JPH10137461A - 回転式電気かみそり - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、内刃の強度の低下を防止した回転式
電気かみそりを提供することにある。 【解決手段】ばね３４に付勢された内刃５０を有する内
刃台３０を回転して外刃の内面に摺接する刃部により髭
を切断する回転式電気かみそりにおいて、内刃５０の基
部５１に貫通孔５５（係合部）形成するとともに下端縁
に貫通孔５５に対応してガイド凹部５６を形成し、ばね
３４を内刃挿入孔３２に挿入される基部に形成したガイ
ド凹部に対応させるとともに、その長さを基部５１の内
刃挿入孔３２への挿入量が所定量に達するまでは先端部
が前記ガイド凹部５６の縁と当接し挿入量が所定量を超
えたとき前記先端がガイド凹部５６の縁から外れる長さ
に設定し、基部が所定量を超えて挿入され前記先端が貫
通孔５５と対応したとき復元によって前記貫通孔に係合
させるようにした回転式電気かみそり。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、回転式電気かみ
そりに係り、特に内刃の変形を防止するものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の回転式電気かみそり（以下単に電
気かみそりという）は、本体ケースに外側に向けた開口
を有する内刃台を配設する配設部を設け、この配設部に
内刃が取り付けられた内刃台を配設するとともに前記開
口に多数の髭導入孔を有する外刃を取り付け、この内刃
台を本体ケース内に設けたモータによって回転させて前
記髭導入孔から導入された髭を切断することにより髭剃
りをするものである。

【０００３】そして、上記従来の電気かみそりの内刃の
内刃台への取付構造としては図１２ないし図１４に示す
ような構造としたものがある。すなわち、図１２に示す
ように内刃台２００は略円盤状に形成され、その中心か
ら法線方向に沿って細長孔形状に形成された貫通孔から
なる内刃取付孔２０１を形成し、また、前記内刃取付孔
２０１に取り付けられる内刃２１０は、図に示すように
基部２１１とこの基部２１１の上部に一体に形成された
刃部２１２とから構成され、そして、前記基部２１１に
は導入溝２１４が形成され、この導入溝２１４は下方部
を基部２１１の下端縁に形成した開口２１４ａによって
外部に連通させ、また、上方部は横方向に向けて形成し
た係止凸部２１３ａによって略コ字状に屈曲して形成さ
れ、そして、前記係止凸部２１３ａにより導入溝２１４
の奥部には係合孔２１３が形成されている。

【０００４】また、前記内刃台２００の図において裏面
側には図示しないばね取付穴が形成されており、このば
ね取付穴には直線状の作用部２２１とこの作用部２２１
の一端側に略く字状に屈曲した取付部２２２を有するば
ね２２０が、前記取付部２２２を前記ばね取付穴に挿入
して取り付けられている。そして、このばね２２０は内
刃台２００に取り付けられた状態においては、前記作用
部２２２は前記取付孔２０１の長手方向と直交する方向
に取付孔２０１を横切って配置されている。そして、こ
の横切る位置は前記内刃２１０が取付孔２０１に挿入さ
れた際に、その基部２１１に設けた開口２１４ａと対応
する部位に位置するように設定されている。また、ばね
２２０は内刃台２００に取り付けられた状態では前記作
用部２２１は図において上方に付勢力が付与されてい
る。

【０００５】そして、内刃２２０の内刃台２００への取
付は、前記ばね２２０が取り付けられた内刃台２００の
取付孔２０１に、図１２ないし図１４において上方から
内刃２１０の基部２１１を挿入して取り付けるものであ
るが、この基部２１１を取付孔２０１に挿入していくと
前記開口２１４ａを介して前記ばね２２０の作用部２２
１は導入溝２１４に入り込み、さらに基部２１１を挿入
しつづけると作用部２２１は上方に付勢力が付与されて
いることから、この作用部２２１は復元力によって前記
係止凸部２１３ａを迂回して図１４に矢印方向に一点鎖
線で示す経路を経て前記係合孔２１３に自動的に入り込
み係合する。この状態では内刃２１０は係合孔２１３に
係合したばね２２０の作用部２２１によって図において
上方に付勢されて、前記取付孔２０１内に上下方向に移
動可能に保持されて取り付けられているものである。そ
して、内刃２１０を取り付けた内刃台２００を前述の本
体ケースに設けた内刃配設部に配設するとともに図示し
ない外刃を取り付けると前記内刃２１０の刃部２１２は
ばね２２０の付勢力によって外刃の内面に圧接されるよ
うになっている。そしてモータによって内刃台２００が
回転駆動されると、外刃の髭導入孔から導入された髭は
刃部２１２によって切断されて髭剃りがなされ、髭屑は
内刃配設部内に収集されるようになっている。

