JPH10148059A - 外壁開口部の構造 - Google Patents
外壁開口部の構造Info
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- JPH10148059A JPH10148059A JP32462096A JP32462096A JPH10148059A JP H10148059 A JPH10148059 A JP H10148059A JP 32462096 A JP32462096 A JP 32462096A JP 32462096 A JP32462096 A JP 32462096A JP H10148059 A JPH10148059 A JP H10148059A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 建築物の外壁に開口部を設ける場合に、現場
溶接の必要がなく、サッシや庇、シャッター等、開口周
辺部材の取付けが容易で、かつ外観の優れた建築物の外
壁開口部の構造を提供する。 【解決手段】 建築物の外壁に開口部を形成するため
の、門状や井桁状の開口フレームの内側に断面Ｌ字状の
内枠を取着し、この内枠にサッシを直接または取付け部
材を介して螺止する。また、外壁開口部のＣ型鋼や、幅
が６００ｍｍを超える大型パネルに切抜かれた開口部
に、位置決め用突起を有するＴ字状の金具を螺止し、こ
の金具にサッシを直接または取付け部材を介して螺止す
る。また、外壁開口部のサッシの外面上縁と両側垂直面
の三方に、外壁面と同一面の額縁を螺止する。また、外
壁開口部のサッシの外面下縁には、外縁に下向きの細い
溝を設けた水切りを螺止する。さらに、外壁開口上部の
相対する外壁小口面には、この外壁の両面を挟持した断
面コ字状の一対の金具を取着し、この金具に庇やシャッ
ターの取付け用部材を螺止する。
溶接の必要がなく、サッシや庇、シャッター等、開口周
辺部材の取付けが容易で、かつ外観の優れた建築物の外
壁開口部の構造を提供する。 【解決手段】 建築物の外壁に開口部を形成するため
の、門状や井桁状の開口フレームの内側に断面Ｌ字状の
内枠を取着し、この内枠にサッシを直接または取付け部
材を介して螺止する。また、外壁開口部のＣ型鋼や、幅
が６００ｍｍを超える大型パネルに切抜かれた開口部
に、位置決め用突起を有するＴ字状の金具を螺止し、こ
の金具にサッシを直接または取付け部材を介して螺止す
る。また、外壁開口部のサッシの外面上縁と両側垂直面
の三方に、外壁面と同一面の額縁を螺止する。また、外
壁開口部のサッシの外面下縁には、外縁に下向きの細い
溝を設けた水切りを螺止する。さらに、外壁開口上部の
相対する外壁小口面には、この外壁の両面を挟持した断
面コ字状の一対の金具を取着し、この金具に庇やシャッ
ターの取付け用部材を螺止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、建築物の外壁開
口部の構造に係り、特にこの開口部にサッシ等を無溶接
で取付け可能な外壁開口部構造に関する。
口部の構造に係り、特にこの開口部にサッシ等を無溶接
で取付け可能な外壁開口部構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来一般に、建築物の躯体鉄骨に軽量気
泡コンクリート（ＡＬＣ）パネルを取付けた建築物の外
壁に窓や出入口等の開口部を設ける場合は、図１０に示
すごとく、Ｌ型アングルを井桁状または門形に固着した
開口フレーム１０を図示していない躯体の上下の梁に取
着し、この開口フレーム１０にサッシ１２を取付けてか
ら水切り１３や図示していない庇、シャッター等の周辺
部材を取付けて開口部を構成している。
泡コンクリート（ＡＬＣ）パネルを取付けた建築物の外
壁に窓や出入口等の開口部を設ける場合は、図１０に示
すごとく、Ｌ型アングルを井桁状または門形に固着した
開口フレーム１０を図示していない躯体の上下の梁に取
着し、この開口フレーム１０にサッシ１２を取付けてか
ら水切り１３や図示していない庇、シャッター等の周辺
部材を取付けて開口部を構成している。
【０００３】この開口部構造におけるサッシの取付手段
としては、当該サッシ１２に取着された鉄製のサッシア
ンカー１１を鉄筋１１ａを介して開口フレーム１０に溶
接している。また、このサッシ１２の下縁には水切り１
