JPH10147362A

JPH10147362A - 固縛用ベルト

Info

Publication number: JPH10147362A
Application number: JP30202396A
Authority: JP
Inventors: Yoshimichi Shimizu; 義道清水
Original assignee: O H KOGYO KK
Current assignee: O H KOGYO KK
Priority date: 1996-11-13
Filing date: 1996-11-13
Publication date: 1998-06-02

Abstract

(57)【要約】【課題】荷物等の固縛時における十分な引張強度の確
保、固縛及び固縛解除作業の簡単化、作業能率の向上を
図る。【解決手段】ベルト本体２と、本体２の長手方向一端
部２Ｄに取付けられた止具４とからなる荷物等Ｃの固縛
用ベルト１であって、前記止具４を、方形状の枠体６
と、枠体６のベルト本体取付部６Ａに隣接する両対向部
６Ｂ，６Ｃの一方６Ｂに回動自在でかつ摺動可能に装着
されしかもその自由端７Ａが前記対向部の他方６Ｃに当
接可能とされた掛止部材７とにより構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、荷造りベルト、荷
崩れ防止ベルト、その他の荷物や物品を縛るための固縛
ベルトに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、物品を入れたダンボール箱等
を、搬送パレット上に多数個積み重ね、フォークリフト
等の運搬手段によりパレットを持ち上げて目的の場所に
運搬する場合、図１８に示すように、パレットＰ上に積
み重ねた多数のダンボール箱Ｃを、固縛ベルト（又はバ
ンド）Ｂにより、水平方向（又は垂直方向）に巻いて縛
り、運搬中にダンボール箱Ｃが崩れて落下するのを防止
している。

【０００３】従来、この種ベルト即ち荷崩れ防止ベルト
としては、布（ナイロンやポリプロピレン製）からなる
ベルト本体の両端部に、面ファスナー（通称マジックテ
ープ）を縫着したもの、或いは、前記ベルト本体の一端
にバックル即ち止金具を取付けたものが一般に使用され
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術の前者は、面ファスナーの圧着が弱いと、面ファスナ
ーが外れて荷崩れする恐れがあり、物品の荷造り用とし
ては適当ではない。また、従来技術の後者では、ベルト
本体の先端（止金具の反対側端）をバックルに２度挿通
しなければならなく、その挿通作業及びバックルから抜
き出す作業が面倒で、作業性が悪いという難点がある。
特に、ベルトに汎用性を持たせるために長いものを使用
すると、バックルへの挿脱が極めて面倒になる。

【０００５】本発明は、上述のような実状に鑑みてなさ
れたもので、その目的とするところは、荷物等の固縛時
の引張強度が十分でかつ固縛及び固縛解除作業を簡単に
しかも比較的短時で能率的に行なうことができる作業性
の良好な固縛用ベルトを提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明は、ベルト本体と、該ベルト本体の長手方向一端部に
取付けられた止具とからなり、前記止具が、方形枠体
と、該方形枠体のベルト本体取付部に隣接する両対向部
の一方に回動自在に装着されしかもその自由端が前記対
向部の他方に当接可能とされた掛止部材とからなること
を特徴としている（請求項１）。

【０００７】したがって、ベルト本体を荷物に巻いてそ
の先端部を止具に掛止させる場合、ベルト本体の中途部
を二ツ折りにし、この二ツ折り部の端を止具の枠体内に
挿通してから、前記二ツ折り部を拡げてループを形成
し、該ループの中に前記掛止部材をその自由端側から入
れた後、ベルト本体の先端部側を止具と反対の方向に引
張ることにより、掛止部材の自由端が枠体に当接してベ
ルト本体が止具により固定状態となり、さらにベルト本
体の先端部を強く引張ると、ベルト本体が緊張して荷物
等を締付け、強力な固縛ができる。

【０００８】このようにして、１度の挿通で簡単にベル
ト本体を止具に挿通し固定でき、固縛作業を比較的短時
間で行なうことができる。そして、固縛ベルトによる荷
物等の固縛を解放する場合、ベルト本体の先端部側を止
具の方向即ち固縛の際と反対の方向に引張ることによ
り、止具がベルト本体取付側を中心として反転し、ベル
ト本体の前記ループが解かれ、掛止部材の掛止が解除さ
れるので、ベルト本体を止具取付側に引張って止具の枠
体から抜き出せばよく、簡単にかつ短時間で固縛を解放
することができる。

