JPH10140558A - 地中壁体の鉄骨鉄筋籠 - Google Patents
地中壁体の鉄骨鉄筋籠Info
- Publication number
- JPH10140558A JPH10140558A JP30218996A JP30218996A JPH10140558A JP H10140558 A JPH10140558 A JP H10140558A JP 30218996 A JP30218996 A JP 30218996A JP 30218996 A JP30218996 A JP 30218996A JP H10140558 A JPH10140558 A JP H10140558A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel
- frames
- frame
- horizontal frames
- joined
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 107
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 107
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 28
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 13
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 6
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 壁厚を大きく取った設計とした場合には、現
在市場に流通している定尺の鋼材では適合できない場合
も多い。 【解決手段】 所定間隔をおいて並列配置された細帯状
鋼板なからなる複数の横枠と、横枠の鉄骨交差位置に固
定されたかぶり調整用の複数の鉄骨取付台とを備えた一
対の外枠部と、両外枠部の鉄骨取付台に両面を挟持状態
に接合されて前記横枠との間に所定間隔をおいて交差状
態に一体化された複数の鉄骨柱列とを備えた。
在市場に流通している定尺の鋼材では適合できない場合
も多い。 【解決手段】 所定間隔をおいて並列配置された細帯状
鋼板なからなる複数の横枠と、横枠の鉄骨交差位置に固
定されたかぶり調整用の複数の鉄骨取付台とを備えた一
対の外枠部と、両外枠部の鉄骨取付台に両面を挟持状態
に接合されて前記横枠との間に所定間隔をおいて交差状
態に一体化された複数の鉄骨柱列とを備えた。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、例えば地中壁体に
用いる鉄骨鉄筋籠の改良に関するものである。
用いる鉄骨鉄筋籠の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】土留め壁の工法として、種々の工法が知
られているが、殊に大型工事では環境、強度及び構造の
点から地中連続壁工法が実施されることが多い。この工
法は、地盤を泥水などの安定液を用いて掘削し、掘削完
了後、予め掘削溝の縦横および幅寸法に合わせて組立て
られた鉄筋籠を掘削溝内に建て込み、次いでコンクリー
トを打設して安定液と置換えることにより地中壁体が構
築される。そして、前記作業を繰り返すことにより、所
定間隔をおいて先行する地中壁体を構築した後、該先行
壁体間に同様な作業を施すことによって連続した壁体を
地中に構築している。
られているが、殊に大型工事では環境、強度及び構造の
点から地中連続壁工法が実施されることが多い。この工
法は、地盤を泥水などの安定液を用いて掘削し、掘削完
了後、予め掘削溝の縦横および幅寸法に合わせて組立て
られた鉄筋籠を掘削溝内に建て込み、次いでコンクリー
トを打設して安定液と置換えることにより地中壁体が構
築される。そして、前記作業を繰り返すことにより、所
定間隔をおいて先行する地中壁体を構築した後、該先行
壁体間に同様な作業を施すことによって連続した壁体を
地中に構築している。
【０００３】以上のコンクリート地中連続壁体には鉄筋
籠が用いられている。鉄筋籠は、鉄筋を縦横に籠状に組
立てたものである。なお、鉄筋籠はコンクリートと一体
化した状態では強度を発現するが、建起しや、建て込み
時には変形しやすいので、この変形が生じないように、
補強枠などによって一部を補強した鉄筋籠もある。
籠が用いられている。鉄筋籠は、鉄筋を縦横に籠状に組
