JPH10139472A - コア/クラッド構造の屈折率分布型光学素子のクラッド用ガラス組成物 - Google Patents
コア/クラッド構造の屈折率分布型光学素子のクラッド用ガラス組成物Info
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- JPH10139472A JPH10139472A JP8308669A JP30866996A JPH10139472A JP H10139472 A JPH10139472 A JP H10139472A JP 8308669 A JP8308669 A JP 8308669A JP 30866996 A JP30866996 A JP 30866996A JP H10139472 A JPH10139472 A JP H10139472A
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 正規の2乗分布から外れているクラッド部分
の機能をなくすと共に、同時にフレアー光を防止するこ
とのできる屈折率分布型光学素子を提供する。 【解決手段】 2重るつぼを用いた熱相互拡散法によっ
て光学素子の中心から半径方向に屈折率分布3が形成さ
れた屈折率分布型光学素子において、クラッド用ガラス
組成物に、CoO,MnO,Cr2 O3 のうち少なくと
も1種類の着色剤を添加することによって、クラッド層
に入射した結像に寄与しない光を除去する。
の機能をなくすと共に、同時にフレアー光を防止するこ
とのできる屈折率分布型光学素子を提供する。 【解決手段】 2重るつぼを用いた熱相互拡散法によっ
て光学素子の中心から半径方向に屈折率分布3が形成さ
れた屈折率分布型光学素子において、クラッド用ガラス
組成物に、CoO,MnO,Cr2 O3 のうち少なくと
も1種類の着色剤を添加することによって、クラッド層
に入射した結像に寄与しない光を除去する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、半径方向に屈折率
分布を持つ屈折率分布型光学素子のクラッド用ガラス組
成物に関し、特に、2重るつぼを用いた熱相互拡散法に
使用するクラッド用ガラス組成物に関する。
分布を持つ屈折率分布型光学素子のクラッド用ガラス組
成物に関し、特に、2重るつぼを用いた熱相互拡散法に
使用するクラッド用ガラス組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】断面内でその中心から半径方向に向け
て、その屈折率がパラボリック状に変化している屈折率
分布型光学素子は、その端面が平面であっても、球面レ
ンズと同様の結像作用を有し、微小径,短焦点のレンズ
も容易に作製できる等の利点を持っているため、複写
機,光プリンタ,ファクシミリ装置の光学ヘッド等に広
く用いられている。この屈折率分布型光学素子には、屈
折率分布型ロッドレンズ,屈折率分布型ファイバ等があ
る。
て、その屈折率がパラボリック状に変化している屈折率
分布型光学素子は、その端面が平面であっても、球面レ
ンズと同様の結像作用を有し、微小径,短焦点のレンズ
も容易に作製できる等の利点を持っているため、複写
機,光プリンタ,ファクシミリ装置の光学ヘッド等に広
く用いられている。この屈折率分布型光学素子には、屈
折率分布型ロッドレンズ,屈折率分布型ファイバ等があ
る。
【0003】屈折率分布型ロッドレンズを製造する方法
としては、従来、工業的に広く行われている、溶融塩へ
浸漬することによって屈折率分布を付与するイオン交換
法の他に、2重るつぼを使用したコア/クラッド間の熱
相互拡散により屈折率分布を付与する方法が数多く知ら
れている(例えば、特公昭47−824号公報,特公昭
47−26983号公報,特公昭49−48774号公
報,特公昭62−21737号公報)。
としては、従来、工業的に広く行われている、溶融塩へ
浸漬することによって屈折率分布を付与するイオン交換
法の他に、2重るつぼを使用したコア/クラッド間の熱
相互拡散により屈折率分布を付与する方法が数多く知ら
れている(例えば、特公昭47−824号公報,特公昭
47−26983号公報,特公昭49−48774号公
報,特公昭62−21737号公報)。
【0004】この2重るつぼを用いた熱相互拡散法で
は、屈折率の異なる2種類のガラスを同軸ノズルを持っ
た2重るつぼに入れ、加熱し軟化させ両ガラスを同時に
ノズルから流出させ紡糸する。その際、内側のるつぼか
ら出てくるコア用ガラスと外側のるつぼから出てくるク
ラッド用ガラスとを高温で接触させることによって、コ
ア用ガラス中の修飾酸化物を構成し得る第1の陽イオン
と、クラッド用ガラス中の修飾酸化物を構成し得る第2
の陽イオンとを置換させ、その中心から半径方向に向け
て連続的に変化する屈折率分布を形成させ、屈折率分布
型ロッドレンズを製造する。
は、屈折率の異なる2種類のガラスを同軸ノズルを持っ
た2重るつぼに入れ、加熱し軟化させ両ガラスを同時に
ノズルから流出させ紡糸する。その際、内側のるつぼか
ら出てくるコア用ガラスと外側のるつぼから出てくるク
ラッド用ガラスとを高温で接触させることによって、コ
ア用ガラス中の修飾酸化物を構成し得る第1の陽イオン
と、クラッド用ガラス中の修飾酸化物を構成し得る第2
の陽イオンとを置換させ、その中心から半径方向に向け
て連続的に変化する屈折率分布を形成させ、屈折率分布
型ロッドレンズを製造する。
【0005】ガラスの紡糸中に、屈折率分布に寄与する
陽イオン同士の熱相互拡散が行われるために、紡糸した
ガラスロッドがそのまま屈折率分布型ロッドレンズとな
り、短時間かつ連続的に製造できるメリットがある。
