JPH10146273A - 炊飯器 - Google Patents
炊飯器Info
- Publication number
- JPH10146273A JPH10146273A JP30811896A JP30811896A JPH10146273A JP H10146273 A JPH10146273 A JP H10146273A JP 30811896 A JP30811896 A JP 30811896A JP 30811896 A JP30811896 A JP 30811896A JP H10146273 A JPH10146273 A JP H10146273A
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- JP
- Japan
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- inner pot
- main body
- heat
- temperature
- rice
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 保温性能を向上させるとともに、保温時の省
電力化を図る。 【解決手段】 電磁誘導加熱を利用した炊飯器におい
て、内釜４をアルミニウム製の本体部４ａと、ステンレ
ス製の発熱部４ｂと、それらを覆うよう外周に樹脂層４
ｃを設け、この樹脂層４ｃと前記本体部４ａ及び発熱部
４ｂの間に空気層４ｄを設けた構成とする。
電力化を図る。 【解決手段】 電磁誘導加熱を利用した炊飯器におい
て、内釜４をアルミニウム製の本体部４ａと、ステンレ
ス製の発熱部４ｂと、それらを覆うよう外周に樹脂層４
ｃを設け、この樹脂層４ｃと前記本体部４ａ及び発熱部
４ｂの間に空気層４ｄを設けた構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内釜内に被調理物
を入れて加熱調理及び被調理物の保温を行うジャー兼用
の炊飯器に関するものである。
を入れて加熱調理及び被調理物の保温を行うジャー兼用
の炊飯器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、内釜内に被調理物をいれて加熱
調理及び被調理物の保温を行うジャー兼用の炊飯器の構
成は図３に示すようなものが知られている。
調理及び被調理物の保温を行うジャー兼用の炊飯器の構
成は図３に示すようなものが知られている。
【０００３】図３において、１０１は炊飯器の外観を構
成する本体、１０２は本体１０１の上面部に取り付けら
れた本体カバー、１０３は炊飯器の内面を構成する上面
を開口した内容器、１０４は内容器１０３上面開口部に
着脱自在に収納される内釜、１０５は内釜１０４を覆う
ように構成された蓋体、１０６は内釜１０４の底面に接
触して温度を検出する温度検出装置、１０７は内容器１
０３底面に取り付けられ炊飯時及び保温時に前記内釜１
０４を誘導加熱する誘導加熱コイル、１０８は蓋体１０
５に取り付けられ炊飯時及び保温時に加熱を行う蓋補助
加熱装置、１０９は内容器１０３に取り付けられ炊飯時
及び保温時に加熱を行う本体補助加熱装置である。内釜
１０４は図４に示すように、外側を誘導加熱にて発熱量
の多いステンレス層で、内側を熱伝導の良いアルミニウ
ム層で構成し、内面には汚れなどが付着し難いようにフ
ッ素加工が施してある。
成する本体、１０２は本体１０１の上面部に取り付けら
れた本体カバー、１０３は炊飯器の内面を構成する上面
を開口した内容器、１０４は内容器１０３上面開口部に
着脱自在に収納される内釜、１０５は内釜１０４を覆う
ように構成された蓋体、１０６は内釜１０４の底面に接
触して温度を検出する温度検出装置、１０７は内容器１
０３底面に取り付けられ炊飯時及び保温時に前記内釜１
０４を誘導加熱する誘導加熱コイル、１０８は蓋体１０
５に取り付けられ炊飯時及び保温時に加熱を行う蓋補助
加熱装置、１０９は内容器１０３に取り付けられ炊飯時
及び保温時に加熱を行う本体補助加熱装置である。内釜
１０４は図４に示すように、外側を誘導加熱にて発熱量
の多いステンレス層で、内側を熱伝導の良いアルミニウ
ム層で構成し、内面には汚れなどが付着し難いようにフ
ッ素加工が施してある。
【０００４】内釜１０４内に被調理物である米と水を入
れて、蓋体１０５を閉めて、操作部（図示せず）の炊飯
スイッチを押すと、誘導加熱コイル１０７及び蓋補助加
熱装置１０８・本体補助加熱装置１０９により、内釜１
