JPH10147383A

JPH10147383A - 耐圧容器の蓋構造

Info

Publication number: JPH10147383A
Application number: JP8318856A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Mekata; 聡目加多; Masazumi Tanaka; 正澄田中; Kaoru Nogami; 薫野上
Original assignee: Osaka Shipbuilding Co Ltd
Current assignee: Osaka Shipbuilding Co Ltd
Priority date: 1996-11-13
Filing date: 1996-11-13
Publication date: 1998-06-02
Anticipated expiration: 2016-11-13
Also published as: JP3764226B2

Abstract

(57)【要約】【課題】内圧が異常に上昇したときに、蓋体の抜け飛
びを防止することができ、構造が簡単であり、しかもシ
ール部分を少なくしうる耐圧容器の蓋構造を提供する。【解決手段】容器本体１に形成された開口部２と、そ
の開口部２を密閉するマウンティングキャップ４と、そ
のマウンティングキャップ４を容器本体に固着する嵌着
部材５とを備えており、前記マウンティングキャップ４
がガスを透過する合成樹脂材料によって形成され、嵌着
部材５がクリンプ加工が可能な金属薄板によって構成さ
れている耐圧容器の蓋構造Ａ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は耐圧容器の蓋構造に
関する。さらに詳しくは、エヤゾール装置などの耐圧性
容器の開口部を閉じる蓋構造であって、内圧が異常に上
昇したときでも蓋体の抜け飛びが生じにくい蓋構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】エヤゾール装置を夏期の自動車の車内に
放置したり、冬季に暖房器具の近くに置いておく場合
は、エヤゾール装置が高温になって内圧が異常に上昇す
る。とくに酸化剤として過酸化水素水を含有する液体を
充填したエヤゾール装置の場合は、高温下で酸素が発生
し、内圧が異常に上昇する。また、アルカリ液を充填し
たエヤゾール装置では、アルカリが金属と反応して水素
が発生して内圧が上昇する場合もある。

【０００３】上記のように内圧が異常に上昇した場合
は、バルブを容器本体に取り付けるマウンティングキャ
ップごと、バルブが本体から抜け飛ぶことがある。本出
願人は、そのようなバルブの抜け飛びを防止するため、
内圧が異常に上昇したときにマウンティングキャップな
どの一部を塑性変形あるいは弾性変形させてシール部に
ガス漏れを生じさせ、それによりバルブ抜け飛びが生ず
る前に内圧を下げるようにした耐圧容器の蓋体の取付構
造を提案している（特開平７−１４９３８２号公報、特
開平８−１０４３８１号公報など参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記いずれの従来技術
も、高温時におけるバルブなどの抜け飛びを防止するこ
とができ、さらにそれらを組み合わせて安全性を高める
こともできる。しかしいずれの場合も、内圧に依存した
塑性変形や弾性変形を生じさせるので、バルブの大きさ
や種類に応じてそれらの変形量を設定する必要があり、
設計や組立作業に高度な技術が要求される。また、部分
的な変形によりシール圧を弱めてガス漏れを生じさせる
ため、シール材料の選択や寸法、シール圧の設定など、
シール部自体の設計にもかなり高度な技術が要求され
る。

【０００５】本発明は、上記従来の蓋飛び防止機構とほ
ぼ同等の蓋飛び防止作用を奏することができ、しかもよ
り簡易な構成で実現しうる、耐圧容器の蓋構造を提供す
ることを技術課題としている。さらに本発明は、蓋体と
本体の間のシール部をできるだけ省略することができ、
それにより一層簡易な構成とすることができる蓋飛び防
止作用を有する蓋構造を提供することを第２の技術課題
としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の耐圧容器の蓋構
造は、内圧が異常に上昇したときに蓋体の抜け飛びを防
止する耐圧容器の蓋構造であって、容器本体に形成され
た開口部と、その開口部を密閉する蓋体とを備えてお
り、その蓋体が、高圧下でガスを透過する合成樹脂材料
によって形成されていることを特徴としている。このよ
うな蓋構造においては、蓋体の一部に、偏肉部を形成す
るのが好ましい。偏肉部は薄肉部とすることもでき、ま
た厚肉部とすることもできる。その場合、蓋体に、外側
に向かって開口する溝部を設け、その溝部の底部に薄肉
部を形成するようにしてもよい。

【０００７】また蓋体を容器本体に固定するための、塑
性変形が可能な嵌着部材を設けるのが好ましい。嵌着部
材としては、体の上端周縁と係合する上部内曲げ部と、
容器本体の周囲に形成した環状の係合部と係合する下部
内曲げ部とを備えているものが好ましい。また嵌着部材
を設けずに、容器本体を有底筒状とし、蓋体をその容器
本体の上端開口部に嵌合させると共に、容器本体の上端
を内側に折り曲げて蓋体を固定してもよい。前記蓋体
は、エヤゾール容器におけるバルブハウジングを容器本
体に取り付けるためのマウンティングキャップとするこ
とができる。

