JPH10147760A - 粘着テープ - Google Patents
粘着テープInfo
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- JPH10147760A JPH10147760A JP8310783A JP31078396A JPH10147760A JP H10147760 A JPH10147760 A JP H10147760A JP 8310783 A JP8310783 A JP 8310783A JP 31078396 A JP31078396 A JP 31078396A JP H10147760 A JPH10147760 A JP H10147760A
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- Japan
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- adhesive
- tape
- pressure
- sensitive adhesive
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 基材および該基材の片面全面に設けら
れ、且つ幅方向の端部と中央部において粘着力の異なる
粘着剤層とを有する粘着テープ。 【効果】 本発明の粘着テープは、粘着剤の粘着力と
基材の強度とのバランスを容易に取ることができるた
め、テープ設計に幅を持たせることができる。またテー
プ養生期間中のテープの浮きや剥がれ、およびテープ剥
離時のテープ切れを防止することができるため、特にマ
スキングテープとして好適に使用できる。
れ、且つ幅方向の端部と中央部において粘着力の異なる
粘着剤層とを有する粘着テープ。 【効果】 本発明の粘着テープは、粘着剤の粘着力と
基材の強度とのバランスを容易に取ることができるた
め、テープ設計に幅を持たせることができる。またテー
プ養生期間中のテープの浮きや剥がれ、およびテープ剥
離時のテープ切れを防止することができるため、特にマ
スキングテープとして好適に使用できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粘着テープに関す
るものである。詳しくは、テープ養生期間中にテープの
浮きまたは剥がれがなく、養生目的を果たした後、裂け
ることなく剥離できる粘着テープに関する。
るものである。詳しくは、テープ養生期間中にテープの
浮きまたは剥がれがなく、養生目的を果たした後、裂け
ることなく剥離できる粘着テープに関する。
【０００２】
【従来の技術・発明が解決しようとする課題】マスキン
グテープとして使用される粘着テープは、テープ養生期
間中にテープの浮きまたは剥がれがなく、養生目的を果
たした後は、テープが裂けることなく容易に剥離できる
ことが要求される。このような粘着テープとして、基材
の片面に同一の感圧性粘着剤を均一に塗布したテープ、
または基材の片面に部分的に粘着剤を塗布したテープな
どがある。
グテープとして使用される粘着テープは、テープ養生期
間中にテープの浮きまたは剥がれがなく、養生目的を果
たした後は、テープが裂けることなく容易に剥離できる
ことが要求される。このような粘着テープとして、基材
の片面に同一の感圧性粘着剤を均一に塗布したテープ、
または基材の片面に部分的に粘着剤を塗布したテープな
どがある。
【０００３】しかしながら、上記した粘着テープをマス
キングテープとして使用する場合、該テープを被着体に
貼り付け、養生目的を果たした後にテープを剥離する
際、裂けることがあった。基材がポリエステルやポリプ
ロピレンなどのプラスチックの場合、この現象はあまり
顕著ではないが、基材が、特にクラフト紙、和紙および
クレープ紙などの紙材、すなわち基材の強度がプラスチ
ックと比べて比較的小さい場合、この現象は頻繁に発生
していた。
キングテープとして使用する場合、該テープを被着体に
貼り付け、養生目的を果たした後にテープを剥離する
際、裂けることがあった。基材がポリエステルやポリプ
ロピレンなどのプラスチックの場合、この現象はあまり
顕著ではないが、基材が、特にクラフト紙、和紙および
クレープ紙などの紙材、すなわち基材の強度がプラスチ
