JPH10138537A

JPH10138537A - 記録装置

Info

Publication number: JPH10138537A
Application number: JP29472196A
Authority: JP
Inventors: Takashi Azuma; 孝志東; Yasuhiro Shibata; 康弘柴田; Koushirou Yamaguchi; 晃志郎山口; Atsushi Sugimoto; 淳杉本
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1996-11-07
Filing date: 1996-11-07
Publication date: 1998-05-26

Abstract

(57)【要約】【課題】安価な製造コストで、記録ヘッドが、第２の
記録媒体に対して圧接しながら走査記録するシリアル記
録モードと、第１の記録媒体に対してライン記録モード
で記録することができる記録装置を提供すること。【解決手段】記録ヘッドＨＤは、固定された状態で第
１の被記録媒体Ｄ１を搬送させてライン記録モードで記
録することができる。それに対し、第２の被記録媒体Ｄ
２に対しては、記録ヘッドＨＤは、第２の被記録媒体Ｄ
２の主走査方向に往復搬送し、シリアル記録モードで記
録することができる。その場合、第１の被記録媒体Ｄ１
を搬送するためのステップモータＳＮを、前記シリアル
記録モードにおける、記録ヘッドＨＤと第２の被記録媒
体Ｄ２との間の圧接及び離間のために使用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、第１または第２の
被記録媒体に文字等のキャラクターやマークを記録する
記録装置であって、特に記録ヘッドを固定して被記録媒
体を搬送させながら記録を行うライン記録モードと、被
記録媒体に対して記録ヘッドを走査させながら記録を行
うシリアル記録モードとを兼ね備えた記録装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】本願出
願人は、記録装置の一例として、テープ状ラベル作成装
置を提案し実用化しているが、その装置は、特開平５ー
８４９９４号公報に記載のように、キーボード、ディス
プレイ、サーマル記録方式の記録機構を備えており、サ
ーマルヘッドが、入力したテキストのキャラクタやマー
クを、インクリボンを介して記録テープに記録し、ファ
イルの背表紙等に貼付するのに適したラベルを作成する
ことができる。

【０００３】その記録テープからなるラベルは、例え
ば、テープ幅６、９、１２、１８、２４mmに、キャラク
タやマークを、種々の文字サイズや書体で記録すること
ができるが、近年種々のタイプのものが所望されるよう
になった。そして、かかるテープ状のラベルは、ファイ
ルの背表紙だけに限らず、例えば、表示としての案内板
や店のプライスカード等のため、更に幅が広いもの、あ
るいは、カラー記録のものが所望されるようになった。

【０００４】しかし、記録ヘッドを固定し記録テープを
搬送するいわゆるライン記録方式では、テープが幅広で
あるため、その記録幅分だけの記録ヘッドの幅が必要と
なり、コスト高を招いてしまうという問題がある。

【０００５】また、従来、特開平７ー１１７２９７号公
報に記載のように、記録ヘッドを固定して記録用紙に記
録を行うライン記録モードと、記録ヘッドを走査させな
がら記録を行うシリアル記録モードとを兼ね備えた記録
装置が提案されており、この記録装置では、小サイズの
記録用紙の場合、記録ヘッドはライン記録を行うのに対
し、大サイズの場合、記録用紙の搬送方向に９０度回転
させて、シリアル記録を行うことができる。

【０００６】しかし、かかる記録ヘッドの回転機構は、
装置を大型化して製造コストを高価にする虞がある。ま
た、その記録ヘッドは、インクジェット方式であるた
め、記録ヘッドと記録用紙とが離間している。

【０００７】本発明は、上記の問題を解決するために為
されたものであり、極めて安価な製造コストで、記録ヘ
ッドが、第２の被記録媒体に対して圧接しながら走査記
録するシリアル記録モードと、第１の被記録媒体に対し
てライン記録モードで記録することができる記録装置を
提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１に係る発明の記録装置によれば、第１の被
記録媒体に対して記録可能な記録ヘッドと、この記録ヘ
ッドに対して第１の被記録媒体を搬送させる駆動ローラ
とを備え、この駆動ローラが前記第１の被記録媒体を搬
送しながら、固定された状態の記録ヘッドが、第１の被
記録媒体に対して記録を行うライン記録モードと、前記
第１の被記録媒体とは別の第２の被記録媒体が存在する
位置において、前記記録ヘッドを載置するキャリッジ
を、第２の被記録媒体の主走査方向に往復搬送させるキ
ャリッジ搬送手段と、第２の被記録媒体をその副走査方
向に搬送させる搬送装置とを備え、停止状態の第２の被
記録媒体に対して、前記記録ヘッドが圧接した状態で主
走査方向に搬送しながら記録を行い、その記録終了後
に、記録ヘッドから離間された第２の被記録媒体がその
副走査方向に所定量搬送された状態で、前記記録ヘッド
が、再度主走査方向に搬送しながら記録を行うシリアル
記録モードとを有する記録装置において、前記第１の被
記録媒体を搬送するための駆動源を、前記シリアル記録
モードにおける、記録ヘッドと第２の被記録媒体との間
の圧接及び離間のために使用することを特徴とする。

【０００９】それにより、記録ヘッドは、固定された状
態で第１の被記録媒体を搬送させてライン記録モードで
記録することができるのに対し、第２の被記録媒体に対
しては、記録ヘッドは、従来技術のような回転機構等を
設ける必要なく、第２の被記録媒体の主走査方向に往復
搬送し、シリアル記録モードで記録することができる。
その場合、第１の被記録媒体を搬送するための駆動源
を、前記シリアル記録モードにおける、記録ヘッドと第
２の被記録媒体との間の圧接及び離間のために使用する
ので、駆動源の駆動力を効率的に使用することができ
る。その駆動源の駆動を受けるギヤトレインは、幅狭の
被記録媒体の搬送用ギヤトレインと、記録ヘッドと幅広
の被記録媒体との間の圧接及び離間用ギヤトレインとを
備えるのが望ましい。その場合、ライン記録モードは、
装置内部の片側に設けられたテープステーションで行わ
れ、シリアル記録モードは、装置内部の反対側に設けら
れたワイドステーションで行われるのが望ましい。

【００１０】また、請求項２に係る発明の記録装置によ
れば、駆動源の駆動を、前記キャリッジが第２の被記録
媒体の主走査方向に往動する場合は、記録ヘッドと第２
の被記録媒体とを相互に圧接するために使用し、キャリ
ッジが、前記主走査方向に復動する場合は、記録ヘッド
と第２の被記録媒体とを相互に離間するために使用する
のが望ましい。その場合、駆動源の駆動力を適切に使用
することができる。

【００１１】また、請求項３に係る発明の記録装置によ
れば、第１の被記録媒体を搬送するための駆動源の回転
に伴って揺動する揺動レバーは、揺動ギヤと一体的に揺
動し、この揺動ギヤが伝達用のギヤと歯合したり、もし
くは、歯合しなかったりすることによって、駆動源の駆
動を伝達したり、もしくは、伝達しなかったりするのが
好ましい。それにより、揺動ギヤ及び伝達用のギヤを介
して伝達される駆動力を確実に伝達したり、あるいは遮
断したりすることができる。

【００１２】また、ライン記録モード時では、前記揺動
ギヤが伝達用のギヤと歯合しない状態に保持する保持部
材を備えているのが望ましい。保持部材が、揺動ギヤが
伝達用のギヤと歯合しない状態に保持するため、揺動ギ
ヤ及び伝達用のギヤを介して伝達される駆動力を確実に
遮断することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面に基づいて説明する。本実施の形態の記録装置
は、図１に示されるように、ひらがなや漢字や記号など
の多数のキャラクタまたはマーク等を、幅広または幅狭
の被記録媒体（テープ）に印字するテープ印字装置１で
ある。このテープ印字装置１の内部には、第１の被記録
媒体としての幅狭の被記録媒体Ｄ１を単色にて記録する
テープステーションＴＳと、第２の被記録媒体としての
幅広の被記録媒体Ｄ２をカラー又は単色のいずれかにて
記録するワイドステーションＷＳとの２ステーションが
設けられている。それにより、記録終了後、テープ印字
装置１の本体フレーム２の一方向（左方）側の側部の排
出口（図示せず）から、テープステーションＴＳで単色
で記録された幅狭の被記録媒体Ｄ１が排出されるのに対
し、本体フレーム２前面中央の排出口２ａから、ワイド
ステーションＷＳでカラー又は単色で記録された幅広の
被記録媒体Ｄ２が排出されるようになっている。

【００１４】また、キーボード３上には、改行キー、ひ
らがななどのキャラクタを入力する為の複数の文字キー
やマークキー等の他に、種々のキー、例えば、実行キー
や取消しキーなどの編集キー、縦書きもしくは横書きの
設定キーなどが配設されている。そして、前記テープ印
字装置１とキーボード３との間にケーブル線４を接続す
ると、このケーブル線４を介して、キーボード３上の各
種キーを介して入力されたデータ等の信号を、送受信す
ることができる。また、前記本体フレーム２の前面右方
側には、表示装置としてのディスプレイ５が設けられ、
このディスプレイ５は、キーボード３から入力されたキ
ャラクタやマーク等を、複数行に渡ってその画面上に表
示することができる。

【００１５】その本体フレーム２の前面側部には、手前
側に開閉可能なカバーケース７が設けられ、利用者は、
このカバーケース７を開け、前記テープカセットＴＣま
たはワイドステーションＷＳ時に使用されるカラー又は
単色のリボンカセットＲＣのいずれかをキャリッジＣＡ
上にセットして、カバーケース７を閉じることができ
る。それにより、利用者は、単色で記録された幅狭の被
記録媒体Ｄ１を、または、カラー又は単色で記録された
幅広の被記録媒体Ｄ２のいずれかを希望するかにより、
テープカセットＴＣまたはリボンカセットＲＣのいずれ
か一方を選択して、カバーケース７内のキャリッジＣＡ
上にセットできる。尚、本実施の形態のテープ印字装置
１では、テープステーションＴＳにおいて、幅狭の被記
録媒体Ｄ１に単色でのみ記録できるが、必ずしもこの態
様に限定される訳ではなく、フルーカラーの記録ができ
るように変更しても良い。

【００１６】図２及び図３は、本実施の形態のテープ印
字装置１内部の記録機構の主要部を示す正面図及び平面
図である。前記テープステーションＴＳとは、図２及び
３に示される本体フレーム２内部に、前後に延設された
底面側シャーシＨＳの左側の記録領域をいい、ワイドス
テーションＷＳとは、前記底面側シャーシＨＳの右側の
記録領域をいう。そのテープステーションＴＳでは、ラ
イン記録モードで記録が行われる。このライン記録モー
ドでは、テープカセットＴＣから引き出される幅狭の被
記録媒体Ｄ１と、この被記録媒体Ｄ１に対して記録を行
う際に使用するインクリボンＩＲ等とを一方向、即ち本
体フレーム２の側部外方に向かうように搬送させる。そ
して、固定された状態の記録ヘッドＨＤが、そのインク
リボンＩＲを介して、幅狭の被記録媒体Ｄ１に記録し、
その記録された被記録媒体Ｄ１のみが本体フレーム２の
側部外方に排出される。

【００１７】一方、前記ワイドステーションＷＳでは、
シリアル記録モードで記録が行われる。このシリアル記
録モードでは、幅広の被記録媒体Ｄ２の搬送方向（即
ち、図３の上方から下方の方向）と交差する主走査方向
（即ち、図２及び３の左右方向）に記録ヘッドＨＤを搬
送しながら、記録ヘッドＨＤが被記録媒体Ｄ２に対して
記録を行い、その記録終了後に被記録媒体Ｄ２を前記搬
送方向に所定量搬送し、再び主走査方向に搬送しながら
記録する。

【００１８】具体的には、キャリッジ搬送機構ＣＨが、
キャリッジＣＡを、幅広の被記録媒体Ｄ２の搬送方向と
交差する主走査方向に往復搬送させながら、図４（ｂ）
に示されるように、記録ヘッドＨＤは被記録媒体Ｄ２の
主走査方向に記録（図示のごとく「あ」「い」「う」
「え」「お」の行と「か」「き」「く」「け」の行とを
同時に記録）を行い、その記録終了後に、幅広の被記録
媒体Ｄ２の搬送機構ＱＨが、図３の上方から下方に向か
う搬送方向に被記録媒体Ｄ２を所定量（多数の発熱素子
の配列分Ｌ１（図４（ａ）参照））だけ搬送する。そし
て、キャリッジ搬送機構ＣＨが、再び被記録媒体Ｄ２の
主走査方向にキャリッジＣＡを搬送することにより、記
録ヘッドＨＤは被記録媒体Ｄ２に記録（図示のごとく
「さ」「し」「す」「せ」「そ」の行を記録）し、更に
同様の態様を繰り返す。