【０００８】本発明の蓋構造の第２の態様は、内圧が異
常に上昇したときに蓋体の抜け飛びを防止する耐圧容器
の蓋構造であって、容器本体と蓋体との間に、通気性を
有する合成樹脂製の介在層を設け、その介在層を挟んで
容器本体と蓋体とを実質的に全周にわたってクリンプす
ることにより、容器内部と外部とをシールしていること
を特徴としている。上記の合成樹脂層は、容器本体の内
部に収容した、液体の内容物を透過させない合成樹脂製
の内袋の上部により構成することができる。また、蓋体
の内面に密着させた合成樹脂製のフィルム、あるいは蓋
体の内面に設けた合成樹脂塗膜により構成することがで
きる。

【０００９】本発明の蓋構造の第３の態様は、内圧が異
常に上昇したときに蓋体の抜け飛びを防止する耐圧容器
の蓋構造であって、容器本体に形成された開口部と、そ
の開口部を密閉すると共にバルブハウジングを容器本体
に取り付けるためのマウンティングキャップとを備えて
おり、そのマウンティングキャップが合成樹脂製であ
り、かつ、ハウジングを保持する部分の上端の中央部に
偏肉部が形成されていることを特徴としている。偏肉部
は薄肉部としてもよく、また、放射状に形成した厚肉部
などであってもよい。

【００１０】

【作用および発明の効果】本発明の蓋構造においては、
蓋体が高圧下でガスを透過する合成樹脂材料で形成され
ているので、内圧が異常に上昇したとき、蓋体を通して
ガスが外部に漏れ、内圧の上昇を抑制する。そのため蓋
飛びが防止される。第２の態様においては、内圧が異常
に上昇したとき、合成樹脂の介在層を通してガスが漏れ
るので、同じように蓋飛びが防止される。第３の態様に
おいては、内圧が異常に上昇したとき、合成樹脂製のマ
ウンティングキャップの偏肉とした上端中央部が上向き
に撓み、バルブラバーによるシール作用が低下する。そ
のためガスが漏れて内圧の上昇が抑制され、蓋飛びが防
止される。

【００１１】

【発明の実施の形態】つぎに図面を参照しながら本発明
の蓋構造の好ましい実施の形態を説明する。図１は本発
明の蓋構造の一実施形態を示す断面図、図２および図３
はそれぞれ図１のII-II 線断面図およびIII-III 線断面
図、図４、図５および図６はそれぞれ本発明の蓋構造の
他の実施形態を示す断面図、図７は本発明の蓋構造のさ
らに他の実施形態を示す断面図、図８はその作用状態を
示す断面図、図９〜１３はそれぞれ本発明の蓋構造の他
の実施形態を示す断面図、図１４は本発明の蓋構造のさ
らに他の実施形態を示す斜視図、図１５はその断面図、
図１６は本発明の蓋構造のさらに他の実施形態を示す平
面図、図１７および図１８はそれぞれ本発明の蓋構造の
さらに他の実施形態を示す要部断面図である。

【００１２】図１の蓋構造Ａは有底筒状の容器本体１
と、その上端開口部２に嵌合されたバルブ３のマウンテ
ィングキャップ４と、そのマウンティングキャップ４の
上面を覆って容器本体１に固着する嵌着部材５とから構
成されている。容器本体１はアルミニウム板、鋼板など
の金属板を有底の円筒状に成形したものであり、上端部
近辺にテーパー状の肩部１０と、その肩部の上端から上
方に延びる円筒状の首部１１とを備えている。首部１１
の下部には、内側に突出させた環状の係合溝１２を形成
している。係合溝１２の断面形状は、たとえば三角形
状、台形状、矩形状など、いずれを採用することもでき
るが、内面の突出側でマウンティングキャップ４を支持
し、外面の凹溝側で嵌着部材５を係合させるのに都合が
よい形状にするのが好ましい。

【００１３】バルブ３は筒状のハウジング１５と、その
内部に上下に摺動自在に収容したステム１６と、ステム
を常時上向きに付勢するバネ１７と、ハウジング１５の
上端に設けられるバルブラバー１８と、ハウジング１５
の上端部を保持して容器本体１に取り付けるための前述
のマウンティングキャップ４とからなる。このバルブ３
はマウンティングキャップ４以外は通常のエヤゾール装
置用のバルブと実質的に同じものを使用することができ
る。

【００１４】たとえばハウジング１５は、底部中央に貫
通孔２１を備えた有底筒状の本体部２２と、その底部か
ら下方に延びるディップチューブ取付部２３とを、ポリ
プロピレン、ポリエチレンなどの合成樹脂で一体に成形
したものを使用しうる。本体部２２の上端部外周には、
マウンティングキャップ４の下部と係合する環状の係合
部２４が設けられている。係合部２４には、原液や圧縮
ガス、液化ガス（ＬＰＧ、ＤＭＥ、それらの混合など）
などの内容物を高速充填するときの通路となる充填溝２
５が縦方向に形成されている。ハウジング１５の内面に
はステム１６を案内すると共にバネ１７を保持するリブ
２６が放射状に設けられている（図２参照）。ハウジン
グ１５の上端にはバルブラバー１８を収容する段部２７
が設けられ、その内周部にバルブラバー１８の下面に噛
み込んでシールする環状突起２８が設けられている。

