JPH10139264A - 画像形成装置における穿孔処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 トレー内に万遍なく穿孔クズを均すように分
布させることによってトレーを小さくすると共にこの穿
孔クズの均しのための機構による振動や騒音の発生がな
い穿孔処理装置を提供すること。 【解決手段】 ファイリング用の孔を穿つための穿孔処
理装置において、シートの搬送路を貫通する向きに往復
動する穿孔ピンと、この穿孔ピンによって打ち抜かれた
シートの穿孔クズを受けるトレーとを備え、穿孔ピンと
トレーとの間に穿孔クズをトレーに対して分散投入する
ための分散部材を備え、この分散部材を案内として穿孔
クズをトレー内に分散投入可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば複写機の
後処理装置に組み込まれ画像形成後のシートにファイリ
ング用の孔を開けるための穿孔処理装置に係り、特に穿
孔によって多量に発生する穿孔クズの収容空間の嵩を小
さくした穿孔処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機に備えつける各種の後処理装置の
中には、複写後のシートにファイリング用の孔を自動的
に開けていく穿孔装置が組み込まれる。このような穿孔
装置は、てシートが通過する経路に交叉する向きにパン
チを穿孔方向に往復駆動可能に設けると共に、穿孔後に
発生する穿孔クズを受けて収容するためのトレーを備え
るというものが一般的な構成であり、その概要を図９に
示す。

【０００３】同図の（ａ）はシートの搬送方向と直交す
る方向に見た要部の縦断面図、同図の（ｂ）は同図
（ａ）のＸ−Ｘ線矢視による縦断面図である。

【０００４】図において穿孔処理装置にはシートＳのガ
イド５１ａ，５１ｂに対して直交方向に貫通する向きに
進退動作する穿孔ピン５２を偏心機構を介して回転駆動
源に連接し、ガイド５１ｂの下方には穿孔クズＷを収納
するためのトレー５３を配置している。穿孔ピン５２は
シートＳの２個所にファイリング用孔を同時に開けるた
めに一対配置され、これらを同期させて図において昇降
動作させることによって、シートＳを打ち抜く。そし
て、トレー５３はシートＳの搬送方向に長い形状を持
ち、他の機器との干渉を避けるために出来るだけ嵩を小
さくした設計となっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような穿孔装置で
は、穿孔ピン５２による穿孔位置が固定されているの
で、穿孔ピン５２によって打ち抜かれた穿孔クズＷはト
レー５３にただ自然に落ちていくだけなので、トレー５
３内では同図の（ｂ）に示すように二つの山ができてい
く。このため、トレー５３の高さを大きくしていても、
この山状に盛り上がった部分がトレー５３の高さを上回
るようになると、穿孔ピン５２がこの山状の部分に当た
って穿孔力に対する抵抗として作用する。したがって、
図中の一点鎖線で示すようにトレー５３を深くすれば穿
孔クズＷの収納量が増えるので、このような穿孔に対す
る抵抗を防止できる。

【０００６】しかしながら、トレー５３の嵩を大きくす
ると他の機器との干渉によってレイアウトに支障をきた
すほか、深くした場合でも穿孔ピン５２の直下が山状と
なって残りの谷部分は収納に余裕があるにも関わらず無
駄になってしまう。また、穿孔クズＷが山状に積もるの
で、穿孔クズＷがトレー５３内で満杯状態になるまで放
置しておくと、トレー５３を装置から引き出すときには
山状に盛り上がった部分が、トレー５３の引き出し方向
の反対側に崩れていって端部から溢れ出るという問題も
ある。

【０００７】これに対し、たとえば実開昭６２−９２２
６１号公報に記載の穿孔装置では、トレーを振動させる
ことにより穿孔クズが山状になった部分を均すようにし
たり、また実公平３−２１９１７号公報に記載のように
穿孔クズを誘導する振動型のガイドを設けることによっ
て同様に山状の堆積を均すようにしたももがある。

【０００８】しかしながら、このような振動を利用した
ものでは、トレーの支持構造が複雑になってその全体の
嵩が増えてしまい、結果的に他の機器との干渉を招いて
しまうという問題が残る。また、トレーの振動による騒
音の発生も無視できず、特に閉じたハウジング内にトレ
ーが収納されるような構造であると、音が籠もってしま
って不快感を与えかねない。

