JPH10144415A - コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 マルチヒューズとの嵌合時に生じる端子金具
の弾性復元力によってコネクタハウジングが変形するの
を防止する。 【解決手段】 コネクタハウジング１１の外壁１３には
その長さ方向に沿ったリブ１８が突成されている。この
リブ１８により外壁１３自身の剛性が高められているた
め、マルチヒューズ４０の嵌合時に弾性接触片２４の弾
性復元力によって端子金具２０側から外壁１３へ押圧力
が作用しても、外壁１３が外側へ湾曲するように撓むこ
とが防止される。これにより端子金具２０がマルチヒュ
ーズ４０から離間する方向へ変位することも防止され、
端子金具２０とマルチヒューズ４０との接触圧が確保さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の接点を並列
させたマルチヒューズなどの相手側嵌合部材を取り付け
るためのコネクタに関し、特に相手側嵌合部材の嵌合時
におけるコネクタハウジングの撓みを防止するようにし
たコネクタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のコネクタとしては、図７及び図
８に示すようなマルチヒューズ用コネクタがある。合成
樹脂製のコネクタハウジング２には、マルチヒューズ３
を収容するためのヒューズ用キャビティ２Ａが図におけ
る上側の面にスリット状に開口するように形成されてい
るとともに、複数の端子金具４を上記ヒューズ用キャビ
ティ２Ａの両方の内側壁面に沿って並列するように個別
に収容するための複数の端子用キャビティ２Ｂが形成さ
れている。各端子用キャビティ２Ｂは夫々ヒューズ用キ
ャビティ２Ａの内側壁面に縦長スリット状に開口してお
り、また、各端子用キャビティ２Ｂにおけるヒューズ用
キャビティ２Ａへの開口と反対側の内壁面には係止突部
２Ｃが形成されている。さらに、コネクタハウジング２
の長さ方向の両端部には、ネジ止め孔２Ｅを有する一対
の取付部２Ｄが形成されている。

【０００３】端子金具４は、上下方向に延びる端子本体
４Ａと、この端子本体４Ａの下端に連なるピン状の基板
取付部４Ｂと、端子本体４Ａの上端から折り返された山
形状をなす弾性接触片４Ｃと、端子本体４Ａの一部を切
り起こして形成したランス４Ｄとを備えて構成されてい
る。端子金具４は、コネクタハウジング２の下面側の開
口から端子用キャビティ２Ｂ内に挿入される。正規挿入
された端子金具４は、係止突部２Ｃとランス４Ｄとの係
止により、弾性接触片４Ｃをヒューズ用キャビティ２Ａ
内へ突出させた状態に保持される。

【０００４】上記のように組み付けられたマルチヒュー
ズ用コネクタ１は、回路基板Ｐに貫通させたタッピング
ネジ（図示せず）をネジ止め孔２Ｅにねじ込むことによ
りコネクタハウジング２を回路基板Ｐに固定するとも
に、各基板取付部４Ｂを回路基板ＰのスルーホールＨに
挿入して半田付け（図示せず）することにより回路基板
Ｐに取り付けられる。かかるマルチヒューズ用コネクタ
１のヒューズ用キャビティ２Ａ内には厚板状をなすマル
チヒューズ３が差し込まれる。マルチヒューズ３のヒュ
ーズハウジング３Ａには複数のヒューズ（図示せず）が
内蔵され、その各ヒューズの接点３Ｂがヒューズハウジ
ング３Ａの両側面上で並列するように配置されている。
マルチヒューズ３が差し込まれると、各ヒューズの接点
３Ｂが夫々対応する２つの弾性接触片４Ｃに対して弾性
撓みを生じさせつつ接触し、各ヒューズ毎に２つの端子
金具４が接続される。さらに、差し込まれたマルチヒュ
ーズ３のヒューズハウジング３Ａはコネクタハウジング
２の上方に突出しているため、これを覆うためのヒュー
ズカバー５がコネクタハウジング２の上面に取り付けら
れる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】マルチヒューズ３を取
り付けて端子金具４と接触させた状態では、弾性接触片
４Ｃの弾性復元力により端子金具４の端子本体４Ａが外
側（マルチヒューズ３から離れる方向）へ押圧され、そ
の押圧力が係止突部２Ｃを介してコネクタハウジング２
の外壁２Ｆに作用する。そのため、高温の環境下におい
て外壁２Ｆが外側へ膨らむように変形し、これに伴って
端子金具４も外側へ変位する虞があった。このようにな
ると、たとえその変形量が僅かであってもマルチヒュー
ズ３と端子金具４との間で所定の接触圧が得られなくな
る。

