３６は、弾性指状部３０に強度及び弾
性を付与し、弾性指状部３０が嵌合時に撓み可能になり
且つ十分な弾性を付与する。更に、棚状部３６は弾性指
状部３０が撓み中に永久変形しないようにする。棚状部
３６の端縁は弾性指状部３０と平行に走るよう図示され
ているが、棚状部３６は連結部４０に近づくにつれて幅
広になってもよい。換言すると、棚状部３６は弾性指状
部３０の前端から後端に向けて薄くなる。これにより、
弾性指状部３０の後端に沿って補強し、弾性指状部３０
の撓み中に歪（又は応力）を有効に分散する。
【００１８】弾性指状部３０の反対端に沿ってタブ４４
があり、これは完全に折曲げられると側壁１８に沿って
穴４６内に挿入される。タブ４４と穴４６の協働によ
り、弾性指状部３０に弾性を加え、弾性指状部３０が相
手コンタクトピン又はタブと嵌合するとき、その強度及
び撓み力とを付加する。
があり、これは完全に折曲げられると側壁１８に沿って
穴４６内に挿入される。タブ４４と穴４６の協働によ
り、弾性指状部３０に弾性を加え、弾性指状部３０が相
手コンタクトピン又はタブと嵌合するとき、その強度及
び撓み力とを付加する。
【００１９】弾性指状部又は接触片３０が必要とする強
度に応じて、タブ４４と、穴４６をコンタクト１０に沿
って前後に移動させ、より大きい又は小さい弾性を得る
ことが可能である。例えば、タブ４４と穴４６とはコン
タクト１０の後端近くに設けた場合を図示しているが、
これら両者を前方へ移動することにより弾性指状部の弾
性を小さくし硬くすることが可能である。
度に応じて、タブ４４と、穴４６をコンタクト１０に沿
って前後に移動させ、より大きい又は小さい弾性を得る
ことが可能である。例えば、タブ４４と穴４６とはコン
タクト１０の後端近くに設けた場合を図示しているが、
これら両者を前方へ移動することにより弾性指状部の弾
性を小さくし硬くすることが可能である。
【００２０】図２は完全に折曲げ加工されたコンタクト
１０の略箱状接触部の斜視図を示し、弾性指状部３０は
略箱状コンタクト内に収められている。図５は、図２と
同様に完全に折曲げ加工されたコンタクト１０を示し、
特にタブ４４と穴４６との係合状態を示す。
１０の略箱状接触部の斜視図を示し、弾性指状部３０は
略箱状コンタクト内に収められている。図５は、図２と
同様に完全に折曲げ加工されたコンタクト１０を示し、
特にタブ４４と穴４６との係合状態を示す。
【００２１】図３及び図４は、略箱状コンタクト１０内
に配置された弾性指状部３０を示すコンタクト１０の側
面図である。図４から明らかな如く、接触部３２は、突
起２２上に位置し、弾性指状部３０と基壁２０との間に
良好な接触部を形成するようにしている。更に、相手タ
ブ又はピンとの案内機能を有する案内タブ１６は、弾性
指状部３０が相手タブ又はピンと衝突して変形又は破損
するのを防止する。
に配置された弾性指状部３０を示すコンタクト１０の側
面図である。図４から明らかな如く、接触部３２は、突
起２２上に位置し、弾性指状部３０と基壁２０との間に
良好な接触部を形成するようにしている。更に、相手タ
ブ又はピンとの案内機能を有する案内タブ１６は、弾性
指状部３０が相手タブ又はピンと衝突して変形又は破損
するのを防止する。
【００２２】図４は本発明のリセプタクル型コンタクト
１０の略箱状部の側面図である。棚状部３６は、弾性指
状部３０と略平行に延びることが判る。先に説明した如
く、この棚状部３６は、弾性指状部３０に対して鋭角で
延びてもよい。例えば、棚状部３６はコンタクト１０の
前端から後端、即ち図４中左から右にかけて順次大きく
（幅広に）してもよい。
１０の略箱状部の側面図である。棚状部３６は、弾性指
状部３０と略平行に延びることが判る。先に説明した如
く、この棚状部３６は、弾性指状部３０に対して鋭角で
延びてもよい。例えば、棚状部３６はコンタクト１０の
前端から後端、即ち図４中左から右にかけて順次大きく
（幅広に）してもよい。
【００２３】図５は、本発明のリセプタクル型コンタク
ト１０の略箱状部の図２とは別の角度から見た斜視図で
あり、側壁１８におけるタブ４４と穴４６との係合関係
を示すことは上述のとおりである。
ト１０の略箱状部の図２とは別の角度から見た斜視図で
あり、側壁１８におけるタブ４４と穴４６との係合関係
を示すことは上述のとおりである。
【００２４】以上、本発明のリセプタクル型コンタクト
の好適実施形態を添付図を参照して説明した。しかし、
本発明は斯る特定実施形態のみに限定するべきでなく、
用途に応じて、本発明の要旨を逸脱することなく種々の
変形変更が可能であることが理解されよう。
の好適実施形態を添付図を参照して説明した。しかし、
本発明は斯る特定実施形態のみに限定するべきでなく、
用途に応じて、本発明の要旨を逸脱することなく種々の
変形変更が可能であることが理解されよう。
【００２５】
【発明の効果】上述の説明から理解される如く、本発明
のリセプタクル型コンタクトによると、弾性接触片又は
弾性指状部を、略箱状部の側壁の後端近傍の連結部から
延びる棚状部と一体に形成するので、十分小型であっ
て、しかも十分な弾性及び強度が得られる。更に、他方
の側壁との間にタブと穴との係合部を形成することによ
り、一層強度と安定度を得ることが可能である。また、
弾性金属板の打抜き折曲げ加工により、容易且つ安価高
精度に製造可能である。従って、本発明は、特に小型高
密度の電気コネクタ用リセプタクル型コンタクトとして
好適である。
のリセプタクル型コンタクトによると、弾性接触片又は
弾性指状部を、略箱状部の側壁の後端近傍の連結部から
延びる棚状部と一体に形成するので、十分小型であっ
て、しかも十分な弾性及び強度が得られる。更に、他方
の側壁との間にタブと穴との係合部を形成することによ
り、一層強度と安定度を得ることが可能である。また、
弾性金属板の打抜き折曲げ加工により、容易且つ安価高
