JPH10139265A - 媒体処理出力装置 - Google Patents
媒体処理出力装置Info
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- JPH10139265A JPH10139265A JP9304460A JP30446097A JPH10139265A JP H10139265 A JPH10139265 A JP H10139265A JP 9304460 A JP9304460 A JP 9304460A JP 30446097 A JP30446097 A JP 30446097A JP H10139265 A JPH10139265 A JP H10139265A
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 35
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 16
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- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
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- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H29/34—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by dropping the articles from supports slid from under the articles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C1/00—Collating or gathering sheets combined with processes for permanently attaching together sheets or signatures or for interposing inserts
- B42C1/12—Machines for both collating or gathering and permanently attaching together the sheets or signatures
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- B65H31/02—Pile receivers with stationary end support against which pile accumulates
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ある特定の保持台（出力ビン）における媒体
（ジョブ）の流れを止めることなく複数のジョブに対す
る仕上げ動作の実行を可能にする。 【解決手段】 用紙供給ヘッド10は、媒体25を受けるよ
うに適合された第１の出力トレー15および第２の出力ト
レー20と協働して媒体25の仕上げ処理を実行する。位置
合わせ壁35および位置合わせ機構40は、中間出力トレー
となる第１の出力トレー15と協働して仕上げ動作として
媒体25の位置合わせ等を行う。そして、ステープリング
機構45は他の仕上げ動作として綴じ込み動作等を行う。
これらの仕上げ動作の完了後、押しアーム55は第１の出
力トレー15内の媒体25を媒体処理経路50に沿って押し、
最終出力トレーとなる第２の出力トレー20に転送する。
これらの動作を繰り返し、第１の出力トレー15において
複数の媒体26に対する仕上げ動作を行う。
（ジョブ）の流れを止めることなく複数のジョブに対す
る仕上げ動作の実行を可能にする。 【解決手段】 用紙供給ヘッド10は、媒体25を受けるよ
うに適合された第１の出力トレー15および第２の出力ト
レー20と協働して媒体25の仕上げ処理を実行する。位置
合わせ壁35および位置合わせ機構40は、中間出力トレー
となる第１の出力トレー15と協働して仕上げ動作として
媒体25の位置合わせ等を行う。そして、ステープリング
機構45は他の仕上げ動作として綴じ込み動作等を行う。
これらの仕上げ動作の完了後、押しアーム55は第１の出
力トレー15内の媒体25を媒体処理経路50に沿って押し、
最終出力トレーとなる第２の出力トレー20に転送する。
これらの動作を繰り返し、第１の出力トレー15において
複数の媒体26に対する仕上げ動作を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、媒体処理出力装置
に関し、出力する紙等の媒体の処理、より詳しくは、遠
隔の出力格納場所に関連して行う製本等の仕上げ動作の
ための用紙の準備および処理に関するものである。
に関し、出力する紙等の媒体の処理、より詳しくは、遠
隔の出力格納場所に関連して行う製本等の仕上げ動作の
ための用紙の準備および処理に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】レーザープリンタや複写機といった画像
形成装置の多くには、画像形成あるいは他の一般的処理
の完了後に媒体に対して動作する自動ステープリング機
構が用いられている。さらに、これらの装置は、媒体に
対して製本、穴開け等の他のさまざまな仕上げ動作を実
行する。いずれの場合も、ステープリング、綴じ込み、
穴開け等を適切に行うには媒体（一般的には紙）を１つ
あるいはそれ以上の所定の軸に沿って位置合わせしなけ
ればならない。適当なアラインメント（位置合わせ）
は、媒体に対し正確で満足できる仕上げを行う上で重要
である。
形成装置の多くには、画像形成あるいは他の一般的処理
の完了後に媒体に対して動作する自動ステープリング機
構が用いられている。さらに、これらの装置は、媒体に
対して製本、穴開け等の他のさまざまな仕上げ動作を実
行する。いずれの場合も、ステープリング、綴じ込み、
穴開け等を適切に行うには媒体（一般的には紙）を１つ
あるいはそれ以上の所定の軸に沿って位置合わせしなけ
ればならない。適当なアラインメント（位置合わせ）
は、媒体に対し正確で満足できる仕上げを行う上で重要
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の方法および装置
では、出力媒体を揃え（位置合わせし）、仕上げ動作を
実行し、仕上げ後の出力媒体の全てを一般的には出力ビ
ンあるいは出力トレーと呼ばれる１つの固定された位置
