JPH10146588A - 水処理装置及び水処理方法 - Google Patents
水処理装置及び水処理方法Info
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- JPH10146588A JPH10146588A JP24680597A JP24680597A JPH10146588A JP H10146588 A JPH10146588 A JP H10146588A JP 24680597 A JP24680597 A JP 24680597A JP 24680597 A JP24680597 A JP 24680597A JP H10146588 A JPH10146588 A JP H10146588A
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Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 微小油滴と微生物を含有する被処理水を処理
し、微小油滴と微生物を除去する水処理装置及び水処理
方法の提供。 【解決手段】 水と油滴を分離する油滴分離手段と3次
元固定床型電解槽を有する水処理装置において、該油滴
分離手段は、陽極が両性金属からなる電極と、該電極に
電力を供給する電源、並びに、該電極及び水を収容する
処理槽からなり、かつ、該処理槽は微小油滴を含有する
被処理水を導入する入り口と、処理後の被処理水を該処
理槽から排出する排水口を有し、前記3次元固定床型電
解槽は、固定床型電極と、該固定床型電極に周期的に極
性の変換された電力を供給する電源、並びに、該固定床
型電極及び水を収容する電解槽からなり、かつ、該電解
槽は被処理水を導入する入り口と、処理後の被処理水を
該電解槽から排出する排水口を有する、更に、前記油滴
分離手段で処理された被処理水が前記3次元固定床型電
解槽に導入されるよう配置されていることを特徴とする
水処理装置及び該水処理装置を用いた水処理方法。
し、微小油滴と微生物を除去する水処理装置及び水処理
方法の提供。 【解決手段】 水と油滴を分離する油滴分離手段と3次
元固定床型電解槽を有する水処理装置において、該油滴
分離手段は、陽極が両性金属からなる電極と、該電極に
電力を供給する電源、並びに、該電極及び水を収容する
処理槽からなり、かつ、該処理槽は微小油滴を含有する
被処理水を導入する入り口と、処理後の被処理水を該処
理槽から排出する排水口を有し、前記3次元固定床型電
解槽は、固定床型電極と、該固定床型電極に周期的に極
性の変換された電力を供給する電源、並びに、該固定床
型電極及び水を収容する電解槽からなり、かつ、該電解
槽は被処理水を導入する入り口と、処理後の被処理水を
該電解槽から排出する排水口を有する、更に、前記油滴
分離手段で処理された被処理水が前記3次元固定床型電
解槽に導入されるよう配置されていることを特徴とする
水処理装置及び該水処理装置を用いた水処理方法。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、微小油滴と微生物
を含有する被処理水を電気化学的に処理するための水処
理装置及び水処理方法に関する。
を含有する被処理水を電気化学的に処理するための水処
理装置及び水処理方法に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、工業用水の再利用が盛んになり、
1度使用された工業用水に含まれる種々の不純物を分離
してから、再利用することが行われている。一般に、そ
れぞれの工業用水に含まれる不純物は、成分が既知であ
ることから、それぞれにターゲットを絞り分離すること
が多い。
1度使用された工業用水に含まれる種々の不純物を分離
してから、再利用することが行われている。一般に、そ
れぞれの工業用水に含まれる不純物は、成分が既知であ
ることから、それぞれにターゲットを絞り分離すること
が多い。
【0003】例えば、食品加工で用いられる加工水は、
栄養分に富むので、細菌等の微生物が繁殖し、食品加工
の加工水としてそのまま無処理で再利用することは不可
能である。これらの細菌等の微生物を防黴剤や殺菌剤で
処理することは、使用した防黴剤や殺菌剤が食品に混入
する恐れがあるので無理である。従って、これらの加工
水を、簡単に処理して、無菌状態の水として、再利用す
ることが望まれていた。
栄養分に富むので、細菌等の微生物が繁殖し、食品加工
の加工水としてそのまま無処理で再利用することは不可
能である。これらの細菌等の微生物を防黴剤や殺菌剤で
処理することは、使用した防黴剤や殺菌剤が食品に混入
する恐れがあるので無理である。従って、これらの加工
水を、簡単に処理して、無菌状態の水として、再利用す
ることが望まれていた。
【0004】以上のような欠点のない、水処理法とし
て、例えば、特開平3−224686号、同4−274
88号等に開示されている、電気化学的に処理する方法
がある。この方法によると、特殊な薬品等を使わず、大
量の水を効率よく処理することができる。
て、例えば、特開平3−224686号、同4−274
88号等に開示されている、電気化学的に処理する方法
がある。この方法によると、特殊な薬品等を使わず、大
量の水を効率よく処理することができる。
【0005】しかし、食品加工で用いられる加工水は、
1度使用されると、食品から溶出した油分が微小油滴と
なり、その加工水に混入する。上述の方法において、微
小油滴を含む被処理水をそのまま処理すると、電極の目
詰まりを起こしたり、電極表面が油分でマスキングされ
て、殺菌処理が短時間で不可能になる。更に、この微小
油滴は加工水に存在する微生物や細菌の栄養源となった
り、加工食品に付着したりして、その食品の商品価値を
下げるなど悪影響が強い。特に、ブロイラーや豆腐など
の洗浄水は、冷却温度が低いので、省エネルギーの観点
から、何回も繰り返し使用することが望まれている。し
かし、上述したように、これらに使用される加工水は、
一回使用されると、微小油滴が混入し、色々と悪影響を
及ぼすので、その適切な除去方法が望まれていた。
1度使用されると、食品から溶出した油分が微小油滴と
なり、その加工水に混入する。上述の方法において、微
小油滴を含む被処理水をそのまま処理すると、電極の目
詰まりを起こしたり、電極表面が油分でマスキングされ
て、殺菌処理が短時間で不可能になる。更に、この微小
油滴は加工水に存在する微生物や細菌の栄養源となった
り、加工食品に付着したりして、その食品の商品価値を
下げるなど悪影響が強い。特に、ブロイラーや豆腐など
の洗浄水は、冷却温度が低いので、省エネルギーの観点
から、何回も繰り返し使用することが望まれている。し
かし、上述したように、これらに使用される加工水は、
一回使用されると、微小油滴が混入し、色々と悪影響を
及ぼすので、その適切な除去方法が望まれていた。
【0006】従来は、これらの微小油滴は、マイクロフ
ィルター等で物理的に除去するとか、活性炭或いは凝集
剤を加えてから除去するなどの方法がとられていたが、
除去費用が意外に高価であり、しかも処理能力が低く問
題視されていた。
ィルター等で物理的に除去するとか、活性炭或いは凝集
剤を加えてから除去するなどの方法がとられていたが、
除去費用が意外に高価であり、しかも処理能力が低く問
題視されていた。
【0007】一方、水中に存在する懸濁物質の分離に
は、水中に微細な気泡を導入し、懸濁粒子に気泡を付着
させて分離する浮上分離法がある。そして、浮上分離法
の1つに、電解浮上分離法がある。
は、水中に微細な気泡を導入し、懸濁粒子に気泡を付着
させて分離する浮上分離法がある。そして、浮上分離法
の1つに、電解浮上分離法がある。
【0008】微小油滴の電解浮上法による分離について
は、例えば、特開平2−40286号には、工作機械加
工の研削液や土木建築で使用されるコロイド溶液に含ま
れる微小粒子を、電解して、生ずる金属イオンに微小粒
子と水酸化イオンを付着浮上させ除去することが記載さ
れている。特開平5−337472号によると、凝集剤
で処理された汚水に残存する懸濁物を除く為に、複数枚
の水平方向に配置された電極を被処理水が通過し、更に
垂直方向に配置された電極を通過する間に電解が行わ
れ、懸濁物はフロックとなり浮上させて除去することが
記載されている。特開平2−222771号によると、