３をビス止めし、サッシ１２や水切り１３と外壁パネル
１５の接合部にはシーリング材１４を充填して外壁開口
部を形成している。さらに、この開口部に図示していな
い庇やシャッター等を取付ける場合には、外壁パネル１
５の両面を挟む取付部材１９と裏打ちプレート１９ａ
を、該パネル１５を貫通するボルト２０ａで螺着し、こ
の取付部材１９に庇やシャッターを取付けている。
としては、当該サッシ１２に取着された鉄製のサッシア
ンカー１１を鉄筋１１ａを介して開口フレーム１０に溶
接している。また、このサッシ１２の下縁には水切り１
３をビス止めし、サッシ１２や水切り１３と外壁パネル
１５の接合部にはシーリング材１４を充填して外壁開口
部を形成している。さらに、この開口部に図示していな
い庇やシャッター等を取付ける場合には、外壁パネル１
５の両面を挟む取付部材１９と裏打ちプレート１９ａ
を、該パネル１５を貫通するボルト２０ａで螺着し、こ
の取付部材１９に庇やシャッターを取付けている。
【０００４】また、躯体にＣ型鋼を使用し、厚さ５０ｍ
ｍ以下のＡＬＣ薄板を取付けた建築物の外壁に、窓や出
入口等の開口部を設ける場合には、図１１に示すごと
く、前記と同様、サッシ１２に取着された鉄製のサッシ
アンカー１１を鉄筋１１ａを介してＣ型鋼１６に溶接
し、該サッシ１２の下縁と上縁に水切り１３をビス止め
したから、サッシ１２や水切り１３と外壁パネル１８の
接合部にシーリング材１４を充填して外壁開口部を形成
している。
ｍ以下のＡＬＣ薄板を取付けた建築物の外壁に、窓や出
入口等の開口部を設ける場合には、図１１に示すごと
く、前記と同様、サッシ１２に取着された鉄製のサッシ
アンカー１１を鉄筋１１ａを介してＣ型鋼１６に溶接
し、該サッシ１２の下縁と上縁に水切り１３をビス止め
したから、サッシ１２や水切り１３と外壁パネル１８の
接合部にシーリング材１４を充填して外壁開口部を形成
している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の外壁開
口部の施工に際しては、いずれも建築現場でサッシ１２
に取着された鉄製のサッシアンカー１１を鉄筋１１ａを
介して開口フレーム１０やＣ型鋼１６に溶接しなければ
ならないため、熟練を要しかつ手間がかかる欠点があっ
た。また、予め窓等の開口部が切抜かれた幅２０００ｍ
ｍ程度の大型パネルにサッシを取付ける場合にも、建築
現場でこの開口部小口面にアングルを取着し、このアン
グルに前記と同様の手段でサッシを取付けるので多くの
手間がかかる欠点があった。
口部の施工に際しては、いずれも建築現場でサッシ１２
に取着された鉄製のサッシアンカー１１を鉄筋１１ａを
介して開口フレーム１０やＣ型鋼１６に溶接しなければ
ならないため、熟練を要しかつ手間がかかる欠点があっ
た。また、予め窓等の開口部が切抜かれた幅２０００ｍ
ｍ程度の大型パネルにサッシを取付ける場合にも、建築
現場でこの開口部小口面にアングルを取着し、このアン
グルに前記と同様の手段でサッシを取付けるので多くの
手間がかかる欠点があった。
【０００６】この発明は従来のこのような欠点を解消す
るためになされたもので、建築現場での溶接を不要と
し、サッシや庇、シャッター等開口周辺部材の取付が容
易で、しかも外観の優れた建築物の外壁開口部の構造を
提案しようとするものである。
るためになされたもので、建築現場での溶接を不要と
し、サッシや庇、シャッター等開口周辺部材の取付が容
易で、しかも外観の優れた建築物の外壁開口部の構造を
提案しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明に係る外壁開口
部の構造は、建築物の外壁に開口部を形成するための門
状や井桁状の開口フレームの内側に、断面Ｌ字状の内枠
が取着され、この内枠にサッシが直接または取付部材を
介して螺止されていることを特徴とし、また、建築物の
外壁開口部のＣ型鋼に、位置決め用突起を有するＴ字状
の金具が螺止され、この金具にサッシが直接または取付
部材を介して螺止されていることを特徴とし、さらに、
建築物の外壁を構成する幅が６００ｍｍを超える大型パ
ネルに切抜かれた開口部に、位置決め用突起を有するＬ
字状金物が取着され、この金物にサッシが直接または取
付部材を介して螺止されていることを特徴とするもので
ある。また、これらの外壁開口部の構造において、建築