０４が加熱され炊飯がスタートする。炊飯中は内釜１０
４の温度を温度検出装置１０６で検出し、そのデータに
より制御部（図示せず）で誘導加熱コイル１０７及び蓋
補助加熱装置１０８・本体補助加熱装置１０９への通電
を制御する。炊飯が終了するとブザー等で炊飯終了を報
知し、そのまま保温に切り替わる。保温は、内釜１０４
の温度が一定になるように（例えばＴ１（保温制御温
度）となるように）制御する。この保温制御は、例えば
温度検出装置１０６で内釜１０４の温度Ｔを検出し、検
出温度ＴがＴ１よりも低くなると誘導加熱コイル１０７
及び蓋補助加熱装置１０８・本体補助加熱装置１０９へ
通電し、検出温度ＴがＴ１よりも高くなると誘導加熱コ
イル１０７及び蓋補助加熱装置１０８・本体補助加熱装
置１０９への通電を止めるといったような構成及び手段
で行っている。
れて、蓋体１０５を閉めて、操作部（図示せず）の炊飯
スイッチを押すと、誘導加熱コイル１０７及び蓋補助加
熱装置１０８・本体補助加熱装置１０９により、内釜１
０４が加熱され炊飯がスタートする。炊飯中は内釜１０
４の温度を温度検出装置１０６で検出し、そのデータに
より制御部（図示せず）で誘導加熱コイル１０７及び蓋
補助加熱装置１０８・本体補助加熱装置１０９への通電
を制御する。炊飯が終了するとブザー等で炊飯終了を報
知し、そのまま保温に切り替わる。保温は、内釜１０４
の温度が一定になるように（例えばＴ１（保温制御温
度）となるように）制御する。この保温制御は、例えば
温度検出装置１０６で内釜１０４の温度Ｔを検出し、検
出温度ＴがＴ１よりも低くなると誘導加熱コイル１０７
及び蓋補助加熱装置１０８・本体補助加熱装置１０９へ
通電し、検出温度ＴがＴ１よりも高くなると誘導加熱コ
イル１０７及び蓋補助加熱装置１０８・本体補助加熱装
置１０９への通電を止めるといったような構成及び手段
で行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記のような温度制御
で長時間保温を行うと、冷却と再加熱を繰り返すことに
より、米飯状態に変化が生じる。加熱することにより米
飯の水分が蒸発して「パサパサ」になるとか、その蒸発
した水分が露となって米飯に滴下し「ベトベト」になる
とか、空気中の微生物により物質代謝が起こり米飯が黄
色く変色して、更にひどくなると異臭がするといった状
態になる。これらの変化は経過時間毎に悪い状態になっ
ていく。この米飯状態の変化を抑えるには、できるだけ
内釜（米飯）を冷めにくくして、冷却・再加熱のサイク
ルを長くすれば良い。そのために、本体と内容器の間に
グラスウール等の断熱材を入れて内釜を冷めにくくした
構成のものがある。しかしながら、内釜は着脱可能にな
っているため内容器とは全周にわたり隙間がある。この
ため本体と内容器の間にグラスウール等の断熱材を入れ
て内釜を冷めにくくしても、内釜と内容器の隙間で熱が
逃げてしまい、保温時の米飯状態の変化を抑えるのにも
限界があった。また断熱材に用いられるグラスウールは
取り扱う際に、粉塵ダクトを設ける等しなければなら
ず、取り扱いが難しくコストアップが避けられないとい
う問題があった。
で長時間保温を行うと、冷却と再加熱を繰り返すことに
より、米飯状態に変化が生じる。加熱することにより米
飯の水分が蒸発して「パサパサ」になるとか、その蒸発
した水分が露となって米飯に滴下し「ベトベト」になる
とか、空気中の微生物により物質代謝が起こり米飯が黄
色く変色して、更にひどくなると異臭がするといった状
態になる。これらの変化は経過時間毎に悪い状態になっ
ていく。この米飯状態の変化を抑えるには、できるだけ
内釜（米飯）を冷めにくくして、冷却・再加熱のサイク
ルを長くすれば良い。そのために、本体と内容器の間に
グラスウール等の断熱材を入れて内釜を冷めにくくした
構成のものがある。しかしながら、内釜は着脱可能にな
っているため内容器とは全周にわたり隙間がある。この
ため本体と内容器の間にグラスウール等の断熱材を入れ
て内釜を冷めにくくしても、内釜と内容器の隙間で熱が
逃げてしまい、保温時の米飯状態の変化を抑えるのにも
限界があった。また断熱材に用いられるグラスウールは
取り扱う際に、粉塵ダクトを設ける等しなければなら
ず、取り扱いが難しくコストアップが避けられないとい
う問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するものであり、内釜の構成をアルミニウム製の本
体部と、ステンレス製の発熱部と、それらを覆うよう外
周に樹脂層を設けたような構成にし、この樹脂層と前記