複数枚の電極を斜めに設置し、被処理水に均一に電圧が
かかり、フロック泡の発生を効率化している。また、特
開平4−300694号は、円筒状のアルミニウム陽極
とアルミニウム細管の陰極を円筒状陽極の中心に設置
し、この円筒に被処理水を通過させながら、電解して懸
濁物質を浮上させ除去している。特開平6−14240
7号には、電解浮上法において、アルミニウム電極特に
陰極には、スケールが生成、付着するので、その防止方
法が開示されている。特開平5−50070号には、電
極としてチタン、タンタル、ニオブ等の金属基体に白金
を数μm被覆した不溶性電極を複数枚用い、かつ、電極
の極性を一定時間毎に反転させることにより、電極の交
換がなく長時間被処理水の電解浮上による浄化ができる
ことが記載されている。更に、特開平5−253509
号には、電極としてアルミニウムを複数枚用い、電極の
極性を一定時間毎に反転させ油を含んだ船舶の機関室で
発生するビルジ水から油分を電解浮上法により分離する
ことが記載されている。
は、例えば、特開平2−40286号には、工作機械加
工の研削液や土木建築で使用されるコロイド溶液に含ま
れる微小粒子を、電解して、生ずる金属イオンに微小粒
子と水酸化イオンを付着浮上させ除去することが記載さ
れている。特開平5−337472号によると、凝集剤
で処理された汚水に残存する懸濁物を除く為に、複数枚
の水平方向に配置された電極を被処理水が通過し、更に
垂直方向に配置された電極を通過する間に電解が行わ
れ、懸濁物はフロックとなり浮上させて除去することが
記載されている。特開平2−222771号によると、
複数枚の電極を斜めに設置し、被処理水に均一に電圧が
かかり、フロック泡の発生を効率化している。また、特
開平4−300694号は、円筒状のアルミニウム陽極
とアルミニウム細管の陰極を円筒状陽極の中心に設置
し、この円筒に被処理水を通過させながら、電解して懸
濁物質を浮上させ除去している。特開平6−14240
7号には、電解浮上法において、アルミニウム電極特に
陰極には、スケールが生成、付着するので、その防止方
法が開示されている。特開平5−50070号には、電
極としてチタン、タンタル、ニオブ等の金属基体に白金
を数μm被覆した不溶性電極を複数枚用い、かつ、電極
の極性を一定時間毎に反転させることにより、電極の交
換がなく長時間被処理水の電解浮上による浄化ができる
ことが記載されている。更に、特開平5−253509
号には、電極としてアルミニウムを複数枚用い、電極の
極性を一定時間毎に反転させ油を含んだ船舶の機関室で
発生するビルジ水から油分を電解浮上法により分離する
ことが記載されている。
【0009】しかしながら、電解浮上法により油滴を分
離した水を特開平3−224686号、同4−2748
8号等に記載の固定床型電解槽を用いた方法で処理する
場合、電解浮上法により発生した金属イオンが処理水に
混入し該金属イオン由来の化合物が固定床型電解槽内の
電極の目詰まりの原因となり、短時間で殺菌処理が不能
になるという重大な問題があった。
離した水を特開平3−224686号、同4−2748
8号等に記載の固定床型電解槽を用いた方法で処理する
場合、電解浮上法により発生した金属イオンが処理水に
混入し該金属イオン由来の化合物が固定床型電解槽内の
電極の目詰まりの原因となり、短時間で殺菌処理が不能
になるという重大な問題があった。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、微小
油滴と微生物を含有する被処理水を処理し、微小油滴と
微生物を除去する水処理装置及び水処理方法を提供する
ことにある。更に詳しくは、電解浮上法により微小油滴
を分離し、固定床型電解槽により殺菌処理等を行い水処
理する際に、電極が目詰まりすることなく、長時間安定
に処理することができる水処理装置及び水処理方法を提
供することを目的とする。
油滴と微生物を含有する被処理水を処理し、微小油滴と
微生物を除去する水処理装置及び水処理方法を提供する
ことにある。更に詳しくは、電解浮上法により微小油滴
を分離し、固定床型電解槽により殺菌処理等を行い水処
理する際に、電極が目詰まりすることなく、長時間安定
に処理することができる水処理装置及び水処理方法を提
供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、下
記構成により達成された。
記構成により達成された。
【0012】(1) 水と油滴を分離する油滴分離手段
と3次元固定床型電解槽を有する水処理装置において、
該油滴分離手段は、陽極が両性金属からなる電極と、該
電極に電力を供給する電源、並びに、該電極及び水を収
容する処理槽からなり、かつ、該処理槽は微小油滴を含
有する被処理水を導入する入り口と、処理後の被処理水
を該処理槽から排出する排水口を有し、前記3次元固定
床型電解槽は、固定床型電極と、該固定床型電極に周期
的に極性の変換された電力を供給する電源、並びに、該
固定床型電極及び水を収容する電解槽からなり、かつ、
該電解槽は被処理水を導入する入り口と、処理後の被処
理水を該電解槽から排出する排水口を有する、更に、前
記油滴分離手段で処理された被処理水が前記3次元固定
床型電解槽に導入されるよう配置されていることを特徴
とする水処理装置。
と3次元固定床型電解槽を有する水処理装置において、
該油滴分離手段は、陽極が両性金属からなる電極と、該
電極に電力を供給する電源、並びに、該電極及び水を収
容する処理槽からなり、かつ、該処理槽は微小油滴を含
有する被処理水を導入する入り口と、処理後の被処理水
を該処理槽から排出する排水口を有し、前記3次元固定
床型電解槽は、固定床型電極と、該固定床型電極に周期
的に極性の変換された電力を供給する電源、並びに、該
固定床型電極及び水を収容する電解槽からなり、かつ、
該電解槽は被処理水を導入する入り口と、処理後の被処
理水を該電解槽から排出する排水口を有する、更に、前
記油滴分離手段で処理された被処理水が前記3次元固定
床型電解槽に導入されるよう配置されていることを特徴
とする水処理装置。
【0013】(2) 前記油滴分離手段の陽極がアルミ
ニウム電極であることを特徴とする前記1記載の水処理
装置。
ニウム電極であることを特徴とする前記1記載の水処理
装置。
【0014】(3) 前記油滴分離手段の電極が両性金
属からなる複数の電極であり、かつ、該複数の電極に周
期的に極性の変換された電力を供給することを特徴とす
る前記1記載の水処理装置。
属からなる複数の電極であり、かつ、該複数の電極に周
期的に極性の変換された電力を供給することを特徴とす
る前記1記載の水処理装置。
【0015】(4) 前記油滴分離手段の電源と、前記
3次元固定床型電解槽の電源が同一の電源であり、か
つ、それぞれを並列に接続することを特徴とする前記1
〜3の何れか1項記載の水処理装置。
3次元固定床型電解槽の電源が同一の電源であり、か
つ、それぞれを並列に接続することを特徴とする前記1
〜3の何れか1項記載の水処理装置。
【0016】(5) 前記油滴分離手段の処理槽は、上
部に、水平面に対して斜めに配置され該処理槽に収容さ
れている水に接触する遮蔽板と、浮上した微小油滴が該
遮蔽板により導かれ排出される排出口を有し、更に、複
数の両性金属電極を有し、かつ、該複数の電極に周期的
に極性の変換された電力を供給できることを特徴とする
前記1〜4の何れか1項記載の水処理装置。
部に、水平面に対して斜めに配置され該処理槽に収容さ
れている水に接触する遮蔽板と、浮上した微小油滴が該
遮蔽板により導かれ排出される排出口を有し、更に、複
数の両性金属電極を有し、かつ、該複数の電極に周期的
に極性の変換された電力を供給できることを特徴とする
前記1〜4の何れか1項記載の水処理装置。
【0017】(6) 前記油滴分離手段の電極が水平面
に対して鉛直方向に配置されていることを特徴とする前
記1〜5の何れか1項記載の水処理装置。
に対して鉛直方向に配置されていることを特徴とする前
記1〜5の何れか1項記載の水処理装置。
【0018】(7) 前記油滴分離手段の電極が両性金
属からなる複数の電極であり、かつ、該複数の電極間に
隔膜を有しないことを特徴とする前記1〜6の何れか1
項記載の水処理装置。
属からなる複数の電極であり、かつ、該複数の電極間に
隔膜を有しないことを特徴とする前記1〜6の何れか1
項記載の水処理装置。
【0019】(8) 前記3次元固定床型電解槽が、2
