JPH10141219A - 可変容量圧縮機 - Google Patents

可変容量圧縮機

Info

Publication number
JPH10141219A
JPH10141219A JP8298296A JP29829696A JPH10141219A JP H10141219 A JPH10141219 A JP H10141219A JP 8298296 A JP8298296 A JP 8298296A JP 29829696 A JP29829696 A JP 29829696A JP H10141219 A JPH10141219 A JP H10141219A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chamber
pressure
valve
passage
communication passage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP8298296A
Other languages
English (en)
Inventor
Yukihiko Taguchi
幸彦 田口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanden Corp
Original Assignee
Sanden Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanden Corp filed Critical Sanden Corp
Priority to JP8298296A priority Critical patent/JPH10141219A/ja
Priority to DE1997600524 priority patent/DE69700524T2/de
Priority to EP19970119750 priority patent/EP0845593B1/en
Publication of JPH10141219A publication Critical patent/JPH10141219A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/14—Control
    • F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
    • F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
    • F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/22—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves
    • F04B49/225—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves with throttling valves or valves varying the pump inlet opening or the outlet opening
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/14—Control
    • F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
    • F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
    • F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
    • F04B2027/1822—Valve-controlled fluid connection
    • F04B2027/1827—Valve-controlled fluid connection between crankcase and discharge chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/14—Control
    • F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
    • F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
    • F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
    • F04B2027/184—Valve controlling parameter