【００１５】またステム１６はポリアセタール、ポリブ
チレンテレフタレート、ポリアミド（ナイロン）などの
合成樹脂成型品であり、上部に押しボタンのノズルやス
パウトなどと連通する中空の通路２９を有し、側面にバ
ルブラバー１８の内縁部と係合する環状溝３０を有す
る。環状溝３０の底部と通路２９とは小孔３１で連通し
ている。

【００１６】一般的なマウンティングキャップは、容器
本体１の上端開口部の内部または外部にクリンプにより
固定するため、金属薄板により構成している。しかし図
１のバルブ３では、マウンティングキャップ４をガス透
過性を有する合成樹脂によって形成している。このマウ
ンティングキャップ４は、ハウジング１５を収容する有
底筒状のハウジング保持部３５と、容器本体１の首部１
１に嵌入されるリング状の周壁部３６と、それらの下端
同士を連結する連結底部３７とからなる。ハウジング保
持部３５の外面と周壁部３６の内面との間は環状溝３８
となるが、補強のために放射状にリブを設けてもよい。

【００１７】ハウジング保持部３５の上板部３９はバル
ブラバー１８を押さえる部位であり、その中央にはステ
ム１６を通すための開口４０が形成されている。なお上
板部３９の上面に、ガスを逃がすための溝４１を半径方
向に形成してもよい。また嵌着部材５に外部と環状溝３
８とを直接連通する連通孔４ａを形成してもよい。さら
にハウジング保持部３５の内面には、ハウジング１５の
係合部２４の下端と係合して支持する支持リブ４２が複
数個所、たとえば図３に示すように４個所に、あるいは
５〜１０個所に設けられ、放射状に配列されている。そ
れらの支持リブ４２にハウジング１５を係合させる場
合、たとえばハウジング１５をハウジング保持部３５に
強く押しつけ、両者の弾性変形を利用してハウジング１
５に支持リブ４２を乗り越えさせ、嵌入する。それによ
り両者を結合することができる。なお、係合部２４に形
成した通路用の溝２５と支持リブ４２とを同数とし、対
応するように配置しておき、それらの溝２５を利用して
支持リブ４２を通した上で、ハウジング１５をいくらか
回転させて係合させるようにしてもよい。

【００１８】マウンティングキャップ４の周壁部３６の
上端部の外周には、容器本体１の上端面と係合するフラ
ンジ部４３が設けられている。さらに周壁部３６の下端
縁には、容器本体１の係合溝１２と係合する段部４４が
形成されている。

【００１９】マウンティングキャップ４の材料となる合
成樹脂としては、ポリアセタール、ポリブチレンテレフ
タレート（ＰＢＴ）、ポリアミド（ナイロン）など、機
械的強度が高く、しかもある程度、ガスを透過させるも
のが好ましい。それらの合成樹脂は、たとえば、高温下
で容器本体１内で発生するガスのみを透過し、プロペラ
ントとして容器本体１内に充填した圧縮ガスは透過させ
ないものでもよい。また圧縮ガスも高温下では熱膨張に
より圧力が上昇するので、高圧下で圧縮ガスを透過させ
るものであってもよい。

【００２０】前記嵌着部材５は、アルミニウムや錫メッ
キ鋼板、亜鉛メッキ鋼板、ステンレス板などの金属薄板
を有底筒状に成形したものであり、上面中央にはステム
１６を通す開口５ａが形成されている。なお嵌着部材５
としては、アルミニウム板、その他の金属板に、ポリプ
ロピレン、ポリエチレン、ナイロン、あるいはそれらの
ブレンドなどの合成樹脂層を単層または多層で被覆した
ラミネート板を成形したものも使用される。その場合、
合成樹脂層を内側にして成形し、マウンティングキャッ
プ４および容器本体１に被せる。嵌着部材５の側壁の下
端近辺４５は、容器本体１の係合溝１２にクリンプされ
る。合成樹脂層の厚さは、たとえば５０〜３００μｍ程
度、好ましくは８０〜１２０μｍ程度とする。なお成形
後に合成樹脂を塗布し、合成樹脂塗膜により合成樹脂層
を設けてもよい。合成樹脂層は通常の状態ではマウンテ
ィングキャップ４や容器本体１との間のシール作用を奏
する。そして内圧が異常に上昇したときは、ガスを逃が
すことにもある程度役立つ。

【００２１】上記のごとく構成される蓋構造Ａは、容器
本体１にバルブ３を装着し、嵌着部材５を被せてクリン
プすることにより組み立てることができる。この蓋構造
Ａの場合、容器本体１と嵌着部材５との間には、後述す
るように、高温時にガスを逃がすために、ガスケットや
Ｏリングなどのシール部材を介在させていない。また容
器本体１の上端面とマウンティングキャップ４のフラン
ジ部４３の間にも、シールを介在させていない。しかし
マウンティングキャップ４の外面と外部との間にガスと
逃がすための何らかの通気路があれば、容器本体１とマ
ウンティングキャップ４の間、さらには容器本体１と嵌
着部材５の間にガスケットなどのシール部材を介在させ
てもよい（図１８参照）。その場合でも、たとえば上記
の蓋構造Ａの場合は、嵌着部材５の中央の開口５ａが通
気路となり、その開口５ａからガスが漏れることにな
る。