枚の金属補助電極で挟まれた炭素固定床を複数枚有する
3次元固定床型複極式電解槽であることを特徴とする前
記1〜7の何れか1項記載の水処理装置。
枚の金属補助電極で挟まれた炭素固定床を複数枚有する
3次元固定床型複極式電解槽であることを特徴とする前
記1〜7の何れか1項記載の水処理装置。
【0020】(9) 前記油滴分離手段と3次元固定床
型電解槽の間に濾過手段を有することを特徴とする前記
1〜8の何れか1項記載の水処理装置。
型電解槽の間に濾過手段を有することを特徴とする前記
1〜8の何れか1項記載の水処理装置。
【0021】(10) 前記1〜9の何れか1項記載の
水処理装置の油滴分離手段の電極の陽極陰極電流密度
が、0.1A/dm2以上であることを特徴とする水処
理方法。
水処理装置の油滴分離手段の電極の陽極陰極電流密度
が、0.1A/dm2以上であることを特徴とする水処
理方法。
【0022】(11) 前記1〜9の何れか1項記載の
水処理装置の油滴分離手段の処理槽内電流濃度が0.1
A/l以上であることを特徴とする水処理方法。
水処理装置の油滴分離手段の処理槽内電流濃度が0.1
A/l以上であることを特徴とする水処理方法。
【0023】(12) 前記1〜9の何れか1項記載の
水処理装置の油滴分離手段に供給する電力が、10Hz
以下、1×10-5Hz以上であることを特徴とする水処
理方法。
水処理装置の油滴分離手段に供給する電力が、10Hz
以下、1×10-5Hz以上であることを特徴とする水処
理方法。
【0024】(13) 前記1〜9の何れか1項記載の
水処理装置の被処理水が食品加工処理水であることを特
徴とする水処理方法。
水処理装置の被処理水が食品加工処理水であることを特
徴とする水処理方法。
【0025】以下本発明を詳細に説明するが、本発明は
以下の実施形態に限定されない。一般に、微生物を含有
する被処理水を処理して、微生物の含有されない処理水
を得る場合、電気化学的に処理すると、効率よく、しか
も余分な薬剤(例えば防黴剤や殺菌剤)が不要であるこ
とから、食品加工水の再利用などには好都合である。本
発明において、電気化学的に処理する装置として、3次
元固定床型電解槽を使用する。本発明に好ましく用いら
れる3次元固定床型電解槽は、複数個の固定床型3次元
電極を収容する筒状体の下方の開口部の一部に支持体を
設置することにより前記筒状体からの前記複数の固定床
型3次元電極の離脱を防止するようにした固定床型複極
式電解槽である。
以下の実施形態に限定されない。一般に、微生物を含有
する被処理水を処理して、微生物の含有されない処理水
を得る場合、電気化学的に処理すると、効率よく、しか
も余分な薬剤(例えば防黴剤や殺菌剤)が不要であるこ
とから、食品加工水の再利用などには好都合である。本
発明において、電気化学的に処理する装置として、3次
元固定床型電解槽を使用する。本発明に好ましく用いら
れる3次元固定床型電解槽は、複数個の固定床型3次元
電極を収容する筒状体の下方の開口部の一部に支持体を
設置することにより前記筒状体からの前記複数の固定床
型3次元電極の離脱を防止するようにした固定床型複極
式電解槽である。
【0026】微小油滴を含む被処理水をそのまま、本発
明に用いられる3次元固定床型複極式電解槽に導入する
と、微小油滴が電極に付着して、被処理水の流れを止
め、短時間で処理が不可能となる。本発明者は、被処理
水に凝集剤などの化学的物質を使用することなく、微小
油滴を除去する方法を種々試みた結果上記構成の水処理
装置による水処理方法により目的を達成した。
明に用いられる3次元固定床型複極式電解槽に導入する
と、微小油滴が電極に付着して、被処理水の流れを止
め、短時間で処理が不可能となる。本発明者は、被処理
水に凝集剤などの化学的物質を使用することなく、微小
油滴を除去する方法を種々試みた結果上記構成の水処理
装置による水処理方法により目的を達成した。
【0027】本発明で用いられる水処理装置について説
明する。微小油滴分離手段の処理槽内の電極は、少なく
とも、陽極が両性金属である。両性金属とは、亜鉛、カ
ドミウム、アルミニウム、ガリウム、インジウム、錫、
鉛、アンチモン、ビスマス等をいうが、本発明において
は、環境上アルミニウムが最も好ましく用いられる。電
極にアルミニウムを使用することにより、電解の過程で
少量溶出するアルミニウムイオンが、処理水中に含まれ
る懸濁物質を凝集したり、微小油滴が集まり大きな油滴
になることを助長したり、更に、陰極面上で発生する微
小水素気泡が油滴表面に付着して油滴と処理水の分離を
促進する。しかも、該アルミニウムイオンは微小油滴と
共に排出されるので、処理後の被処理水には殆ど含まれ
ない。また、含まれても極く少量であり、食品加工水等
に利用しても問題を示すことがない。また、陰極も両性
金属としてもよく、この場合も最も好ましい金属はアル
ミニウムである。更に、本発明において、複数の電極を
両性金属からなるものとし、周期的に電極の極性を変換
する場合、電極は平均的に減耗する上に、電極の表面が
ザラザラになるので、電解により発生する泡がより小さ
くなり、油滴の分離効率が向上する。
明する。微小油滴分離手段の処理槽内の電極は、少なく
とも、陽極が両性金属である。両性金属とは、亜鉛、カ
ドミウム、アルミニウム、ガリウム、インジウム、錫、
鉛、アンチモン、ビスマス等をいうが、本発明において
は、環境上アルミニウムが最も好ましく用いられる。電
極にアルミニウムを使用することにより、電解の過程で
少量溶出するアルミニウムイオンが、処理水中に含まれ
る懸濁物質を凝集したり、微小油滴が集まり大きな油滴
になることを助長したり、更に、陰極面上で発生する微
小水素気泡が油滴表面に付着して油滴と処理水の分離を
促進する。しかも、該アルミニウムイオンは微小油滴と
共に排出されるので、処理後の被処理水には殆ど含まれ
ない。また、含まれても極く少量であり、食品加工水等
に利用しても問題を示すことがない。また、陰極も両性
金属としてもよく、この場合も最も好ましい金属はアル
ミニウムである。更に、本発明において、複数の電極を
両性金属からなるものとし、周期的に電極の極性を変換
する場合、電極は平均的に減耗する上に、電極の表面が
ザラザラになるので、電解により発生する泡がより小さ
くなり、油滴の分離効率が向上する。
【0028】本発明の微小油滴分離手段の処理槽内の電
極は垂直に配置することにより、微小油滴の浮上を容易
にし、浮上した油滴は、斜めに配置した遮蔽板により排
出口であるフロック泡出口に導かれ排出される。一方該
処理槽の下部には、被処理水に混入して来る、固形物を
周期的に取り除く固形物排出部である固形物取り出し口
を設け、処理槽内部が固形物で閉塞状態になることを防
止し、微小油滴の分離をスムースに実施できるようにな
っている。尚、固形物が多い時は、被処理水を処理槽に
導入する前にフィルターを付けて取り除くことが好まし
く、又固形物が軽く小さい場合は、電極の下にフィルタ
ーを設置してこれらの固形物が液流にのって、電極部分
に導入されないようにすることが好ましい。
極は垂直に配置することにより、微小油滴の浮上を容易
にし、浮上した油滴は、斜めに配置した遮蔽板により排
出口であるフロック泡出口に導かれ排出される。一方該
処理槽の下部には、被処理水に混入して来る、固形物を
周期的に取り除く固形物排出部である固形物取り出し口
を設け、処理槽内部が固形物で閉塞状態になることを防
止し、微小油滴の分離をスムースに実施できるようにな
っている。尚、固形物が多い時は、被処理水を処理槽に
導入する前にフィルターを付けて取り除くことが好まし
く、又固形物が軽く小さい場合は、電極の下にフィルタ
ーを設置してこれらの固形物が液流にのって、電極部分
に導入されないようにすることが好ましい。
【0029】本発明において、微小油滴分離手段の処理
槽の電極の陽陰極電流は0.1A/dm2以上である
が、0.15〜5.0A/dm2が好ましい。又、微小
油滴分離手段の処理槽内の電流濃度は0.1A/l以上
であるが、0.15〜10A/lが好ましい。
槽の電極の陽陰極電流は0.1A/dm2以上である
が、0.15〜5.0A/dm2が好ましい。又、微小
油滴分離手段の処理槽内の電流濃度は0.1A/l以上
であるが、0.15〜10A/lが好ましい。
【0030】本発明に用いられる水処理装置を、図をも
ちいて説明する。図5は、本発明の油滴分離手段と3次