【０００６】本願発明は上記事情に鑑みて創案されたも
のであって、相手側嵌合部材の嵌合時に端子金具との間
の弾性復元力によってコネクタハウジングが撓むのを防
止することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、相手
側嵌合部材が嵌合可能なキャビティを設けたコネクタハ
ウジングと、前記キャビティの長さ方向に沿って並列す
るとともに前記相手側嵌合部材に対する弾性接触を可能
とされている複数の端子金具と、前記コネクタハウジン
グの前記端子金具がその並列方向に沿って対応する外壁
とを備えたコネクタにおいて、前記外壁にはその外側へ
の撓みを規制する補強手段が一体に設けられているとこ
ろに特徴を有する。

【０００８】尚、請求項１の発明において、前記端子金
具と前記外壁が前記マルチヒューズを挟むように設けら
れ、双方の前記外壁に前記補強手段が設けられている構
成としてもよい。請求項２の発明は、請求項１の発明に
おいて、前記補強手段が、前記キャビティの長さ方向に
沿って前記外壁から突出するリブによって構成されてい
るところに特徴を有する。請求項３の発明は、請求項１
の発明において、前記補強手段が、前記外壁よりも剛性
が高く前記キャビティの長さ方向に沿って前記外壁内に
埋設した補強材によって構成されているところに特徴を
有するものである。

【０００９】

【発明の作用及び効果】請求項１の発明においては、キ
ャビティに相手側嵌合部材を嵌合すると端子金具が弾性
接触し、その弾性復元力によって端子金具がコネクタハ
ウジングの外壁に押圧される。しかし、外壁は補強手段
によって外側への撓みを規制されているので、端子金具
が相手側嵌合部材から逃げるように変位することが防止
され、これにより所定の接触圧が確保される。また、外
壁自身が補強手段を具備しているので、別の補強手段な
どを取り付けなくても済む。

【００１０】尚、請求項１において、端子金具と外壁が
マルチヒューズを挟むように設けられ、双方の外壁に補
強手段が設けられている構成とした場合には、補強手段
によって外壁の外側への撓みが規制されると、弾性復元
力が端子金具から相手側嵌合部材側への押圧力として作
用するが、この押圧力は相手側嵌合部材を両側から挟む
ように作用するので相殺されるようになる。したがっ
て、端子金具側からの押圧力によって相手側嵌合部材が
撓むことがなく、所定の接触圧が確実に得られるように
なる。

【００１１】請求項２の発明においては、外壁はリブに
よって剛性が高められる。補強の手段として設けたリブ
は外壁の厚さを部分的に厚くするだけだから、外壁を全
体に亘って厚くする場合のように樹脂成型時に巣やひけ
が発生する虞がない。請求項３の発明においては、外壁
は埋設した補強材によって剛性が高められる。補強の手
段として、外壁よりも剛性の高い補強材を用いたから、
高い補強効果を得ることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】

＜実施形態１＞以下、本発明を具体化した実施形態１を
図１及び図２を参照して説明する。本実施形態のマルチ
ヒューズ用コネクタ（本発明の構成要件であるコネク
タ）１０は、マルチヒューズ（本発明の構成要件である
相手側嵌合部材）４０を取り付けるためのものであっ
て、コネクタハウジング１１と端子金具２０とヒューズ
カバー３０とを備えて構成される。

【００１３】まず、マルチヒューズ４０について説明す
る。マルチヒューズ４０は、全体として厚板状をなすヒ
ューズハウジング４１内に複数の（本実施形態では１０
個の）ヒューズ（図示せず）を長さ方向に並べて内蔵し
ている。その各ヒューズの２つの接点４３は、ヒューズ
ハウジング４１の下部の板厚が薄くなった差込み部４２
の両方の側面に縦長状に露出しており、各側面において
は夫々１０個ずつの接点４３が長さ方向に並列するよう
に配置されている。かかるマルチヒューズ４０は後述す
るマルチヒューズ用キャビティ（本発明の構成要件であ
るキャビティ）１２に差し込むように嵌合され、各ヒュ
ーズ毎にその両側の２つの接点４３が２つの端子金具２
０と接触し、これによって１０対の端子金具２０が各対
毎にヒューズを介して接続されるようになっている。