【０００６】このように、内刃２１０の内刃台２００へ
の取り付けは内刃２１０の基部２１１を取付孔２０１に
挿入し続けることにより自動的に取り付けられるもので
あるが、この従来の内刃２１０の基部２１１に形成した
導入溝２１４の開口２１４ａが形成されていることか
ら、内刃２１０の強度が低下し、加えて髭剃り時におい
ては前記図示しない外刃の外周面全面が肌に同時に接触
するものではなく、外側あるいわ内側のみが接触して押
圧されることから、刃部２１２に不均一な押圧力つまり
負荷が加わることにになり刃部２１２が変形し、その結
果刃部２１２と外刃の内周面との良好な接触が損なわれ
切れ味に悪影響を及ぼすことになり、また、基部２１１
に形成した導入溝２１４は開口２１４ａを有するため、
基部２１１も刃部２１２の変形に伴う等して変形つまり
平面度が損なわれるように変形し、この変形によって取
付孔２０１内の移動がスムーズになされなくなり同様に
刃部２１２と前記外刃の内面との良好な摺接関係が得ら
れず切れ味に悪影響を及ぼすことになる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述のように従来の電
気かみそりにおいては、内刃２１０の基部２１１にばね
を導入するための下端縁を開口２１４ａとした導入溝２
１４を形成していることから、内刃２１０つまり刃部２
１２および基部２１１の強度が低下するため、髭剃り時
に刃部２１２に加わる押圧力つまり負荷が不均一となる
と刃部２１２が変形し、また、基部２１１も前記刃部２
１２の変形に伴う等により平面度度が損なわれるように
変形し、その結果内刃２１０の取付孔２０１内のスムー
ズな移動が阻害され、その結果刃部２１２と外刃の内面
との良好な摺接関係が得られず切れ味にが悪くなり良好
な髭剃りができないという問題がある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は上記事情に鑑
みなされたもので、請求項１記載の発明は、内部にモー
タを収納するとともに内刃台配設部を設けた本体ケース
と、前記内刃台配設部に取り付けられ多数の髭導入孔を
有する外刃と、前記内刃台配設部に配設され前記モータ
によって回転駆動されるとともに軸方向に貫通した内刃
挿入孔が形成された内刃台と、この内刃台に一端側を取
着し他端側を前記内刃挿入孔と交差させて設けた付勢ば
ねと、前記内刃挿入孔に挿入される基部とこの基部の一
端側に設けた刃部とからなるとともにこの基部に前記ば
ねを係合させる係合部を有し、前記付勢ばねによって前
記刃部を外刃の内面に付勢して前記内刃台に取り付けら
れた内刃とを備え、前記内刃台を回転駆動して外刃の内
面に摺接する刃部により髭を切断する回転式電気かみそ
りにおいて、前記係合部を前記基部を貫通した貫通孔に
よって形成するとともに基部の下端縁に前記貫通孔に対
応してガイド凹部を形成し、前記ばねの他端を前記内刃
挿入孔に挿入される前記基部に形成したガイド凹部に対
応させるとともに、前記ばねの長さを前記基部の内刃挿
入孔への挿入量が所定量に達するまでは前記他端の先端
部が前記ガイド凹部の縁と当接し基部の挿入につれて湾
曲し挿入量が所定量を超えたとき前記他端の先端がガイ
ド凹部の縁から外れる長さに設定し、基部が所定量を超
えて挿入され前記他端の先端が貫通孔と対応したとき自
己の弾性力による復元によって前記貫通孔に係合させる
回転式電気かみそりとしたものである。