元固定床型複極式電解槽を接続した水処理装置のブロッ
ク図を示す。油滴分離手段の処理槽1に被処理水が被処
理水入口10から導入され、分離された油滴はフロック
泡出口4から排出され、処理水は処理水出口2から排出
される。油分の分離された処理水は、通水路に接続され
た濾過設備35を通り、固形物が取り除かれ、3次元固
定床型複極式電解槽36に導入される。3次元固定床型
複極式電解槽36で殺菌された処理水は出口37から再
度処理水として使用される。また、本発明において、油
滴分離手段に電力を供給する電源と3次元固定床型複極
式電解槽36に電力を供給する電源とは共通の電源38
であり、油滴分離手段の処理槽32の電力供給ターミナ
ル7及び8と、3次元固定床型複極式電解槽36の電極
ターミナル24及び24′とは並列に接続されている。
この構成により、直列に接続した場合に生ずる3次元固
定床型複極式電解槽に過度の電力を供給することがな
い。また、各々異なる電源を用いた場合に水を通じて電
気がリークしてしまう等の問題を生ずることがない。電
源38は周期的に極性を変換して電力を供給するもので
あり、10Hz以下、1×10-5Hz以上の交流であ
る。
ちいて説明する。図5は、本発明の油滴分離手段と3次
元固定床型複極式電解槽を接続した水処理装置のブロッ
ク図を示す。油滴分離手段の処理槽1に被処理水が被処
理水入口10から導入され、分離された油滴はフロック
泡出口4から排出され、処理水は処理水出口2から排出
される。油分の分離された処理水は、通水路に接続され
た濾過設備35を通り、固形物が取り除かれ、3次元固
定床型複極式電解槽36に導入される。3次元固定床型
複極式電解槽36で殺菌された処理水は出口37から再
度処理水として使用される。また、本発明において、油
滴分離手段に電力を供給する電源と3次元固定床型複極
式電解槽36に電力を供給する電源とは共通の電源38
であり、油滴分離手段の処理槽32の電力供給ターミナ
ル7及び8と、3次元固定床型複極式電解槽36の電極
ターミナル24及び24′とは並列に接続されている。
この構成により、直列に接続した場合に生ずる3次元固
定床型複極式電解槽に過度の電力を供給することがな
い。また、各々異なる電源を用いた場合に水を通じて電
気がリークしてしまう等の問題を生ずることがない。電
源38は周期的に極性を変換して電力を供給するもので
あり、10Hz以下、1×10-5Hz以上の交流であ
る。
【0031】図1において、油滴分離手段の処理槽1は
上部に処理水出口2とフロック泡出口4が設けられ、下
部の被処理水入口10から、被処理水が導入される。導
入された被処理水は下部の固形物分離部13で、大きい
固形物が沈下し固形物取り出し口12の近傍に集積す
る。微小油滴を含む被処理水は上昇し、電極部14を通
過する。電極部14の斜視図を図2に示すが、一方のア
ルミニウム電極5は電極棒19と接続部16で接続さ
れ、1枚おきに設置されている。他方のアルミニウム電
極6は電極棒18と接続されるが、アルミニウム電極5
の穴17では、アルミニウム電極5と接触しないように
穴があけられて電極棒18がフリーで通るようになって
いる。同様な処置がアルミニウム電極6にもなされてお
り、電極棒19はアルミニウム電極6とは接触しないよ
うになっている。また、本発明において、電極間には隔
膜が存在しない。電極棒18と19はそれぞれ電力供給
ターミナル7及び8と接続され、電力供給ターミナル7
及び8は電源38と接続され、外部から極性の異なる電
力が供給される。各電力供給ターミナル7及び8は周期
的に極性を変換して電力が供給される。即ち、電力供給
ターミナル7に正の電力を供給している時は、電力供給
ターミナル8には負の電力を供給する。逆に電力供給タ
ーミナル7に負の電力を供給している時は、電力供給タ
ーミナル8には正の電力を供給する。電力の周波数は上
述したように10Hz以下、1×10-5Hz以上であ
る。従って、電極部14では、それぞれのアルミニウム
電極5と6の間で、電気分解が起こり、陰極で発生する
微小の水素気泡が油滴表面に付着し、比重が著しく小さ
くなると同時に比較的大きなフロック泡となり上昇す
る。上昇したフロック泡は、フロック泡分離部15で、
斜めに設けられた遮蔽板3′によりフロック泡出口4に
導かれ、外部に排出される。微小油滴の分離された被処
理水は処理水出口2から採取されて、再度の処理に使用
される。フロック泡が処理水に混入しないように、遮蔽
板3′に平行に遮蔽板3を設け微小油滴の分離を完璧に
する。遮蔽板は水平面に対して30°の角度で設置され
る。遮蔽板3及び3′は、微小な網、多孔板体等の泡と
水を分離する板である。処理槽1はフランジ9により垂
直に設置され、水平断面は長方形である。また、固形物
は定期的に固形物取り出し口12に設置されているバル
ブ11を開き排出する。なお、電源は周期的に極性を変
換し得る電源を用いてもよく、通常の電源に周期的に電
力の極性を変換し得る装置を設けて本発明の電源として
もよい。また、各アルミニウム電極は板状であることが
好ましいが、棒状であってもよい。尚、処理槽1の水平
断面は長方形に限られず円形等であってもよい。
上部に処理水出口2とフロック泡出口4が設けられ、下
部の被処理水入口10から、被処理水が導入される。導
入された被処理水は下部の固形物分離部13で、大きい
固形物が沈下し固形物取り出し口12の近傍に集積す
る。微小油滴を含む被処理水は上昇し、電極部14を通
過する。電極部14の斜視図を図2に示すが、一方のア
ルミニウム電極5は電極棒19と接続部16で接続さ
れ、1枚おきに設置されている。他方のアルミニウム電
極6は電極棒18と接続されるが、アルミニウム電極5
の穴17では、アルミニウム電極5と接触しないように
穴があけられて電極棒18がフリーで通るようになって
いる。同様な処置がアルミニウム電極6にもなされてお
り、電極棒19はアルミニウム電極6とは接触しないよ
うになっている。また、本発明において、電極間には隔
膜が存在しない。電極棒18と19はそれぞれ電力供給
ターミナル7及び8と接続され、電力供給ターミナル7
及び8は電源38と接続され、外部から極性の異なる電
力が供給される。各電力供給ターミナル7及び8は周期
的に極性を変換して電力が供給される。即ち、電力供給
ターミナル7に正の電力を供給している時は、電力供給
ターミナル8には負の電力を供給する。逆に電力供給タ
ーミナル7に負の電力を供給している時は、電力供給タ
ーミナル8には正の電力を供給する。電力の周波数は上
述したように10Hz以下、1×10-5Hz以上であ
る。従って、電極部14では、それぞれのアルミニウム
電極5と6の間で、電気分解が起こり、陰極で発生する
微小の水素気泡が油滴表面に付着し、比重が著しく小さ
くなると同時に比較的大きなフロック泡となり上昇す
る。上昇したフロック泡は、フロック泡分離部15で、
斜めに設けられた遮蔽板3′によりフロック泡出口4に
導かれ、外部に排出される。微小油滴の分離された被処
理水は処理水出口2から採取されて、再度の処理に使用
される。フロック泡が処理水に混入しないように、遮蔽
板3′に平行に遮蔽板3を設け微小油滴の分離を完璧に
する。遮蔽板は水平面に対して30°の角度で設置され
る。遮蔽板3及び3′は、微小な網、多孔板体等の泡と
水を分離する板である。処理槽1はフランジ9により垂
直に設置され、水平断面は長方形である。また、固形物
は定期的に固形物取り出し口12に設置されているバル
ブ11を開き排出する。なお、電源は周期的に極性を変
換し得る電源を用いてもよく、通常の電源に周期的に電
力の極性を変換し得る装置を設けて本発明の電源として
もよい。また、各アルミニウム電極は板状であることが
好ましいが、棒状であってもよい。尚、処理槽1の水平
断面は長方形に限られず円形等であってもよい。
【0032】次に、本発明の3次元固定床型複極式電解
槽について説明する。3次元固定床型複極式電解槽を被
処理水の改質処理に使用する場合には、印加電位を陽極
電位が実質的な酸素発生を伴わない+0.2〜+1.2
V(vs.SCE)、陰極電位が実質的に水素発生を伴
わない0〜−1.0V(vs.SCE)となるようにす
ることが望ましいが、液中物質が酸化還元反応を受けず
液性の変化が生じない場合や又その反応量がさほど問題
にならない場合には陽極電位を+1.6V(vs.SH
E)より卑な電位とし、陰極電位が−1.5V(vs.