立てたものである。なお、鉄筋籠はコンクリートと一体
化した状態では強度を発現するが、建起しや、建て込み
時には変形しやすいので、この変形が生じないように、
補強枠などによって一部を補強した鉄筋籠もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年で
は地中構造物は大型化および大深度化の傾向にあり、こ
の種のコンクリート地中壁体に、従前通り鉄筋籠を採用
しようとすると、以下に述べる技術課題が生ずる。
は地中構造物は大型化および大深度化の傾向にあり、こ
の種のコンクリート地中壁体に、従前通り鉄筋籠を採用
しようとすると、以下に述べる技術課題が生ずる。
【０００５】例えば、地下発電所、地下エネルギー備蓄
施設、および地下廃棄物処分場のような大深度で大規模
地下空間を構築する場合、その掘削深度および地中壁の
構築深度は地下数十メートルにもおよぶものとなる。こ
のような条件下では、壁面に及す土圧、水圧などによる
水平力が極めて大きく、これに対抗させるために、その
設計壁厚は通常の地中壁の三倍にもなる。
施設、および地下廃棄物処分場のような大深度で大規模
地下空間を構築する場合、その掘削深度および地中壁の
構築深度は地下数十メートルにもおよぶものとなる。こ
のような条件下では、壁面に及す土圧、水圧などによる
水平力が極めて大きく、これに対抗させるために、その
設計壁厚は通常の地中壁の三倍にもなる。
【０００６】したがって、この壁厚の増加に伴い、掘削
土量の増加による工期が増し、また建設用重機の大型化
や、産業廃棄物扱いの処分量が増すなどの一般的課題に
加え、壁厚の増加により、鉄筋籠も大型化し、従来の補
強枠による補強構造では、変形を防止することが難しい
ものとなる。
土量の増加による工期が増し、また建設用重機の大型化
や、産業廃棄物扱いの処分量が増すなどの一般的課題に
加え、壁厚の増加により、鉄筋籠も大型化し、従来の補
強枠による補強構造では、変形を防止することが難しい
ものとなる。
【０００７】また、地中壁体の強度を高めるためには、
鉄筋径を太くしたり、過密配筋としなければならないた
め、打設コンクリートが鉄筋間の隙間に充填しきれない
場合も生ずる懸念もあった。
鉄筋径を太くしたり、過密配筋としなければならないた
め、打設コンクリートが鉄筋間の隙間に充填しきれない
場合も生ずる懸念もあった。
【０００８】このような鉄筋籠の弱点を克服し、これに
代替する従来の構造として、例えば特開平６−１９３０
４９号公報には、鉄骨鉄筋コンクリート造地中連続壁が
提案されている。同公報に開示された技術は、縦方向に
建て込まれるＨ形鋼の前後フランジを複数の横つなぎ材
で一体に接合するとともに、この横つなぎ材の外面側に
縦横に配筋した鉄骨鉄筋構造を、コンクリートに一体化
して地中連続壁を構築するものである。
代替する従来の構造として、例えば特開平６−１９３０
４９号公報には、鉄骨鉄筋コンクリート造地中連続壁が
提案されている。同公報に開示された技術は、縦方向に
建て込まれるＨ形鋼の前後フランジを複数の横つなぎ材
で一体に接合するとともに、この横つなぎ材の外面側に
縦横に配筋した鉄骨鉄筋構造を、コンクリートに一体化
して地中連続壁を構築するものである。
【０００９】したがって、この構造では、鉄骨強度に応
じた水平耐力が得られ、これにより、従来の鉄筋コンク
リート造の地中連続壁に比べてその壁厚も薄くできる。
但し、この構造においては、掘削された溝幅がその鉄骨
の幅、すなわちＨ形鋼であれば、両フランジ間の長さ寸
法に適合する幅であれば問題はない。
じた水平耐力が得られ、これにより、従来の鉄筋コンク
リート造の地中連続壁に比べてその壁厚も薄くできる。
但し、この構造においては、掘削された溝幅がその鉄骨
の幅、すなわちＨ形鋼であれば、両フランジ間の長さ寸
法に適合する幅であれば問題はない。
【００１０】これに対し、前述のごとき大深度に適合す
るために、壁厚を大きく取った設計とした場合には、現
在市場に流通している定尺の鋼材では適合できない場合
も多い。このため、規格寸法外の鋼材が必要の場合に
は、その溝幅（壁厚）に適合した形状、寸法を指定し
て、鋼材メーカに特注しなければならないため、鋼材費
用が極めて高価となり、工費原価の高騰を招来するとい
う課題があった。
るために、壁厚を大きく取った設計とした場合には、現
在市場に流通している定尺の鋼材では適合できない場合
も多い。このため、規格寸法外の鋼材が必要の場合に
は、その溝幅（壁厚）に適合した形状、寸法を指定し
て、鋼材メーカに特注しなければならないため、鋼材費