【０００９】本発明において解決すべき課題は、トレー
内に万遍なく穿孔クズを均すように分布させることによ
ってトレーを小さくすると共にこの穿孔クズの均しのた
めの機構による振動や騒音の発生がない穿孔処理装置を
提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、画像形成装置
本体に付設され画像形成後に排出されるシートにファイ
リング用の孔を穿つための穿孔処理装置であって、シー
トの搬送路を貫通する向きに往復動する穿孔ピンと、こ
の穿孔ピンによって打ち抜かれたシートの穿孔クズを受
けるトレーとを備え、穿孔ピンとトレーとの間に穿孔ク
ズをトレーに対して分散投入するための分散部材を備え
てなることを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明においては、穿孔ピンが搬
送路から出没する部分を含む空間を創成してトレーへの
穿孔クズの案内路を形成するガイドフードを備え、この
ガイドフードに分散部材を備える構成とすることでき
る。

【００１２】分散部材は、穿孔ピン側からの穿孔クズの
落下流れに向けて稜線を突き出した山形状の案内面を形
成したものとすることができ、この場合案内面は、稜線
を境として一方を急斜面とすると共に他方を緩斜面とし
てもよい。そして、緩斜面に穿孔クズが通り抜け可能な
大きさの開口を備えることもできる。

【００１３】また、分散部材の稜線を穿孔ピンのほぼ中
心を通る鉛直面内に含ませた配置とすることができ、穿
孔ピンを互いに間隔をおいて複数配置したものでは、分
散部材を穿孔ピンの数と同じとすることができる。

【００１４】更に、分散部材は穿孔ピンからの穿孔クズ
流れを受けてトレー側に強制分散させるように動作可能
とし、その動作を制御する制御手段を備えたものとして
もよい。この場合、制御手段は、分散部材の動作の態様
を予め設定された穿孔ピンによる穿孔回数毎に切替え操
作可能とすることができ、また予め設定する穿孔ピンに
よる穿孔回数の設定及びその変更を可能な系として含む
ものとしてもよい。

【００１５】また、可動式の分散部材は、穿孔ピンから
の穿孔クズ流れを受けると共にその軸周りの正逆回転に
よってトレーへの投入方向を互いに反対向きとして放出
する羽根車状としたり、穿孔ピンの配列方向に一致する
軸線を持って配置され周面にスパイラル条を突き出して
設けたロッドであって、このロッドの正逆回転によって
穿孔ピンからの穿孔クズ流れをスパイラル条の干渉によ
りロッドの軸線方向へ互いに反向きに放出可能としたも
のとすることができる。この場合、ロッドのスパイラル
条の周面をトレーの上端とほぼ同一または少し下に位置
させてもよい。

【００１６】更に、分散部材の正逆回転の駆動を、シー
トを搬送する搬送ロールの駆動源に連接したものとする
こともできる。

【００１７】そして更に、トレーを穿孔ピンの配列方向
に沿って外部に引き出し可能とすると共に、引き出し方
向と逆側の端部に穿孔クズの溢れ出を回収する補助ブー
スを備えたものとしてもよい。

【００１８】

【実施例】図１は本発明の穿孔処理装置の一実施例であ
って、同図の（ａ）はシートの搬送方向と直交する方向
に見た要部の縦断面図、同図の（ｂ）は同図（ａ）のＡ
−Ａ線矢視による縦断面図である。

【００１９】図において、従来例で示したように、シー
トＳを挟んでそのパスを案内する一対のパスガイド１
ａ，１ｂが複写機等の画像形成装置の用紙排出部に接続
した後処理装置の内部に設けられ、ガイド１ａの上方に
穿孔処理装置のパンチング駆動機構２が配置されてい
る。このパンチング駆動機構２は、シートＳの搬送方向
に間隔をおいて一対の穿孔ピン２ａ，２ｂを備え、これ
らの穿孔ピン２ａ，２ｂを同期して図において上下に往
復動作可能としたものであり、穿孔ピン２ａ，２ｂは下
側のパスガイド１ｂを突き抜けるストロークを持つ。