ックと比べて比較的小さい場合、この現象は頻繁に発生
していた。
【０００４】上記した現象は、粘着剤の粘着力および基
材の強度とのバランスが崩れるために発生すると言われ
ている。そこで、粘着テープを被着体によく接着させる
ために、粘着剤の粘着力を大きくすると、テープを剥離
する際、粘着力が大きすぎるため、基材の強度がそれに
耐えることができず、テープが裂けるという問題があっ
た。逆に、粘着テープを剥離する際にテープが裂けない
ように、粘着剤の粘着力を小さくすると、テープが被着
体に貼り付かないか、または養生期間中にテープが浮い
たり、剥がれてしまうという問題があった。
材の強度とのバランスが崩れるために発生すると言われ
ている。そこで、粘着テープを被着体によく接着させる
ために、粘着剤の粘着力を大きくすると、テープを剥離
する際、粘着力が大きすぎるため、基材の強度がそれに
耐えることができず、テープが裂けるという問題があっ
た。逆に、粘着テープを剥離する際にテープが裂けない
ように、粘着剤の粘着力を小さくすると、テープが被着
体に貼り付かないか、または養生期間中にテープが浮い
たり、剥がれてしまうという問題があった。
【０００５】本発明の目的は上記問題を解決し、テープ
養生期間中にテープの浮きまたは剥がれがなく、養生目
的を果たした後、裂けることなく容易に剥離できる粘着
テープを提供することである。
養生期間中にテープの浮きまたは剥がれがなく、養生目
的を果たした後、裂けることなく容易に剥離できる粘着
テープを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために鋭意検討を行った結果、テープ剥離時
にテープが裂けるという現象が、主としてテープ幅方向
の端部から発生することから、テープ幅方向の端部の粘
着力の影響が非常に大きいことを発見し、本発明を完成
するに到った。
を達成するために鋭意検討を行った結果、テープ剥離時
にテープが裂けるという現象が、主としてテープ幅方向
の端部から発生することから、テープ幅方向の端部の粘
着力の影響が非常に大きいことを発見し、本発明を完成
するに到った。
【０００７】即ち、本発明は、（１）基材および該基材
の片面全面に設けられ、且つ幅方向の端部と中央部にお
いて粘着力の異なる粘着剤層とを有する粘着テープ、
（２）粘着剤層において、テープの両端からそれぞれ幅
方向に全テープ幅の３〜１５％の部分（以下、「弱粘着
部分」という）が、残りの部分（以下、「強粘着部分」
という）の粘着力の５〜７０％の粘着力を有する上記
（１）記載の粘着テープ、（３）粘着剤が、ゴム系粘着
剤、アクリル系粘着剤およびシリコーン系粘着剤からな
る群から選択される少なくとも１種類の粘着剤である上
記（１）または（２）記載の粘着テープ、（４）粘着剤
層の厚さが、５〜５０μｍである上記（１）または
（２）記載の粘着テープ、（５）基材が、多孔性基材で
ある上記（１）または（２）記載の粘着テープ、および
（６）多孔性基材が、クラフト紙、和紙、クレープ紙お
よび貫通孔を有するプラスチックフィルムからなる群か
ら選択される基材である上記（５）記載の粘着テープに
関する。
の片面全面に設けられ、且つ幅方向の端部と中央部にお
いて粘着力の異なる粘着剤層とを有する粘着テープ、
（２）粘着剤層において、テープの両端からそれぞれ幅
方向に全テープ幅の３〜１５％の部分（以下、「弱粘着
部分」という）が、残りの部分（以下、「強粘着部分」
という）の粘着力の５〜７０％の粘着力を有する上記
（１）記載の粘着テープ、（３）粘着剤が、ゴム系粘着
剤、アクリル系粘着剤およびシリコーン系粘着剤からな
る群から選択される少なくとも１種類の粘着剤である上
記（１）または（２）記載の粘着テープ、（４）粘着剤
層の厚さが、５〜５０μｍである上記（１）または
（２）記載の粘着テープ、（５）基材が、多孔性基材で
ある上記（１）または（２）記載の粘着テープ、および
（６）多孔性基材が、クラフト紙、和紙、クレープ紙お
よび貫通孔を有するプラスチックフィルムからなる群か
ら選択される基材である上記（５）記載の粘着テープに
関する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明に用いられる粘着剤は基材
