JPH1014036A - ガス回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置のコンパクト化を図り、大掛かりな装置
を用いることなく、搬出入作業を簡略化して高い効率で
ガス回収を行うことが可能な経済的に優れたガス回収装
置を提供する。 【解決手段】 ガス封入構造物１およびガス回収容器５
には、ガス封入構造物１のガス圧とガス回収容器５のガ
ス圧とが互いに平衡になるまでガス封入構造物１からガ
ス回収容器５へとガスを流入させる配管２が接続されて
いる。また、配管２にはガス封入構造物１内のガスをガ
ス回収容器５に回収する真空ポンプ４が接続されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガス絶縁機器など
のガス封入構造物からガスを回収するガス回収装置に改
良を加えたものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、地下変電所などの屋内設置向け
のガス絶縁機器は、密閉した容器内にガスを封入したガ
ス封入構造物から構成されている。このようなガス封入
構造物の設置工事や修理、点検作業を行う場合、ガス封
入構造物からガスを抜取り、このガスをガス回収容器内
に回収する作業が必要となっている。

【０００３】そこで、ガス封入構造物からガスを回収す
るガス回収装置が従来より知られている。例えば、図５
および図６に示すガス回収装置は、ガス回収用コンプレ
ッサ１２およびガス回収容器であるガス貯蔵カードル１
３から構成されており、地下変電所のガス絶縁機器から
ガスを回収する場合に用いられている。これらコンプレ
ッサ１２およびガス貯蔵カードル１３を地下変電所内に
搬入する場合は、まず地上に設けられたマシンハッチ１
０を開放し、レッカー１１を利用して、ここから地下変
電所内の所定のスペースに搬入する。搬入されたコンプ
レッサ１２は配管２によりガス封入構造物１に接続され
る。そして、コンプレッサ１２の働きによりガス封入構
造物１内のガスに圧力がかけられると、ガスは液化さ
れ、コンプレッサ１２からガス貯蔵カードル１３に封入
される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来のガス回収装置には次のような問題点があっ
た。すなわちガス回収用コンプレッサ１２およびガス貯
蔵カードル１３は重量・形状が大きく、大きな占有スペ
ースを必要とした。そのため、地下変電所などの限られ
たスペース内では、ガス回収作業自体の作業性が低いだ
けではなく他の作業への支障が生じることもあった。さ
らに、コンプレッサ１２およびガス貯蔵カードル１３の
地下変電所内への搬出入作業に際しては、地上のマシン
ハッチ１０を開放して行わなくてはならないため、多大
な時間と費用がかかり、経済的に不利であった。

【０００５】また一般的に、地下変電所のような狭い空
間で行われるガス回収作業に関しては、作業性だけでは
なく、安全性を確保しなくてはならない。そこで、ガス
回収装置には作業性および安全性の向上が常に求められ
ている。

【０００６】本発明は、以上のような問題点を解決する
ために提案されたものであり、その主たる目的は、装置
のコンパクト化を図り、大掛かりな装置を用いることな
く、搬出入作業を簡略化して高い効率でガス回収を行う
ことが可能な経済的に優れたガス回収装置を提供するこ
とにある。

【０００７】また、本発明の他の目的は、作業性および
安全性の向上を図ったガス回収装置を提供することであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、密閉した容器内にガスを封入
したガス封入構造物からガスを抜取り、このガスを前記
ガス封入構造物よりも低圧のガス回収容器に回収するガ
ス回収装置において、前記ガス封入構造物と前記ガス回
収容器とをつなぎ、前記ガス封入構造物のガス圧と前記
ガス回収容器のガス圧とが互いに平衡になるまで前記ガ
ス封入構造物から前記ガス回収容器へと前記ガスを流入
させる配管と、吸気側が前記ガス封入構造物に、排気側
が前記ガス回収容器にそれぞれ接続され、前記ガス封入
構造物内のガスを前記ガス回収容器に回収する真空ポン
プとを備えたことを特徴とする。

【０００９】請求項２の発明は、請求項１記載のガス回
収装置において、前記ガス回収容器が変形自在な容器か
ら構成されたことを特徴とする。

【００１０】請求項３の発明は、請求項１または２記載
のガス回収装置において、前記配管にガスの状態を検知
する検知手段が取付けられたことを特徴とする。

【００１１】以上のような構成を有する請求項１の発明
では、配管を通じて両者のガス圧が平衡になるまでガス
封入構造物からガス回収容器にガスが流入する。これに
よりガス封入構造物とガス回収容器とのガス圧が平衡に
達するまで、コンプレッサやボンベなどの特別な装置を
用いることなく、ガス封入構造物からガスを簡単にガス
回収容器に回収することができる。したがって、ガス回
収装置のコンパクト化を図ることができる。この結果、
地下変電所などの限られたスペース内にガス回収装置を
設置しても、他の作業への支障が生じることがなく、優
れた作業性を発揮することができる。また、ガス封入構
造物とガス回収容器とのガス圧が平衡に達した後は、真
空ポンプを動作させることによりガス封入構造物からガ
ス回収容器にガスを完全に回収することができる。