【０００９】このように請求項１記載の発明は、基部に
形成したばねと係合する係合部を基部を貫通する貫通孔
によって形成するとともに基部下端縁に貫通孔と対応さ
せてガイド凹部を形成したことから、内刃の強度の低下
を防止できるとともに、ガイド凹部によってばねを貫通
孔と対応する位置に案内することができるという作用を
有し、また、前記ばねの他端を前記ガイド凹部に対応さ
せるとともに、このばねを前記基部を内刃挿入孔への挿
入量が所定量を超えるまでは先端部が前記ガイド凹部の
縁に当接し、基部の挿入につれて湾曲し挿入量が所定量
に達したとき先端がガイド凹部の縁から外れる長さに設
定し、基部が所定量を超えて挿入され貫通孔が前記先端
と対応したとき自己の弾性力による復元によって前記貫
通孔に係合させるようにしたことから、内刃の内刃台へ
の取り付けは、内刃をその基部から内刃取付孔に挿入す
ることによって自動的になされるという作用を有するも
のである。

【００１０】また、請求項２記載の発明は、上記請求項
１記載の発明において、貫通孔を略三角形状とするとと
もにその一つの頂角を刃部方向として形成した回転式電
気かみそりとしたものである。

【００１１】このように構成した請求項２記載の発明
は、貫通孔を略三角形状とするとともにその一つの頂角
を刃部方向としたことから、請求項１記載の発明の作用
に加えて、弾性力により復元するばねの作用部の先端の
貫通孔への入り込みを容易かつ確実にするとともに、係
合したばねは頂角の部位に位置することから安定状態で
内刃を外刃の内面に圧接させるという作用を有するもの
である。

【００１２】

【発明の実施の形態】つぎに、この発明の実施の形態を
図１ないし図１１に基づいて説明する。

【００１３】図１において、Ａは電気かみそりであり、
この電気かみそりＡは、前ケース１ａと後ケース１ｂと
からなる本体ケース１、この本体ケース１内に設けられ
たモータ２（図１では不図示）、外刃２５、内刃５０が
設けられた内刃台３０（図１では不図示）等から構成さ
れている。そして、前記本体ケース１の前ケース１ａに
はこの前ケース１ａの一端側に突出して形成した環状突
出壁１ｃが形成されこの環状突出壁１ｃの先端側の内部
には後に詳述する前記内刃台３０等を収納して配設する
内刃台配設部としての内刃台配設室（以下単に配設室と
いう）１０（図１では不図示）が形成されている。

【００１４】そして、前記配設室１０は図２に示すよう
に底壁１１とこの底壁１１の外周部に形成した環状壁１
２とで構成され外側つまり図２において上側に開口１３
が形成された有底筒状に形成されている。また、前記底
壁１１には貫通孔１４が形成され、この貫通孔１４から
前記モータ２の出力軸２ａが突出して設けられ、この出
力軸２ａにはモータ２の回転力を伝達する駆動軸である
カップリング３が取り付けられており、このカップリン
グ３の先端部には芯出軸部３ａが形成され基部には凹凸
からなる係合部３ｂが設けられている。また、前記配設
室１０の環状壁１２の外周壁には雄ねじ１５が形成され
ている。

【００１５】また、前記モータ２は前記配設室１０の底
壁１１に図示しないねじによって取り付けられ、前記本
体ケース１に収納されている。また、前記本体ケース１
には図示しないが前記モータ２に電力を供給するバッテ
リーが収納され、また、図１に示すように前記前ケース
１ａの前部にはバッテリーから前記モータ２に電力の供
給・停止をする操作スイッチＳが設けられている。