の片面全面に塗布され、且つ幅方向で粘着力の異なるも
のである。幅方向で粘着力を異にするために、粘着力の
異なる２種類の粘着剤を塗布する。
の片面全面に塗布され、且つ幅方向で粘着力の異なるも
のである。幅方向で粘着力を異にするために、粘着力の
異なる２種類の粘着剤を塗布する。
【０００９】本発明に用いられる粘着剤としては、特に
制限されるものではなく公知の粘着剤を適宜選択して使
用することができる。例えば、ゴム系粘着剤、アクリル
系粘着剤およびシリコーン系粘着剤などが挙げられる。
制限されるものではなく公知の粘着剤を適宜選択して使
用することができる。例えば、ゴム系粘着剤、アクリル
系粘着剤およびシリコーン系粘着剤などが挙げられる。
【００１０】ゴム系粘着剤は、天然ゴム系および合成ゴ
ム系粘着剤の何れを用いてもよい。合成ゴム系粘着剤と
しては、例えば、スチレン−イソプレンブロック共重合
体（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、
イソプレンゴム（ＩＲ）、ポリイソブチレン（ＰＩ
Ｂ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）などが挙げられる。
ム系粘着剤の何れを用いてもよい。合成ゴム系粘着剤と
しては、例えば、スチレン−イソプレンブロック共重合
体（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、
イソプレンゴム（ＩＲ）、ポリイソブチレン（ＰＩ
Ｂ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）などが挙げられる。
【００１１】アクリル系粘着剤としては、例えば、エチ
ルアクリレート、メチルメタクリレート、２−ヒドロキ
シエチルアクリレート、ブチルアクリレート、２−エチ
ルヘキシルアクリレート等の（メタ）アクリル酸アルキ
ルエステルモノマーや、アクリル酸、メタクリル酸、イ
タコン酸、マレイン酸、クロトン酸等のカルボキシル基
含有モノマーなどのアクリル系モノマーの単独重合体あ
るいは共重合体が挙げられる。さらに、これらのモノマ
ーと該モノマーと共重合可能なモノマーとの共重合体な
ども挙げられる。重合は、特に制限はなく、例えば、溶
液重合、エマルジョン重合、塊状重合、けん濁重合など
が挙げられる。
ルアクリレート、メチルメタクリレート、２−ヒドロキ
シエチルアクリレート、ブチルアクリレート、２−エチ
ルヘキシルアクリレート等の（メタ）アクリル酸アルキ
ルエステルモノマーや、アクリル酸、メタクリル酸、イ
タコン酸、マレイン酸、クロトン酸等のカルボキシル基
含有モノマーなどのアクリル系モノマーの単独重合体あ
るいは共重合体が挙げられる。さらに、これらのモノマ
ーと該モノマーと共重合可能なモノマーとの共重合体な
ども挙げられる。重合は、特に制限はなく、例えば、溶
液重合、エマルジョン重合、塊状重合、けん濁重合など
が挙げられる。
【００１２】シリコーン系粘着剤としては、例えば、過
酸化物架橋型シリコーン系粘着剤、ヒドロシリル型（付
加反応型）シリコーン系粘着剤などの公知のシリコーン
系粘着剤が挙げられる。
酸化物架橋型シリコーン系粘着剤、ヒドロシリル型（付
加反応型）シリコーン系粘着剤などの公知のシリコーン
系粘着剤が挙げられる。
【００１３】弱粘着部分に塗布する粘着剤としては、例
えば、２−エチルヘキシルアクリレート、ＳＢＲ、ＰＩ
Ｂなどが挙げられる。その粘着力は、被着体の種類にも
依るが、５〜４００ｇ／２０ｍｍが好ましく、さらに好
ましくは２０〜２００ｇ／２０ｍｍである。強粘着部分
に塗布する粘着剤としては、例えば、２−エチルヘキシ
ルアクリレート、ＳＩＳ、ＩＲなどが挙げられる。その
粘着力は、被着体の種類にも依るが、１００〜６００ｇ
／２０ｍｍが好ましく、さらに好ましくは２００〜４０
０ｇ／２０ｍｍである。
えば、２−エチルヘキシルアクリレート、ＳＢＲ、ＰＩ
Ｂなどが挙げられる。その粘着力は、被着体の種類にも
依るが、５〜４００ｇ／２０ｍｍが好ましく、さらに好
ましくは２０〜２００ｇ／２０ｍｍである。強粘着部分
に塗布する粘着剤としては、例えば、２−エチルヘキシ
ルアクリレート、ＳＩＳ、ＩＲなどが挙げられる。その