【０００９】また、前記止具の掛止部材は、丸棒状でそ
の外周面の一部又は全面に滑り止め手段（例えばローレ
ット加工）を施すことにより、ベルト本内を止具に確実
・強固に固定でき、緩みを防止できる（請求項２）。そ
して、前記掛止部材の自由端の枠体への当接面を、枠体
に面接触するように構成することにより、前記当接面を
安定的に当接させ、掛止部材のベルト本体長手方向への
摺動を円滑にし、掛止機能を確実に発揮させることがで
きる（請求項３）。

【００１０】さらに、前記ベルト本体の止具側端が、ベ
ルト本体が挿通されている長さ調整バックルに固着さ
れ、ベルト本体の他端に前記掛止部材の掛止用ループが
形成されたものとすることができる（請求項４）。この
場合、ベルト本体を荷物に巻いてその先端ループを止具
に掛止させる際も、掛止用ループの先端を止具の枠体内
に挿通してから、該ループの中に前記掛止部材をその自
由端側から入れた後、ベルト本体２を逆方向に引張って
掛止部材７を摺動させて掛止固定し、前記バックルを前
記止具から離れる方向に移動させることにより、掛止部
材の自由端が枠体に当接してベルト本体が止具により固
定状態となる。そこで、前記バックルを止具から離れる
方向に引張ると、ベルト本体が緊張して荷物等を締付
け、強力な固縛ができる。このように、ベルト本体の先
端は、止具に掛止されるので、荷物等の大きさが変って
も、垂れ下がることがなく、その端部処理が不要とな
る。

【００１１】そして、固縛用ベルトによる荷物等の固縛
を解放する場合は、前記バックルを止具に近づく方向に
引張ることにより、ベルト本体の緊張が緩むので、ベル
ト本体の前記ループを手で持って引張ると、掛止部材が
掛止用ループから抜け出す。このようにして、掛止部材
が前記ループから抜け出すと、ベルト本体を逆方向に引
張ることにより、前記ループが枠体から抜け出し、固縛
を簡単にかつ短時間で解放できる。

【００１２】また、前記ベルト本体に、全長にわたって
表裏判別手段例えば幅方向の一端縁寄りに長手方向に延
びる線又は／及び色分けを施すことにより、ベルト装着
時にベルト本体がねじれている場合、容易にこれを知る
ことができ、ベルト掛けを正確かつ強固に行ないうるほ
か、ベルト本体の損傷を防止できる（請求項５，６）。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき詳細に説明する。図１〜図４は、本発明の第１
の実施形態を示し、固縛用ベルト１は、ナイロン、ポリ
プロピレン等の合成樹脂或いは綿との混紡の布地又は合
成皮革等からなるベルト本体２と、ベルト本体２の長手
方向一端部２Ｄに縫着３された金属（又は合成樹脂）製
の止具４とからなっている。

【００１４】前記ベルト本体２には、その幅方向一端寄
りに長手方向に延びる表裏判別手段である表裏判別線５
が、表裏の同位置に設けられており、表裏反転すなわち
ベルト本体２が１回ねじれているとき、前記線５が幅方
向の反対側に位置することにより、表裏の判別が容易に
できるようになっている。前記止具４は、図２，図３に
示しているように、正面視略矩形状の枠体６と、該枠体
６の長辺側一方のベルト本体取付部６Ａに隣接する短辺
側対向部６Ｂ，６Ｃの一方６Ｂに回動自在でかつ摺動可
能に装着されしかもその自由端７Ａが短辺側他方６Ｃに
当接可能とされた掛止部材７とにより構成されている。

【００１５】そして、前記枠体６は、断面円形で、金属
丸棒を屈曲して矩形状とし、その衝合端部を相互に連結
し一体化され、その接合部を有する長辺側が、前記ベル
ト本体取付部６Ａとされており、短辺（ベルト本体２と
平行）側の一方６Ｂが掛止部材嵌合部とされている。そ
して、両長辺側間隔が比較的狭くされ、ベルト本体２の
掛止を確実かつ強固に行なえるようになっている。

