JPH10143098A - 自発光可能な再帰性反射シートおよび反射性標識 - Google Patents

自発光可能な再帰性反射シートおよび反射性標識

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JPH10143098A
JPH10143098A JP8296287A JP29628796A JPH10143098A JP H10143098 A JPH10143098 A JP H10143098A JP 8296287 A JP8296287 A JP 8296287A JP 29628796 A JP29628796 A JP 29628796A JP H10143098 A JPH10143098 A JP H10143098A
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back surface
light
sheet
backing film
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Yoshinori Araki
好則 荒木
Hidetoshi Abe
秀俊 阿部
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Minnesota Mining and Manufacturing Co
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    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 標識板等に接着剤を介して貼り付けて使用で
き、シート全面の輝度を均一に向上させ、夜間の視認性
を高める。 【解決手段】 略平坦な表面と、プリズム状突起を配列
した裏面とを有し、裏面からの全光線透過率が７０％以
上のプリズム型再帰性反射体と、２０％以上の全光線透
過率の裏打ちフィルムであり、プリズム状突起を表面が
空気との界面を有する状態で密封し、再帰性反射体の裏
面の全面積当たり１０〜８５％の範囲の割合を占める様
に接着して気密室を形成するシール突部を持つ表面と、
シール突部に対応する部分以外では略平坦である背面と
を有する裏打ちフィルムとを含んでなる再帰性反射材、
及び平坦な発光面が裏打ちフィルムの背面のほぼ全体に
亙って延在し、裏打ちフィルムの背面の平坦部分と密着
しているエレクトロルミネッセンス素子を備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自発光可能な再帰
性反射シートおよび反射性標識に関し、更に詳しくは、
エレクトロルミネッセンス素子（ＥＬ素子）と、プリズ
ム型再帰性反射体とを組み合わせてなる再帰性反射シー
トの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリズム型再帰性反射シートは、通常の
ガラスビーズ型再帰性反射シートに比べて高い輝度で入
射光を反射し、夜間の視認性を効果的に高めることがで
きることから、道路標識や屋外看板等の表示体の用途に
おいて用いられてきた。しかしながら、通常の再帰性反
射シートは、外部から照射された光を反射させて初めて
観察者によって視認されるので、自動車のヘッドライト
等の限られた光源（照明源）しか存在しない環境、例え
ば近くに街灯がない道路脇などでは、夜間の視認性の向
上には限界がある。すなわち、上記の様な環境では、夜
間、歩行者に情報を知らせるための標識や看板としては
不十分である。
【０００３】そこで、この様な問題を解決するために、
再帰性反射シートを有する表示体の内部に光源を持ち、
外照光がない状態でも発光するような標識に関して、以
下に説明するように、いくつかの提案がなされている。 １．特開平１−２９８３９５号公報(米国特許第４,９５
２,０２３号に対応):この公報に開示された内照型標識
は、蛍光灯を収納した密閉容器と、その容器の前面に配
置された拡散板と、その拡散板の表面に配置され、拡散
板を通過した蛍光灯からの光を透過させるキューブコー
ナープリズム型再帰性反射シートと、その再帰性反射シ
ートの表面に設けられた標識表示とからなる。この様な
内照型標識は、夜間、照明源からの光がほとんどない状
態でも視認可能であり、また、再帰反射性も十分に高
い。しかしながら、この様な内照型標識の厚みを小さく
し、軽量にすることは困難であり、通常の再帰性反射シ
ートの様に、接着剤を介して標識板に貼り付けて使用す
ることができない。
【０００４】２．特表平８−５０２１３１号公報（米国
特許第５,３１５,４９１号及び同第５,３００,７８３号
に対応）、国際特許出願公開ＷＯ９２／１４１７３号