用が極めて高価となり、工費原価の高騰を招来するとい
う課題があった。
【００１１】本発明は、以上の課題を解決するものであ
って、その目的は、通常の鋼材を用いて地中壁の設計壁
厚に自在に適合できるようにした地中壁体の鉄骨鉄筋籠
を提供するものである。
って、その目的は、通常の鋼材を用いて地中壁の設計壁
厚に自在に適合できるようにした地中壁体の鉄骨鉄筋籠
を提供するものである。
【００１２】
【課題解決するための手段】前記目的を達成するため、
本発明のうち請求項１に記載の発明は、所定間隔をおい
て並列配置された細帯状鋼板からなる複数の横枠と、該
横枠の鉄骨交差位置に固定されたかぶり調整用の複数の
鉄骨取付台とを備えた一対の外枠部と、両外枠部の鉄骨
取付台に両面を挟持状態に接合されて前記横枠との間に
所定間隔をおいて交差状態に一体化された複数の鉄骨柱
列とを備えたことを特徴とするものである。この発明で
は、鉄骨取付台の幅により、かぶり調整を行うことがで
き、規格寸法の鉄骨を用いても鉄骨台の高さ間隔に応じ
て壁厚に自在に対応できる。
本発明のうち請求項１に記載の発明は、所定間隔をおい
て並列配置された細帯状鋼板からなる複数の横枠と、該
横枠の鉄骨交差位置に固定されたかぶり調整用の複数の
鉄骨取付台とを備えた一対の外枠部と、両外枠部の鉄骨
取付台に両面を挟持状態に接合されて前記横枠との間に
所定間隔をおいて交差状態に一体化された複数の鉄骨柱
列とを備えたことを特徴とするものである。この発明で
は、鉄骨取付台の幅により、かぶり調整を行うことがで
き、規格寸法の鉄骨を用いても鉄骨台の高さ間隔に応じ
て壁厚に自在に対応できる。
【００１３】本発明のうち請求項２に記載の発明は、前
記横枠の側面に鉄筋を縦横に配筋することにより、各横
枠を一体に接合したことを特徴とするものである。この
発明では、外側面側にかぶり鉄筋の配置ができる上、組
立製作も簡単にできる。
記横枠の側面に鉄筋を縦横に配筋することにより、各横
枠を一体に接合したことを特徴とするものである。この
発明では、外側面側にかぶり鉄筋の配置ができる上、組
立製作も簡単にできる。
【００１４】本発明のうち請求項３に記載の発明は、前
記鉄骨柱列はＨ形鋼であり、このＨ形鋼の前後側フラン
ジ部を前記鉄骨取付台に接合したことを特徴とするもの
である。この発明では、主要強度部材であるＨ形鋼を鉄
骨鉄筋籠の中心位置に配列することができ、その水平力
をＨ形鋼により分担することができる。
記鉄骨柱列はＨ形鋼であり、このＨ形鋼の前後側フラン
ジ部を前記鉄骨取付台に接合したことを特徴とするもの
である。この発明では、主要強度部材であるＨ形鋼を鉄
骨鉄筋籠の中心位置に配列することができ、その水平力
をＨ形鋼により分担することができる。
【００１５】本発明のうち請求項４に記載の発明は、Ｈ
形鋼の両フランジに所定間隔をおいて細帯状の取付板を
接合し、この取付板の両端を複数の横枠に直交して接合
したことを特徴とするものである。この発明では、請求
項３に記載の発明における水平力と直交する方向の水平
力をＨ形鋼により分担させるのに好適である。
形鋼の両フランジに所定間隔をおいて細帯状の取付板を
接合し、この取付板の両端を複数の横枠に直交して接合
したことを特徴とするものである。この発明では、請求
項３に記載の発明における水平力と直交する方向の水平
力をＨ形鋼により分担させるのに好適である。
【００１６】本発明のうち請求項５に記載の発明は、前
記横枠の内側面内に鉄筋を縦横に配筋することにより、
各横枠を一体に接合したことを特徴とするものである。
この発明にあっても、請求項２に記載の発明と同様の効
果を得ることができる。
記横枠の内側面内に鉄筋を縦横に配筋することにより、
各横枠を一体に接合したことを特徴とするものである。
この発明にあっても、請求項２に記載の発明と同様の効
果を得ることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に好適な実施の形態
を添付図面を参照して詳細に説明する。図１〜図３は本
発明の第一の実施の形態による鉄骨鉄筋籠を示してい
る。
を添付図面を参照して詳細に説明する。図１〜図３は本
発明の第一の実施の形態による鉄骨鉄筋籠を示してい
る。
【００１８】図における鉄骨鉄筋籠１は、所定間隔をお
いて縦列された複数のＨ形鋼２と、該Ｈ形鋼２の両側フ
ランジ部２ａに接合された一対の外枠部３、および端面
を囲う補強板４とから概略構成されている。
いて縦列された複数のＨ形鋼２と、該Ｈ形鋼２の両側フ
