JPH10138403A - フィルム貼り人工天然木突板 - Google Patents
フィルム貼り人工天然木突板Info
- Publication number
- JPH10138403A JPH10138403A JP31568596A JP31568596A JPH10138403A JP H10138403 A JPH10138403 A JP H10138403A JP 31568596 A JP31568596 A JP 31568596A JP 31568596 A JP31568596 A JP 31568596A JP H10138403 A JPH10138403 A JP H10138403A
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- Japan
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- wood veneer
- veneer
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 内装飾材面、ラッピング加工に使用する人工
天然木突板に関し、塗装が不要で合板や不燃材にそのま
ま直接貼り付けるだけで施工が完了でき、さらに又エン
ドレスシート状に加工することにより、量産加工にも対
応できるフィルム貼り人工天然木突板を得ることを課題
とする。 【解決手段】不織布又は和紙にて裏打ちされた人工天然
木突板の表面側に、ホットメルト剤又は接着剤付きのプ
ラスチックフィルムを被着させ、加熱加圧成形により被
膜を形成させる手段を用いる。さらに人工天然木突板を
フィンガージョイントで継ぐことにより、エンドレスシ
ート状のフィルム貼り人工天然木突板を得る手段とす
る。
天然木突板に関し、塗装が不要で合板や不燃材にそのま
ま直接貼り付けるだけで施工が完了でき、さらに又エン
ドレスシート状に加工することにより、量産加工にも対
応できるフィルム貼り人工天然木突板を得ることを課題
とする。 【解決手段】不織布又は和紙にて裏打ちされた人工天然
木突板の表面側に、ホットメルト剤又は接着剤付きのプ
ラスチックフィルムを被着させ、加熱加圧成形により被
膜を形成させる手段を用いる。さらに人工天然木突板を
フィンガージョイントで継ぐことにより、エンドレスシ
ート状のフィルム貼り人工天然木突板を得る手段とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は内装飾材の平面や曲
面部分及び立体構造基材のラッピング加工に使用するも
ので、合板及び不燃材等に直接貼り付けることにより施
工が完了する後仕上げの塗装を必要としないフィルム貼
り人工天然木突板に関する。
面部分及び立体構造基材のラッピング加工に使用するも
ので、合板及び不燃材等に直接貼り付けることにより施
工が完了する後仕上げの塗装を必要としないフィルム貼
り人工天然木突板に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来内装飾材用途として、合板や不燃材
等のモールディング加工した基材に、人工天然木突板を
ラッピング加工により貼り付けた後、表面保護と紫外線
による人工天然木の変色防止及び汚れ防止の目的で、人
工天然木突板の表面塗装を行う方法をとっていた。この
ため塗装仕上げ作業の前で、合板や不燃材に人工天然木
突板を貼り付ける作業が必要となり、作業の手間が掛か
る上、人工天然木突板は破れや傷つきが生じ易く取り扱
いに細心の注意を要していた。さらに又、ラッピング加
工後の塗装は平面の塗装と異なり、量産対応が非常に困
難という欠点も有していた。
等のモールディング加工した基材に、人工天然木突板を
ラッピング加工により貼り付けた後、表面保護と紫外線
による人工天然木の変色防止及び汚れ防止の目的で、人
工天然木突板の表面塗装を行う方法をとっていた。この
ため塗装仕上げ作業の前で、合板や不燃材に人工天然木
突板を貼り付ける作業が必要となり、作業の手間が掛か
る上、人工天然木突板は破れや傷つきが生じ易く取り扱
いに細心の注意を要していた。さらに又、ラッピング加
工後の塗装は平面の塗装と異なり、量産対応が非常に困
難という欠点も有していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記状況を鑑