粘着力は、被着体の種類にも依るが、１００〜６００ｇ
／２０ｍｍが好ましく、さらに好ましくは２００〜４０
０ｇ／２０ｍｍである。
【００１４】弱粘着部分および強粘着部分の粘着力の大
きさは、ＪＩＳ Ｚ−０２３７（１８０°剥離）に従っ
て測定した。
きさは、ＪＩＳ Ｚ−０２３７（１８０°剥離）に従っ
て測定した。
【００１５】弱粘着部分および強粘着部分に塗布する粘
着剤の組み合わせとしては、弱粘着部分の粘着力の大き
さが、強粘着部分の粘着力の５〜７０％であれば、特に
制限されない。例えば、粘着剤を構成するベースポリ
マーの種類は同一で、該ベースポリマーに添加する架橋
剤や粘着付与剤などの添加物成分を変化させて粘着力を
変化させた粘着剤からなる組み合わせ、 ゴム系粘着剤およびアクリル系粘着剤のように、ベー
スポリマーの種類が異なる粘着剤からなる組み合わせ、
および ゴム系粘着剤同士またはアクリル系粘着剤同士の組み
合わせであっても、ベースポリマーの種類が異なる粘着
剤からなる組み合わせ〔具体的には、弱粘着部分および
強粘着部分ともにアクリルポリマーをベースポリマーと
する粘着剤であるが、各々のアクリルポリマーの種類
（共重合組成など）が異なる組み合わせ〕などが挙げら
れる。なかでも、粘着力以外の粘着テープに要求される
各種特性（例えば、被着体表面への汚染性など）を満足
させるためには、上記に示す組み合わせからなる、同
じベースポリマーを用いた粘着剤を使用することが、粘
着力のみを異ならせ、他の特性には大きな差が生じない
という点で優れている。
着剤の組み合わせとしては、弱粘着部分の粘着力の大き
さが、強粘着部分の粘着力の５〜７０％であれば、特に
制限されない。例えば、粘着剤を構成するベースポリ
マーの種類は同一で、該ベースポリマーに添加する架橋
剤や粘着付与剤などの添加物成分を変化させて粘着力を
変化させた粘着剤からなる組み合わせ、 ゴム系粘着剤およびアクリル系粘着剤のように、ベー
スポリマーの種類が異なる粘着剤からなる組み合わせ、
および ゴム系粘着剤同士またはアクリル系粘着剤同士の組み
合わせであっても、ベースポリマーの種類が異なる粘着
剤からなる組み合わせ〔具体的には、弱粘着部分および
強粘着部分ともにアクリルポリマーをベースポリマーと
する粘着剤であるが、各々のアクリルポリマーの種類
（共重合組成など）が異なる組み合わせ〕などが挙げら
れる。なかでも、粘着力以外の粘着テープに要求される
各種特性（例えば、被着体表面への汚染性など）を満足
させるためには、上記に示す組み合わせからなる、同
じベースポリマーを用いた粘着剤を使用することが、粘
着力のみを異ならせ、他の特性には大きな差が生じない
という点で優れている。
【００１６】弱粘着部分の範囲は、粘着テープの両端か
ら幅方向にそれぞれ全テープ幅の３〜１５％が好まし
く、さらに好ましくは５〜１２％である。弱粘着部分の
範囲が３％未満であると、テープ剥離時にテープ幅方向
の端部に応力が集中してしまい、テープ剥離時のテープ
切れを防ぐことができない傾向にある。また、弱粘着部
分の範囲が１５％を越えてしまうと、粘着テープの弱粘
着部分が大きくなり、結果として被着体に付かないか、
またはテープの貼り付け時にテープが剥がれる傾向にあ
る。
ら幅方向にそれぞれ全テープ幅の３〜１５％が好まし
く、さらに好ましくは５〜１２％である。弱粘着部分の
範囲が３％未満であると、テープ剥離時にテープ幅方向
の端部に応力が集中してしまい、テープ剥離時のテープ
切れを防ぐことができない傾向にある。また、弱粘着部
分の範囲が１５％を越えてしまうと、粘着テープの弱粘
着部分が大きくなり、結果として被着体に付かないか、
またはテープの貼り付け時にテープが剥がれる傾向にあ
る。
【００１７】弱粘着部分の粘着力の大きさは、強粘着部
分の粘着力の５〜７０％が好ましく、さらに好ましくは
１０〜５０％である。弱粘着部分の粘着力の大きさが５
％未満であると、粘着テープの幅方向の粘着力の差が大
きすぎ、被着体に付かないか、またはテープの貼り付け
時にテープが剥がれる傾向にある。また、弱粘着部分の
粘着力の大きさが７０％を越えてしまうと、粘着テープ
の幅方向の粘着力の差が小さすぎ、粘着テープ剥離時に
テープ幅方向の端部に応力が集中してしまい、テープ剥
離時のテープ切れを防ぐことができない傾向にある。