陽イオン同士の熱相互拡散が行われるために、紡糸した
ガラスロッドがそのまま屈折率分布型ロッドレンズとな
り、短時間かつ連続的に製造できるメリットがある。
【0006】なお本明細書では、きわめて粘度の高い流
体(溶融状態のガラス)の間で起こる各イオンの熱的相
互拡散によって屈折率分布を形成することを熱相互拡散
法と呼び、固体と液体(溶融塩)間で起こる各イオンの
交換によって屈折率分布を形成することをイオン交換法
と呼ぶ。
体(溶融状態のガラス)の間で起こる各イオンの熱的相
互拡散によって屈折率分布を形成することを熱相互拡散
法と呼び、固体と液体(溶融塩)間で起こる各イオンの
交換によって屈折率分布を形成することをイオン交換法
と呼ぶ。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】2重るつぼを用いた熱
相互拡散法は、上述のようにきわめて粘度の高い流体
(溶融状態のコア用ガラスおよびクラッド用ガラス)の
間で起こるイオンの熱的相互拡散によって屈折率分布を
形成する。
相互拡散法は、上述のようにきわめて粘度の高い流体
(溶融状態のコア用ガラスおよびクラッド用ガラス)の
間で起こるイオンの熱的相互拡散によって屈折率分布を
形成する。
【0008】このコア/クラッド間の熱相互拡散により
屈折率分布を付与する方法により作製されたロッドレン
ズでは、拡散の原理によりクラッド部分の屈折率分布が
正規なパラボリック状分布(2乗分布)から外れてい
る。この屈折率分布を示したものが図1である。レンズ
の断面は円形で、中心部にコア1があり、コア1の周辺
に同心円状にクラッド2が設けられている。その下に屈
折率分布曲線が示されている。横軸rはコア中心からの
半径方向距離で、nは屈折率である。
屈折率分布を付与する方法により作製されたロッドレン
ズでは、拡散の原理によりクラッド部分の屈折率分布が
正規なパラボリック状分布(2乗分布)から外れてい
る。この屈折率分布を示したものが図1である。レンズ
の断面は円形で、中心部にコア1があり、コア1の周辺
に同心円状にクラッド2が設けられている。その下に屈
折率分布曲線が示されている。横軸rはコア中心からの
半径方向距離で、nは屈折率である。
【0009】画像などの情報を伝送しようとする場合、
この正規なパラボリック状分布から外れている部分を通
過した光線は、ひずみや収差の原因となり、屈折率分布
型ロッドレンズの光学特性を低下させる。このため、こ
の部分を除去することが必要である。例えば、特公昭4
7−821号公報に記載された方法では、この部分を研
磨や腐食することによって除去している。
この正規なパラボリック状分布から外れている部分を通
過した光線は、ひずみや収差の原因となり、屈折率分布
型ロッドレンズの光学特性を低下させる。このため、こ
の部分を除去することが必要である。例えば、特公昭4
7−821号公報に記載された方法では、この部分を研
磨や腐食することによって除去している。
【0010】さらに、屈折率分布型ロッドレンズの外部
から侵入してくる光(フレア光)もまた、屈折率分布型
ロッドレンズの光学特性を低下させる。このようなフレ
ア光の侵入を防ぐために、屈折率分布型ロッドレンズの
側表面部分を凹凸に粗らしたり、屈折率分布型ロッドレ
ンズの表面の屈折率より高い屈折率を持つ光吸収体をコ
ーティングすることが知られている(例えば、特公昭5
0−37550号公報,特開昭50−44844号公
報)。また、特公昭47−818号公報には、屈折率分
布型ガラスロッドレンズの外周部の金属酸化物を還元す
ることにより金属コロイドの光吸収層を設ける技術が開
示されている。
から侵入してくる光(フレア光)もまた、屈折率分布型
ロッドレンズの光学特性を低下させる。このようなフレ
ア光の侵入を防ぐために、屈折率分布型ロッドレンズの
側表面部分を凹凸に粗らしたり、屈折率分布型ロッドレ
ンズの表面の屈折率より高い屈折率を持つ光吸収体をコ
ーティングすることが知られている(例えば、特公昭5
0−37550号公報,特開昭50−44844号公
報)。また、特公昭47−818号公報には、屈折率分
布型ガラスロッドレンズの外周部の金属酸化物を還元す
ることにより金属コロイドの光吸収層を設ける技術が開
示されている。
【0011】しかしながら、上述の特公昭47−821
号公報に記載のように、パラボリック状分布から外れて
いる部分を研磨や腐食することによって除去する方法で
は、屈折率分布型ロッドレンズを一旦形成した後に、別
途そのための処理工程が必要となる。さらに、線径が細
く長尺の屈折率分布型ロッドレンズの側表面の一定量
を、研磨や腐食処理によって除去することは困難を伴
う。したがって、処理後の線径を一定に保つことが困難
である。同様に、上述の特公昭50−37550号公報
に記載のように、屈折率分布型ロッドレンズの側表面部
分を凹凸に粗らす処理でも同じことがいえる。さらに、
上述の特開昭50−44844号公報に記載のように、
屈折率分布型ロッドレンズの表面の屈折率より高い屈折
率を持つ光吸収体をコーティングする処理においても、
処理後の線径を一定に保つことは困難である。
号公報に記載のように、パラボリック状分布から外れて
いる部分を研磨や腐食することによって除去する方法で
は、屈折率分布型ロッドレンズを一旦形成した後に、別
途そのための処理工程が必要となる。さらに、線径が細
く長尺の屈折率分布型ロッドレンズの側表面の一定量
を、研磨や腐食処理によって除去することは困難を伴
う。したがって、処理後の線径を一定に保つことが困難
である。同様に、上述の特公昭50−37550号公報
に記載のように、屈折率分布型ロッドレンズの側表面部
分を凹凸に粗らす処理でも同じことがいえる。さらに、