ランジ部２ａに接合された一対の外枠部３、および端面
を囲う補強板４とから概略構成されている。
【００１９】外枠部３は、高さ方向に所定間隔をおいて
横列された細帯状鋼板からなる複数の横枠５と、各横枠
５の前記各Ｈ形鋼２との交差位置にそれぞれ対をなして
接合された鉄骨取付台を構成するＬ字形のアングル材６
と、各横枠５の内面側に格子状に配筋された縦横の鉄筋
７，８とからなるものである。
横列された細帯状鋼板からなる複数の横枠５と、各横枠
５の前記各Ｈ形鋼２との交差位置にそれぞれ対をなして
接合された鉄骨取付台を構成するＬ字形のアングル材６
と、各横枠５の内面側に格子状に配筋された縦横の鉄筋
７，８とからなるものである。
【００２０】そして、このアングル材６の高さに応じて
各Ｈ形鋼２のフランジ面と外枠部３とのかぶりが調整さ
れ、横枠５の内面側に鉄筋７，８の配筋が行えるととも
に、コンクリートの打設時における十分な流動スペース
が確保できるようにしている。
各Ｈ形鋼２のフランジ面と外枠部３とのかぶりが調整さ
れ、横枠５の内面側に鉄筋７，８の配筋が行えるととも
に、コンクリートの打設時における十分な流動スペース
が確保できるようにしている。
【００２１】なお、アングル材６に替えて、例えば丸鋼
（短尺）、Ｉ形鋼、コ形鋼、あるいはＬ形鋼の組合わせ
などの各種異形押出鋼材を用いることができる。
（短尺）、Ｉ形鋼、コ形鋼、あるいはＬ形鋼の組合わせ
などの各種異形押出鋼材を用いることができる。
【００２２】いずれにおいても、この高さ寸法を掘削溝
幅、あるいは設計壁厚に合わせて作ることによって、前
記Ｈ形鋼２が規格寸法のものであっても、その壁厚に自
在に対応できることになる。
幅、あるいは設計壁厚に合わせて作ることによって、前
記Ｈ形鋼２が規格寸法のものであっても、その壁厚に自
在に対応できることになる。
【００２３】図４は、以上の鉄骨鉄筋籠１を地盤Ｅ内に
掘削された溝９内に建込んだ状態を示している。図の一
部に拡大して示すように、溝９の壁面に対し、外枠部３
の鉄筋７、８が接近配置され、その奥に所定の離間距離
Ｄだけ離れてＨ形鋼２のフランジ部２ａが対向配置され
ており、前記アングル材６の高さに応じた離間量が確保
されている。
掘削された溝９内に建込んだ状態を示している。図の一
部に拡大して示すように、溝９の壁面に対し、外枠部３
の鉄筋７、８が接近配置され、その奥に所定の離間距離
Ｄだけ離れてＨ形鋼２のフランジ部２ａが対向配置され
ており、前記アングル材６の高さに応じた離間量が確保
されている。
【００２４】建て込み状態では溝９内は泥水などの安定
液で満たされており、この状態から地表部よりトレミー
管などを通じてコンクリートが打設されて安定液に置換
えられる。
液で満たされており、この状態から地表部よりトレミー
管などを通じてコンクリートが打設されて安定液に置換
えられる。
【００２５】このとき、一カ所ないし複数箇所から打設
されたコンクリートは、アングル材６によって確保され
た隙間を流動して、全体に回り込み、溝９の形状に応じ
た断面の地中壁体が構築される。
されたコンクリートは、アングル材６によって確保され
た隙間を流動して、全体に回り込み、溝９の形状に応じ
た断面の地中壁体が構築される。
【００２６】そして、鉄筋７，８はその壁体の表面部に
おけるかぶり鉄筋として機能し、各Ｈ形鋼２は主要強度
部材として機能するため、水平耐力に優れた地中壁体と
なる。
おけるかぶり鉄筋として機能し、各Ｈ形鋼２は主要強度
部材として機能するため、水平耐力に優れた地中壁体と
なる。
【００２７】図５は、鉄骨鉄筋籠１の組立手順を示して
いる。先ず（ａ）に示すように、施工現場近傍に確保さ
れた広場の地上部に水平出しされた組立治具となる加工
台１０を配置し、その上部に横枠５となる帯状鋼板を所
定間隔で横列する。
いる。先ず（ａ）に示すように、施工現場近傍に確保さ
れた広場の地上部に水平出しされた組立治具となる加工
台１０を配置し、その上部に横枠５となる帯状鋼板を所
定間隔で横列する。
【００２８】次いで、（ｂ）に示すように、横枠５の上
面に直交して縦筋７を配列し、溶接などにより横枠５に
接合する。さらに、横筋８を縦筋７上に直交配列し、溶
接、あるいは結束線などによって縦筋７に接合すれば、
各部が一体化した外枠部３が組立てられる。
面に直交して縦筋７を配列し、溶接などにより横枠５に
接合する。さらに、横筋８を縦筋７上に直交配列し、溶
接、あるいは結束線などによって縦筋７に接合すれば、
各部が一体化した外枠部３が組立てられる。
【００２９】その後、（ｃ）に示すように、Ｈ形鋼２と