【００１９】このキャリッジ搬送機構ＣＨは、本体フレ
ーム２内部の右側端部に設置されたステップモータＳＭ
と、このモータＳＭの駆動軸ＳＭ１の上方側に歯合する
ように取り付けられた小径の駆動ギヤ部ＳＭ２と、この
ギヤ部ＳＭ２と歯合する大径の駆動ギヤ部ＳＭ３（図３
参照）と、このギヤ部ＳＭ３と一体的に回動するタイミ
ングベルト用の駆動プーリＳＰ２と、本体フレーム２内
部の左側端部に設けられたタイミングベルト用の従動プ
ーリＳＰ１と、これら両プーリＳＰ１、ＳＰ２間を掛け
渡されるとともに、キャリッジＣＡの後端部ＣＡ１と連
結されたタイミングベルトＴＢと、キャリッジＣＡの後
端支持部ＣＡ２を貫通して本体フレーム２内部に架け渡
されるキャリッジＣＡ支持用のガイド軸ＧＤとを備えて
いる。

【００２０】それにより、ステップモータＳＭが正転ま
たは逆転駆動すると、前記駆動軸ＳＭ１及び駆動ギヤ部
ＳＭ２、ＳＭ３を介して、駆動プーリＳＰ２が一方向ま
たは反対方向に回転し、タイミングベルトＴＢを一方向
または反対方向に移動させる。そのため、タイミングベ
ルトＴＢの移動に伴って、記録ヘッドＨＤを搭載するキ
ャリッジＣＡは、従来技術のようなヘッド回転機構を使
用することなく、前記両プーリＳＰ１、ＳＰ２間をガイ
ド軸ＧＤに沿って、図２及び３の左右方向にステップ送
りされるので、図２、３の実線で示されるごとく、テー
プステーションＴＳに配置されたり、あるいは図２、３
の二点鎖線で示されるごとく、ワイドステーションＷＳ
の記録領域を往復移動する。尚、前記ステップモータＳ
Ｍの制御パルス量と、タイミングベルトＴＢの送り量と
は、正確に対応しているので、図１４に示される制御装
置ＣＰが、ステップモータＳＭにその制御パルスを所定
量だけ送れば、タイミングベルトＴＢが所定量だけ送ら
れて、キャリッジＣＡは、正確に搬送制御されることに
なる。

【００２１】前記幅広の被記録媒体Ｄ２の搬送機構ＱＨ
は、本体フレーム２内部の後方側に戴置された巻装状態
の被記録媒体Ｄ２を支持する支持用突起ＳＴ１、ＳＴ２
と、被記録媒体Ｄ２の主走査方向にその順番に所定距離
だけ離して並設された用紙送りローラ部ＪＲ１、ＪＲ２
とを備える。具体的には、前記シャーシＫＳ及び長辺側
シャーシＨＳ２の間には、支持用突起ＳＴ２、ＳＴ１が
シャーシＫＳ及び長辺側シャーシＨＳ２にそれぞれ取り
付けられ、これら支持用突起ＳＴ１、ＳＴ２は、巻装さ
れた被記録媒体Ｄ２の中軸空間部Ｄ２ａに両側から挿入
されて、その媒体Ｄ２を支持する（図４参照）。尚、図
４の二点鎖線で示されるようなカセットケースＨＳ０
が、巻装状態の被記録媒体Ｄ２を収納するのが望ましい
が、必ずしもその態様に限定される必要はない。

【００２２】この場合、底面側シャーシＨＳ側の支持用
突起ＳＴ１には、圧縮スプリングＡＢが、突起ＳＴ１を
前記シャーシＫＳに向かって付勢するように、取り付け
られている。一方、シャーシＫＳ側の支持用突起ＳＴ２
は、被記録媒体Ｄ２の用紙幅に対応するように、底面側
シャーシＨＳ側の支持用突起ＳＴ１側に向かって移動可
能となっているので、例えば、図３の実線もしくは二点
鎖線で示されるごとく、被記録媒体Ｄ２の用紙幅が異な
っても、両支持用突起ＳＴ１、ＳＴ２は、被記録媒体Ｄ
２を確実に巻装状態に保って、被記録媒体Ｄ２の先端側
を搬送装置としての用紙送りローラ部ＪＲ１、ＪＲ２方
向に送り出すことができる。

【００２３】これらローラ部ＪＲ１、ＪＲ２は、前記底
面側シャーシＨＳ内の長辺側シャーシＨＳ２と、ワイド
ステーションＷＳ側のシャーシＫＳとの間にそれぞれ回
動可能に架設されている。また、前記底面側シャーシＨ
Ｓ内の短辺側シャーシＨＳ１のテープステーションＴＳ
側には、ステップモータＳＮが固着されている。そのた
め、このモータＳＮの正転または逆転の駆動力が、前記
長辺側シャーシＨＳ２に沿って並設された用紙送り用の
ギヤトレインＧＹを構成するギヤＹ１〜Ｙ７、ＳＴ３、
ＳＴ４等を介して伝達することにより、前記支持用突起
ＳＴ１、ローラ部ＪＲ１、ＪＲ２が時計回りまたは反時
計回り方向に回動する。

【００２４】前記ローラ部ＪＲ１、ＪＲ２は、上下一対
のローラ軸ＪＲ１ａ、ＪＲ２ａに複数の用紙送りローラ
ＪＲ１ｂ、ＪＲ２ｂをそれぞれ取り付けてなる。そのた
め、これらローラＪＲ１ｂ、ＪＲ２ｂが相互に圧着され
た状態で、それらローラＪＲ１ｂ、ＪＲ２ｂ間に、巻装
された被記録媒体Ｄ２の先端部が挟み込まれて、ローラ
ＪＲ１ｂ、ＪＲ２ｂが回転すると、被記録媒体Ｄ２は引
き出されるように前方側に向かって搬送されたり、もし
くは巻戻されるように後方側に向かって搬送される。

【００２５】また、用紙送りローラ部ＪＲ１、ＪＲ２間
の記録ヘッドＨＤが通過する底面側には、第２のプラテ
ンＰ２が設けられており、このプラテンＰ２は、被記録
媒体Ｄ２を支持する面が、ほぼ平板状に形成されてい
る。この場合、仮に、第２のプラテンＰ２に円筒状プラ
テンを使用すると、記録ヘッドＨＤの記録を行う発熱素
子が円筒状プラテンと直交するため、記録ヘッドＨＤの
発熱素子の上下端部側が、円筒状プラテンと十分に圧接
されずに、記録結果に掠れや抜け等が生じやすくなる。
それにより、第２のプラテンＰ２は、ほぼ平板状に形成
されていれば、かかる事態を防止できるので、円筒状プ
ラテンよりも平面状プラテンを使用するのが望ましい。

【００２６】このプラテンＰ２の側方（図３左側）の上
面には、センサ用マークＳＸが設けられており、このマ
ークＳＸは、記録ヘッドＨＤが左右方向に往復移動する
際に、ワイドステーションＷＳ側における記録ヘッドＨ
Ｄの移動用原点を検出するために使用される。即ち、制
御装置ＣＰがステップモータＳＭに制御パルスを所定量
だけ送って、記録ヘッドＨＤを主走査方向に往動しなが
ら記録させる際、そのマークＳＸによるワイドステーシ
ョンＷＳ側の移動用原点は、記録ヘッドＨＤの位置制御
の基準となる。

【００２７】具体的には、そのマークＳＸは、反射領域
と非反射領域を交互に有する２パターンからなってい
て、キャリッジＣＡ上に搭載された反射型センサ（図示
せず）が、プラテンＰ２上に貼り付けられたターゲット
としての前記マークＳＸを検出する。そして、前記反射
型センサが、反射状態から非反射状態に変化する変化点
を２回検出した位置を、制御装置ＣＰが前記原点と判断
する。これは、仮に、変化点が１ヶ所の場合、黒いプラ
テンに対して白い被記録媒体Ｄ２があると、用紙とプラ
テンの境を、制御装置ＣＰが変化点と判断して誤検出す
るからである。このような誤検出を防止するためには、
上記のような２パターンからなるセンサ用マークＳＸを
設けるのが望ましい。

【００２８】また、ローラ部ＪＲ２の下流側の近傍に
は、被記録媒体Ｄ２の先端を検出する検出センサＳＷが
設けられており、このセンサＳＷの出力信号に基づい
て、被記録媒体Ｄ２の搬送制御が行われる。例えば、利
用者が被記録媒体Ｄ２を本体フレーム２内部の後方側の
所定位置にセットし、その先端側を用紙送りローラ部Ｊ
Ｒ１、ＪＲ２方向に送り出して、用紙送り可能な状態と
なる。そして、ステップモータＳＮの正転駆動を、前記
ギヤトレインＧＹを介して伝達し、前記両ローラ部ＪＲ
１、ＪＲ２及び支持用突起ＳＴ１を回転させるが、前記
制御装置ＣＰは、前記センサＳＷが被記録媒体Ｄ２の先
端を検出するまで、ステップモータＳＮを駆動する。
尚、前記ステップモータＳＮの制御パルス量と、被記録
媒体Ｄ２の送り量とは、蛇行等の送りエラーが無い限
り、正確に対応しているので、制御装置ＣＰが、ステッ
プモータＳＮにその制御パルスを所定量だけ送れば、被
記録媒体Ｄ２の搬送制御が行われることになる。

【００２９】また、ローラ部ＪＲ２の下流側には、被記
録媒体Ｄ２をカットするカッタ装置ＫＣが設けられてお
り、このカッタ装置ＫＣが、前記被記録媒体Ｄ２の搬送
制御の下に、所定のタイミングで作動することにより、
被記録媒体Ｄ２を切断する。そのカッタ装置ＫＣは、例
えば、カッタの刃部ＫＣ１（図４参照）が、被記録媒体
Ｄ２の幅方向（図３の左右方向）に往復動して切断する
タイプのものであっても良いし、それ以外に、刃部ＫＣ
１の刃渡りが被記録媒体Ｄ２の幅分だけあって、上下動
して切断するタイプのものであっても良く、要は被記録
媒体Ｄ２を切断できればよい。

【００３０】次に、キャリッジＣＡの構造について説明
する。そのキャリッジＣＡの表面（載置面）側には、幅
狭の被記録媒体Ｄ１及びインクリボンＩＲ等を収納した
テープカセットＴＣ（図２、５、７参照）、もしくは、
インクリボンＩＲのみを収納したインクカセットＲＣ
（図８参照）を選択的に戴置することができるのに対
し、その裏面側には、ステップモータＳＬ（図３、６参
照）を搭載している。そのステップモータＳＬは、キャ
リッジＣＡ上にセットされるカセットＴＣ内のインクリ
ボンＩＲ等のテープ送りのために使用される他、ワイド
ステーションＷＳ時における記録ヘッドＨＤ及び幅広の
被記録媒体Ｄ２間の圧接及び離間のために使用される。
このように二つの用途に駆動源としてのステップモータ
ＳＬを利用する理由は、ステップモータＳＬの駆動力を
有効に活用するためである。

【００３１】キャリッジＣＡの下方側には、記録ヘッド
ＨＤが取り付けられ、この記録ヘッドＨＤの記録面側に
は、１ドット単位で発熱可能な発熱素子が、多数一ライ
ン状に所定距離（印刷幅Ｌ１（図４参照））分だけ配設
されている。そして、ステップモータＳＬ等の駆動力を
使用するテープ送り機構が、キャリッジＣＡ上に戴置さ
れた前記カセットＴＣ内の被記録媒体（テープ）Ｄ１等
を、前記発熱素子の配列方向に交差しながら、記録ヘッ
ドＨＤの記録面側に搬送するので、発熱素子の発熱がイ
ンクリボンＩＲのインクを溶かして、そのインクを１ド
ット単位で被記録媒体Ｄ１に付着することができる。

【００３２】そのテープカセットＴＣは、図７に示され
るように、テープステーションＴＳ時に使用する幅狭の
被記録媒体Ｄ１及びインクリボンＩＲを、ほぼ矩形状の
カセットケース内に収納したものである。一方、リボン
カセットＲＣは、図８に示されるように、ワイドステー
ションＷＳ時に使用する幅狭のインクリボンＩＲを、ほ
ぼ矩形状のカセットケース内に収納したものであって、
テープカセットＴＣと異なり、幅狭の被記録媒体Ｄ１を
収納していない。

【００３３】具体的には、テープカセットＴＣは、図
５、７に示されるように、例えば、透明テープ等からな
る幅狭の被記録媒体Ｄ１、この幅狭の被記録媒体Ｄ１に
印字を施すためのインクリボンＩＲ、更には、印字がな
された幅狭の被記録媒体Ｄ１に裏貼される両面粘着テー
プＹＴをそれぞれリールＴＣ１、ＴＣ２、ＴＣ３に巻回
して収納したものであり、更に、使用済みのインクリボ
ンＩＲを巻取るインクリボン巻取リールＴＣ４を備えて
いる。

【００３４】そして、前記リールＴＣ２に巻回され、こ
のリールＴＣ２から引き出された幅狭の未使用インクリ
ボンＩＲは、幅狭の被記録媒体Ｄ１と重ね合わされ、幅
狭の被記録媒体Ｄ１と共に開口部ＴＣ５に入り、記録ヘ
ッドＨＤ及びプラテンＰ１間を通過する。その後、イン
クリボンＩＲは、幅狭の被記録媒体Ｄ１から離され、前
記ステップモータＳＬから駆動を受けるインクリボンＩ
Ｒの巻取リールＴＣ４に至り、このリールＴＣ４により
巻取られる。