に格納するようになっている。１つの出力ビン中で複数
の作業を行うことが“スペース効率が高い”と考えられ
ることが多いが、かかる従来の技術には重大な問題点が
ある。すなわち、複数の作業が可能な１つの処理場所
（出力ビン）の場合、仕上げられるジョブの数、したが
ってその位置場所で生成することのできる出力容量は一
般的には限られたものである。これは一般的にはその媒
体処理装置（写真複写機、プリンタ等）に用いられる出
力ビンの数以下である。たとえば、あるジョブが指定さ
れた出力ビン内で位置合わせおよび処理されると、作業
者すなわちユーザーがその最初のジョブを出力ビンから
取り出さなければ他のジョブに対して仕上げ処理を行う
ことはできない。本明細書では、“ジョブ”とは一般的
には位置合わせ、綴じ込みあるいは穴開けといった仕上
げ動作で処理中あるいは処理後の任意の媒体を意味す
る。
では、出力媒体を揃え（位置合わせし）、仕上げ動作を
実行し、仕上げ後の出力媒体の全てを一般的には出力ビ
ンあるいは出力トレーと呼ばれる１つの固定された位置
に格納するようになっている。１つの出力ビン中で複数
の作業を行うことが“スペース効率が高い”と考えられ
ることが多いが、かかる従来の技術には重大な問題点が
ある。すなわち、複数の作業が可能な１つの処理場所
（出力ビン）の場合、仕上げられるジョブの数、したが
ってその位置場所で生成することのできる出力容量は一
般的には限られたものである。これは一般的にはその媒
体処理装置（写真複写機、プリンタ等）に用いられる出
力ビンの数以下である。たとえば、あるジョブが指定さ
れた出力ビン内で位置合わせおよび処理されると、作業
者すなわちユーザーがその最初のジョブを出力ビンから
取り出さなければ他のジョブに対して仕上げ処理を行う
ことはできない。本明細書では、“ジョブ”とは一般的
には位置合わせ、綴じ込みあるいは穴開けといった仕上
げ動作で処理中あるいは処理後の任意の媒体を意味す
る。
【０００４】また、上述したような複数作業の可能な１
つの出力ビンを有する一方、他の動作のために他の場所
へジョブの転送を行わない装置では、異なる動作が同じ
場所で実行されることから、かかる出力ビンの製品構成
がより複雑になるという問題点もある。
つの出力ビンを有する一方、他の動作のために他の場所
へジョブの転送を行わない装置では、異なる動作が同じ
場所で実行されることから、かかる出力ビンの製品構成
がより複雑になるという問題点もある。
【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、ある特定の出力ビンにおけるジョブの
流れを止めることなく、複数のジョブに対する仕上げ動
作の実行を可能にする媒体処理出力装置を提供すること
にある。
で、その目的は、ある特定の出力ビンにおけるジョブの
流れを止めることなく、複数のジョブに対する仕上げ動
作の実行を可能にする媒体処理出力装置を提供すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の媒体処理出力装
置は、（ａ）媒体を受けるように適合された第１および
第２の保持台と、（ｂ）前記第１の保持台と協働して前
記媒体に第１の仕上げ動作を実行するように配設された
第１の仕上げ機構と、（ｃ）前記第１の保持台内の前記
媒体を前記第２の保持台に転送する媒体転送手段とを備
える。本発明の一実施形態においては、本発明の原理に
したがって、レーザープリンタあるいは写真複写装置等
からのジョブに対する仕上げ動作が中間出力ビン内で実
行され、続いてその完了後に最終出力ビンに転送され
る。この中間出力ビンと協働して媒体に対する仕上げ動
作を順次実行するように複数の仕上げ機構が配設され
る。そして、転送機構が媒体を仕上げ動作間で転送し、
続いてそれらの仕上げ動作が完了すると中間出力ビンか
ら最終出力ビンに転送する。これによって、最終出力ビ
ンは複数の仕上げられたジョブを格納することができ
る。仕上げ動作は位置合わせ（アラインメント）処理、
綴じ込み処理、穴開け処理等とすることができる。
置は、（ａ）媒体を受けるように適合された第１および
第２の保持台と、（ｂ）前記第１の保持台と協働して前
記媒体に第１の仕上げ動作を実行するように配設された
第１の仕上げ機構と、（ｃ）前記第１の保持台内の前記
媒体を前記第２の保持台に転送する媒体転送手段とを備
える。本発明の一実施形態においては、本発明の原理に
したがって、レーザープリンタあるいは写真複写装置等
からのジョブに対する仕上げ動作が中間出力ビン内で実
行され、続いてその完了後に最終出力ビンに転送され
る。この中間出力ビンと協働して媒体に対する仕上げ動
作を順次実行するように複数の仕上げ機構が配設され
る。そして、転送機構が媒体を仕上げ動作間で転送し、
続いてそれらの仕上げ動作が完了すると中間出力ビンか
ら最終出力ビンに転送する。これによって、最終出力ビ
ンは複数の仕上げられたジョブを格納することができ
る。仕上げ動作は位置合わせ（アラインメント）処理、
綴じ込み処理、穴開け処理等とすることができる。
【０００７】本発明には、（１）複数の文書を１つの最
終出力ビンに格納することができる、（２）同じ出力媒
体に対して複数の仕上げ動作を順次実行することができ
る、（３）中間出力ビン内での仕上げ動作の場所が分け
られ互いに独立しているため機械設計の自由度がある、
といった利点がある。
終出力ビンに格納することができる、（２）同じ出力媒
体に対して複数の仕上げ動作を順次実行することができ
る、（３）中間出力ビン内での仕上げ動作の場所が分け
られ互いに独立しているため機械設計の自由度がある、
といった利点がある。
【０００８】本発明の他の目的、利点および機能につい
ては以下の説明から明らかになるであろう。
ては以下の説明から明らかになるであろう。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は本実施の形態に係る中間仕
上げ動作部および遠隔の出力格納場所を有する媒体処理
出力装置を側面から見たブロック図である。用紙供給ヘ
ッド10は、第１および第２の出力トレー（出力ビンある
いは保持台とも呼ぶ）15および20と協働して媒体25の仕
上げ処理を実行するように適合されている。本実施の形
態においては、用紙供給ヘッド10は、レーザープリン
タ、写真複写機、ファクシミリ装置、あるいは仕上げ動
作等を行うために媒体を位置合わせするように構成され
た他の用紙ハンドリング装置等の任意の公知の媒体処理
装置（図示せず）と協働するように適合された構成要素
であるものとする。また、媒体という用語は、任意のシ
ート状の用紙、封筒、はがき、透明紙、あるいは画像処