【００２０】パスガイド１ｂの下面には穿孔ピン２ａ，
２ｂによって打ち抜かれた穿孔クズＷを収集するための
ガイドフード３を設けると共に、このガイドフード３の
下側には穿孔クズＷを回収するためのトレー４を組み込
む。

【００２１】ガイドフード３は穿孔ピン２ａ，２ｂを含
む長方形の範囲を区画して下端を開放した枠体状に形成
され、これらのピン２ａ，２ｂのそれぞれに対応する部
分には穿孔クズＷの分散ガイド３ａを設けている。これ
らの分散ガイド３ａは同図の（ａ）に示すようにガイド
フード３の内部を横切って配置されたもので、その頂の
稜線３ｂを穿孔ピン２ａ，２ｂの軸芯を通る鉛直面内に
含ませた山形状の縦断面を持ち全体を一様な肉厚とした
ものであう。

【００２２】同図（ｂ）において左側に一している分散
ガイド３ａは、ガイドフード３の中央側に臨む面を傾斜
角度が大きな急斜面３ｃとすると共に、反対側の面を傾
斜が緩やかな緩斜面３ｄとしたもので、緩斜面３ｄには
その傾斜方向のほぼ中央に穿孔クズＷが通り抜けできる
程度の大きさの開口３ｅを開けている。また、右配置の
分散ガイド３ａも同様の構造を持つものであり、左配置
のものと左右対称として形成されている。

【００２３】トレー４は後処理装置のハウジング（図示
せず）に対して同図（ｂ）の矢印方向に引き出せるよう
に組み込まれたものであり、前板４ａ，左右の側板４
ｂ，４ｃの中にガイドフード３の下端を差し込める大き
さを持つ。そして、前板４ａと反対側に設ける背板４ｄ
はガイドフード３の下端よりも僅かに低い高さとし、こ
の背板４ｄの手前には同じ高さの仕切板４ｅを形成し、
これらの背板４ｄと仕切板４ｅとの間を補助ブース４ｆ
としている。

【００２４】以上の構成において、供給されたシートＳ
に対して穿孔ピン２ａ，２ｂがファイリング用孔を打ち
抜くと穿孔クズＷはガイドフード３からトレー４に落と
し込まれる。このとき、穿孔ピン２ａ，２ｂの真下には
分散ガイド３ａの頂点である稜線３ｂが走っているの
で、穿孔クズＷはこの稜線３ｂを境にして同図の（ｂ）
において左右に分散させられる。

【００２５】すなわち、同図（ｂ）のいて左配置の分散
ガイド３ａの上に落下してくる穿孔クズＷは稜線３ｂに
当たったときの姿勢や落下の向きによって左右に振り分
けられることになり、急斜面３ｃ側に沿う穿孔クズは稜
線３ｂに近い部分からトレー４側に落とし込まれる。一
方、緩斜面３ｄに沿う穿孔クズは稜線３ｂから離れた部
分でトレー４側に落とし込まれると同時に、この緩斜面
３ｄを滑り落ちる穿孔クズＷの一部は開口３ｅから直接
トレー４内に落下する。

【００２６】このように分散ガイド３ａを設けることに
よって、穿孔ピン２ａによって打ち抜かれた穿孔クズＷ
は３方向に分散させられ、穿孔ピン２ｂ側においても同
様の穿孔クズＷの分散が見られる。したがって、穿孔ク
ズＷがトレー４内に次第に積もっていくときには、同図
（ｂ）に示すように主として４個の山形状の堆積として
分散させられ、従来例で示したように穿孔ピン２ａ，２
ｂ部分に対応する２個所が大きく盛り上がるような堆積
に比べると、穿孔クズＷの堆積山を低くすることができ
る。そして、これらの堆積山どうしの間の谷には緩斜面
３ｄの開口３ｅからも穿孔クズＷが落とし込まれるの
で、山と谷との間の落差も小さくなり、トレー４の中で
穿孔クズＷが満たされない部分ができないように収容し
ていくことができる。

【００２７】このように、分散ガイド３ａはトレー４内
での穿孔クズＷの高さ方向の分布を一様にしていくこと
ができるので、トレー４内の空間の殆どを穿孔クズＷの
収納に当てることができ、トレー４の高さや幅を大きく
する必要がなくなる。