【００３５】尚、テープカセットＴＣをキャリッジＣＡ
上にセットした状態で、そのリールＴＣ４内には、キャ
リッジＣＡの表面側に突設されているリボン巻取用のカ
ム部材ＰＣ４ａを挿通するが、このリールＴＣ４の内部
には、リールＴＣ４と一体的に駆動する駆動カムホロワ
ＴＣ４ｂが挿着されている。そのため、リールＴＣ４
は、駆動カムホロワＴＣ４ｂとカム部材ＰＣ４ａとの係
合の下に、キャリッジＣＡ上に設けられたギヤトレイン
（後述）を介して、ステップモータＳＬの駆動力を受け
て回転し、使用済みのインクリボンＩＲを巻取ることが
できる。

【００３６】また、前記両面粘着テープＹＴは、片面に
剥離紙を重ね合わされた状態で、剥離紙を外側にしてリ
ールＴＣ３に巻回されて収納されている。そして、この
リールＴＣ３から引き出された両面粘着テープＹＴは、
テープ駆動ローラＴＣ６とテープ貼合せローラＰ３との
間を通過し、剥離紙が重ね合わされない側の粘着面が幅
狭の被記録媒体Ｄ１に貼着される。尚、前記被記録媒体
Ｄ２についても、片面に剥離紙を重ね合わせた両面粘着
テープが、その媒体Ｄ２の裏面側に貼着されているのが
望ましい。

【００３７】それにより、前記リールＴＣ１に巻回さ
れ、このリールＴＣ１から引き出された幅狭の被記録媒
体Ｄ１は、終端検出用または色検出用の一対のセンサＳ
Ｅ、ガイドピンＴＢ１等を経由して、テープカセットＴ
Ｃの開口部ＴＣ５を通過する。その後、両面粘着テープ
ＹＴが貼合わされる幅狭の被記録媒体Ｄ１は、テープカ
セットＴＣの片側下方部に回転自在に設けられ、ステッ
プモータＳＬの駆動を受けて回転するテープ駆動ローラ
ＴＣ６と、このローラＴＣ６に対向配置されるテープ貼
合せローラＰ３との間を通過して、テープカセットＴＣ
の外部に至て、前記本体フレーム２から排出される。こ
の場合、両面粘着テープＹＴは、被記録媒体Ｄ１に対し
て両ローラＴＣ６、Ｐ３とによって圧接される。

【００３８】尚、テープ貼合せローラＰ３は、プラテン
Ｐ１と並んでローラホルダＬＤに支持されている。その
ため、このローラホルダＬＤは、テープ駆動ローラＴＣ
６とテープ貼合せローラＰ３とを、更には、記録ヘッド
ＨＤと第１のプラテンＰ１とを相互に圧接及び離間する
ことができる。その場合、第１のプラテンＰ１は、被記
録媒体Ｄ１搬送のために回転できる方がよいので、円筒
状プラテンを使用するのが望ましい。

【００３９】尚、そのテープ駆動ローラＴＣ６には、図
７に示されるように、貫通孔部ＴＣ８が設けられてお
り、この貫通孔部ＴＣ８には、テープ駆動ローラ用カム
ホロワＴＣ９が形成されている。そのため、その貫通孔
部ＴＣ８内に、キャリッジＣＡの表面側に突設されてい
るテープ駆動用カム部材ＰＣ６ｂを挿通すると（図９参
照）、テープ駆動用カム部材ＰＣ６ｂは、カムホロワＴ
Ｃ９と係合できる。一方、前記リールＴＣ３内には、キ
ャリッジＣＡの表面側に突設されているテープ送り用の
カム部材ＰＣ３ａが挿通されているが、リールＴＣ３の
内部には、リールＴＣ３と一体的に回動する駆動カムホ
ロワが装着されておらず、カム部材ＰＣ３ａは空回転す
るだけなので、両面粘着テープＹＴの送りには、なんら
の影響を与えない。

【００４０】また、リボンカセットＲＣは、ワイドステ
ーションＷＳ時に、幅広の被記録媒体Ｄ２の記録面Ｄ２
ｂに印字を施すため（図４参照）、インクリボンＩＲの
両先端部を、未使用インクリボン巻取り用のリールＲＣ
１、使用済みインクリボン巻取り用のリールＲＣ２に巻
回して収納したものである。そして、後述するリボン巻
取りの態様により、前記リールＲＣ２が回転することに
よって、前記リールＲＣ１から引き出されたインクリボ
ンＩＲは、前記センサＳＥを通過した後、ガイド部材Ｒ
Ｂ１（図８参照）を経由して、リボンカセットＲＣの開
口部ＲＣ３を通過し、更に、ガイド部材ＲＢ２を経由し
て、前記リールＲＣ２に巻回される。

【００４１】尚、リボンカセットＲＣをキャリッジＣＡ
上にセットした状態で、キャリッジＣＡの表面側に突設
されているテープ送り用のカム部材ＰＣ４ａ及びテープ
駆動用カム部材ＰＣ６ｂが、リールＲＣ４、ＲＣ５内に
それぞれ挿通されているが、前記テープカセットＴＣの
場合とは異なって、リールＲＣ４、ＲＣ５の内部には、
リールＲＣ４、ＲＣ５と一体的に回動する駆動カムホロ
ワが装着されていない。そのため、前記ステップモータ
ＳＬの駆動力を受けるカム部材ＰＣ４ａ及びテープ駆動
ローラＴＣ６は空回転するだけなので、インクリボンＩ
Ｒの送りにはなんらの影響を与えず、あえてその駆動を
切断する必要はない。

【００４２】前記リボンカセットＲＣ内のインクリボン
ＩＲは、カラーの場合、例えば、シアン（Ｃ）、マゼン
タ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）等からなる複数のインクを、
順番に一定長さ分ずつ、即ち１ラインＬ２分（図４
（ｂ）参照）の記録範囲分ずつその長さ方向に塗布して
いる。これは、記録ヘッドＨＤを被記録媒体Ｄ２の主走
査方向に搬送させながら、記録ヘッドＨＤがマゼンタ、
シアン、イエロのいずれか一色の１ライン分のインクリ
ボンＩＲを介して、被記録媒体Ｄ２に１ラインＬ２分記
録する他に、これらインクを混ぜ合わせた色で１ライン
Ｌ２分記録するためである。（尚、図４（ｂ）のクロス
ラインは、記録ヘッドＨＤが主走査して１ラインＬ２分
記録した範囲を示している）。この場合、マゼンタ、シ
アン、イエロのいずれか一色で１ライン分被記録媒体Ｄ
２上に記録した後に、記録ヘッドＨＤが別の色で１ライ
ン分、更に必要があれば、別の色で１ライン分のインク
リボンＩＲを介して、被記録媒体Ｄ２の同一位置で重ね
て記録することにより、シアン（Ｃ）、マゼンタ
（Ｍ）、イエロー（Ｙ）を混ぜた色、例えば、赤、青等
で記録できる。

【００４３】前記テープカセットＴＣとリボンカセット
ＲＣとの相違点としては、図７、８に明示するように、
両面粘着テープＹＴ及び被記録媒体Ｄ１の存在の有無の
他、未使用インクリボン巻取り用のリールＴＣ２、ＲＣ
１の位置、及び使用済みのインクリボン巻取り用のリー
ルＴＣ４、ＲＣ２の位置が大きく異なっている。即ち、
テープカセットＴＣの被記録媒体Ｄ１用のリールＴＣ１
の位置が、リボンカセットＲＣの前記リールＲＣ１の位
置となっており、また、両面粘着テープＹＴ用のリール
ＴＣ３の位置が、前記リールＲＣ２の位置となってい
る。これは、テープカセットＴＣが単色リボンのため、
被記録媒体Ｄ１（テープ）長さ分だけインクリボンＩＲ
を収納すればよいのに対し、ワイドステーションＷＳ側
の多色記録用のリボンカセットＲＣが、例えば、シア
ン、マゼンタ、イエロ等の３色のインクを一定長さ（即
ち１ライン）分ずつ必要とするため、記録長さの３倍以
上のリボン長さを収納する必要があるからである。もっ
とも、リボンカセットＲＣが単色用の場合は、シアン、
マゼンタ、イエロ等の３色のインクは不要である。

【００４４】従って、両者のカセットＴＣ、ＲＣに於い
て、リボンの収納位置を同一にすると、カセットＴＣ、
ＲＣ内の収納効率が悪くなり、また、必要以上に大きな
カセットケースを用意する必要が生じるが、これは、カ
セットＴＣ、ＲＣの経済的な理由や前記本体フレーム２
のサイズが増大してしまう点からも好ましくない。従っ
て、両記録ステーションＴＳ、ＷＳで使用するカセット
ＴＣ、ＲＣは、その内部構成物がお互いに干渉せず、し
かも効率よく配置するために、図７、８で示すような構
成となっている。

【００４５】尚、テープカセットＴＣとリボンカセット
ＲＣとを区別するため、テープカセットＴＣ及びリボン
カセットＲＣの右側上部には、複数（例えば、７個）の
標識部ＴＣ７、ＲＣ６が設けられており、これら標識部
ＴＣ７、ＲＣ６が、凹部となっているか、あるいは、凹
部になっていないかによって、例えば、テープカセット
ＴＣ及びリボンカセットＲＣの区別、更には、テープカ
セットＴＣにおいては被記録媒体Ｄ１の幅、リボンカセ
ットＲＣにおいては単色かカラーかの種類を示してい
る。そして、図８に示されるように、この標識部ＴＣ
７、ＲＣ６に配置される検出センサＳＱが、標識部ＴＣ
７、ＲＣ６の凹部の有無を検出することによって、制御
装置ＣＰは、カセットＴＣ、ＲＣの相違、被記録媒体Ｄ
１の幅、単色かカラーか等を識別することができる。

【００４６】また、前記センサＳＥは、リボンカセット
ＲＣにおいてはインクリボンＩＲのイエロー・インクを
検出できるように設定されているので、イエロー・イン
クがセンサＳＥに搬送されると、制御装置ＣＰは、イエ
ロー・インクであることを判別できる。これは、カラー
記録の場合に、イエロー・インクの先端を検出して、制
御装置ＣＰが、一定長さＬ２分ずつ有する各シアン、マ
ゼンタ、イエロリボンを正しく搬送制御して、記録ヘッ
ドＨＤが間違った色で記録しないようにするためであ
る。一方、インクリボンＩＲが単色の場合、例えば、黒
色等の一色のインクが基材全面に塗布されているが、そ
の終端部に検出用のマーク（図示せず）を設けているの
で、センサＳＥが検出用のマークを検出し、その検出信
号を制御装置ＣＰに出力することにより、制御装置ＣＰ
はインクリボンＩＲの終端を判別することができる。

【００４７】次に、ワイドステーションＷＳ時に使用さ
れるインクカセットＲＣ内のインクリボンＩＲの巻取り
機構について図９〜１３を参照して説明する。尚、図１
０〜１３は、図９の側面、即ち、矢視I−I、II−II、II
I−III、IV−IVから見た図面であるが、部品間の位置関
係をより理解しやすくするため、部品間の位置を適宜ず
らして示したり、省略等している。そのため、図９に示
される部品は、図１０〜１３のそれぞれに示される部品
と必ずしも一致していない。例えば、図９のピニオンＰ
Ｎは、正規の位置に配置されているのに対し、図１０〜
１３のピニオンＰＮ及び揺動レバーＹＢは、ギヤＣ１１
等を見やすくするため、位置をずらしてある。また、セ
ンサＳＺ及びカムホロワーＣＦ等は、ギヤＣ１１等を見
やすくするため、図１３では明示していない。キャリッ
ジＣＡの上方側には、図９に示されるようにピニオンＰ
Ｎが設けられ、このピニオンＰＮは、タイミングベルト
ＴＢの長さに渡って図２の左右方向に延設されたラック
ＬＡ（図５参照）と歯合することができる。そのため、
キャリッジＣＡの移動に伴って、ラックＬＡにより回転
させられるピニオンＰＮは、その回転力を、次に述べる
キャリッジＣＡ上の巻取り用のギヤトレインＲ１、Ｒ２
等に伝達して、インクカセットＲＣ内のリールＲＣ２を
回転させ、使用済みのインクリボンＩＲを巻取る。

【００４８】即ち、前記ピニオンＰＮは、大径ギヤ部Ｐ
Ｎａと小径ギヤ部ＰＮｂとを上下２段に有し（図１２、
１３参照）ており、この小径ギヤ部ＰＮｂは、前記ラッ
クＬＡと歯合する。一方、ピニオンＰＮの大径ギヤ部Ｐ
Ｎａは、上下２段に大径ギヤ部Ｒ１ｂ及び小径ギヤ部Ｒ
１ａを有する第１の巻取り用ギヤＲ１の小径ギヤ部Ｒ１
ａと歯合する。そして、前記リールＴＣ３、ＲＣ２内に
挿入されるカム部材ＰＣ３ａは、図１３（図９〜１２で
は明示せず）で仮想線で示されるように、その回動軸Ｐ
Ｃ３ｂを覆うように収納している。この回動軸ＰＣ３ｂ
には、この軸ＰＣ３ｂを回転中心として揺動する揺動バ
ーＢＤが取り付けられている。