    • F04B2027/1854—External parameters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/14—Control
    • F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
    • F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
    • F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
    • F04B2027/184—Valve controlling parameter
    • F04B2027/1859—Suction pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Compressor (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 可変容量圧縮機において、厳しい運転条件下
においても潤滑不足による耐久的な不具合が生じること
を防止する。 【解決手段】 絞り弁１８によって蒸発器から吸入室１
３に至る通路が開閉される。第１の連通路２８、３１は
絞り弁の上流側でクランク室３と上記の通路とを連通し
ており、圧力制御装置は絞り弁の下側に位置する圧力室
２６に吐出室内のガスを導入し圧力室２６の圧力を調整
する。ばね２１は絞り弁を圧力室２６の圧力に抗する方
向に付勢する。圧力制御装置は、吐出室１４からクラン
ク室３に至る第２の連通路２３と、第２の連通路に配置
された固定絞り部２４と、固定絞り部の下流側又は上流
側に設置され第２の連通路を開閉制御する圧力制御弁２
５と、固定絞り部と圧力制御弁との間から圧力室２６へ
吐出ガスを導入する吐出ガス導入路２７とを備えてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車空調装置等
に用いられる可変容量圧縮機に関し、特に、可変容量圧
縮機の圧力制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、自動車用空調装置においては、
可変容量圧縮機が用いられており、この種の可変容量圧
縮機として、例えば、特開昭６４−５６９７２号公報に
記載された可変容量圧縮機（以下従来の可変容量圧縮機
と呼ぶ）が知られている。
【０００３】従来の可変容量圧縮機は、所謂吸入絞りタ
イプの揺動板式可変容量圧縮機であり、圧縮機ケーシン
グに形成されたクランク室には、ロータが配置され、こ
のロータには主軸が取り付けられている。ローターには
ヒンジ機構を介して斜板が取り付けられている。主軸は
斜板を貫通しており、斜板にはスリーブが取り付けられ
主軸を内装している。そして、スリーブの外周面と斜板
の内壁面との間には空間が形成されており、斜板はヒン
ジ機構によって主軸に対する傾斜角が変化可能となって
いる。
【０００４】斜板にはベアリングを介して揺動板が配置
されており、この揺動板には球連結によって複数のピス
トンロッドが連結されている。圧縮機ケーシングには、
主軸を取り囲むようにして、複数のシリンダーが所定の
間隔をおいて形成されており、ピストンロッドは、シリ
ンダー内に配置されたピストンに球連結されている。ク
ランク室内において、圧縮機ケーシングには主軸と平行
にガイド棒が支持されており、このガイド棒は揺動板の
一端部に挟持され、これによって、揺動板の一端部はガ
イド棒に対して主軸方向に揺動可能となっている。
【０００５】主軸の回転によって、ロータの回転が斜板
に伝えられ、これによって、揺動板が所謂揺動運動を行
って、ピストンが往復運動して、圧縮動作が行われる。
前述のように、斜板はヒンジ機構によって主軸に対する
傾斜角が変化可能となっているいるから、斜板傾斜角を
制御することによってピストンストロークが変化し、こ
れによって、圧縮容量を変化させることができる。
【０００６】従来の可変容量圧縮機では、圧縮容量を変
化させるため、蒸発器から吸入室に至る通路を開閉する
絞り弁が備えられており、さらに、絞り弁の上流側にお
いてクランク室と上記の通路とを連通する連通路が備え
られている。絞り弁の一端側には蓄圧室が形成されてお
り、この蓄積室には圧力制御弁によって吐出室内のガス
が導入される。絞り弁はばねによって蓄圧室の圧力に抗
する方向に付勢されており、調圧部によって蓄圧室内の
吐出ガスは吸入室又は絞り弁の上流側に流出する。そし
て、圧力制御弁によって絞り弁に作用する蓄圧室の圧力
を調整して、上述の吸入室に至る通路を開閉制御し、絞
り弁の前後で圧力差を生じさせて吐出容量（圧縮容量）
を制御している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の揺動