【００２８】また、トレー４内が穿孔クズＷで満杯にな
ればこれを同図（ｂ）の矢印方向に引き出して排出す
る。このとき、穿孔クズＷの堆積山がガイドフード３の
下端よりも高いと、トレー４を引き出すに従ってガイド
フード３の左端部分がこの堆積山の頂上部分をかすり取
っていき、同図の一点鎖線で示すように大きな山となっ
て仕切板４ｅ側に溜まる。

【００２９】これに対し、トレー４を引き出すときに
は、この溜まった分の穿孔クズＷは最後に引き抜かれる
部分となる補助ブース４ｆの中に掻き落とされる。した
がって、トレー４内が過度に満杯になっていたとして
も、トレー４を引き出すときには余分の穿孔クズＷは補
助ブース４ｆの中に回収され、外部に漏れ出ることが防
止される。

【００３０】図２はシートＳのパスが上から下に向かう
場合の例であって、先の例とはガイドフード３の形状が
相違するだけであり、同じ部材については共通の符号で
指示する。

【００３１】ガイドフード３はその左側面を開放してガ
イド１ｂに連結されたものであり、穿孔ピン２ａ，２ｂ
によって打ち抜かれた穿孔クズＷを時計周りに案内する
ような内部空間を形成している。そして、先の例と同様
にトレー４の中に少し没するように下端を位置させると
共に、一対の分散ガイド３ａを配置することによって、
先の例と同様にトレー４の中に溜まる穿孔クズＷの堆積
山と谷との落差を小さくして充填率を高くした穿孔クズ
Ｗの回収を可能としている。

【００３２】図３は別の例であって、分散ガイドを可動
式として打ち抜かれた直後の穿孔クズを強制的に分散さ
せる構成としたものであり、同図の（ａ）は要部の平面
図、同図の（ｂ）は同図（ａ）のＣ−Ｃ線矢視による縦
断面図である。なお、トレー４は先の例のものと同一で
ある。

【００３３】ガイドフード５はパスガイド１ｂに側面を
連結してその下端側のみを開放した形状を持ち、その内
部には一対の分散ガイド５ａ，５ｂを同図（ｂ）の矢印
方向に揺動可能に配置している。これらの分散ガイド５
ａ，５ｂは長方形状の平板であって、長辺部には長手方
向の一端側に偏った支軸５ｃを設けてこれをガイドフー
ド５の側壁から外に突き出し、ガイドフード５の外部に
はこれらの支軸５ｃを回転駆動するための駆動ユニット
６を設ける。支軸５ｃの位置は左配置の分散ガイド５ａ
のものでは穿孔ピン２ａに対して左側であり、右配置の
分散ガイド５ｂのものでは穿孔ピン２ｂに対して右側で
ある。

【００３４】駆動ユニット６はモータ６ａに直結した平
歯車の駆動歯車６ｂとこれに噛み合って支軸５ｃにそれ
ぞれを連結した被動歯車６ｃ，６ｄを備えたものであ
る。そして、コントローラによってモータ６ａの出力軸
を一定の回転角度で正逆回転させることにより、分散ガ
イド５ａ，５ｂをそれぞれ同期させて矢印の範囲で揺動
させることができる。

【００３５】このような揺動式の分散ガイド５ａ，５ｂ
を持つものでは、それぞの支軸５ｃの位置が穿孔ピン２
ａ，２ｂに対してずれているの、同図（ｂ）の実線の分
散ガイド５ａ，５ｂの姿勢では打ち抜かれた穿孔クズＷ
を受け止め、その後の回動によってそれぞれ穿孔クズＷ
を左側及び右側に振り払うようにして分散させる。そし
て、一点鎖線の姿勢まで回動したときには、穿孔ピン２
ａ，２ｂの下であって穿孔クズＷが落ちていく部分には
分散ガイド５ａ，５ｂがないので、穿孔クズＷはそのま
まトレー４内に堆積する。

【００３６】したがって、一対の分散ガイド５ａ，５ｂ
を同期させて揺動回転させることにより、図示のように
４連の穿孔クズＷの堆積山とすることができ、先の例と
同様に堆積山と谷との落差が小さい充填率の高い穿孔ク
ズＷの回収が可能である。