物の外壁開口部のサッシの外面上縁と両側垂直面の三方
に、外壁面と同一面の額縁が螺止されていたり、建築物
の外壁開口部のサッシの外面下縁に、外縁に下向きの細
い溝が設けられている水切りが螺止されていたり、建築
物の外壁開口上部の相対する外壁小口面には、この外壁
の両面を挟持した断面コ字状の金具が少なくとも一対取
着され、この金具に庇やシャッターの取付用部材が螺止
されていたりするものである。
部の構造は、建築物の外壁に開口部を形成するための門
状や井桁状の開口フレームの内側に、断面Ｌ字状の内枠
が取着され、この内枠にサッシが直接または取付部材を
介して螺止されていることを特徴とし、また、建築物の
外壁開口部のＣ型鋼に、位置決め用突起を有するＴ字状
の金具が螺止され、この金具にサッシが直接または取付
部材を介して螺止されていることを特徴とし、さらに、
建築物の外壁を構成する幅が６００ｍｍを超える大型パ
ネルに切抜かれた開口部に、位置決め用突起を有するＬ
字状金物が取着され、この金物にサッシが直接または取
付部材を介して螺止されていることを特徴とするもので
ある。また、これらの外壁開口部の構造において、建築
物の外壁開口部のサッシの外面上縁と両側垂直面の三方
に、外壁面と同一面の額縁が螺止されていたり、建築物
の外壁開口部のサッシの外面下縁に、外縁に下向きの細
い溝が設けられている水切りが螺止されていたり、建築
物の外壁開口上部の相対する外壁小口面には、この外壁
の両面を挟持した断面コ字状の金具が少なくとも一対取
着され、この金具に庇やシャッターの取付用部材が螺止
されていたりするものである。
【０００８】この発明の上記各外壁開口部の構造におけ
るサッシや額縁、水切り、取付部材は、アルミ製や、厚
さ４．５ｍｍ以下の鉄板製等、下孔にステンレスやメッ
キ鋼製のビスで螺止できるものを使用する。また、各外
壁開口部の構造は個別に使用してもよく、併用してもよ
い。
るサッシや額縁、水切り、取付部材は、アルミ製や、厚
さ４．５ｍｍ以下の鉄板製等、下孔にステンレスやメッ
キ鋼製のビスで螺止できるものを使用する。また、各外
壁開口部の構造は個別に使用してもよく、併用してもよ
い。
【０００９】この発明の構造は、いずれも現場溶接の必
要がなく、サッシや庇の取付けが容易で、外観の優れた
建築物の外壁開口部を形成することができる。また、こ
れらの各構造はそれぞれ個別に使用してもよいが、複数
の構造を組合わせて使用すると一層顕著な効果が得られ
る。
要がなく、サッシや庇の取付けが容易で、外観の優れた
建築物の外壁開口部を形成することができる。また、こ
れらの各構造はそれぞれ個別に使用してもよいが、複数
の構造を組合わせて使用すると一層顕著な効果が得られ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１はこの発明の請求項１に対応
する外壁開口部の構造を例示したもので、（Ａ）は一部
縦断側面図、（Ｂ）は一部横断平面図、図２は図１にお
ける開口フレームの種類を示したもので、（Ａ）は窓用
開口フレームを示す正面図、（Ｂ）は出入口用開口フレ
ームを示す正面図、図３はこの発明の請求項２に対応す
る外壁開口部の構造を例示したもので、（Ａ）は一部縦
断側面図、（Ｂ）は一部横断平面図、図４は図３に示す
外壁開口部の構造における開口フレームを示したもの
で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）のアーア線上の横
断平面図、図５は図４に示す開口フレームの位置決め用
突起を有するＬ字状金物を示す斜視図、図６はこの発明
の請求項３に対応する外壁開口部の構造を例示したもの
で、（Ａ）は一部縦断側面図、（Ｂ）は一部横断平面
図、図７は図６に示す外壁開口部の構造における大型パ
ネルの開口部を示す正面図、図８はこの発明の他の実施
例における庇部の一部を示したもので、（Ａ）は一部縦
断側面図、（Ｂ）は一部横断平面図、図９は図８に示す
実施例における取付部材を示したもので、（Ａ）は断面
コ字状の取付部材を示す斜視図、（Ｂ）は門形の取付部
材を示す斜視図であり、１は開口フレーム、２はサッ
シ、３は取付部材、４は額縁、５は水切り、７はＬ字状
金物、８、１５はパネル、９はビス、２４は庇である。
する外壁開口部の構造を例示したもので、（Ａ）は一部
縦断側面図、（Ｂ）は一部横断平面図、図２は図１にお