発熱部の間に断熱層を設けたものである。これにより、
内釜内の米飯の温度変化を抑えるようにしたものであ
る。
解決するものであり、内釜の構成をアルミニウム製の本
体部と、ステンレス製の発熱部と、それらを覆うよう外
周に樹脂層を設けたような構成にし、この樹脂層と前記
発熱部の間に断熱層を設けたものである。これにより、
内釜内の米飯の温度変化を抑えるようにしたものであ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明は、内釜をアルミニウム製
の本体部とステンレス製の発熱部とで構成し、さらにこ
れらを覆うように空気層よりなる断熱層を介して樹脂層
を設けたものである。
の本体部とステンレス製の発熱部とで構成し、さらにこ
れらを覆うように空気層よりなる断熱層を介して樹脂層
を設けたものである。
【０００８】このような構成にしたことにより、炊飯終
了後から保温中の内釜（＝米飯）の温度が従来の構成の
ものよりさめにくく、このことから保温中に内釜が冷却
・再加熱されるサイクルが長くなる。従って冷却・再加
熱のサイクルが長くなることにより、保温中の米飯状態
の変化が抑えられる。
了後から保温中の内釜（＝米飯）の温度が従来の構成の
ものよりさめにくく、このことから保温中に内釜が冷却
・再加熱されるサイクルが長くなる。従って冷却・再加
熱のサイクルが長くなることにより、保温中の米飯状態
の変化が抑えられる。
【０００９】また、前述のように本体と内容器の間にグ
ラスウール等の断熱材を入れて内釜を冷めにくくした構
成にしなくても、より簡単に同等以上の効果が得られ
る。
ラスウール等の断熱材を入れて内釜を冷めにくくした構
成にしなくても、より簡単に同等以上の効果が得られ
る。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１、図２を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１１】図１において、１は炊飯器の外観を構成す
る本体、２は本体１の上面部に取り付けられた本体カバ
ー、３は炊飯器の内面を構成する上面を開口した内容
器、４は内容器３上面開口部に着脱自在に収納される内
釜、５は内釜４を覆うように構成された蓋体、６は内釜
４の底面に接触して温度を検出する温度検出装置、７は
内容器３底面に取り付けられ炊飯時及び保温時に前記内
釜を誘導加熱する誘導加熱コイル（以下、主加熱装置と
する）、８は蓋体５に取り付けられ炊飯時及び保温時に
加熱を行う蓋補助加熱装置、９は内容器３に取り付けら
れ炊飯時及び保温時に加熱を行う誘導コイルよりなる本
体補助加熱装置である。内釜４は図２に示すように、ア
ルミニウム製の本体部４ａと、ステンレス製の発熱部４
ｂと、それらを覆うよう外周に樹脂層４ｃを設け、この
樹脂層４ｃと本体部４ａ及び発熱部４ｂの間に空気層４
ｄよりなる断熱層を設けた構成とし、内釜内面には汚れ
等が付着し難いようにフッ素加工が施してある。また、
図２に示すように内釜４の底面中央部のみ、樹脂層４ｃ
と空気層４ｄを無くしたのは、この部分が温度検出装置
の当接面であり、この部分に樹脂層４ｃと空気層４ｄが
あると、温度検出が上手く出来なくなるためである。
る本体、２は本体１の上面部に取り付けられた本体カバ
ー、３は炊飯器の内面を構成する上面を開口した内容
器、４は内容器３上面開口部に着脱自在に収納される内
釜、５は内釜４を覆うように構成された蓋体、６は内釜
４の底面に接触して温度を検出する温度検出装置、７は
内容器３底面に取り付けられ炊飯時及び保温時に前記内
釜を誘導加熱する誘導加熱コイル（以下、主加熱装置と
する）、８は蓋体５に取り付けられ炊飯時及び保温時に
加熱を行う蓋補助加熱装置、９は内容器３に取り付けら
れ炊飯時及び保温時に加熱を行う誘導コイルよりなる本
体補助加熱装置である。内釜４は図２に示すように、ア
ルミニウム製の本体部４ａと、ステンレス製の発熱部４
ｂと、それらを覆うよう外周に樹脂層４ｃを設け、この
樹脂層４ｃと本体部４ａ及び発熱部４ｂの間に空気層４
ｄよりなる断熱層を設けた構成とし、内釜内面には汚れ
等が付着し難いようにフッ素加工が施してある。また、
図２に示すように内釜４の底面中央部のみ、樹脂層４ｃ
と空気層４ｄを無くしたのは、この部分が温度検出装置
の当接面であり、この部分に樹脂層４ｃと空気層４ｄが
あると、温度検出が上手く出来なくなるためである。
【００１２】内釜４内に被調理物である米と水を入れ、
蓋体５を閉めて、操作部（図示せず）の炊飯スイッチを