上述の特開昭50−44844号公報に記載のように、
屈折率分布型ロッドレンズの表面の屈折率より高い屈折
率を持つ光吸収体をコーティングする処理においても、
処理後の線径を一定に保つことは困難である。
【0012】屈折率分布型ロッドレンズを複数本配列し
て構成されるロッドレンズアレイでは、各ロッドレンズ
の光学特性と線径がそろっていることが要求される。し
たがって、上述したいずれの方法も、ロッドレンズアレ
イ用の線径が一定のロッドレンズを歩留りよく得ること
ができなかった。
て構成されるロッドレンズアレイでは、各ロッドレンズ
の光学特性と線径がそろっていることが要求される。し
たがって、上述したいずれの方法も、ロッドレンズアレ
イ用の線径が一定のロッドレンズを歩留りよく得ること
ができなかった。
【0013】また、上述の特公昭47−818号公報に
記載のように、屈折率分布型ロッドレンズの外周部の金
属酸化物を還元することにより、金属コロイドの光吸収
層を設ける技術では、屈折率分布型ロッドレンズを一旦
形成した後に、別途還元性のガス雰囲気に接触させる工
程が必要となる。この方法では、上述の線径の問題はな
いものの、工程が複雑になることはさけられない。
記載のように、屈折率分布型ロッドレンズの外周部の金
属酸化物を還元することにより、金属コロイドの光吸収
層を設ける技術では、屈折率分布型ロッドレンズを一旦
形成した後に、別途還元性のガス雰囲気に接触させる工
程が必要となる。この方法では、上述の線径の問題はな
いものの、工程が複雑になることはさけられない。
【0014】他方、特開昭63−301901号公報に
は、イオン交換法による屈折率分布型光学素子におい
て、Mn,Cr,Co等の金属を着色剤として光吸収層
を形成し、フレア光の侵入を防ぐ技術が開示されてい
る。これは、イオン交換法に供する母材ガラスロッド
を、ロッドインチューブ法や2重るつぼ法を用いてコア
/クラッド構造とし、クラッド部分に上述の着色剤を添
加して光吸収層を形成したのち、イオン交換を施して屈
折率分布型光学素子を形成するものである。しかし、こ
の技術は、上述のようにイオン交換を施して屈折率分布
型光学素子を形成するものであって、熱相互拡散法によ
るものではない。
は、イオン交換法による屈折率分布型光学素子におい
て、Mn,Cr,Co等の金属を着色剤として光吸収層
を形成し、フレア光の侵入を防ぐ技術が開示されてい
る。これは、イオン交換法に供する母材ガラスロッド
を、ロッドインチューブ法や2重るつぼ法を用いてコア
/クラッド構造とし、クラッド部分に上述の着色剤を添
加して光吸収層を形成したのち、イオン交換を施して屈
折率分布型光学素子を形成するものである。しかし、こ
の技術は、上述のようにイオン交換を施して屈折率分布
型光学素子を形成するものであって、熱相互拡散法によ
るものではない。
【0015】そこで本発明の目的は、コア/クラッド間
の熱相互拡散法による屈折率分布型光学素子において、
屈折率が正規なパラボリック状分布から外れているクラ
ッド部分を、光集束または光伝送に寄与させなくすると
共に、同時にフレア光の侵入を防止することのできる屈
折率分布型光学素子を作製するためのクラッド用ガラス
組成物を提供することにある。
の熱相互拡散法による屈折率分布型光学素子において、
屈折率が正規なパラボリック状分布から外れているクラ
ッド部分を、光集束または光伝送に寄与させなくすると
共に、同時にフレア光の侵入を防止することのできる屈
折率分布型光学素子を作製するためのクラッド用ガラス
組成物を提供することにある。
【0016】さらに、本発明の目的は、上述のようなク
ラッド用ガラス組成物によって作製された屈折率分布型
ロッドレンズ、およびこれを用いたロッドレンズアレイ
を提供することにある。
ラッド用ガラス組成物によって作製された屈折率分布型
ロッドレンズ、およびこれを用いたロッドレンズアレイ
を提供することにある。
【0017】
【課題を解決するための手段】本発明は、コアとクラッ
ドのガラス組成物に添加される1価の陽イオン濃度に差
が設けられ、陽イオンが2重るつぼを用いた熱相互拡散
法によって置換され、ロッドレンズまたはファイバの中
心から半径方向に屈折率分布が形成された、コア/クラ
ッド構造をもつロッドレンズまたはファイバのクラッド
用ガラス組成物である。
ドのガラス組成物に添加される1価の陽イオン濃度に差
が設けられ、陽イオンが2重るつぼを用いた熱相互拡散
法によって置換され、ロッドレンズまたはファイバの中
心から半径方向に屈折率分布が形成された、コア/クラ
ッド構造をもつロッドレンズまたはファイバのクラッド
用ガラス組成物である。
【0018】クラッド用ガラス組成物には、CoO,M
nO,Cr2 O3 のうち少なくとも1種類の金属酸化物
が着色剤として添加されている。また、クラッド用ガラ
ス組成物の主要成分の合計を100重量%としたとき
に、以下の重量%のCoOを付加的に添加するのが好適
である。
nO,Cr2 O3 のうち少なくとも1種類の金属酸化物
が着色剤として添加されている。また、クラッド用ガラ
ス組成物の主要成分の合計を100重量%としたとき
に、以下の重量%のCoOを付加的に添加するのが好適
である。
【0019】0.5≦ CoO ≦4.0 重量% なお本願明細書において、クラッド用ガラス組成物の
「主要成分」とは、網目形成成分と網目修飾成分と中間
成分とからなる成分を言うものとする。網目形成成分
は、ガラスの骨格を形づくるものであり、網目修飾成分
は、ガラス骨格を変質させるものであり、中間成分は両
者の中間で、両者の働きを有するものである。
「主要成分」とは、網目形成成分と網目修飾成分と中間
成分とからなる成分を言うものとする。網目形成成分
は、ガラスの骨格を形づくるものであり、網目修飾成分