み、塗装を不要とし合板や不燃材にそのまま貼り付ける
ことにより仕上がるため作業の手間が少なく、加工時に
於いて人工天然木突板の破損や表面傷つき等の心配が無
く施工が完了でき、さらに又エンドレスシート状に加工
することにより量産加工対応が可能となるフィルム貼り
人工天然木突板を提供することを目的とする。
み、塗装を不要とし合板や不燃材にそのまま貼り付ける
ことにより仕上がるため作業の手間が少なく、加工時に
於いて人工天然木突板の破損や表面傷つき等の心配が無
く施工が完了でき、さらに又エンドレスシート状に加工
することにより量産加工対応が可能となるフィルム貼り
人工天然木突板を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記の課題に対して本発
明は、人工天然木をスライサーで薄くスライスし、長方
形状にカットした人工天然木突板を用い、該人工天然木
突板の裏面に薄手の不織布又は和紙を接着剤にて貼り付
けて用いることを基本とする。さらに該人工天然木突板
は、長方形状の短辺側の両端部を鋸状に加工し、同じ加
工方法で得た別の人工天然木突板の鋸状部分と突き合わ
せて、フィンガージョイントの方法により継ぎ合わせる
手段を用いる。該人工天然木突板の裏面にエンドレスシ
ートの不織布又は和紙を裏打ちして貼り合わせ加工を行
い、連続して長尺のエンドレスシート状に形成すること
ができる。
明は、人工天然木をスライサーで薄くスライスし、長方
形状にカットした人工天然木突板を用い、該人工天然木
突板の裏面に薄手の不織布又は和紙を接着剤にて貼り付
けて用いることを基本とする。さらに該人工天然木突板
は、長方形状の短辺側の両端部を鋸状に加工し、同じ加
工方法で得た別の人工天然木突板の鋸状部分と突き合わ
せて、フィンガージョイントの方法により継ぎ合わせる
手段を用いる。該人工天然木突板の裏面にエンドレスシ
ートの不織布又は和紙を裏打ちして貼り合わせ加工を行
い、連続して長尺のエンドレスシート状に形成すること
ができる。
【０００５】本発明に使用する人工天然木は、まず天然
原木をロータリースライサーにて厚さ０．７５〜１．０
ｍｍにスライスし、単板として定長カットする。得られ
た該単板は検査を受けて選別され、脱色及び染色加工を
経た後、表面に着色接着剤を塗布して積層し、プレス機
で加圧成形して得られたものである。
原木をロータリースライサーにて厚さ０．７５〜１．０
ｍｍにスライスし、単板として定長カットする。得られ
た該単板は検査を受けて選別され、脱色及び染色加工を
経た後、表面に着色接着剤を塗布して積層し、プレス機
で加圧成形して得られたものである。
【０００６】本発明に使用する被膜用のプラスチックフ
ィルムには、裏面にホットメルト剤又は接着剤が塗布さ
れており、前記人工天然木をスライスし、不織布又は和
紙で裏打ちして得られた人工天然木突板の表面に、該プ
ラスチックフィルムの裏面を重ね合わせて、加熱加圧に
よりプラスチックフィルムの被膜を形成させて、フィル
ム貼り人工天然木突板として得る手段を用いる。
ィルムには、裏面にホットメルト剤又は接着剤が塗布さ
れており、前記人工天然木をスライスし、不織布又は和
紙で裏打ちして得られた人工天然木突板の表面に、該プ
ラスチックフィルムの裏面を重ね合わせて、加熱加圧に
よりプラスチックフィルムの被膜を形成させて、フィル
ム貼り人工天然木突板として得る手段を用いる。
【０００７】本発明の前記薄手の不織布又は和紙は補強
を主目的とし、さらにはエンドレスシート状加工の裏打
ち用として使用し、又接着には通常酢酸ビニール系の接
着剤を用いるのが適当であるがこの限りではない。
を主目的とし、さらにはエンドレスシート状加工の裏打
ち用として使用し、又接着には通常酢酸ビニール系の接
着剤を用いるのが適当であるがこの限りではない。
【０００８】本発明の前記プラスチックフィルムの材質
としては、ポリ塩化ビニル系、フッ素樹脂系、メタクリ
ル樹脂系、ポリビニルアルコール系、ポリプロピレン
系、ポリエチレン系等のものを用いるが、環境対策の観
点から脱ハロゲン化オレフィン系のプラスチックフィル
ムを優先使用するのが好ましい。又、プラスチックフィ
ルムの裏面にはホットメルト剤又は接着剤を塗布して使
用するが、ホットメルト剤としては、ポリイソブチレ
ン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ナイロン系等が用