の交差接合位置に前記アングル材６を接合し、次いで、
その上部にＨ形鋼２を設置し、そのフランジ部２ａをア
ングル材６に接合する。
の交差接合位置に前記アングル材６を接合し、次いで、
その上部にＨ形鋼２を設置し、そのフランジ部２ａをア
ングル材６に接合する。
【００３０】次に、（ｄ）に示すように他の加工台１０
により別途組立てられたもう一方の外枠部３をその鉄筋
７、８を内側に配置すべく裏返して上面側フランジ部２
ａ上に設置し、そのアングル材６を接合し、その他補強
枠４を端部に配置、接合することで、図１〜図３に示す
鉄骨鉄筋籠１が完成する。
により別途組立てられたもう一方の外枠部３をその鉄筋
７、８を内側に配置すべく裏返して上面側フランジ部２
ａ上に設置し、そのアングル材６を接合し、その他補強
枠４を端部に配置、接合することで、図１〜図３に示す
鉄骨鉄筋籠１が完成する。
【００３１】なお、この場合には裏返すことなく設置す
ることもでき、組上がってない状態における変形しやす
く面倒な裏返し作業を解消でき、またこの場合には順次
上部側に向けて組立できるので、別途並列作業による加
工台１０およびこれに要する敷地面積は不要となる。さ
らに、仕上り形状は、鉄筋７，８が横枠５の外面側とな
るが、これによる構造的な不具合はない。
ることもでき、組上がってない状態における変形しやす
く面倒な裏返し作業を解消でき、またこの場合には順次
上部側に向けて組立できるので、別途並列作業による加
工台１０およびこれに要する敷地面積は不要となる。さ
らに、仕上り形状は、鉄筋７，８が横枠５の外面側とな
るが、これによる構造的な不具合はない。
【００３２】図６は、鉄骨鉄筋籠１の他の組立手順を示
している。なお、同図では、アングル材６に代えて丸鋼
６Ａが用いられている。この例によれば、図５（ａ）〜
（ｃ）までの手順は同じであるが、図５（ｃ）の状態
で、丸鋼６Ａ上に縦筋７を配列して溶接等により接合
し、その後、縦筋７上に横筋８を配列して溶接等により
接合している。この例によれば、一つの加工台１０上で
鉄骨鉄筋籠１を完成することができるので、作業ヤード
が狭い場合などに適する。
している。なお、同図では、アングル材６に代えて丸鋼
６Ａが用いられている。この例によれば、図５（ａ）〜
（ｃ）までの手順は同じであるが、図５（ｃ）の状態
で、丸鋼６Ａ上に縦筋７を配列して溶接等により接合
し、その後、縦筋７上に横筋８を配列して溶接等により
接合している。この例によれば、一つの加工台１０上で
鉄骨鉄筋籠１を完成することができるので、作業ヤード
が狭い場合などに適する。
【００３３】図７は、本発明の鉄骨鉄筋籠を杭体に適用
した第二の実施の形態を示している。図は平断面を示す
ものであり、鉄筋コンクリート地中連続壁体または前述
の如き鉄骨鉄筋籠を組込んだ鉄骨鉄筋コンクリート地中
連続壁体２０からＴ字形に突出して鉄骨鉄筋造の杭体２
１が一体に設けられている。
した第二の実施の形態を示している。図は平断面を示す
ものであり、鉄筋コンクリート地中連続壁体または前述
の如き鉄骨鉄筋籠を組込んだ鉄骨鉄筋コンクリート地中
連続壁体２０からＴ字形に突出して鉄骨鉄筋造の杭体２
１が一体に設けられている。
【００３４】この杭体２１の内部に組合わされる鉄骨鉄
筋籠２２は、前記と直交する方向に両側フランジ部２３
ａを配向させた一対のＨ形鋼２３と、各Ｈ形鋼２３の両
側に配置された一対の外枠２４と、外枠２４間を接合す
るとともに、一対のアングル材２６を介して各Ｈ形鋼２
３のフランジ部２３ａに接合することによって各Ｈ形鋼
２３を外枠２４に一体化させた、細帯状鋼板からなる取
付板２５とからなっている。
筋籠２２は、前記と直交する方向に両側フランジ部２３
ａを配向させた一対のＨ形鋼２３と、各Ｈ形鋼２３の両
側に配置された一対の外枠２４と、外枠２４間を接合す
るとともに、一対のアングル材２６を介して各Ｈ形鋼２
３のフランジ部２３ａに接合することによって各Ｈ形鋼
２３を外枠２４に一体化させた、細帯状鋼板からなる取
付板２５とからなっている。
【００３５】外枠２４は、前記と同様、縦方向に所定間
隔をおいて横設された多数の横枠２７と、横枠２７の内
面に縦横に配筋された鉄筋２８からなるものである。ま
た、取付板２５の両端と各横枠２７との接合部にはアン
グル材２９が介在され、接合強度を向上させている。
隔をおいて横設された多数の横枠２７と、横枠２７の内
面に縦横に配筋された鉄筋２８からなるものである。ま
た、取付板２５の両端と各横枠２７との接合部にはアン
グル材２９が介在され、接合強度を向上させている。