分の粘着力の５〜７０％が好ましく、さらに好ましくは
１０〜５０％である。弱粘着部分の粘着力の大きさが５
％未満であると、粘着テープの幅方向の粘着力の差が大
きすぎ、被着体に付かないか、またはテープの貼り付け
時にテープが剥がれる傾向にある。また、弱粘着部分の
粘着力の大きさが７０％を越えてしまうと、粘着テープ
の幅方向の粘着力の差が小さすぎ、粘着テープ剥離時に
テープ幅方向の端部に応力が集中してしまい、テープ剥
離時のテープ切れを防ぐことができない傾向にある。
【００１８】また、粘着剤には必要に応じて、架橋剤、
タッキファイヤー、軟化剤、老化防止剤、充填剤、離型
剤、粘着付与剤、可塑剤、安定剤、顔料、酸化防止剤な
どの公知の添加剤が配合されていてもよい。
タッキファイヤー、軟化剤、老化防止剤、充填剤、離型
剤、粘着付与剤、可塑剤、安定剤、顔料、酸化防止剤な
どの公知の添加剤が配合されていてもよい。
【００１９】粘着剤層の厚さ（乾燥後）は目的によって
適宜決定され、５〜５０μｍ程度であり、好ましくは１
０〜４０μｍである。
適宜決定され、５〜５０μｍ程度であり、好ましくは１
０〜４０μｍである。
【００２０】本発明に用いられる基材としては、特に制
限はないが、例えば、ポリプロピレン、ポリエステル、
ポリエチレン、ポリ塩化ビニルなどのプラスチック基材
およびクラフト紙、和紙（例えば、叩解した木材パルプ
と麻や合成短繊維などが混抄された和紙など）、クレー
プ紙、あるいはポリプロピレンなどのプラスチックフィ
ルムに熱融穿孔法などにより、多数の微細な貫通孔を形
成したプラスチックフィルムなどの多孔性基材などが挙
げられる。
限はないが、例えば、ポリプロピレン、ポリエステル、
ポリエチレン、ポリ塩化ビニルなどのプラスチック基材
およびクラフト紙、和紙（例えば、叩解した木材パルプ
と麻や合成短繊維などが混抄された和紙など）、クレー
プ紙、あるいはポリプロピレンなどのプラスチックフィ
ルムに熱融穿孔法などにより、多数の微細な貫通孔を形
成したプラスチックフィルムなどの多孔性基材などが挙
げられる。
【００２１】貫通孔の平均開口径は、０．１〜１００μ
ｍ程度であり、好ましくは０．５〜７０μｍである。
ｍ程度であり、好ましくは０．５〜７０μｍである。
【００２２】貫通孔の密度は、基材に対し、５００個／
ｃｍ2 以上が好ましく、より好ましくは５００〜５，０
００個／ｃｍ2 、さらに好ましくは１，０００〜５，０
００個／ｃｍ2 である。
ｃｍ2 以上が好ましく、より好ましくは５００〜５，０
００個／ｃｍ2 、さらに好ましくは１，０００〜５，０
００個／ｃｍ2 である。
【００２３】貫通孔の穿孔方法は、自体既知の方法が挙
げられ、例えば、表面に微細な突起を有するロールと表
面が平滑なロールとの間に基材を通過させて穿孔する方
法などである。
げられ、例えば、表面に微細な突起を有するロールと表
面が平滑なロールとの間に基材を通過させて穿孔する方
法などである。
【００２４】本発明の基材は、手切れ性が良好である点
から多孔性基材が好ましい。
から多孔性基材が好ましい。
【００２５】また、本発明で使用される基材には、必要
に応じて、背面処理または下塗りなどを行ってもよい。
背面処理は長鎖アルキル系剥離剤またはシリコーン系剥
離剤などが使用される。
に応じて、背面処理または下塗りなどを行ってもよい。
背面処理は長鎖アルキル系剥離剤またはシリコーン系剥
離剤などが使用される。
【００２６】本発明で使用される基材の厚さは、通常３
０〜１５０μｍ程度、好ましくは５０〜１００μｍであ
る。
０〜１５０μｍ程度、好ましくは５０〜１００μｍであ
る。
【００２７】粘着テープの製造は、例えば、弱粘着部分
用の粘着剤を塗布し、次に強粘着部分用の粘着剤を塗布
する２回塗工などがある。
用の粘着剤を塗布し、次に強粘着部分用の粘着剤を塗布
する２回塗工などがある。
【００２８】
【実施例】実施例および比較例を以下に示すが、本発明
はこれによって限定されるものではない。実施例および
比較例に用いられる粘着剤の組成を表１に示す。
はこれによって限定されるものではない。実施例および
比較例に用いられる粘着剤の組成を表１に示す。
【００２９】
【表１】
【００３０】実施例１ 坪量３０ｇ／ｍ2 の紙材〔木材パルプ：ポリエステル