ける開口フレームの種類を示したもので、（Ａ）は窓用
開口フレームを示す正面図、（Ｂ）は出入口用開口フレ
ームを示す正面図、図３はこの発明の請求項２に対応す
る外壁開口部の構造を例示したもので、（Ａ）は一部縦
断側面図、（Ｂ）は一部横断平面図、図４は図３に示す
外壁開口部の構造における開口フレームを示したもの
で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）のアーア線上の横
断平面図、図５は図４に示す開口フレームの位置決め用
突起を有するＬ字状金物を示す斜視図、図６はこの発明
の請求項３に対応する外壁開口部の構造を例示したもの
で、（Ａ）は一部縦断側面図、（Ｂ）は一部横断平面
図、図７は図６に示す外壁開口部の構造における大型パ
ネルの開口部を示す正面図、図８はこの発明の他の実施
例における庇部の一部を示したもので、（Ａ）は一部縦
断側面図、（Ｂ）は一部横断平面図、図９は図８に示す
実施例における取付部材を示したもので、（Ａ）は断面
コ字状の取付部材を示す斜視図、（Ｂ）は門形の取付部
材を示す斜視図であり、１は開口フレーム、２はサッ
シ、３は取付部材、４は額縁、５は水切り、７はＬ字状
金物、８、１５はパネル、９はビス、２４は庇である。
【００１１】図１、図２は鉄骨躯体にＡＬＣパネルを取
付けて外壁を構成した例であり、開口フレーム１は一対
の垂直なアングル１ａと、このアングル１ａの相対する
位置に２対のＬ形部材１ｃが固着され、この部材１ｃに
水平なアングル１ｂが固着されて、前記アングル１ａに
直交して窓の開口部を形成している。この開口部の内側
四面にはアングル状の内枠１ｄが固着されており、この
内枠１ｄには所望位置にビス止め用の孔（図示せず）が
穿設されている。
付けて外壁を構成した例であり、開口フレーム１は一対
の垂直なアングル１ａと、このアングル１ａの相対する
位置に２対のＬ形部材１ｃが固着され、この部材１ｃに
水平なアングル１ｂが固着されて、前記アングル１ａに
直交して窓の開口部を形成している。この開口部の内側
四面にはアングル状の内枠１ｄが固着されており、この
内枠１ｄには所望位置にビス止め用の孔（図示せず）が
穿設されている。
【００１２】一方、窓用サッシ２は四角の枠状で、アル
ミの押出成型品であり、上下には引き戸を嵌めるレール
が設けられている。このサッシ２の外周には、アルミの
押出成型品の取付部材３が各辺に数箇所取着されてお
り、また該サッシ２の屋外側の上縁と両側垂直面の三方
には、サッシ２と前記取付部材３に跨がって、アルミの
押出成型品で偏平な四角柱状の額縁４がビス９で螺止さ
れている。さらに、サッシ２の下縁屋外側と取付部材３
に跨がって水切５がビスで螺止されているが、この水切
り５もアルミの押出成型品で、その外縁には下向きの細
い溝５ａが設けられている。
ミの押出成型品であり、上下には引き戸を嵌めるレール
が設けられている。このサッシ２の外周には、アルミの
押出成型品の取付部材３が各辺に数箇所取着されてお
り、また該サッシ２の屋外側の上縁と両側垂直面の三方
には、サッシ２と前記取付部材３に跨がって、アルミの
押出成型品で偏平な四角柱状の額縁４がビス９で螺止さ
れている。さらに、サッシ２の下縁屋外側と取付部材３
に跨がって水切５がビスで螺止されているが、この水切
り５もアルミの押出成型品で、その外縁には下向きの細
い溝５ａが設けられている。
【００１３】このように、取付部材３と額縁４および水
切り５が螺止されたサッシ２は、額縁４の外面が外壁パ
ネル１５の外面と面一になるように取付部材３が前記内
枠１ｄの屋外側の面に当接してビス９で螺止されてい
る。また、額縁４および水切り５と外壁との接合部に
は、防水用のシーリング材１４が充填されて窓が形成さ
れている。
切り５が螺止されたサッシ２は、額縁４の外面が外壁パ
ネル１５の外面と面一になるように取付部材３が前記内
枠１ｄの屋外側の面に当接してビス９で螺止されてい
る。また、額縁４および水切り５と外壁との接合部に
は、防水用のシーリング材１４が充填されて窓が形成さ
れている。
【００１４】なお、上記構造においては、取付部材３を
用いずに、サッシ２を直接内枠１ｄに螺止してもよく、
また額縁４も必ずしも取着する必要はないが、取付部材
３や額縁４を用いた方が施工性がよく、外観もよくな
る。さらに、水切り５の溝５ａも、必ずしも必要とする