【００１６】前記掛止部材７は、丸棒体からなり、外周
面には全面（一部分でもよい）に滑り止め手段の一つで
あるローレット加工８が施され、その一端部即ち枠体６
への取付基部７Ｂに、径方向に貫通する枠体嵌合孔９が
設けられており、他方の自由端７Ａには枠体６の短辺側
の他方６Ｃに当たる円弧面からなる当接面１０が切欠状
に設けられている。

【００１７】前記嵌合孔９は、枠体６の直径よりも若干
大きくされ、枠体６の前記嵌合部６Ｂに嵌合したとき、
掛止部材７が回動自在でかつ枠体６の前記嵌合部６Ｂに
対してその軸線方向に摺動自在となるように形成されて
いる。また、前記掛止部材７の当接面１０は、その中心
軸線が枠体６の短辺側６Ｂ，６Ｃ中心軸線と平行とさ
れ、その曲率半径が枠体素材半径と略同じで相互に面接
触するようになっている。

【００１８】したがって、前記止具４にベルト本体２を
掛止したとき、掛止部材７が枠体短辺側６Ｂ，６Ｃに対
して、円滑に摺動し掛止機能を発揮する。なお、前記当
接面１０の形状は、図５に示すように、枠体６の素材外
面の四分の一周に当接するもの、或いは図６に示すよう
に、枠体６の素材外周面の約半周に当接するものとする
ことができる。

【００１９】図７〜図９は、上記実施形態の固縛用ベル
ト１で、多数のダンボール箱ＣをパレットＰ上に積み重
ねた荷物を、図１８に示すように、横掛け状に固縛する
のに最適なベルトハンガー１１を示している。このベル
トハンガー１１は、金属又は合成樹脂製の一体形で、複
数のダンボール箱Ｃの間に挿入し保持しうる挿入保持部
１２と、該保持部１２の外端部に形成されていて荷物の
外側に位置してベルト本体２を受持するベルト受部１３
と、該受部１３の端部側に設けられたハンドル部１４と
からなり、ハンドル部１４に半円形孔の引掛部１５が形
成されている。

【００２０】前記保持部１２は、帯板状の２本のフォー
ク体１２Ａ，１２Ｂをその幅方向に互いに間隔（前記ベ
ルト本体２の幅よりも大きい寸法）をもって平行に配
し、基端部１２Ｃで連結した平面視略コ字状になってい
る。そして、両フォーク体１２Ａ，１２Ｂの基部間にベ
ルト受部１３が形成され、図７に２点鎖線で示すよう
に、ベルト本体２がベルトハンガー１１に対して直交状
に挿通できる。

【００２１】また、前記各フォーク体１２Ａ，１２Ｂ
は、先端部１６をその先端に向って厚さが薄くなるよう
にクサビ状として、ダンボール箱Ｃ間へ挿入し易くして
あり、さらに、表裏両面に溝１７をフォーク体１２Ａ，
１２Ｂの長手方向略全長にわたって設け、ダンボール箱
Ｃとの接触面積を小さくして、ダンボール箱Ｃ間との抵
抗を少なくし、挿入及び抜出しがし易くなるようにして
ある。

【００２２】前記ハンドル部１４は、前記基端部１２Ｃ
の外端に一体的に設けられた円弧状で、その厚さがフォ
ーク体１２Ａ，１２Ｂ及び基端部１２Ｃよりも若干薄く
されている。そして、ハンドル部１４の内側に形成され
た半円状孔が前記引掛部１５とされており、該引掛部１
５を壁や柱等に設けたフックや釘に掛けて保管しておく
ことができる。