【００３７】図４は更に別の例であって、分散ガイドの
回転駆動機構をシートＳの搬送機構に連接したものであ
り、トレー４は先の例のものと同じである。

【００３８】図３の例と同様に下端面側のみを開放した
ガイドフード７の中には、その支軸７ｂを穿孔ピン２
ａ，２ｂの穿孔軸線と同軸上に配置して一対の十字状の
分散ガイド７ａを設けている。そして、ガイドフード７
の外には平歯の駆動歯車８ａとこれに噛み合う被動歯車
８ｂ，８ｃを設け、これらの被動歯車８ｂ，８ｃに支軸
７ｂを連結している。

【００３９】駆動歯車８ａには傘歯車８ａ−１を同軸上
に連結し、この傘歯車８ａ−１に噛み合う駆動傘歯車９
ａを設けた駆動軸９を配置する。この駆動軸９はシート
Ｓを搬送するローラ（図示せず）を回転させる駆動機構
を共通の駆動源とするものであり、この駆動機構の概要
を図５に示す。

【００４０】駆動機構１０は、分散ガイド７ａを揺動回
転させるための駆動軸９と、シートＳを画像形成装置か
ら排出して穿孔処理装置に送り込むためにシートＳのパ
ス部分に配置したシート搬送ローラ（図示せず）を回転
駆動する搬送駆動軸１０ａとに回転を伝達するもので、
その駆動源としてモータ１０ｂを備えている。

【００４１】モータ１０ｂの出力軸には駆動歯車１０ｃ
を取り付けてこれを搬送駆動軸１０ａの被動歯車１０ｄ
に噛み合わせる。また、搬送駆動軸１０ａと駆動軸１０
の間には中間軸１０ｅを配置するとともにこれに電磁ク
ラッチ１０ｆを介して歯車１０ｇを取り付け、この歯車
１０ｇを駆動歯車１０ｃに噛み合わせる。更に、中間軸
１０ｅには歯車１０ｈを一体的に取り付け、この歯車１
０ｈと噛み合う中間歯車１０ｉを介して被動歯車１０ｊ
を駆動軸９に一体的に固定すると共に駆動軸９には歯車
１０ｇと噛み合う歯車１０ｋを電磁クラッチ１０ｍを介
して設ける。

【００４２】このような駆動機構１０においては、電磁
クラッチ１０ｆをオフ及びもう一つの電磁クラッチ１０
ｍをオンとしたときには、歯車１０ｇは中間軸１０ｅに
対して自由回転状態となるので、図５の（ｂ）に示すよ
うに、歯車１０ｇは図５の（ａ）の矢視Ａ方向から見て
反時計周りに回転し、これに噛み合っている駆動軸９の
歯車１０ｋは時計方向に回転する。このとき、電磁クラ
ッチ１０ｍはオンとなっているので、歯車１０ｋの回転
はこの電磁クラッチ１０ａを介して駆動軸９に伝達され
て時計方向に回転する。

【００４３】一方、電磁クラッチ１０ｆをオン及び他方
の電磁クラッチ１０ｍをオフとしたときには、歯車１０
ｇの回転が電磁クラッチ１０ｆを介して中間軸１０ｅに
伝達され、図５の（ｃ）に示すように、歯車１０ｈは反
時計方向に回転する。このため、中間歯車１０ｉは時計
方向に回転しこれと噛み合っている被動歯車１０ｊは反
時計方向して駆動軸９を回転駆動する。このとき、電磁
クラッチ１０ｍはオフとなっているので、駆動軸９と歯
車１０ｋとは互いに逆向きに回転する。

【００４４】このように電磁クラッチ１０ｆ，１０ｍを
交互にオン・オフすることによって、駆動軸の回転方向
を反転させることができ、シートＳを搬送するローラを
回転駆動する搬送駆動軸１０ａのモータ１０ｂを共通の
駆動源として駆動軸９の往復回動に利用することができ
る。

【００４５】図４に戻って、駆動機構１０によって駆動
軸９をたとえば９０°程度の回転角度で正逆回転駆動さ
せると、十字状の羽根を持つ分散ガイド７ａは図４の
（ｂ）の矢印方向に揺動する。これによって、穿孔ピン
２ａ，２ｂによって打ち抜かれた後に分散ガイド７ａの
羽根どうしの間に詰まる穿孔クズＷが左右に振り分けら
れて放出される。したがって、先の例と同様に堆積山が
４個所に造られて谷との落差が小さい穿孔クズＷの堆積
とすることができ、トレー４の高さを補充しなくても十
分な容量の穿孔クズＷを収納することが可能となる。