理装置または他の媒体処理装置に使用可能な他の媒体一
般を意味し、これらが本実施の形態の媒体処理出力装置
において用いられる。
上げ動作部および遠隔の出力格納場所を有する媒体処理
出力装置を側面から見たブロック図である。用紙供給ヘ
ッド10は、第１および第２の出力トレー（出力ビンある
いは保持台とも呼ぶ）15および20と協働して媒体25の仕
上げ処理を実行するように適合されている。本実施の形
態においては、用紙供給ヘッド10は、レーザープリン
タ、写真複写機、ファクシミリ装置、あるいは仕上げ動
作等を行うために媒体を位置合わせするように構成され
た他の用紙ハンドリング装置等の任意の公知の媒体処理
装置（図示せず）と協働するように適合された構成要素
であるものとする。また、媒体という用語は、任意のシ
ート状の用紙、封筒、はがき、透明紙、あるいは画像処
理装置または他の媒体処理装置に使用可能な他の媒体一
般を意味し、これらが本実施の形態の媒体処理出力装置
において用いられる。
【００１０】用紙供給ヘッド10は、媒体25を供給ローラ
30を介して第１の出力トレー15に供給するように構成さ
れている。媒体25は、位置合わせ壁35を越えて一度に１
枚ずつ供給される。図１では第１の出力トレー15に３枚
のシートが保持されているものとして図示しているが、
かかるシートに対して本実施の形態では媒体25という一
般的な名称を用いる。媒体25は仕上げ処理される１つの
“ジョブ”を成している。
30を介して第１の出力トレー15に供給するように構成さ
れている。媒体25は、位置合わせ壁35を越えて一度に１
枚ずつ供給される。図１では第１の出力トレー15に３枚
のシートが保持されているものとして図示しているが、
かかるシートに対して本実施の形態では媒体25という一
般的な名称を用いる。媒体25は仕上げ処理される１つの
“ジョブ”を成している。
【００１１】位置合わせ機構40は、位置合わせ壁35と連
動して媒体25を媒体処理経路の“ｘ”および“ｙ”軸に
沿って位置合わせを行う機能を有する。当該技術分野に
はさまざまな媒体位置合わせ技術が存在する。したがっ
て、位置合わせ壁35および位置合わせ機構40は、ここで
は単に図面を簡略化するためにブロック記号として図示
している。しかし、重要なことは位置合わせ壁35および
位置合わせ機構40によって、媒体25を後段での綴じ込
み、ステープリング、穴開け等のために正確に位置合わ
せする公知の仕上げ動作が行われることである。
動して媒体25を媒体処理経路の“ｘ”および“ｙ”軸に
沿って位置合わせを行う機能を有する。当該技術分野に
はさまざまな媒体位置合わせ技術が存在する。したがっ
て、位置合わせ壁35および位置合わせ機構40は、ここで
は単に図面を簡略化するためにブロック記号として図示
している。しかし、重要なことは位置合わせ壁35および
位置合わせ機構40によって、媒体25を後段での綴じ込
み、ステープリング、穴開け等のために正確に位置合わ
せする公知の仕上げ動作が行われることである。
【００１２】位置合わせ機構40に隣接して、ステープリ
ング機構45が第１の出力トレー15と協働するように配設
されている。ステープリング機構45も位置合わせ壁35お
よび位置合わせ機構40と同様に、図１では仕上げ動作と
して媒体25に作用する任意の公知の綴じ込み装置の一例
としてブロック記号で示されている。ステープリング機
構45は、媒体処理経路上で見た場合に、位置合わせ機構
40の“下流”に位置している。第１および第２の出力ト
レー15および20は、重力に対してわずかに上向きに角度
が付けられ、媒体25がその内部において位置合わせ壁35
に当接した状態に保持されるようにしている。なお、
“下流”という用語は供給ローラ30から媒体処理経路50
の方向矢印によって示す方向に続く前方の経路を指して
いる。
ング機構45が第１の出力トレー15と協働するように配設
されている。ステープリング機構45も位置合わせ壁35お
よび位置合わせ機構40と同様に、図１では仕上げ動作と
して媒体25に作用する任意の公知の綴じ込み装置の一例
としてブロック記号で示されている。ステープリング機
構45は、媒体処理経路上で見た場合に、位置合わせ機構
40の“下流”に位置している。第１および第２の出力ト
レー15および20は、重力に対してわずかに上向きに角度
が付けられ、媒体25がその内部において位置合わせ壁35
に当接した状態に保持されるようにしている。なお、
“下流”という用語は供給ローラ30から媒体処理経路50
の方向矢印によって示す方向に続く前方の経路を指して
いる。
【００１３】本実施の形態における新奇な特徴の１つ
は、第１の出力トレー15が媒体（ジョブ）25の処理全体
から見て中間的な出力トレーとなることである。以降、
第１の出力トレー15を中間出力トレー15とも呼ぶことに
する。すなわち、媒体25に対するすべての仕上げ動作は
中間出力トレー15内で実行されるが、それらの動作が終
了したとき、媒体25は従来技術と異なり中間出力トレー
15内にとどまらない。中間出力トレー15でのジョブが完
了すると、本実施の形態においては媒体25を第２の出力
トレー20に転送する。したがって、第２の出力トレー20
がそのジョブの最終出力トレーとなり、この最終出力ト
レーではそれ以上の仕上げ処理は発生しない。以降、第
２の出力トレー20を最終出力トレー20とも呼ぶことにす
る。このジョブは作業者すなわちユーザーがそれを取り
出すまで最終出力トレー20内に収容される。このように
中間出力トレー15内で複数のジョブが処理され、続いて
このジョブは最終出力トレー20に転送され、最終出力ト
レー20内にはジョブがユーザーが取り出すまで自動的に
積み重ねられる。
は、第１の出力トレー15が媒体（ジョブ）25の処理全体
から見て中間的な出力トレーとなることである。以降、
第１の出力トレー15を中間出力トレー15とも呼ぶことに
する。すなわち、媒体25に対するすべての仕上げ動作は
中間出力トレー15内で実行されるが、それらの動作が終
了したとき、媒体25は従来技術と異なり中間出力トレー
15内にとどまらない。中間出力トレー15でのジョブが完
了すると、本実施の形態においては媒体25を第２の出力
トレー20に転送する。したがって、第２の出力トレー20
がそのジョブの最終出力トレーとなり、この最終出力ト
レーではそれ以上の仕上げ処理は発生しない。以降、第
２の出力トレー20を最終出力トレー20とも呼ぶことにす
る。このジョブは作業者すなわちユーザーがそれを取り
出すまで最終出力トレー20内に収容される。このように
中間出力トレー15内で複数のジョブが処理され、続いて
このジョブは最終出力トレー20に転送され、最終出力ト