板式可変容量圧縮機においては、クランク室内の潤滑は
主にクランク室内に停留するオイルに依存することにな
るが、クランク室内に停留するオイル量は圧縮機の回転
数及び圧力条件等によって変化し、すべての運転領域で
安定した潤滑性能を維持することが困難である。
【０００８】このため、従来の可変容量圧縮機では、特
に、厳しい運転条件下においてクランク室内オイルが不
足して、この結果、潤滑不足による耐久的な不具合が発
生する恐れがある。
【０００９】本発明の目的は厳しい運転条件下において
も潤滑不足による耐久的な不具合が生じることのない可
変容量圧縮機を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、絞り弁に作用
する吐出ガスをクランク室に逃がすようにし、クランク
室内を吐出ガス流に含まれるオイルにより強制潤滑する
ようにしたものであり、本発明によれば、クランク室が
形成された圧縮機ハウジングと、前記クランク室に配置
され主軸に対する傾斜角が可変の斜板とを有し、前記主
軸の回転に応じて前記斜板を回転させてピストンを往復
運動させており、前記圧縮機ハウジングに形成された圧
力室部に配置され該圧力室部を第１の圧力室と第２の圧
力室とに分離するとともに蒸発器から吸入室に至る通路
を開閉するための絞り弁と、該絞り弁の上流側で前記ク
ランク室と前記通路とを連通する第１の連通路と、前記
第１の圧力室に吐出室内のガスを導入し該第１の圧力室
の圧力を調整する圧力制御装置と、前記絞り弁を前記第
１の圧力室の圧力に抗する方向に付勢するばねとを備
え、前記圧力制御装置によって前記第１の圧力室の圧力
を調整して前記絞り弁によって前記通路を開閉制御して
吐出容量を制御するようにした可変容量圧縮機におい
て、前記圧力制御装置は、前記吐出室から前記クランク
室に至る第２の連通路と、該第２の連通路に配置された
固定絞り部と、該固定絞り部の下流側又は上流側に設置
され前記第２の連通路を開閉制御する圧力制御弁と、前
記固定絞り部と前記圧力制御弁との間から前記第１の圧
力室へ吐出ガスを導入する吐出ガス導入路とを備えるこ
とを特徴とする可変容量圧縮機が得られる。
【００１１】この際、前記圧力制御弁の弁部開口面積を
前記固定絞り部の開口面積よりも大きく設定することが
望ましく、さらに、前記絞り弁の下流側に位置する吸入
室と前記クランク室とを連通する第３の連通路とを有
し、該第３の連通路には前記絞り弁の開口面積よりも小
さい開口面積を有する固定絞りが備えられることが望ま
しい。
【００１２】本発明による圧縮機では、第２の連通路に
設置された圧力制御弁の弁部開口面積は固定絞りの開口
面積より大きく設定されているから、第１の圧力室の圧
力は固定絞り部（圧力制御弁）を介して流入する吐出ガ
ス導入量と、この吐出ガスをクランク室に逃がす圧力制
御弁（固定絞り部）の逃がし量によって決定される。
【００１３】従って、圧力制御弁の弁開度を変化させる
ことによって、第１の圧力室の圧力を吐出室圧力からク
ランク室圧力（絞り弁上流側圧力）の範囲で変化させる
ことができ、この圧力室の圧力による力とばね力の大小
により絞り弁を吸入通路全開から全閉の範囲で移動する
ことができる。
【００１４】この結果、クランク室と吸入室の圧力差を
変化させることができ、任意の吐出容量を得ることが可
能となる。つまり、容量制御状態にある時には、圧力制
御弁は任意の開度で開弁状態となっており、吐出ガスが
固定絞り部及び圧力制御弁を介して常時クランク室に導
入されているため、クランク室内の各部品が吐出ガス流
に含まれているオイルにより強制潤滑される。
【００１５】また、絞り弁によって吸入通路が全閉とな
った状態でも、クランク室と吸入室とを連通する第３の
連通路に設置された固定絞りを介してクランク室内のガ
スが吸入室にわずかに流入することになるため、冷媒ガ
ス及びオイルが第１の連通路又は第２の連通路を経てク
ランク室に流入することになり、クランク室内の潤滑が
保たれる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下本発明について図面を参照し
て説明する。
【００１７】まず、図１を参照して、本発明による可変
容量圧縮機の第１の例について説明する。
【００１８】圧縮機ケーシング１にはその中央部に貫通
孔が形成され、この貫通孔には主軸２が挿通されて、圧
縮機ケーシング１にベアリング１ａ及び１ｂによって回
転可能に支持されている。
【００１９】圧縮機ケーシング１内にはクランク室３が
形成されており、このクランク室３にはロータ４が配設
され、ロータ４には主軸２が取り付けられている。ロー
ター４にはヒンジ機構４１を介して斜板５が取り付けら
れ、主軸２は図示のように斜板５を貫通しており、斜板
５の内壁面（斜板と主軸との接触面）は主軸２に当接し