いられる。接着剤としては、無色透明のもの又は、有色
塗装感を持つように有色透明化したアクリル系、酢酸ビ
ニル系といったものを用いるとよい。
としては、ポリ塩化ビニル系、フッ素樹脂系、メタクリ
ル樹脂系、ポリビニルアルコール系、ポリプロピレン
系、ポリエチレン系等のものを用いるが、環境対策の観
点から脱ハロゲン化オレフィン系のプラスチックフィル
ムを優先使用するのが好ましい。又、プラスチックフィ
ルムの裏面にはホットメルト剤又は接着剤を塗布して使
用するが、ホットメルト剤としては、ポリイソブチレ
ン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ナイロン系等が用
いられる。接着剤としては、無色透明のもの又は、有色
塗装感を持つように有色透明化したアクリル系、酢酸ビ
ニル系といったものを用いるとよい。
【０００９】本発明のフィルム貼り人工天然木突板は、
表面をプラスチックフィルムの被膜で被覆されているた
め、合板及び不燃材の加工形態に影響されることなくそ
のまま貼り付け施工ができ、ウレタン系樹脂等で行う後
仕上げの塗装が不要で、塗装と同等の保護と美観を得る
機能を有する。又、プラスチックフィルムに紫外線吸収
加工（ＵＶ加工）を施せば、一層変色に強いものとな
る。
表面をプラスチックフィルムの被膜で被覆されているた
め、合板及び不燃材の加工形態に影響されることなくそ
のまま貼り付け施工ができ、ウレタン系樹脂等で行う後
仕上げの塗装が不要で、塗装と同等の保護と美観を得る
機能を有する。又、プラスチックフィルムに紫外線吸収
加工（ＵＶ加工）を施せば、一層変色に強いものとな
る。
【００１０】本発明のフィルム貼り人工天然木突板は、
表面をプラスチックフィルムの被膜で被覆することによ
り、表面保護と紫外線による人工天然木の変色防止及び
汚れ防止の作用が得られ、従来の手間の掛かる後仕上げ
塗装を不要とし、合板や不燃板に直接貼り付けができ、
作業の手間が少なく又加工時に於いても人工天然木突板
表面への傷つき等の心配が無く施工が完了でき、さらに
エンドレスシート状に加工することにより、量産加工対
応が可能となる。
表面をプラスチックフィルムの被膜で被覆することによ
り、表面保護と紫外線による人工天然木の変色防止及び
汚れ防止の作用が得られ、従来の手間の掛かる後仕上げ
塗装を不要とし、合板や不燃板に直接貼り付けができ、
作業の手間が少なく又加工時に於いても人工天然木突板
表面への傷つき等の心配が無く施工が完了でき、さらに
エンドレスシート状に加工することにより、量産加工対
応が可能となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態としてフィル
ム貼り人工天然木突板１は図１に示す通り、人工天然木
突板２と裏打ち材としての不織布又は和紙３とを重ね合
わせて接着し、その上からホットメルト剤又は接着剤付
きのプラスチックフィルム４を重ね合わせて加熱加圧成
形を行い接着積層した構造を有している。
ム貼り人工天然木突板１は図１に示す通り、人工天然木
突板２と裏打ち材としての不織布又は和紙３とを重ね合
わせて接着し、その上からホットメルト剤又は接着剤付
きのプラスチックフィルム４を重ね合わせて加熱加圧成
形を行い接着積層した構造を有している。
【００１２】人工天然木突板２は通常、厚さ０．１〜
１．０ｍｍ程度に人工天然木をスライスし、長さ１２０
０〜３０００ｍｍ、幅３００〜１０００ｍｍ程度の長方
形状にカットされたものが用いられる。裏打ち用として
和紙３を採用した場合は、通常２０〜３０ｇ／ｍ2 程度
のものを用いる。さらに人工天然木突板２は短辺側の両
端部を鋸状に加工し、同一の鋸状加工で得た別の人工天
然木突板２の鋸状部分と突き合わせて、フィンガージョ
イントの方法により継ぎ合わせ、人工天然木突板２の裏
面にエンドレスシートの和紙３を裏打ちして貼り合わせ
ることにより、長尺のエンドレスシート状加工をした切
れ目のない形態を得ることができる。
１．０ｍｍ程度に人工天然木をスライスし、長さ１２０
０〜３０００ｍｍ、幅３００〜１０００ｍｍ程度の長方
形状にカットされたものが用いられる。裏打ち用として
和紙３を採用した場合は、通常２０〜３０ｇ／ｍ2 程度
のものを用いる。さらに人工天然木突板２は短辺側の両
端部を鋸状に加工し、同一の鋸状加工で得た別の人工天
然木突板２の鋸状部分と突き合わせて、フィンガージョ