【００４９】この揺動バーＢＤの先端部には、第２の巻
取り用ギヤーＲ２が回転自在に取り付けられているの
で、この第２の巻取り用ギヤーＲ２は、揺動バーＢＤの
揺動によって、第１の巻取り用ギヤＲ１の大径ギヤ部Ｒ
１ｂと歯合したり、あるいは歯合しなかったりする。こ
れは、ワイドステーションＷＳにおけるキャリッジＣＡ
の往動（図２の右方向への移動）の際の記録時には、リ
ールＲＣ２がインクリボンＩＲを巻取る必要があるから
である。それにより、ピニオンＰＮの回転による駆動力
を得て、前記カム部材ＰＣ３ａを回転させるべく、前記
大径ギヤ部Ｒ１ｂと巻取り用ギヤーＲ２とを歯合させ
る。それに対し、キャリッジＣＡの復動（図２の左方向
への移動）の際の非記録時には、インクリボンＩＲの巻
取りを防止するため、ピニオンＰＮの回転による駆動力
を得ないようにする必要があるので、前記大径ギヤ部Ｒ
１ｂと巻取り用ギヤーＲ２とは、歯合しないようになっ
ている。

【００５０】そして、前記大径ギヤ部Ｒ１ｂと巻取り用
ギヤーＲ２とが歯合した場合、そのギヤーＲ２は、回動
軸ＰＣ３ｂに回動可能に支持される巻取り用ギヤーＲ３
（図１３のみに記載）と歯合して、巻取り用ギヤーＲ３
を回転させることができる。そして、この巻取り用ギヤ
ーＲ３上に戴置されるバネ部材ＢＺ（図１３で仮想線で
記載）が、そのギヤーＲ３の回転により、リボン巻取り
用のトルクを発生させてカム部材ＰＣ３ａを回転させ、
前記インクリボンＩＲを巻取ることができる。

【００５１】次に、テープステーションＴＳ時に装着さ
れるテープカセットＴＣ内のインクリボンＩＲ等の送り
機構について説明する。キャリッジＣＡの裏面側には、
上述した如く、駆動源（駆動モータ）としてのステップ
モータＳＬが固着されている。図９、１０、１１に明示
するように、キャリッジＣＡの貫通孔を介して、ステッ
プモータＳＬの駆動軸ＳＬ１が、キャリッジＣＡの表面
側に突き出ており、この駆動軸ＳＬ１の先端側には、ギ
ヤＧ１が取り付けられている。また、キャリッジＣＡの
表面側には、以下に述べるギヤＣ２、Ｃ３等がそれぞれ
回動可能に取り付けられて、リボン送り用ギヤトレイン
をなし、前記駆動軸ＳＬ１の駆動力は、キャリッジ用ギ
ヤＣ１、Ｃ２、Ｃ４、ＰＣ４ｃの順番に及びＣ１、Ｃ
２、Ｃ４、Ｃ５、ＰＣ６ａの順番に伝達して、リボンＩ
Ｒ巻取用に駆動カムホロワＰＣ４ａを回転させるととも
に、テープ駆動用カム部材ＰＣ６ｂを回転させる。

【００５２】具体的には、キャリッジＣＡの表面側に
は、図９、１１に明示するように、小径ギヤ部Ｃ１ａ及
び大径ギヤ部Ｃ１ｂが上下２段となって形成されたキャ
リッジ用第１のギヤＣ１を回動可能に取り付けており、
その大径ギヤ部Ｃ１ｂは、前記駆動軸ＳＬ１と一体的に
回動するギヤＧ１と歯合する。また、大径ギヤ部Ｃ１ｂ
の上方に位置する小径ギヤ部Ｃ１ａの左側及び右側上方
には、キャリッジ用第２のギヤＣ２及びキャリッジ用第
３のギヤＣ３が回動可能に取り付けられている。

【００５３】キャリッジ用第２のギヤＣ２は、前記テー
プカセットＴＣのテープ送り等のための駆動力を伝達す
る際に使用され、その駆動力は、このギヤＣ２と連結す
るキャリッジ用ギヤＣ４に伝達される。即ち、キャリッ
ジ用第２のギヤＣ２は、図９、１０に明示するように、
大径ギヤ部Ｃ２ａ及び小径ギヤ部Ｃ２ｂが上下２段とし
て形成されており、この大径ギヤ部Ｃ２ａが、第１のギ
ヤＣ１の小径ギヤ部Ｃ１ａと歯合する。また、前記ギヤ
Ｃ２の大径ギヤ部Ｃ２ａの下方に位置する小径ギヤ部Ｃ
２ｂが、キャリッジＣＡの表面側に回動可能に取り付け
られたキャリッジ用第４のギヤＣ４と歯合する。

【００５４】このキャリッジ用第４のギヤＣ４の側方に
は、図９、１０に示されるように、前記テープカセット
ＴＣにおける、使用済みインクリボンＩＲの巻取り用の
リールＴＣ４に挿入可能なテープ送り用のカム部材ＰＣ
４ａが設けられ、このカム部材ＰＣ４ａの下部に設けら
れたギヤＰＣ４ｃと、キャリッジ用第４のギヤＣ４とが
歯合する。また、キャリッジ用第４のギヤＣ４は、その
左側に配置されたキャリッジ用第５のギヤＣ５と歯合し
ており、このキャリッジ用第５のギヤＣ５の記録ヘッド
ＨＤ側には、アイドルギヤＩＧが歯合している。また、
キャリッジ用第５のギヤＣ５の側方には、被記録媒体Ｄ
１及び両面粘着テープＹＴを相互に押圧して張り合わせ
るためのテープ駆動ローラＴＣ６に挿入可能なカム部材
ＰＣ６ｂが設けられており、このテープ駆動ローラＴＣ
６の下部に設けられたギヤＰＣ６ａは、キャリッジ用第
５のギヤＣ５と歯合する。

【００５５】それにより、前記ステップモータＳＬの駆
動軸ＳＬ１が、図９に示される時計回り（あるいは反時
計回り）に回転すると、キャリッジ用第１のギヤＣ１
が、反時計回り（時計回り）に回転し、以下同様に、キ
ャリッジ用第２のギヤＣ２が、時計回り（反時計回り）
に、キャリッジ用第４のギヤＣ４が、反時計回り（時計
回り）に、キャリッジ用第５のギヤＣ５が、時計回り
（反時計回り）に回転することにより、前記ギヤＰＣ６
ａが時計回り（反時計回り）に回転させて、テープ駆動
用カム部材ＰＣ６ｂを反時計回り（時計回り）に回転さ
せるとともに、前記ギヤＰＣ４ｃを反時計回り（時計回
り）に回転させる。そして、ギヤＰＣ４ｃの反時計回り
方向の回転に伴って、前記カム部材ＰＣ４ａの下方側に
装着されたスプリングＯＳＮの締め付け作用により、テ
ープカセットＴＣの巻取用のトルクを発生させるので、
前記巻取リールＴＣ４が、使用済みのインクリボンＩＲ
を巻取る。それに対し、ギヤＰＣ４ｃが時計回り方向に
回転する場合には、スプリングＯＳＮが緩むため、巻取
リールＴＣ４は、インクリボンＩＲを送り出さない。

【００５６】尚、前記アイドルギヤＩＧは、ローラホル
ダＬＤが前記テープカセットＴＣ側に近接し、前記プラ
テンＰ１が記録ヘッドＨＤに当接したときに、プラテン
Ｐ１側に回動可能に取り付けられたギヤ（図示せず）と
歯合して、プラテンＰ１を回転させるものである。

【００５７】一方、キャリッジ用第３のギヤＣ３の回動
は、ワイドステーションＷＳにおいて、記録ヘッドＨＤ
及びプラテンＰ１の圧接及び離間用の駆動力を伝達する
際に使用され、その駆動力は、以下のキャリッジ用ギヤ
Ｃ３、Ｃ６、Ｃ７、Ｃ８、Ｃ９、Ｃ１０、Ｃ１１、ヘッ
ド駆動カムギヤＣＫの順番で伝達される。即ち、キャリ
ッジ用第３のギヤＣ３は、図９、１０、１２に示される
ように、大径ギヤ部Ｃ３ａ及び小径ギヤ部Ｃ３ｂが上下
２段として形成されており、この第３のギヤＣ３の大径
ギヤ部Ｃ３ａが、第１のギヤＣ１の小径ギヤ部Ｃ１ａと
歯合する。また、第３のギヤＣ３の小径ギヤ部Ｃ３ｂ
が、キャリッジＣＡの表面側に回動可能に取り付けられ
たキャリッジ用第６のギヤＣ６と歯合する。

【００５８】このキャリッジ用第６のギヤＣ６の左側に
は、図９、１１、１２に示されるように、キャリッジＣ
Ａの外側に向かって円弧状に突き出る揺動レバーＹＢが
設けられ、この揺動レバーＹＢは、その基部を貫通する
回動軸ＹＢ１の回りに回動することができる。この回動
軸ＹＢ１を貫通する揺動レバーＹＢとキャリッジＣＡと
の間には、キャリッジ用第７のギヤＣ７が回動可能に取
り付けられ、このキャリッジ用第７のギヤＣ７は、キャ
リッジ用第６のギヤＣ６と歯合するとともに、揺動レバ
ーＹＢ基部の先端側に回動可能に取り付けられた第８の
ギヤＣ８と歯合する。

【００５９】このキャリッジ用第８のギヤＣ８の左右両
側のわずかに離れた位置には、図９、１２に示されるよ
うに、一対のキャリッジ用第９のギヤＣ９が回動可能に
取り付けられ、揺動レバーＹＢが前記回動軸ＹＢ１の回
りに左右に揺動する際に、キャリッジ用第８のギヤＣ８
が一対のキャリッジ用第９のギヤＣ９のいずれか一方に
歯合する位置に存在する他に、いずれのキャリッジ用第
９のギヤＣ９にも歯合しない位置にも存在することがで
きるようになっている。

【００６０】ここで、前記第８のギヤＣ８が前記第９の
ギヤＣ９のいずれにも歯合しない位置に存在するとは、
前記第８のギヤＣ８が、一対のキャリッジ用第９のギヤ
Ｃ９間のまん中の位置にあることをいう。そして、この
位置は、揺動レバーＹＢの先端部ＹＢ２が、前記ラック
ＬＡの上方側のガイド部材ＧＩの図２の左方側の上方段
部ＧＩａに位置する（図９参照）ときに設定されること
になって、上方段部ＧＩａが保持手段となる。その場
合、前記ステップモータＳＬの駆動力は、以下のキャリ
ッジ用ギヤＣ３、Ｃ６、Ｃ７、Ｃ８まで伝達されるが、
ギヤＣ９以降には伝達されない。その結果、テープステ
ーションＴＳにおいては、記録ヘッドＨＤ及びプラテン
Ｐ１の圧接及び離間されないことになる。

【００６１】それに対し、キャリッジ用第８のギヤＣ８
が、一対のキャリッジ用第９のギヤＣ９のいずれか一方
に歯合する場合とは、揺動レバーＹＢの先端部ＹＢ２
が、ガイド部材ＧＩの上方段部ＧＩａを下って、キャリ
ッジＣＡが図２の右方（ワイドステーションＷＳ）側に
移動して、ステップモータＳＬが時計方向に回転したと
きに上記各ギヤの伝達によって、揺動レバーＹＢがやや
右方側に倒れて前記第８のギヤＣ８が、右側の前記第９
のギヤＣ９と歯合する場合、あるいは、ステップモータ
ＳＬが反時計方向に回転したときに上記各ギヤの伝達に
よって、前記揺動レバーＹＢがやや左方側に倒れて、第
８のギヤＣ８が、左方側の前記第９のギヤＣ９と歯合す
る場合をいう。その場合、前記ステップモータＳＬの駆
動力は、前記キャリッジ用ギヤＣ９以降伝達されること
になる。

【００６２】尚、第８のギヤＣ８が、ステップモータＳ
Ｌの回転方向により、左右の２個のギヤＣ９のいずれか
に歯合することによって、前記モータＳＬの駆動力がギ
ヤＣ９に伝達され、モータＳＬの双方向の駆動を利用す
ることができる。このように１つのモータによって２つ
の動作を行う場合、各動作は、一般にモータの１方向回
転のみを使用することが多く、揺動レバーＹＢによって
支持されるギヤＣ８は、揺動レバーＹＢの一方向の回転
方向によって、他のギヤＣ９に歯合したり、または、歯
合しないの切り替えを行えば良かった。ところが、本実
施の形態のように前記モータＳＬの双方向の駆動を利用
する場合、単純に揺動レバーＹＢを用いただけでは、１
方向の回転時に揺動ギヤ（即ち、第８のギヤＣ８）が他
のギヤＣ９から逃げてしまって駆動することができなく
なる。そのため、揺動レバーＹＢの両側位置の２ヶ所
に、噛み合い用のギヤ（即ち、第９のギヤＣ９）をそれ
ぞれ設けて、第８のギヤＣ８が第９のギヤＣ９から逃げ
るのを防止している。その結果、揺動レバーＹＢ及び第
８のギヤＣ８が左右に揺動する場合、２個のギヤＣ９の
内のいずれかと必ず歯合できる。また、揺動レバーＹＢ
及び第８のギヤＣ８が左右に揺動しない場合、第９のギ
ヤＣ９の設ける位置によっては、第８のギヤＣ８は、ギ
ヤＣ９のいずれとも噛み合わないニュートラル状態にす
ることもできる。