SHE)より貴な電位とすることも出来る。或いは、電
極反応が問題とならない場合は、より高い電位を印加し
てもよい。
槽について説明する。3次元固定床型複極式電解槽を被
処理水の改質処理に使用する場合には、印加電位を陽極
電位が実質的な酸素発生を伴わない+0.2〜+1.2
V(vs.SCE)、陰極電位が実質的に水素発生を伴
わない0〜−1.0V(vs.SCE)となるようにす
ることが望ましいが、液中物質が酸化還元反応を受けず
液性の変化が生じない場合や又その反応量がさほど問題
にならない場合には陽極電位を+1.6V(vs.SH
E)より卑な電位とし、陰極電位が−1.5V(vs.
SHE)より貴な電位とすることも出来る。或いは、電
極反応が問題とならない場合は、より高い電位を印加し
てもよい。
【0033】被処理水の改質の場合、大量処理の場合に
ガス発生が伴うと、発生するガスつまり酸素ガスと水素
ガスは通常爆発限界内の混合比で発生し、爆発の危険を
回避するために空気等の不活性ガスで希釈することが望
ましく、例えば3次元固定床型複極式電解槽出口に発生
する電解ガスの分離手段と分離後の該電解ガスを空気で
希釈して電解ガス中の水素ガス濃度が4容量%以下にな
るよう空気による電解ガス希釈手段を設置することがで
きる。
ガス発生が伴うと、発生するガスつまり酸素ガスと水素
ガスは通常爆発限界内の混合比で発生し、爆発の危険を
回避するために空気等の不活性ガスで希釈することが望
ましく、例えば3次元固定床型複極式電解槽出口に発生
する電解ガスの分離手段と分離後の該電解ガスを空気で
希釈して電解ガス中の水素ガス濃度が4容量%以下にな
るよう空気による電解ガス希釈手段を設置することがで
きる。
【0034】本発明の3次元固定床型複極式電解槽にお
ける電極は固定床型3次元電極と給電用電極を含み、被
処理水が透過可能な多孔質材料、例えば粒状、球状、フ
ェルト状、織布状、多孔質ブロック状等の形状を有する
活性炭、グラファイト、炭素繊維、グラシーカーボン等
の炭素系材料から、或いは同形状を有するニッケル、
銅、ステンレス、鉄、チタン等の金属材料、更にそれら
の金属材料に貴金属のコーティングを施した材料から形
成された複数個の好ましくは粒状、球状、繊維状、フェ
ルト状、織布状、多孔質ブロック状、スポンジ状のもの
を固定床型3次元電極とすることができる。尚、固定床
型電極とは、電極が液中に分散している流動性電極に対
し、電極が殆ど動かないものをいう。通常固定されてい
れば、定期的に電極を動かす等の動作を行うようにして
もよい。
ける電極は固定床型3次元電極と給電用電極を含み、被
処理水が透過可能な多孔質材料、例えば粒状、球状、フ
ェルト状、織布状、多孔質ブロック状等の形状を有する
活性炭、グラファイト、炭素繊維、グラシーカーボン等
の炭素系材料から、或いは同形状を有するニッケル、
銅、ステンレス、鉄、チタン等の金属材料、更にそれら
の金属材料に貴金属のコーティングを施した材料から形
成された複数個の好ましくは粒状、球状、繊維状、フェ
ルト状、織布状、多孔質ブロック状、スポンジ状のもの
を固定床型3次元電極とすることができる。尚、固定床
型電極とは、電極が液中に分散している流動性電極に対
し、電極が殆ど動かないものをいう。通常固定されてい
れば、定期的に電極を動かす等の動作を行うようにして
もよい。
【0035】本発明において固定床型3次元電極は、平
均孔径20〜100μmのポーラスグラファイトが好ま
しい。これらは例えば、有機物バインダーを使用して積
層した複数の植物繊維製シート例えば和紙などを不活性
ガス雰囲気中で1000℃以上の温度で熱処理して炭化
させ更に加熱処理してグラファイト化した多孔質固定床
型3次元電極板である。より好ましくは、複数の合成繊
維製シートを有機物バインダーを使用して積層・プレス
し、これを熱処理して炭化させ更に加熱処理してグラフ
ァイト化した多孔質固定床型3次元電極板が不純物も少
なく気孔径の制御も容易なため好ましい。特に目的の気
孔径に対して気孔径分布の幅がせまくシャープになるた
め、目詰まりが起こりにくくなる。このような用途に用
いられる有機物バインダーにはフェノール樹脂、エポキ
シ樹脂、フラン樹脂、ジビニルベンゼン樹脂等の熱可塑
性樹脂などが利用できるが特にこれらに限定されるもの
ではない。合成繊維製シートは布状に織ったものでもよ
いが、不繊布が好ましい。
均孔径20〜100μmのポーラスグラファイトが好ま
しい。これらは例えば、有機物バインダーを使用して積
層した複数の植物繊維製シート例えば和紙などを不活性
ガス雰囲気中で1000℃以上の温度で熱処理して炭化
させ更に加熱処理してグラファイト化した多孔質固定床
型3次元電極板である。より好ましくは、複数の合成繊
維製シートを有機物バインダーを使用して積層・プレス
し、これを熱処理して炭化させ更に加熱処理してグラフ
ァイト化した多孔質固定床型3次元電極板が不純物も少
なく気孔径の制御も容易なため好ましい。特に目的の気
孔径に対して気孔径分布の幅がせまくシャープになるた
め、目詰まりが起こりにくくなる。このような用途に用
いられる有機物バインダーにはフェノール樹脂、エポキ
シ樹脂、フラン樹脂、ジビニルベンゼン樹脂等の熱可塑
性樹脂などが利用できるが特にこれらに限定されるもの
ではない。合成繊維製シートは布状に織ったものでもよ
いが、不繊布が好ましい。
【0036】これら複数の積層された固定床は上下両端
が開口する筒状体に収容する。該筒状体は、長期間の使
用又は再度の使用にも耐え得る電気絶縁材料で形成する
ことが好ましく、特に合成樹脂であるポリエピクロルヒ
ドリン、ポリビニルメタクリレート、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化エチレン、フ
ェノール−ホルムアルデヒド樹脂、ABS樹脂、アクリ
ル樹脂、ポリカーボネート等が使用できる。更に透明又
は半透明な材料で成形すると、前記固定床の消耗状態を
視認できるためより好都合である。
が開口する筒状体に収容する。該筒状体は、長期間の使
用又は再度の使用にも耐え得る電気絶縁材料で形成する
ことが好ましく、特に合成樹脂であるポリエピクロルヒ
ドリン、ポリビニルメタクリレート、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化エチレン、フ
ェノール−ホルムアルデヒド樹脂、ABS樹脂、アクリ
ル樹脂、ポリカーボネート等が使用できる。更に透明又
は半透明な材料で成形すると、前記固定床の消耗状態を
視認できるためより好都合である。
【0037】この筒状体に収容された前記複数の固定床
型3次元電極はその直径が前記筒状体の内径よりも同等
かやや小径であるため、該筒状体のみを把持して前記固
定床型3次元電極の交換等の操作を行うと該固定床が下
方の開口部から離脱して所定数の固定床を筒状体内に収
容できなくなる。
型3次元電極はその直径が前記筒状体の内径よりも同等
かやや小径であるため、該筒状体のみを把持して前記固
定床型3次元電極の交換等の操作を行うと該固定床が下
方の開口部から離脱して所定数の固定床を筒状体内に収
容できなくなる。
【0038】従って本発明に係わる3次元固定床型複極
式電解槽では、前記筒状体の下方或いは上部の開口部の