【００２２】容器本体１、バルブ３および嵌着部材５を
組み立てた後、マウンティングキャップ４の上板部３９
とバルブラバー１８の隙間および高速充填用の溝２５か
ら原液および圧縮ガスや液化ガスなどの内容物を充填す
ることにより、エヤゾール装置が製造される。なおバル
ブ３を取り付ける前に原液を充填しておき、圧縮ガスや
液化ガスなどのプロペラントのみを上板部３９とバルブ
ラバー１８の隙間から充填してもよい。いずれの場合も
充填後は内圧でハウジング１５がマウンティングキャッ
プ４に押しつけられ、両者の間にバルブラバー１８が挟
圧されるので、シールが確保される。

【００２３】また容器本体１とマウンティングキャップ
４とは、マウンティングキャップ４の段部４４と容器本
体１の係合溝１２の内面とが当接し、通常の内圧に対し
ては充分なシール作用を奏する。さらにマウンティング
キャップ４のフランジ部４３と、容器本体１の上端面と
が当接し、通常の内圧に対してシール作用を奏する。そ
れらのシール作用は、嵌着部材５をクリンプするときに
マウンティングキャップ４を下向きに押しつけながら行
うことにより、所要のシール圧を付与し、かつ維持する
ことができる。

【００２４】上記の蓋構造Ａを用いたエヤゾール装置に
おいては、通常の状態では内圧が２〜７kg/cm²程度であ
り、その程度の内圧ではマウンティングキャップ４を透
過するガスの量はきわめて微量であり、問題はない。し
かし周囲温度が高温になるなどにより内圧が異常に上昇
するとき、容器本体１の内部のガスがマウンティングキ
ャップ４を透過し、徐々に外部に漏出する。すなわち容
器内部のガスはマウンティングキャップ４の環状溝３８
内に入り、ついでマウンティングキャップ４の上板部３
９の上面と嵌着部材５の間から外部に漏出する。そのと
き上板部３９の上面の溝４１を有するものでは、ガスが
その溝４１を通って容易に外部に漏出する。また容器本
体１とマウンティングキャップ４との間にガスケットや
Ｏリングなどのシール部材を介在させていない蓋構造で
は、容器本体１の内部のガスがマウンティングキャップ
４と容器本体１との間からも漏出する。このようにして
図１の蓋構造Ａでは、周囲の温度変化がそれほど急激で
ない場合は、内圧はある程度上昇し、それ以後は上昇が
止まり、マウンティングキャップ４の抜け飛びが防止さ
れる。

【００２５】上記の蓋構造Ａは、周囲温度が上昇したと
き、それに応じて内圧が上昇する通常のエヤゾール装置
に採用することができる。たとえば圧縮ガスをプロペラ
ントとするエヤゾール装置は、周囲温度が上昇したとき
に圧縮ガスが熱膨張して内圧が上昇する。このものに前
記蓋構造を採用すると、プロペラントがマウンティング
キャップ４を透過して漏出するので、内圧の上昇が所定
の範囲に抑制され、マウンティングキャップ４の抜け飛
びが防止される。その場合の圧縮ガスとしては、窒素、
空気、笑気ガス（酸化二窒素）、炭酸ガスなどがあげら
れる。また、プロペラントとして、プロパン、ブタンな
どの液化石油ガス、ＤＭＥ、ハイドロフルオロカーボン
（ジフルオロモノクロロエタン、モノクロロジフルオロ
メタン、テトラフルオロエタンなど）などの液化ガス、
またはこれらの混合ガスをプロペラントとするエヤゾー
ル装置の場合でも、周囲が高温になると液化ガスが気化
し、内圧が上昇するので、上記の蓋構造を好適に採用す
ることができる。

【００２６】さらに２液型染毛剤における、酸化剤とし
て過酸化水素水を含有する液体を充填したエヤゾール装
置の場合は、周囲温度が高温になると、酸素が発生し
て、内圧が異常に上昇する。また、酸化染料をアンモニ
ア水と共に充填する場合のように、アルカリ性の液を充
填したエヤゾール装置では、アルカリが金属と反応して
水素が発生して内圧が上昇する場合も考えられる。それ
らのエヤゾール装置に対して上記の蓋構造Ａを採用すれ
ば、高温下での内圧の上昇を抑制することができるの
で、マウンティングキャップの抜け飛びを防止すること
ができる。