て斜板５は主軸２に対して摺動可能となっている。そし
て、斜板５はヒンジ機構４１によって主軸２に対する傾
斜角が変化するようになっている。
【００２０】斜板５にはベアリング５１を介して揺動板
６が配設されており、この揺動板６には球連結によって
複数のピストンロッド７が連結されている。圧縮機ケー
シング１には、主軸２を取り囲むようにして、複数のシ
リンダー８が所定の間隔（角度間隔）をおいて形成され
ており、各ピストンロッド７は、シリンダー８内に配置
されたピストン９に球連結されている。
【００２１】クランク室３において、圧縮機ケーシング
１には主軸２と平行にガイド棒１０が支持されており、
このガイド棒１０は揺動板６の一端部に挟持され、これ
によって、揺動板６の一端部はガイド棒１０に対して主
軸方向に揺動可能となっている。
【００２２】圧縮機ケーシング１の図中右端面には弁板
１１を介してシリンダーヘッド１２が配設され、圧縮機
ケーシング１の右側開口端が閉塞される（圧縮機ケーシ
ング１とシリンダーヘッド１２とによって圧縮機ハウジ
ングが構成される）。シリンダーヘッド１２には吸入室
１３及び吐出室１４が形成されている。吸入室１３は吸
入ポート１３ａに連結されており、吐出室１４は吐出ポ
ート（図示せず）に連結されている。弁板１１には吸入
孔１１ａ及び吐出孔１１ｂが形成されており、吸入室１
３及び吐出室１４はそれぞれ吸入孔１１ａ及び吐出孔１
１ｂを介してシリンダー８に連通している。また、弁板
１１の中央部には、吸入弁、吐出弁（いずれも図示せ
ず）及びバルブリテーナー１５がボルト１６、ナット１
７によって共締めされ固定されている。
【００２３】図示のように、吸入室１３と吸入ポート１
３ａとの間には圧力室部が形成されており、この圧力室
部には絞り弁１８が配置されている。図中、絞り弁１８
の上側に位置する圧力室１９（第２の圧力室）は連通路
２０を介して吸入ポート１３ａと連通しており、圧力室
１９の上端はシール部材２２によって閉塞されている。
シール部材２２にはばね２１の一端が取り付けられてお
り、その他端は絞り弁１８に取り付けられいる。この結
果、絞り弁１８はばね２１によって下方に付勢されてい
る。
【００２４】シリンダーヘッド１２には吐出室１４とク
ランク室３とを連通するための連通路２３が形成されて
おり、連通路２３は固定絞り２４及び圧力制御弁２５を
介して吐出室１４とクランク室３とに連通している。そ
して、圧力制御弁２５が開かれると、吐出室１４とクラ
ンク室３とが連通する。
【００２５】図示のように、固定絞り２４と圧力制御弁
２５との間の通路から絞り弁１８の下側に形成される圧
力室２６（第１の圧力室）に連通する連通路２７が形成
されており、この圧力室２６には固定絞り２４を介して
吐出ガスが導入される。
【００２６】図示のように、圧縮機ケーシング１及びシ
リンダーヘッド１２には連通路２８が形成されており、
この連通路２８によってクランク室３は吸入ポート１３
ａと常時連通している。さらに、圧縮機ケーシング１に
は連通路２９が形成されており、これによって、クラン
ク室３は吸入室１３と常時連通している。そして、連通
路２９には固定絞り３０が配設されている。
【００２７】次に、圧力制御弁２５の構造について説明
する。
【００２８】圧力制御弁２５は、連通路２３を開閉する
ための弁体２５１を備えている。ベローズ２５２はその
内部を真空にされてばねが配置されており、連通路３１
を介して吸入ポート１３ａの圧力を感知する。ベローズ
２５２の伸縮に応じて伝達ロッド２５３が駆動され、こ
れによって、弁体２５１が開閉動作を行う。ベローズ２
５２に対向して電磁コイル２５４が配置されており、こ
の電磁コイル２５４に取り囲まれるようにしてプランジ
ャー２５７が配設されている。プランジャー２５７は電
磁コイル２５４に対して摺動可能であり、その先端には
伝達ロッド２５５が固定されている。プランジャー２５
７にはばね２５６が備えられており、このばね２５６に
よってプランジャー２５７、つまり、伝達ロッド２５５
は図中上方に付勢されている。そして、電磁コイル２５
４の電磁力とばね２５６の付勢力とに応じてプランジャ
ー２５７は弁体２５１を閉弁方向に押圧する。
【００２９】つまり、圧力制御弁２５は、ベローズ２５
２の感知する吸入ポート１３ａの圧力に応答して弁体２
５１を開閉制御するもので、その圧力設定は電磁コイル
２５４への通電量によって変化する。例えば、図２に示
すように、電磁コイル２５４の電流に応じて設定圧力が
変化する圧力制御特性を有する。
【００３０】図１を参照して、図示の圧縮機が停止して
いる状態では、内部圧力がバランスしているため、図１
に示すように、絞り弁１８はばね２１の付勢力により下
方へ移動することになり、この結果、絞り弁１８は吸入
室１３への通路を遮断することになる。
【００３１】この状態で、圧縮機を起動すると、例え