【００４６】ここで、図４に示した例では、駆動軸９の
正逆回転によって羽根車状の分散ガイド７ａを同図の
（ｂ）に示すように揺動させることによって、穿孔クズ
Ｗが左右に振り分けられる。このような動作において
は、穿孔クズを羽根の間に落とし込んで或る程度溜まっ
たら一気に振り分けるようにするほうが駆動軸９を常に
回転させないで済む。そこで、パンチング駆動機構２に
よる穿孔回数をコントローラに入力するようにし、この
穿孔回数をたとえば１０回程度を基準として駆動軸９を
正逆回転させるようにすれば、穿孔クズを左右に振り分
けることが可能となる。

【００４７】図６はこのような穿孔回数を基準として駆
動機構１０の駆動を制御するためのフローである。先に
も述べたように、パンチング駆動機構２の穿孔回数をカ
ウントして設定した回数毎に駆動機構１０による駆動軸
９の正逆回転によって、溜まった穿孔クズＷを左右に定
期的に振り分けることができる。すなわち、たとえば１
０回の穿孔が終わると分散ガイド７ａを時計方向に回動
してその向きに穿孔クズを放出し、次の１０回の穿孔が
終わったときには反時計方向に回動させて穿孔クズを逆
方向に放出する操作が可能である。

【００４８】そして、分散ガイド７ａの回動方向を切り
替える基準となる穿孔回数も変更できるように分散部材
駆動制御穿孔数の上方を入力できる系とすることもでき
る。この場合では、たとえば、１０回の穿孔毎に分散ガ
イド７ａの回動方向を切り替えるのに代えて、２０回の
穿孔毎に切り替えるような操作をすることもできる。し
たがって、トレー４の容量を比較的大きくとれるような
条件の場合では、穿孔回数を多くしてもその収容には支
障がないので、駆動軸９の回転駆動の頻度も低下し、部
材の耐用性の向上が図られることになる。

【００４９】図７は更に別の例であり、図２に示したも
のと同様の形状のガイドフード１１の下端側をトレー４
の中に少し埋没させるように組み込み、トレー４の幅方
向の中心に一致する軸線を持つ分散部材１１ａを回転自
在に備えている。この分散部材１１ａはガイドフード１
１の外まで突き出てモータ等の回転駆動機構（図示せ
ず）に連接されるロッド１１ｂとその周面に螺旋状に形
成されたスパイラル条１１ｃを形成したものである。

【００５０】ロッド１１ｂはその軸線周りに正逆回転駆
動されるものであり、スパイラル条１１ｃのリードはロ
ッド１１ｂの回転角度範囲で穿孔ピン２ａ，２ｂのそれ
ぞれの真下を中立点として同図の（ｂ）において左右方
向にトラバースできる程度のものとする。そして、スパ
イラル条１１ｃのロッド１１ｂの突き出し長さは穿孔ピ
ン２ａ，２ｂで打ち抜かれた穿孔クズＷを引っ掛けるの
に十分でしかもトレー４中に堆積した表面を掻き取れる
程度ものとする。

【００５１】この例では、分散部材１１ａのロッド１１
ｂを正逆回転させると、スパイラル条１１ｃが左右にト
ラバースするので、穿孔ピン２ａ，２ｂ部分から落下し
てくる穿孔クズＷをこのスパイラル条１１ｃに引っ掛け
ながら左右に振り払うことができる。したがって、図４
の例の場合と同様に、トレー４中に４つの穿孔クズＷの
山ができるように充填していくことができ、堆積山どう
しの間の谷との落差が小さくて充填率の高い穿孔クズＷ
の回収が可能である。

【００５２】穿孔クズＷがトレー４の中に溜まっていく
と、図７の（ａ）に示すようにトレー４の幅方向の中央
部分が最も高くなる。これは、山部分及び谷部分につい
ても同様であり、したがって山部分の幅方向の中央が頂
上となるように穿孔クズＷが堆積していく。