【００２３】次に、上記第１実施形態の固縛用ベルト１
及び前記ベルトハンガー１１を用いて、複数のダンボー
ル箱Ｃを固縛する要領を、図１０〜図１４を参照して説
明する。まず、固縛用ベルト１の止具４側端部を、掛止
部材７を外側に回動させうるように、ベルトハンガー１
１のベルト受部１３に挿入（又はベルト１にベルトハン
ガー１１を嵌合）し、ベルトハンガー１１の挿入保持部
１２を図１０に示すように、ダンボール箱Ｃ，Ｃの間に
挿入することにより、前記挿入保持部１２がダンボール
箱Ｃ間に挟まれた状態に保持され、前記ベルト１もその
位置で保持されるため、作業者がベルト１の止具４から
手を離しても、止具４が落下することはない。

【００２４】そこで、ベルト本体２を複数個のダンボー
ル箱Ｃの外周に巻いて、その先端部２Ｃの手前の中途部
を図１，図１０に示すように二ツ折り２Ａとして、図１
１に示すように一方の手で止具４側を持ち、他方の手で
ベルト本体２の二ツ折り２Ａの端部を持って、前記止具
４の枠体６内に、掛止部材７の自由端７Ａが枠体６の一
方の短辺６Ｃから離れる方向に挿入し、図１２に示すよ
うに、二ツ折り２Ａ端部を拡げてループ２Ｂを形成し、
該ループ２Ｂの中に前記掛止部材７をその自由端７Ａ側
から入れた後、ベルト本体２の先端側を引張ることによ
り、掛止部材７の当接面１０が枠体６の短辺側の一方６
Ｃに当接して、図１３に示すような固定状態になり、さ
らにベルト本体２の先端部２Ｃを強く引張ると、ベルト
本体２が緊張してダンボール箱Ｃを締付け、強力な固縛
ができる。そして、掛止部材７の外周面に設けたローレ
ット８によりベルト本体２が滑らず、引張力に十分耐
え、緩まない。

【００２５】なお、前記ベルト１の巻付けに際し、ベル
ト本体２に設けた判別線５の位置を見ることにより、ベ
ルト本体２がねじれているか否かを容易に見分けること
ができる。次いで、ベルトハンガー１１のハンドル部１
４を手で持って手前に引張ることにより、ダンボール箱
Ｃ間から挿入保持部１２をベルト本体２と干渉すること
なく、容易に抜き出すことができ、一人の作業者によ
り、ダンボール箱Ｃの固縛作業を比較的短時間で行なう
ことができる。

【００２６】上記実施形態によれば、前記止具４の掛止
部材７の一端７Ａが枠体６に対してフリーになっている
ので、止具４へのベルト通しが非常に簡単であり、作業
能率が大幅に向上する。また、図１１に２点鎖線で示す
ように、掛止部材７の一端７Ａを枠体６の短辺６Ｃから
遠くに離しておくと、枠体６は一つの大きな開口とな
り、ループ２Ｂの挿入がし易くなる。尚、従来のバック
ルは、枠体内が掛止部材によって仕切られた二つの開口
となっているので、ベルト挿通が困難である。従って、
逆に、枠体６の長辺間距離を従来のバックルのそれより
短くすることができる。

【００２７】次に、固縛用ベルト１によるダンボール箱
Ｃの固縛を解放する場合、図１４（ａ）に示すように、
ベルト本体２の先端部２Ｃ側を止具４の方向即ち固縛の
際と反対の方向（イ）に引張ると（図１４（ａ）に２点
鎖線で示す）、止具４が枠体６のベルト取付部６Ａ側を
中心として、図１４（ｂ）に矢印（ロ）で示すように反
転し、図１４（ｃ）のように掛止部材７がベルト取付部
６Ａの反対側に移動して、ベルト本体２の前記ループ２
Ｂが解かれ、掛止部材７の掛止が解除されるので、ベル
ト本体２を図１４（ｃ）に矢印（ハ）で示す方向、即ち
止具取付側に引張って、前記枠体６から抜き出せばよ
く、簡単にかつ短時間で固縛を解放することができる。

【００２８】図１５，図１６は、本発明の第２実施形態
を示し、第１実施形態と異なるところは、ベルト本体２
に長さ調整バックル１８が挿通され、前記枠体６のベル
ト取付部６Ａに掛け回したベルト本体２の止具側端２Ｄ
が前記バックル１８の中央ピン１８Ｂに縫着されると共
に、ベルト本体２の先端部２Ｃに掛止部材７を掛止める
掛止用ループ２Ｂが形成されている点であり、前記ベル
ト本体２及び止具４は第１実施形態と同じである。