レー20内にはジョブがユーザーが取り出すまで自動的に
積み重ねられる。
【００１４】本実施の形態における他の新奇な特徴は、
位置合わせ機構40の下流にステープリング機構45が配設
されることである。これによってシステムの設計の自由
度が大きくなる。特にここでは、２つの仕上げ機構（動
作）のみを示しているが、ステープリング機構45および
位置合わせ機構40の下流に中間出力トレー15に連動して
機能する他の仕上げ機構を配設することも容易である。
たとえば、ステープリングに続いて穴開け動作を実行す
ることもできる。いずれの場合も、これらの仕上げ機構
および仕上げ動作を直線的に配置することによってシス
テムの自由度を大きくすることができる。
位置合わせ機構40の下流にステープリング機構45が配設
されることである。これによってシステムの設計の自由
度が大きくなる。特にここでは、２つの仕上げ機構（動
作）のみを示しているが、ステープリング機構45および
位置合わせ機構40の下流に中間出力トレー15に連動して
機能する他の仕上げ機構を配設することも容易である。
たとえば、ステープリングに続いて穴開け動作を実行す
ることもできる。いずれの場合も、これらの仕上げ機構
および仕上げ動作を直線的に配置することによってシス
テムの自由度を大きくすることができる。
【００１５】１つの仕上げ動作から他の仕上げ動作へ、
また中間出力トレー15から最終出力トレー20への媒体25
の転送は、押しアーム55を用いて行われる。押しアーム
55は、中間出力トレー15と協働して摺動可能に動作する
ように配設され、後部支持リップ60と下部支持体65を含
んで構成される。後部支持リップ60は媒体25の端部を押
して媒体転送動作を実行する。たとえば、媒体25の位置
合わせ中においては、後部支持リップ60は位置合わせ壁
35と面一である。しかし、位置合わせが完了すると、押
しアーム55は前方（下流側）に摺動し、後部支持リップ
60が媒体25を把持して、押す（あるいは引っ張る）こと
で媒体25を移動させる。押しアーム55と媒体25は前方の
ステープリング機構45まで摺動し、そこで媒体25にステ
ープルが打ち込まれる。このように押しアーム55は、媒
体25を装置上に設けられている仕上げ動作ステーション
（この例では位置合わせ機構40とステープリング機構45
の２つ）のそれぞれに転送する。ここでは好適な実施形
態として押しアーム55を開示しているが、媒体の転送に
は他の形態の機械的な力の使用も可能であることは明ら
かである。
また中間出力トレー15から最終出力トレー20への媒体25
の転送は、押しアーム55を用いて行われる。押しアーム
55は、中間出力トレー15と協働して摺動可能に動作する
ように配設され、後部支持リップ60と下部支持体65を含
んで構成される。後部支持リップ60は媒体25の端部を押
して媒体転送動作を実行する。たとえば、媒体25の位置
合わせ中においては、後部支持リップ60は位置合わせ壁
35と面一である。しかし、位置合わせが完了すると、押
しアーム55は前方（下流側）に摺動し、後部支持リップ
60が媒体25を把持して、押す（あるいは引っ張る）こと
で媒体25を移動させる。押しアーム55と媒体25は前方の
ステープリング機構45まで摺動し、そこで媒体25にステ
ープルが打ち込まれる。このように押しアーム55は、媒
体25を装置上に設けられている仕上げ動作ステーション
（この例では位置合わせ機構40とステープリング機構45
の２つ）のそれぞれに転送する。ここでは好適な実施形
態として押しアーム55を開示しているが、媒体の転送に
は他の形態の機械的な力の使用も可能であることは明ら
かである。
【００１６】すべての仕上げ動作が完了すると、押しア
ーム55が媒体（ジョブ）25を中間出力トレー15の端部70
を越えて押し出す。ジョブがこの端部70を越えて押し出
されて落下し始めると、偏向アーム75がこのジョブを最
終出力トレー20に向けて下方に方向付け、ジョブはユー
ザーが取り出すまで最終出力トレー20にとどまる。なお
ここでは、説明を簡単にするために最終出力トレー20を
１つだけ図示しているが、複数の最終出力トレーを用い
て中間出力トレー15での仕上げ動作の完了後に媒体25を
受けることも可能である。すなわち、偏向アーム75ある
いは他のなんらかの方向付け装置によって、完成したジ
ョブのそれぞれが選択された最終出力トレーに方向付け
られて収容されるようにしても良い。
ーム55が媒体（ジョブ）25を中間出力トレー15の端部70
を越えて押し出す。ジョブがこの端部70を越えて押し出
されて落下し始めると、偏向アーム75がこのジョブを最
終出力トレー20に向けて下方に方向付け、ジョブはユー
ザーが取り出すまで最終出力トレー20にとどまる。なお
ここでは、説明を簡単にするために最終出力トレー20を
１つだけ図示しているが、複数の最終出力トレーを用い
て中間出力トレー15での仕上げ動作の完了後に媒体25を
受けることも可能である。すなわち、偏向アーム75ある
いは他のなんらかの方向付け装置によって、完成したジ
ョブのそれぞれが選択された最終出力トレーに方向付け
られて収容されるようにしても良い。
【００１７】次のジョブを仕上げ処理する必要がある場
合、中間出力トレー15は供給ローラ30からのその新たな
ジョブを成す媒体25を受け取り、この媒体25に対して仕
上げ処理を実行した後、最終出力トレー20に転送して、
（最初のジョブが取り出されていない場合）最初のジョ
ブの上にそれを載置する。このように、ジョブに対して
中間出力トレー15によって連続的に（位置合わせ、綴じ
込み、穴開けその他の）仕上げ処理を施し、続いてこれ
を最終的に仕上げられた状態で最終出力トレー20に転送
することができる。なお、偏向アーム75は最終出力トレ
ー20によって支持されるものとして図示しているが、こ
れは中間出力トレー15あるいは他のなんらかの実施可能
な手段によって支持することも容易である。いずれの場
合にも、偏向アーム75によってジョブが下側のトレーに
向かって適当に落下するように方向付けられる構成とす
る限り、その設計条件はさほど厳しいものではない。
合、中間出力トレー15は供給ローラ30からのその新たな
ジョブを成す媒体25を受け取り、この媒体25に対して仕
上げ処理を実行した後、最終出力トレー20に転送して、
（最初のジョブが取り出されていない場合）最初のジョ
ブの上にそれを載置する。このように、ジョブに対して
中間出力トレー15によって連続的に（位置合わせ、綴じ
込み、穴開けその他の）仕上げ処理を施し、続いてこれ
を最終的に仕上げられた状態で最終出力トレー20に転送
することができる。なお、偏向アーム75は最終出力トレ