【００１４】コネクタハウジング１１は合成樹脂材料か
ら成り、一定の高さを有するとともに幅に対して長さ寸
法が大きく、全体として直方体形状をなしている。コネ
クタハウジング１１の内部にはその上面にスリット状に
開口するヒューズ用キャビティ１２が形成されている。
マルチヒューズ用キャビティ１２は一定の深さを有し、
ここにはマルチヒューズ４０の差込み部４２が嵌入され
る。コネクタハウジング１１の内部におけるその外壁１
３と上記マルチヒューズ用キャビティ１２との間の領域
には、マルチヒューズ用キャビティ１２を挟むように１
０対の端子用キャビティ１４が形成されている。この端
子用キャビティ１４は縦方向に細長く、各端子用キャビ
ティ１４内にはコネクタハウジング１１の下面の開口か
ら端子金具２０が挿入されている。各端子用キャビティ
１４のほぼ上半分の領域は、縦長スリット状の連通溝１
５を介してマルチヒューズ用キャビティ１２と連通して
いる。この連通溝１５には、端子金具２０の弾性接触片
２４が入り込むようになっている。

【００１５】端子用キャビティ１４の連通溝１５とは反
対側の内壁面（＝コネクタハウジング１１の外壁１３の
内面）には、端子金具２０を保持するための係止突部１
６が形成されている。この係止突部１６は端子用キャビ
ティ１４の上下方向におけるほぼ中央に位置している。
係止突部１６には、端子金具２０の挿入時にランス２５
との引っ掛かりを回避するための傾斜面１６Ａと、ラン
ス２５を係止させることにより端子金具２０の抜き方向
への移動を規制する係止面１６Ｂとが形成されている。
さらに、コネクタハウジング１１の上面には係止突部１
６を成形するための型抜き孔１９が開口されている。

【００１６】また、コネクタハウジング１１の長さ方向
の両端部には、ネジ止め孔１７Ａを有する一対の取付部
１７が形成されている。コネクタハウジング１１は、回
路基板Ｐを貫通させたタッピングネジ（図示せず）をネ
ジ止め孔１７Ａに螺合することによって回路基板Ｐに固
定されるようになっている。コネクタハウジング１１の
両外壁１３には、夫々、リブ（本発明の構成要件である
補強手段）１８が形成されている。このリブ１８は、方
形断面をなし、外壁１３の長さ方向（ヒューズ用キャビ
ティ１２の長さ方向）に沿って延び、且つその全長に亘
って設けられていて、外壁１３の外面から突出されてい
る。リブ１８が設けられている位置は外壁１３の高さ方
向におけるほぼ中央高さであり、外壁１３を挟んで係止
突部１６と背中合わせの関係となっている。これは、端
子金具２０から外壁１３に対して押圧力が集中する位置
にリブ１８を配したことを意味している。

【００１７】端子金具２０は、両側縁に側壁２２を設け
た細長いベース板２１と、ベース板２１の下端に面一状
に連なるピン状の基板取付部２３と、ベース板２１の上
端から折り返されてなだらかな山形状をなす弾性接触片
２４と、ベース板２１の一部を弾性接触片２４と反対側
へ切り起こしたランス２５とを備えて構成されている。
かかる端子金具２０はコネクタハウジング１１の下面側
の開口から端子用キャビティ１４内に挿入されている。
正規挿入された端子金具２０は、ランス２５が係止突部
１６の係止面１６Ｂに係止することによって抜け規制状
態に保持されている。

【００１８】端子金具２０が正規挿入された状態では、
弾性接触片２４が連通溝１５を通ってマルチヒューズ用
キャビティ１２内に突出することによりマルチヒューズ
４０の接点４３と接触可能な状態に待機する。基板取付
部２３は、コネクタハウジング１１の下方へ突出して回
路基板ＰのスルーホールＨに嵌入可能な状態とされてい
る。また、ベース板２１は、その長さ方向におけるほぼ
中央位置において係止突部１６と当接し、この係止突部
１６との当接部分を除いた領域では、ベース板２１とコ
ネクタハウジング１１の外壁１３との間に係止突部１６
の突出寸法分の間隙が空いている。