【００３６】以上の杭体２１は、主として図の矢印に示
すように、壁体２０に加わる水平力を支える機能が付加
されるものであり、それ故に各Ｈ形鋼２３の両フランジ
部２３ａを壁体２０側に配向させることにより、十分な
水平耐力をもたらすことができる。
すように、壁体２０に加わる水平力を支える機能が付加
されるものであり、それ故に各Ｈ形鋼２３の両フランジ
部２３ａを壁体２０側に配向させることにより、十分な
水平耐力をもたらすことができる。
【００３７】なお、この鉄骨鉄筋籠の組立は、前記第一
の実施の形態と同様にして作られた外枠に対し、予め両
フランジ部２３ａにアングル材２６を接合したＨ形鋼２
３を横に寝かせた状態で、取付板２５の突き合せ端部を
アングル材２９を介して固定するなどにより簡単に組立
できる。
の実施の形態と同様にして作られた外枠に対し、予め両
フランジ部２３ａにアングル材２６を接合したＨ形鋼２
３を横に寝かせた状態で、取付板２５の突き合せ端部を
アングル材２９を介して固定するなどにより簡単に組立
できる。
【００３８】また、本実施形態では、鉄骨鉄筋籠体２２
を鉄筋コンクリート地中連続壁体または鉄骨鉄筋コンク
リート地中連続壁体と一体化した場合について述べた
が、鉄骨鉄筋籠体を単独に設置して基礎杭として用いる
ことができることはいうまでもない。
を鉄筋コンクリート地中連続壁体または鉄骨鉄筋コンク
リート地中連続壁体と一体化した場合について述べた
が、鉄骨鉄筋籠体を単独に設置して基礎杭として用いる
ことができることはいうまでもない。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかる鉄
骨鉄筋籠にあっては、通常の鋼材を用いて地中壁の設計
壁厚に自在に適合できるので、安価に構築でき、大深度
であって、大規模な地中構造物における地中連続壁の壁
体または地中壁に連続した杭体などに用いて好適であ
る。
骨鉄筋籠にあっては、通常の鋼材を用いて地中壁の設計
壁厚に自在に適合できるので、安価に構築でき、大深度
であって、大規模な地中構造物における地中連続壁の壁
体または地中壁に連続した杭体などに用いて好適であ
る。
【図１】本発明の第一の実施の形態における鉄骨鉄筋籠
の側面図である。
の側面図である。
【図２】同平面図である。
【図３】同斜視図である。
【図４】同鉄骨鉄筋籠を溝内に建て込んだ状態を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図５】同鉄骨鉄筋籠の組立手順を示す説明図である。
【図６】他の組立手順を示す説明図である。
【図７】本発明の第二の実施の形態における鉄骨鉄筋籠
の平断面図である。
の平断面図である。
１，２２ 鉄骨鉄筋籠 ２，２３ Ｈ形鋼 ３，２４ 外枠 ５，２７ 横枠 ６，２６ 鉄骨取付台（アングル材） ７，８，２９ 鉄筋 ９ 溝 ２５ 取付板
Claims (5)
- 【請求項１】 所定間隔をおいて並列配置された細帯状
鋼板からなる複数の横枠と、該横枠の鉄骨交差位置に固
定されたかぶり調整用の複数の鉄骨取付台とを備えた一
対の外枠部と、両外枠部の鉄骨取付台に両面を挟持状態
に接合されて前記横枠との間に所定間隔をおいて交差状
態に一体化された複数の鉄骨柱列とを備えたことを特徴
とする地中壁体の鉄骨鉄筋籠。 - 【請求項２】 前記横枠の側面に鉄筋を縦横に配筋する
ことにより、各横枠を一体に接合したことを特徴とする
請求項１に記載の地中壁体の鉄骨鉄筋籠。 - 【請求項３】 前記鉄骨柱列はＨ形鋼であり、このＨ形
鋼の前後側フランジ部を前記鉄骨取付台に接合したこと
を特徴とする請求項１または２に記載の地中壁体の鉄骨
鉄筋籠。 - 【請求項４】 Ｈ形鋼の両フランジに所定間隔をおいて
細帯状の取付板を接合し、この取付板の両端を複数の横
枠に直交して接合したことを特徴とする地中壁体の鉄骨
鉄筋籠。 - 【請求項５】 前記横枠の内側面内に鉄筋を縦横に配筋
することにより、各横枠を一体に接合したことを特徴と
する請求項４に記載の地中壁体の鉄骨鉄筋籠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30218996A JP3275738B2 (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | 地中壁体の鉄骨鉄筋籠を組立てる方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30218996A JP3275738B2 (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | 地中壁体の鉄骨鉄筋籠を組立てる方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10140558A true JPH10140558A (ja) | 1998-05-26 |