【００１６】そして、前記配設室１０には、外刃２５が
一体的に取り付けられた外刃枠２０が着脱可能に取り付
けられており、この外刃枠２０は合成樹脂からなり筒状
に形成されるとともに、内周壁には前記配設室１０の環
状壁１２の外周に形成された雄ねじ１５に螺合する雌ね
じ２１が形成され、この雌ねじ２１を雄ねじ１５に螺合
またはこの螺合を解くことにより前記環状壁１２つまり
配設室１０に対して上述のように着脱できるようになっ
ている。また、前記外刃２５は金属薄板からなり図１、
図２に示すように中央部に略球面状の凹陥部２６が形成
されるとともに、図１に示すように前記凹陥部２６の外
周部には多数の小孔２７ａおよびこの小孔２７ａの外周
に設けた細長孔２７ｂからなる髭導入孔２７が形成され
ており、小孔２７ａおよび細長孔２７ｂはそれぞれ通常
の髭および癖髭を導入するものである。

【００１７】なお、前記外刃枠２０の図において上端部
には環状の係合凸縁２３が形成されており、この係合凸
縁２３は先細状となっており先端部に向かって傾斜する
案内面２３ａおよび２３ｂが形成されている。

【００１８】つぎに、前記配設室１０に配設される内刃
台３０について説明する。この内刃台３０は、合成樹脂
からなり図２ないし図５に示すように円形形状に形成さ
れ、前記配設室１０の底壁１１と対向する側つまり図２
において下側の中央部には、内刃台３０の中心軸と一致
する軸心を有し前記カップリング３の芯出軸部３ａに嵌
合する芯出軸受部３１ａと、この芯出軸受部３１ａの下
方に位置して形成され前記カップリング３の係合部３ｂ
に係脱する係合部３１ｂが形成されたカップリング３１
が設けられている。

【００１９】また、内刃台３０には、図３ないし図５に
示すようにその中心から放射状つまり法線方向に位置し
て内刃台３０の中心軸と平行な方向に貫通して形成され
た３個の後に詳述する内刃５０を遊嵌状態に配設する内
刃挿入孔としての取付孔３２が設けられている。この取
付孔３２は図６に示すように前記内刃５０の基部５１が
摺動可能な幅Ｌのスリット３２ａを両端部に形成すると
ともに一方の側壁は略コ字状の貫通孔３２ｂが形成さ
れ、他方の側壁には前記コ字状の貫通孔３２ｂの略中央
部に位置する部位に内刃５０の基部５１と対向させて凸
条部３２ｃを形成し、この凸条部３２ｃの両側は貫通孔
３２ｄ、３２ｄが形成されている。そして、前記コ字状
の貫通孔３２ｂは内刃の刃部で切断した髭をこの貫通孔
３２ｂを通して前記収納室１０の底壁１１側に落下させ
るようになっている。

【００２０】そして、前記凸条部３２ｃには、図５ない
し図１１に示すように、内刃５０の基部５１が摺動する
方向と直交する方向に向けて、貫通するとともに下端部
に開口した細長状のガイド溝４０が形成されているま
た、前記内刃台３０の裏面側には図５に示すようにばね
取付穴３３が３個周方向に３等配されて形成されてい
る。このばね取付穴３３には一端側に略く字状に屈曲し
て設けた取付部３４ｂを有し他端側を直線状の作用部３
４ａとした付勢ばねとしてのばね３４が、図５、図７な
いし図１１に示すように前記取付部３４ｂを前記ばね取
付穴３３に挿入して取り付けられている。そして、この
ばね３４の前記作用部３４ａは前記取付孔３２を前記内
刃５０の基部５１の摺動方向つまり取付孔３２の貫通方
向と直交する方向に取付孔３２を横切ってつまり交差さ
せその先端部は前記凸条部３２ｃに形成したガイド溝４
０内に位置するようになっているとともに、復元状態が
前記ガイド溝４０の図において上方に位置するようにし
て内刃台３０に取り付けられている。このことによって
後述するように内刃５０は図において上方に付勢される
ものである。また、前記ばね３４の作用部３４ａは自由
状態においては図７（Ａ）等に示すようにガイド溝４０
の中央部でかつガイド溝４０の上側に位置するように設
定されている。