【００５３】このような穿孔クズＷの堆積に対し、図８
に示すように分散部材１１ａがトレー４の長手方向の全
長に及んでいるので、穿孔クズＷの堆積に伴ってロッド
１１ｂ及びスパイラル条１１ｃが穿孔クズＷの堆積物に
触れるようになる。そして、ロッド１１ｂは正逆回転し
ているからその周面のスパイラル条１１ｃが堆積物の上
面の掻くようになり、トレー４の幅方向にも長手方向に
も穿孔クズＷの頂上部分を均していく。このため、図７
の（ｂ）に示すように山と谷とに区分されているような
充填に代えて、トレー４のほぼ全体を同じ高さの穿孔ク
ズＷの堆積層とすることができ、充填率を更に高めるこ
とができる。

【００５４】また、穿孔クズＷが満杯になっても、トレ
ー４の上端から突き出るような堆積物の山が分散部材１
１ａ自身によって抑えられるので、トレー４を引き出す
ときの溢れ出しも防止される。

【００５５】

【発明の効果】本発明では、穿孔クズ流れをトレー側に
向けて均等となるように分散させる分散部材を持たせて
いるので、トレーが空の状態から満杯になるまで穿孔ク
ズをトレーの中に一様に分散させてことができ、充填効
率を高くしてトレーも小型化できる。このため、トレー
が後処理装置内で占める嵩も小さくなり他の機器との干
渉を抑えてレイアウトの自由度を向上させることが可能
となる。

【００５６】また、トレーを引き出し式としてこれに補
助ブースを設けたものでは、穿孔クズで満杯になったと
きにトレーを引き出しても穿孔クズの溢れは補助ブース
内に回収されるので、後処理装置の内部に穿孔クズが入
り込んだりすることがなく、掃除や保守点検も簡単にな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の穿孔処理装置の一実施例であって、
同図の（ａ）はシートの搬送方向と直交する方向に見た
要部の縦断面図、同図の（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ線
矢視による縦断面図である。トナー供給装置の要部を示
す平面図である。

【図２】 シートを上から下に搬送するパスの場合の例
であって、同図の（ａ）は要部の縦断面図、同図の
（ｂ）は同図（ａ）のＢ−Ｂ線矢視による縦断面図であ
る。

【図３】 揺動式の分散部材を備える例であって、同図
の（ａ）はその要部を示す横断面図、同図の（ｂ）は同
図（ａ）のＣ−Ｃ線矢視による縦断面図である。

【図４】 揺動式の十字状の羽根を分散部材として備え
る例であって、同図の（ａ）はその要部を示す横断面
図、同図の（ｂ）は同図（ａ）のＤ−Ｄ線矢視による縦
断面図である。

【図５】 図４の例における駆動軸を回転駆動するため
の駆動系の概略図である。

【図６】 図４の例における制御のフローである。

【図７】 スパイラル条を持つロッドを分散部材とした
例であって、同図の（ａ）は要部の縦断面図、同図の
（ｂ）は同図（ａ）のＥ−Ｅ線矢視による縦断面図であ
る。

【図８】 図７の例において穿孔クズの上面を均す状態
を示す図であって、同図の（ａ）は要部の縦断面図、同
図の（ｂ）は同図（ａ）のＦ−Ｆ線矢視による縦断面図
である。

【図９】 従来例であって、同図の（ａ）は要部の縦断
面図、同図の（ｂ）は同図（ａ）のＸ−Ｘ線矢視による
縦断面図である。

【符号の説明】

１ａ，１ｂ：パスガイド ２ ：パンチング駆動機構 ２ａ，２ｂ：穿孔ピン ３ ：ガイドフード ３ａ：分散ガイド ３ｂ：稜線 ３ｃ：急斜面 ３ｄ：緩斜面 ３ｅ：開口 ４ ：トレー ４ｆ：補助ブース ５ ：ガイドフード ５ａ，５ｂ：分散ガイド ６ ：駆動ユニット ７ ：ガイドフード ７ａ：分散ガイド ８ａ：駆動歯車 ８ｂ，８ｃ：被動歯車 ９ ：駆動軸 １０ ：駆動機構 １１ ：ガイドフード １１ａ：分散部材 １１ｂ：ロッド １１ｃ：スパイラル条 Ｓ ：シート