精度に製造可能である。従って、本発明は、特に小型高
密度の電気コネクタ用リセプタクル型コンタクトとして
好適である。
【図１】 本発明のリセプタクル型コンタクトの製造
途中の状態を示す斜視図。
途中の状態を示す斜視図。
【図２】 本発明の完成したリセプタクル型コンタク
トの好適実施形態の略箱状部の斜視図。
トの好適実施形態の略箱状部の斜視図。
【図３】 図２のリセプタクル型コンタクトの側面
図。
図。
【図４】 図２のリセプタクル型コンタクトの略箱状
部内を破線で示す図３と同様の図。
部内を破線で示す図３と同様の図。
【図５】 図２のリセプタクル型コンタクトの図２と
別の角度から見た斜視図。
別の角度から見た斜視図。
１０ リセプタクル型コンタクト １２、１８ 側壁 １６ 案内部 ２０ 基壁 ２４ 前（嵌合）端 ２６ 後端 ３０ 弾性接触片（指状部） ３６ 棚状部 ４０ 連結部 ４４ タブ ４６ 穴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョン アール シュイ アメリカ合衆国 ペンシルバニア州 17055 メカニクスバーグ ジェルサレム ロード 1255 (72)発明者 キース アール デンリンガー アメリカ合衆国 ペンシルバニア州 17601 ランカスター ボイス アベニュ ー 982
Claims (3)
- 【請求項１】弾性金属板を略箱状に折曲げ、内部に弾性
接触片を有し、タブ又はポスト状の相手コンタクトと接
触するリセプタクル型コンタクトにおいて、 前記弾性接触片は、前記箱状部の一方の側壁の後端近傍
の連結部から前方に前記略箱状部の基壁に対して鋭角で
延びるよう構成することを特徴とするリセプタクル型コ
ンタクト。 - 【請求項２】前記弾性接触片の前記連結部と反対側の側
壁の穴に前記弾性接触片の側縁のタブを挿入係合するこ
とを特徴とする請求項１のリセプタクル型コンタクト。 - 【請求項３】前記弾性接触片は、長手方向に沿い前記連
結部との面と略同一面の棚状部を有することを特徴とす
る請求項１又は２のリセプタクル型コンタクト。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US2860196P | 1996-10-16 | 1996-10-16 | |
| US60/028,601 | 1996-10-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10134870A true JPH10134870A (ja) | 1998-05-22 |
Family
ID=21844354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29358297A Pending JPH10134870A (ja) | 1996-10-16 | 1997-10-09 | リセプタクル型コンタクト |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10134870A (ja) |
| DE (1) | DE19745532A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006054166A (ja) * | 2004-07-12 | 2006-02-23 | Tyco Electronics Amp Kk | 雌型端子 |
| JP2013222707A (ja) * | 2012-04-12 | 2013-10-28 | Yazaki Europe Ltd | 端子 |
| JP2024170345A (ja) * | 2022-12-15 | 2024-12-06 | Smk株式会社 | コネクタ |
Families Citing this family (5)
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|---|---|---|---|---|
| JP2003157924A (ja) * | 2001-11-22 | 2003-05-30 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 雌側端子金具 |
| DE102007040937B3 (de) | 2007-08-30 | 2009-01-15 | Tyco Electronics Amp Gmbh | Elektrischer Kontakt |
| DE102012215780B4 (de) * | 2012-09-06 | 2024-06-27 | Robert Bosch Gmbh | Formstabiler Kontakt, hergestellt mittels Tiefziehverfahren |
| FR3027464B1 (fr) * | 2014-10-21 | 2018-03-23 | Aptiv Technologies Limited | Borne pour connecteur electrique a lame de contact renforcee |
| FR3048133B1 (fr) * | 2016-02-19 | 2019-06-07 | Aptiv Technologies Limited | Contact electrique femelle avec lame de contact elargie |
-
1997
- 1997-10-09 JP JP29358297A patent/JPH10134870A/ja active Pending
- 1997-10-15 DE DE1997145532 patent/DE19745532A1/de not_active Withdrawn
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