（米国特許第５,２４３,４５７号及び同第５,２３７,４
４８に対応）：これら公報は、キューブコーナープリズ
ム型再帰性反射材、およびＥＬ素子と燐光層とからなる
面状発光体を組み合わせて、比較的薄型の自発光可能な
再帰性反射シート、すなわち次の（ａ）〜（ｃ）のタイ
プの再帰性反射シートを開示している。
【０００５】（ａ）キューブコーナープリズムと、その
プリズム突起に密着する透明な上部蓋体を最表面に有す
るＥＬ素子とを含む再帰性反射シート。 （ｂ）キューブコーナープリズムのプリズム突起の表面
が空気との界面を有した状態で密封された気密室の中
に、該プリズムのプリズム突起に密着する透明接着剤層
と、その接着剤層の背面に接着されたＥＬ素子とを含む
再帰性反射シート。 （ｃ）キューブコーナープリズムと、そのプリズム突
起の表面が空気との界面を有する状態で密封された気密
室の中にプリズム突起から離間して配置されたＥＬ素子
とを含む再帰性反射シート。
【０００６】上記（ａ）の再帰性反射シートでは、ＥＬ
素子点灯時には良好に発光するものの、プリズム突起の
表面がＥＬ素子の上部蓋体と接していて空気との界面を
持たないので、入射光を実質的に再帰性反射しない。上
記（ｂ）の再帰性反射シートでは、ＥＬ素子が透明接着
剤層を介してキューブコーナープリズムと接している部
分では、ＥＬ素子により良好に発光し、ＥＬ素子がない
領域では、良好に入射光を再帰性反射する。しかしなが
ら、ＥＬ素子の自発光はキューブコーナープリズムを有
するシート面の一部分で起こり、シート面全体が均一に
光ることはない。上記（ｃ）の再帰性反射シートでは、
入射光はシート全面で再帰性反射されるものの、ＥＬ素
子の発光はやはり部分的にしか起こらない。
【０００７】上記（ｂ）の再帰性反射シートでは、ＥＬ
素子の発光と、再帰性反射とはそれぞれ別の領域で生じ
るので、ＥＬ素子の発光と再帰性反射との相乗効果によ
り、シート全面の輝度を均一に向上させることはできな
い。上記（ｃ）の再帰性反射シートも同様に、ＥＬ素子
のない領域では、ＥＬ素子の発光と再帰性反射との相乗
効果により、シート全面の輝度を均一に向上させること
はできない。また、上記（ｂ）および（ｃ）の再帰性反
射シートでは気密室を小さくすれば、観察者には、ＥＬ
素子の発光と再帰性反射とが実質的には同じ領域で生じ
ている様に見えるであろうが、そのために微小なＥＬ素
子を多数用意し、それらを各気密室に配置して再帰性反
射シートをつくることは、極めて困難である。
【０００８】一方、ＥＬ素子の代わりに、燐光を発する
裏打ちフィルムを、プリズム型再帰性反射材の背面に配
置した再帰性反射シートも公知であり、たとえば、米国
特許第５,４１５,９１１号、特開平７−２１８７０８号
等に開示されている。しかしながら、ＥＬ素子を用いた
ほどの強い自発光が得られず、再帰性反射との相乗効果
によるシート全面の輝度の向上は、実質的にはできな
い。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、アル
ミニウム標識板等の基板に接着剤を介して貼り付けて使
用でき、ＥＬ素子の発光と再帰性反射との相乗効果によ
り、シート全面の輝度を均一に向上させ、夜間の視認性
を高めることができる、自発光可能な再帰性反射シート
を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、（ａ）（ｉ）略平坦な表面と、複数のプ
リズム状突起が配列された裏面とを有し、裏面からの全
光線透過率（裏面から表面に向かう光線の透過率）が７
０％以上である樹脂製プリズム型再帰性反射体（１）
と、（ii）２０％以上の全光線透過率を有する樹脂製裏
打ちフィルム（２）であって、上記プリズム状突起をそ
れらの表面が空気との界面を有する状態で密封し、かつ
上記再帰性反射体の裏面の全面積を基準として１０〜８
５％の範囲の割合を占める様に部分的に上記再帰性反射
体の裏面に接着して複数の気密室（２１）を形成するシ
ール突部（２２）を有する表面と、少なくともそのシー
ル突部（２２）に対応する部分以外では略平坦である背
面とを有する裏打ちフィルム（２）とを含んでなる再帰
性反射材（１００）、および（ｂ）略平坦な発光面（３
１）を有し、その発光面（３１）が上記裏打ちフィルム
（２）の背面のほぼ全体に亙って延在し、かつ少なくと
も上記裏打ちフィルム（２）の背面の上記平坦部分と密
着しているエレクトロルミネッセンス素子（３）を備え
てなる自発光可能な再帰性反射シートを提供する。
【００１１】（作用）本発明のプリズム型再帰性反射体
では、プリズム状突起をそれらの表面が空気との界面を
有する状態で密封する様に形成された複数の微小な気密
室の部分において、高輝度で入射光を再帰性反射する。