ー20によって支持されるものとして図示しているが、こ
れは中間出力トレー15あるいは他のなんらかの実施可能
な手段によって支持することも容易である。いずれの場
合にも、偏向アーム75によってジョブが下側のトレーに
向かって適当に落下するように方向付けられる構成とす
る限り、その設計条件はさほど厳しいものではない。
【００１８】図２は、本実施の形態に係る媒体処理方法
を図１および図３ないし図６との関連において示すフロ
ーチャートである。まず、中間出力トレー15がジョブ
（媒体25）を受ける（150 ）。次に、このジョブに対し
て仕上げ動作を実行すべき場合（155 ）、その仕上げ動
作が実行される（160 ）。前述したように、この仕上げ
動作はたとえば他の仕上げ動作に備える媒体の整列（位
置合わせ）とすることができる。ここまでのステップは
図１に示す“スナップショット”の状態である。一方、
仕上げ動作を行う必要がない場合（155 ）、そのジョブ
はただちに最終出力トレー20に転送される（165 ）。こ
のステップの発生する可能性は低いが、予備的手順とし
て設けられる。
を図１および図３ないし図６との関連において示すフロ
ーチャートである。まず、中間出力トレー15がジョブ
（媒体25）を受ける（150 ）。次に、このジョブに対し
て仕上げ動作を実行すべき場合（155 ）、その仕上げ動
作が実行される（160 ）。前述したように、この仕上げ
動作はたとえば他の仕上げ動作に備える媒体の整列（位
置合わせ）とすることができる。ここまでのステップは
図１に示す“スナップショット”の状態である。一方、
仕上げ動作を行う必要がない場合（155 ）、そのジョブ
はただちに最終出力トレー20に転送される（165 ）。こ
のステップの発生する可能性は低いが、予備的手順とし
て設けられる。
【００１９】続いて、１つの仕上げ動作が実行され（16
0 ）、他の仕上げ動作を実行すべき（170 ）ときは、ジ
ョブは次の仕上げ動作へジョブを転送し（175 ）、その
仕上げ動作が実行される（160 ）。この次の仕上げ動作
はたとえば媒体の綴じ込み（ステープリング等）とする
ことができる。このステップは図３に示す“スナップシ
ョット”の状態であり、押しアーム55が媒体25を（媒体
処理経路50に関して）前方に移動させ終わってその媒体
25のステープリングを行うためにステープリング機構45
に位置決めされているものとして示されている。
0 ）、他の仕上げ動作を実行すべき（170 ）ときは、ジ
ョブは次の仕上げ動作へジョブを転送し（175 ）、その
仕上げ動作が実行される（160 ）。この次の仕上げ動作
はたとえば媒体の綴じ込み（ステープリング等）とする
ことができる。このステップは図３に示す“スナップシ
ョット”の状態であり、押しアーム55が媒体25を（媒体
処理経路50に関して）前方に移動させ終わってその媒体
25のステープリングを行うためにステープリング機構45
に位置決めされているものとして示されている。
【００２０】次の仕上げ動作（この例では綴じ込み）が
実行され（160 ）、それ以上実行すべき仕上げ動作がな
い場合（170 ）、そのジョブは最終出力トレー20に転送
される（165 ）。図４はこのジョブが図３の状態からさ
らに前方に押されて中間出力トレー15の端部70からの落
下間近になった状態の“スナップショット”を示してい
る。また、図５はジョブが中間出力トレー15から押し出
された後、偏向アーム75がジョブを最終出力トレー20に
向かって下方に方向付ける状態を示し、図６は最終出力
トレー20内でユーザーによる取り出しを待つ完成したジ
ョブ（媒体25）を示している。
実行され（160 ）、それ以上実行すべき仕上げ動作がな
い場合（170 ）、そのジョブは最終出力トレー20に転送
される（165 ）。図４はこのジョブが図３の状態からさ
らに前方に押されて中間出力トレー15の端部70からの落
下間近になった状態の“スナップショット”を示してい
る。また、図５はジョブが中間出力トレー15から押し出
された後、偏向アーム75がジョブを最終出力トレー20に
向かって下方に方向付ける状態を示し、図６は最終出力
トレー20内でユーザーによる取り出しを待つ完成したジ
ョブ（媒体25）を示している。
【００２１】この段階で、他の（次の）ジョブを処理す
べき場合（180 ）、制御は中間出力トレー15への次のジ
ョブの受け取りに戻る（150 ）。図６は最初のジョブ
（媒体25）がまだ最終出力トレー20に残った状態で中間
出力トレー15が次のジョブ（媒体80）を受け取った様子
を示している。次のジョブ（媒体80）は最初のジョブ
（媒体25）と同様に処理できる状態である。この手順は
本実施の形態において中間および最終出力トレーを相互
に連動させて２つ以上のジョブに対して仕上げ動作を実
行する態様を示すものである。最終出力トレー20の容量
が満たされるまで、中間出力トレー15は新たなジョブに
対して仕上げ動作を継続することができ、最終出力トレ
ー20は完成したジョブの受け取りを継続することができ
る。
べき場合（180 ）、制御は中間出力トレー15への次のジ
ョブの受け取りに戻る（150 ）。図６は最初のジョブ
（媒体25）がまだ最終出力トレー20に残った状態で中間
出力トレー15が次のジョブ（媒体80）を受け取った様子
を示している。次のジョブ（媒体80）は最初のジョブ
（媒体25）と同様に処理できる状態である。この手順は
本実施の形態において中間および最終出力トレーを相互
に連動させて２つ以上のジョブに対して仕上げ動作を実
行する態様を示すものである。最終出力トレー20の容量
が満たされるまで、中間出力トレー15は新たなジョブに
対して仕上げ動作を継続することができ、最終出力トレ
ー20は完成したジョブの受け取りを継続することができ
る。
【００２２】すなわち、本実施の形態は、用紙ハンドリ
ング装置がジョブ（１枚あるいはそれ以上の媒体シー
ト）に対して位置合わせ等の仕上げ動作を実行し、続い
てそのジョブを次の１つあるいはそれ以上の（綴じ込み
等の）仕上げ動作を行うための異なる場所に搬送し、続
いてそのジョブを最終出力格納場所に再度搬送すること
を可能にするものである。したがって、本発明の原理に
よれば、各仕上げ動作の場所が異なるため装置設計の自
由度が得られ、また１つの最終出力トレーに複数のジョ
ブを格納することができる。
ング装置がジョブ（１枚あるいはそれ以上の媒体シー
ト）に対して位置合わせ等の仕上げ動作を実行し、続い
てそのジョブを次の１つあるいはそれ以上の（綴じ込み
等の）仕上げ動作を行うための異なる場所に搬送し、続
いてそのジョブを最終出力格納場所に再度搬送すること
を可能にするものである。したがって、本発明の原理に
