JPH10141890A - 熱交換器の洗浄方法および排煙脱硫装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電気集塵機等の他のＳＯ₃ および煤塵除去設
備を必要とすることなくＳＯ₃ や煤塵等の付着による熱
交換率の低下を確実に防止することができる熱交換器の
洗浄方法および当該方法を用いた排煙脱硫装置を得る。 【解決手段】 少なくとも三酸化硫黄と水分とを含む排
ガスと熱媒体とを伝熱体２１を介して熱交換させる非接
触式の熱交換器２０の内部を洗浄するに際して、熱交換
器２０の排ガス流路側において、供給ライン２５から供
給される硫酸によって耐硫酸腐食性を有する伝熱体２１
の表面を洗浄する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、三酸化硫黄と水分
とを含む排ガスと熱媒体とを伝熱体を介して熱交換させ
る非接触式の熱交換器の洗浄方法およびこれを用いた排
煙脱硫装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、大型の焼却炉や発電用のボイラ
ーといった各種の燃焼設備においては、排熱利用や排ガ
スの無害化処理のために、当該燃焼設備から排出された
高温の排ガスから熱を回収するための熱回収器（熱交換
器）が設置されている。ところで、近年における残渣
油、アスファルト、オリマルジョン等の高硫黄燃料の使
用により、上記燃焼設備から排出される排ガスは、亜硫
酸ガス（ＳＯ₂ ）に加えて、２００〜６００ｍｇ／ｍ₃
Ｎ程度の多量の煤塵や５０〜２００ｐｐｍといった高濃
度の三酸化硫黄（ＳＯ₃ ）を含むために、これらＳＯ₃
と水分によって生成された硫酸（Ｈ₂ＳＯ₄）および煤塵
等が上記熱回収器の伝熱面に付着して伝熱面の汚れや硫
酸腐食の原因となり、この結果熱交換の効率を早期に悪
化させるという問題点がある。このため、従来のこの種
の熱回収器においては、何等かの洗浄手段を設け、この
洗浄手段によって定期的に内部の伝熱体の表面等を洗浄
することにより、その熱交換率が低下することを抑制す
るようにしている。

【０００３】図４は、このような洗浄手段を有する熱回
収器が設けられた従来の火力発電用ボイラーの排煙脱硫
装置を示すものである。この排煙脱硫装置は、排ガスの
流路１に沿って順次空気予熱器２、乾式電気集塵機３、
熱回収器（熱交換器）４、湿式吸収塔５、再加熱器６お
よび排ガスファン７が配設されたもので、排ガスファン
７の出口側の流路１は、煙突８に導かれている。ここ
で、熱回収器４と再加熱器６とは、いずれも炭素鋼管製
のチューブ側を水等の熱媒体の流路としたベアチューブ
型やフィンチューブ型等の多管式の熱交換器であり、こ
れら熱回収器４と再加熱器６との間には、ポンプ９によ
って上記熱媒体を循環させる循環ライン１０が配管され
ている。また、熱回収器４には、内部を洗浄するための
蒸気供給ライン１１が接続され、さらに乾式電気集塵機
７の上流側には、排ガス中にアンモニアを散布するため
のアンモニア供給管１２が接続されている。

【０００４】上記従来の排煙脱硫装置においては、ボイ
ラーから排気された排ガスを、空気予熱器２の出口側に
おいて１６０℃〜１８０℃に降温するとともに、アンモ
ニア供給管１２からアンモニア（ＮＨ₃)を散布すること
により含有されているＳＯ₃と反応させて硫安（(ＮＨ₄)
₂ＳＯ₄）として固定し、次いで乾式電気集塵機３におい
て生成された上記硫安および排ガス中の煤塵を捕集して
除去することにより、排ガス中の煤塵濃度を低下させる
とともに、排ガス中に多く含まれるＳＯ₃ に起因する上
記電気式集塵機２および熱回収器４の管系の腐食を防止
する。次いで、上記排ガスを熱回収器４において当該排
ガスの熱を熱媒体に回収し、これにより１２０℃〜１４
０℃まで降温された排ガスを、湿式吸収塔５に送って上
記排ガス中に含まれる亜硫酸ガス（ＳＯ₂）を主体とす
る硫黄酸化物を、石灰石（ＣａＣＯ₃）を溶解または懸
濁した水溶液からなる吸収液と接触させて中和するとと
もに、これを酸化させることにより石膏として除去す
る。そして、脱硫されて無害化された排ガスを再加熱器
６に送気し、ここで白煙防止のために熱回収器４におい
て加熱されて循環ライン１０から送られてくる熱媒体に
よって９０℃程度まで再加熱して、排ガスファン７によ
って煙突８から大気に放出する。