ものではないが、溝５ａを設けておけばシャッターを取
付けるときにその水切りを一体に取着するのに便利であ
る。
用いずに、サッシ２を直接内枠１ｄに螺止してもよく、
また額縁４も必ずしも取着する必要はないが、取付部材
３や額縁４を用いた方が施工性がよく、外観もよくな
る。さらに、水切り５の溝５ａも、必ずしも必要とする
ものではないが、溝５ａを設けておけばシャッターを取
付けるときにその水切りを一体に取着するのに便利であ
る。
【００１５】上記図１、図２に示す窓構造の施工方法に
ついて説明すると、まず鉄骨躯体の開口部に、内枠１ｄ
を取着した開口フレーム１を固着してからパネル１５を
取付けて外壁を構成する。一方、サッシ２には所定位置
に取付部材３と、額縁４および水切り５を螺止してお
き、このサッシ２を開口フレーム１の内枠１ｄに螺止す
る。しかる後、額縁４および水切り５と外壁との接合部
にシーリング材１４を充填し、サッシ２に所定の引き戸
を嵌めると窓が完成する。
ついて説明すると、まず鉄骨躯体の開口部に、内枠１ｄ
を取着した開口フレーム１を固着してからパネル１５を
取付けて外壁を構成する。一方、サッシ２には所定位置
に取付部材３と、額縁４および水切り５を螺止してお
き、このサッシ２を開口フレーム１の内枠１ｄに螺止す
る。しかる後、額縁４および水切り５と外壁との接合部
にシーリング材１４を充填し、サッシ２に所定の引き戸
を嵌めると窓が完成する。
【００１６】以上は窓構造について説明したが、出入口
の場合は図２（Ｂ）に示すような門形の開口フレーム２
１の内面三方に前記と同様な内枠２１ｄを固着し、図示
していない取付部材と三方の額縁および下縁の部材（靴
擦り）を螺止した出入口用サッシを内枠２１ｄに螺止
し、外壁との接合部には防水用のシーリング材を充填す
ればよい。
の場合は図２（Ｂ）に示すような門形の開口フレーム２
１の内面三方に前記と同様な内枠２１ｄを固着し、図示
していない取付部材と三方の額縁および下縁の部材（靴
擦り）を螺止した出入口用サッシを内枠２１ｄに螺止
し、外壁との接合部には防水用のシーリング材を充填す
ればよい。
【００１７】次に、Ｃ型鋼の躯体に厚さ５０ｍｍのＡＬ
Ｃ薄板を取付けて構成した外壁に窓を設けた例を図３〜
図５に基づいて説明する。すなわち、この例では躯体の
Ｃ型鋼１６が直交して開口部が形成され、この開口部の
内側四面には図５に示すようなＬ字状金物７が螺止され
ている。この金物は断面Ｌ字状で、一方の面の数箇所が
切込まれて、反対方向に逆Ｌ字状に折曲げられ、突起７
ａが形成されている。この突起７ａの高さがＣ型鋼の一
方の端部からの所望寸法になっており、また該突起７ａ
の各端面にはビス止め用の孔７ｃが穿孔され、金物本体
の双方の面にもビス止め用の孔７ｂ、７ｅが所望間隔で
穿孔されている。したがって、Ｃ型鋼１６の一方の端面
にこの金具の突起７ａを当接させた状態で、ビス止め用
の孔７ｂおよび７ｃからＣ型鋼の各側面に螺止すれば、
開口部の所定位置にＬ字状金物７を取着することができ
る。一方、サッシ２と、該サッシに取着された取付部材
３、額縁４、水切り５は前記と同様であり、このサッシ
２がＬ字状金物７のビス止め用の孔７ｅからビスで螺止
されて窓が構成されている。この構造の施工法も前記と
同様である。
Ｃ薄板を取付けて構成した外壁に窓を設けた例を図３〜
図５に基づいて説明する。すなわち、この例では躯体の
Ｃ型鋼１６が直交して開口部が形成され、この開口部の
内側四面には図５に示すようなＬ字状金物７が螺止され
ている。この金物は断面Ｌ字状で、一方の面の数箇所が
切込まれて、反対方向に逆Ｌ字状に折曲げられ、突起７
ａが形成されている。この突起７ａの高さがＣ型鋼の一
方の端部からの所望寸法になっており、また該突起７ａ
の各端面にはビス止め用の孔７ｃが穿孔され、金物本体
の双方の面にもビス止め用の孔７ｂ、７ｅが所望間隔で
穿孔されている。したがって、Ｃ型鋼１６の一方の端面
にこの金具の突起７ａを当接させた状態で、ビス止め用
の孔７ｂおよび７ｃからＣ型鋼の各側面に螺止すれば、
開口部の所定位置にＬ字状金物７を取着することができ
る。一方、サッシ２と、該サッシに取着された取付部材
３、額縁４、水切り５は前記と同様であり、このサッシ
２がＬ字状金物７のビス止め用の孔７ｅからビスで螺止
されて窓が構成されている。この構造の施工法も前記と
同様である。
【００１８】また、この発明の請求項３に対応する外壁
開口部の構造を例示した図６、図７は、厚さ１２５ｍ
ｍ、幅２４００ｍｍ、高さ３０００ｍｍの大型ＡＬＣパ
ネルの中央部に、幅９００ｍｍ、高さ７５０ｍｍ程度の
窓用開口部を設けた場合で、開口部小口面には前記図３
〜図５に示すＬ字状金物７と同様の金物７が釘止めされ
ており、この金物に前記と同様のサッシ２が螺止され、
パネル３との接合部はシールされている。
開口部の構造を例示した図６、図７は、厚さ１２５ｍ
ｍ、幅２４００ｍｍ、高さ３０００ｍｍの大型ＡＬＣパ
ネルの中央部に、幅９００ｍｍ、高さ７５０ｍｍ程度の
窓用開口部を設けた場合で、開口部小口面には前記図３
〜図５に示すＬ字状金物７と同様の金物７が釘止めされ
ており、この金物に前記と同様のサッシ２が螺止され、
パネル３との接合部はシールされている。
【００１９】さらに、図８、図９は出入口の上部に庇を
取付けた例であり、外壁開口部の上方の、外壁パネル１
５の相対する小口面には図９（Ａ）に示すような断面コ
字状の金具２２が、その屈曲部２２ａでパネル１５の両
面を挟持した状態で釘止めされている。この双方の金具
２２の屋外側露出面には、図９（Ｂ）に示すような部材
２３の両側の脚部２３ａが螺子され、この脚部２３ａの
表面の突起２３ｂに庇２４が懸吊され、その上縁裏面が
前記金具２３の上縁２３ｃに当接した状態で螺止されて
いる。この庇２４と外壁パネル１５の接合部は防水シー
ルされている。
取付けた例であり、外壁開口部の上方の、外壁パネル１
５の相対する小口面には図９（Ａ）に示すような断面コ
字状の金具２２が、その屈曲部２２ａでパネル１５の両
面を挟持した状態で釘止めされている。この双方の金具
２２の屋外側露出面には、図９（Ｂ）に示すような部材
２３の両側の脚部２３ａが螺子され、この脚部２３ａの
表面の突起２３ｂに庇２４が懸吊され、その上縁裏面が
前記金具２３の上縁２３ｃに当接した状態で螺止されて
いる。この庇２４と外壁パネル１５の接合部は防水シー
ルされている。
【００２０】なお、図８、図９では出入口の開口部上に
庇を取付けた場合を例示したが、金具２２を利用してシ
ャッターを取付けることもできる。また、金具２２の数
を増やして幅の広い窓等の開口部に庇やシャッターを取
付けることもできる。
庇を取付けた場合を例示したが、金具２２を利用してシ
ャッターを取付けることもできる。また、金具２２の数
を増やして幅の広い窓等の開口部に庇やシャッターを取
付けることもできる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したごとく、この発明の外壁開
口部の構造では、サッシや額縁、水切り、取付け部材は
アルミ製や、厚さ４．５ｍｍ以下の鉄板製等、下孔にス
テンレスやメッキ鋼製のビスで螺止できるものを使用
し、門状や井桁状の開口フレームの内側に、断面Ｌ字状
の内枠を取着したり、外壁開口部のＣ型鋼に、位置決め
用突起を有するＴ字状の金具を螺止し、前記内枠や金具
にサッシを直接または取付け部材を介して螺止すれば、
現場で部材を溶接する必要がなく、サッシを容易に取付
けることができる。
口部の構造では、サッシや額縁、水切り、取付け部材は
アルミ製や、厚さ４．５ｍｍ以下の鉄板製等、下孔にス
テンレスやメッキ鋼製のビスで螺止できるものを使用
し、門状や井桁状の開口フレームの内側に、断面Ｌ字状
の内枠を取着したり、外壁開口部のＣ型鋼に、位置決め
用突起を有するＴ字状の金具を螺止し、前記内枠や金具
にサッシを直接または取付け部材を介して螺止すれば、
現場で部材を溶接する必要がなく、サッシを容易に取付
けることができる。
【００２２】また、建築物の外壁を構成する幅が６００
ｍｍを超える大型パネルに切抜かれた開口部に、位置決
め用突起を有するＬ字状金物を取着し、この金物にサッ
シを直接または取付け部材を介して螺止するようにすれ
ば、金物の位置決め、取付けが容易に行え、現場で部材
を溶接する必要がなく、サッシを容易に取付けることが
できるし、パネルの製造工場で前記金物やサッシを取付
けて出荷することもできる。さらに、建築物の外壁開口
部のサッシの外面上縁と両側垂直面の三方に、外壁面と
同一面の額縁を螺止すれば、サッシの外面が露出せず外
壁面が平坦になるので、外観がよくなるばかりでなく、
この額縁に面格子やシャッターレールを取着することも
できる。
ｍｍを超える大型パネルに切抜かれた開口部に、位置決
め用突起を有するＬ字状金物を取着し、この金物にサッ
シを直接または取付け部材を介して螺止するようにすれ
ば、金物の位置決め、取付けが容易に行え、現場で部材
を溶接する必要がなく、サッシを容易に取付けることが
できるし、パネルの製造工場で前記金物やサッシを取付
けて出荷することもできる。さらに、建築物の外壁開口
部のサッシの外面上縁と両側垂直面の三方に、外壁面と
同一面の額縁を螺止すれば、サッシの外面が露出せず外
壁面が平坦になるので、外観がよくなるばかりでなく、
この額縁に面格子やシャッターレールを取着することも
できる。
【００２３】また、サッシの外面下縁には、外縁に下向
きの細い溝が設けられている水切りを螺止すれば、この
水切りにシャッター用の水切りを一体に螺止することが
できて好都合である。さらに、建築物の外壁開口部の相
対する外壁小口面には、この外壁の両面を挟持した断面
コ字状の一対の金具を取着し、この金具に庇やシャッタ
ーの取付け用部材を螺止すれば、容易に庇やシャッター
を取付けることができる。
きの細い溝が設けられている水切りを螺止すれば、この
水切りにシャッター用の水切りを一体に螺止することが
できて好都合である。さらに、建築物の外壁開口部の相
対する外壁小口面には、この外壁の両面を挟持した断面
コ字状の一対の金具を取着し、この金具に庇やシャッタ
ーの取付け用部材を螺止すれば、容易に庇やシャッター
を取付けることができる。
【００２４】このように、この発明は現場溶接の必要が
なく、サッシや庇の取付けが容易で、かつ外観の優れた
建築物の外壁開口部を形成することができる。また、こ
れらの構造はそれぞれ単独で使用してもよいが、複数の
構造を組合わせて使用すると一層効果的であり、応用範
囲も広く、実用上極めて顕著な効果が得られる。
なく、サッシや庇の取付けが容易で、かつ外観の優れた
建築物の外壁開口部を形成することができる。また、こ
れらの構造はそれぞれ単独で使用してもよいが、複数の
構造を組合わせて使用すると一層効果的であり、応用範
囲も広く、実用上極めて顕著な効果が得られる。
【図１】この発明の請求項１に対応する外壁開口部の構
造を例示したもので、（Ａ）は一部縦断側面図、（Ｂ）
は一部横断平面図である。
造を例示したもので、（Ａ）は一部縦断側面図、（Ｂ）
は一部横断平面図である。
【図２】図１における開口フレームの種類を示したもの
で、（Ａ）は窓用開口フレームを示す正面図、（Ｂ）は
出入口用開口フレームを示す正面図である。
で、（Ａ）は窓用開口フレームを示す正面図、（Ｂ）は
出入口用開口フレームを示す正面図である。
【図３】この発明の請求項２に対応する外壁開口部の構
造を例示したもので、（Ａ）は一部縦断側面図、（Ｂ）
は一部横断平面図である。
造を例示したもので、（Ａ）は一部縦断側面図、（Ｂ）
は一部横断平面図である。
【図４】図３に示す外壁開口部の構造における開口フレ
ームを示したもので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）
のアーア線上の横断平面図である。
ームを示したもので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）
のアーア線上の横断平面図である。
【図５】図４に示す開口フレームの位置決め用突起を有
するＬ字状金物を示す斜視図である。
するＬ字状金物を示す斜視図である。
【図６】この発明の請求項３に対応する外壁開口部の構
造を例示したもので、（Ａ）は一部縦断側面図、（Ｂ）
は一部横断平面図である。
造を例示したもので、（Ａ）は一部縦断側面図、（Ｂ）
は一部横断平面図である。
【図７】図６に示す外壁開口部の構造における大型パネ
ルの開口部を示す正面図である。
ルの開口部を示す正面図である。
【図８】この発明の他の実施例における庇部の一部を示
したもので、（Ａ）は一部縦断側面図、（Ｂ）は一部横
断平面図である。
したもので、（Ａ）は一部縦断側面図、（Ｂ）は一部横
断平面図である。
【図９】図８に示す実施例における取付部材を示したも
ので、（Ａ）は断面コ字状の取付部材を示す斜視図、
（Ｂ）は門形の取付部材を示す斜視図である。
ので、（Ａ）は断面コ字状の取付部材を示す斜視図、
（Ｂ）は門形の取付部材を示す斜視図である。
【図１０】従来の技術における外壁開口部の構造の一例