再帰性反射体の裏面からの全光線透過率（裏面から表面
に向かう光線の透過率）が７０％以上であり、かつ裏打
ちフィルムの全光線透過率が２０％以上であるので、再
帰性反射材はＥＬ素子の発光光線を十分に透過する。シ
ール突部が十分に透明（たとえば、全光線透過率が２０
％以上）である場合、ＥＬ素子からの発光光線は、プリ
ズム型再帰性反射体の全体（シール突部が接着した領域
及び気密室がある領域）を透過し、シート全面の輝度を
十分に高めることができる。ここで、全光線透過率はＪ
ＩＳ Ｋ−７１０５に従って測定したものである。
【００１２】裏打ちフィルムのシール突部は、上記の様
な気密室を形成する様に作用するが、シール突部が接着
する部分のプリズム状突起では再帰性反射は生じない。
しかしながら、シール突部が、再帰性反射体の裏面の全
面積を基準として１０〜８５％の範囲の割合を占める様
に部分的に接着することで、十分な輝度の再帰性反射を
可能にする。
【００１３】さらに、裏打ちフィルムの背面が、少なく
ともシール突部に対応する位置以外は略平坦な部分を有
し、かつ、ＥＬ素子の略平坦な発光面が、裏打ちフィル
ムの背面ほぼ全体に亙って延在し、少なくとも上記裏打
ちフィルムの背面の平坦部分と密着することにより、Ｅ
Ｌ素子の発光と再帰性反射との相乗効果を高め、シート
全面の輝度を均一に向上させる。樹脂製再帰性反射体
と、樹脂製裏打ちフィルムとからなる再帰性反射材は、
再帰性反射シート全体の可撓性を向上させ、基板への貼
り付け作業を容易にする。
【００１４】裏打ちフィルムが、全光線透過率が２０〜
８０％の範囲の白色半透明フィルムである場合、裏打ち
フィルムが拡散部材の働きをし、輝度の均一性をいっそ
う高める。裏打ちフィルムのシール突部が、全面が略平
坦なフィルムの背面からのエンボス加工によりフィルム
の表面に一体的に成形されている場合、気密室の破壊強
度が効果的に高められ、再帰性反射シートが屋外使用に
適する高耐久性を有する。
【００１５】気密室を形成するためのシール突部が再帰
性反射体の裏面に接着されるので、再帰性反射体の表面
はほぼ全面に亙って略平坦にすることが可能である。再
帰性反射体の表面がほぼ全面に亙って略平坦であると、
その表面に、通常の印刷手段により容易に標識表示を設
けることができる。また、再帰性反射体の表面を略平坦
なプラスチックフィルムで被覆し、そのフィルムの表面
に標識表示を設けることもできる。すなわち、本発明の
再帰性反射シートは、反射性標識の構成材料として好ま
しく用いることができる。
【００１６】
【発明の実施形態】本発明の再帰性反射シートの好まし
い形態を、図面を参照して説明する。図１に示す第１の
基本構造の再帰性反射シートは、プリズム型再帰性反射
体１と裏打ちフィルム２とを有する再帰性反射材１０
０、及びＥＬ素子３を含んでなる。ＥＬ素子３は、透明
導電膜層３２、発光層３３、絶縁層３４及び背面電極層
３５を含んでなり、その発光面３１は、裏打ちフィルム
２の背面のほぼ全体に亙って延在している。所望によ
り、再帰性反射体１の外表面は、保護の為にプラスチッ
クフィルム４により被覆されている。背面電極層３５の
外表面には、接着剤層５が形成され、この接着剤層５に
より再帰性反射シートを道路標識などの基板に接着す
る。
【００１７】図２に示す第２の基本構造の再帰性反射シ
ートは、透明導電膜層３２が透明フィルム３６に積層さ
れて透明導電性フィルム３７を構成し、透明導電性フィ
ルム３７と裏打ちフィルム２との間に第２の接着剤層６
が設けられていることを除き、第１の基本構造と実質的
に同じ構造を有している。
【００１８】本発明の再帰性反射シートの各要素につい
て詳細に説明する。プリズム型再帰性反射体 プリズム型再帰性反射体は、全光線透過率が７０％以
上、好適には８０％以上、特に好適には９０％以上の樹
脂からなり、略平坦な表面と、複数のプリズム状突起が
配列された裏面とを有する。この様なプリズム型再帰性
反射体は、再帰性反射体の透明性を低下させる金属反射
膜を用いることなく、高い反射輝度を実現でき、かつＥ
Ｌ素子の発光と再帰性反射との相乗効果により、シート
全面の輝度を均一に向上させることができる。
【００１９】この様なプリズム型再帰性反射体は、特開
昭６０−１００１０３号公報、特表平６−５０１１１号
公報、米国特許第４,７７５,２１９号等に開示されてい
る製造方法によって製造することができる。たとえば、
所定の形状および配列を有する金型を用い、プラスチッ
ク材料を成形して作製することができる。
【００２０】再帰性反射体のプリズム状突起の好ましい
形状は、「キューブコーナー」と呼ばれる三角錐であ
る。キューブコーナープリズムは、再帰性反射体の反射
輝度と広角度観測性とを容易に高めることができる。三
角錐状素子の好ましい寸法は、底面の一辺の長さが０.