（ＰＥＴ）＝８０：２０である混抄紙〕に、ブチルゴム
を含浸処理した多孔性基材（２０ｍｍ幅）に、アクリル
系エマルション型粘着剤Ａを１６ｍｍ幅に、アクリル系
エマルション型粘着剤Ｂを両端２ｍｍ幅に、それぞれ２
０μｍ（乾燥膜厚）になるように塗布し、粘着テープを
作成した。
（ＰＥＴ）＝８０：２０である混抄紙〕に、ブチルゴム
を含浸処理した多孔性基材（２０ｍｍ幅）に、アクリル
系エマルション型粘着剤Ａを１６ｍｍ幅に、アクリル系
エマルション型粘着剤Ｂを両端２ｍｍ幅に、それぞれ２
０μｍ（乾燥膜厚）になるように塗布し、粘着テープを
作成した。
【００３１】実施例２ 坪量７０ｇ／ｍ2 のクレープ紙（４０ｍｍ幅）に、ゴム
系粘着剤Ｃを３６ｍｍ幅に、ゴム系粘着剤Ｄを両端２ｍ
ｍ幅に、それぞれ３０μｍ（乾燥膜厚）になるように塗
布し、粘着テープを作成した。
系粘着剤Ｃを３６ｍｍ幅に、ゴム系粘着剤Ｄを両端２ｍ
ｍ幅に、それぞれ３０μｍ（乾燥膜厚）になるように塗
布し、粘着テープを作成した。
【００３２】実施例３ 坪量７３ｇ／ｍ2 のクラフト紙（５０ｍｍ幅）に、ゴム
系粘着剤Ｃを３５ｍｍ幅に、アクリル系エマルション型
粘着剤Ｂを両端７．５ｍｍ幅に、それぞれ２５μｍ（乾
燥膜厚）になるように塗布し、粘着テープを作成した。
系粘着剤Ｃを３５ｍｍ幅に、アクリル系エマルション型
粘着剤Ｂを両端７．５ｍｍ幅に、それぞれ２５μｍ（乾
燥膜厚）になるように塗布し、粘着テープを作成した。
【００３３】比較例１ 粘着テープの幅方向の全面２０ｍｍ幅にアクリル系エマ
ルション型粘着剤Ａを塗布した以外は、実施例１と同様
にして粘着テープを作成した。
ルション型粘着剤Ａを塗布した以外は、実施例１と同様
にして粘着テープを作成した。
【００３４】比較例２ 粘着テープの幅方向の全面２０ｍｍ幅にアクリル系エマ
ルション型粘着剤Ｂを塗布した以外は、実施例１と同様
にして粘着テープを作成した。
ルション型粘着剤Ｂを塗布した以外は、実施例１と同様
にして粘着テープを作成した。
【００３５】実施例１〜３および比較例１〜２で得られ
た粘着テープを試料とし、該粘着テープの弱粘着部分お
よび強粘着部分の粘着力、テープ貼り付け後の浮きまた
は剥がれの有無、テープ剥離時の裂け性ならびに該粘着
テープの引張強度の測定および評価を行った。それぞれ
の測定方法および評価方法は、以下の通りである。
た粘着テープを試料とし、該粘着テープの弱粘着部分お
よび強粘着部分の粘着力、テープ貼り付け後の浮きまた
は剥がれの有無、テープ剥離時の裂け性ならびに該粘着
テープの引張強度の測定および評価を行った。それぞれ
の測定方法および評価方法は、以下の通りである。
【００３６】〔弱粘着部分および強粘着部分の粘着力〕
粘着力は、ＪＩＳ Ｚ−０２３７に準じて、１８０°剥
離で測定した。
粘着力は、ＪＩＳ Ｚ−０２３７に準じて、１８０°剥
離で測定した。
【００３７】〔テープ貼り付け後の浮きまたは剥がれの
有無〕粘着テープを、予めトルエンにて洗浄したステン
レス板（ＳＵＳ３０４ＢＡ）に、２３℃×６５％ＲＨ中
に２日間放置した後、目視によってテープの浮きまたは
剥がれを確認した。 ○：浮きまたは剥がれが発生しなかった。 ×：浮きまたは剥がれが発生した。
有無〕粘着テープを、予めトルエンにて洗浄したステン
レス板（ＳＵＳ３０４ＢＡ）に、２３℃×６５％ＲＨ中
に２日間放置した後、目視によってテープの浮きまたは
剥がれを確認した。 ○：浮きまたは剥がれが発生しなかった。 ×：浮きまたは剥がれが発生した。
【００３８】〔テープ剥離時の裂け性〕粘着テープ（長
さ３０ｃｍ）をステンレス板（ＳＵＳ３０４ＢＡ）に貼
り付け、１週間放置後粘着テープを１８０°方向に３０
ｍ／分の速度で剥離した時のテープの裂け性を確認し
た。 ○：剥離時にテープ基材が切れず、容易に剥離できた。 ×：剥離時にテープ基材が裂けて、剥離が困難であっ
た。
さ３０ｃｍ）をステンレス板（ＳＵＳ３０４ＢＡ）に貼
り付け、１週間放置後粘着テープを１８０°方向に３０
ｍ／分の速度で剥離した時のテープの裂け性を確認し
た。 ○：剥離時にテープ基材が切れず、容易に剥離できた。 ×：剥離時にテープ基材が裂けて、剥離が困難であっ
た。
【００３９】測定結果を表２に示す。
【００４０】
【表２】
【００４１】