【００２１】また、前記ばね３４つまり作用部３４ａの
長さは、内刃５０の基部５１が取付孔３２に挿入される
場合において、基部５１の挿入が開始されてから挿入量
が所定量に達するまで、すなわち基部の下端縁つまり後
述する基部５１に形成したガイド凹部５６の縁と当接
し、基部５１の挿入が進むにつれて図７ないし図１０に
二点鎖線で示す軌跡に沿うように湾曲し、基部５１が所
定量を超えてたときガイド凹部５６の縁から外れる長さ
に設定されている。そして、さらに基部５１が挿入され
て図１０の二点鎖線に示すようにばね３４の作用部３４
ａの先端が後述する基部５１に形成された貫通孔５５と
対応すると、自己の弾性力によって復元つまり上方に移
動して前記貫通孔５５に入り込み貫通孔５５と係合する
ようになっている。また、この長さの具体的寸法の設定
は内刃台３０の大きさや形状、内刃５０の刃部の外刃２
５の内面に対する接触圧、ばね３４の全体の長さ等の具
体的な形状によって異なるものであることから、具体的
設計の際に実験等によって決定されるものである。

【００２２】また、内刃台３０の外周壁には図３ないし
図５に示すように３個のコ字状の切欠３５が３等配して
形成され、この切欠３５には図２に示すように断面Ｕ字
状に形成して弾性を付与された係止片３６が形成され、
この係止片３６の先端部には突起３７が形成され、この
突起３７は前記外刃枠２０に形成した係合凸縁２３と係
脱するようになっている。また、前記突起３７は図にお
いて上下面を傾斜した案内面３７ａ、３７ｂとした先端
に向かって先細状に形成されている。

【００２３】そして、この内刃台３０は前記外刃２５が
取り付けられた外刃枠２０に着脱可能に収納されるもの
である。そして、内刃台３０を外刃枠２０に収納する場
合は、内刃台３０を外刃枠２０の図２において下方側か
ら挿入して、内刃台３０の係止片３６の突起３７が前記
外刃枠２０の係合凸縁２３を乗り越えるまで挿入して収
納するものである。また、内刃台３０を外刃枠２０から
取り外す場合は、内刃台３０を外刃枠２０の図において
下方側に向けて前記係止片３６の突起３７が係合凸縁２
３を逆に乗り越えるまで引き出すことにより取り外すこ
とができるものである。そして、前記係止片３６の突起
３７が係合凸縁２３を乗り越えるときは前記係止片３４
の弾性力と前記突起３５および係合凸縁２３にそれぞれ
形成した案内面３７ａ、３７ｂおよび２３ａ、２３ｂと
によってその乗り越えは容易になされるようになってい
る。なお、内刃台３０を外刃枠２０と一緒に取り外すよ
うにしているのは、外刃２５が取り外された際に内刃５
０が取り付けられた内刃台３０が配設室１０に露出状態
で取り残され、この状態で内刃台３０が回転する等の防
止のためである。

【００２４】つぎに、前記内刃台３０の取付孔３２に配
設される内刃５０について説明する。この内刃５０は金
属薄板からなり基部５１とこの基部５１の一端側に一体
に形成された刃部５２とから構成されている。また、こ
の基部５１の他端側の両側には前記取付孔３２内を移動
する際にガイドをするガイド凸部５３、５３が形成され
ている。また、前記基部５１には前記ばね３４の作用部
３４ａの先端部と係合する係合部である貫通孔５５が形
成されており、この貫通孔５５は略三角形状に形成さ
れ、その一つの頂角を上方つまり刃部５２側に、また、
この頂角に対応する辺を基部５１の下側に位置させて形
成されている。また、貫通孔５５は前記基部５１の挿入
方向中央部に前記一つの頂角を位置させて形成されてい
る。

【００２５】また、前記貫通孔５５の下方すなわち対応
する前記基部５１の下端縁つまり挿入方向先端側の端縁
にはガイド凹部５６が形成され、このガイド凹部５６は
前記ばね３４の作用部３４ａを前記貫通孔５５の下方に
位置させるように案内する機能を有するものである。