【００６３】また、一対の前記第９のギヤＣ９は、キャ
リッジ用第１０のギヤＣ１０と歯合している。このキャ
リッジ用第１０のギヤＣ１０は、揺動レバーＹＢの上方
側に位置して前記回動軸ＹＢ１に回動可能に取り付けら
れるとともに、キャリッジ用第１１のギヤＣ１１と歯合
する。そのため、キャリッジ用第１１のギヤＣ１１は、
ヘッド駆動カムギヤＣＫと歯合し、このヘッド駆動カム
ギヤＣＫは、前記回動軸ＰＣ３ｂの回りに回動すること
ができる。

【００６４】その結果、前記ステップモータＳＬの駆動
軸ＳＬ１が、図９に示される時計回り（あるいは反時計
回り）に回転すると、キャリッジ用第１のギヤＣ１が、
反時計回り（時計回り）に回転し、以下同様に、キャリ
ッジ用第３のギヤＣ３が、時計回り（反時計回り）に、
キャリッジ用第６のギヤＣ６が、反時計回り（時計回
り）に、キャリッジ用第７のギヤＣ７が、時計回り（反
時計回り）に、キャリッジ用第８のギヤＣ８が、反時計
回り（時計回り）に、キャリッジ用第９のギヤＣ９が、
時計回り（反時計回り）に、キャリッジ用第１０のギヤ
Ｃ１０が、反時計回り（時計回り）に、キャリッジ用第
１１のギヤＣ１１が、時計回り（反時計回り）に回転す
ることにより、前記ヘッド駆動カムギヤＣＫを反時計回
り（時計回り）に回転させることができる。

【００６５】そのヘッド駆動カムギヤＣＫの下面側、即
ち、キャリッジＣＡ側には、記録ヘッドＨＤとプラテン
Ｐ１との間の圧接及び離間を行うヘッド駆動カムＣＫａ
が一体的に設けられており、このヘッド駆動カムＣＫａ
は、図１７に示されるように、大径部分ＣＫ１と小径部
分ＣＫ２とを有している。

【００６６】このヘッド駆動カムＣＫａの外周側では、
カムホロワーＣＦがその外周面に当接するように揺動レ
バーＹＰに支持されており、このカムホロワーＣＦは、
ヘッド駆動カムＣＫａの大径部分ＣＫ１と当接する場合
は、記録ヘッドＨＤは、プラテンＰ１と圧接するのに対
し、小径部分ＣＫ２の外周と当接する場合は、プラテン
Ｐ１と離間するようになっている。即ち、前記ヘッドＨ
Ｄは、図１５、１６に示されるように、その支持軸ＨＤ
１回りに回動可能であって、プラテンＰ１に対して圧接
及び離間することができる。

【００６７】前記キャリッジＣＡの裏面側には、図１
５、１６に示されるように、圧接及びリリース部材ＨＢ
が設けられ、この圧接及びリリース部材ＨＢの一端部Ｈ
Ｂ１が、ヘッドＨＤの基部側に連結されている。また、
圧接及びリリース部材ＨＢの他端部ＨＢ２には、リリー
ス用及び圧接用の役割を果たすスプリングＡＳ、ＲＳが
それぞれ連結されており、一本のスプリングＡＳは、前
記揺動レバーＹＰの先端部ＹＰ２と連結し、別のスプリ
ングＲＳは、キャリッジＣＡの図１５、１６の右方側に
連結している。

【００６８】それにより、カムホロワーＣＦがヘッド駆
動カムＣＫａの大径部分ＣＫ１と当接する場合は、図１
５に示されるように、前記キャリッジＣＡの裏面側に取
り付けられたスプリングＡＳが大きく引き延ばされて、
スプリングＲＳの引っ張り力に打ち勝ち、前記部材ＨＢ
の他端部ＨＢ２を、ヘッド駆動カムギヤＣＫ側に引き寄
せる。すると、圧接及びリリース部材ＨＢの一端部ＨＢ
１の上方への移動に伴って、ヘッドＨＤは、支持軸ＨＤ
１回りに時計方向へ回動し、プラテンＰ１と圧接する。
それに対し、図１６に示されるように、カムホロワーＣ
Ｆがヘッド駆動カムＣＫａの小径部分ＣＫ２と近接する
場合は、スプリングＡＳが引き延ばされずに、前記スプ
リングＡＳの引っ張り力が、スプリングＲＳの引っ張り
力とつりあう。

【００６９】そのため圧接及びリリース部材ＨＢの他端
部ＨＢ２がヘッド駆動カムギヤＣＫから離れ、圧接及び
リリース部材ＨＢの一端部ＨＢ１が下方へ移動するの
で、前記ヘッドＨＤは、支持軸ＨＤ１回りに反時計方向
へ回動し、プラテンＰ１から離間する。それにより圧接
及びリリース部材ＨＢは、プラテンＰ１と記録ヘッドＨ
Ｄとの圧接状態及び離間状態にするための圧接・離間手
段を構成する。尚、図１５、１６は、キャリッジＣＡの
表面側に、多くのギヤが取り付けられる前の状態を示し
たものであって、駆動カムギヤＣＫ、第１１のギヤＣ１
１、スプリングＲＳ、ＡＳ等の関係を分かりやすく明示
するものである。

【００７０】このように駆動カムギヤＣＫは、駆動モー
タとしてのステップモータＳＬの駆動を受けるととも
に、他の部材としてのカムホロワーＣＦに、その駆動を
伝達する駆動伝達部材としての機能を果たす。そして、
そのギヤＣＫは、図１７に示されるように、その外周に
前記第１１のギヤＣ１１と歯合する歯部ＣＫｇを有して
いる他に、この歯部ＣＫｇ全体の３分の２程度を覆う鍔
部ＣＫｂを備えている。そして、その鍔部ＣＫｂの存在
の有無を検出する透過型のセンサーＳＺが、キャリッジ
ＣＡの図９の左方側上方に設けられており、このセンサ
ーＳＺが、鍔部ＣＫｂの存在の有無を検出することによ
って、記録ヘッドＨＤ及びプラテンＰ１間の圧接及び離
間を行う際の原点を検出する役割を果たしている。尚、
図１７は、ヘッド駆動カムギヤＣＫを図１５、１６に対
して、裏面側から見た図である。

【００７１】具体的には、図１６に示されるヘッド駆動
カムギヤＣＫが反時計方向に回転して図１５に至る途
中、即ちカムホロワーＣＦはヘッド駆動カムＣＫａの小
径部分ＣＫ２と大径部分ＣＫ１との間を移行する移行動
作中では、透過型センサＳＺの検出位置に、ヘッド駆動
カムギヤＣＫの鍔部ＣＫｂがあって、その鍔部ＣＫｂで
遮蔽される状態になる。そして、記録ヘッドＨＤが、プ
ラテンＰ１への圧接位置（カムホロワーＣＦが大径部分
ＣＫ１の終端部分）またはプラテンＰ１から離間位置
（カムホロワーＣＦが小径部分ＣＫ２）にあると、前記
鍔部ＣＫｂが、透過型センサＳＺの検出位置に存在しな
くなって透過状態となる。尚、鍔部ＣＫｂがある位置
が、ヘッド駆動カムＣＫａの大径部分ＣＫ１及び小径部
分ＣＫ２の位置と必ずしも一致していないが、この理由
は、センサーＳＺの鍔部ＣＫｂを検出する位置がずれて
いるからである。

【００７２】かかる場合、記録ヘッドＨＤの圧接・リリ
ース用の原点位置を検出する際、センサＳＺが、鍔部Ｃ
Ｋｂの不存在（透過）または存在（遮蔽）のみを検出し
たのでは、ヘッド駆動カムギヤＣＫが、圧接状態及び離
間状態、更には、前記移行状態のどの位置にいるのかを
判断できない。即ち、制御装置ＣＰは、鍔部ＣＫｂが、
透過型センサＳＺの検出位置に存在しない透過状態の時
に、前記ヘッドＨＤがプラテンＰ１に圧接しているのか
あるいは離間しているのか、更には、鍔部ＣＫｂが、透
過型センサＳＺの検出位置に存在する場合に、圧接状態
から離間状態への移行中か、あるいは前記離間状態から
圧接状態への移行中かを判別できない。

【００７３】そのため、ヘッド駆動カムギヤＣＫの外周
歯部ＣＫｇの鍔部ＣＫｂの存在するところには、歯部Ｃ
Ｋｇがない部分、即ち、欠歯ＣＫｃが設けられ、この欠
歯ＣＫｃでは、前記第１１のギヤＣ１１は前記外周歯部
ＣＫｇと歯合しない状態になる。つまり、駆動伝達部材
としてのヘッド駆動カムギヤＣＫは、ステップモータＳ
Ｌの駆動を他の部材に伝達しない不伝達領域部としての
欠歯ＣＫｃを備え、この欠歯ＣＫｃに第１１のギヤＣ１
１が至る前までは、ヘッド駆動カムギヤＣＫが回動す
る。そして、図１７に示されるヘッド駆動カムギヤＣＫ
が、時計方向に回転して（図１５、１６では反時計方向
に回転）、前記第１１のギヤＣ１１が欠歯ＣＫｃにさし
かかると、欠歯ＣＫｃによりヘッド駆動カムギヤＣＫは
それ以上回転しなくなる。そのため、制御装置ＣＰが、
たとえステップモータＳＬに必要以上のパルス分を付与
しても、ヘッド駆動カムギヤＣＫを回転させることがで
きず、鍔部ＣＫｂが、透過型センサＳＺの検出位置に存
在して、透過状態にはならない。

【００７４】それに対し、図１７に示されるヘッド駆動
カムギヤＣＫが、反時計方向に回転すると（図１５、１
６では時計方向に回転）、欠歯ＣＫｃに至る前のところ
で、鍔部ＣＫｂが透過型センサＳＺの検出位置に存在す
る遮蔽状態から、鍔部ＣＫｂが透過型センサＳＺの検出
位置に存在しない透過状態になるので、制御装置ＣＰ
は、ヘッド駆動カムギヤＣＫの回転方向を判別できる。
そして、制御装置ＣＰがステップモータＳＬに所定以上
のパルス分を付与して、ヘッド駆動カムギヤＣＫを、ヘ
ッドＨＤを離間する方向に回転させると、ヘッド駆動カ
ムギヤＣＫの欠歯ＣＫｃが作用し、この位置が記録ヘッ
ドＨＤの圧接・リリース制御用の原点となっている。そ
れにより、制御装置ＣＰは、ヘッド駆動カムギヤＣＫの
回転方向及び圧接・リリース制御用の原点が判ると、そ
の原点からどれだけのパルス分をステップモータＳＬに
付与すれば、離間状態になったり、あるいは、圧接状態
になるか、更には、圧接状態から離間状態への移行状
態、あるいは、離間状態から圧接状態への移行状態であ
るかを判別することができる。

【００７５】従って、本実施の形態のテープ印字装置１
を駆動する際には、記録ヘッドＨＤの圧接・リリース用
の原点検出を行う必要があって、最初に、制御装置ＣＰ
が、ステップモータＳＬに所定以上のパルス分を付与し
て、透過型センサＳＺが前記遮蔽状態の信号から前記透
過状態の信号へ変化するか否かを判別すればよい。即
ち、遮蔽状態の信号から透過状態の信号への変化を検出
しない場合、制御装置ＣＰは、ステップモータＳＬを反
対方向に駆動して、遮蔽状態の信号から前記透過状態の
信号へ変化することを確認して、そのカムギヤＣＫの回
転方向を判別する。

【００７６】以上の態様により、判別手段としての制御
手段ＣＰは、プラテンＰ２と記録ヘッドＨＤとの圧接状
態及び離間状態を判別するとともに、その圧接状態から
離間状態へあるいは離間状態から圧接状態への移行状態
を判別することができ、具体的には、検出手段としての
前記検出センサーＳＺは、前記圧接状態及び離間状態
と、前記移行状態とを判別し、この検出センサーＳＺの
結果に基づいて、前記圧接状態と前記離間状態とを判別
することができる。