【００１９】上記コネクタハウジング１１にマルチヒュ
ーズ４０を取り付けると、マルチヒューズ４０の上部が
コネクタハウジング１１から突出するため、この突出部
分を保護するためのヒューズカバー３０がコネクタハウ
ジング１１に取り付けられる。ヒューズカバー３０は合
成樹脂製であり、マルチヒューズ４０のコネクタハウジ
ング１１からの突出部分を収容するための凹部３１を有
している。次に、本実施形態の作用について説明する。
マルチヒューズ４０の取付けに先立ち、まずマルチヒュ
ーズ用コネクタ１０が回路基板Ｐに取り付けられる。そ
の作業は、コネクタハウジング１１を回路基板Ｐ上の所
定位置に位置決めしてタッピングネジ（図示せず）によ
り固定するとともに、基板取付部２３をスルーホールＨ
に挿入して半田付けＳにより回路基板Ｐに固着する。

【００２０】上述のようにして回路基板Ｐにマルチヒュ
ーズ用コネクタ１０を取り付けた後、マルチヒューズ４
０を取り付けると、その差込部４２がマルチヒューズ用
キャビティ１２に嵌入され、各接点４３が、対応する端
子金具２０の弾性接触片２４に対してこれを弾性撓みさ
せつつ接触する。すると、弾性接触片２４の弾性復元力
により端子金具２０は外側、即ちコネクタハウジング１
１の外壁１３へ接近する方向へ押圧されるようになる。
このとき、端子金具２０は係止突部１６との当接部分を
除いて外壁１３との間に隙間を空けているので、端子金
具２０からの押圧力は外壁１３に対し係止突部１６にお
いて局部的に作用することになる。

【００２１】しかし、外壁１３にはその長さ方向に沿っ
てリブ１８が形成されていることにより外壁１３自身の
剛性が高められており、しかも、そのリブ１８が設けら
れている位置は端子金具２０から外壁１３への押圧力が
集中する係止突部１６と同じ高さとなっているので、コ
ネクタハウジング１１を上から視た状態における外壁１
３の湾曲変形が確実に規制される。上述のように本実施
形態においては、外壁１３が端子金具２０側からの押圧
力を受けても、リブ１８によって外壁１３の外側への撓
みが防止されているから、端子金具２０のマルチヒュー
ズ４０から離間する方向への変位も規制され、これによ
り、端子金具２０とマルチヒューズ４０との間で適正な
接触圧が確保される。

【００２２】また、リブ１８によって外壁１３の外側へ
の撓みが規制されると、弾性接触片２４の弾性復元力が
端子金具２０からマルチヒューズ４０側への押圧力とし
て作用する。ここで、仮に端子金具がマルチヒューズの
片側の側面のみに沿って配列されてその反対側の側面に
コネクタハウジングの外壁が直接対応している場合を想
定すると、端子金具側からの押圧力がマルチヒューズの
片側だけに作用するためにマルチヒューズと外壁が端子
金具と反対側へ撓むということも考えられる。しかし、
本実施形態では端子金具２０とリブ１８がマルチヒュー
ズ４０の両側に配されているので、端子金具２０からの
押圧力は相殺され、マルチヒューズ４０が撓む虞はな
い。よって、所定の接触圧が確実に得られるようにな
る。

【００２３】＜実施形態２＞次に、本発明を具体化した
実施形態２を図３及び図４を参照して説明する。本実施
形態は、補強手段を上記実施形態１とは異なる構成とし
たものである。その他の構成については上記実施形態１
と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付
し、構造、作用及び効果の説明は省略する。本実施形態
２の補強手段は剛性の高い金属材料からなる方形断面の
棒状の補強材３５によって構成されている。この補強材
３５は、上記実施形態１と同様に外壁１３に一体成形し
たリブ１８の内部にインサート成形によって埋設されて
いる。本実施形態２においても、補強材３５を外壁１３
の長さ方向に沿って設けているので外壁１３の剛性が高
められているので、外壁１３が端子金具２０側からの押
圧力を受けても外側への撓みが防止され、端子金具２０
とマルチヒューズ４０との間で適正な接触圧が確保され
る。