【０００５】一方、上記一連の排煙脱硫工程において、
経時的に熱回収器４のチューブ（伝熱体）の表面には、
アンモニアとの反応や乾式電気集塵機３によって捕集さ
れずに排ガスに同伴したＳＯ₃ および煤塵が付着し、こ
の結果当該熱回収器４における熱交換率が徐々に低下す
るとともに、鋼管製のチューブが腐食されることにな
る。そこで、定期的に蒸気供給ライン１１から供給され
る洗浄用の蒸気によるスートブロアによってチューブ表
面を洗浄し、その熱交換率の低下およびチューブの腐食
の進行を抑制している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の排煙
脱硫装置にあっては、排ガス中に含まれる多量のＳＯ₃
や煤塵を除去するために、大型の乾式電気集塵機３を設
置しているので、装置全体が大型化して設備費の高騰化
を招くという欠点があり、さらにＳＯ₃ を捕集するため
のアンモニアや、熱回収器４を洗浄するための多量の蒸
気を必要とするために、ランニングコストが上昇すると
いう問題点があった。そこで、図５に示すように、同様
にして乾式電気集塵機３を設けるとともに、ＳＯ₃ や煤
塵に起因する前記弊害の発生を温水洗浄等によって防止
した他の排煙脱硫装置も採用されている。この排煙脱硫
装置においては、熱回収器１５のチューブが耐硫酸腐食
性に優れるテフロン等によって構成されており、かつ上
記熱回収器１５における排ガスの流路が複数の並列的な
流路区画に分割されている。そして、この熱回収器１５
の上流側に、各区画に対応して排ガスの流れを流通・遮
断するダンパ１６が配設されている。また、上記熱回収
器１５には、各区画内を洗浄するための温水の供給管１
７が接続されている。

【０００７】上記構成からなる排煙脱硫装置において
は、上述した一連の排煙脱硫工程において、周期的にダ
ンパ１６によってチューブにＳＯ₃ や煤塵が付着して熱
交換率が低下した流路区画のみを閉じて排ガスの流れを
遮断し、当該流路区画に供給管１７から温水を供給して
上記チューブの表面等を洗浄した後に、さらに当該流路
区画を空気によって乾燥させ、次いでダンパ１６を開い
て排ガスを流す工程を順次繰り返すことにより、熱回収
器１５の性能低下を防止している。このような従来の排
煙脱硫装置によれば、熱回収器１５のチューブを耐硫酸
腐食性に優れるテフロンによって構成しているので、Ｓ
Ｏ₃ に起因する伝熱面における硫酸腐食を防止すること
ができ、しかも付着したＳＯ₃ や煤塵等を周期的に温水
によって洗浄することができる。

【０００８】しかしながら、上記従来の排煙脱硫装置に
あっては、図４に示したものと同様にチューブに多量の
ＳＯ₃ や煤塵等が付着するため、これらに起因する圧力
損失が大きくなり、必要とされる排ガスファンの容量が
大きくなって不経済になるとともに、洗浄時に１または
複数の流路区画を閉じた場合においても、所定の排ガス
量に対する熱回収を行なう必要があるために、熱回収器
１５に余分な伝熱面積が必要となり、よって熱回収器１
５の大型化を招くという問題点があった。

【０００９】本発明は、このような従来の熱交換器の洗
浄方法および排煙脱硫装置が有する課題を有効に解決す
べくなされたもので、アンモニアの注入や熱交換器に余
分な伝熱面積を確保する等の必要がなく、しかも電気集
塵機等の他のＳＯ₃ および煤塵除去設備も必要とするこ
となくＳＯ₃ や煤塵等の付着による熱交換率の低下を確
実に防止することができる熱交換器の洗浄方法、および
当該方法を用いた排煙脱硫装置を提供することを目的と
するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
に係る熱交換器の洗浄方法は、少なくとも三酸化硫黄と
水分とを含む排ガスと熱媒体とを伝熱体を介して熱交換
させる非接触式の熱交換器の内部を洗浄するに際して、
上記熱交換器の上記排ガス流路側において、硫酸によっ
て耐硫酸腐食性を有する材料によって構成された上記伝
熱体の表面を洗浄することを特徴とするものである。こ
こで、請求項２に記載の発明は、上記熱交換器内に導入
された排ガス中の三酸化硫黄の濃度が５０ｐｐｍ以上で
あり、かつ水分が１０％以上であることを特徴とするも
のである。