【００７７】また、ヘッド駆動カムギヤＣＫの欠歯ＣＫ
ｃには、切り欠き孔ＣＫｄを設け、この切り欠き孔ＣＫ
ｄには、歯部ＣＫｇの一部を構成する弾性片部ＣＫｅが
形成されており、この弾性片部ＣＫｅは弾性力を有して
いる。そのため、第１１のギヤＣ１１がヘッド駆動カム
ギヤＣＫにさしかかって、ヘッド駆動カムギヤＣＫが時
計方向の回転する場合、弾性片部ＣＫｅはその弾性力で
前記第１１のギヤＣ１１側に付勢されるにも関わらず、
弾性片部ＣＫｅは、ヘッド駆動カムギヤＣＫの中央方向
（図１８で仮想線で記載）に弾かれて、第１１のギヤＣ
１１の外周の歯部ＣＫｇと歯合できずに、ヘッド駆動カ
ムギヤＣＫを図１７の時計方向に回転させることができ
ない。

【００７８】それに対し、ヘッド駆動カムギヤＣＫが図
１７の反時計方向に回転する場合、第１１のギヤＣ１１
は弾性片部ＣＫｅとヘッド駆動カムギヤＣＫの外周の歯
部ＣＫｇとに歯合することができるので、ヘッド駆動カ
ムギヤＣＫが回転させることができる。但し、第１１の
ギヤＣ１１がヘッド駆動カムギヤＣＫにさしかかって、
ヘッド駆動カムギヤＣＫを図１７の時計方向に回転させ
続けた後に、ヘッド駆動カムギヤＣＫを反時計方向に回
転させようとしても、第１１のギヤＣ１１の歯部とヘッ
ド駆動カムギヤＣＫ外周の歯部ＣＫｇとは歯合しない。
そのため、キャリッジＣＡには、第１１のギヤＣ１１の
歯部とヘッド駆動カムギヤＣＫ外周の歯部ＣＫｇとを歯
合できるように、図１５、１６に破線で示される板ばね
ＵＢが取り付けられ、この板ばねＵＢは、ヘッド駆動カ
ムギヤＣＫを図１５、１６の時計回り方向に付勢してい
る。

【００７９】また、図９の揺動レバーＹＢの裏面側のラ
ックＬＡ上、即ち、ライン記録モードが行われる領域に
は、記録ヘッドＨＤの存在を検出するためのセンサーＳ
Ｙが設けられており、このセンサーＳＹは、記録装置の
イニシャル動作を検出するための検出手段としての役割
を果たす。そして、このセンサーＳＹは、記録ヘッドＨ
Ｄを搭載するキャリッジＣＡが、ワイドステーションＷ
ＳとテープステーションＴＳとの間を搬送される際に、
前記キャリッジＣＡ上に設けられた突起ＲＺが、作動片
ＳＹ１と当接することにより、キャリッジＣＡを検出し
て、制御装置ＣＰは、キャリッジＣＡの存在位置を判別
することができる。

【００８０】次に、この実施の形態の記録ヘッドＨＤ等
と、前記被記録媒体Ｄ１を搬送支持するためのプラテン
Ｐ１等とを、相互に圧接もしくは離間させる機構につい
て説明する。この圧接もしくは離間させる機構は、図６
に示されるように、駆動軸ＳＮ１を正転及び逆転駆動で
きる駆動モータＳＮと、この駆動モータＳＮの駆動軸Ｓ
Ｎ１の回動を受ける回動伝達手段ＳＤとからなる。この
回動伝達手段ＳＤは、駆動軸ＳＮ１の一方向への回転を
受けることにより、図２１に明示するように、プラテン
Ｐ１及びテープ貼合せローラＰ３を支持するローラホル
ダＬＤを、記録ヘッドＨＤ及びテープ駆動ローラＴＣ６
に圧接させる圧接動作を行うのに対し、駆動軸ＳＮ１の
反対方向への回転を受けることにより、プラテンＰ１及
びテープ貼合せローラＰ３を支持するローラホルダＬＤ
を、記録ヘッドＨＤ及びテープ駆動ローラＴＣ６から離
間させる離間動作を行うことができる。

【００８１】具体的には、前記一対のテープステーショ
ンＴＳ側には、前記ステップモータＳＮが固着されてお
り、このステップモータＳＮは、上述した如くテープス
テーションＴＳ時における記録ヘッドＨＤ等及びプラテ
ンＰ１等間の圧接及び離間と、ワイドステーションＷＳ
時における用紙送りとを選択的に行うために使用され
る。このように駆動源としてのステップモータＳＮを、
二つの用途に利用する理由は、ステップモータＳＮの駆
動力を有効に活用するためである。

【００８２】その短辺側シャーシＨＳ１及び長辺側シャ
ーシＨＳ２間には、回動伝達手段ＳＤの一部を構成する
用紙送り用及び圧接及び離間用のギヤトレインＧＹ等が
設けられている。これらギヤトレインＧＹ等は、図６、
１９、２０に示されるように、ステップモータＳＮの駆
動軸ＳＮ１の回動を受け、テープステーションＴＳ時に
おける記録ヘッドＨＤ等とプラテンＰ１等との間の圧接
及び離間用の駆動力の伝達と、ワイドステーションＷＳ
時における用紙送り用の駆動力の伝達とを、選択的に切
り替えれるように構成されている。具体的には、そのス
テップモータＳＮの駆動軸ＳＮ１は、短辺側シャーシＨ
Ｓ１の切欠部（図示せず）を介して、長辺側シャーシＨ
Ｓ２に向かって突き出ており、この駆動軸ＳＮ１の先端
側には、駆動軸ＳＮ１と一体的に回動するギヤＧ２が取
り付けられている。

【００８３】そのため、このギヤＧ２と歯合するギヤＧ
３の大径ギヤ部Ｇ３ａは、記録ヘッドＨＤ等とプラテン
Ｐ１等との間の圧接及び離間用の駆動力の伝達のため、
そのギヤＧ３の小径ギヤ部Ｇ３ｂ、スライド可能なスラ
イドギヤＳＧ、第１のかさ歯車付きギヤＫ１、第２のか
さ歯車付きギヤＫ２、伝達遅延部としての二枚重ねの歯
車ＮＧ、扇形ギヤＥＤ等からなる回動伝達手段ＳＤを介
して、前記駆動軸ＳＮ１の回動を伝達することができる
（図６、２０、２１参照）。その結果、駆動軸ＳＮ１の
正転または逆転は、ローラ・リリースロッドＬＴを左右
に往復移動させ（図２１（ａ）（ｂ）（ｃ）参照）、ロ
ーラホルダＬＤに支持されるプラテンＰ１及びテープ貼
合せローラＰ３を、記録ヘッドＨＤ及びテープ駆動ロー
ラＴＣ６に対して、それぞれ圧接及び離間させることが
できる。

【００８４】更にプラテンＰ１等を記録ヘッドＨＤ等に
圧接及び離間させる構造について、図２１を参照して詳
述すると、前記ローラホルダＬＤは、その先端側にプラ
テンＰ１及びテープ貼合せローラＰ３を回動自在に支持
するとともに、その基端側で回動軸ＬＤ１によって、キ
ャリッジＣＡに対して密接及び離間するように回動可能
に支持されている。そのローラホルダＬＤの下面側に
は、ローラ・リリースロッドＬＴの先端部に回転ローラ
を備えたカム部ＬＴ１が当接しており、ローラ・リリー
スロッドＬＴが左方に向かって移動する（図２１（ｂ）
参照）と、そのカム部ＬＴ１がローラホルダＬＤを押し
上げて、プラテンＰ１とテープ貼合せローラＰ３とを、
また、記録ヘッドＨＤとテープ駆動ローラＴＣ６とをそ
れぞれ圧接させることができる（図２１（ｃ）参照）。
それに対し、ローラ・リリースロッドＬＴが右方に向か
って移動すると、そのカム部ＬＴ１がローラホルダＬＤ
の下面側を押し上げずに、ローラホルダＬＤは自重で下
がるため、ローラホルダＬＤの先端側をキャリッジＣＡ
に対して離間させることができる（図２１（ａ）参
照）。

【００８５】そのローラ・リリースロッドＬＴは、その
基端側に連結された揺動レバーＬＢの先端部ＬＢ１が、
図２１の左右に揺動することによって、左右方向に移動
されるように構成されている。即ち、この揺動レバーＬ
Ｂの先端部ＬＢ１の揺動は、揺動レバーＬＢの基端部Ｌ
Ｂ２が、第１のかさ歯車付きギヤＫ１、第２のかさ歯車
付きギヤＫ２、二枚重ねの歯車ＮＧを介して、駆動軸Ｓ
Ｎ１の正転または逆転の駆動力の伝達を受けた扇形ギヤ
ＥＤと一体的に回動することにより行われる。具体的に
は、第２のかさ歯車付きギヤＫ２が、反時計回り（もし
くは時計回り）して、二枚重ねの歯車ＮＧが、時計回り
（反時計回り）し、更に、扇形ギヤＥＤが、反時計回り
（時計回り）することにより、揺動レバーＬＢの先端部
ＬＢ１が、図２１の右方向（左方向）に移動し、更には
ローラ・リリースロッドＬＴが、図２１の右方向（左方
向）に移動する。もっとも、回動伝達手段ＳＤの態様
は、必ずしも上記実施の形態に限定されるわけではな
く、例えば、上記ギヤトレイン等とは異なった態様を採
用してもよい。

【００８６】また、その回動伝達手段ＳＤは、前記駆動
軸ＳＮ１を一方向へ回転（正転）させて、前記圧接動作
をした後に、駆動軸ＳＮ１を前記反対方向（逆転）へ回
転させることにより、前記離間動作する際に、前記駆動
軸ＳＮ１の反対方向への回転を直ちに伝達させずに、所
定時間その伝達を遅延する伝達遅延部としての２枚重ね
の歯車ＮＧを備えている。

【００８７】この伝達遅延部は、２枚の歯車ＮＧを、図
２２に示されるように、その回転軸ＮＧ３が相互に一致
するように重ね合わせ、一方の歯車ＮＧ１の側面に摺動
用の空間部としての長孔ＮＧａを設けるとともに、他方
の歯車ＮＧ２の側面に、その長孔ＮＧａに嵌合する突部
ＮＧｂを設けてなる。そのため、この突部ＮＧｂが、前
記長孔ＮＧａの内側の両端部ＮＧａ１、ＮＧａ２の間を
摺動している状態では、前記駆動モータとしてのステッ
プモータＳＮの駆動軸ＳＮ１が、前記反対方向へ回転し
ても、その回転を直ちに伝達させない。

【００８８】具体的には、前記歯車ＮＧ２が図２１の紙
面手前側に位置し、歯車ＮＧ１が図２１紙面向こう側に
位置するようにして相互に重ねられており、２枚の歯車
ＮＧの中心の貫通孔を前記回転軸ＮＧ３が貫通するの
で、歯車ＮＧ１、ＮＧ２はそれぞれ前記回転軸ＮＧ３を
回転中心として回動できる。そして、前記歯車ＮＧ１
は、図６に示されるように、前記扇形ギヤＥＤとのみ歯
合するのに対し、歯車ＮＧ２は、第２のかさ歯車付きギ
ヤＫ２の基端側ギヤ部Ｋ２ａとのみ歯合する。

【００８９】そのため、第２のかさ歯車付きギヤＫ２に
よって、歯車ＮＧ２が回転させられ、長孔ＮＧａの内側
に嵌め込まれた突部ＮＧｂが、長孔ＮＧａの両端部ＮＧ
ａ１、ＮＧａ２の間を摺動している状態では、前記ステ
ップモータＳＮの駆動軸ＳＮ１が、前記反対方向へ回転
しても、歯車ＮＧ２は歯車ＮＧ１を回転させることな
く、駆動軸ＳＮ１の回転を直ちに扇形ギヤＥＤに伝達さ
せない。そして、突部ＮＧｂが、長孔ＮＧａの両端部Ｎ
Ｇａ１、ＮＧａ２の内のいずれか一方の端部ＮＧａ１、
ＮＧａ２と当接した直後から、歯車ＮＧ２は歯車ＮＧ１
を回転させ始め、駆動軸ＳＮ１の回転を扇形ギヤＥＤに
伝達させる。

【００９０】それにより、前記伝達遅延部が動作してい
る所定時間、即ち、突部ＮＧｂは、長孔ＮＧａの両端部
ＮＧａ１、ＮＧａ２の間を摺動している時間、前記駆動
軸ＳＮ１による駆動が直ちに伝達されず、前記回動伝達
手段ＳＤにおける駆動の伝達が解除される。そのため、
ステップモータＳＮのディテント・トルクもしくはギヤ
Ｋ１、Ｋ２、ＮＧ、ＥＤ等相互間にかかる負荷等がなく
なったり、もしくは小さくなる。もっとも、伝達遅延部
の態様は、必ずしも上記実施の形態に限定されるわけで
はなく、上記とは異なった態様を採用してもよく、例え
ば、機械部材を相互に組み合わせた回動伝達手段ＳＤ
に、前記伝達遅延部に対応する「いわゆる遊び」及び
「駆動軸による駆動が直ちに伝達されない不感帯分」を
機械的あるいは電気的に設けてもよいし、それ以外の構
成を採用してもよい。