【発明の効果】本発明の粘着テープは、粘着剤の粘着力
と基材の強度とのバランスを容易に取ることができるた
め、テープ設計に幅を持たせることができる。また、テ
ープ養生期間中のテープの浮きや剥がれ、およびテープ
剥離時のテープ切れを防止することができるため、特に
マスキングテープとして好適に使用できる。
と基材の強度とのバランスを容易に取ることができるた
め、テープ設計に幅を持たせることができる。また、テ
ープ養生期間中のテープの浮きや剥がれ、およびテープ
剥離時のテープ切れを防止することができるため、特に
マスキングテープとして好適に使用できる。
Claims (6)
- 【請求項１】 基材および該基材の片面全面に設けら
れ、且つ幅方向の端部と中央部において粘着力の異なる
粘着剤層とを有する粘着テープ。 - 【請求項２】 粘着剤層において、テープの両端からそ
れぞれ幅方向に全テープ幅の３〜１５％の部分が、残り
の部分の粘着力の５〜７０％の粘着力を有する請求項１
記載の粘着テープ。 - 【請求項３】 粘着剤が、ゴム系粘着剤、アクリル系粘
着剤およびシリコーン系粘着剤からなる群から選択され
る少なくとも１種類の粘着剤である請求項１または２記
載の粘着テープ。 - 【請求項４】 粘着剤層の厚さが、５〜５０μｍである
請求項１または２記載の粘着テープ。 - 【請求項５】 基材が、多孔性基材である請求項１また
は２記載の粘着テープ。 - 【請求項６】 多孔性基材が、クラフト紙、和紙、クレ
ープ紙および貫通孔を有するプラスチックフィルムから
なる群から選択される基材である請求項５記載の粘着テ
ープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8310783A JPH10147760A (ja) | 1996-11-21 | 1996-11-21 | 粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8310783A JPH10147760A (ja) | 1996-11-21 | 1996-11-21 | 粘着テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10147760A true JPH10147760A (ja) | 1998-06-02 |
Family
ID=18009422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8310783A Pending JPH10147760A (ja) | 1996-11-21 | 1996-11-21 | 粘着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10147760A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010100184A (ja) * | 2008-10-24 | 2010-05-06 | Advics Co Ltd | 車両用液圧制御装置 |
| JP4798641B1 (ja) * | 2010-07-23 | 2011-10-19 | 高桑美術印刷株式会社 | ラベル |
| JP2022016052A (ja) * | 2020-07-10 | 2022-01-21 | 日東電工株式会社 | シリコーン系粘着剤及び粘着テープ |
-
1996
- 1996-11-21 JP JP8310783A patent/JPH10147760A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010100184A (ja) * | 2008-10-24 | 2010-05-06 | Advics Co Ltd | 車両用液圧制御装置 |
| JP4798641B1 (ja) * | 2010-07-23 | 2011-10-19 | 高桑美術印刷株式会社 | ラベル |
| JP2022016052A (ja) * | 2020-07-10 | 2022-01-21 | 日東電工株式会社 | シリコーン系粘着剤及び粘着テープ |
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