押すと、主加熱装置７及び蓋補助加熱装置８・本体補助
加熱装置９により、内釜４が加熱され炊飯がスタートす
る。本体補助加熱装置９で内釜側面の加熱を行うが、ヒ
ーター等を使用すると内釜４外周部の樹脂層４ｃと空気
層４ｄが断熱層になり、必要とする内釜４の加熱が困難
となるので、側面部にも底面部に配置してあるような誘
導加熱コイルを用いて加熱を行う。炊飯中は内釜４の温
度を温度検出装置６で検出し、そのデータにより制御部
（図示せず）で主加熱装置７及び蓋補助加熱装置８・本
体補助加熱装置９への通電を制御する。炊飯が終了する
とブザー等で炊飯終了を報知し、そのまま保温に切り替
わる。保温は、内釜４の温度が一定になるように（例え
ばＴ１（保温制御温度）となるように）制御する。この
保温制御は、例えば温度検出装置６で内釜４のＴを検出
し、検出温度ＴがＴ１よりも低くなると主加熱装置７及
び蓋補助加熱装置８・本体補助加熱装置９へ通電し、検
出温度ＴがＴ１よりも高くなると主加熱装置７及び蓋補
助加熱装置８・本体補助加熱装置９への通電を止めると
いったような構成で行っている。
蓋体５を閉めて、操作部（図示せず）の炊飯スイッチを
押すと、主加熱装置７及び蓋補助加熱装置８・本体補助
加熱装置９により、内釜４が加熱され炊飯がスタートす
る。本体補助加熱装置９で内釜側面の加熱を行うが、ヒ
ーター等を使用すると内釜４外周部の樹脂層４ｃと空気
層４ｄが断熱層になり、必要とする内釜４の加熱が困難
となるので、側面部にも底面部に配置してあるような誘
導加熱コイルを用いて加熱を行う。炊飯中は内釜４の温
度を温度検出装置６で検出し、そのデータにより制御部
（図示せず）で主加熱装置７及び蓋補助加熱装置８・本
体補助加熱装置９への通電を制御する。炊飯が終了する
とブザー等で炊飯終了を報知し、そのまま保温に切り替
わる。保温は、内釜４の温度が一定になるように（例え
ばＴ１（保温制御温度）となるように）制御する。この
保温制御は、例えば温度検出装置６で内釜４のＴを検出
し、検出温度ＴがＴ１よりも低くなると主加熱装置７及
び蓋補助加熱装置８・本体補助加熱装置９へ通電し、検
出温度ＴがＴ１よりも高くなると主加熱装置７及び蓋補
助加熱装置８・本体補助加熱装置９への通電を止めると
いったような構成で行っている。
【００１３】保温中は上記のような保温制御を行ってい
るが、内釜４の外周には樹脂層４ｃと空気層４ｄがある
ため、内釜の温度が下がり難く（断熱効果）、内釜の中
にある米飯の冷却／再加熱のサイクルが従来の場合より
長くなる。
るが、内釜４の外周には樹脂層４ｃと空気層４ｄがある
ため、内釜の温度が下がり難く（断熱効果）、内釜の中
にある米飯の冷却／再加熱のサイクルが従来の場合より
長くなる。
【００１４】また、本発明による炊飯器の内釜の構成に
よれば、内釜の外周が樹脂で構成されているため、持ち
手部を構成したり、ご飯を茶碗によそうときに内釜が不
用意に回転したりするのをふせぐための位置決め部を構
成したりすることが容易にできる。
よれば、内釜の外周が樹脂で構成されているため、持ち
手部を構成したり、ご飯を茶碗によそうときに内釜が不
用意に回転したりするのをふせぐための位置決め部を構
成したりすることが容易にできる。
【００１５】
【発明の効果】上記のような構成によれば、保温中の内
釜の温度が下がりにくい為、保温中に米飯が冷却・再加
熱される回数が少なくなるので、米飯状態の変化が抑え
られ保温性能が向上するだけでなく、保温中に加熱する
回数が減るので消費電力量も少なくなるという効果があ
る。
釜の温度が下がりにくい為、保温中に米飯が冷却・再加
熱される回数が少なくなるので、米飯状態の変化が抑え
られ保温性能が向上するだけでなく、保温中に加熱する
回数が減るので消費電力量も少なくなるという効果があ
る。
【図１】本発明の一実施例を示す炊飯器の構造断面図で
ある。
ある。
【図２】同炊飯器の内釜の断面図である。
【図３】従来例を示す炊飯器の構造断面図である。
【図４】同炊飯器の内釜の断面図である。
１ 本体 ３ 内容器 ４ 内釜 ４ａ 本体部 ４ｂ 発熱部 ４ｃ 樹脂層 ４ｄ 空気層 ５ 蓋体 ６ 温度検出装置 ７ 誘導加熱コイル（主加熱装置） ８ 蓋補助加熱装置 ９ 本体補助加熱装置
Claims (1)
- 【請求項１】 炊飯器の外観を構成する本体と、炊飯器
の内面を構成する上面が開口した内容器と、その内容器
上面開口部に着脱自在に収納される内釜と、その内釜を
覆うように構成された蓋体と、前記内釜に接触して内釜
の温度を検出する温度検出装置と、前記内容器底面に取