イントの方法により継ぎ合わせ、人工天然木突板２の裏
面にエンドレスシートの和紙３を裏打ちして貼り合わせ
ることにより、長尺のエンドレスシート状加工をした切
れ目のない形態を得ることができる。
【００１３】裏面側にホットメルト剤の付いた、脱ハロ
ゲン化オレフィン系ポリプロピレンのプラスチックフィ
ルム４は、厚さ０．１ｍｍ〜１．０ｍｍ程度のものを用
いる。これを和紙３で裏打ちした人工天然木突板２の表
面に、ホットメルト剤の付いた裏面側を重ね合わせて、
加熱加圧成形を行うことにより、目的のフィルム貼り人
工天然木突板１の積層構造形態を得ることができる。
ゲン化オレフィン系ポリプロピレンのプラスチックフィ
ルム４は、厚さ０．１ｍｍ〜１．０ｍｍ程度のものを用
いる。これを和紙３で裏打ちした人工天然木突板２の表
面に、ホットメルト剤の付いた裏面側を重ね合わせて、
加熱加圧成形を行うことにより、目的のフィルム貼り人
工天然木突板１の積層構造形態を得ることができる。
【００１４】こうして得たフィルム貼り人工天然木突板
１は、適当な長さ及び形状にカットして内装飾材の平
面、曲面部分及び立体構造基材のラッピング加工用とし
て使用するが、エンドレスシート状に加工した場合は、
通常ロール状に巻取りパッケージ化されたものから適当
な長さに切り出して用い、合板及び不燃材等に直接貼り
付け施工を行う。
１は、適当な長さ及び形状にカットして内装飾材の平
面、曲面部分及び立体構造基材のラッピング加工用とし
て使用するが、エンドレスシート状に加工した場合は、
通常ロール状に巻取りパッケージ化されたものから適当
な長さに切り出して用い、合板及び不燃材等に直接貼り
付け施工を行う。
【００１５】
【実施例】図１に示すフィルム貼り人工天然木突板１を
得るために、先ず人工天然木突板２と和紙３でエンドレ
スシートを形成する。長方形状にスライスカットされ
た、長さ２５００ｍｍ×幅６１０ｍｍ×厚さ０．１５ｍ
ｍの人工天然木突板２の裏面には、和紙３（２５ｇ／ｍ
2 ）が裏打ち補強されており、人工天然木突板２をフィ
ンガージョイントで継ぐ方法で、切れ目のないエンドレ
スシートを得る。さらに、裏面側にホットメルト剤の付
いた脱ハロゲン化オレフィン系ポリプロピレンのプラス
チックフィルム４（厚さ０．１ｍｍ）を人工天然木突板
２の表面に重ね合わせて、加熱温度８０℃、プレス加圧
３ｋｇ／ｃｍ2 にて３分間の加熱加圧成形を行い、目的
のフィルム貼り人工天然木突板１を得た。
得るために、先ず人工天然木突板２と和紙３でエンドレ
スシートを形成する。長方形状にスライスカットされ
た、長さ２５００ｍｍ×幅６１０ｍｍ×厚さ０．１５ｍ
ｍの人工天然木突板２の裏面には、和紙３（２５ｇ／ｍ
2 ）が裏打ち補強されており、人工天然木突板２をフィ
ンガージョイントで継ぐ方法で、切れ目のないエンドレ
スシートを得る。さらに、裏面側にホットメルト剤の付
いた脱ハロゲン化オレフィン系ポリプロピレンのプラス
チックフィルム４（厚さ０．１ｍｍ）を人工天然木突板
２の表面に重ね合わせて、加熱温度８０℃、プレス加圧
３ｋｇ／ｃｍ2 にて３分間の加熱加圧成形を行い、目的
のフィルム貼り人工天然木突板１を得た。
【００１６】
【発明の効果】以上に説明したように本発明は、表面を
プラスチックフィルムの被膜で被覆されているため、表
面保護と紫外線による人工天然木の変色防止及び汚れ防
止の効果があり、従って従来の手間の掛かる後仕上げ塗
装を不要とすることができる。又、フィルム貼り人工天
然木突板は合板や不燃材に直接貼り付けができるので作
業の手間が掛からない。さらに装飾用の薄い人工天然木
突板の表面側はプラスチックフィルムが保護し、裏面側
では裏打ちした不織布又は和紙が保護しているため、施
工時に於いても、破れ又は表面への傷つき等の心配が無
く施工が完了できる効果も有する。
プラスチックフィルムの被膜で被覆されているため、表
面保護と紫外線による人工天然木の変色防止及び汚れ防
止の効果があり、従って従来の手間の掛かる後仕上げ塗
装を不要とすることができる。又、フィルム貼り人工天
然木突板は合板や不燃材に直接貼り付けができるので作
業の手間が掛からない。さらに装飾用の薄い人工天然木
突板の表面側はプラスチックフィルムが保護し、裏面側
では裏打ちした不織布又は和紙が保護しているため、施
工時に於いても、破れ又は表面への傷つき等の心配が無
く施工が完了できる効果も有する。
【００１７】本発明のフィルム貼り人工天然木突板は、