一部を閉塞するように支持体を設置して前記固定床の離
脱つまり筒状体からの落下等を防止することが好まし
い。該支持体の形状は前記複数の固定床の移動を抑制す
るだけの強度を有すれば特に限定されず、前記筒状体の
下端部にドーナツ状体を該ドーナツ状体が開口部の一部
を塞ぐように溶接や接着等により固定したり、或いはこ
れと同一形状の部材を一体成型したり、十字型の部材を
筒状体の下端の円周部分に跨がるよう接着等により固定
したり、或いは網状体を同様に前記閉口部内に設置した
りすることができる。又前記ドナーツ状体及び筒状体に
ネジを刻設して両部材をネジ止めして相互に固定するこ
ともできる。又開口部の上部も同様にネジ止めにより支
持体を設置することができ、これらより前記固定床をよ
り安定な状態で前記筒状体内に収容することができる。
式電解槽では、前記筒状体の下方或いは上部の開口部の
一部を閉塞するように支持体を設置して前記固定床の離
脱つまり筒状体からの落下等を防止することが好まし
い。該支持体の形状は前記複数の固定床の移動を抑制す
るだけの強度を有すれば特に限定されず、前記筒状体の
下端部にドーナツ状体を該ドーナツ状体が開口部の一部
を塞ぐように溶接や接着等により固定したり、或いはこ
れと同一形状の部材を一体成型したり、十字型の部材を
筒状体の下端の円周部分に跨がるよう接着等により固定
したり、或いは網状体を同様に前記閉口部内に設置した
りすることができる。又前記ドナーツ状体及び筒状体に
ネジを刻設して両部材をネジ止めして相互に固定するこ
ともできる。又開口部の上部も同様にネジ止めにより支
持体を設置することができ、これらより前記固定床をよ
り安定な状態で前記筒状体内に収容することができる。
【0039】なお該支持体の被処理水の流れ方向に垂直
方向の断面積は、開口部の開口面積の3〜50%とする
ことが望ましく、3%未満であると強度不足による該支
持体の筒状体からの離脱が生じ易くなり、又50%を越
えると被処理水の流通を阻害するとともに電解電圧の上
昇を招き易くなる。
方向の断面積は、開口部の開口面積の3〜50%とする
ことが望ましく、3%未満であると強度不足による該支
持体の筒状体からの離脱が生じ易くなり、又50%を越
えると被処理水の流通を阻害するとともに電解電圧の上
昇を招き易くなる。
【0040】該固定床を直流又は交流電場内に置き、両
端に設置した平板状又はエキスパンドメッシュ状やパー
フェレーティッドプレート状等の多孔板体から成る給電
用電極ターミナル間に直流電圧或いは交流電圧を印加し
て前記固定床を分極させ該固定床の一端及び他端にそれ
ぞれ陽極及び陰極を分極により形成させて成る3次元電
極を収容した固定床型複極式電解槽とすることが可能で
あり、この他に単独で陽極として或いは陰極として機能
する3次元材料を交互に短絡しないように設置しかつ電
気的に接続して固定床型複極式電解槽とすることができ
る。
端に設置した平板状又はエキスパンドメッシュ状やパー
フェレーティッドプレート状等の多孔板体から成る給電
用電極ターミナル間に直流電圧或いは交流電圧を印加し
て前記固定床を分極させ該固定床の一端及び他端にそれ
ぞれ陽極及び陰極を分極により形成させて成る3次元電
極を収容した固定床型複極式電解槽とすることが可能で
あり、この他に単独で陽極として或いは陰極として機能
する3次元材料を交互に短絡しないように設置しかつ電
気的に接続して固定床型複極式電解槽とすることができ
る。
【0041】前記給電用陽極ターミナルの材質として
は、例えばカーボングラファイト材(炭素繊維、カーボ
ンクロス、グラファイト等)、炭素複合材(炭素に金属
を粉状で混ぜ焼結したもの等)、活性炭素繊維不織布
(例えばKE−1000フェルト、東洋紡株式会社)又
はこれに白金、パラジウムやニッケル等を担持させた材
料、更に寸法安定性電極(白金族酸化物被覆チタン
材)、白金被覆チタン材、ニッケル材、ステンレス材、
鉄材等から形成される材質がある。又該給電用陽極ター
ミナルに対向し直流電圧を与える給電用陰極ターミナル
は、例えば白金、ステンレス、チタン、ニッケル、銅、
ハステロイ、グラファイト、炭素材、軟銅或いは白金族
金属を被覆した金属材料等から形成されることができ
る。
は、例えばカーボングラファイト材(炭素繊維、カーボ
ンクロス、グラファイト等)、炭素複合材(炭素に金属
を粉状で混ぜ焼結したもの等)、活性炭素繊維不織布
(例えばKE−1000フェルト、東洋紡株式会社)又
はこれに白金、パラジウムやニッケル等を担持させた材
料、更に寸法安定性電極(白金族酸化物被覆チタン
材)、白金被覆チタン材、ニッケル材、ステンレス材、
鉄材等から形成される材質がある。又該給電用陽極ター
ミナルに対向し直流電圧を与える給電用陰極ターミナル
は、例えば白金、ステンレス、チタン、ニッケル、銅、
ハステロイ、グラファイト、炭素材、軟銅或いは白金族
金属を被覆した金属材料等から形成されることができ
る。
【0042】前記固定床として活性炭、グラファイト、
炭素繊維等の炭素系材料を使用しかつ陽極から酸素ガス
を発生させながら被処理水を処理する場合には、前記固
定床が酸素ガスにより酸化され炭酸ガスとして溶解し易
くなる。或いは、崩壊した電極材の微粉が発生したりす
る。これを防止するためには前記固定床の陽分極する側
にチタン等の基材上に酸化イリジウム、酸化ルテニウム
等の白金族金属酸化物を被覆し通常不溶性金属電極とし
て使用される多孔質材料又は網状材料を接触状態で設置
し、酸素発生が主として該材料上で生ずるようにすれば
よい。
炭素繊維等の炭素系材料を使用しかつ陽極から酸素ガス
を発生させながら被処理水を処理する場合には、前記固
定床が酸素ガスにより酸化され炭酸ガスとして溶解し易
くなる。或いは、崩壊した電極材の微粉が発生したりす
る。これを防止するためには前記固定床の陽分極する側
にチタン等の基材上に酸化イリジウム、酸化ルテニウム
等の白金族金属酸化物を被覆し通常不溶性金属電極とし
て使用される多孔質材料又は網状材料を接触状態で設置
し、酸素発生が主として該材料上で生ずるようにすれば
よい。
【0043】図3は、本発明の3次元固定床型複極式電
解槽の縦断面図である。上部の入り口(IN)から導入
された被処理水は、電解槽の内筒25と外筒26の間の
スペース27(被処理水導入路)を通り下部に到達す
る。矢印に従って被処理水を上部に移行するが、その際
に、電源38に接続している電極ターミナル24、2
4′から周期的に極性の変換された電力が供給され、補
助電極22、22′に挟まれた固定床型3次元電極21
を通過する際に、被処理水中に含まれる細菌の殺菌が行
われる。外部から供給される電力は、電極ターミナル2
4を通り、給電用電極30をへて補助電極22へ、電極
ターミナル24′に供給される電力は導線28を通り下
部に達し給電用電極30′をへて補助電極22′に供給
される。固定床型3次元電極は補助電極22、22′に
挟まれ積層されているので、下部から上部に亙り分極し
ている。それぞれの、固定床型3次元電極21と補助電
極22、22′は側部から被処理水がリークしないよう
に、ガスケット23で封鎖されている。これらの組は、
下部にある、下部固定用リング31とスペーサー29の
上に積み重ねられセットされ、上蓋20と外筒26はネ
ジで組み立てられている。電源によって、固定床型3次