１〜３.０mmの範囲、高さが２５〜５００μｍの範囲で
ある。底面の三角形は、通常、正三角形または二等辺三
角形であるが、各辺の長さが少しことなる不等辺三角形
であってもよい。再帰性反射体を形成する樹脂には、屈
折率が１.４〜１.７の範囲の透明性の高いものが好まし
い。たとえば、アクリル系樹脂、エポキシ変成アクリル
樹脂、ポリカーボネート樹脂等である。
【００２１】裏打ちフィルム 裏打ちフィルムには、ポリエステル樹脂からなる全光線
透過率が２０％以上、好適には３０％以上のフィルムを
使用する。裏打ちフィルムを拡散部材としての機能させ
る場合には、フィルムの全光線透過率は２０〜８０％、
好適には２５〜７５％の範囲である。拡散発光による輝
度の均一性よりも、ＥＬ素子の発光による輝度の向上効
果を高めたい場合には、フィルムの全光線透過率は、好
適には８０％以上、特に好適には９０％以上である。ポ
リエステル樹脂の他、アクリル系樹脂、ポリウレタン、
塩化ビニル系樹脂、ポリカーボネート、ポリアミド、ポ
リ弗化ビニル、ポリブチレートなどが裏打ちフィルムの
製造に使用できる。裏打ちフィルムの厚みは、通常１０
〜１０００μｍの範囲である。フィルムの軟化点は、８
０〜２５０℃の範囲が好ましい。裏打ちフィルムとして
は、好適には押出法により製造されたフィルムが用いら
れる。
【００２２】再帰性反射材およびその形成 この裏打ちフィルムと上記プリズム型再帰性反射体を重
ね合わせ、通常裏打ちフィルムの軟化点以上の温度、好
ましくは１００〜３００℃の温度で熱エンボスし、空気
層を有する微小なセルを形成することにより再帰性反射
材を作製する。１つの微小なセルの面積（再帰性反射体
の表面から観察される、シール突部により囲まれた部分
１つの面積）は、好適には２.５〜４０mm2、特に好適に
は５〜３０mm2である。２.５mm2未満では反射輝度が充
分でなくなり、一方、４０mm2より大きなセルの場合は
風や衝撃などによるキューブコーナーの破壊、皺発生、
外観変化等の問題が生じる。
【００２３】シール突部の接着面積の割合は、再帰性反
射体の裏面の全面積に対して、１０〜８５％の範囲。好
適には２０〜７０％、特に好適には３０〜６０％の範囲
である。シール突部の接着面積の割合が８５％を超える
と、再帰性反射輝度が低下する傾向があり、反対に１０
％を下回ると接着強度が低下し、裏打ちフィルムと再帰
性反射体との間で剥離が生じるおそれがある。また、通
常、前記セルの面積を小さくする場合、シール突部の接
着面積を大きくする。裏打ちフィルムが拡散性を有する
半透明フィルムの場合、ＥＬ素子の発光による輝度の向
上効果を高めるためには、シール突部の接着面積の割合
を最大７０％まで高めることが効果的である。また、こ
の様なプリズム型再帰性反射体の表面には、さらに屋外
耐候性を向上させるために、紫外線吸収剤を含んだ高透
明で耐候性に優れるプラスチックフィルム（アクリル樹
脂やアクリル樹脂・フッ素系樹脂ブレンドなどのフィル
ム）を貼り合わせることが望ましい。
【００２４】ＥＬ素子 ＥＬ素子は、発光層と絶縁層との積層体、裏打ちフィル
ム側の発光層面上に設けた透明導電性層、及び発光層と
は逆の絶縁層面上に設けた背面電極層を有する。シート
全面の輝度を効果的に高めるには、ＥＬ素子単体の点灯
時の自発光輝度を、１３cd／m2 以上にするのが好まし
い。 （発光層）発光層は、好適には誘電率の高い高分子材
料、例えばシアノエチルセルロース、フッ素系樹脂など
に無機の白色発光ＥＬ蛍光体を分散させた層である。発
光層中のＥＬ蛍光体の添加量は、高分子材料１００重量
部に対して５０〜２００重量部が好ましい。５０重量部
以下でも２００重量部以上でも充分な発光輝度が得られ
なくなってしまうからである。また、発光層を複数の層
から形成することができる。白色発光ＥＬ蛍光体として
は、たとえば硫化亜鉛に銅やマンガンをドーブしたもの
が好適に使用される。また、耐湿性を向上するために、
蛍光体粒子表面を透明な酸化物被膜でコーティングする
こともできる（特開平４-２３０９９６号公報参照）。
また、白色発光する発光層を形成する方法として、 (ｉ)青、青緑、緑、オレンジなどの色の光を発光し、互
いに独立するスペクトルを持つ蛍光粉体を、少なくとも
２種類混合して用い、発光層を形成する方法（特開昭６