よれば、各仕上げ動作の場所が異なるため装置設計の自
由度が得られ、また１つの最終出力トレーに複数のジョ
ブを格納することができる。
【００２３】ここでは、別個の中間および最終出力格納
場所を用いた媒体処理の実施形態を説明した。当業者に
は本発明は当該技術分野の既存のさまざまな要素および
器具のうち任意のものを用いて容易に実施されることは
明らかであろう。さらに、本発明をその具体的実施形態
を参照して説明したが、本発明の精神および範囲から逸
脱することなく他の代替実施形態および実施方法あるい
は変更が可能であることは明らかである。
場所を用いた媒体処理の実施形態を説明した。当業者に
は本発明は当該技術分野の既存のさまざまな要素および
器具のうち任意のものを用いて容易に実施されることは
明らかであろう。さらに、本発明をその具体的実施形態
を参照して説明したが、本発明の精神および範囲から逸
脱することなく他の代替実施形態および実施方法あるい
は変更が可能であることは明らかである。
【００２４】以上、本発明の好適な実施の形態を詳細に
説明したが、これらは以下のようにまとめることができ
る。
説明したが、これらは以下のようにまとめることができ
る。
【００２５】１．（ａ）媒体（25）を受けるように適合
された第１および第２の保持台（15、20）と、（ｂ）前
記第１の保持台（15）と協働して前記媒体（25）に第１
の仕上げ動作を実行するように配設された第１の仕上げ
機構（35、40）と、 （ｃ）前記第１の保持台（15）内
の前記媒体（25）を前記第２の保持台（20）に転送する
媒体転送手段（55、60、65）とを備えてなることを特徴
とする媒体処理出力装置。
された第１および第２の保持台（15、20）と、（ｂ）前
記第１の保持台（15）と協働して前記媒体（25）に第１
の仕上げ動作を実行するように配設された第１の仕上げ
機構（35、40）と、 （ｃ）前記第１の保持台（15）内
の前記媒体（25）を前記第２の保持台（20）に転送する
媒体転送手段（55、60、65）とを備えてなることを特徴
とする媒体処理出力装置。
【００２６】２．上記１記載の媒体処理出力装置におい
て、前記第１の仕上げ動作は、位置合わせ処理、閉じ込
み処理、穴開け処理その他から選択されることを特徴と
する媒体処理出力装置。
て、前記第１の仕上げ動作は、位置合わせ処理、閉じ込
み処理、穴開け処理その他から選択されることを特徴と
する媒体処理出力装置。
【００２７】３．上記１記載の媒体処理出力装置におい
て、前記第１の保持台（15）および前記第１の仕上げ機
構（35、40）と協働して前記媒体（25）に第２の仕上げ
動作を実行するように配設された少なくとも１つの第２
の仕上げ機構（45）を含むことを特徴とする媒体処理出
力装置。
て、前記第１の保持台（15）および前記第１の仕上げ機
構（35、40）と協働して前記媒体（25）に第２の仕上げ
動作を実行するように配設された少なくとも１つの第２
の仕上げ機構（45）を含むことを特徴とする媒体処理出
力装置。
【００２８】４．上記３記載の媒体処理出力装置におい
て、前記第２の仕上げ機構（45）は前記媒体（25）の処
理経路（50）について前記第１の仕上げ機構（35、40）
の下流に配設されることを特徴とする媒体処理出力装
置。
て、前記第２の仕上げ機構（45）は前記媒体（25）の処
理経路（50）について前記第１の仕上げ機構（35、40）
の下流に配設されることを特徴とする媒体処理出力装
置。
【００２９】５．上記１記載の媒体処理出力装置におい
て、前記第２の保持台（20）は前記媒体（25）の前記処
理経路（50）について前記第１の保持台（15）の下流に
配設されることを特徴とする媒体処理出力装置。
て、前記第２の保持台（20）は前記媒体（25）の前記処
理経路（50）について前記第１の保持台（15）の下流に
配設されることを特徴とする媒体処理出力装置。
【００３０】６．上記１記載の媒体処理出力装置におい
て、前記媒体転送手段は、前記第１の保持台（15）と協
働して前記媒体（25）を前記第１の保持台（15）から押
して前記第２の保持台（20）に入れるように配設された
押しアーム（55、60、65）を含むことを特徴とする媒体
処理出力装置。
て、前記媒体転送手段は、前記第１の保持台（15）と協
働して前記媒体（25）を前記第１の保持台（15）から押
して前記第２の保持台（20）に入れるように配設された
押しアーム（55、60、65）を含むことを特徴とする媒体
処理出力装置。
【００３１】７．（ａ）第１の保持台（15）で媒体（2
5）を受けるステップと、 （ｂ）前記第１の保持台（1
5）内で前記媒体に第１の仕上げ動作（35、40）を実行
するステップと、（ｃ）前記媒体を第２の保持台（20）
に転送する（55、60、65）ステップとを有することを特
徴とする媒体仕上げ処理方法。
5）を受けるステップと、 （ｂ）前記第１の保持台（1
5）内で前記媒体に第１の仕上げ動作（35、40）を実行
するステップと、（ｃ）前記媒体を第２の保持台（20）
に転送する（55、60、65）ステップとを有することを特
徴とする媒体仕上げ処理方法。
【００３２】８．上記７記載の媒体仕上げ処理方法にお
いて、前記第１の仕上げ動作は、位置合わせ処理、閉じ
込み処理、穴開け処理その他から選択されることを特徴
とする媒体仕上げ処理方法。
いて、前記第１の仕上げ動作は、位置合わせ処理、閉じ
込み処理、穴開け処理その他から選択されることを特徴
とする媒体仕上げ処理方法。
【００３３】９．上記７記載の媒体仕上げ処理方法にお
いて、媒体処理経路（50）に関して前記第１の仕上げ動
作の下流側の前記第１の保持台（15）において前記媒体
（25）に少なくとも１つの第２の仕上げ動作（45）を実
行するステップを含むことを特徴とする媒体仕上げ処理
方法。
いて、媒体処理経路（50）に関して前記第１の仕上げ動
作の下流側の前記第１の保持台（15）において前記媒体
（25）に少なくとも１つの第２の仕上げ動作（45）を実
行するステップを含むことを特徴とする媒体仕上げ処理
方法。
【００３４】10．上記７記載の媒体仕上げ処理方法にお
いて、前記媒体転送ステップにおいて前記媒体を前記第
２の保持台（20）に押し入れる（55、60、65）ステップ
を含むことを特徴とする媒体仕上げ処理方法。
いて、前記媒体転送ステップにおいて前記媒体を前記第
２の保持台（20）に押し入れる（55、60、65）ステップ
を含むことを特徴とする媒体仕上げ処理方法。
【００３５】
【発明の効果】以上述べたように本発明は、媒体を受け
るように適合された第１および第２の保持台と、前記第
１の保持台と協働して前記媒体に第１の仕上げ動作を実