【００２９】なお、長さ調整バックル１８は、金属又は
合成樹脂製で、方形枠体８Ａの中央に前記ピン１８Ｂが
一体的に形成されたものであり、従来一般に使用されて
いる。第２実施形態の固縛用ベルト１により、複数個の
ダンボール箱Ｃを固縛する場合、ベルト本体２の止具４
とバックル１８の間でかつ止具４に近い部分を、ベルト
ハンガー１１のベルト受部１３に挿入し、ベルトハンガ
ー１１の挿入保持部１２を、図１６に示すように、ダン
ボール箱Ｃの間に挿入することにより、前記挿入保持部
１２がダンボール箱Ｃ間に挟まれた状態に保持される。

【００３０】そこで、ベルト本体２を複数個のダンボー
ル箱Ｃの外周に巻いて、その先端の掛止用ループ２Ｂを
偏平にして止具枠体６内に先端側から挿入し、前記ルー
プ２Ｂを拡げて掛止部材７をその自由端７Ａ側からルー
プ２Ｂ内に挿入した後、ベルト本体２を挿入方向と反対
の方向に引張って掛止部材７を摺動させ掛止固定する。

【００３１】続いて、前記バックル１８を止具４から離
れる方向に引張ると、ベルト本体２が緊張してダンボー
ル箱Ｃを締付け、強力な固縛ができる。そこで、ベルト
ハンガー１１を手前に引張って、挿入保持部１２をダン
ボール箱Ｃ間から抜き出すことにより固縛作業が完了す
る。このようにして、一人の作業者により固縛ができ、
しかも、ベルト本体２の先端部２Ｃのループ２Ｂが止具
４に掛止されるので、ダンボール箱Ｃ等荷物の大きさが
変っても、垂れ下がることがなく、その端部処理が不要
である。

【００３２】次に、ダンボール箱Ｃの固縛を解放する場
合、前記バックル１８を止具４に近づく方向に引張るこ
とにより、ベルト本体２の緊張が緩むので、さらに、ベ
ルト本体２を緩めると共にそのループ２Ｂを手で持って
引張ると、掛止部材７が前記ループ２Ｂから抜け出す。
このようにして、掛止部材７がループ２Ｂから抜け出す
と、ベルト本体２を逆方向に引張ることにより、ループ
２Ｂが枠体６から抜け出し、固縛を簡単にかつ短時間で
解放することができる。

【００３３】上記第二実施形態によれば、荷物の大きさ
に応じてベルト本体２の固縛長さを自在に調整でき、ベ
ルト本体２の先端部２Ｃのループ２Ｂが止具４の掛止部
材７に掛止されるので、ベルト端部処理が不要である。
なお、本発明の上記各実施形態における止具４の掛止部
材７は、図１７に例示するように、角棒材により構成す
ることができる。

【００３４】また、ベルト本体２の表裏判別手段とし
て、前記判別線５に加えて、又は線５に代えて色分けを
することができる。この色分けは、ベルト本体２の幅方
向中央で分けることができ、又複数色を帯状に配するこ
とができる。

【００３５】

【発明の効果】本発明によれば、ベルト本体と、該ベル
ト本体の長手方向一端部に取付けられた止具とからな
り、前記止具が、方形枠体と、該方形枠体のベルト本体
取付部に隣接する両対向部の一方に回動自在に装着され
しかもその自由端が前記対向部の他方に当接可能とされ
た掛止部材とからなることを特徴とするものであるか
ら、荷物等の固縛時の引張強度が十分でかつ固縛作業
（特に止具へのベルト通し）及び固縛解除作業を簡単に
しかも比較的短時間で能率的に行なうことができ、作業
性の向上を図ることができる。

