JPH10141509A - オイルシール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軸３０の外周に装着されるシールリップ４の
背面にバックアッププレート１２を非接着で重ね合わせ
たオイルシールについて、シールリップ４にシール流体
３５の圧力が作用したときにバックアッププレート１２
が直ちにシールリップ４を支持し、もってシールリップ
４が軸３０の周面に強く押し付けられて摺動摩耗するの
を抑える。 【解決手段】 シールリップ４の内周に軸３０を挿入し
たときにシールリップ４とバックアッププレート１２と
の間に隙間を生じないように、初期設定で両者４，１２
を互いに干渉させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、密封装置の一種で
あるオイルシールに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から図３に示すように、ゴム状弾性
材製のシールリップａの背面に剛材製のバックアッププ
レートｂを非接着で重ね合わせたオイルシールが知られ
ており、シールリップａにシール流体ｃ（図４参照）の
圧力が作用したときにシールリップａが軸ｄ（図４参
照）の周面に強く押し付けられて早期に摺動摩耗するこ
とがないように、バックアッププレートｂがシールリッ
プａを背面側から支持している。

【０００３】しかしながらこの従来技術においては、図
４に示すようにシールリップａの内周に軸ｄが挿入され
てシールリップａの径が拡大されたときに、シールリッ
プａがバックアッププレートｂから離れて両者ａ，ｂの
間に隙間ｅが発生するようになっている。

【０００４】したがってこの図４の状態でシール流体ｃ
の圧力がシールリップａに作用すると、圧力によりシー
ルリップａの径が縮小して隙間ｄが無くなるまでバック
アッププレートｂがシールリップａを支持しないことに
なり、よってこの分、シールリップａが軸ｄの周面に強
く押し付けられて摺動摩耗する虞がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
み、シールリップにシール流体の圧力が作用したときに
バックアッププレートが直ちにシールリップを支持する
ことが可能であり、もってシールリップが軸の周面に強
く押し付けられて摺動摩耗するのを抑えることが可能な
オイルシールを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のオイルシールは、ゴム状弾性材製のシール
リップの背面に剛材製のバックアッププレートを非接着
で重ね合わせたオイルシールにおいて、前記シールリッ
プの内周に軸を挿入したときに前記シールリップと前記
バックアッププレートとの間に隙間を生じないように、
初期設定で両者を互いに干渉させることにした。

【０００７】図３および図４に示した従来技術におい
て、シールリップａにシール流体ｃの圧力が作用したと
きにバックアッププレートｂが直ちにシールリップａを
支持しなかったのは、シールリップａの内周に軸ｄを挿
入した図４の段階で、シールリップａとバックアッププ
レートｂとの間に隙間ｅが発生していたからであり、軸
ｄを挿入した段階でシールリップａとバックアッププレ
ートｂとの間に隙間ｅが発生していたのは、軸ｄを挿入
する以前の図３の段階で、シールリップａのバックアッ
ププレートｂに対する嵌着代が零で、すなわち両者ａ，
ｂが互いに干渉するように成形されていなかったからで
ある。

【０００８】これに対して上記構成を備えた本発明のオ
イルシールのように、シールリップの内周に軸を挿入し
たときにシールリップとバックアッププレートとの間に
隙間を生じないように初期設定で両者を互いに干渉させ
ると、軸を挿入した段階で隙間が発生せず、よってシー
ルリップにシール流体の圧力が作用したときにバックア
ッププレートが直ちにシールリップを支持する。

【０００９】したがって初期設定で両者を互いに干渉さ
せるとは、軸を挿入する以前の段階でシールリップにバ
ックアッププレートに対する所定の大きさの嵌着代を設
定することである。

【００１０】

【発明の実施の形態】つぎに本発明の実施形態を図面に
したがって説明する。

【００１１】図１に示すように、当該実施形態に係るオ
イルシールは、シールリップ４を備えた第一の加硫成形
品１と、バックアッププレート１２を備えた第二の加硫
成形品１１と、押え部材２１と、ガータスプリング２５
とを有している。

【００１２】先ず第一の加硫成形品１は、板金等所定の
剛材からなる環状の支持部材２を備えており、断面略矩
形のこの支持部材２の外周面、軸方向一端面（図上下端
面）および内周面に所定のゴム状弾性材からなる環状の
弾性体３が加硫接着され、この弾性体３の内周側に同じ
ゴム状弾性材からなる環状のシールリップ４が一体成形
され、このシールリップ４が、弾性体３に連なる環状の
連結部５と、連結部５に連なるアーム状の環状の支持部
６と、支持部６に連なる環状のシールリップ本体７と、
シールリップ本体７の内周部に設けられた環状のシール
部８と、シールリップ本体７の外周部に設けられた環状
の装着溝９とを一体に備えている。

【００１３】第二の加硫成形品１１は、板金等所定の剛
材からなる環状のバックアッププレート１２を備えてお
り、このバックアッププレート１２が、円筒形の筒状部
１３と、筒状部１３の軸方向一端部（図上下端部）に連
なる環状の内向きフランジ部１４と、内向きフランジ部
１４の内周端部に連なってシールリップ４の背面側（支
持部６の内周側）に延びる環状のバックアップ部１５
と、筒状部１３の軸方向他端部（図上上端部）に連なる
環状のカシメ部１６とを一体に備えている。