１−５１７９６号公報を参照）。 (ｉｉ)青緑色の光を発光する蛍光粉体と、その光と補色
の関係にある赤色染料（ローダミン６Ｇ、ローダミンＢ
など）とを混合して用い、発光層を形成する方法（特開
平２−７８１８８号公報）、 (ｉｉｉ)青緑色の光を発光する蛍光粉体を誘電率の高い
高分子材料中に分散させて形成した下層の上に、下層の
発光色と補色の関係にある赤色染料を誘電率の高い高分
子材料中に分散させて形成した上層を積層し、積層型の
発光層を形成する方法（特開平５−１７４９７４号公
報）、なども使用できる。白色発光層を有するＥＬ素子
は、再帰性反射シートの表面に設けられた標識表示の下
地の白色度を高める様に作用する。これにより、昼夜に
おける視認性が実質的に同じであり、また、夜間の視認
性も、ＥＬ点灯、未点灯にかかわらず、実質的に差が生
じない。さらに、透明インクにより形成された標識表示
の美観も良好である。
【００２５】（絶縁層）ＥＬ素子に用いる絶縁層として
は、誘電率の高い高分子材料、例えばシアノエチルセル
ロース、フッ素系樹脂などに、誘電率の高い顔料、例え
ばＰbＴiＯ3、ＢaＴiＯ3、ＳrＴiＯ3、Ｙ2Ｏ3、Ｔi
Ｏ2、ＳiＯ2、Ａl2Ｏ3などを均一に分散させた層であ
る。顔料の添加量は、高分子材料１００重量部に対して
３０〜１００重量部が好ましい。３０重量部以下では充
分な絶縁が得られにくく、１００重量部以上では顔料分
散を均一にするのが難しく、また塗布する際に滑らかな
表面の膜が得られにくくなる。
【００２６】（透明導電膜層）透明導電膜層の材料とし
ては、比抵抗が１０-4Ω・cm程度と低いＩn2Ｏ3-ＳnＯ2
混合系(indium−tin oxide:ＩＴＯ)を用いるのが好まし
い。ＩＴＯから導電膜を形成するには、ＩＴＯそのもの
を真空蒸着やスパッタリング法により裏打ちフィルム上
に直接成膜する方法と、ＩＴＯを透明性樹脂に分散させ
てペイント状にし、キャスティングやスクリーン印刷に
より塗布し、乾燥することにより裏打ちフィルム上に成
膜する方法が好適である。透明導電膜層の面抵抗は、好
適には約５００Ω／□以下である。
【００２７】（透明導電性フィルム）透明導電膜層の上
にフィルムを積層して、透明導電性フィルムを形成して
もよい。このフィルムとしては、ＥＬ素子からの光を再
帰性反射シートの表面まで十分透過させることが必要な
ため、透明なフィルムが好ましい。透明なフィルムとし
ては、アクリル樹脂、アクリル樹脂／フッ素樹脂ブレン
ド、ポリエステル、ポリカーボネートなどのフィルムが
好ましい。表面が第２の接着剤層と直接、充分な密着性
が得られないフィルムの場合には、フィルム表面に易接
着処理が施こされているものが望ましい。透明導電性フ
ィルムとして、透明導電膜層がポリエステル樹脂などの
透明フィルムの片面（発光層側）に既に塗布されている
市販品を用いても良い。
【００２８】（ＥＬ素子の発光）ＥＬ素子の発光は、通
常、透明導電膜層と背面電極層とに設けられた２つの端
子に、電源を接続し、素子に通電して行う。電流は、交
流および直流のいずれでも良い。たとえば、乾電池、蓄
電地、太陽電池等の電池を使用したり、送電線から供給
される交流電流を、インバータ（電圧や周波数の大きさ
を変えたり、交流−直流間の変換を行う装置）を介して
ＥＬ素子に供給する。交流周波数は、通常、５０〜１,
０００Ｈｚの範囲である。また、電圧は、交流、直流い
ずれの場合も、通常、３〜２００Ｖの範囲である。
【００２９】（背面電極層）背面電極層の材料として
は、種々の導電性物質が使用でき、中でも、真空蒸着に
より簡便に積層できるアルミニウム、マグネシウムなど
の金属や、スクリーン印刷などの塗布により積層できる
カーボンペーストなどが好適に用いられる。
【００３０】接着剤層 再帰性反射シートは、交通標識などとして基板に貼り付
けられることが多いので、通常、背面電極層の外表面に
接着剤層が設けられる。基板としてはアルミニウム基板
が多く用いられ、しかも標識は屋外で使用されることが
多いので、接着剤としては耐久性に優れるアクリル系接
着剤が好適である。
【００３１】第二の接着剤層 裏打ちフィルムと透明導電膜層または透明導電性フィル
ムとの間に、第二の接着剤層を設けてもよい。第二の接
着剤としては、ＥＬ素子からの光を再帰性反射シートの
表面まで十分透過させることが必要なため、無色透明で