【００１２】請求項２の発明では、ガス回収容器が変形
自在であるため、潰して小形化すれば地下変電所内など
の狭いスペースにも容易に運び込むことができる。ま
た、使用するまでは潰しておけるので、占有スペースも
小さくて済む。さらに、ガスを封入した状態のガス回収
容器の大きさや形状を作業者の出入口にあわせておけ
ば、ガス回収後でもこの出入口から作業者がガス回収容
器を簡単に搬出することが可能になる。したがって、地
上のマシンハッチの開放、クレーンなどの搬出入用の装
置も不要となる。また、ガス回収量がガス回収容器の変
形状態により目視にて確認できるため、過充填によるガ
ス回収容器の破裂事故を防止することができる。

【００１３】請求項３の発明では、検知手段が配管内の
ガスの状態を検知するため、回収中のガスの状態を正確
に把握することができる。したがって、ガスの漏洩事故
やガス回収容器の破裂事故などを防ぐことができ、優れ
た安全性を確保することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
を図面を参照して具体的に説明する。なお、図６にて示
した従来例と同一の部材に関しては同一符号を付し、説
明は省略する。

【００１５】（１）第１の実施形態…図１参照 第１の実施形態は請求項１の発明に対応するものであ
り、真空に引いたガス回収容器５が設けられている。こ
のガス回収容器５には配管２を介してガス封入構造物１
が接続されている。配管２には弁３ａ，３ｂが設けられ
ると共に、真空ポンプ４が設置されている。配管２は弁
３ａを「開」、弁３ｂを「閉」にするとき、ガス封入構
造物１とガス回収容器５との差圧により前者から後者に
向ってガスが流入するようになっている。また、真空ポ
ンプ４は吸気側がガス封入構造物１に、排気側がガス回
収容器５にそれぞれ接続されており、弁３ａを「閉」、
弁３ｂを「開」にするとき、動作するようになってい
る。

【００１６】以上のような構成を有する第１の実施形態
では、まず弁３ａを「開」、弁３ｂを「閉」にした状態
で、配管２を通じて両者のガス圧が平衡になるまでガス
封入構造物１からガス回収容器５にガスが流入する。こ
のようなガスの流入は差圧がなくなり、両者のガス圧が
平衡になった時点で止まる。そして、ガス封入構造物１
とガス回収容器５とのガス圧が平衡に達した後は、ガス
回収容器５を取り替えて同様の操作を繰り返し行う。そ
の後、平衡ガス圧力が所定の値に達したら、弁３ａを
「閉」、弁３ｂを「開」に切り替えて真空ポンプ４を動
作させる。これによりガス封入構造物１からガス回収容
器５に残りのガスを完全に回収することができる。

【００１７】このような第１の実施形態によれば、ガス
封入構造物１とガス回収容器５とのガス圧が平衡に達す
るまではコンプレッサやボンベなどの特別な装置を用い
ることなく、ガス封入構造物１からガスを簡単にガス回
収容器５に回収することが可能である。したがって、ガ
ス回収装置のコンパクト化を図ることができ、地下変電
所などの限られたスペース内に装置を設置しても、他の
作業へ影響を及ぼすことなく、優れた作業性を発揮でき
る。

【００１８】また、地下変電所などにガス回収装置を搬
出入させる場合でも、地上のマシンハッチを解放した
り、レッカーを利用したりするといった面倒な搬出入作
業が不要であり、作業効率を高めることができる。その
ため、ガス回収作業にかかる時間と費用とを低減するこ
とができ、経済的に有利である。