行するように配設された第１の仕上げ機構と、前記第１
の保持台内の前記媒体を前記第２の保持台に転送する媒
体転送手段とを備えているので、ある特定の保持台（出
力ビン）における媒体（ジョブ）の流れを止めることな
く複数のジョブに対する仕上げ動作の実行を可能にする
ことができる。
るように適合された第１および第２の保持台と、前記第
１の保持台と協働して前記媒体に第１の仕上げ動作を実
行するように配設された第１の仕上げ機構と、前記第１
の保持台内の前記媒体を前記第２の保持台に転送する媒
体転送手段とを備えているので、ある特定の保持台（出
力ビン）における媒体（ジョブ）の流れを止めることな
く複数のジョブに対する仕上げ動作の実行を可能にする
ことができる。
【図１】本実施の形態に係る中間仕上げ動作部および遠
隔の出力格納場所を有する媒体処理出力装置を側面から
見たブロック図である。
隔の出力格納場所を有する媒体処理出力装置を側面から
見たブロック図である。
【図２】本実施の形態に係る媒体処理方法を示すフロー
チャートである。
チャートである。
【図３】ジョブが中間出力トレーから最終出力トレーに
向かって処理されて行く際の各段階の状態を側面から見
た“スナップショット”を示すブロック図である。
向かって処理されて行く際の各段階の状態を側面から見
た“スナップショット”を示すブロック図である。
【図４】ジョブが中間出力トレーから最終出力トレーに
向かって処理されて行く際の各段階の状態を側面から見
た“スナップショット”を示すブロック図である。
向かって処理されて行く際の各段階の状態を側面から見
た“スナップショット”を示すブロック図である。
【図５】ジョブが中間出力トレーから最終出力トレーに
向かって処理されて行く際の各段階の状態を側面から見
た“スナップショット”を示すブロック図である。
向かって処理されて行く際の各段階の状態を側面から見
た“スナップショット”を示すブロック図である。
【図６】ジョブが中間出力トレーから最終出力トレーに
向かって処理されて行く際の各段階の状態を側面から見
た“スナップショット”を示すブロック図である。
向かって処理されて行く際の各段階の状態を側面から見
た“スナップショット”を示すブロック図である。
10 用紙供給ヘッド 15 第１の出力トレー 20 第２の出力トレー 25 媒体 30 供給ローラ 35 位置合わせ壁 40 位置合わせ機構 45 ステープリング機構 50 媒体処理経路 55 押しアーム 60 後部支持リップ 65 下部支持体 70 トレーの端部 75 偏向アーム 150、155、160、165、170、175、180 媒体処理ステッ
プ
プ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マーサ・パトリシア・サラス・サンチェス メキシコ国 ハリスコ，グアダラハラ，コ ル・チャプルテペク・カントリー，アンド レス・テラン・ナンバー1755 (72)発明者 フランシスコ・ジェイ・カミノ−エスクデ ロ メキシコ国 ハリスコ，グアダラハラ，ア ムバー 2722−３エー (72)発明者 カルロス・エフ・ベセラ・ヒメネス メキシコ国 ハリスコ，グアダラハラ，パ スコ・デ・ラ・アルボレダ 1070 (72)発明者 ロベルト・オブレゴン メキシコ国 ハリスコ，サポパン，パルク エ・ラ・カステルラナ・エーブイ・ナシオ ネス・ユニダス 6111−55
Claims (1)
- 【請求項１】（ａ）媒体（25）を受けるように適合され
た第１および第２の保持台（15、20）と、 （ｂ）前記第１の保持台（15）と協働して前記媒体（2
5）に第１の仕上げ動作を実行するように配設された第
１の仕上げ機構（35、40）と、 （ｃ）前記第１の保持
台（15）内の前記媒体（25）を前記第２の保持台（20）
に転送する媒体転送手段（55、60、65）とを備えてなる
ことを特徴とする媒体処理出力装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US748-465 | 1996-11-08 | ||
| US08/748,465 US5782466A (en) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | Media processing having intermediate finishing operations and a remote output storage location |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10139265A true JPH10139265A (ja) | 1998-05-26 |
| JPH10139265A5 JPH10139265A5 (ja) | 2004-08-05 |
| JP3768660B2 JP3768660B2 (ja) | 2006-04-19 |
Family
ID=25009566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30446097A Expired - Fee Related JP3768660B2 (ja) | 1996-11-08 | 1997-11-06 | 媒体処理出力装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5782466A (ja) |
| EP (1) | EP0841191B1 (ja) |
| JP (1) | JP3768660B2 (ja) |
| DE (1) | DE69715772T2 (ja) |
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| US5881337A (en) * | 1996-04-18 | 1999-03-09 | Minolta Co., Ltd. | Sheet aligning apparatus and processing apparatus used for copying machine |
| US6422553B1 (en) * | 1996-12-18 | 2002-07-23 | Nisca Corporation | Sheet post-processing apparatus |
| JP3325193B2 (ja) * | 1997-01-17 | 2002-09-17 | 京セラミタ株式会社 | ソータ |
| US6260046B1 (en) | 1998-12-02 | 2001-07-10 | Pitney Bowes Inc. | Product architecture retrieval information system |