元電極に供給される電力は0.5A以下が好ましく、1
0Hz以下、1×10-5Hz以上交流であることが好ま
しい。油滴分離手段において発生し、処理水に混入した
金属イオン由来の化合物、例えば水酸化アルミニウム等
によって固定床型の電極が目詰まりを起こしても、発生
した金属イオンが両性金属のイオンであること及び周期
的に極性を変換することによって水酸化アルミニウムが
再びアルミニウムイオンとなり溶解するため電極の目詰
まりが防止でき、長期的に安定して水処理を行うことが
できる。
解槽の縦断面図である。上部の入り口(IN)から導入
された被処理水は、電解槽の内筒25と外筒26の間の
スペース27(被処理水導入路)を通り下部に到達す
る。矢印に従って被処理水を上部に移行するが、その際
に、電源38に接続している電極ターミナル24、2
4′から周期的に極性の変換された電力が供給され、補
助電極22、22′に挟まれた固定床型3次元電極21
を通過する際に、被処理水中に含まれる細菌の殺菌が行
われる。外部から供給される電力は、電極ターミナル2
4を通り、給電用電極30をへて補助電極22へ、電極
ターミナル24′に供給される電力は導線28を通り下
部に達し給電用電極30′をへて補助電極22′に供給
される。固定床型3次元電極は補助電極22、22′に
挟まれ積層されているので、下部から上部に亙り分極し
ている。それぞれの、固定床型3次元電極21と補助電
極22、22′は側部から被処理水がリークしないよう
に、ガスケット23で封鎖されている。これらの組は、
下部にある、下部固定用リング31とスペーサー29の
上に積み重ねられセットされ、上蓋20と外筒26はネ
ジで組み立てられている。電源によって、固定床型3次
元電極に供給される電力は0.5A以下が好ましく、1
0Hz以下、1×10-5Hz以上交流であることが好ま
しい。油滴分離手段において発生し、処理水に混入した
金属イオン由来の化合物、例えば水酸化アルミニウム等
によって固定床型の電極が目詰まりを起こしても、発生
した金属イオンが両性金属のイオンであること及び周期
的に極性を変換することによって水酸化アルミニウムが
再びアルミニウムイオンとなり溶解するため電極の目詰
まりが防止でき、長期的に安定して水処理を行うことが
できる。
【0044】図4は本発明の固定床を収容した3次元固
定床型複極式電解槽の分解斜視図である。内筒25から
固定床を挿入して積層し、更に下部にあるネジに固定用
のリング31をはめ、上蓋20の内側のネジと合わせ漏
水のないように組み立てる。導線28を下部の給電用電
極30′と接続してから、外筒26を上蓋とネジ止めす
る。
定床型複極式電解槽の分解斜視図である。内筒25から
固定床を挿入して積層し、更に下部にあるネジに固定用
のリング31をはめ、上蓋20の内側のネジと合わせ漏
水のないように組み立てる。導線28を下部の給電用電
極30′と接続してから、外筒26を上蓋とネジ止めす
る。
【0045】本発明の水処理方法に適用される被処理水
は、食品加工処理水が好ましい。食品加工処理水は、加
工される食品への、不要な化合物の混入は極力避ける必
要がある。その点、本発明の水処理方法によると、凝集
剤、防黴剤、殺菌剤等の化学物質や、油分分離除去用の
特殊機器を用いる事なく、被処理水の微小油滴を分離
し、微生物を殺菌することができ好ましい。
は、食品加工処理水が好ましい。食品加工処理水は、加
工される食品への、不要な化合物の混入は極力避ける必
要がある。その点、本発明の水処理方法によると、凝集
剤、防黴剤、殺菌剤等の化学物質や、油分分離除去用の
特殊機器を用いる事なく、被処理水の微小油滴を分離
し、微生物を殺菌することができ好ましい。
【0046】
実施例1 被処理水を、図5で示される水処理装置で処理した。詳
しくは、本発明の図1で示される処理槽で前処理し、図
5で示すように油水分離設備に一旦溜め、濾過設備を通
ってから、図3で示される3次元固定床型複極式電解槽
に導入し処理した。使用した被処理水は、下記条件を有
する水である。
しくは、本発明の図1で示される処理槽で前処理し、図
5で示すように油水分離設備に一旦溜め、濾過設備を通
ってから、図3で示される3次元固定床型複極式電解槽
に導入し処理した。使用した被処理水は、下記条件を有
する水である。
【0047】イオン交換水から普通寒天培地(栄研化学
製)にて分離された一般細菌を液体培地(普通ブイヨン
培地、栄研化学製)を用いて3日間培養し、菌体を50
00rpmにて遠心分離した後、純水で洗浄し、再度遠
心分離した。これをあらかじめ、1〜100μmの油滴
を300ppm含み、ためておいた水道水(残留塩素濃
度が0.02ppm以下)に添加し被処理水とした。生
菌数は6.5×104CFUであった。
製)にて分離された一般細菌を液体培地(普通ブイヨン
培地、栄研化学製)を用いて3日間培養し、菌体を50
00rpmにて遠心分離した後、純水で洗浄し、再度遠
心分離した。これをあらかじめ、1〜100μmの油滴
を300ppm含み、ためておいた水道水(残留塩素濃
度が0.02ppm以下)に添加し被処理水とした。生
菌数は6.5×104CFUであった。
【0048】微小油滴を分離するため処理槽は下記条件
で実施した。
で実施した。
【0049】電解条件 陽極:アルミニウム(陽極電流密度0.15A/d
m2) 陰極:アルミニウム(陰極電流密度0.15A/d
m2) 電解電圧:8.0V 処理槽条件 処理槽電流濃度:0.12A/l 電解電流:10Hz以下の交流(電源は3次元固定床型
複極式電解槽と共通である) 電流波形:パルス電流或いはリップル率5%以内の平滑
電流 処理槽内滞留時間:5.6秒 電極間距離:10mm。
m2) 陰極:アルミニウム(陰極電流密度0.15A/d
m2) 電解電圧:8.0V 処理槽条件 処理槽電流濃度:0.12A/l 電解電流:10Hz以下の交流(電源は3次元固定床型
複極式電解槽と共通である) 電流波形:パルス電流或いはリップル率5%以内の平滑
電流 処理槽内滞留時間:5.6秒 電極間距離:10mm。
【0050】3次元固定床型複極式電解槽は、補助電極
として白金で被覆されたチタンメッシュ(厚み1mm)
を用い電極端子に直流34Vを印加した。
として白金で被覆されたチタンメッシュ(厚み1mm)
を用い電極端子に直流34Vを印加した。
【0051】被処理水1m3を処理した結果、目詰まり
もなく、生菌数は3次元固定床型複極式電解槽出口処理
水中で63CFUに減少した。更に、油分による3次元
固定床型複極式電解槽のグラファイト電極のマスキング
は電解電圧、電解電流に変化が生じていないことから、
発生していない事が証明される。
もなく、生菌数は3次元固定床型複極式電解槽出口処理
水中で63CFUに減少した。更に、油分による3次元
固定床型複極式電解槽のグラファイト電極のマスキング
は電解電圧、電解電流に変化が生じていないことから、
発生していない事が証明される。
【0052】実施例2 実施例1の装置を用い、ブロイラーの洗浄水を1週間に
亙り連続処理した。ブロイラーの洗浄水は1〜100μ
mの微小油滴を200〜500ppm含み、若干の生菌
を含む水であったが、1週間後も、目詰まりもなく、生
菌も100CFU以下であり実用上支障を認められなか