【００９１】また、ローラリリースロッドＬＴのカム部
ＬＴ１は、図２や図２１における左方向に移動すると、
ローラホルダＬＤと本体フレーム２の底面２ｂとに挟ま
れた状態になり、この状態において、前記プラテンＰ１
及びテープ貼合せローラＰ３を、記録ヘッドＨＤ及びテ
ープ駆動ローラＴＣ６に対して相互に圧接させた状態に
保つ保持手段としての役割を果たしているので、ステッ
プモータＳＮを回転し続けることなく、プラテンＰ１等
と記録ヘッドＨＤ等との圧接を保つことができ、記録ヘ
ッドＨＤは、プラテンＰ１及び記録ヘッドＨＤの間で支
持される被記録媒体Ｄ１に記録することができる。その
ため、図２１（ｃ）において、前記駆動軸ＳＮ１を前記
反対方向へ回転して、前記突部ＮＧｂが長孔ＮＧａの記
録ヘッドＨＤ側の一端からステップモータＳＮ側の他端
へ移動するように、ステップモータＳＮの動作を制御す
るのが望ましい。

【００９２】前記プラテンＰ１等と記録ヘッドＨＤとを
相互に圧接させた状態を解除して、プラテンＰ１等と記
録ヘッドＨＤとを相互に離間させる操作部（図示せず）
が、本体フレーム２裏側の外側から操作できる位置に設
けられている。もっとも、前記操作部は、必ずしもこの
態様に限った訳ではなく、図２３に示されるように、例
えば、操作用レバーＬＸとして、前記ロッドＬＴの基端
側に取り付けてもよい。それにより、前記突部ＮＧｂが
長孔ＮＧａの上記他端へ移動した状態で、操作用レバー
ＬＸの先端側を摘んで回動させれば、前記回転伝達手段
ＳＤにおける駆動の伝達は解除されているので、ステッ
プモータＳＮのディテントトルク、もしくはギヤＫ１、
Ｋ２、ＫＧ等の相互間にかかる負荷等が無くなったり、
もしくは小さくなっているので、小さな力で容易にプラ
テンＰ１等と記録ヘッドＨＤ等とを相互に離間させるこ
とができる。

【００９３】次に、用紙送りローラ部ＪＲ１、ＪＲ２等
を回動させる態様について説明する。スライドギヤＳＧ
は、スプリングバネＳＢ１、ＳＢ２、切替用レバーＫＢ
の作用により図１９、２０の左右方向にスライドして、
小径ギヤ部Ｇ３ｂと選択的に歯合することができる。ギ
ヤＧ３の大径ギヤ部Ｇ３ａは、ワイドステーションＷＳ
時における用紙送り用の駆動力を伝達すべく、前記ギヤ
Ｇ３の小径ギヤ部Ｇ３ｂ、スライドギヤＳＧ、前記長辺
側シャーシＨＳ２に沿って並設された用紙送り用の第１
のギヤＹ１〜第７のギヤＹ７等を介して、ステップモー
タＳＮの回動を伝達し、用紙送りローラ部ＪＲ１、ＪＲ
２等を回動させる。このようにスライドギヤＳＧを図１
９、２０の左右方向にスライドさせて、ワイドステーシ
ョンＷＳ時における用紙送り用の駆動力として使用した
り、テープステーションＴＳ時における記録ヘッドＨＤ
等及びプラテンＰ１等間の圧接及び離間させたりして、
駆動源としてのステップモータＳＮの駆動力を有効に活
用する。

【００９４】更に詳述すると、前記長辺側シャーシＨＳ
２から短辺側シャーシＨＳ１に向かって突き出ている回
動軸ＨＳ３には、二つのギヤ、即ち、前記ギヤＧ３及び
用紙送り用の第２のギヤＹ２が、その軸方向に並んで回
動可能に取り付けられており、短辺側シャーシＨＳ１に
近接するギヤＧ３は、大径ギヤ部Ｇ３ａ及び小径ギヤ部
Ｇ３ｂが一体として形成されているのに対し、長辺側シ
ャーシＨＳ２に近接する用紙送り用の第２のギヤＹ２
は、平板状となっている。そして、ギヤＧ３の側方に
は、駆動力を切り替えるためのスライドギヤＳＧが設け
られ、このスライドギヤＳＧは、ギヤＧ３の小径ギヤ部
Ｇ３ｂと歯合した状態で、長辺側シャーシＨＳ２から短
辺側シャーシＨＳ１に向かって突き出ている支持軸ＨＳ
４に沿ってスライド可能となっている。

【００９５】この支持軸ＨＳ４には、長辺側シャーシＨ
Ｓ２から短辺側シャーシＨＳ１に向かって、押圧スプリ
ングＳＢ１、スライドギヤＳＧ及びスライド部材Ｆ１が
その順番に取り付けられ、この押圧スプリングＳＢ１
が、スライドギヤＳＧ及びスライド部材Ｆ１を、長辺側
シャーシＨＳ２から短辺側シャーシＨＳ１に向かって付
勢している。また、長辺側シャーシＨＳ２の後方側に
は、支持軸ＨＳ５がワイドステーションＷＳ側からテー
プステーションＴＳ側に向かって延設されており、この
支持軸ＨＳ５の先端側の止め具ＨＳ６が、スライド部材
Ｆ１及び押圧スプリングＳＢ２を支持軸ＨＳ５に取り付
けることにより、押圧スプリングＳＢ２は、スライド部
材Ｆ１をワイドステーションＷＳ側に付勢している。

【００９６】そして、複数の押圧スプリングＳＢ１、Ｓ
Ｂ２、及び、次に述べる切り替えレバーＫＢの作用によ
り、前記スライド部材Ｆ１がスライドギヤＳＧを長辺側
シャーシＨＳ２側もしくは短辺側シャーシＨＳ１側に近
接するように移動して、第１のかさ歯車付きギヤＫ１も
しくは第１のギヤＹ１のいずれか一方に歯合するように
なっている。

【００９７】前記切り替えレバーＫＢは、スライドギヤ
ＳＧを、第１のかさ歯車付きギヤＫ１もしくは第１のギ
ヤＹ１のいずれか一方に歯合させるための構成要素であ
って、図２４に示されるように、左方側から第１、第
２、第３の腕部ＫＢ１、ＫＢ２、ＫＢ３を有する切り替
えレバーＫＢが、長辺側シャーシＨＳ２に取り付けられ
た軸ＫＢ４の回りに回動可能に取り付けられている。こ
の切り替えレバーＫＢは、スライド部材Ｆ１に当接し
て、スライド部材Ｆ１とともにスライドギヤＳＧを、長
辺側シャーシＨＳ２（即ちワイドステーションＷＳ）
側、または短辺側シャーシＨＳ１（即ちテープステーシ
ョンＴＳ）側へ移動可能とする。

【００９８】即ち、キャリッジＣＡがテープステーショ
ンＴＳに位置する時は、図２４の実線に示されるよう
に、第１、第２の腕部ＫＢ１、ＫＢ２が、軸ＫＢ４の回
りにテープステーションＴＳ側に向かって倒れた状態
で、第３の腕部ＫＢ３が立ち上がった状態にあり、第１
の腕部ＫＢ１の先端部がスライド部材Ｆ１を押圧して、
テープステーションＴＳ側に移動させた状態にある（図
２０参照）。それに対し、キャリッジＣＡがワイドステ
ーションＷＳに位置する時は、図２４の仮想線で示され
るように、第１、第２の腕部ＫＢ１、ＫＢ２は立ち上が
った状態にあるとともに、第３の腕部ＫＢ３は、ワイド
ステーションＷＳ側に向かって倒れた状態で、前述のご
とく第１の腕部ＫＢ１の先端部がスライド部材Ｆ１を押
圧せずに、スプリングバネＳＢ２によって、スライド部
材Ｆ１を長辺側シャーシＨＳ２（ワイドステーションＷ
Ｓ）側へ移動させ、第１の腕部ＫＢ１に当接することに
なる（図１９参照）。

【００９９】そして、キャリッジＣＡがテープステーシ
ョンＴＳからワイドステーションＷＳへ移動（図２４の
実線から仮想線へ移動）する際、キャリッジＣＡの切替
作用部としての突起ＣＰ１が第３の腕部ＫＢ３の側部に
当接して、切り替えレバーＫＢはワイドステーションＷ
Ｓ側に押し倒されて、軸ＫＢ４の回りにほぼ９０度回転
し、第１の腕部ＫＢ１の先端部とスライド部材Ｆ１との
係合を外す。それに対し、キャリッジＣＡがワイドステ
ーションＷＳからテープステーションＴＳへ移動（図２
４の仮想線から実線への移動）する際に、キャリッジＣ
Ａの突起ＣＰ１が、第２の腕部ＫＢ２の側部に当接し
て、切り替えレバーＫＢはテープステーションＴＳ側に
押し倒させて、軸ＫＢ４の回りにほぼ９０度回転し、第
１の腕部ＫＢ１の先端部とスライド部材Ｆ１とを係合さ
せる。

【０１００】それにより、切り替えレバーＫＢ及び第１
の押圧スプリングＳＢ１の作用の下、スライド部材Ｆ１
を短辺側シャーシＨＳ１（テープステーションＴＳ）側
へ移動することによって（図２０参照）、スライドギヤ
ＳＧがギヤＧ３の小径ギヤ部Ｇ３ｂと歯合する。その結
果、スライドギヤＳＧは、第１のかさ歯車付きギヤＫ１
と歯合して、テープステーションＴＳ時における記録ヘ
ッドＨＤ及びローラホルダ等の間の圧接及び離間用の駆
動力を前述のごとく伝達する。

【０１０１】一方、切り替えレバーＫＢ及び第２の押圧
スプリングＳＢ２の作用の下、スライド部材Ｆ１が、長
辺側シャーシＨＳ２（ワイドステーションＷＳ）側へ移
動することによって（図１９参照）、スライドギヤＳＧ
が、第２のギヤＹ２の側方に配置された第１のギヤＹ１
と歯合する。その結果、ワイドステーションＷＳ時にお
ける用紙送り用の駆動力を、ギヤトレインとしての第２
のギヤＹ２〜第７のギヤＹ７等へと伝達することができ
る。

【０１０２】具体的には、第１のギヤＹ１は、スライド
ギヤＳＧと歯合する大径部Ｙ１ａ及びこの大径部Ｙ１ａ
の長辺側シャーシＨＳ２側の小径部Ｙ１ｂからなり、そ
の小径部Ｙ１ｂが、用紙送り用のローラ部ＪＲ２の軸部
ＪＲ２ｂの端部に取り付けられギヤＪＲ２ｃと歯合し、
被記録媒体Ｄ２の先端部を前後に搬送するように、ロー
ラ部ＪＲ２の軸部ＪＲ２ｂを回動する。また、第１のギ
ヤＹ１の大径部Ｙ１ａは、前記第２のギヤＹ２と歯合
し、更に、第２のギヤＹ２は、このギヤＹ２の側方（図
１９、２０の紙面上方）に取り付けられた第３のギヤＹ
３と歯合し、この第３のギヤＹ３は、このギヤＹ３の側
方（図１９、２０の紙面上方）に取り付けられた第４の
ギヤＹ４と歯合する。

【０１０３】第４のギヤＹ４は、このギヤＹ４の側方
（図１９、２０の紙面上方）に取り付けられた第５のギ
ヤＹ５と歯合し、この第５のギヤＹ５は、このギヤＹ５
の側方（図１９、２０の紙面左方）に取り付けられた第
６のギヤＹ６と歯合する。この第６のギヤＹ６は、この
ギヤＹ６の側方（図１９、２０の紙面手前）に取り付け
られた第７のギヤＹ７と歯合するが、この第７のギヤＹ
７は、前記第６のギヤＹ６と歯合する大径部Ｙ７ａ及び
この大径部Ｙ７ａの長辺側シャーシＨＳ２側の小径部Ｙ
７ｂからなる。そして、その小径部Ｙ７ｂが、用紙送り
用のローラ部ＪＲ１の軸部ＪＲ１ｂの端部に取り付けら
れギヤＪＲ１ｃと歯合し、被記録媒体Ｄ２の先端部を前
後に搬送するように、ローラ部ＪＲ１の軸部ＪＲ１ｂを
回動する。

【０１０４】尚、第７のギヤＹ７の大径部Ｙ７ａの側方
（図３の紙面上方）には、前記支持用突起ＳＴ１を回動
させるため、支持用突起ＳＴ１と一体的に回動するギヤ
ＳＴ３と前記大径部Ｙ７ａとを連結するギヤＳＴ４が設
けられており、前記支持用突起ＳＴ１は、ステップモー
タＳＮの回動を受けて、巻装状態の被記録媒体Ｄ２の先
端部を巻戻したり、あるいは引き出したりする。