| JP3275738B2 JP3275738B2 (ja) | 2002-04-22 |
Family
ID=17906012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30218996A Expired - Lifetime JP3275738B2 (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | 地中壁体の鉄骨鉄筋籠を組立てる方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3275738B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100519649B1 (ko) * | 1998-05-07 | 2005-11-22 | 가부시키가이샤 오바야시구미 | 지중벽체의 철골철근 바스켓 |
| JP2013092046A (ja) * | 2013-01-22 | 2013-05-16 | Ohbayashi Corp | 鉄筋かご、鉄筋かごの組立方法 |
| CN103603368A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-02-26 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 连续墙遇地下管线逆做的施工方法 |
| CN103924581A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-07-16 | 东南大学 | 预制钢管混凝土组合结构地下连续墙及其施工方法 |
| JP2017120005A (ja) * | 2015-12-24 | 2017-07-06 | 株式会社竹中工務店 | 杭構造及び杭の組立方法 |
| JP2019127752A (ja) * | 2018-01-24 | 2019-08-01 | 有限会社久美川鉄工所 | 地下、地面に対して強固、補強、補充に関する |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103898900B (zh) * | 2014-03-25 | 2016-01-06 | 东南大学 | 带拉杆钢管混凝土组合结构地下连续墙及其施工方法 |
-
1996
- 1996-11-13 JP JP30218996A patent/JP3275738B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100519649B1 (ko) * | 1998-05-07 | 2005-11-22 | 가부시키가이샤 오바야시구미 | 지중벽체의 철골철근 바스켓 |
| JP2013092046A (ja) * | 2013-01-22 | 2013-05-16 | Ohbayashi Corp | 鉄筋かご、鉄筋かごの組立方法 |
| CN103603368A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-02-26 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 连续墙遇地下管线逆做的施工方法 |
| CN103603368B (zh) * | 2013-11-26 | 2015-11-18 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 连续墙遇地下管线逆做的施工方法 |
| CN103924581A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-07-16 | 东南大学 | 预制钢管混凝土组合结构地下连续墙及其施工方法 |
| JP2017120005A (ja) * | 2015-12-24 | 2017-07-06 | 株式会社竹中工務店 | 杭構造及び杭の組立方法 |