った。
亙り連続処理した。ブロイラーの洗浄水は1〜100μ
mの微小油滴を200〜500ppm含み、若干の生菌
を含む水であったが、1週間後も、目詰まりもなく、生
菌も100CFU以下であり実用上支障を認められなか
った。
【0053】
【発明の効果】本発明により、微小油滴と微生物を含有
する被処理水を長期間安定に処理することができた。
する被処理水を長期間安定に処理することができた。
【図1】油滴分離手段の処理槽内の断面図である。
【図2】処理槽内の電極部の斜視図である。
【図3】3次元固定床型複極式電解槽の縦断面図であ
る。
る。
【図4】3次元固定床型複極式電解槽の分解斜視図であ
る。
る。
【図5】本発明の水処理装置のブロック図である。
1 処理槽 2 処理水出口 3 遮蔽板 3′ 遮蔽板 4 フロック泡出口 5 電極 6 極性の異なる電極 7 電力供給ターミナル 8 極性の異なる電力供給ターミナル 9 フランジ 10 被処理水入口 11 バルブ 12 固形物取り出し口 13 固形物分離部 14 電極部 15 フロック泡分離部 16 接続部 17 穴 18 電極棒 19 極性の異なる電極棒 20 上蓋 21 固定床型3次元電極(例えば炭素電極) 22 補助電極 22′ 補助電極 23 ガスケット 24 電極ターミナル(外部から電力供給用) 24′ 電極ターミナル(外部から電力供給用) 25 内筒 26 外筒 27 被処理水導入路 28 導線 29 スペーサー 30 給電用電極 30′ 給電用電極 31 下部固定用リング 32 油滴分離手段の処理槽 35 濾過設備 36 3次元固定床型複極式電解槽 37 出口 38 電源
Claims (13)
- 【請求項1】 水と油滴を分離する油滴分離手段と3次
元固定床型電解槽を有する水処理装置において、該油滴
分離手段は、陽極が両性金属からなる電極と、該電極に
電力を供給する電源、並びに、該電極及び水を収容する
処理槽からなり、かつ、該処理槽は微小油滴を含有する
被処理水を導入する入り口と、処理後の被処理水を該処
理槽から排出する排水口を有し、前記3次元固定床型電
解槽は、固定床型電極と、該固定床型電極に周期的に極
性の変換された電力を供給する電源、並びに、該固定床
型電極及び水を収容する電解槽からなり、かつ、該電解
槽は被処理水を導入する入り口と、処理後の被処理水を
該電解槽から排出する排水口を有する、更に、前記油滴
分離手段で処理された被処理水が前記3次元固定床型電
解槽に導入されるよう配置されていることを特徴とする
水処理装置。 - 【請求項2】 前記油滴分離手段の陽極がアルミニウム
電極であることを特徴とする請求項1記載の水処理装
置。 - 【請求項3】 前記油滴分離手段の電極が両性金属から
なる複数の電極であり、かつ、該複数の電極に周期的に
極性の変換された電力を供給することを特徴とする請求
項1記載の水処理装置。 - 【請求項4】 前記油滴分離手段の電源と、前記3次元
固定床型電解槽の電源が同一の電源であり、かつ、それ
ぞれを並列に接続することを特徴とする請求項1〜3の
何れか1項記載の水処理装置。 - 【請求項5】 前記油滴分離手段の処理槽は、上部に、
水平面に対して斜めに配置され該処理槽に収容されてい
る水に接触する遮蔽板と、浮上した微小油滴が該遮蔽板
により導かれ排出される排出口を有し、更に、複数の両
性金属電極を有し、かつ、該複数の電極に周期的に極性
の変換された電力を供給できることを特徴とする請求項
1〜4の何れか1項記載の水処理装置。 - 【請求項6】 前記油滴分離手段の電極が水平面に対し
て鉛直方向に配置されていることを特徴とする請求項1
〜5の何れか1項記載の水処理装置。 - 【請求項7】 前記油滴分離手段の電極が両性金属から
なる複数の電極であり、かつ、該複数の電極間に隔膜を
有しないことを特徴とする請求項1〜6の何れか1項記
載の水処理装置。 - 【請求項8】 前記3次元固定床型電解槽が、2枚の金
属補助電極で挟まれた炭素固定床を複数枚有する3次元
固定床型複極式電解槽であることを特徴とする請求項1
〜7の何れか1項記載の水処理装置。 - 【請求項9】 前記油滴分離手段と3次元固定床型電解
槽の間に濾過手段を有することを特徴とする請求項1〜
8の何れか1項記載の水処理装置。 - 【請求項10】 請求項1〜9の何れか1項記載の水処
理装置の油滴分離手段の電極の陽極陰極電流密度が、
0.1A/dm2以上であることを特徴とする水処理方
法。 - 【請求項11】 請求項1〜9の何れか1項記載の水処
理装置の油滴分離手段の処理槽内電流濃度が0.1A/
l以上であることを特徴とする水処理方法。 - 【請求項12】 請求項1〜9の何れか1項記載の水処
理装置の油滴分離手段に供給する電力が、10Hz以
下、1×10-5Hz以上であることを特徴とする水処理
方法。 - 【請求項13】 請求項1〜9の何れか1項記載の水処
理装置の被処理水が食品加工処理水であることを特徴と
する水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24680597A JPH10146588A (ja) | 1996-09-18 | 1997-09-11 | 水処理装置及び水処理方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24598896 | 1996-09-18 | ||
| JP8-245988 | 1996-09-18 | ||
| JP24680597A JPH10146588A (ja) | 1996-09-18 | 1997-09-11 | 水処理装置及び水処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10146588A true JPH10146588A (ja) | 1998-06-02 |
Family
ID=26537514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24680597A Pending JPH10146588A (ja) | 1996-09-18 | 1997-09-11 | 水処理装置及び水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10146588A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010201421A (ja) * | 2009-03-04 | 2010-09-16 | Grentech Co Ltd | 殺菌水生成ユニット、それを含む殺菌水生成カートリッジ及び殺菌洗濯機 |
-
1997
- 1997-09-11 JP JP24680597A patent/JPH10146588A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010201421A (ja) * | 2009-03-04 | 2010-09-16 | Grentech Co Ltd | 殺菌水生成ユニット、それを含む殺菌水生成カートリッジ及び殺菌洗濯機 |
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