【００２７】図４に示す蓋構造Ｂは、図１の蓋構造Ａに
おける嵌着部材５に対し、マウンティングキャップ４の
環状溝３８と嵌合する環状突起４６を設けたものであ
る。この環状突起４６は合成樹脂製のマウンティングキ
ャップ４をバックアップして補強する働きがある。この
ような環状突起４６は嵌着部材５をカップ状に成型した
後、逆絞りを２回繰り返すことにより成型しうる。この
ような蓋構造Ｂにおいては、ハウジング保持部３５の円
筒部４７の外面から上板部３９の上面にかけて、ガスを
逃がす溝４８を形成するのが好ましい。さらに図４の蓋
構造Ｂにおいては、マウンティングキャップ４の連結底
部３７の内面側に凹部４９を設けることにより、薄肉部
５０を形成している。この薄肉部５０は請求項２にいう
偏肉部である。このような薄肉部５０ではガスの透過性
が高くなるので、内圧が異常に上昇したとき、その薄肉
部５０を透過してガスが抜け易くなる。そのため安全性
が一層高い。このような薄肉部５０は、マウンティング
キャップ４の強度、通常時あるいは異常時に求められる
内圧の限度等に応じて設ければよく、もちろん図１の蓋
構造Ａや後述する蓋構造Ｃなどにも設けることができ
る。なお、一部の肉厚を厚くすることにより、偏肉部を
構成してもよい。この場合は厚くした部分が強度補強の
作用を奏し、他の薄い部分がガス透過作用を奏する。

【００２８】図５に示す蓋構造Ｃにおいては、容器本体
１の内面に近接するように内袋５２を設けている。この
内袋５２はブロー成形などにより軟質の合成樹脂を立体
的な袋状に成形したものであり、インナーコートに代え
て容器本体１の内面を内容物から保護するために設けて
いる。内袋５２の上端近辺は容器本体１の首部１１とマ
ウンティングキャップ４の周壁部３６との間に配置さ
れ、マウンティングキャップ４の下部の角部４ｂと容器
本体１の係合溝１２の内面の傾斜面１２ａの間に挟着さ
れている。内袋５２はポリエチレンなどの樹脂の単層シ
ート、ポリエチレン／エチレン・酢酸ビニル共重合体
（エバール）／ポリエチレンあるいはポリエチレン／ポ
リアミド樹脂／ポリエチレンなどの多層シートなどが用
いられる。

【００２９】このような内袋５２を備えた蓋構造Ｃにお
いて、ガス非透過性の内袋５２、たとえば前述の多層シ
ートからなる内袋５２を採用する場合は、ガス非透過性
の内袋５２がマウンティングキャップ４と容器本体１と
の間に介在されているので、嵌着部材５により両者を強
く当接させると、内袋５２がシール材として作用する。
そのため内圧が異常に上昇したとき、マウンティングキ
ャップ４を透過したガスがマウンティングキャップ４と
嵌着部材５の間を通して漏出するように、マウンティン
グキャップ４の円筒部４７から上板部３９にかけて連続
する溝４８を形成して通路を確保するのが好ましい。

【００３０】他方、内袋５２として、液体の内容物に対
しては非透過であるが、ガスに対しては透過性を有する
材料からなる内袋５２を採用することもできる。そのよ
うな内袋５２は、マウンティングキャップ４と容器本体
１との間に介在層として挟着した場合、常圧では充分な
シール作用を奏するが、内圧が異常に上昇するとガスを
透過させる。そのためマウンティングキャップ４だけで
なく、内袋５２の挟着部からもガスが漏れるので、一
層、蓋飛び防止の効果が高い。また、このような内袋５
２を採用する場合は、マウンティングキャップ４などの
蓋体がガス非透過性のものであっても、ガス透過性の介
在層を通じてガスを逃がすので、内圧が異常に上昇した
ときの蓋飛びを防止することができる。なお、この実施
形態では、内袋５２はマウンティングキャップ４の下端
の角部４ｂと容器本体１の係合溝１２の内面の傾斜面１
２ａとの間で、線状の狭い領域で挟着されている。その
ため通気性が高い。

【００３１】さらにガス透過性を有する内袋５２に代え
て、容器本体１の内面、あるいはマウンティングキャッ
プ４などの蓋体の外面にガス透過性の合成樹脂フィルム
を密着させたり、あるいはガス透過性の合成樹脂の塗膜
を形成してもよい。それらの場合も、上記の内袋５２を
挟着する場合と同じように、異常な内圧に対してガスを
逃がし、蓋飛びを防止する作用効果がある。

【００３２】図６に示す蓋構造Ｄは、容器本体１の首部
１１にマウンティングキャップ４を嵌合させ、そのマウ
ンティングキャップ４の上面に嵌着部材５を被せた上
で、容器本体１の上端部を内側に折り曲げて上部折り曲
げ部（クリンプ部）５４を形成し、それによりバルブ３
を容器本体１に固定したものであり、他の部分の構成は
図１の蓋構造Ａと実質的に同じである。また、マウンテ
ィングキャップ４にガス透過性があること、および、そ
れにより内圧が異常に上昇したときにガスがマウンティ
ングキャップ４を透過して内圧を減少させることなどの
作用効果は、図１の蓋構造Ａと実質的に同じである。な
お嵌着部材５は省略することもできる。その場合は、容
器本体１の上端を折り曲げた上部折り曲げ部５４で、直
接マウンティングキャップ４を押さえる。

【００３３】図７に示す蓋構造Ｅは図５の蓋構造Ｃの変
形例であり、嵌着部材５の開口部５ａを大きくし、マウ
ンティングキャップ４のハウジング保持部３５の上板部
３９の中央近辺における環状領域５５の肉圧を薄くした
点に特徴がある。容器本体１、バルブ３、内袋５２など
の他の構成や、マウンティングキャップ４がガス透過性
の合成樹脂製である点は図５の蓋構造Ｃと同じである。