| JP2019127752A (ja) * | 2018-01-24 | 2019-08-01 | 有限会社久美川鉄工所 | 地下、地面に対して強固、補強、補充に関する |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3275738B2 (ja) | 2002-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3275738B2 (ja) | 地中壁体の鉄骨鉄筋籠を組立てる方法 | |
| US5899031A (en) | Partition structure having a screen | |
| KR101875015B1 (ko) | 선조립 src 기둥 구조체 및 이를 제작하는 방법 | |
| JP2797045B2 (ja) | 安定材付きベタ基礎工法 | |
| KR20170066193A (ko) | 건축물의 기둥과 보 연결 구조 및 이를 이용한 건축물의 시공방법 | |
| JP3975938B2 (ja) | 既存建物の耐震補強方法 | |
| JP3084654B2 (ja) | 構築用基礎及びこれを用いた基礎構造並びにこれらの施工方法 | |
| KR100519649B1 (ko) | 지중벽체의 철골철근 바스켓 | |
| JP7490510B2 (ja) | 二重土留め壁の構築方法 | |
| JP4003444B2 (ja) | 支保工法 | |
| JP3109038B2 (ja) | 地下躯体構造およびその施工方法 | |
| JP3721508B2 (ja) | 建物 | |
| JPH0841897A (ja) | 構築用基礎並びにその施工方法 | |
| JP2900840B2 (ja) | 地下構造物の構築法 | |
| JP2706431B2 (ja) | 柱梁の接続部及び接続方法 | |
| JP2790959B2 (ja) | 地中梁の施工法 | |
| JP2003074207A (ja) | 境界梁ダンパーおよびその取付方法 | |
| JP2842149B2 (ja) | 地下構造物 | |
| JP3082059B2 (ja) | 柱、梁内蔵型の鉄骨鉄筋コンクリート造連続地下壁 | |
| JPH07127114A (ja) | 雨水地下貯水施設 | |
| JP2025184115A (ja) | プレキャストコンクリート梁部材を用いた柱梁接合構造およびその構築方法 | |
| KR20250171905A (ko) | 내구성, 시공성, 및 경제성이 개선된 cip흙막이벽체 및 이의 시공방법 | |
| JP2026030804A (ja) | 基礎構造体及びその構築方法、構造物及びその構築方法、並びに上家構造及びその構築方法 | |
| JPH11172689A (ja) | 鉄骨柱の脚部定着法 | |
| JPH07331739A (ja) | 柱・梁接合構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080208 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090208 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100208 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100208 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110208 Year of fee payment: 9 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110208 Year of fee payment: 9 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120208 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130208 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130208 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140208 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |