JPH10147809A - サブランスプローブ - Google Patents
サブランスプローブInfo
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- JPH10147809A JPH10147809A JP8307598A JP30759896A JPH10147809A JP H10147809 A JPH10147809 A JP H10147809A JP 8307598 A JP8307598 A JP 8307598A JP 30759896 A JP30759896 A JP 30759896A JP H10147809 A JPH10147809 A JP H10147809A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 価格を大幅に増加することなく、サブランス
に地金等を付着させないサブランスプローブを提供する
こと。 【解決手段】 溶融金属に直接浸漬して測温及び／又は
試料採取を行うサブランスプローブ１のプローブ紙管本
体２は三重のプローブ紙管２ａ〜２ｃで構成され、プロ
ーブ紙管本体２の最外側のプローブ紙管２ｃにその途中
で分離させて間隙７を設け、分離させられたプローブ紙
管部分８の後端部をプローブ紙管本体２の後端部より所
定の突出長だけ突出させ、プローブ紙管本体２のプロー
ブ側挿入長はサブランス１０の先端部１０ａに設けられ
たホルダ１１のホルダ側挿入長と同等以下の長さとし、
その差が分離させられたプローブ紙管部分８の突出長以
下とし、間隙７の幅は該突出長の長さ以上とした上で、
分離させられたプローブ紙管部分８をそれの内側のプロ
ーブ紙管２ｂに固定手段である釘９で固定し、その釘９
の固定力をプローブ紙管本体２をホルダ１１に装着する
ための装着力より弱くするように設定した。
に地金等を付着させないサブランスプローブを提供する
こと。 【解決手段】 溶融金属に直接浸漬して測温及び／又は
試料採取を行うサブランスプローブ１のプローブ紙管本
体２は三重のプローブ紙管２ａ〜２ｃで構成され、プロ
ーブ紙管本体２の最外側のプローブ紙管２ｃにその途中
で分離させて間隙７を設け、分離させられたプローブ紙
管部分８の後端部をプローブ紙管本体２の後端部より所
定の突出長だけ突出させ、プローブ紙管本体２のプロー
ブ側挿入長はサブランス１０の先端部１０ａに設けられ
たホルダ１１のホルダ側挿入長と同等以下の長さとし、
その差が分離させられたプローブ紙管部分８の突出長以
下とし、間隙７の幅は該突出長の長さ以上とした上で、
分離させられたプローブ紙管部分８をそれの内側のプロ
ーブ紙管２ｂに固定手段である釘９で固定し、その釘９
の固定力をプローブ紙管本体２をホルダ１１に装着する
ための装着力より弱くするように設定した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はサブランスの先端に
装着し、炉内溶融金属の温度測定及びサンプル採取等を
行うサブランスプローブ、特にサブランス先端への地金
付着を防止するものに関する。
装着し、炉内溶融金属の温度測定及びサンプル採取等を
行うサブランスプローブ、特にサブランス先端への地金
付着を防止するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】転炉操業においては、炉内の鋼浴の温度
測定やサンプリング採取等は、作業条件を的確に把握
し、生産能率を上げる等のダイナミックコントロールを
行うために必要な作業であり、通常、炉上に設置されて
いるサブランス装置により行われる。そのサブランス装
置は炉口上部から上下動可能に設置されているサブラン
スと、そのサブランスの先端に装着され、炉内の鋼浴の
温度測定、サンプル採取等が可能なサブランスプローブ
とから構成されている。
測定やサンプリング採取等は、作業条件を的確に把握
し、生産能率を上げる等のダイナミックコントロールを
行うために必要な作業であり、通常、炉上に設置されて
いるサブランス装置により行われる。そのサブランス装
置は炉口上部から上下動可能に設置されているサブラン
スと、そのサブランスの先端に装着され、炉内の鋼浴の
温度測定、サンプル採取等が可能なサブランスプローブ
とから構成されている。
【０００３】図４は従来のサブランスプローブを示す一
部縦断の正面図、図５はホルダを取り付けたサブランス
の先端部分を示す正面図、図６は従来のサブランスプロ
ーブがサブランスに不完全装着された状態を示す一部縦
断の正面図である。図４において、１はサブランスの先
端に装着されるサブランスプローブ、２はサブランスプ
ローブ１の三重のプローブ紙管２ａ，２ｂ，２ｃで構成
されたプローブ紙管本体、３はプローブ紙管本体２の内
部の先端側に設けられたコネクタ、４はプローブ紙管本
体２の先端部に設けられた成形材、５は成形材４に取り
付けられ、プローブ紙管本体２に内蔵されたセンサを覆
うセンサキャップである。ここで、サブランスプローブ
１においては、溶融金属に浸漬される側を先端側とす
る。また、サブランスプローブ１はプローブ紙管本体２
とコネクタ３と成形材４とセンサキャップ５とで構成さ
れている。
部縦断の正面図、図５はホルダを取り付けたサブランス
の先端部分を示す正面図、図６は従来のサブランスプロ
ーブがサブランスに不完全装着された状態を示す一部縦
断の正面図である。図４において、１はサブランスの先
端に装着されるサブランスプローブ、２はサブランスプ
ローブ１の三重のプローブ紙管２ａ，２ｂ，２ｃで構成
されたプローブ紙管本体、３はプローブ紙管本体２の内
部の先端側に設けられたコネクタ、４はプローブ紙管本
体２の先端部に設けられた成形材、５は成形材４に取り
付けられ、プローブ紙管本体２に内蔵されたセンサを覆
うセンサキャップである。ここで、サブランスプローブ
１においては、溶融金属に浸漬される側を先端側とす
る。また、サブランスプローブ１はプローブ紙管本体２
とコネクタ３と成形材４とセンサキャップ５とで構成さ
れている。
【０００４】図５において、１０はサブランス、１０ａ
はサブランス１０の先端部、１１はサブランス１０の先
端部１０ａに取り付けられたホルダ、１１ａはプローブ
紙管本体１の内部の先端側に設けられたコネクタ３が挿
着されるホルダ１１の先端部、１２はホルダ１１の基端
部外周に設けられた複数の係止用突起である。なお、サ
ブランス１０の先端に設けられたホルダ１１の長さ（以
下、ホルダ側挿入長という）Ｘ２とそのホルダ１１が入
り込むプローブ紙管本体２の長さ（以下、プローブ側挿
入長という）Ｘ１は同じ寸法である。
はサブランス１０の先端部、１１はサブランス１０の先
端部１０ａに取り付けられたホルダ、１１ａはプローブ
紙管本体１の内部の先端側に設けられたコネクタ３が挿
着されるホルダ１１の先端部、１２はホルダ１１の基端
部外周に設けられた複数の係止用突起である。なお、サ
ブランス１０の先端に設けられたホルダ１１の長さ（以
下、ホルダ側挿入長という）Ｘ２とそのホルダ１１が入
り込むプローブ紙管本体２の長さ（以下、プローブ側挿
入長という）Ｘ１は同じ寸法である。
【０００５】上記のように構成されたサブランスプロー
ブ１は、そのプローブ紙管本体２内にサブランス１０の
先端部１０ａに取り付けられたホルダ１１を挿入してホ
ルダ１１の先端部１１ａがプローブ紙管本体２のコネク
タ３に挿着されることにより、サブランス１０の先端部
１０ａに装着される。このようにサブランス１０の先端
部１０ａにサブランスプローブ１が装着されて構成され
たサブランス装置により、転炉内鋼浴の温度測定、サン
プル採取等を行う場合、サブランスプローブ１を炉内に
挿入し、鋼浴へ浸漬していた。その際、酸素ランスから
吹き付けられる酸素によって地金等が飛散し、その飛散
した地金等がサブランス１０の先端部１０ａやサブラン
スプローブ１に付着する。
ブ１は、そのプローブ紙管本体２内にサブランス１０の
先端部１０ａに取り付けられたホルダ１１を挿入してホ
ルダ１１の先端部１１ａがプローブ紙管本体２のコネク
タ３に挿着されることにより、サブランス１０の先端部
１０ａに装着される。このようにサブランス１０の先端
部１０ａにサブランスプローブ１が装着されて構成され
たサブランス装置により、転炉内鋼浴の温度測定、サン
プル採取等を行う場合、サブランスプローブ１を炉内に
挿入し、鋼浴へ浸漬していた。その際、酸素ランスから
吹き付けられる酸素によって地金等が飛散し、その飛散
した地金等がサブランス１０の先端部１０ａやサブラン
スプローブ１に付着する。
【０００６】そして、サブランス１０の先端部１０ａと
サブランスプローブ１のプローブ紙管本体２の後端に、
図６に示すように僅かでも隙間１５があると、その隙間