【００１１】また、請求項３に記載の発明は、上記請求
項１または２に記載の熱交換器が、排煙脱硫装置の吸収
塔の上流側に配設された熱回収器であり、かつ上記熱回
収器の熱媒体は、上記吸収塔の下流側に配設された排ガ
スの再加熱器との間を循環されるとともに、上記熱回収
器内を洗浄する硫酸の濃度を６０％以上に保持すること
を特徴とするものである。

【００１２】次いで、請求項４に記載の本発明に係る排
煙脱硫装置は、少なくとも三酸化硫黄、亜硫酸ガスおよ
び水分を含む排ガスと熱媒体とを耐硫酸腐食性を有する
伝熱体を介して熱交換させることにより排ガスから熱を
回収する熱回収器と、この熱回収器によって降温された
排ガスを、カルシウムを主成分とする吸収液と気液接触
させて当該排ガス中の亜硫酸ガスを吸収除去する吸収塔
とを備え、かつ上記熱回収器の排ガス流路側に、主とし
て伝熱体の表面に向けて硫酸を散布する洗浄手段と、こ
の洗浄手段に硫酸を循環供給する硫酸供給手段とを備え
てなることを特徴とするものである。ちなみに、チュー
ブ等の伝熱体を構成する耐硫酸腐食性を有する材料とし
ては、熱交換器としての所定の伝熱性も有することが必
要であるために、これら考慮してテフロンや耐熱性ガラ
ス等が適用可能である。

【００１３】また、請求項５に記載の発明は、上記硫酸
供給手段が、硫酸を貯留するタンクと、このタンク内の
硫酸を供給ラインを介して洗浄手段に供給するポンプ
と、熱回収器の底部に接続されて洗浄後の硫酸を上記タ
ンクに移送する排出ラインと、排ガス中の三酸化硫黄を
吸収することによって経時的に増加する硫酸の一部を抜
出す抜出し手段とを備えてなることを特徴とするもので
ある。

【００１４】さらに、請求項６に記載の発明は、請求項
４または５に記載の吸収塔の下流側に、排ガスを再加熱
するための再加熱器が配設され、かつ上記熱回収器の熱
媒体が再加熱器との間に配設された循環ラインを循環さ
れるとともに、上記硫酸供給手段には、硫酸の濃度を検
出する濃度検出器と、この濃度検出器からの検出信号に
基づいて当該硫酸の濃度を６０％以上に保持する濃度制
御手段とが設けられていることを特徴とするものであ
る。

【００１５】請求項１〜３のいずれかに記載の熱交換器
の洗浄方法およびこれを用いた請求項４〜６のいずれか
に記載の排煙脱硫装置にあっては、熱交換器の伝熱体を
耐硫酸腐食性を有する材料によって構成し、この伝熱体
の表面を硫酸で洗浄しているので、排ガス中のＳＯ₃ と
水分とによって生成されて上記伝熱体の表面に付着した
硫酸および煤塵が、洗浄用の硫酸によって洗浄される。
したがって、従来の方法および装置のように、別途アン
モニアを注入したり、あるいは熱交換器に余分な伝熱面
積を確保する等の必要がなく、ＳＯ₃ や煤塵等の付着に
よる熱交換率の低下を確実に防止することができ、この
結果電気集塵機等の他のＳＯ₃ および煤塵の除去設備も
不要となる。さらには、上記硫酸によって、熱交換器の
排ガス流路を通過する排ガス中のＳＯ₃ を吸収するとと
もに、煤塵も捕集することができるために、ＳＯ₃ およ
び煤塵の除去性能が向上する。