【００１４】このバックアッププレート１２は、例えば
板金をプレス加工することにより各部を一体に成形した
ものであって、特にバックアップ部１５は、これに接す
るゴム状弾性材を傷付けることがないように、内向きフ
ランジ部１４の内周端部から軸方向に婉曲に折り曲げら
れた後、更に内周方向に婉曲に折り曲げられ、この折曲
げが終ったところにプレートの端面１７が軸線と略平行
に位置している。

【００１５】また筒状部１３の外周面、内向きフランジ
部１４の軸方向一端面（図上下端面）およびバックアッ
プ部１５の内周面に所定のゴム状弾性材からなる環状の
弾性体１８が加硫接着されており、この弾性体１８に同
じゴム状弾性材からなる環状のダストリップ（第二のシ
ールリップとも称する）１９が一体成形されている。

【００１６】押え部材２１は板金等所定の剛材によって
環状に成形されており、第一の加硫成形品１の支持部材
２を軸方向に押さえ付けるバネ性を備えたテーパ状の押
え部２２と、この押え部２２の大径側端部に連なる内向
きフランジ２３とを一体に有している。

【００１７】ガータスプリング２５はシールリップ４に
軸３０（図２参照）に対する所定の締め代を設定すべ
く、シールリップ４の装着溝９に嵌着されている。

【００１８】上記部品を備えたオイルシールは、第一お
よび第二の加硫成形品１，１１、押え部材２１ならびに
ガータスプリング２５をそれぞれ別々に製作してから、
これらを一体に組み付けるものである。

【００１９】すなわち、第二の加硫成形品１１のバック
アッププレート１２の筒状部１３の内周側に第一の加硫
成形品１を、その弾性体３が内向きフランジ部１４に接
触するように嵌着し、次いで押え部材２１を挿入し、次
いでバックアッププレート１２のカシメ部１６を図示し
たようにカシメて各部品を一体化する。

【００２０】第一の加硫成形品１のシールリップ４は、
第二の加硫成形品１１に組み付けられる以前の状態（自
由状態）において図１に点線で示す形状に加硫成形され
ており、第二の加硫成形品１１に組み付けられるとバッ
クアップ部１５に持ち上げられて実線で示すように弾性
変形して径を拡大する。

【００２１】すなわち、シールリップ４とバックアップ
部１５とが初期設定において互いに干渉するように成形
されており、軸３０を挿入する以前の図１の段階で、シ
ールリップ４にバックアップ部１５に対する嵌着代（締
め代とも称する）が設定されている。嵌着代の大きさ
は、図２に示すようにシールリップ４の内周に軸３０が
挿入されてシールリップ４が軸３０に持ち上げられて径
を拡大しても、シールリップ４がバックアップ部１５か
ら離れず、両者４，１５の間に隙間が発生しない大きさ
とする。

【００２２】但し、軸３０を挿入した図２の状態で尚、
嵌着代を残すか否かは任意である。

【００２３】したがって何れにしても、このようにシー
ルリップ４の内周に軸３０を挿入したときにシールリッ
プ４とバックアップ部１５との間に隙間を生じないよう
に初期設定で両者４，１５が互いに干渉せしめられてい
ると、軸３０を挿入しても両者４，１５の間に隙間が発
生せず、よってシールリップ４にシール流体３５の圧力
が作用したときにバックアップ部１５が直ちにシールリ
ップ４を支持することになる。したがってシールリップ
４が軸３０の周面に強く押し付けられて摺動摩耗するの
を抑えることができ、シールリップ４の耐久性を向上さ
せるとともにそのシール性を向上させることができる。

【００２４】

【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。

【００２５】すなわち上記構成を備えた本発明のオイル
シールにおいては、シールリップの内周に軸を挿入した
ときにシールリップとバックアッププレートとの間に隙
間を生じないように初期設定で両者が互いに干渉せしめ
られているために、軸を挿入しても両者の間に隙間が発
生せず、よってシールリップにシール流体の圧力が作用
したときにバックアッププレートが直ちにシールリップ
を支持する。したがってシールリップが軸の周面に強く
押し付けられて摺動摩耗するのを抑えることができ、シ
ールリップの耐久性を向上させるとともにそのシール性
を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係るオイルシールの半裁断
面図

【図２】同オイルシールの軸挿入状態を示す半裁断面図

【図３】従来例に係るオイルシールの要部断面図

【図４】同オイルシールの軸挿入状態を示す要部断面図

【符号の説明】

１ 第一の加硫成形品 ２ 支持部材 ３，１８ 弾性体 ４ シールリップ ５ 連結部 ６ 支持部 ７ シールリップ本体 ８ シール部 ９ 装着溝 １１ 第二の加硫成形品 １２ バックアッププレート １３ 筒状部 １４ 内向きフランジ部 １５ バックアップ部 １６ カシメ部 １７ 端面 １９ ダストリップ ２１ 押え部材 ２２ 押え部 ２３ 内向きフランジ ２５ ガータスプリング ３０ 軸 ３５ シール流体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゴム状弾性材製のシールリップ（４）の
   背面に剛材製のバックアッププレート（１２）を非接着
   で重ね合わせたオイルシールにおいて、 前記シールリップ（４）の内周に軸（３０）を挿入した
   ときに前記シールリップ（４）と前記バックアッププレ
   ート（１２）との間に隙間を生じないように、初期設定
   で両者（４）（１２）を互いに干渉させたことを特徴と
   するオイルシール。