【００２６】したがって、上述したように内刃５０を内
刃台３０の取付孔３２に取り付ける際に、基部５１をそ
の先端部を前記取付孔３２に対応位置させると前記ばね
３４の作用部３４ａの先端部は前記ガイド凹部５６に略
対応しており、この状態で基部５１を取付孔３２に挿入
していくと、挿入初期では前記作用部３４ａの先端部は
ガイド凹部５６の縁に当接して下方に押されることか
ら、図７ないし図１０に二点鎖線で示した軌跡に沿うよ
うに次第に湾曲するが、図９に示すように基部５１が所
定量を超えて挿入されると作用部３４ａの先端はガイド
凹部５６の縁から外れ、基部５１がさらに挿入されるに
伴って基部５１の面と摺接し、図１０に示すように基部
５１に設けた貫通孔５５と対応すると自己の弾性力によ
って復元し、前記貫通孔５５内に入り込み前記先端部は
貫通孔５６の頂角の部位と係合し、内刃５０を上方つま
り刃部５２を外刃２５の内面に圧接するように付勢す
る。

【００２７】つぎに、内刃台３０の取付孔３２に内刃５
０を取り付ける場合の取付方について図７ないし図１１
に基づいて説明する。

【００２８】図７はばね３４が取り付けられた内刃台３
０の取付孔３２に内刃５０を挿入する前の状態を示すも
のである。この状態から内刃５０をその基部５１の下端
部から取付孔３２に挿入していくと、ガイド凹部５６の
縁とばね３４の作用部３４ａの先端部とは対応関係とな
っていることから、挿入初期には作用部３４ａの先端部
は基部５１に形成したガイド凹部５６の縁に当接し、こ
の当接により基部の挿入が進むにつれて図８に示すよう
に前記作用部３４ａは次第に湾曲しその先端は図の二点
鎖線で示す軌跡に沿って移動する。そして、基部５１の
挿入がさらに進み挿入量が所定量を超えると図９に示す
ように前記先端はガイド凹部５６の縁から外れる。そし
て、前記先端がガイド凹部５６の縁から外れた状態でさ
らに基部５１の挿入が進と、前記先端は前記貫通孔５５
と対応する。このように作用部３４ａの先端が貫通孔５
５に対応すると、作用部３４ａは自己の弾性力により復
元しこの復元に伴って、その先端部は前記貫通孔５６に
入り込み貫通孔５６つまり頂角の部位と係合し図１１に
示すように内刃５０を上方に付勢する。このことによっ
て、内刃５０の刃部５２は外刃２５の内面に圧接するさ
せるものである。このように内刃５０の内刃台３０への
取り付けは、前記基部５１を取付孔３２に挿入すること
によって自動的に取り付けられるものである。

【００２９】そして、内刃５０が取り付けられた内刃台
３０を上述したように外刃枠２０に収納して、内刃台３
０のカップリング３１をカップリング３に結合させつつ
外刃２０を前ケース１ａの配設室１０に取り付けること
によって、内刃台３０は外刃枠２０とともに本体ケース
１に取り付けられるものである。そして、配設室１０に
取り付けられた状態では、内刃５０の刃部５２はばね４
３の付勢力により外刃２５の内面に圧接された状態とな
っており、したがって、この状態でモータ２によって内
刃台５０が回転駆動されると刃部５２は外刃２５の内面
に圧接しながら回転つまり摺接し、外刃２５の髭導入孔
２７から導入した髭を切断し髭剃りがなされるものであ
る。

【００３０】このように内刃５０の基部５１に形成した
係合部を基部５１を貫通する貫通孔５５としたことから
基部５１つまり内刃の強度の低下を防止できものであ
る。また、基部の下端縁に前記貫通孔５５と対応する下
方にガイド凹部５６を形成したことから、ばね３４の作
用部３４ａを貫通孔５５と対応する位置に案内して位置
決めできる。また、前記ばね３４を基部５１の取付孔３
２への挿入量が所定量を超えるまでは作用部３４ａの先
端部がガイド凹部５６の縁に当接して作用部３４ａを下
方に押し下げ、所定挿入量を超えたとき作用部３４ａの
先端がガイド凹部５６の縁から外れる長さに設定し、前
記所定量を超えて基部５１をさらに挿入することにより
作用部３４ａの先端部を貫通孔５５に係合させることが
でき、したがって、内刃５０の内刃台３０への取り付け
は基部５１を取付孔３２に挿入するのみで自動的に取り
付けられるものである。