ば、バランス圧力６ｋｇ／ｃｍ2 Ｇで、圧力制御弁２５
の設定圧力を２ｋｇ／ｃｍ2 Ｇとすると（図２におい
て、電磁コイルの電流値が０．５Ａ）、一般に、最小容
量はゼロ容量でない所定の吐出容量を持っているため、
吸入室１３内の圧力が低下し、クランク室３と吸入室１
３との間で所定の圧力差が維持される。この結果、吐出
容量が最小の状態で運転される。
【００３２】なお、前述のように、クランク室３と吸入
室１３とは固定絞り３０を介して連通しており、また、
クランク室３と吸入ポート１３ａとは連通路２８によっ
て連通し、かつ、絞り弁１８の上側の室は連通路２０を
介して吸入ポート１３ａと連通しているため、圧力室１
９の圧力は次第に低下してくる。
【００３３】一方、弁体２５１が閉じているため、絞り
弁１８の下側の室（圧力室）２６には、吐出圧力が作用
している。従って、圧力室２６と圧力室１９の圧力差に
よる力がばね２１の付勢力より大きくなると、絞り弁１
８が上方に移動し、吸入ポート１３ａと吸入室１３が連
通して、クランク室３と吸入室１３との圧力差が減少す
る。この結果、斜板５、つまり、揺動板６の傾斜角が増
加して、吐出容量が最大の状態となる。
【００３４】吸入ポート１３ａの圧力が圧力制御弁２５
の設定圧力（２ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ）になると、ベローズ２
５２が伸長し、伝達ロッド２５３が弁体２５１を押し上
げて開弁し、吐出ガスがクランク室３に流れる。これに
よって、圧力室２６の圧力が低下する。この結果、絞り
弁１８が下方に移動して、吸入室１３への通路を絞るこ
とになり、吸入室１３とクランク室３との間で圧力差が
生じ、揺動板６の傾斜角が減少して吐出容量が減少す
る。吐出容量の減少によって、吸入ポート１３ａの圧力
が上昇しようとすると、ベローズ２５２が縮み、弁体２
５１が閉じる方向に動作するため、圧力室２６の圧力が
上昇して絞り弁１８が上方に移動し、吸入ポート１３ａ
から吸入室１３への開口面積が増加する。これによっ
て、吸入室１３とクランク室３との間の圧力差が減少し
て揺動板６の傾斜角が増加し、吐出容量が増加する。
【００３５】このようにして、吸入ポート１３ａの圧力
が圧力制御弁２５の設定圧力になるように弁体２５１及
び絞り弁１８の開度調整がなされ、吐出容量が制御され
ることになる。このため、吐出容量制御状態では、吐出
ガスは固定絞り２４及び弁体２５１を介して常時クラン
ク室３に流入しており、クランク室３内の各部品が吐出
ガス流に含まれるオイルにより強制潤滑されることにな
る。
【００３６】ところで、低外気温度では、最小容量で動
作しても、圧力制御弁２５の設定圧力より吸入ポート１
３ａの圧力が低下する場合がある。この場合、弁体２５
１が全開状態となって、圧力室２６の圧力が圧力室１９
の圧力と同圧となり、絞り弁１８が吸入通路を遮断する
状態で運転される。
【００３７】この状態では、連通路２９に設置された固
定絞り３０を介してクランク室３内のガスが吸入室１３
にわずかに流れるため、連通路２８又は連通路２３から
冷媒ガス及びオイルがクランク室に戻る流れが生じ、ク
ランク室３内の潤滑が保たれる。
【００３８】次に図３を参照して、本発明による可変容
量圧縮機の第２の例について説明する。図３において、
図１に示す可変容量圧縮機と同一の構成要素について同
一の参照番号を付し、説明を省略する。
【００３９】図３に示す可変容量圧縮機では、図１に示
す可変容量圧縮機と比べて、吐出室１４とクランク室３
とを連通する連通路２３の連通を制御する圧力制御弁２
５が固定絞り２４の上流側に配置されている。さらに、
図示の可変容量圧縮機では、絞り弁１８の下側に位置す
る圧力室２６の圧力が低下して、絞り弁１８が下方に移
動したとき、吸入ポート１３ａと吸入室１３とが連通す
るようになっている。
【００４０】つまり、図３に示す可変容量圧縮機では、
圧力制御弁２５の弁体２５１が閉じている際には、圧力
室２６に吐出ガスが導入されず、この結果、圧力室２６
の圧力はクランク室３内の圧力と同等になる。即ち、圧
力室２６の圧力は圧力室１９の圧力と同圧となるため、
ばね２１の付勢力によって絞り弁１８は下方へ移動し、
吸入ポート１３ａと吸入室１３が連通する。
【００４１】また、圧力制御弁２５の弁体２５１が開い
ている際には、圧力室２６に吐出ガスが導入され、さら
に、圧力制御弁２５の弁部開口面積は固定絞り２４の開
口面積より大きいから、圧力室２６の圧力は最大で吐出
室１４内の圧力まで昇圧する。このため、絞り弁１８は
上方へ移動し、吸入室１３への開口面積が絞られること
になる。
【００４２】従って、図３に示す可変容量圧縮機におい
ても、図１に示す可変容量圧縮機と同様に吐出容量制御
がなされ、また、吐出ガス流に含まれるオイルによりク