は、ガラス骨格を変質させるものであり、中間成分は両
者の中間で、両者の働きを有するものである。
【0020】また、クラッド用ガラス組成物の主要成分
の合計を100重量%としたときに、以下の重量%の3
種類の金属酸化物のうち少なくとも1種類を着色剤とし
て付加的に添加してもよい。
の合計を100重量%としたときに、以下の重量%の3
種類の金属酸化物のうち少なくとも1種類を着色剤とし
て付加的に添加してもよい。
【0021】0.5≦ CoO ≦4.0 重量% 0.5≦ MnO ≦3.0 重量% 0.1≦Cr2 O3 ≦1.5 重量% さらに、作製された光学素子に対して用いられる光源の
種類によっては、上述の着色剤を選択し、組み合わせる
ことができる。例えば、用いられる光源の波長が520
〜680nmの範囲内にある単色光の場合は、0.5〜
4.0重量%のCoOを着色剤として付加的に添加する
のが好ましい。
種類によっては、上述の着色剤を選択し、組み合わせる
ことができる。例えば、用いられる光源の波長が520
〜680nmの範囲内にある単色光の場合は、0.5〜
4.0重量%のCoOを着色剤として付加的に添加する
のが好ましい。
【0022】また白色光を光源に用いる場合には、 0.5≦ CoO ≦4.0 重量% 0.5≦ MnO ≦3.0 重量% 0.1≦Cr2 O3 ≦1.5 重量% の3種類の金属酸化物をすべて着色剤として付加的に添
加するのが好ましい。
加するのが好ましい。
【0023】以下に着色剤について詳述する。着色剤と
して用いる金属酸化物は、基本的に2重るつぼを用いた
熱相互拡散反応そのものには、関係ないものが選択され
る。一般に、着色剤の増加に比例して、ガラスの密度,
粘性,熱膨張係数等の特性が変化する。着色剤が添加さ
れたクラッド用ガラスの特性が変化しすぎると、コアガ
ラスの特性との関係が崩れて、2重るつぼを用いた熱相
互拡散法によるロッドレンズまたはファイバの製造が困
難になる。したがって、着色剤の添加量(重量%)は、
目的とする波長の光が吸収できる範囲で、できるだけ少
ないほうがよい。さらには、ガラスの特性が変化する理
由からだけではなく、熱相互拡散法による屈折率の分布
形成の観点からも、着色剤の添加量は少ないほうがよ
い。上述のように、2重るつぼによる熱相互拡散法によ
ってロッドレンズまたはファイバを製造する際、着色剤
の添加量として少なくて済むものとしては、CoOが考
えられる。
して用いる金属酸化物は、基本的に2重るつぼを用いた
熱相互拡散反応そのものには、関係ないものが選択され
る。一般に、着色剤の増加に比例して、ガラスの密度,
粘性,熱膨張係数等の特性が変化する。着色剤が添加さ
れたクラッド用ガラスの特性が変化しすぎると、コアガ
ラスの特性との関係が崩れて、2重るつぼを用いた熱相
互拡散法によるロッドレンズまたはファイバの製造が困
難になる。したがって、着色剤の添加量(重量%)は、
目的とする波長の光が吸収できる範囲で、できるだけ少
ないほうがよい。さらには、ガラスの特性が変化する理
由からだけではなく、熱相互拡散法による屈折率の分布
形成の観点からも、着色剤の添加量は少ないほうがよ
い。上述のように、2重るつぼによる熱相互拡散法によ
ってロッドレンズまたはファイバを製造する際、着色剤
の添加量として少なくて済むものとしては、CoOが考
えられる。
【0024】ガラス中にCoOが添加されると、Co2+
イオンに起因する吸収能を示すようになる。図2にCo
Oを添加されたガラス(ガラス厚み(板厚)=170μ
m)の透過スペクトルの例を示す。これは、後述する表
1の実施例1に相当するクラッド用ガラス組成物を用い
た実測データである。図2よりCo2+イオンは520〜
680nmの帯域の光を強く吸収していることがわか
る。CoOはその添加量に比例して吸収能が増加する。
したがってCoOの添加量が多いほど、クラッド層に入
射した結像に寄与しない光の除去に効果が大きい。しか
し上述したような理由から、CoOの添加量は4.0重
量%以下が望ましい。
イオンに起因する吸収能を示すようになる。図2にCo
Oを添加されたガラス(ガラス厚み(板厚)=170μ
m)の透過スペクトルの例を示す。これは、後述する表
1の実施例1に相当するクラッド用ガラス組成物を用い
た実測データである。図2よりCo2+イオンは520〜
680nmの帯域の光を強く吸収していることがわか
る。CoOはその添加量に比例して吸収能が増加する。
したがってCoOの添加量が多いほど、クラッド層に入
射した結像に寄与しない光の除去に効果が大きい。しか
し上述したような理由から、CoOの添加量は4.0重
量%以下が望ましい。
【0025】使用する光が単色光である場合には、その
波長のみの除去を考えればよく、すべての波長の光を吸
収させる必要はない。
波長のみの除去を考えればよく、すべての波長の光を吸
収させる必要はない。
【0026】上述したような着色剤の添加量のみなら
ず、着色剤の種類も2重るつぼを用いた熱相互拡散法に
よるロッドレンズまたはファイバの製造においては少な
いほうが好ましい。例えば、LED光源などのように、
使用する光が520〜680nmの帯域の単色光(e
光:546nm、d光:588nm、C光:656n
m)である場合には、着色剤はCoOのみで十分であ
る。
ず、着色剤の種類も2重るつぼを用いた熱相互拡散法に
よるロッドレンズまたはファイバの製造においては少な
いほうが好ましい。例えば、LED光源などのように、
使用する光が520〜680nmの帯域の単色光(e
光:546nm、d光:588nm、C光:656n
m)である場合には、着色剤はCoOのみで十分であ
る。
【0027】この場合のCoOの添加量は0.5〜4.