スライスカットした人工天然木突板を、フィンガージョ
イントの加工方法により継ぎ合わせ、裏面に不織布又は
和紙を裏打ちして貼り合わせ加工を行い、被膜用のプラ
スチックフィルムを重ね合わせて、加熱加圧成形により
エンドレスシート状に形成して得ることができるため、
色や柄のばらつき等が防止でき、フィルム貼り人工天然
木突板の安定した量産加工対応が可能となる効果を有す
る。又エンドレスシート状のフィルム貼り人工天然木突
板をロール状に巻き取りパッケージ化することにより、
現場施工がより簡便となる効果も有する。
スライスカットした人工天然木突板を、フィンガージョ
イントの加工方法により継ぎ合わせ、裏面に不織布又は
和紙を裏打ちして貼り合わせ加工を行い、被膜用のプラ
スチックフィルムを重ね合わせて、加熱加圧成形により
エンドレスシート状に形成して得ることができるため、
色や柄のばらつき等が防止でき、フィルム貼り人工天然
木突板の安定した量産加工対応が可能となる効果を有す
る。又エンドレスシート状のフィルム貼り人工天然木突
板をロール状に巻き取りパッケージ化することにより、
現場施工がより簡便となる効果も有する。
【００１８】本発明で用いるプラスチックフィルムの材
質として、脱ハロゲン化オレフィン系ポリオレフィンを
選択し優先使用することにより、焼却廃棄時の発生ガス
によるオゾン層破壊が促進されず環境対策上有効であ
る。
質として、脱ハロゲン化オレフィン系ポリオレフィンを
選択し優先使用することにより、焼却廃棄時の発生ガス
によるオゾン層破壊が促進されず環境対策上有効であ
る。
【図１】本発明の部分拡大断面図である。
１．フィルム貼り人工天然木突板 ２．人工天然木突板 ３．和紙 ４．プラスチックフィルム
Claims (3)
- 【請求項１】人工天然木突板の裏面側を不織布又は和紙
にて裏打ち接着してシートを形成し、さらに人工天然木
突板の表面側をプラスチックフィルムで被覆したことを
特徴とするフィム貼り人工天然木突板。 - 【請求項２】前記人工天然木突板をフィンガージョイン
トにより継ぎ合わせ、不織布又は和紙にて裏打ち補強し
てエンドレスシート状に加工したことを特徴とする請求
項１に記載のフィルム貼り人工天然木突板。 - 【請求項３】前記プラスチックフィルムが脱ハロゲン化
オレフィン系シート材を用いてなることを特徴とする請
求項１及び請求項２記載のフィルム貼り人工天然木突
板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31568596A JPH10138403A (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | フィルム貼り人工天然木突板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31568596A JPH10138403A (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | フィルム貼り人工天然木突板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10138403A true JPH10138403A (ja) | 1998-05-26 |
Family
ID=18068331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31568596A Pending JPH10138403A (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | フィルム貼り人工天然木突板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10138403A (ja) |
-
1996
- 1996-11-13 JP JP31568596A patent/JPH10138403A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050701 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060718 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061114 |