【０１０５】次に、記録装置の一例としてのテープ印字
装置１の制御系について図１４に基づいて説明する。図
１４において、テープ印字装置１の制御装置ＣＰは、中
央制御装置（以下ＣＰＵという）を中核として構成され
ており、そのＣＰＵには、読み出し専用メモリ（以下Ｒ
ＯＭという）及び読み書き自在メモリ（以下ＲＡＭとい
う）が内蔵されている。ＲＯＭには、モータＳＬ、Ｓ
Ｍ、ＳＮの駆動制御プログラム、キーボード３の各キー
を介して入力された文字等をディスプレイ５に表示させ
る表示プログラム、その他テープ印字装置１の操作上必
要な各種のプログラム等が記憶されている。尚、前記Ｃ
ＰＵに接続されるＣＧ−ＲＯＭは、文字等の表示時や印
字時にそのイメージデータを発生するためのキャラクタ
ジェネレータである。一方、ＲＡＭには、表示バッフ
ァ、印字バッファ等の各種のデータ記憶領域が設けられ
ており、この種のデータが一時的に記憶される。

【０１０６】また、モータ駆動回路ＳＬｋ、ＳＭｋ、Ｓ
Ｎｋは、前記ステップモータＳＬ、ＳＭ、ＳＮを駆動す
るための回路である。更に、上述した各種センサＳＱ、
ＳＹ、ＳＥ、ＳＺ等は、既述したごとく、キャリッジＣ
Ａの存在の有無、カセットＴＣ、ＲＣの装着の有無、被
記録媒体Ｄ１、Ｄ２の種類、幅、存在の有無等を検出
し、その信号をＣＰＵに送出する。また、記録ヘッドＨ
Ｄは、記述した如く、列状に形成された多数の発熱素子
を有しおり、ＣＰＵを介して各発熱素子を選択的に発熱
駆動することによりインクリボンＩＲを介して被記録媒
体Ｄ１、Ｄ２上に文字等の印字を行うことができる。

【０１０７】以上詳述したごとく、この実施の形態のテ
ープ印字装置１によれば、第１の被記録媒体Ｄ１に対し
て記録可能な記録ヘッドＨＤと、この記録ヘッドＨＤに
対して第１の被記録媒体Ｄ１を搬送させる駆動ローラと
してのプラテンＰ１とを備え、このプラテンＰ１が前記
第１の被記録媒体Ｄ１を搬送しながら、固定された状態
の記録ヘッドＨＤが、ライン記録モードで第１の被記録
媒体Ｄ１に対して記録を行う。また、前記第１の被記録
媒体Ｄ１とは別の第２の被記録媒体Ｄ２が存在する位置
において、前記記録ヘッドＨＤを載置するキャリッジＣ
Ａを、第２の被記録媒体Ｄ２の主走査方向に往復搬送さ
せるキャリッジ搬送手段ＣＨと、その副走査方向に搬送
させる第２の被記録媒体Ｄ２を搬送する搬送装置として
のローラＪＲ１、ＪＲ２とを備え、停止状態の第２の被
記録媒体Ｄ２に対して、前記記録ヘッドＨＤが圧接した
状態で主走査方向に搬送しながら記録を行い、その記録
終了後に、記録ヘッドＨＤから離間された第２の被記録
媒体Ｄ２がその副走査方向に所定量搬送された状態で、
前記記録ヘッドＨＤが、再度主走査方向に搬送しながら
シリアル記録モードで記録を行う。ここで、前記第１の
被記録媒体Ｄ１を搬送するためのステップモータＳＬ
を、前記シリアル記録モードにおける、記録ヘッドＨＤ
と第２の被記録媒体Ｄ２との間の圧接及び離間のために
使用するので、駆動源の駆動力を効率的に使用すること
ができる。

【０１０８】尚、本発明は前記実施の形態に限定される
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において
種々の変形、改良が可能であることは勿論である。例え
ば、ライン記録モードでは、被記録媒体ＩＤ及びインク
リボンＩＲを収納する第１のカセットＴＣを使用し、シ
リアル記録モードでは、インクリボンＩＲのみを収納す
る第２のカセットＲＣを使用しているが、必ずしもこの
態様に限定される訳ではなく、例えば、被記録媒体ＩＤ
のみを収納するカセットＴＣを使用してもよい。また、
第２のカセットＲＣが収納するインクリボンＩＲは、複
数色のインクが順番に塗布されているインクリボンであ
る必要はなく、例えば、単色のインクリボンであっても
よい。また、駆動モータとしては、ステップモータ以外
のモータを使用してもよい。

【０１０９】また、被記録媒体Ｄ１を搬送するためのス
テップモータＳＬを、シリアル記録モードにおける、記
録ヘッドＨＤと被記録媒体Ｄ２との間の圧接及び離間の
ために使用すること、もしくは、被記録媒体Ｄ２を搬送
するためのステップモータＳＮを、ライン記録モードに
おける、記録ヘッドＨＤと被記録媒体Ｄ１との間の圧接
及び離間のために使用することは、望ましい態様である
が、必ずしもその態様に限定される訳ではない。また、
第１のプラテンＰ１は、円筒状に形成され、前記第２の
プラテンＰ２は、被記録媒体Ｄ２の支持する面が平面状
に形成されているのが好ましいが、その態様でなくても
よい。

【０１１０】また、幅広の被記録媒体Ｄ２を巻装した状
態で保持するカセットＨＳ０（図４参照）は、例えば、
用紙送り出し口内側に、送りローラを設けてもよい。ま
た、プラテンと駆動ローラとは、前記実施の形態では、
別の部材であったが、同一部材からなっていてもよい。
更には、プラテンもしくは駆動ローラのいずれか一方の
み、または、双方を備えていてもよい。

【０１１１】また、本発明の記録装置は、必ずしもテー
プ印字装置である必要はなく、例えば、一般的なサーマ
ルプリンター等の他、被記録媒体として感熱性孔版原
紙、多孔性樹脂板等をスタンプの版下として用いる記録
装置であってよい。また、記録ヘッドは、サーマルヘッ
ド以外であってもよい。

【０１１２】

【発明の効果】請求項１に記載された記録装置によれ
ば、記録ヘッドは固定された状態で第１の被記録媒体を
搬送させてライン記録モードで記録することができるの
に対し、第２の被記録媒体に対しては、記録ヘッドは、
従来技術のような回転機構等を設ける必要がなく、第２
の被記録媒体の主走査方向に往復搬送し、シリアル記録
モードで記録することができる。その場合、第１の被記
録媒体を搬送するための駆動源を、前記シリアル記録モ
ードにおける、記録ヘッドと第２の被記録媒体との間の
圧接及び離間のために使用するので、この記録装置は、
極めて安価な製造コストで製造できる。

【０１１３】また、請求項２に記載された記録装置によ
れば、駆動源の駆動を、前記キャリッジが第２の被記録
媒体の主走査方向に往動する場合は、記録ヘッドと第２
の被記録媒体とを相互に圧接するために使用し、キャリ
ッジが前記主走査方向に復動する場合は、記録ヘッドと
第２の被記録媒体とを相互に離間するために使用するの
で、駆動源の駆動力を、揺動ギヤ及び伝達用のギヤを用
いて適切に使用することができる。

【０１１４】また、請求項３に記載された記録装置によ
れば、第１の被記録媒体を搬送するための駆動源の回転
に伴って揺動する揺動レバーは、揺動ギヤと一体的に揺
動し、この揺動ギヤが伝達用のギヤと歯合したり、もし
くは、歯合しなかったりすることによって、駆動源の駆
動を伝達したり、もしくは、伝達しなかったりするの
で、駆動源の駆動力を正確且つ効率的に使用することが
できる。

【０１１５】また、請求項４に記載された記録装置によ
れば、ライン記録モード時では、前記揺動ギヤが伝達用
のギヤと歯合しない状態に保持する保持部材を備えてい
るので、揺動ギヤ及び伝達用のギヤを介して伝達される
駆動力の伝達を確実に遮断することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る記録装置の一実施の形態であるテ
ープ印字装置の外観図である。

【図２】図１に示すテープ印字装置の内部構造を示す正
面図である。

【図３】図１に示すテープ印字装置の内部構造を示す平
面図である。

【図４】前記テープ印字装置における幅広の被記録媒体
と記録へッドとの位置関係を示す図である。

【図５】図２のテープステーションの一部を拡大して示
す正面図である。

【図６】図３のテープステーションの一部を拡大して示
す平面図である。

【図７】この実施の形態のテープカセットを示す拡大正
面図である。

【図８】この実施の形態のリボンカセットを示す拡大正
面図である。

【図９】この実施の形態のキャリッジを示す拡大正面図
である。

【図１０】図９のキャリッジ上に取り付けられた主要部
品を、I−I線側からみた側面図である。

【図１１】図９のキャリッジ上に取り付けられた主要部
品を、II−II線側からみた側面図である。

【図１２】図９のキャリッジ上に取り付けられた主要部
品を、III−III線側からみた側面図である。

【図１３】図９のキャリッジ上に取り付けられた主要部
品を、IV−IV線側からみた側面図である。

【図１４】この実施の形態のテープ記録装置の制御構成
を示すブロック図である。

【図１５】図９のキャリッジからギヤ等を取り除いた状
態であって、記録ヘッドがプラテンに圧接される状態を
示す拡大正面図である。

【図１６】図９のキャリッジからギヤ等を取り除いた状
態であって、記録ヘッドがプラテンに離間される状態を
示す拡大正面図である。

【図１７】この実施の形態のヘッド駆動カムギヤを示す
拡大正面図である。

【図１８】図１７のヘッド駆動カムギヤの一部と、ギヤ
と関係を拡大して示す正面図である。

【図１９】この実施の形態の幅広の被記録媒体の搬送、
及び、記録ヘッドと第１のプラテンとを圧接・離間する
ための主要部品を示す拡大平面図である。

【図２０】この実施の形態の幅広の被記録媒体の搬送、
及び、記録ヘッドと第１のプラテンとを圧接・離間する
ための主要部品を示す拡大平面図である。

【図２１】この実施の形態の記録ヘッドとプラテンとを
圧接・離間する際の、相対的な位置関係を示す図であ
る。

【図２２】この実施の形態の伝達遅延部を分解して示す
斜視図である。

【図２３】この実施の形態の記録ヘッドからプラテンを
離間させるための操作部材の他の実施例を示す正面図で
ある。

【図２４】この実施の形態のキャリッジの移動と切り替
えレバーとの関係を示す図である。

【符号の説明】

１テープ印字装置（記録装置）ＨＤ記録ヘッドＰ１プラテン（駆動ローラ）Ｐ２第２のプラテン（プラテン）Ｄ１幅狭の被記録媒体（第１の被記録媒体）Ｄ２幅広の被記録媒体（第２の被記録媒体）ＳＮＳＬＳＭステップモータ（駆動源、駆動モー
タ）ＳＤ回動伝達手段ＣＡキャリッジＩＲインクリボンＴＣテープカセットＲＣリボンカセットＹＢ揺動レバーＣ８揺動ギヤＣ９伝達用のギヤＪＲ１、ＪＲ２用紙送りローラ部ＧＩａ上方段部（保持部材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者杉本淳名古屋市瑞穂区苗代町15番１号ブラザー工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１の被記録媒体に対して記録可能な記
録ヘッドと、この記録ヘッドに対して第１の被記録媒体
を搬送させる駆動ローラとを備え、この駆動ローラが前記第１の被記録媒体を搬送しなが
ら、固定された状態の記録ヘッドが、第１の被記録媒体
に対して記録を行うライン記録モードと、前記第１の被記録媒体とは別の第２の被記録媒体が存在
する位置において、前記記録ヘッドを載置するキャリッ
ジを、第２の被記録媒体の主走査方向に往復搬送させる
キャリッジ搬送手段と、第２の被記録媒体をその副走査
方向に搬送させる搬送装置とを備え、停止状態の第２の被記録媒体に対して、前記記録ヘッド
が圧接した状態で主走査方向に搬送しながら記録を行
い、その記録終了後に、記録ヘッドから離間された第２
の被記録媒体がその副走査方向に所定量搬送された状態
で、前記記録ヘッドが、再度主走査方向に搬送しながら
記録を行うシリアル記録モードとを有する記録装置にお
いて、前記第１の被記録媒体を搬送するための駆動源を、前記
シリアル記録モードにおける、記録ヘッドと第２の被記
録媒体との間の圧接及び離間のために使用することを特
徴とする記録装置。
【請求項２】請求項１に記載する記録装置において、前記駆動源の駆動を、前記キャリッジが第２の被記録媒
体の主走査方向に往動する場合は、記録ヘッドと第２の
被記録媒体とを相互に圧接するために使用し、キャリッ
ジが、前記主走査方向に復動する場合は、記録ヘッドと
第２の被記録媒体とを相互に離間するために使用するこ
とを特徴とする記録装置。
【請求項３】請求項１または２に記載する記録装置に
おいて、前記第１の被記録媒体を搬送するための駆動源の回転に
伴って揺動する揺動レバーは、揺動ギヤと一体的に揺動
し、この揺動ギヤが伝達用のギヤと歯合したり、もしく
は、歯合しなかったりすることによって、駆動源の駆動
を伝達したり、もしくは、伝達しなかったりすることを
特徴とする記録装置。
【請求項４】請求項３に記載する記録装置において、前記ライン記録モード時では、前記揺動ギヤが伝達用の
ギヤと歯合しない状態に保持する保持部材を備えている
ことを特徴とする記録装置。