１５に飛散した地金等１６が付着し、サブランス１０の
上昇時に冷却凝固され、サブランス１０にサブランスプ
ローブ１が接合された状態になり、新しいサブランスプ
ローブ１の装着が不可能な場合がある。また、新しいサ
ブランスプローブ１の装着が可能な場合でも、次第に地
金等１６が付着蓄積され、新しいサブランスプローブ１
の完全な装着が不可能となる。この付着した地金等１６
は除去に時間を要し、更にはサブランス１０自体の交換
修理が必要となり、多くの時間、労力、費用を必要と
し、操業に多大な支障を及ぼし、作業環境も著しく悪く
なるという問題があった。
サブランスプローブ１のプローブ紙管本体２の後端に、
図６に示すように僅かでも隙間１５があると、その隙間
１５に飛散した地金等１６が付着し、サブランス１０の
上昇時に冷却凝固され、サブランス１０にサブランスプ
ローブ１が接合された状態になり、新しいサブランスプ
ローブ１の装着が不可能な場合がある。また、新しいサ
ブランスプローブ１の装着が可能な場合でも、次第に地
金等１６が付着蓄積され、新しいサブランスプローブ１
の完全な装着が不可能となる。この付着した地金等１６
は除去に時間を要し、更にはサブランス１０自体の交換
修理が必要となり、多くの時間、労力、費用を必要と
し、操業に多大な支障を及ぼし、作業環境も著しく悪く
なるという問題があった。
【０００７】この問題を解決するために、例えば、特開
平７−２１８１５５号公報に示されるもう一つの従来の
スリーブ付きプローブが提案された。図７はもう一つの
従来のスリーブ付きプローブを示す一部縦断の正面図、
図８はもう一つの従来のスリーブ付きプローブがサブラ
ンスに装着された状態を示す一部縦断の正面図である。
図７、図８において、２０はスリーブ付きプローブ、２
１は下部にセンサを備えたプローブ本体、２２はプロー
ブ本体２１の外側に設けられたスリーブ、２３、２４は
プローブ本体２１とスリーブ２２との間に設けられた上
部及び下部スペーサである。３０はサブランス、３１は
サブランス３０の先端に固定したプローブホルダであ
る。
平７−２１８１５５号公報に示されるもう一つの従来の
スリーブ付きプローブが提案された。図７はもう一つの
従来のスリーブ付きプローブを示す一部縦断の正面図、
図８はもう一つの従来のスリーブ付きプローブがサブラ
ンスに装着された状態を示す一部縦断の正面図である。
図７、図８において、２０はスリーブ付きプローブ、２
１は下部にセンサを備えたプローブ本体、２２はプロー
ブ本体２１の外側に設けられたスリーブ、２３、２４は
プローブ本体２１とスリーブ２２との間に設けられた上
部及び下部スペーサである。３０はサブランス、３１は
サブランス３０の先端に固定したプローブホルダであ
る。
【０００８】上記のように構成されたスリーブ付きプロ
ーブ２０は、プローブ本体２１の外側に上部及び下部ス
ペーサ２３、２４を介してスリーブ２２が取り付けられ
ている。そのプローブ本体２１内にサブランス３０の先
端部に取り付けられたプローブホルダ３１が挿着される
ことにより、サブランス３０の先端部に装着される。サ
ブランス３０の先端部に装着されたプローブ本体２１の
スリーブ２２は、図示しないスリーブ押上機によりプロ
ーブ本体２１に沿って押し上げられ、サブランス３０の
下部とプローブ本体２１の基端部を覆い隠す。その際下
部スペーサ２４はスリーブ２２とともにプローブ本体２
１の外周面をスライドして押し上げられ、プローブ本体
２１とスリーブ２２との間隙をシールし、飛散した地金
等がサブランス３０の下部に付着するのを防止する。従
って、サブランス３０の先端部とプローブ本体２１の基
端部との間に隙間があってもスリーブ２２と上部及び下
部スペーサ２３、２４によって地金等が付着することが
防止される。
ーブ２０は、プローブ本体２１の外側に上部及び下部ス
ペーサ２３、２４を介してスリーブ２２が取り付けられ
ている。そのプローブ本体２１内にサブランス３０の先
端部に取り付けられたプローブホルダ３１が挿着される
ことにより、サブランス３０の先端部に装着される。サ
ブランス３０の先端部に装着されたプローブ本体２１の
スリーブ２２は、図示しないスリーブ押上機によりプロ
ーブ本体２１に沿って押し上げられ、サブランス３０の
下部とプローブ本体２１の基端部を覆い隠す。その際下
部スペーサ２４はスリーブ２２とともにプローブ本体２