耐久性に優れる接着剤が好ましい。特に好適には、溶液
重合または紫外線重合により合成されるアクリル系粘着
剤が用いられる。
【００３２】
【発明の効果】ＥＬ素子の発光と再帰性反射との相乗効
果により、再帰性反射シート全面の輝度を均一に向上す
ることができる。また、再帰性反射シート全体の可撓性
が向上し、基板への貼り付け作業が容易になる。したが
って、基板へ反射シートを貼り付けるだけで、軽量かつ
薄型の自発光可能な表示体が作製できる。
【００３３】
【実施例】実施例１ 本例では、本発明の第１の基本構造（図１参照）に関す
る実施例を示す。 （キューブコーナー型再帰性反射材の作製）裏面からの
全光線透過率１００％のキューブコーナー型再帰性反射
体（特表平６-５０１１１１号公報に記載）の裏面側
に、所定の間隔をおいて、全光線透過率４６．５％の白
色ポリエステル樹脂フィルムからなる裏打ちフィルムを
配置し、熱エンボス操作により、シール突部を形成し、
シール突部の頂点を再帰性反射体裏面に熱融着した。こ
れにより、再帰性反射体と裏面フィルムとシール突部と
に囲まれた空気層を有するセルが形成された。エンボス
ロール温度は２６０℃、ニップ圧は４．２kg/cm2であっ
た。上記再帰性反射体は、ポリカーボネート樹脂から成
形されたものであった。再帰性反射体の表面から観察し
た時に観察される複数のセルの形状は、すべて略同一の
四角形であり、その１つの面積（再帰性反射体の表面か
ら観察される、シール突部に囲まれた部分１つの面積）
は、１０ｍｍ2であった。また、シール突部の、再帰性
反射体の裏面の全面積を基準として占める割合は、３８
％であった。次に、トップフィルム（屋外耐候性等を高
めるための保護フィルム）として耐衝撃グレードのポリ
メチルメタクリレート無色透明フィルムを、再帰性反射
体の表面に熱融着し、キューブコーナー型再帰性反射材
を作製した。この時の裏打ちフィルム側からの全光線透
過率は４２．７％であった。
【００３４】（ＥＬ素子の形成） （１）裏打ちフィルムの背面に、ＩＴＯ透明導電ペース
ト（東北化工社製ＳＣ−１０９）を１００μmのバーセ
ットでナイフコートし、８５℃で３分間乾燥して透明導
電膜層を形成した。 （２）シアノエチルセルロース樹脂２３重量％を含むト
ルエン／エタノール混合溶液（重量比＝８:２）１００
重量部に、ＥＬ蛍光体（オスラム・シルバニア製Ｔype
８３０）２３重量部を均一に分散し、得られた塗布液
を、透明導電膜層上に、バーセット８０μmでナイフコ
ートし、８５℃で２分間乾燥した。同様の塗布・乾燥を
再度繰り返して発光層を形成した。 （３）上記のシアノエチルセルロース樹脂２３重量％を
含む上記溶液１００重量部に、酸化チタン（石原産業社
製、タイペークＣＲ-９０）１２重量部を混合し、均一
になるまで撹拌した。得られた塗布液を、発光層上にバ
ーセット１００μmでナイフコートし、８５℃で２分間
乾燥した。同様の塗布・乾燥を再度繰り返して絶縁層を
形成した。 （４）次に、この絶縁層の上にアルミニウムを５×１０
-6Ｔorrの真空中で蒸着して背面電極層を形成した。 （５）アクリル系粘着剤（綜研化学社製ＳＫ１３１０）
１００部重量にイソシアネート架橋剤１．５重量部を添
加した液を、シリコーン剥離紙に塗布し、乾燥後アルミ
ニウム蒸着面に貼り合わせた。
【００３５】以上の工程により、再帰性反射シートを完
成した。次に、完成した再帰性反射シートを、標識用の
アルミニウム基板の形状と寸法に合わせて裁断し、透明
導電膜層と背面電極層とにそれぞれ端子を設け、剥離紙
を剥がし、基板に貼り付けた。標識用の基板は、一辺が
５３３ｍｍの正三角形の３つの頂角を、曲率半径が３３
ｍｍになる様にカットして丸めた形状であった。上記の
ようにして得られたＥＬ自発光式再帰性反射シートの特
性を、下記の方法により測定した。結果を表１に示す。
裁断後の再帰性反射シートのエッジ部分に親指をあて、
裏打ちフィルム側から再帰性反射体をめくる様に力を加
えたが、裏打ちフィルムと再帰性反射体との間で剥離が
生じなかった。
【００３６】厚み ＥＬ自発光式再帰性反射シートからシリコーン剥離紙を
剥した状態の厚さを測定した。ＥＬ未点灯時の反射率Ｙ値 シートの白色度を表す指標として、反射率Ｙ値を用い
る。反射率Ｙ値は、日本電色工業製Σ８０により、Ｄ６