ランク室３内が強制潤滑される。
【００４３】なお、上述の例では可変容量圧縮機として
揺動板式可変容量圧縮機を例として説明したが、本発明
は他の可変容量圧縮機、例えば、所謂片斜板式可変容量
圧縮機についても同様に適用できる。
【００４４】さらに、上述の例では、圧力室１９が連通
路２０を介して吸入ポート１３ａと連通しているが、圧
力室１９と吸入室１３を連通させるようにしてもよい。
【００４５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、吸入
絞り方式の可変容量圧縮機においても、吐出ガスをクラ
ンク室に流入させることができ、この結果、クランク室
内を強制潤滑する。従って、厳しい運転条件下において
も潤滑不足となることがなく、圧縮機の耐久性が向上す
るという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による可変容量圧縮機の第１の例を示す
図である。
【図２】図１に示す可変容量圧縮機において用いられる
圧力制御弁の圧力制御特性を示す図である。
【図３】本発明による可変容量圧縮機の第２の例を示す
図である。
【符号の説明】
１ 圧縮機ケーシング ２ 主軸 ３ クランク室 ４ ロータ ５ 斜板 ６ 揺動板 ７ ピストンロッド ８ シリンダー ９ ピストン １０ ガイド棒 １１ 弁板 １２ シリンダーヘッド １３ 吸入室 １４ 吐出室 １８ 絞り弁 １９，２６ 圧力室 ２１ ばね ２３，２７，２８，２９ 連通路 ２４，３０ 固定絞り ２５ 圧力制御弁

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 クランク室が形成された圧縮機ハウジン
    グと、前記クランク室に配置され主軸に対する傾斜角が
    可変の斜板とを有し、前記主軸の回転に応じて前記斜板
    を回転させてピストンを往復運動させており、前記圧縮
    機ハウジングに形成された圧力室部に配置され該圧力室
    部を第１の圧力室と第２の圧力室とに分離するとともに
    蒸発器から吸入室に至る通路を開閉するための絞り弁
    と、該絞り弁の上流側で前記クランク室と前記通路とを
    連通する第１の連通路と、前記第１の圧力室に吐出室内
    のガスを導入し該第１の圧力室の圧力を調整する圧力制
    御装置と、前記絞り弁を前記第１の圧力室の圧力に抗す
    る方向に付勢するばねとを備え、前記圧力制御装置によ
    って前記第１の圧力室の圧力を調整して前記絞り弁によ
    って前記通路を開閉制御して吐出容量を制御するように
    した可変容量圧縮機において、前記圧力制御装置は、前
    記吐出室から前記クランク室に至る第２の連通路と、該
    第２の連通路に配置された固定絞り部と、該固定絞り部
    の下流側又は上流側に設置され前記第２の連通路を開閉
    制御する圧力制御弁と、前記固定絞り部と前記圧力制御
    弁との間から前記第１の圧力室へ吐出ガスを導入する吐
    出ガス導入路とを備えることを特徴とする可変容量圧縮
    機。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載された可変容量圧縮機に
    おいて、前記圧力制御弁の弁部開口面積は前記固定絞り
    部の開口面積よりも大きく設定されていることを特徴と
    する可変容量圧縮機。
  3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載された可変容量圧
    縮機において、さらに、前記絞り弁の下流側に位置する
    吸入室と前記クランク室とを連通する第３の連通路とを
    有し、該第３の連通路には前記絞り弁の開口面積よりも
    小さい開口面積を有する固定絞りが備えられていること
    を特徴とする可変容量圧縮機。
JP8298296A 1996-11-11 1996-11-11 可変容量圧縮機 Withdrawn JPH10141219A (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8298296A JPH10141219A (ja) 1996-11-11 1996-11-11 可変容量圧縮機
DE1997600524 DE69700524T2 (de) 1996-11-11 1997-11-11 Verdrängungsvariabler Taumelscheibenkompressor mit Steuerungsmechanismus
EP19970119750 EP0845593B1 (en) 1996-11-11 1997-11-11 Slant plate type compressor with variable capacity control mechanism