１の外周面をスライドして押し上げられ、プローブ本体
２１とスリーブ２２との間隙をシールし、飛散した地金
等がサブランス３０の下部に付着するのを防止する。従
って、サブランス３０の先端部とプローブ本体２１の基
端部との間に隙間があってもスリーブ２２と上部及び下
部スペーサ２３、２４によって地金等が付着することが
防止される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】そのようなもう一つの
従来のスリーブ付きプローブは、スリーブ２２が大きい
ため、その材料費や組立時間も多く要し、プローブ価格
は当然大きくなり、保管場所、運送等に空間を多く要
し、更にはそのスリーブ２２を上部へずらすためのスリ
ーブ押上機が必要となり、またプローブ装着時間が増加
する等の新たな問題が発生するものであった。本発明は
かかる問題点を解決するためになされたもので、サブラ
ンスプローブの価格を大幅に増加することなく、サブラ
ンスに地金等を付着させないサブランスプローブを提供
することを目的とする。
従来のスリーブ付きプローブは、スリーブ２２が大きい
ため、その材料費や組立時間も多く要し、プローブ価格
は当然大きくなり、保管場所、運送等に空間を多く要
し、更にはそのスリーブ２２を上部へずらすためのスリ
ーブ押上機が必要となり、またプローブ装着時間が増加
する等の新たな問題が発生するものであった。本発明は
かかる問題点を解決するためになされたもので、サブラ
ンスプローブの価格を大幅に増加することなく、サブラ
ンスに地金等を付着させないサブランスプローブを提供
することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明に係るサブランス
プローブは、プローブ紙管本体を二重以上のプローブ紙
管で構成し、プローブ紙管本体の最外側のプローブ紙管
にその途中で分離させて間隙を設け、分離させられたプ
ローブ紙管部分の後端部をプローブ紙管本体の後端部よ
り所定の突出長だけ突出させ、前記プローブ紙管本体の
プローブ側挿入長は前記ホルダのホルダ側挿入長と同等
以下の長さとし、その差が前記分離させられたプローブ
紙管部分の突出長以下とし、前記間隙の幅は前記突出長
の長さ以上とした上で、前記分離させられたプローブ紙
管部分をそれの内側のプローブ紙管に固定手段で固定
し、その固定手段の固定力をプローブ紙管本体を前記ホ
ルダに装着するための装着力より弱くするように設定し
たものである。ここで、前記プローブ紙管本体のプロー
ブ側挿入長は、前記分離させられたプローブ紙管部分の
突出長は含まないものとする。
プローブは、プローブ紙管本体を二重以上のプローブ紙
管で構成し、プローブ紙管本体の最外側のプローブ紙管
にその途中で分離させて間隙を設け、分離させられたプ
ローブ紙管部分の後端部をプローブ紙管本体の後端部よ
り所定の突出長だけ突出させ、前記プローブ紙管本体の
プローブ側挿入長は前記ホルダのホルダ側挿入長と同等
以下の長さとし、その差が前記分離させられたプローブ
紙管部分の突出長以下とし、前記間隙の幅は前記突出長
の長さ以上とした上で、前記分離させられたプローブ紙
管部分をそれの内側のプローブ紙管に固定手段で固定
し、その固定手段の固定力をプローブ紙管本体を前記ホ
ルダに装着するための装着力より弱くするように設定し
たものである。ここで、前記プローブ紙管本体のプロー
ブ側挿入長は、前記分離させられたプローブ紙管部分の
突出長は含まないものとする。
【００１１】本発明においては、プローブ紙管本体の最
外側のプローブ紙管にその途中で分離させて間隙を設
け、その分離させられたプローブ紙管部分の後端部はプ
ローブ紙管本体の後端部より所定の突出長だけ突出さ
せ、プローブ紙管本体のプローブ側挿入長はホルダのホ
ルダ側挿入長と同等以下の長さとし、その差が分離させ
られたプローブ紙管部分の突出長以下とし、間隙の幅は
前記突出長の長さ以上とした上で、その分離させられた
プローブ紙管部分はそれの内側のプローブ紙管に固定手
段で固定されているが、その固定手段の固定力はプロー
ブ紙管本体をホルダに装着するための装着力より弱いた
めに、プローブ紙管本体をホルダに装着した場合に、分
離させられたプローブ紙管部分がサブランスの先端部に
突き当たってスライドし、プローブ紙管本体のプローブ
側挿入長とホルダのホルダ側挿入長との差が分離させら
れたプローブ紙管部分の突出長以下であるため、そのス