５光源を用い、視野１０°で測定した。ＥＬ未点灯時の反射輝度 ガンマ・サイエンティフィック（ＧＡＭＭＡ ＳＣＩＥ
ＮＴＩＦＩＣ）社のモデル９２０を使用して測定した。ＥＬ点灯時の自発光輝度及びＥＬ単体の自発光輝度 ２ケ所の端子に導線をつなぎ、菊水製ＰＣ５００Ｌイン
バータを用いて交流電圧（１２０Ｖ、６００Ｈz）をか
けＥＬ素子を発光させた。その時の輝度を、暗室におい
てミノルタＬＳ-１１０を用いて測定した。ミノルタＬ
Ｓ−１１０と反射シートの表面との間の距離は１ｍであ
った。
【００３７】ＥＬ点灯時の視認輝度 前述のようにしてＥＬ素子を発光させ、その時の再帰性
反射性能をガンマ・サイエンティフィック社のモデル９
２０を使用して測定した。昼夜の視認性 標識用赤インクで「一時停止」の交通標識をトップフィ
ルム表面に印刷した。昼間（ＥＬ未点灯時）と，夜間
（ＥＬ未点灯時で車のヘッドライトがあたった時、ＥＬ
点灯のみ、ＥＬ点灯時で車のヘッドライトがあたった
時）で一時停止の色や標識の見え方に変化がない場合を
ＯＫと評価した。
【００３８】実施例２ 本例は、本発明の第２の基本構造（図２参照）に関する
実施例を示す。全光線透過率１００％のキューブコーナ
ー型再帰性反射体（特開昭６０-１００１０３号公報に
記載）の裏面側に、所定の間隔をおいて、全光線透過率
９０．３％の透明ポリエステル樹脂からなる裏打ちフィ
ルムを配置し、熱エンボス操作により、シール突部を形
成し、シール突部の頂点を再帰性反射体裏面に熱融着し
た。これにより、再帰性反射体と裏面フィルムとシール
突部とに囲まれた空気層を有するセルが形成された。上
記再帰性反射体は、ポリカーボネート樹脂から成形され
たものであった。再帰性反射体の表面から観察した時に
観察される複数のセルの形状は、すべて略同一の四角形
であり、その１つの面積（再帰性反射体の表面から観察
される、シール突部に囲まれた部分１つの面積）は、９
ｍｍ2であった。また、シール突部の、再帰性反射体の
裏面の全面積を基準として占める割合は、４６％であっ
た。実施例１と同様に、再帰性反射体の表面にトップフ
ィルムを熱融着した。この時の裏打ちフィルム側からの
全光線透過率は８５．７％であった。
【００３９】アクリル系粘着剤（綜研化学社製ＳＫ１３
１０）１００重量部にイソシアネート架橋剤１．５重量
部を添加した液を、シリーコーン剥離紙に塗布し、乾燥
後上記の様にして得られた再帰性反射材の裏打ちフィル
ムの上に貼り合わせた。ここまでで得た製品を中間工程
品Ａとする。
【００４０】透明導電性フィルム（尾池工業社製、テト
ライトＴＣＦ）の透明電極面に、シアノエチルセルロー
ス樹脂２３重量％を含む実施例１で調製した溶液１００
重量部に、ＥＬ蛍光体（オスラム・シルバニア製Ｔype
８３０）を２３重量部を均一に分散させた液を、バーセ
ット８０μmでナイフコートし、８５℃で２分間乾燥し
た。ついで、同様の塗布・乾燥を再度繰り返して発光層
を形成した。この後、絶縁層、背面電極層及び接着剤層
を、実施例１と同様に形成した。ここで得た製品を中間
工程品Ｂとする。
【００４１】次に、中間工程品Ａのシリコーン剥離紙を
剥し、中間工程品Ｂの最上層（透明フィルム側）に貼り
合わせた。次に、完成した再帰性反射シートを、標識用
のアルミニウム基板の形状と寸法に合わせて裁断し、透
明導電膜層と背面電極層とにそれぞれ端子を設け、剥離
紙を剥がし、基板に貼り付けた。標識用の基板は、一辺
が５３３ｍｍの正三角形の３つの頂角を、曲率半径が３
３ｍｍになる様にカットして丸めた形状であった。上記
のようにして得られたＥＬ自発光式再帰性反射シートの
特性を実施例１と同様に測定した。結果を表１に示す。
裁断後の再帰性反射シートのエッジ部分に親指をあて、
裏打ちフィルム側から再帰性反射体をめくる様に力を加
えたが、裏打ちフィルムと再帰性反射体との間で剥離が
生じなかった。
【００４２】実施例３ 本例では、本発明の第２の基本構造（図２参照）に関す
る別の実施例を示す。実施例１で作製した再帰性反射材
を用いて中間工程品Ａを作製し、中間工程品Ｂの代わり
に精工舎(株)社製の白色発光ＥＬ素子「(商品名)ルミシ
ートＷＨ」を用いた以外は、実施例２と同様にしてＥＬ
自発光式再帰性反射シートを作製した。ここで用いた白
色発光ＥＬ素子は、青緑色の光を発光する蛍光粉体と、
赤色染料とを混合して発光層を形成したタイプであっ