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置本体に付設され画像形成後
   に排出されるシートにファイリング用の孔を穿つための
   穿孔処理装置であって、シートの搬送路を貫通する向き
   に往復動する穿孔ピンと、この穿孔ピンによって打ち抜
   かれたシートの穿孔クズを受けるトレーとを備え、穿孔
   ピンとトレーとの間に穿孔クズをトレーに対して分散投
   入するための分散部材を備えてなる画像形成装置におけ
   る穿孔処理装置。
2. 【請求項２】 穿孔ピンが搬送路から出没する部分を含
   む空間を創成してトレーへの穿孔クズの案内路を形成す
   るガイドフードを備え、このガイドフードに分散部材を
   備えてなる請求項１記載の画像形成装置における穿孔処
   理装置。
3. 【請求項３】 分散部材は、穿孔ピン側からの穿孔クズ
   の落下流れに向けて稜線を突き出した山形状の案内面を
   形成してなる請求項１または２移載の画像形成装置にお
   ける穿孔処理装置。
4. 【請求項４】 山形状の分散部材の案内面は、稜線を境
   として一方を急斜面とすると共に他方を緩斜面としてな
   る請求項３記載の画像形成装置における穿孔処理装置。
5. 【請求項５】 分散部材の緩斜面に穿孔クズが通り抜け
   可能な大きさの開口を備えてなる請求項４記載の画像形
   成装置における穿孔処理装置。
6. 【請求項６】 山形状の分散部材の稜線を穿孔ピンのほ
   ぼ中心を通る鉛直面内に含ませてなる請求項３から５の
   いずれかに記載の画像形成装置における穿孔処理装置。
7. 【請求項７】 穿孔ピンを互いに間隔をおいて複数配置
   したものとし、山形状の案内面を持つ分散部材を穿孔ピ
   ンの数と同じとしてなる請求項６記載の画像形成装置に
   おける穿孔処理装置。
8. 【請求項８】 分散部材は穿孔ピンからの穿孔クズ流れ
   を受けてトレー側に強制分散させるように動作可能と
   し、その動作を制御する制御手段を備えてなる請求項１
   または２記載の画像形成装置における穿孔処理装置。
9. 【請求項９】 制御手段は、分散部材の動作の態様を予
   め設定された穿孔ピンによる穿孔回数毎に切替え操作可
   能としてなる請求項８記載の画像形成装置における穿孔
   処理装置。
10. 【請求項１０】 制御手段は、予め設定する穿孔ピンに
    よる穿孔回数の設定及びその変更を可能な系として含む
    請求項９記載の画像形成装置における穿孔処理装置。
11. 【請求項１１】 分散部材は、穿孔ピンからの穿孔クズ
    流れを受けると共にその軸周りの正逆回転によってトレ
    ーへの投入方向を互いに反対向きとして放出する羽根車
    状としてなる請求項８から１０のいずれかに記載の画像
    形成装置における穿孔処理装置。
12. 【請求項１２】 分散部材は、穿孔ピンの配列方向に一
    致する軸線を持って配置され周面にスパイラル条を突き
    出して設けたロッドであって、このロッドの正逆回転に
    よって穿孔ピンからの穿孔クズ流れをスパイラル条の干
    渉によりロッドの軸線方向へ互いに反向きに放出可能と
    してなる請求項８から１０のいずれかに記載の画像形成
    装置における穿孔処理装置。
13. 【請求項１３】 ロッドのスパイラル条の周面をトレー
    の上端とほぼ同一または少し下に位置させてなる請求項
    １２記載の画像形成装置における穿孔処理装置。
14. 【請求項１４】 分散部材の正逆回転の駆動を、シート
    を搬送する搬送ロールの駆動源に連接してなる請求項８
    から１３のいずれかに記載の画像形成装置における穿孔
    処理装置。
15. 【請求項１５】 トレーを穿孔ピンの配列方向に沿って
    外部に引き出し可能とすると共に、引き出し方向と逆側
    の端部に穿孔クズの溢れ出を回収する補助ブースを備え
    てなる請求項１から１４のいずれかに記載の画像形成装
    置における穿孔処理装置。