【００３１】なお、上記実施の形態においては、基部５
１に貫通孔５５を単独に形成する構成としたが、これは
前記貫通孔５５に連続し前記ガイド凹部５６には不連続
とするとともに前記ばね３４の線径より僅かに大きい幅
のスリット状のガイド孔を形成する構成としてもよい。
このように構成した場合においても前記ガイド孔は基部
５１の下端縁に開口させていなことから基部５１つまり
内刃５０の強度の低下を防止できるとともに、自己の弾
性力によるばね３４の復元を容易にするとともに貫通孔
５５との係合を容易にできるという利点がある。

【００３２】また、上記実施の形態においては、貫通孔
５５を略三角形状とした構成としたが、これは略三角形
状に限定されるものではなくどのような形状の貫通孔と
したも良いものであるが、略三角形状とした場合は貫通
孔５５の下端側は大きく、また、上方は頂角にとなって
いることからばね３４の位置決めが確実になされること
から、ばね３４が弾性力によって復元する際にばねの他
端つまり作用部の先端部の貫通孔への入り込みを容易に
しかも確実にするとともに、係合したばね３４が頂角の
部位に位置することから安定状態で内刃を外刃の内面に
圧接させることができるというという利点を有するもの
である。

【００３３】

【発明の効果】上記のように構成した請求項１記載の発
明は、基部に形成したばねと係合する係合部を基部を貫
通する貫通孔によって形成するとともに基部下端縁に貫
通孔と対応させてガイド凹部を形成したことから、内刃
の強度の低下を防止できるとともに、ガイド凹部によっ
てばねを貫通孔と対応する位置に案内することができる
という効果を有し、また、前記ばねの他端を前記ガイド
凹部に対応させるとともに、このばねを前記基部を内刃
挿入孔への挿入量が所定量を超えるまでは先端部が前記
ガイド凹部の縁に当接し、基部の挿入につれて湾曲し挿
入量が所定量に達したとき先端がガイド凹部の縁から外
れる長さに設定し、基部が所定量を超えて挿入され貫通
孔が前記先端と対応したとき自己の弾性力による復元に
よって前記貫通孔に係合させるようにしたことから、内
刃の内刃台への取り付けは、内刃をその基部から内刃取
付孔に挿入することによって自動的になされるという効
果を有するものである。

【００３４】また、請求項２記載の発明は、上記請求項
１記載の発明において、貫通孔を略三角形状とするとと
もにその一つの頂角を刃部方向として形成した構成とし
たことから、請求項１記載の発明の効果に加えて、弾性
力により復元するばねの作用部の先端の貫通孔への入り
込みを容易かつ確実にするとともに、係合したばねは頂
角の部位に位置することから安定状態で内刃を外刃の内
面に圧接させるという効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態の電気かみそりの側
面図。

【図２】上記実施の形態の内刃台配設部に内刃台および
外刃を配設した状態を示す部分断面。

【図３】上記実施の形態の内刃台の斜視図で内刃の一部
を分解して示した図。

【図４】上記実施の形態の内刃台の平面図。

【図５】上記実施の形態の内刃台の裏面側から見た平面
図。

【図６】上記実施の形態の内刃台の取付孔の拡大平面
図。

【図７】上記実施の形態の内刃台への内刃の取り付け方
を示す説明図で、内刃を取り付ける前の状態を示す図で
あり、（Ａ）は取付孔の長手方向で断面した図、（Ｂ）
は取付孔の長手方向と直交する方向の断面図（（Ａ）の
Ｘ−Ｘ線での断面図）である。