| US6669385B1 (en) * | 1999-05-25 | 2003-12-30 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printer having a document transfer device |
| AU2004203197B2 (en) * | 1999-05-25 | 2005-07-07 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printer with a built-in document transfer device |
| JP2001010758A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-01-16 | Canon Inc | シート処理装置及び画像形成装置 |
| US6873426B1 (en) | 1999-11-19 | 2005-03-29 | Xerox Corporation | Method and apparatus to provide alternate or abstract finishing to a print job |
| US7218411B2 (en) * | 2002-07-26 | 2007-05-15 | International Business Machines Corporation | Method for nesting finishing operations in a print environment |
| WO2017099745A1 (en) * | 2015-12-09 | 2017-06-15 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Finisher output bin assembly |
| JP7245460B2 (ja) * | 2018-09-13 | 2023-03-24 | ローレルバンクマシン株式会社 | 紙葉類処理装置 |
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|---|---|---|---|---|
| US4073391A (en) * | 1976-09-24 | 1978-02-14 | Pitney-Bowes, Inc. | Sheet jogger |
| US4917364A (en) * | 1985-03-15 | 1990-04-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet processing apparatus |
| US4878656A (en) * | 1987-03-20 | 1989-11-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet finisher |
| JPS63300070A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-07 | Konica Corp | 記録紙処理装置 |
| US5020785A (en) * | 1988-07-14 | 1991-06-04 | Ikegami Tsushiniki Co. Ltd. | Sheet finisher |
| US5098074A (en) * | 1991-01-25 | 1992-03-24 | Xerox Corporation | Finishing apparatus |
| US5288062A (en) * | 1992-05-26 | 1994-02-22 | Xerox Corporation | High capacity compiler with vertically adjustable sheet discharge and acquire means |
| BR9305145A (pt) * | 1993-01-25 | 1994-08-16 | Xerox Corp | Aparelhagem de compilação e grampeamento e aparelhagem compiladora para uma copiadora |
| JP3285425B2 (ja) * | 1993-07-27 | 2002-05-27 | 株式会社東芝 | 画像形成装置 |
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| US5374043A (en) * | 1993-09-30 | 1994-12-20 | Xerox Corporation | Sorter with stapler actived release gate mechanism |
-
1996
- 1996-11-08 US US08/748,465 patent/US5782466A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-06-17 EP EP97109888A patent/EP0841191B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-17 DE DE69715772T patent/DE69715772T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-11-06 JP JP30446097A patent/JP3768660B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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|---|---|
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| EP0841191A2 (en) | 1998-05-13 |
| JP3768660B2 (ja) | 2006-04-19 |
| DE69715772D1 (de) | 2002-10-31 |
| EP0841191A3 (en) | 1998-07-29 |
| EP0841191B1 (en) | 2002-09-25 |
| DE69715772T2 (de) | 2003-05-08 |
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