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8298296A JPH10141219A (ja) 1996-11-11 1996-11-11 可変容量圧縮機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10141219A true JPH10141219A (ja) 1998-05-26

Family

ID=17857815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8298296A Withdrawn JPH10141219A (ja) 1996-11-11 1996-11-11 可変容量圧縮機

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0845593B1 (ja)
JP (1) JPH10141219A (ja)
DE (1) DE69700524T2 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001053699A1 (fr) * 2000-01-21 2001-07-26 Zexel Valeo Climate Control Corporation Compresseur sans embrayage du type a plateau oscillant a deplacement variable
US6332329B1 (en) 1998-11-27 2001-12-25 Calsonic Kansei Corporation Swash plate type variable displacement compressor
KR100873369B1 (ko) 2007-12-28 2008-12-10 학교법인 두원학원 왕복동식 압축기의 제어밸브
JP2009114901A (ja) * 2007-11-05 2009-05-28 Toyota Industries Corp 可変容量圧縮機

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10325393A (ja) * 1997-05-26 1998-12-08 Zexel Corp 可変容量型斜板式クラッチレスコンプレッサ
JP4111593B2 (ja) * 1998-07-07 2008-07-02 サンデン株式会社 可変容量圧縮機の容量制御弁機構
US6302656B1 (en) * 1998-10-08 2001-10-16 Tgk Co. Ltd. Solenoid controlled valve and variable displacement compressor
JP2000145629A (ja) * 1998-11-11 2000-05-26 Tgk Co Ltd 容量可変圧縮機
JP2000213458A (ja) * 1999-01-25 2000-08-02 Sanden Corp 可変容量圧縮機の容量制御弁機構
US6352416B1 (en) 1999-03-15 2002-03-05 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Device and method for controlling displacement of variable displacement compressor
JP2000265949A (ja) * 1999-03-18 2000-09-26 Toyota Autom Loom Works Ltd 可変容量型圧縮機
JP2000283029A (ja) * 1999-03-26 2000-10-10 Sanden Corp 容量制御弁及び可変容量圧縮機
JP2000346217A (ja) * 1999-06-07 2000-12-15 Toyota Autom Loom Works Ltd 逆止弁
JP4066563B2 (ja) * 1999-06-07 2008-03-26 株式会社豊田自動織機 逆止弁
JP2000346241A (ja) * 1999-06-07 2000-12-15 Toyota Autom Loom Works Ltd 逆止弁
EP1126169B1 (en) * 2000-02-18 2006-08-16 Calsonic Kansei Corporation Swashplate type variable-displacement compressor
JP4081965B2 (ja) * 2000-07-07 2008-04-30 株式会社豊田自動織機 容量可変型圧縮機の容量制御機構