【００２４】＜実施形態３＞次に、本発明を具体化した
実施形態３を図５及び図６を参照して説明する。本実施
形態のマルチヒューズ用コネクタ５０は、マルチヒュー
ズ４０を取り付けるためのものであって、コネクタハウ
ジング１１と端子金具２０とヒューズカバー３０とを備
えて構成される。マルチヒューズ４０については上記実
施形態１と同じであるので、同じ符号を付し、説明は省
略する。コネクタハウジング５１は合成樹脂材料から成
り、全体として直方体形状をなしている。コネクタハウ
ジング５１の内部にはその上面にスリット状に開口する
２室のヒューズ用キャビティ１２が並列して形成されて
いる。マルチヒューズ用キャビティ１２は一定の深さを
有し、ここにはマルチヒューズ４０の差込み部４２が嵌
入される。

【００２５】コネクタハウジング１１の内部には、各マ
ルチヒューズ用キャビティ１２毎にこれを挟むように１
０対ずつの端子用キャビティ１４が形成されている。両
ヒューズ用キャビティ１２の間において互いに背中合わ
せとなる端子用キャビティ１４同士は隔壁５２によって
区間されている。この端子用キャビティ１４は縦方向に
細長く、各端子用キャビティ１４内にはコネクタハウジ
ング１１の下面の開口から端子金具２０が挿入されてい
る。各端子用キャビティ１４のほぼ上半分の領域は、縦
長スリット状の連通溝１５を介してマルチヒューズ用キ
ャビティ１２と連通している。この連通溝１５には、端
子金具２０の弾性接触片２４が入り込むようになってい
る。

【００２６】端子用キャビティ１４の連通溝１５とは反
対側の内壁面（＝コネクタハウジング１１の外壁１３の
内面）には、端子金具２０を保持するための係止突部１
６が形成されている。この係止突部１６は端子用キャビ
ティ１４の上下方向におけるほぼ中央に位置している。
係止突部１６には、端子金具２０の挿入時にランス２５
との引っ掛かりを回避するための傾斜面１６Ａと、ラン
ス２５を係止させることにより端子金具２０の抜き方向
への移動を規制する係止面１６Ｂとが形成されている。
さらに、コネクタハウジング１１の上面には係止突部１
６を成形するための型抜き孔１９が開口されている。

【００２７】また、コネクタハウジング１１の両端部に
は、ネジ止め孔１７Ａを有する一対の取付部１７が形成
されている。コネクタハウジング１１は、回路基板Ｐを
貫通させたタッピングネジ（図示せず）をネジ止め孔１
７Ａに螺合することによって回路基板Ｐに固定されるよ
うになっている。コネクタハウジング１１の両外壁１３
には、夫々、リブ１８が形成されている。このリブ１８
は、方形断面をなし、外壁１３の長さ方向に沿って延
び、且つその全長に亘って設けられていて、外壁１３の
外面から突出されている。リブ１８が設けられている位
置は外壁１３の高さ方向におけるほぼ中央高さであり、
外壁１３を挟んで係止突部１６と背中合わせの関係とな
っている。これは、端子金具２０から外壁１３に対して
押圧力が集中する位置にリブ１８を配したことを意味し
ている。

【００２８】端子金具２０は、両側縁に側壁２２を設け
た細長いベース板２１と、ベース板２１の下端に屈曲変
位して連なるピン状の基板取付部２３と、ベース板２１
の上端から折り返されてなだらかな山形状をなす弾性接
触片２４と、ベース板２１の一部を弾性接触片２４と反
対側へ切り起こしたランス２５とを備えて構成されてい
る。かかる端子金具２０はコネクタハウジング１１の下
面側の開口から端子用キャビティ１４内に挿入されてい
る。正規挿入された端子金具２０は、ランス２５が係止
突部１６の係止面１６Ｂに係止することによって抜け規
制状態に保持されている。

【００２９】端子金具２０が正規挿入された状態では、
弾性接触片２４が連通溝１５を通ってマルチヒューズ用
キャビティ１２内に突出することによりマルチヒューズ
４０の接点４３と接触可能な状態に待機する。基板取付
部２３は、コネクタハウジング１１の下方へ突出して回
路基板ＰのスルーホールＨに嵌入可能な状態とされてい
る。また、ベース板２１は、その長さ方向におけるほぼ
中央位置において係止突部１６と当接し、この係止突部
１６との当接部分を除いた領域では、ベース板２１とコ
ネクタハウジング１１の外壁１３との間に係止突部１６
の突出寸法分の間隙が空いている。