【００１６】この際に、本発明においては、伝熱体の表
面を排ガス中に含まれるＳＯ₃ と水分とによって生成さ
れる硫酸そのもので洗浄しているので、請求項２に記載
の発明のように、特に高硫黄燃料の使用により排出され
る排ガスのようなＳＯ₃ の濃度が５０ｐｐｍ以上、より
具体的には５０〜２００ｐｐｍであり、かつ水分を１０
％以上含む排ガスの処理に適用した場合に、顕著な作用
効果を奏する。また、上記熱交換器が、排煙脱硫装置の
吸収塔の上流側に配設された熱回収器であって、かつ上
記熱回収器の熱媒体が吸収塔の下流側に配設された排ガ
スの再加熱器との間を循環されるものである場合には、
洗浄する硫酸の濃度が低いと、図３に示すように、排ガ
スの温度が１００℃程度になった場合に、低いＳＯ₃ 濃
度においても硫酸の露点以下となってコンデンスが生
じ、この結果逆に熱媒体が硫酸中の水分の気化熱によっ
て冷却されることにより、当該熱媒体が再加熱器におい
て充分に排ガスを加熱することができなくなってしまう
虞がある。

【００１７】かかる観点から、洗浄用の硫酸としては、
図３に示すグラフに基づいて排ガス温度、ＳＯ₃ 濃度お
よび水分濃度から決定される露点以上となるような濃度
のものを使用することが好ましい。ちなみに、排煙脱硫
装置を含むこの種の燃焼設備から排出される排ガスにあ
っては、通常温度が１００℃以上、ＳＯ₃ 濃度が０．１
ｐｐｍ以上、水分が１０％以上であることから、請求項
３および６に記載の発明のように、上記熱回収器内を洗
浄する硫酸の濃度を６０％以上に保持すれば、上記排ガ
スの雰囲気下においては、洗浄用の硫酸がコンデンスす
ることがなく、よって熱媒体が逆に冷却されて再加熱用
の熱媒体として不適当になるといった虞が無い。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１および図２は、本発明に係る
排煙脱硫装置の一実施形態を示すもので、図４および図
５に示したものと同一構成部分については、同一符号を
付してその説明を省略する。図１および図２において、
符号２０は、テフロン等の耐硫酸腐食性を有し、かつ所
望の伝熱性を有する素材からなるチューブ（伝熱体）２
１…側を水等の熱媒体の流路としたベアチューブ型やフ
ィンチューブ型等の多管式の熱回収器（熱交換器）を示
すもので、この熱回収器２０には、上記チューブ２１の
表面および排ガス流路２２の内壁に向けて硫酸を散布す
ることにより、これらを洗浄するためのノズル（洗浄手
段）２３…と、このノズル２３…に硫酸を循環供給する
ための硫酸供給手段とが設けられている。

【００１９】ここで、上記硫酸供給手段は、硫酸を貯留
するタンク２４と、このタンク２４内の硫酸を供給ライ
ン２５を介して上記ノズル２３…に供給するポンプ２６
と、熱回収器２０の底部に接続されて洗浄後の上記硫酸
をタンク２４に移送する排出ライン２７と、供給ライン
２５に枝配管された抜出しライン２８とから構成されて
おり、タンク２４に設けられたレベルコントローラ２９
からの信号によって抜出しライン２８に介装された開閉
弁３０が開閉されることにより、硫酸供給手段において
排ガス中の三酸化硫黄および水分を吸収することによっ
て硫酸の一部を外部に抜出すことができるようになって
いる。また、上記タンク２４には、硫酸の濃度を検出す
る濃度検出器（図示を略す）と、この濃度検出器からの
検出信号に基づいて上記タンク２４に硫酸または希釈水
を補給することにより、当該硫酸の濃度を、図３に示す
グラフに基づいて排ガス温度、ＳＯ₃ 濃度および水分濃
度から決定される露点以上となるような濃度、ちなみに
本排煙脱硫装置においては、具体的に６０％以上の濃度
に保持するための濃度制御手段とが設けられている。

【００２０】次に、以上の構成からなる排煙脱硫装置に
おける熱回収器の洗浄方法の一実施形態について説明す
る。先ず、ボイラーから排出されたＳＯ₂ に５０〜２０
０ｐｐｍのＳＯ₃ と１０％以上の水分および煤塵を含む
排ガスを、空気予熱器２から直接上記熱回収器２０に送
り、循環ライン１０からチューブ２１…を流れる熱媒体
と熱交換させることにより、当該排ガスの熱を回収す
る。この際に、上記チューブ２１…の表面には、ＳＯ₃
と水分とから生成された硫酸と煤塵が付着する。そこ
で、常時または周期的に、ポンプ２６を駆動してタンク
２４内の６０％以上の濃度を有する硫酸をノズル２３…
から主としてチューブ２１…の表面に向けて散布し、当
該チューブ２１の表面に付着している上記硫酸および煤
塵を洗浄する。また、これと並行して、上記硫酸によっ
て排ガス流路２２を通過する排ガス中のＳＯ₃ も吸収す
るとともに、同伴する煤塵も捕集する。これにより、排
ガスは、上記熱回収器２０によって熱を回収されるとと
もに、含有するＳＯ₃ および煤塵の多くが除去されて後
段の吸収塔５に送られ、ここで亜硫酸ガスと残部のＳＯ
₃ および煤塵とが除去されて無害化され、煙突８から大
気に放出される。

【００２１】一方、排ガス中のＳＯ₃ と水分とから生成
された硫酸を洗浄および吸収することにより、タンク２
４内の硫酸は経時的に増加する。そして、タンク２４に
おける硫酸のレベルが所定値に達すると、レベルコント
ローラ２９からの信号によって抜出しライン２８に介装
された開閉弁３０が開き、供給ライン２５の硫酸を抜出
しライン２８から系外に抜出すことにより、上記タンク
２４のレベルが一定に保持される。また、上記タンク２
４に設置した濃度検出器によって硫酸の濃度が検出さ
れ、当該硫酸のコンデンスが生じて硫酸濃度が過度に上
昇した場合には、希釈水が補給され、他方排ガス中の水
分が多い場合などのように、上記硫酸濃度が徐々に低下
する場合には、適宜硫酸が補給されることにより、洗浄
に用いる硫酸の濃度が常に６０％以上の所定濃度に保持
される。

【００２２】このように、上記構成からなる排煙脱硫装
置および当該排煙脱硫装置における熱回収器の洗浄方法
によれば、熱回収器２０のチューブ２１…をテフロン等
の耐硫酸腐食性と所望の伝熱性とを有する材料によって
構成し、このチューブ２１…を供給ライン２５から供給
される硫酸によって洗浄しているので、排ガス中のＳＯ
₃ と水分とによって生成されてチューブ２１…の表面に
付着した硫酸および煤塵を、上記硫酸によってそのまま
洗浄することができる。この結果、図４および図５に見
られるように別途アンモニアを注入したり、あるいは熱
回収器１５に余分な伝熱面積を確保する等の必要がな
く、ＳＯ₃ や煤塵等の付着による熱交換率の低下を確実
に防止することができる。したがって、上記排煙脱硫装
置にあっては、図４に示したような大型の電気集塵機３
等の他のＳＯ₃ および煤塵の除去設備も不要になり、よ
って設置スペースの削減と設備費の低減化を図ることが
できるうえに、上記硫酸によって、熱回収器２０の排ガ
ス流路２２を通過する排ガス中のＳＯ₃ を吸収するとと
もに、煤塵も捕集することができるために、ＳＯ₃ およ
び煤塵の除去性能も向上させることが可能になる。

【００２３】また、上記排煙脱硫装置においては、熱回
収器２０に導入される排ガスの温度が通常１６０℃〜１
８０℃であり、かつ上記熱回収器２０内を洗浄する硫酸
の濃度を６０％以上に保持しているので、上記排ガスの
雰囲気下においては、洗浄用の硫酸がコンデンスするこ
とがなく、よって上記硫酸中の水分の気化によってチュ
ーブ２１が逆に冷却されることにより、再加熱器６にお
ける熱媒体として不適当になるといった虞が無い。

【００２４】なお、上記実施形態においては、本発明に
係る熱交換器の洗浄方法を排煙脱硫装置の熱回収器１５
の洗浄に適用した場合についてのみ説明したが、これに
限定されるものではなく、オリマルジョン等の高硫黄燃
料を使用する、例えば大型の焼却炉等の各種の燃焼設備
における熱交換器の洗浄にも同様に適用することが可能
である。また、熱回収器（熱交換器）２０の形式につい
ても、多管式の熱交換器に限らずプレート式の熱交換器
等を用いてもよく、この場合には、上記硫酸によって平
板状の伝熱体を洗浄するようにすればよい。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１〜３のい
ずれかに記載の熱交換器の洗浄方法およびこれを用いた
請求項４〜６のいずれかに記載の排煙脱硫装置にあって
は、熱交換器の伝熱体を耐硫酸腐食性を有する材料によ
って構成し、この伝熱体を硫酸で洗浄しているので、排
ガス中のＳＯ₃ と水分とによって生成されて上記伝熱体
の表面に付着した硫酸および煤塵を、洗浄用の硫酸によ
ってそのまま洗浄することができ、よって電気集塵機等
の他のＳＯ₃ および煤塵の除去設備を設置することな
く、ＳＯ₃ や煤塵等の付着による熱交換率の低下を確実
に防止することができるとともに、さらに上記硫酸によ
って、熱交換器の排ガス流路を通過する排ガス中のＳＯ
₃ を吸収するとともに、煤塵も捕集することができるた
めに、ＳＯ₃および煤塵の除去性能を向上させることが
できるといった効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る排煙脱硫装置の一実施形態を示す
概略構成図である。

【図２】図１の熱回収器の内部を示す概略構成図であ
る。

【図３】排ガス中の三酸化硫黄および水分の濃度と生成
された硫酸の露点との関係を示すグラフである。

【図４】従来の排煙脱硫装置を示す概略構成図である。

【図５】従来の他の排煙脱硫装置を示す概略構成図であ
る。

【符号の説明】 １、２２ 排ガスの流路 ６ 再加熱器 ９ ポンプ １０ 熱媒体の循環ライン ２０ 熱回収器（熱交換器） ２１ チューブ（伝熱体） ２３ ノズル（洗浄手段） ２４ タンク ２５ 供給ライン ２７ 排出ライン ２８ 抜出しライン

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも三酸化硫黄と水分とを含む排
   ガスと熱媒体とを伝熱体を介して熱交換させる非接触式
   の熱交換器の内部を洗浄する方法であって、上記熱交換
   器の上記排ガス流路側において、硫酸によって耐硫酸腐
   食性を有する材料によって構成された上記伝熱体の表面
   を洗浄することを特徴とする熱交換器の洗浄方法。
2. 【請求項２】 上記熱交換器内に導入された排ガス中の
   三酸化硫黄の濃度が５０ｐｐｍ以上であり、かつ水分が
   １０％以上であることを特徴とする請求項１に記載の熱
   交換器の洗浄方法。
3. 【請求項３】 上記熱交換器は、排煙脱硫装置の吸収塔
   の上流側に配設された熱回収器であり、かつ上記熱回収
   器の熱媒体は、上記吸収塔の下流側に配設された排ガス
   の再加熱器との間を循環されるとともに、上記熱回収器
   内を洗浄する硫酸の濃度を６０％以上に保持することを
   特徴とする請求項１または２に記載の熱交換器の洗浄方
   法。
4. 【請求項４】 少なくとも三酸化硫黄、亜硫酸ガスおよ
   び水分を含む排ガスと熱媒体とを耐硫酸腐食性を有する
   伝熱体を介して熱交換させることにより上記排ガスから
   熱を回収する熱回収器と、この熱回収器によって降温さ
   れた排ガスを、カルシウムを主成分とする吸収液と気液
   接触させて当該排ガス中の亜硫酸ガスを吸収除去する吸
   収塔とを備え、かつ上記熱回収器の排ガス流路側に、主
   として上記伝熱体の表面に向けて硫酸を散布する洗浄手
   段と、この洗浄手段に上記硫酸を循環供給する硫酸供給
   手段とを備えてなることを特徴とする排煙脱硫装置。
5. 【請求項５】 上記硫酸供給手段は、硫酸を貯留するタ
   ンクと、このタンク内の硫酸を供給ラインを介して上記
   洗浄手段に供給するポンプと、上記熱回収器の底部に接
   続されて洗浄後の上記硫酸を上記タンクに移送する排出
   ラインと、排ガス中の三酸化硫黄を吸収することによっ
   て経時的に増加する上記硫酸の一部を抜出す抜出し手段
   とを備えてなることを特徴とする請求項４に記載の排煙
   脱硫装置。
6. 【請求項６】 上記吸収塔の下流側には、上記排ガスを
   再加熱するための再加熱器が配設され、かつ上記熱回収
   器の熱媒体が上記再加熱器との間に配設された循環ライ
   ンを循環されるとともに、上記硫酸供給手段には、上記
   硫酸の濃度を検出する濃度検出器と、この濃度検出器か
   らの検出信号に基づいて当該硫酸の濃度を６０％以上に
   保持する濃度制御手段とが設けられていることを特徴と
   する請求項４または５に記載の排煙脱硫装置。