【００３４】このものは、内圧が異常に上昇したときに
マウンティングキャップ４を通してガスが漏れて内圧を
減少させ、蓋飛びを防止する点で図５の蓋構造Ｃと同じ
作用効果を奏する。しかも内圧が急激に上昇してマウン
ティングキャップ４を通したガスの漏出が間に合わない
場合は、図８に示すように肉圧を薄くした環状領域５５
が上向きに撓み、バルブラバー１８とハウジング１５の
間のシール作用がなくなる。そのため内圧が大きく減少
し、蓋飛びが防止される。なおこのものはエヤゾール装
置全体が高温の環境下に放置されて内圧が上昇した場合
は、前記環状領域５５が軟化して一層撓み易くなり、ガ
スを確実に逃がすことができる利点がある。

【００３５】図９の蓋構造Ｆでは、嵌着部材５として、
開口部５ａをさらに大きくしたものを用いている。すな
わちこの実施形態では、容器本体１の首部１１の外周に
嵌合する筒状部５６と、その上端から内側に曲がってマ
ウンティングキャップ４の肩部に引っかかる上部内曲げ
部５７と、筒状部の下端から内側に曲げられて容器本体
１の係合溝１２にクリンプされる下部折り曲げ部５８と
を有するリング状の嵌着部材５を採用している。この上
部内曲げ部５７は幅が狭いので、内側にクリンプするこ
とにより形成することもできる。

【００３６】またこのマウンティングキャップ４では、
図１の実施形態におけるような環状溝３８を設けず、ハ
ウジング１５を収容する有底筒状のハウジング保持部３
５の下端部と、容器本体１の首部１１に嵌入されるリン
グ状の周壁部３６の上端部とを、環状の連結部５９で連
結している。このものは肉厚全体を薄くすると剛性が低
くなるので、周壁部３６と連結部５９とをリブなどで連
結して剛性を高めるようにしてもよい。

【００３７】このものは合成樹脂製のマウンティングキ
ャップ４の露出部分が広くなるので、マウンティングキ
ャップ４を透過して外部に逃げるガスの量が多い。ま
た、合成樹脂の露出部が広いことから、高温の環境下で
はその部分が撓み易くなり、内圧が異常に上昇するとハ
ウジング１５の上端のバルブラバー１８のシール力が弱
くなり、その部分からもガスが漏れて内圧の異常な上昇
を抑制することができる。

【００３８】図１０の蓋構造Ｇは、容器本体１の首部１
１の外周に嵌合する筒状部５６と、その上端から内側に
曲がってマウンティングキャップ４の連結部３８を覆う
天面部６０と、筒状部５６の下端から内側に曲げられて
容器本体１の係合溝１２にクリンプされる下部折り曲げ
部５８とを有するキャップ状の嵌着部材５を採用してい
る。なお天面部６０の内縁部からは、マウンティングキ
ャップ４のハウジング保持部３５の内面に形成した支持
リブ４２と同じ位置まで立ち上がってハウジング保持部
３５の外周面に嵌合する立ち上がり部６１が設けられて
いる。

【００３９】図１１の蓋構造Ｈは、上記の嵌着部材５に
おける立ち上がり部６１をハウジング保持部３５の上板
部３９まで伸ばし、その上端に、上板部３９の肩部に引
っ掛かる上部内曲げ部５７を形成している。図１０およ
び図１１の蓋構造Ｇ、Ｈも、図９の蓋構造Ｆと実質的に
同じ作用効果を奏する。このように嵌着部材５の上面側
の形状およびマウンティングキャップ４を押さえる構造
は、種々のものを採用することができ、合成樹脂製の蓋
部材（マウンティングキャップ）の露出部の広さは種々
に設定することができる。

【００４０】図１２の蓋構造Ｊは、図７の蓋構造Ｅの嵌
着部材５の開口部５ａを充分に大きくして、マウンティ
ングキャップ４の露出部の広さを大きくしたものであ
る。すなわち嵌着部材５は、図９の蓋部材Ｆの嵌着部材
と同じくリング状を呈しており、容器本体１の首部１１
の外周に嵌合する筒状部５６と、その上端から内側に曲
がってマウンティングキャップ４の肩部に引っかかる上
部内曲げ部５７と、筒状部５６の下端から内側に曲げら
れて容器本体１の係合溝１２にクリンプされる下部折り
曲げ部５８とを有する。

【００４１】マウンティングキャップ４の形状や材質は
図１や図７の蓋構造のものと実質的に同じであり、ハウ
ジング１５を収容する有底筒状のハウジング保持部３５
と、容器本体１の首部１１に嵌入されるリング状の周壁
部３６と、それらの下端同士を連結する連結底部３７と
からなる。ハウジング保持部３５の外面と周壁部３６の
内面との間は環状溝３８となる。マウンティングキャッ
プ４の周壁部３６の上端部の外周には、容器本体１の上
端面と係合するフランジ部４３が設けられている。さら
に周壁部３６の下端縁には、容器本体１の係合溝１２と
係合する段部４４が形成されている。