ライドしたプローブ紙管部分がサブランスの先端部とプ
ローブ紙管本体の後端部の隙間を覆うため、プローブ浸
漬の際に地金等が飛散しても、この分離させられたプロ
ーブ紙管部分が地金等の付着を防止する。
外側のプローブ紙管にその途中で分離させて間隙を設
け、その分離させられたプローブ紙管部分の後端部はプ
ローブ紙管本体の後端部より所定の突出長だけ突出さ
せ、プローブ紙管本体のプローブ側挿入長はホルダのホ
ルダ側挿入長と同等以下の長さとし、その差が分離させ
られたプローブ紙管部分の突出長以下とし、間隙の幅は
前記突出長の長さ以上とした上で、その分離させられた
プローブ紙管部分はそれの内側のプローブ紙管に固定手
段で固定されているが、その固定手段の固定力はプロー
ブ紙管本体をホルダに装着するための装着力より弱いた
めに、プローブ紙管本体をホルダに装着した場合に、分
離させられたプローブ紙管部分がサブランスの先端部に
突き当たってスライドし、プローブ紙管本体のプローブ
側挿入長とホルダのホルダ側挿入長との差が分離させら
れたプローブ紙管部分の突出長以下であるため、そのス
ライドしたプローブ紙管部分がサブランスの先端部とプ
ローブ紙管本体の後端部の隙間を覆うため、プローブ浸
漬の際に地金等が飛散しても、この分離させられたプロ
ーブ紙管部分が地金等の付着を防止する。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態のサブ
ランスプローブを示す一部縦断の正面図、図２は同サブ
ランスプローブがサブランスに不完全装着された状態を
示す一部縦断の正面図、図３は同サブランスプローブが
サブランスに完全装着された状態を示す一部縦断の正面
図である。図において、図４の従来例と同様の構成は同
一符号を付して重複した構成の説明を省略する。２は三
重のプローブ紙管２ａ、２ｂ、２ｃで構成されたプロー
ブ紙管本体で、そのプローブ紙管本体２の最外側のプロ
ーブ紙管２ｃにその途中で分離させて間隙７を設けてい
る。そして、最外側のプローブ紙管２ｃの分離させられ
たプローブ紙管部分８の後端部はプローブ紙管本体２の
後端部より例えば、５〜１０ｍｍの突出長ａだけ突出さ
せられている。その分離させられたプローブ紙管部分８
はそれの内側のプローブ紙管２ｂに固定手段である釘９
で固定されている。その釘９の固定力はプローブ紙管本
体２をホルダ１１に装着するための装着力より弱く設定
されている。具体的には、釘９の固定力は約６０ｋｇ
で、プローブ紙管本体２をホルダ１１に装着するための
装着力は約１００ｋｇに設定されている。
ランスプローブを示す一部縦断の正面図、図２は同サブ
ランスプローブがサブランスに不完全装着された状態を
示す一部縦断の正面図、図３は同サブランスプローブが
サブランスに完全装着された状態を示す一部縦断の正面
図である。図において、図４の従来例と同様の構成は同
一符号を付して重複した構成の説明を省略する。２は三
重のプローブ紙管２ａ、２ｂ、２ｃで構成されたプロー
ブ紙管本体で、そのプローブ紙管本体２の最外側のプロ
ーブ紙管２ｃにその途中で分離させて間隙７を設けてい
る。そして、最外側のプローブ紙管２ｃの分離させられ
たプローブ紙管部分８の後端部はプローブ紙管本体２の
後端部より例えば、５〜１０ｍｍの突出長ａだけ突出さ
せられている。その分離させられたプローブ紙管部分８
はそれの内側のプローブ紙管２ｂに固定手段である釘９
で固定されている。その釘９の固定力はプローブ紙管本
体２をホルダ１１に装着するための装着力より弱く設定
されている。具体的には、釘９の固定力は約６０ｋｇ
で、プローブ紙管本体２をホルダ１１に装着するための
装着力は約１００ｋｇに設定されている。
【００１３】また、最外側のプローブ紙管２ｃの間隙７
の幅ｂは７〜１２ｍｍで、分離させられたプローブ紙管
部分８の端部の突出長ａに対してａ≦ｂの関係にある。
さらに、サブランス１０の先端に設けられたホルダ１１
のホルダ側挿入長Ｘ２とそのホルダ１１が入り込むプロ
ーブ紙管本体２のプローブ側挿入長Ｘ１は従来はＸ１＝
Ｘ２であるが、本実施の形態ではホルダー側挿入長X2に
対し、プローブ側挿入長Ｘ１はＸ１≦Ｘ２とする。な
お、プローブ紙管本体２の最外側のプローブ紙管２ｃは
浸漬中に完全に焼損しない程度の肉厚があればよく、特
に機械的強度は必要ない。また、分離させられたプロー
ブ紙管部分８の端部の突出長ａの寸法はサブランス装置
との取り合い等で任意に決定すればよい。
の幅ｂは７〜１２ｍｍで、分離させられたプローブ紙管
部分８の端部の突出長ａに対してａ≦ｂの関係にある。
さらに、サブランス１０の先端に設けられたホルダ１１
のホルダ側挿入長Ｘ２とそのホルダ１１が入り込むプロ
ーブ紙管本体２のプローブ側挿入長Ｘ１は従来はＸ１＝
Ｘ２であるが、本実施の形態ではホルダー側挿入長X2に
対し、プローブ側挿入長Ｘ１はＸ１≦Ｘ２とする。な
お、プローブ紙管本体２の最外側のプローブ紙管２ｃは
浸漬中に完全に焼損しない程度の肉厚があればよく、特
に機械的強度は必要ない。また、分離させられたプロー
ブ紙管部分８の端部の突出長ａの寸法はサブランス装置
との取り合い等で任意に決定すればよい。
【００１４】上記のように構成されたサブランスプロー
ブにおいては、最外側のプローブ紙管２ｃの分離させら
れたプローブ紙管部分８の後端部はプローブ紙管本体２
の後端部より、５〜１０ｍｍの突出長ａだけ突出させら
れ、その分離させられたプローブ紙管部分８はそれの内
側のプローブ紙管２ｂに固定手段である釘９で固定され
ているが、その釘９の固定力はプローブ紙管本体２をホ
ルダ１１に装着するための装着力より弱いために、プロ
ーブ紙管本体２をホルダ１１に装着した場合に、分離さ
せられたプローブ紙管部分８がサブランス１０の先端部
１０ａに突き当たれば、プローブ紙管部分８はａ−（Ｘ
２−Ｘ１）だけスライドする仕組みとなっている。
ブにおいては、最外側のプローブ紙管２ｃの分離させら
れたプローブ紙管部分８の後端部はプローブ紙管本体２
の後端部より、５〜１０ｍｍの突出長ａだけ突出させら
れ、その分離させられたプローブ紙管部分８はそれの内
側のプローブ紙管２ｂに固定手段である釘９で固定され
ているが、その釘９の固定力はプローブ紙管本体２をホ
ルダ１１に装着するための装着力より弱いために、プロ
ーブ紙管本体２をホルダ１１に装着した場合に、分離さ
せられたプローブ紙管部分８がサブランス１０の先端部
１０ａに突き当たれば、プローブ紙管部分８はａ−（Ｘ
２−Ｘ１）だけスライドする仕組みとなっている。
【００１５】そして、図２に示すようにプローブ紙管本
体２がホルダ１１に完全に装着されないか、或いはプロ
ーブ紙管本体２のプローブ側挿入長Ｘ１がホルダ１１の
ホルダ側挿入長Ｘ２より短いときにＸ２−Ｘ１≦ａであ
れば、サブランス１０の先端部１０ａとプローブ紙管本
体２の後端部との間の隙間を分離させられたプローブ紙
管部分８が覆い、プローブ浸漬の際に地金等が飛散して
も、この分離させられたプローブ紙管部分８が隙間への
地金等の付着を防止する。勿論、Ｘ１＝Ｘ２で完全装着
されれば、図３に示すように、サブランス１０の先端部
１０ａとプローブ紙管本体２の後端部は密着するので隙
間が生成しない。なお、本実施の形態では、プローブ紙
管本体２は三重のプローブ紙管２ａ、２ｂ、２ｃで構成
されているが、二重のプローブ紙管で構成されていて
も、本発明を適用し得ることはいうまでもない。また、
固定手段として釘９を使用しているが、例えば接着剤等
の他の固定手段であってもよいことは勿論である。
体２がホルダ１１に完全に装着されないか、或いはプロ
ーブ紙管本体２のプローブ側挿入長Ｘ１がホルダ１１の
ホルダ側挿入長Ｘ２より短いときにＸ２−Ｘ１≦ａであ
れば、サブランス１０の先端部１０ａとプローブ紙管本
体２の後端部との間の隙間を分離させられたプローブ紙
管部分８が覆い、プローブ浸漬の際に地金等が飛散して
も、この分離させられたプローブ紙管部分８が隙間への
地金等の付着を防止する。勿論、Ｘ１＝Ｘ２で完全装着
されれば、図３に示すように、サブランス１０の先端部
１０ａとプローブ紙管本体２の後端部は密着するので隙
間が生成しない。なお、本実施の形態では、プローブ紙
管本体２は三重のプローブ紙管２ａ、２ｂ、２ｃで構成
されているが、二重のプローブ紙管で構成されていて
も、本発明を適用し得ることはいうまでもない。また、
固定手段として釘９を使用しているが、例えば接着剤等
の他の固定手段であってもよいことは勿論である。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるサブ
ランスプローブによれば、プローブ紙管本体の最外側の
プローブ紙管にその途中で分離させて間隙を設け、その
分離させられたプローブ紙管部分の後端部をプローブ紙
管本体の後端部より所定の突出長だけ突出させ、プロー
ブ紙管本体のプローブ側挿入長はホルダのホルダ側挿入
長と同等以下の長さとし、その差が分離させられたプロ
ーブ紙管部分の突出長以下とし、間隙の幅は前記突出長
の長さ以上とした上で、その分離させられたプローブ紙
管部分はそれの内側のプローブ紙管に固定手段で固定さ
れ、その固定手段の固定力はプローブ紙管本体をホルダ
に装着するための装着力より弱いため、プローブ紙管本
体をホルダに装着した場合に、分離させられたプローブ
紙管部分がサブランスの先端部に突き当たってスライド
する。プローブ紙管本体のプローブ側挿入長とホルダの
ホルダ側挿入長との差が分離させられたプローブ紙管部
分の突出長以下であるため、このスライドしたプローブ
紙管部分がサブランスの先端部とプローブ紙管本体の隙
間を覆うことができる。従って、プローブ浸漬の際に地
金等が飛散しても、この分離させられたプローブ紙管部
分が地金等の付着を防止し、最外側のプローブ紙管本体
をその途中で分離させて間隙を設けるように加工するだ
けであるから安価なサブランスプローブの供給ができる
という効果を有する。
ランスプローブによれば、プローブ紙管本体の最外側の
プローブ紙管にその途中で分離させて間隙を設け、その
分離させられたプローブ紙管部分の後端部をプローブ紙
管本体の後端部より所定の突出長だけ突出させ、プロー
ブ紙管本体のプローブ側挿入長はホルダのホルダ側挿入
長と同等以下の長さとし、その差が分離させられたプロ
ーブ紙管部分の突出長以下とし、間隙の幅は前記突出長
の長さ以上とした上で、その分離させられたプローブ紙
管部分はそれの内側のプローブ紙管に固定手段で固定さ
れ、その固定手段の固定力はプローブ紙管本体をホルダ
に装着するための装着力より弱いため、プローブ紙管本
体をホルダに装着した場合に、分離させられたプローブ
紙管部分がサブランスの先端部に突き当たってスライド
する。プローブ紙管本体のプローブ側挿入長とホルダの
ホルダ側挿入長との差が分離させられたプローブ紙管部
分の突出長以下であるため、このスライドしたプローブ
紙管部分がサブランスの先端部とプローブ紙管本体の隙
間を覆うことができる。従って、プローブ浸漬の際に地
金等が飛散しても、この分離させられたプローブ紙管部
分が地金等の付着を防止し、最外側のプローブ紙管本体
をその途中で分離させて間隙を設けるように加工するだ
けであるから安価なサブランスプローブの供給ができる
という効果を有する。
【図１】本発明の実施の形態のサブランスプローブを示
す一部縦断の正面図である。
す一部縦断の正面図である。
【図２】同サブランスプローブがサブランスに装着さ
れ、分離させられたプローブ紙管部分が隙間を覆った状
態を示す一部縦断の正面図である。
れ、分離させられたプローブ紙管部分が隙間を覆った状
態を示す一部縦断の正面図である。
【図３】同サブランスプローブがサブランスに完全装着
された状態を示す一部縦断の正面図である。
された状態を示す一部縦断の正面図である。
【図４】従来のサブランスプローブを示す一部縦断の正
面図である。
面図である。
【図５】ホルダを取り付けたサブランスの先端部分を示
す正面図である。
す正面図である。
【図６】従来のサブランスプローブがサブランスに不完
全装着された状態を示す一部縦断の正面図である。
全装着された状態を示す一部縦断の正面図である。
【図７】もう一つの従来のスリーブ付きプローブを示す
一部縦断の正面図である。
一部縦断の正面図である。
【図８】もう一つの従来のスリーブ付きプローブがサブ
ランスに装着された状態を示す一部縦断の正面図であ
る。
ランスに装着された状態を示す一部縦断の正面図であ
る。
１ サブランスプローブ ２ プローブ紙管本体 ２ａ プローブ紙管 ２ｂ プローブ紙管 ２ｃ プローブ紙管 ３ コネクタ成形材 ４ 成形材 ５ センサーキャップ ７ 間隙 ８ 分離されたプローブ紙管部分 ９ 釘（固定手段） １０ サブランス １０ａ サブランスの先端部 １１ ホルダ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｇ０１Ｎ 33/20 Ｇ０１Ｎ 33/20 Ｂ (72)発明者 中野 誠次 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 田中 秀栄 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 吉川 隆宏 大阪市淀川区宮原四丁目１番14号 大阪酸 素工業株式会社内 (72)発明者 恩田 考二 大阪市淀川区宮原四丁目１番14号 大阪酸 素工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 サブランス先端に設置されているホルダ
にプローブ紙管本体を装着し、該プローブ紙管本体を溶
融金属に直接浸漬して測温及び／又は試料採取を行うサ
ブランスプローブにおいて、 前記プローブ紙管本体は二重以上のプローブ紙管で構成
され、プローブ紙管本体の最外側のプローブ紙管にその
途中で分離させて間隙を設け、分離させられたプローブ
紙管部分の後端部をプローブ紙管本体の後端部より所定
の突出長だけ突出させ、前記プローブ紙管本体のプロー
ブ側挿入長は前記ホルダのホルダ側挿入長と同等以下の
長さとし、その差が前記分離させられたプローブ紙管部
分の突出長以下とし、前記間隙の幅は前記突出長の長さ
以上とした上で、前記分離させられたプローブ紙管部分
をそれの内側のプローブ紙管に固定手段で固定し、その
固定手段の固定力をプローブ紙管本体を前記ホルダに装
着するための装着力より弱くするように設定したことを
特徴とするサブランスプローブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30759896A JP3374328B2 (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | サブランスプローブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30759896A JP3374328B2 (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | サブランスプローブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10147809A true JPH10147809A (ja) | 1998-06-02 |
| JP3374328B2 JP3374328B2 (ja) | 2003-02-04 |
Family
ID=17970991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30759896A Expired - Lifetime JP3374328B2 (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | サブランスプローブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3374328B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010037621A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Jfe Steel Corp | プローブ装着方法および該プローブ装着方法が可能なサブランスプローブ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102345484B1 (ko) * | 2019-12-27 | 2022-01-03 | 우진 일렉트로나이트(주) | 자동 측온 및 샘플링 프로브 홀더용 보호관 |
-
1996
- 1996-11-19 JP JP30759896A patent/JP3374328B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010037621A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Jfe Steel Corp | プローブ装着方法および該プローブ装着方法が可能なサブランスプローブ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3374328B2 (ja) | 2003-02-04 |
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