【００３０】上記コネクタハウジング１１にマルチヒュ
ーズ４０を取り付けると、マルチヒューズ４０の上部が
コネクタハウジング１１から突出するため、この突出部
分を保護するためのヒューズカバー５３がコネクタハウ
ジング１１に取り付けられる。ヒューズカバー５３は合
成樹脂材料からなり、２つのマルチヒューズ４０のコネ
クタハウジング１１からの突出部分を一緒に収容するた
めの凹部５４を有している。

【００３１】次に、本実施形態の作用について説明す
る。マルチヒューズ４０の取付けに先立ち、まずマルチ
ヒューズ用コネクタ１０が回路基板Ｐに取り付けられ
る。その作業は、コネクタハウジング１１を回路基板Ｐ
上の所定位置に位置決めしてタッピングネジ（図示せ
ず）により固定するとともに、基板取付部２３をスルー
ホールＨに挿入して半田付けＳにより回路基板Ｐに固着
する。上述のようにして回路基板Ｐにマルチヒューズ用
コネクタ１０を取り付けた後、マルチヒューズ４０を取
り付けると、その差込部４２がマルチヒューズ用キャビ
ティ１２に嵌入され、各接点４３が、対応する端子金具
２０の弾性接触片２４に対してこれを弾性撓みさせつつ
接触する。

【００３２】すると、弾性接触片２４の弾性復元力によ
り端子金具２０はマルチヒューズ４０から離間する方
向、即ちヒューズ用キャビティ１２よりも外側に位置す
る端子金具２０についてはコネクタハウジング１１の外
壁１３側へ押圧され、両ヒューズ用キャビティ１２の間
に位置する端子金具２０については隔壁５２側へ押圧さ
れる。このとき、端子金具２０は係止突部１６との当接
部分を除いて外壁１３または隔壁５２との間に隙間を空
けているので、端子金具２０からの押圧力は外壁１３ま
たは隔壁５２に対し係止突部１６において局部的に作用
する。

【００３３】しかし、隔壁５２に対する押圧力はその両
側から挟み付けるように作用するので、その押圧力が相
殺されることになる。したがって、隔壁５２が撓みを生
じることはない。また、外壁１３にはその長さ方向に沿
ってリブ１８が形成されていることにより外壁１３自身
の剛性が高められており、しかも、そのリブ１８が設け
られている位置は端子金具２０から外壁１３への押圧力
が集中する係止突部１６と同じ高さとなっているので、
コネクタハウジング１１を上から視た状態における外壁
１３の湾曲変形が確実に規制される。上述のように本実
施形態においては、外壁１３と隔壁５２に端子金具２０
側からの押圧力が作用してもそれらの撓みが防止されて
いるから、端子金具２０のマルチヒューズ４０から離間
する方向への変位も規制され、これにより、端子金具２
０とマルチヒューズ４０との間で適正な接触圧が確保さ
れる。

【００３４】また、端子金具２０から隔壁５２に作用す
る押圧力は相殺されるようになっているので、その隔壁
５２の撓み防止手段をコネクタハウジング５１の内部に
設ける必要がない。したがって、隔壁５２の厚さを薄く
することができ、ひいてはマルチヒューズ用コネクタ５
０全体の小型化を図ることができる。 ＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図面によって説
明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次の
ような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さら
に、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更し
て実施することができる。

【００３５】（１）上記実施形態ではリブを外壁の中央
高さに１条ずつ設けたが、本発明によれば、外壁の上端
位置や下端位置などの実施形態以外の高さに１条ずつの
リブを設けるようにしてもよく、あるいは、互いに異な
る高さに複数条のリブを設けてもよい。 （２）上記実施形態ではリブを方形断面としたが、本発
明によれば、リブの断面は半円形や三角形でも、それ以
外の形状でもよい。 （３）上記実施形態ではリブをヒューズ用キャビティの
長さ方向に沿って設けたが、本発明によれば、リブは、
ヒューズ用キャビティの長さ方向に沿う方向だけでな
く、上下方向にも設けてもよい。このようにすると、外
壁がヒューズ用キャビティの長さ方向に視て湾曲する形
態の撓みも防止することができる。