【００４２】このものもマウンティングキャップ４の合
成樹脂の露出部が広いので、内圧によりガスが外部に透
過する効率が高い。また内圧が異常に上昇したとき、合
成樹脂製のマウンティングキャップ５が変形して、バル
ブラバーのシール力を弱め、ガスを漏出させることもで
きる。

【００４３】図１３の蓋構造Ｋは、嵌着部材５の筒状部
５６の上端から内側に延びる天面部６０がマウンティン
グキャップ４の環状溝３８内に入り込み、その連結底部
３７を覆い、ハウジング保持部３５に沿って支持リブ４
２と同じ位置まで立ち上がっている。そのため合成樹脂
製のマウンティングキャップ４は、ハウジング保持部３
５のほぼ全体が露出しており、その露出面積が広い。こ
のものも図１２の蓋構造Ｊと実質的に同じ作用効果を奏
する。しかも嵌着部材５自体は深い絞り加工を行ってい
るので、剛性が高い。そのため、内圧が異常に上昇した
ときに嵌着部材５が容器本体１の首部１１から抜け飛ぶ
おそれが一層少ない。

【００４４】図１４は合成樹脂製のマウンティングキャ
ップ４の上板部３９に形成した偏肉部の他の実施形態を
示している。この蓋構造Ｌでは、上板部３９に放射状に
線状の厚肉部６２を設け、他の部分は図１５に示すよう
に、通常の厚さないしは薄肉にしている。厚肉部６２の
本数は３本でもよく、あるいは５本以上でもよい。厚肉
部６２の高さは、図１５に示すように、マウンティング
キャップ４の上面より高くてもよいが、同じ程度でもよ
く、また低くしてもよい。このものは厚肉部６２で上板
部３９の剛性を充分に維持しながら、他の部分でガスの
透過性を維持している。そのため異常な内圧が生じたと
き、ガスの透過による漏出により、あるいは上板部３９
の変形によるシール作用の低下により、それぞれガスを
逃がして内圧の異常な上昇を抑制することができる。

【００４５】なお厚肉部６２は単に放射状に形成するほ
か、図１６に示すように、内側に環状に形成した内側厚
肉部６３、外側に環状に形成した外側厚肉部６４および
それらを接続する放射状厚肉部６５からなる平面形状に
構成することもできる。そのばあいは通常の肉厚の部分
ないし薄肉部（ハッチングで示す）６６が、それぞれ厚
肉部で仕切られた複数個所に形成される。図１４〜１５
の蓋構造Ｌも、図１３の蓋構造Ｋと実質的に同じ作用効
果を奏する。

【００４６】前述の実施形態では容器本体１の首部１１
をまっすぐ上に延ばし、嵌着部材５をクリンプするため
の係合溝１２を設けているが、通常のエヤゾール装置用
の容器のように、上端開口部にビード部（カーリング
部）を設けてもよい。その場合、たとえば図１７に示す
ように、肩部の上側に設けたビード部１１ａを包むよう
にマウンティングキャップ４のフランジ部４３を延ば
す。そして缶径が小さいアルミ容器に金属薄板製のマウ
ンティングキャップをクリンプするのと同じ要領で、嵌
着部材５の下端部をビード部１１ａに合わせて変形させ
てクリンプする。このような嵌着部材５の場合も、前述
のようにラミネート材から形成することができる。

【００４７】本発明の蓋構造では圧力が異常に上昇した
ときにガスを漏出させるようにしているが、通常の状態
ではもちろんシールを確保する必要がある。そのため図
９の蓋構造Ｆや図１０の蓋構造Ｇなどのように、首部１
１の上端とマウンティングキャップ４の間にシールをし
ていないものでは、たとえば図１８に示すように、それ
らの間にシールパッキン１１ｂを介在させてシール作用
を確実にするようにしてもよい。なお図１７の蓋構造に
おいても、ビード部１１ａとマウンティングキャップ４
の間にパッキンシールを介在させてもよい。

【００４８】以上の実施形態では、いずれもエヤゾール
装置におけるバルブの取付構造を示しているが、本発明
の耐圧容器の蓋構造はそれらに限られるものではなく、
たとえば医薬品、医薬部外品、化粧品、工業用品（ウレ
タンフォームなどの発泡樹脂製品など）など、高温の環
境下で内圧が上昇し、しかも容器自体が壊れず、そのた
め蓋飛びを生ずる危険性がある種々の耐圧容器にも採用
することができる。

【００４９】前記図６の蓋構造Ｄ、あるいは図９〜１５
の蓋構造では内袋を採用していないが、これらのものに
おいても、ガス透過性、あるいはガス非透過性の内袋を
採用することができ、それぞれ場合に関し、図５の蓋構
造Ｃにおける場合と同様の作用効果を奏する。また図７
の蓋構造Ｅにおいても、内袋５２をガス透過性にする
か、ガス非透過性にするかは任意であり、さらに内袋５
２を省略することもできる。