0重量%であることが望ましく、より望ましくは0.6
〜2.5重量%であり、さらに望ましくは0.7〜1.
5重量%である。
0重量%であることが望ましく、より望ましくは0.6
〜2.5重量%であり、さらに望ましくは0.7〜1.
5重量%である。
【0028】光源として白色光を用いる場合には、可視
光全体の波長の光の除去を考慮しなければならない。上
述のCoOだけでは、500nm以下の波長の光の吸収
能が不足している。短波長の光を吸収する金属イオンと
しては、Cr,Ni,Mn,Mo,Fe,Se等が知ら
れている。この中で工業的に用いることのできる金属イ
オンとしては、Cr,Ni,Mn,Mo,Feである
が、どれも単独の使用ではその吸収能は小さい。
光全体の波長の光の除去を考慮しなければならない。上
述のCoOだけでは、500nm以下の波長の光の吸収
能が不足している。短波長の光を吸収する金属イオンと
しては、Cr,Ni,Mn,Mo,Fe,Se等が知ら
れている。この中で工業的に用いることのできる金属イ
オンとしては、Cr,Ni,Mn,Mo,Feである
が、どれも単独の使用ではその吸収能は小さい。
【0029】そこで、本発明者の研究では、短波長の光
の吸収能を大きくするために、上述の金属イオンのうち
のいくつかを共存させた。その結果、CrイオンとMn
イオンを共存させたときに、吸収能が大きくなることが
わかった。実際には、MnOの添加量は0.5重量%と
して、CrOの添加量を0.25,0.1,0.05重
量%と変化させて、すなわち、Mnイオンの濃度を一定
にして、Crイオンの濃度を変化させて、その透過スペ
クトルを見た結果、図3に示すような曲線が得られた。
これは、板厚を0.1mmに換算したときの比較データ
である。3つの曲線により、いずれの場合も、450n
m以下の短波長の光の吸収能が大きくなり、特に、36
0nm付近の吸収が最も大きくなることが見いだされ
た。
の吸収能を大きくするために、上述の金属イオンのうち
のいくつかを共存させた。その結果、CrイオンとMn
イオンを共存させたときに、吸収能が大きくなることが
わかった。実際には、MnOの添加量は0.5重量%と
して、CrOの添加量を0.25,0.1,0.05重
量%と変化させて、すなわち、Mnイオンの濃度を一定
にして、Crイオンの濃度を変化させて、その透過スペ
クトルを見た結果、図3に示すような曲線が得られた。
これは、板厚を0.1mmに換算したときの比較データ
である。3つの曲線により、いずれの場合も、450n
m以下の短波長の光の吸収能が大きくなり、特に、36
0nm付近の吸収が最も大きくなることが見いだされ
た。
【0030】次に、上述したCoイオンとCrイオン,
Mnイオンとの吸収する波長帯によると、これらを共存
させれば、さらに、可視光全体の波長の光の除去が効率
よく行えることが考えられる。そこで実際に、前述の3
種類のイオンをガラス中に共存させたときの、透過スペ
クトルの結果を図4に示す。図4は、Coイオンおよび
Mnイオンの濃度は一定で、Crイオンの濃度を変化さ
せたときの透過スペクトルを示したもので、板厚を0.
1mmに換算したときの比較データである。その結果、
350nmから650nmの広い範囲で、吸収すること
がわかった。
Mnイオンとの吸収する波長帯によると、これらを共存
させれば、さらに、可視光全体の波長の光の除去が効率
よく行えることが考えられる。そこで実際に、前述の3
種類のイオンをガラス中に共存させたときの、透過スペ
クトルの結果を図4に示す。図4は、Coイオンおよび
Mnイオンの濃度は一定で、Crイオンの濃度を変化さ
せたときの透過スペクトルを示したもので、板厚を0.
1mmに換算したときの比較データである。その結果、
350nmから650nmの広い範囲で、吸収すること
がわかった。
【0031】最後に、CoイオンとCrイオンとMnイ
オンとを等量添加し共存させたときの透過スペクトルを
図5に示す。図4と同様の曲線が得られることがわか
る。
オンとを等量添加し共存させたときの透過スペクトルを
図5に示す。図4と同様の曲線が得られることがわか
る。
【0032】以上の結果、ガラス中にCoイオンとCr
イオンとMnイオンを共存させたとき、可視光全体の波
長の光の除去が効率よく行えることが確認された。
イオンとMnイオンを共存させたとき、可視光全体の波
長の光の除去が効率よく行えることが確認された。
【0033】上述したように着色剤の添加量は、できる
だけ少ないことが望ましい。MnOの添加量は0.5〜
3.0重量%であることが望ましく、より望ましくは
0.5〜2.0重量%であり、さらに望ましくは0.6
〜1.5重量%である。また、Cr2 O3 の添加量は
0.1〜1.5重量%であることが望ましく、より望ま
しくは0.1〜1.0重量%であり、さらに望ましくは
0.15〜0.5重量%である。
だけ少ないことが望ましい。MnOの添加量は0.5〜
3.0重量%であることが望ましく、より望ましくは
0.5〜2.0重量%であり、さらに望ましくは0.6
〜1.5重量%である。また、Cr2 O3 の添加量は
0.1〜1.5重量%であることが望ましく、より望ま
しくは0.1〜1.0重量%であり、さらに望ましくは
0.15〜0.5重量%である。
【0034】また、この場合のCoOの添加量は0.5
〜4.0重量%であることが望ましく、より望ましくは
0.6〜2.5重量%であり、さらに望ましくは0.7
〜1.5重量%である。
〜4.0重量%であることが望ましく、より望ましくは
0.6〜2.5重量%であり、さらに望ましくは0.7
〜1.5重量%である。
【0035】
【発明の実施の形態】以下、実施例によって本発明を具
体的に説明する。ただし、本発明は以下の実施例によっ
て限定されるものではない。
体的に説明する。ただし、本発明は以下の実施例によっ
て限定されるものではない。
【0036】まず、2重るつぼを用いた熱相互拡散法に
ついて説明する。図6に2重るつぼを用いた熱拡散紡糸
炉の概略断面図を示す。
ついて説明する。図6に2重るつぼを用いた熱拡散紡糸
炉の概略断面図を示す。
【0037】2重るつぼ10は、中心に配置された内ポ
ット11と、この内ポットの外側を環状に取り囲む外ポ
ット12の2重構造になっている。そして、内ポットの
下底部分からはコアノズル13が、外ポットの下底部分
からはコアノズルと2重構造をなすクラッドノズル14
とそれに続き熱相互拡散を行う紡糸ノズル15が、それ
ぞれ延出している。
ット11と、この内ポットの外側を環状に取り囲む外ポ
ット12の2重構造になっている。そして、内ポットの
下底部分からはコアノズル13が、外ポットの下底部分
からはコアノズルと2重構造をなすクラッドノズル14
とそれに続き熱相互拡散を行う紡糸ノズル15が、それ
ぞれ延出している。
【0038】このような2重構造を持つ白金製の2重る
つぼ10の内ポット11にコア用ガラスのカレットを、
外ポット12にクラッド用ガラスのカレットをそれぞれ
投入機20より投入し溶融する。溶融されたガラスは、
それぞれコアノズル13とクラッドノズル14の2重る
つぼ内を流下し合流部16で合流し、コア/クラッド構
造となる。なお、ポット内のガラスは、スターラ22で
攪拌されて均質化されていることが望ましい。
つぼ10の内ポット11にコア用ガラスのカレットを、
外ポット12にクラッド用ガラスのカレットをそれぞれ
投入機20より投入し溶融する。溶融されたガラスは、
それぞれコアノズル13とクラッドノズル14の2重る
つぼ内を流下し合流部16で合流し、コア/クラッド構
造となる。なお、ポット内のガラスは、スターラ22で
攪拌されて均質化されていることが望ましい。
【0039】また、別に設けられたそれぞれの溶融ポッ
トでいったん原料から溶融されたコア用ガラス、および
クラッド用ガラスを溶融状態のまま各ポットに供給して
もよい。さらに、コア/クラッドの比率を一定にするた
めに、各ポットのガラス液面のレベルは一定に保たれて
いることが望ましい。
トでいったん原料から溶融されたコア用ガラス、および
クラッド用ガラスを溶融状態のまま各ポットに供給して
もよい。さらに、コア/クラッドの比率を一定にするた
めに、各ポットのガラス液面のレベルは一定に保たれて
いることが望ましい。
【0040】合流部16以降は、クラッドノズル14が
延長された1重の紡糸ノズル15となっており、このノ
ズル内を通過する間に、コア/クラッド間でそれぞれに
含まれる1価のアルカリイオンの熱相互拡散が行われ
て、結果として屈折率分布が形成される。
延長された1重の紡糸ノズル15となっており、このノ
ズル内を通過する間に、コア/クラッド間でそれぞれに
含まれる1価のアルカリイオンの熱相互拡散が行われ
て、結果として屈折率分布が形成される。
【0041】2重るつぼ,合流部,紡糸ノズルの部分
は、いくつかのゾーンに分割されている分割ヒータ17
で覆われている。この分割ヒータの各温度をそれぞれ制
御することによって、それぞれのイオンの相互拡散状態
を制御することになる。図6の場合では、6ゾーンに分
割されている。
は、いくつかのゾーンに分割されている分割ヒータ17
で覆われている。この分割ヒータの各温度をそれぞれ制
御することによって、それぞれのイオンの相互拡散状態
を制御することになる。図6の場合では、6ゾーンに分
割されている。
【0042】この分割ヒータの各温度条件としては、用
いられるガラスの組成によって異なるが、例えば2重ノ
ズルの部分では液相温度である温度域(約1000度前
後)から、紡糸ノズル先端部分では作業温度である温度
域(約600度前後)にまで制御される。
いられるガラスの組成によって異なるが、例えば2重ノ
ズルの部分では液相温度である温度域(約1000度前
後)から、紡糸ノズル先端部分では作業温度である温度
域(約600度前後)にまで制御される。
【0043】さらに、紡糸ノズルの先端から流下したガ
ラスは、引き出しローラ(図示せず)で一定速度で引き
出され、巻き取りローラに巻き取られる。その途中に
は、線径測定装置(図示せず)が設置され、随時紡糸さ
れたガラスの線径を測定し、その線径が一定になるよう
に、ガラス原料の投入量や巻き取りローラが制御され
る。このようにして巻き取られたコア/クラッド構造を
所定長に切断することにより、屈折率分布型ロッドレン
ズが得られる。
ラスは、引き出しローラ(図示せず)で一定速度で引き
出され、巻き取りローラに巻き取られる。その途中に
は、線径測定装置(図示せず)が設置され、随時紡糸さ
れたガラスの線径を測定し、その線径が一定になるよう
に、ガラス原料の投入量や巻き取りローラが制御され
る。このようにして巻き取られたコア/クラッド構造を
所定長に切断することにより、屈折率分布型ロッドレン
ズが得られる。
【0044】また、紡糸のときに線径を細くすれば、屈
折率分布型ファイバを製造することができる。
折率分布型ファイバを製造することができる。
【0045】上記の2重るつぼを用いた熱相互拡散法に
より、着色剤の添加量を変化させた実施例1と実施例2
の2つの屈折率分布型ロッドレンズを作製し、またその
効果を調べるために比較例も作製して、それぞれの特性
を調べた。
より、着色剤の添加量を変化させた実施例1と実施例2
の2つの屈折率分布型ロッドレンズを作製し、またその
効果を調べるために比較例も作製して、それぞれの特性
を調べた。
【0046】表1に本発明の実施例1,2および比較例
における、コア/クラッド用ガラスの主要成分を示す。
さらに上記主要成分の合計を100重量%としたとき
に、これに対する安定剤の添加量を示した。また、実施
例1にはクラッド用ガラスの着色剤としてCoOを添加
し、実施例2には着色剤としてCr2 O3 ,CoO,M
nOを添加した。比較例には、着色剤を添加していな
い。これらを併せて表1に示した。
における、コア/クラッド用ガラスの主要成分を示す。
さらに上記主要成分の合計を100重量%としたとき
に、これに対する安定剤の添加量を示した。また、実施
例1にはクラッド用ガラスの着色剤としてCoOを添加
し、実施例2には着色剤としてCr2 O3 ,CoO,M
nOを添加した。比較例には、着色剤を添加していな
い。これらを併せて表1に示した。
【0047】
【表1】
【0048】さらに、実施例1,実施例2,比較例につ
いて、ガラスの諸特性を表2に示す。ここで、Ndは屈
折率,Dは密度,Tgはガラス転移温度,Atはガラス
軟化温度,αは熱膨張係数を示している。
いて、ガラスの諸特性を表2に示す。ここで、Ndは屈
折率,Dは密度,Tgはガラス転移温度,Atはガラス
軟化温度,αは熱膨張係数を示している。
【0049】
【表2】
【0050】表1に示した実施例1,2および比較例の
コア用ガラスおよびクラッド用ガラスを用いて作製した
屈折率分布型ロッドレンズ多数本を互いの光軸が平行に
なるように配列してロッドレンズアレイを作製し、開口
角を含むその光学特性を測定した結果を表3に示す。n
0 は中心軸上屈折率,gは屈折率定数である。なお、い
ずれのロッドレンズアレイもその列数は1列とした。
コア用ガラスおよびクラッド用ガラスを用いて作製した
屈折率分布型ロッドレンズ多数本を互いの光軸が平行に
なるように配列してロッドレンズアレイを作製し、開口
角を含むその光学特性を測定した結果を表3に示す。n
0 は中心軸上屈折率,gは屈折率定数である。なお、い
ずれのロッドレンズアレイもその列数は1列とした。
【0051】
【表3】
【0052】さらに、表3に示した実施例および比較例
の各ロッドレンズアレイの測定波長=570nmにおけ
るMTF(Modulation Transfer
Function)の値を表4に示した。表4は、グリ
ッドパターンの空間周波数をそれぞれ4,6,8Lp/
mmとしたときのMTFの値を示す。
の各ロッドレンズアレイの測定波長=570nmにおけ
るMTF(Modulation Transfer
Function)の値を表4に示した。表4は、グリ
ッドパターンの空間周波数をそれぞれ4,6,8Lp/
mmとしたときのMTFの値を示す。
【0053】
【表4】
【0054】最後に、表5に同じく空間周波数=4(L
p/mm)におけるMTFの値を示す。
p/mm)におけるMTFの値を示す。
【0055】
【表5】
【0056】測定光には、570nm,510nm,6
60nmの波長の単色光、および白色光を用いた。
60nmの波長の単色光、および白色光を用いた。
【0057】MTFは、ロッドレンズアレイによって結
像した矩形波格子(グリッド)パターンの像をCCDイ
メージセンサで受光し、その光量レベルからロッドレン
ズアレイのレスポンス関数MTFを次式にて算出したも
のである。
像した矩形波格子(グリッド)パターンの像をCCDイ
メージセンサで受光し、その光量レベルからロッドレン
ズアレイのレスポンス関数MTFを次式にて算出したも
のである。
【0058】
【数1】
【0059】ここで、i(w)max ,i(w)min は、
グリッドパターンの空間周波数w(Lp/mm)におけ
る矩形波応答の極大値および極小値である。すなわち、
MTFが100%に近いほど原画に忠実な像が形成され
ていることになる。
グリッドパターンの空間周波数w(Lp/mm)におけ
る矩形波応答の極大値および極小値である。すなわち、
MTFが100%に近いほど原画に忠実な像が形成され
ていることになる。
【0060】本発明により製造された屈折率分布型ロッ
ドレンズアレイにより結像した例を図7に示す。(A)
は写真,(B)はレンズ部分をトレースした図である。
結像しているのはグリッドパターンであるが、コアとク
ラッドの境界部分まで鮮明に結像されていることがわか
り、解像力が維持されていることが解る。
ドレンズアレイにより結像した例を図7に示す。(A)
は写真,(B)はレンズ部分をトレースした図である。
結像しているのはグリッドパターンであるが、コアとク
ラッドの境界部分まで鮮明に結像されていることがわか
り、解像力が維持されていることが解る。
【0061】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明では、2
重るつぼを用いた熱的相互拡散法において、MnO,C
r2 O3 ,CoOの少なくとも1種の着色剤をクラッド
用ガラス組成物に添加することにより、外径精度が、極
めて良く、クラッド部分を通る光の影響を小さくし、フ
レアー光の侵入を防止した屈折率分布型レンズまたはフ
ァイバを得ることができる。
重るつぼを用いた熱的相互拡散法において、MnO,C
r2 O3 ,CoOの少なくとも1種の着色剤をクラッド
用ガラス組成物に添加することにより、外径精度が、極
めて良く、クラッド部分を通る光の影響を小さくし、フ
レアー光の侵入を防止した屈折率分布型レンズまたはフ
ァイバを得ることができる。
【図1】屈折率分布型ロッドレンズの屈折率分布曲線を
示す図である。
示す図である。
【図2】Coイオンを添加したガラスの透過スペクトル
を示すグラフである。
を示すグラフである。
【図3】CrイオンとMnイオンを共存させたときのガ
ラスの透過スペクトルを示すグラフである。
ラスの透過スペクトルを示すグラフである。
【図4】Coイオン,Crイオン,Mnイオンの3種類
のイオンを共存させ、Crイオンの濃度を変化させたと
きのそれぞれのガラスの透過スペクトルを示すグラフで
ある。
のイオンを共存させ、Crイオンの濃度を変化させたと
きのそれぞれのガラスの透過スペクトルを示すグラフで
ある。
【図5】Coイオン,Crイオン,Mnイオンの3種類
のイオンを共存させたときのガラスの透過スペクトルを
示すグラフである。
のイオンを共存させたときのガラスの透過スペクトルを
示すグラフである。
【図6】本発明で使用する2重るつぼを用いた熱相互拡
散法を示す概略図である。
散法を示す概略図である。
【図7】本発明により製造された屈折率分布型ロッドレ
ンズアレイにより結像した例を示す写真およびレンズ部
分のトレース図である。
ンズアレイにより結像した例を示す写真およびレンズ部
分のトレース図である。
1 コアガラス 2 クラッドガラス 3 屈折率分布曲線 10 2重るつぼ 11 内ポット 12 外ポット 13 コアノズル 14 クラッドノズル 15 紡糸ノズル 16 合流部 17 分割ヒータ 18 紡糸カバー 20 カレット投入機 21 ガラス投入ポット 22 スターラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI G02B 6/18 G02B 6/18
Claims (6)
- 【請求項1】2重るつぼを用いた熱相互拡散法により作
製されるコア/クラッド構造の屈折率分布型光学素子の
クラッド用ガラス組成物において、 CoO,MnO,Cr2 O3 のうち少なくとも1種類の
金属酸化物が着色剤として添加されていることを特徴と
するクラッド用ガラス組成物。 - 【請求項2】2重るつぼを用いた熱相互拡散法により作
製されるコア/クラッド構造の屈折率分布型光学素子の
クラッド用ガラス組成物において、 前記クラッド用ガラス組成物の主要成分の合計を100
重量%としたときに、以下の重量%の金属酸化物が着色
剤として付加的に添加されていることを特徴とするクラ
ッド用ガラス組成物。 0.5≦ CoO ≦4.0 重量% - 【請求項3】2重るつぼを用いた熱相互拡散法により作
製されるコア/クラッド構造の屈折率分布型光学素子の
クラッド用ガラス組成物において、 前記クラッド用ガラス組成物の主要成分の合計を100
重量%としたときに、以下の重量%の3種類の金属酸化
物のうち少なくとも1種類が着色剤として付加的に添加
されていることを特徴とするクラッド用ガラス組成物。 0.5≦ CoO ≦4.0 重量% 0.5≦ MnO ≦3.0 重量% 0.1≦Cr2 O3 ≦1.5 重量% - 【請求項4】2重るつぼを用いた熱相互拡散法により作
製されるコア/クラッド構造の屈折率分布型光学素子の
クラッド用ガラス組成物において、 前記クラッド用ガラス組成物の主要成分の合計を100
重量%としたときに、以下の重量%の3種類すべての金
属酸化物が着色剤として付加的に添加されていることを
特徴とするクラッド用ガラス組成物。 0.5≦ CoO ≦4.0 重量% 0.5≦ MnO ≦3.0 重量% 0.1≦Cr2 O3 ≦1.5 重量% - 【請求項5】2重るつぼを用いた熱相互拡散法により作
製されたコア/クラッド構造の屈折率分布型光学素子に
おいて、 前記クラッドの母組成物が、請求項1〜4のいずれかに
記載のクラッド用ガラス組成物よりなることを特徴とす
るコア/クラッド構造の屈折率分布型光学素子。 - 【請求項6】コア/クラッド構造の屈折率分布型ロッド
レンズ複数本を、互いの光軸を平行になるように配列し
て作製された屈折率分布型ロッドレンズアレイにおい
て、 前記ロッドレンズが、請求項5に記載の屈折率分布型光
学素子よりなることを特徴とする屈折率分布型ロッドレ
ンズアレイ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8308669A JPH10139472A (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | コア/クラッド構造の屈折率分布型光学素子のクラッド用ガラス組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8308669A JPH10139472A (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | コア/クラッド構造の屈折率分布型光学素子のクラッド用ガラス組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10139472A true JPH10139472A (ja) | 1998-05-26 |
Family
ID=17983867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8308669A Pending JPH10139472A (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | コア/クラッド構造の屈折率分布型光学素子のクラッド用ガラス組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10139472A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US9232102B2 (en) | 2013-07-23 | 2016-01-05 | Nisca Corporation | Image sensor unit and image reading device |
-
1996
- 1996-11-06 JP JP8308669A patent/JPH10139472A/ja active Pending
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