【００３６】（４）上記実施形態２では補強材を外壁の
中央高さに１本ずつ設けたが、本発明によれば、外壁の
上端位置や下端位置などの実施形態以外の高さに１本ず
つの補強材を設けるようにしてもよく、互いに異なる高
さに複数本の補強材を設けてもよい。 （５）上記実施形態２では補強材をヒューズ用キャビテ
ィの長さ方向に沿って設けたが、本発明によれば、補強
材は、ヒューズ用キャビティの長さ方向に沿う方向だけ
でなく上下方向にも設けてもよい。このようにすると、
外壁がヒューズ用キャビティの長さ方向に視て湾曲する
形態の撓みも防止することができる。

【００３７】（６）上記実施形態２では補強材を方形断
面の棒状としたが、本発明によれば、補強材の断面形状
は円形や三角形等の他の形状でもよい。 （７）上記実施形態２では補強材を棒状としたが、本発
明によれば、棒状に限らず、例えば板状の補強材を用い
るようにしてもよい。 （８）上記実施形態２では補強材を金属製としたが、本
発明によれば、金属に限らず、例えば硬質セラミック等
の他の材料を用いてもよい。

【００３８】（９）上記実施形態３ではヒューズ用キャ
ビティを２室設けたが、本発明によれば、ヒューズ用キ
ャビティは２室に限らず、３室以上のヒューズ用キャビ
ティを並列して設けてもよい。 （１０）上記実施形態３において、リブに補強材を埋設
する構成としてもよい。 （１１）上記実施形態では１つのマルチヒューズに対し
て１０対の端子金具を設けた１０極タイプのコネクタに
ついて説明したが、本発明は、極数が９極以下または１
１極以上のものにも適用することができる。

【００３９】（１２）上記実施形態において複数のヒュ
ーズ用キャビティが直列に並ぶように取り付けられる場
合にも適用することができる。 （１３）上記実施形態１及び実施形態２ではマルチヒュ
ーズを両側から挟むように端子金具を配したが、本発明
は、マルチヒューズの片方の側面のみに沿って端子金具
を配置したものにも適用することができる。この場合
に、端子金具とは反対側の外壁にも補強手段を設けるよ
うにしてもよく、このようにすると、マルチヒューズの
片側だけに作用する端子金具からの押圧力に起因するマ
ルチヒューズの撓みを防止することができる。

【００４０】（１４）上記実施形態３ではヒューズ用キ
ャビティの両側に端子金具を配したが、本発明によれ
ば、マルチヒューズの片側だけに沿って（例えば外壁に
は沿わずに隔壁のみに沿うように）配してもよい。 （１５）上記実施形態では相手側嵌合部材がマルチヒュ
ーズである場合について説明したが、本発明は、相手側
嵌合部材が回路基板における複数の接点を並列したエッ
ジ部である場合にも適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１の分解斜視図

【図２】実施形態１の断面図

【図３】実施形態２の分解斜視図

【図４】実施形態２の断面図

【図５】実施形態３の分解斜視図

【図６】実施形態３の断面図

【図７】従来例の分解斜視図

【図８】従来例の断面図

【符号の説明】

１０…マルチヒューズ用コネクタ（コネクタ） １１…コネクタハウジング １２…ヒューズ用キャビティ（キャビティ） １３…外壁 １８…リブ（補強手段） ２０…端子金具 ３５…補強材（補強手段） ４０…マルチヒューズ（相手側嵌合部材） ４２…接点 ５０…マルチヒューズ用コネクタ（コネクタ） ５１…コネクタハウジング ５２…隔壁

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相手側嵌合部材が嵌合可能なキャビティ
   を設けたコネクタハウジングと、 前記キャビティの長さ方向に沿って並列するとともに前
   記相手側嵌合部材に対する弾性接触を可能とされている
   複数の端子金具と、 前記コネクタハウジングの前記端子金具がその並列方向
   に沿って対応する外壁とを備えたコネクタにおいて、 前記外壁にはその外側への撓みを規制する補強手段が一
   体に設けられていることを特徴とするコネクタ。
2. 【請求項２】 前記補強手段が、前記キャビティの長さ
   方向に沿って前記外壁から突出するリブによって構成さ
   れていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
3. 【請求項３】 前記補強手段が、前記外壁よりも剛性が
   高く前記キャビティの長さ方向に沿って前記外壁内に埋
   設した補強材によって構成されていることを特徴とする
   請求項１記載のコネクタ。