た。本例のＥＬ自発光式再帰性反射シートの特性を実施
例１と同様にして測定した。結果を表１に示す。また、
本例の反射シートを用い、本発明の広角反射性能の向上
効果を示すために、ＥＬ素子未点灯時の反射輝度、及び
ＥＬ素子点灯時の反射輝度（視認輝度）をＪＩＳ Ｚ
９１１７に準拠して測定した。結果を表２（未点灯
時）、及び表３（点灯時）に示す。この測定結果による
と、本発明のＥＬ自発光式再帰性反射シートは、従来の
再帰性反射シート（上記のＥＬ未点灯時の状態が相当す
る。）の、高観測角、高入射角条件における反射輝度の
低下を効果的に防止できることが分かった。高観測角、
高入射角条件における反射輝度（視認輝度）の向上は、
車両のドライバーに体する夜間視認性の改善に効果的で
ある。これは、車両のヘッドライトによる反射輝度と、
ＥＬ発光との相乗効果によって初めて達成できる。
【００４３】実施例４ 本例では、本発明の第２の基本構造（図２参照）に関す
る更に別の実施例を示す。中間工程品Ｂの代わりに上記
「(商品名)ルミシートＷＨ」を用いた以外は、実施例２
と同様にしてＥＬ自発光式再帰性反射シートを作製し
た。本例のＥＬ自発光式再帰性反射シートの特性を実施
例１と同様にして測定した。結果を表１に示す。また、
本例の反射シートを用い、実施例３と同様にして、広角
反射性能の向上効果を示すための測定を行った。結果を
表２（未点灯時）、及び表３（点灯時）に示す。本例の
反射シートも、実施例３と同様に、高観測角、高入射角
条件における反射輝度の低下を効果的に防止できること
が分かった。
【００４４】
【表１】
【００４５】
【表２】
【００４６】
【表３】
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の再帰性反射シートの第１の基本構造
を示す断面図。
【図２】 本発明の再帰性反射シートの第２の基本構造
を示す断面図。
【符号の説明】
１：プリズム型再帰性反射体、２：裏打ちフィルム、
３：ＥＬ素子、３２：透明導電膜層、３３：発光層、３
４：絶縁層、３５：背面電極層、３７：透明導電性フィ
ルム、４：プラスチックフィルム、５：接着剤層

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 （ａ）（ｉ）略平坦な表面と、複数のプ
    リズム状突起が配列された裏面とを有し、裏面からの全
    光線透過率（裏面から表面に向かう光線の透過率）が７
    ０％以上である樹脂製プリズム型再帰性反射体（１）
    と、（ii）２０％以上の全光線透過率を有する樹脂製裏
    打ちフィルム（２）であって、上記プリズム状突起をそ
    れらの表面が空気との界面を有する状態で密封し、かつ
    上記再帰性反射体の裏面の全面積を基準として１０〜８
    ５％の範囲の割合を占める様に部分的に上記再帰性反射
    体の裏面に接着して複数の気密室（２１）を形成するシ
    ール突部（２２）を有する表面と、少なくともそのシー
    ル突部（２２）に対応する部分以外では略平坦である背
    面とを有する裏打ちフィルム（２）とを含んでなる再帰
    性反射材（１００）、および （ｂ）略平坦な発光面（３１）を有し、その発光面（３
    １）が上記裏打ちフィルム（２）の背面のほぼ全体に亙
    って延在し、かつ少なくとも上記裏打ちフィルム（２）
    の背面の上記平坦部分と密着しているエレクトロルミネ
    ッセンス素子（３）を備えてなる自発光可能な再帰性反
    射シート。
  2. 【請求項２】 前記裏打ちフィルムのシール突部は、全
    面が略平坦なフィルムの背面からのエンボス加工によ
    り、フィルムの表面に一体的に成形されている請求項１
    記載の自発光可能な再帰性反射シート。
  3. 【請求項３】 前記裏打ちフィルムは、全光線透過率が
    ２０〜８０％の範囲の半透明フィルムである請求項１ま
    たは２記載の自発光可能な再帰性反射シート。
  4. 【請求項４】 基板と、その基板上に貼り付けられた請
    求項１の再帰性反射シートとを備えてなり、前記再帰性
    反射体の表面には標識表示が設けられている反射性標
    識。
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