【００５０】図７〜８の蓋構造Ｅや図９〜１６の蓋構造
では、ガス透過性のマウンティングキャップ４を用いて
いるが、マウンティングキャップをガスを透過しない合
成樹脂材料で構成することもできる。その場合でも、内
圧が異常に上昇したとき、図８のように上板部３９の環
状領域５５が撓んでバルブラバー１３のシール性を弱
め、ガスを逃がすので、蓋飛びを防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の蓋構造の一実施形態を示す断面図で
ある。

【図２】図１のII-II 線断面図である。

【図３】図１のIII-III 線断面図である。

【図４】本発明の蓋構造の他の実施形態を示す断面図
である。

【図５】本発明の蓋構造の他の実施形態を示す断面図
である。

【図６】本発明の蓋構造の他の実施形態を示す断面図
である。

【図７】本発明の蓋構造のさらに他の実施形態を示す
断面図である。

【図８】図７の蓋構造の作用状態を示す断面図であ
る。

【図９】本発明の蓋構造の他の実施形態を示す断面図
である。

【図１０】本発明の蓋構造のさらに他の実施形態を示
す断面図である。

【図１１】本発明の蓋構造のさらに他の実施形態を示
す断面図である。

【図１２】本発明の蓋構造のさらに他の実施形態を示
す断面図である。

【図１３】本発明の蓋構造のさらに他の実施形態を示
す断面図である。

【図１４】本発明の蓋構造のさらに他の実施形態を示
す斜視図である。

【図１５】図１４の蓋構造の断面図である。

【図１６】本発明の蓋構造のさらに他の実施形態を示
す平面図である。

【図１７】本発明の蓋構造のさらに他の実施形態を示
す要部断面図である。

【図１８】本発明の蓋構造のさらに他の実施形態を示
す要部断面図である。

【符号の説明】

Ａ蓋構造１容器本体２開口部３バルブ４マウンティングキャップ５嵌着部材５ａ開口３８環状溝Ｂ蓋構造５０薄肉部Ｃ蓋構造５２内袋Ｄ蓋構造５４係合部Ｅ蓋構造５５環状領域Ｆ蓋構造Ｇ蓋構造Ｈ蓋構造Ｊ蓋構造Ｋ蓋構造Ｌ蓋構造

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内圧が異常に上昇したときに蓋体の抜け
飛びを防止する耐圧容器の蓋構造であって、容器本体に
形成された開口部と、その開口部を密閉する蓋体とを備
えており、その蓋体が、高圧下でガスを透過する合成樹
脂材料によって形成されている、耐圧容器の蓋構造。
【請求項２】前記蓋体の一部に、偏肉部を形成してい
る請求項１記載の蓋構造。
【請求項３】前記偏肉部が薄肉部である請求項２記載
の蓋構造。
【請求項４】前記蓋体に、外側に向かって開口する溝
部が設けられており、その溝部の底部に薄肉部が形成さ
れている請求項３記載の蓋構造。
【請求項５】前記蓋体を容器本体に固定するための、
塑性変形が可能な嵌着部材を備えている請求項１記載の
蓋構造。
【請求項６】前記嵌着部材が、蓋体の上端周縁と係合
する上部内曲げ部と、容器本体の周囲に形成した環状の
係合部と係合する下部内曲げ部とを備えている請求項５
記載の蓋構造。
【請求項７】前記容器本体が有底筒状であり、蓋体が
その容器本体の上端開口部に嵌合されると共に、容器本
体の上端を内側に折り曲げて蓋体を固定している請求項
１記載の蓋構造。
【請求項８】前記蓋体が、エヤゾール容器におけるバ
ルブハウジングを容器本体に取り付けるマウンティング
キャップである請求項１、２、３、４、５、６または７
記載の蓋構造。
【請求項９】内圧が異常に上昇したときに蓋体の抜け
飛びを防止する耐圧容器の蓋構造であって、容器本体と
蓋体との間に、通気性を有する合成樹脂製の介在層を設
け、その介在層を挟んで容器本体と蓋体とを実質的に全
周にわたってクリンプすることにより、容器内部と外部
とをシールしている、耐圧容器の蓋構造。
【請求項１０】前記容器本体の内部に、液体の内容物
を透過させない合成樹脂製の内袋が収容されており、そ
の内袋の上部が前記合成樹脂層を構成している請求項９
記載の蓋構造。
【請求項１１】前記容器本体または蓋体の内面に合成
樹脂製のフィルムが密着されており、そのフィルムが前
記合成樹脂層を構成している請求項９記載の蓋構造。
【請求項１２】前記容器本体または蓋体の内面に合成
樹脂塗膜が設けられており、その塗膜が前記合成樹脂層
を構成している請求項９記載の蓋構造。
【請求項１３】内圧が異常に上昇したときに蓋体の抜
け飛びを防止する耐圧容器の蓋構造であって、容器本体
に形成された開口部と、その開口部を密閉すると共にバ
ルブハウジングを容器本体に取り付けるためのマウンテ
ィングキャップとを備えており、そのマウンティングキ
ャップが合成樹脂製であり、かつ、ハウジングを保持す
る部分の上端の中央部に、偏肉部が形成されている、耐
圧容器の蓋構造。
【請求項１４】前記偏肉部が薄肉部である請求項１３
記載の蓋構造。