【図８】上記実施の形態の内刃台への内刃の取り付け方
を示す説明図で、内刃を取付孔に所定挿入量に達しない
状態まで挿入した状態を示す図であり、（Ａ）は取付孔
の長手方向で断面した図、（Ｂ）は取付孔の長手方向と
直交する方向の断面図（（Ａ）のＸ−Ｘ線での断面図）
である。

【図９】上記実施の形態の内刃台への内刃の取り付け方
を示す説明図で、内刃を取付孔に所定量を超えて挿入し
た状態を示す図であり、（Ａ）は取付孔の長手方向で断
面した図、（Ｂ）は取付孔の長手方向と直交する方向の
断面図（（Ａ）のＸ−Ｘ線での断面図）である。

【図１０】上記実施の形態の内刃台への内刃の取り付け
方を示す説明図で、ばねの先端部が貫通孔に係合する状
態を示す図であり、（Ａ）は取付孔の長手方向で断面し
た図、（Ｂ）は取付孔の長手方向と直交する方向の断面
図（（Ａ）のＸ−Ｘ線での断面図）である。

【図１１】上記実施の形態の内刃台への取り付け方を示
す図で、内刃が取り付けられた状態を示す図であり、
（Ａ）は取付孔の長手方向で断面した図、（Ｂ）は取付
孔の長手方向と直交する方向の断面図（（Ａ）のＸ−Ｘ
線での断面図）である。

【図１２】従来の電気かみそりの内刃台の斜視図で内刃
の一部を分解して示した図。

【図１３】従来の内刃台への内刃の取り付け方を示す説
明図で、内刃を取り付ける前の状態を示す図であ。

【図１４】従来の内刃台への内刃の取り付け方を示す説
明図で、内刃が取り付けられた状態を示す図である。

【符号の説明】

Ａ 電気かみそり １ 本体ケース ２ モータ １０ 内刃台配設室（内刃台配設部） ２０ 外刃枠 ２５ 外刃 ３０ 内刃台 ３２ 内刃台に設けた取付孔 ３４ ばね（付勢ばね） ５０ 内刃 ５１ 内刃の基部 ５２ 内刃の刃部 ５５ 貫通孔（係合部） ５６ ガイド凹部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内部にモータを収納するとともに内刃台配
   設部を設けた本体ケースと、前記内刃台配設部に取り付
   けられ多数の髭導入孔を有する外刃と、前記内刃台配設
   部に配設され前記モータによって回転駆動されるととも
   に軸方向に貫通した内刃挿入孔が形成された内刃台と、
   この内刃台に一端側を取着し他端側を前記内刃挿入孔と
   交差させて設けた付勢ばねと、前記内刃挿入孔に挿入さ
   れる基部とこの基部の一端側に設けた刃部とからなると
   ともにこの基部に前記ばねを係合させる係合部を有し、
   前記付勢ばねによって前記刃部を外刃の内面に付勢して
   前記内刃台に取り付けられた内刃とを備え、前記内刃台
   を回転駆動して外刃の内面に摺接する刃部により髭を切
   断する回転式電気かみそりにおいて、前記係合部を前記
   基部を貫通した貫通孔によって形成するとともに基部の
   下端縁に前記貫通孔に対応してガイド凹部を形成し、前
   記ばねの他端を前記内刃挿入孔に挿入される前記基部に
   形成したガイド凹部に対応させるとともに、前記ばねの
   長さを前記基部の内刃挿入孔への挿入量が所定量に達す
   るまでは前記他端の先端部が前記ガイド凹部の縁と当接
   し基部の挿入につれて湾曲し挿入量が所定量を超えたと
   き前記他端の先端がガイド凹部の縁から外れる長さに設
   定し、基部が所定量を超えて挿入され前記他端の先端が
   貫通孔と対応したとき自己の弾性力による復元によって
   前記貫通孔に係合させることを特徴とする回転式電気か
   みそり。
2. 【請求項２】前記貫通孔を略三角形状とするとともにそ
   の一つの頂角を刃部方向として形成したことを特徴とす
   る請求項１記載の回転式電気かみそり。