り付けられ炊飯時及び保温時に前記内釜を誘導加熱する
誘導加熱コイルと、前記蓋体に取り付けられ炊飯時及び
保温時に加熱を行う蓋補助加熱装置とを有する炊飯器に
おいて、前記内釜（４）はアルミニウム製の本体部（４
ａ）と、ステンレス製の発熱部（４ｂ）と、それらを覆
うよう外周に樹脂層（４ｃ）を有し、この樹脂層（４
ｃ）と前記本体部（４ａ）及び発熱部（４ｂ）の間に空
気層（４ｄ）よりなる断熱層を設けた構成としたことを
特徴とする炊飯器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30811896A JPH10146273A (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | 炊飯器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30811896A JPH10146273A (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | 炊飯器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10146273A true JPH10146273A (ja) | 1998-06-02 |
Family
ID=17977100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30811896A Pending JPH10146273A (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | 炊飯器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10146273A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200450325Y1 (ko) | 2008-07-01 | 2010-09-24 | 주식회사 유유 | 2중 사출 용기 |
| CN107380780A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-24 | 中国成达工程有限公司 | 一种双层夹套高温熔盐储罐 |
| US20200267807A1 (en) * | 2019-02-20 | 2020-08-20 | Lg Electronics Inc. | Wireless induction heating cooker with improved heat conduction efficiency |
| JP2024096685A (ja) * | 2023-01-04 | 2024-07-17 | アンビライト・インコーポレイテッド | 高透明性エレクトロクロミックポリマー |
-
1996
- 1996-11-19 JP JP30811896A patent/JPH10146273A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200450325Y1 (ko) | 2008-07-01 | 2010-09-24 | 주식회사 유유 | 2중 사출 용기 |
| CN107380780A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-24 | 中国成达工程有限公司 | 一种双层夹套高温熔盐储罐 |
| US20200267807A1 (en) * | 2019-02-20 | 2020-08-20 | Lg Electronics Inc. | Wireless induction heating cooker with improved heat conduction efficiency |
| US11627644B2 (en) * | 2019-02-20 | 2023-04-11 | Lg Electronics Inc. | Wireless induction heating cooker with improved heat conduction efficiency |
| JP2024096685A (ja) * | 2023-01-04 | 2024-07-17 | アンビライト・インコーポレイテッド | 高透明性エレクトロクロミックポリマー |
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