【００３６】また、前記止具の掛止部材の外周面の一部
又は全部に滑り止め手段を設けているので、ベルト本体
を止具に確実強固に固定でき、引張強度を高め、緩みを
防止できる。そして、前記掛止部材の自由端の枠体への
当接面を、枠体に面接触する構成とすることにより、前
記当接面を安定的に当接させ、掛止部材のベルト本体長
手方向への摺動を円滑にし、掛止機能を確実に発揮させ
ることができる。

【００３７】さらに、本発明によれば、前記ベルト本体
の止具側端が、ベルト本体が挿通されている長さ調整バ
ックルに固着され、ベルト本体の他端に前記掛止部材の
掛止用ループが形成されたものとすることにより、ベル
ト本体の長さを、固縛する荷物の大きさに合わせて自在
に調整でき、しかも、ベルト本体の先端部がループとな
っているので、止具の枠体内へのベルト通しが簡単で、
ベルト本体の先端部が垂れ下がらないから、その端部処
理が不要であり、作業時間を短縮でき、作業能率の向上
を図ることができるほか、固縛解除作業も至極簡単で、
比較的短時間で行なうことができる。

【００３８】また、前記ベルト本体に、全長にわたって
表裏判別手段（例えば線又は／及び色分け）を設けてい
るので、ベルト装着時に、ベルト本体がねじれているの
を容易に知ることができ、ベルト掛けを確実かつ強固に
でき、ベルト本体の損傷防止を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態を示す斜視図である。

【図２】同実施形態における止具の拡大正面図である。

【図３】図２の右側面図である。

【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】同止具の掛止部材自由端形状の他の例を示す部
分側面図である。

【図６】同掛止部材自由端形状の他の例を示す部分側面
図である。

【図７】本発明ベルトを荷物に装着するのに便利なベル
トハンガーの一例を示す正面図である。

【図８】図７の上面図である。

【図９】図８の右側面図である。

【図１０】同第１実施形態のベルト掛け要領説明図であ
る。

【図１１】同ベルト掛け要領説明図である。

【図１２】同ベルト掛け要領説明図である。

【図１３】同ベルト掛け要領説明図である。

【図１４】（ａ），（ｂ），（ｃ）は同ベルトの固縛解
除要領説明図である。

【図１５】本発明の第２の実施形態を示す斜視図であ
る。

【図１６】第２実施形態のベルト掛け要領説明図であ
る。

【図１７】止具の掛止部材の他の構造例を示す斜視図で
ある。

【図１８】従来の荷崩れ防止ベルトの装着状態説明図で
ある。

【符号の説明】

１固縛用ベルト２ベルト本体２Ａ二ツ折り２Ｂループ２Ｃ先端部２Ｄ止具側端３縫着４止具５表裏判別線６枠体６Ａベルト本体取付部６Ｂ枠体対向部（短辺側）の一方６Ｃ枠体対向部（短辺側）の他方７掛止部材７Ａ自由端８ローレット１０当接面１８長さ調整バックル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ベルト本体と、該ベルト本体の長手方向
一端部に取付けられた止具とからなり、前記止具が、方
形枠体と、該方形枠体のベルト本体取付部に隣接する両
対向部の一方に回動自在に装着されしかもその自由端が
前記対向部の他方に当接可能とされた掛止部材とからな
ることを特徴とする固縛用ベルト。
【請求項２】前記止具の掛止部材は丸棒状で、その外
周面の一部又は全面に滑り止め手段が設けられているこ
とを特徴とする請求項１に記載の固縛用ベルト。
【請求項３】前記掛止部材の自由端の枠体への当接面
が前記枠体に面接触するように構成されていることを特
徴とする請求項１又は２に記載の固縛用ベルト。
【請求項４】前記ベルト本体の止具側端が、ベルト本
体が挿通されている長さ調整バックルに固着され、ベル
ト本体の他端に前記掛止部材の掛止用ループが形成され
ていることを特徴とする請求項１，２又は３に記載の固
縛用ベルト。
【請求項５】前記ベルト本体に、全長にわたって表裏
判別手段が設けられていることを特徴とする請求項１，
２，３，又は４に記載の固縛用ベルト。
【請求項６】前記表裏判別手段が幅方向の一端縁寄り
に長手方向に延びる線又は／及び色分けであることを特
徴とする請求項５に記載の固縛用ベルト。