JP2005009422A (ja) * 2003-06-19 2005-01-13 Toyota Industries Corp 容量可変型圧縮機の容量制御機構
JP4412184B2 (ja) * 2005-01-27 2010-02-10 株式会社豊田自動織機 可変容量型圧縮機
CN103890391B (zh) * 2011-10-20 2016-05-04 学校法人斗源学院 用于压缩机的控制阀

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0169014B1 (ko) * 1994-05-12 1999-03-20 이소가이 찌세이 무클러치 편측 피스톤식 가변 용량 압축기
JPH08109880A (ja) * 1994-10-11 1996-04-30 Toyota Autom Loom Works Ltd 可変容量型圧縮機の動作制御システム
JP3255008B2 (ja) * 1996-04-17 2002-02-12 株式会社豊田自動織機 可変容量圧縮機及びその制御方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6332329B1 (en) 1998-11-27 2001-12-25 Calsonic Kansei Corporation Swash plate type variable displacement compressor
WO2001053699A1 (fr) * 2000-01-21 2001-07-26 Zexel Valeo Climate Control Corporation Compresseur sans embrayage du type a plateau oscillant a deplacement variable
JP2009114901A (ja) * 2007-11-05 2009-05-28 Toyota Industries Corp 可変容量圧縮機
KR100873369B1 (ko) 2007-12-28 2008-12-10 학교법인 두원학원 왕복동식 압축기의 제어밸브

Also Published As

Publication number Publication date
DE69700524D1 (de) 1999-10-21
EP0845593A1 (en) 1998-06-03
EP0845593B1 (en) 1999-09-15
DE69700524T2 (de) 2000-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10141219A (ja) 可変容量圧縮機
JP2945748B2 (ja) 容量可変型揺動式圧縮機
JP3088536B2 (ja) 可変容量型揺動式圧縮機
JPS62674A (ja) 角度可変揺動斜板型可変容量圧縮機の容量制御装置
JPS6287679A (ja) 容量可変型圧縮機
JP3089816B2 (ja) 斜板式可変容量圧縮機
JPH06200875A (ja) 揺動斜板式可変容量圧縮機
JPH1182296A (ja) 可変容量圧縮機
JP2000161234A (ja) 容量可変型圧縮機及び容量可変型圧縮機の容量制御弁
KR970001753B1 (ko) 가변 용량 기구를 구비한 요동판형 압축기
US5588807A (en) Swash plate type variable displacement compressor
US6217291B1 (en) Control valve for variable displacement compressors and method for varying displacement
JPH1182300A (ja) 可変容量圧縮機
JPH10141223A (ja) 可変容量圧縮機
JPH01182580A (ja) 容量可変型揺動式圧縮機
JPH1193832A (ja) 可変容量圧縮機
JPH0231799B2 (ja)
US20060165534A1 (en) Displacement control valve for variable displacement compressor
JPH10205443A (ja) 可変容量圧縮機
JPS6375371A (ja) 容量可変圧縮機
JPH10131852A (ja) 可変容量型斜板式圧縮機の容量制御弁装置
JP2946711B2 (ja) 容量可変揺動斜板型圧縮機
JP3082485B2 (ja) 揺動斜板式可変容量圧縮機
JP2000310188A (ja) 容量可変圧縮機の容量制御装置
JP3080280B2 (ja) 可変容量型圧縮機用制御弁

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20040203