【００１９】（２）第２の実施の形態…図２参照 第２の実施形態は請求項２の発明に対応するものであ
り、ガス回収容器５に代えて変形自在なビニール容器６
ａが設けられている。ビニール容器６ａは配管に接続さ
れており、弁３ａを「開」、弁３ｂを「閉」にした状態
では、配管２を通じてガス封入構造物１からビニール容
器６ａにガスが流入する。そしてビニール容器６ａが所
定の大きさまでふくらむのを確認したら、ビニール容器
６ａを配管２から取外し、作業者が手に持って作業場所
からビニール容器６ａを運び出す。次に新しいビニール
容器６ａを配管２に接続して同じ操作を繰り返す。ビニ
ール容器６ａが差圧ではふくらまなくなったら、弁３ａ
を「閉」、弁３ｂを「開」に切り替え、第１の実施の形
態と同様、真空ポンプ４でガス封入構造物１からガスを
排気し、これを回収する。

【００２０】このような第２の実施形態によれば、ガス
回収容器であるビニール容器６ａが極めて軽く、しかも
変形自在であるため、潰して小さくたたむことにより、
搬入が極めて容易である。また、ビニール容器６ａは未
使用状態では潰したままにしておけるため、作業場所で
の占有スペースも極めて小さくて良い。さらに、ビニー
ル容器６ａへのガス回収量が容器６ａの変形状態により
目視にて確認することができる。そのため、過充填によ
るビニール容器６ａの破裂事故を防止することができ
る。

【００２１】（３）第３の実施の形態…図３参照 第３の実施形態もまた請求項２の発明に対応するもので
あり、変形自在なビニール容器６ｂが、作業者の出入口
の形状や寸法にあわせて成形されている点を特徴として
いる。

【００２２】このような第３の実施形態においては、ガ
スを封入した状態のビニール容器６ｂが作業者の出入口
を簡単に通過するように設定してあるので、上記第２の
実施形態の持つ作用効果に加えて、次のような作用効果
がある。すなわち、ビニール容器６ｂにガスを回収した
後でも、この出入口から作業者がビニール容器６ｂを極
めて容易に搬出することができる。そのため、ガス回収
効率をいっそう高めることができる。

【００２３】（４）第４の実施の形態…図４参照 第４の実施形態は請求項３の発明に対応するものであ
り、配管２にガスの状態を検知する検知手段として、連
成計７、流量計８およびガス漏れ検知器９が取付けられ
る点を構成上の特徴としている。

【００２４】このような第４の実施形態においては、連
成計７によってガス回収時の配管２内の圧力確認を行
い、流量計８によってガスの流入量を測定し、さらには
ガス漏れ検知器９によってガス漏れの検知を行うことが
できる。したがって、ガスの漏洩事故やガス回収容器５
の破裂事故などを防ぐことができ、優れた安全性を確保
することができる。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ガス封入構造物からガス回収容器へとガスを流入させる
配管を備え、この配管にガス封入構造物内のガスをガス
回収容器に回収する真空ポンプを接続するといった極め
て簡単な構成により、装置のコンパクト化を図り、従来
行われていたような大掛かりな装置を用いることなく、
搬出入作業を簡略化して高い効率でガス回収を行うこと
が可能な経済的に優れたガス回収装置を提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の構成図。

【図２】本発明の第２の実施の形態の構成図。

【図３】本発明の第３の実施の形態の構成図。

【図４】本発明の第４の実施の形態の構成図。

【図５】従来のガス回収装置の搬入方法を表した断面
図。

【図６】従来のガス回収装置の構成図。

【符号の説明】

１…ガス封入構造物 ２…配管 ３ａ，３ｂ…弁 ４…真空ポンプ ５…ガス回収容器 ６ａ，６ｂ…ビニール容器 ７…連成計 ８…流量計 ９…ガス検知器 １０…マシンハッチ １１…レッカー １２…ガス回収用コンプレッサ １３…ガス貯蔵カードル

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密閉した容器内にガスを封入したガス封
   入構造物からガスを抜取り、このガスを前記ガス封入構
   造物よりも低圧のガス回収容器に回収するガス回収装置
   において、 前記ガス封入構造物と前記ガス回収容器とをつなぎ、前
   記ガス封入構造物のガス圧と前記ガス回収容器のガス圧
   とが互いに平衡になるまで前記ガス封入構造物から前記
   ガス回収容器へとガスを流入させる配管と、 吸気側が前記ガス封入構造物に、排気側が前記ガス回収
   容器にそれぞれ接続され、前記ガス封入構造物内のガス
   を前記ガス回収容器に回収する真空ポンプとを備えたこ
   とを特徴とするガス回収装置。
2. 【請求項２】 前記ガス回収容器が変形自在な容器から
   構成されたことを特徴とする請求項１記載のガス回収装
   置。
3. 【請求項３】 前記配管にガスの状態を検知する検知手
   段が取付けられたことを特徴とする請求項１または２記
   載のガス回収装置。