を例示したもので、（Ａ）は一部縦断側面図、（Ｂ）は
一部横断平面図である。
を例示したもので、（Ａ）は一部縦断側面図、（Ｂ）は
一部横断平面図である。
【図１１】従来の技術における外壁開口部の構造の他の
例を例示したもので、（Ａ）は一部縦断側面図、（Ｂ）
は一部横断平面図である。
例を例示したもので、（Ａ）は一部縦断側面図、（Ｂ）
は一部横断平面図である。
１ 開口フレーム ２ サッシ ３ 取付部材 ４ 額縁 ５ 水切り ７ Ｌ字状金物 ８ パネル ９ ビス １４ シーリング材 １５ 外壁パネル １６ Ｃ型鋼 ２１ 開口フレーム ２４ 庇
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｅ０６Ｂ 1/62 Ｅ０６Ｂ 1/62 Ｂ 7/26 7/26
Claims (6)
- 【請求項１】 建築物の外壁に開口部を形成するための
門状や井桁状の開口フレームの内側に、断面Ｌ字状の内
枠が取着され、この内枠にサッシが直接または取付部材
を介して螺止されていることを特徴とする外壁開口部の
構造。 - 【請求項２】 建築物の外壁開口部のＣ型鋼に、位置決
め用突起を有するＴ字状の金具が螺止され、この金具に
サッシが直接または取付部材を介して螺止されているこ
とを特徴とする外壁開口部の構造。 - 【請求項３】 建築物の外壁を構成する幅が６００ｍｍ
を超える大型パネルに切抜かれた開口部に、位置決め用
突起を有するＬ字状金物が取着され、この金物にサッシ
が直接または取付部材を介して螺止されていることを特
徴とする外壁開口部の構造。 - 【請求項４】 建築物の外壁開口部のサッシの外面上縁
と両側垂直面の三方に、外壁面と同一面の額縁が螺止さ
れていることを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれ
か１項記載の外壁開口部の構造。 - 【請求項５】 建築物の外壁開口部のサッシの外面下縁
には、外縁に下向きの細い溝が設けられている水切りが
螺止されていることを特徴とする請求項１乃至４のうち
いずれか１項記載の外壁開口部の構造。 - 【請求項６】 建築物の外壁開口上部の相対する外壁小
口面には、この外壁の両面を挟持した断面コ字状の金具
が少なくとも一対取着され、この金具に庇やシャッター
の取付用部材が螺止されていることを特徴とする請求項
１乃至５のうちいずれか１項記載の外壁開口部の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32462096A JPH10148059A (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 外壁開口部の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32462096A JPH10148059A (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 外壁開口部の構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10148059A true JPH10148059A (ja) | 1998-06-02 |
Family
ID=18167857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32462096A Pending JPH10148059A (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 外壁開口部の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10148059A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002121970A (ja) * | 2000-10-13 | 2002-04-26 | Asahi Kasei Corp | 開口部構造 |
| JP2008261098A (ja) * | 2007-04-10 | 2008-10-30 | Misawa Homes Co Ltd | 窓枠設置方法 |
| JP2012067538A (ja) * | 2010-09-27 | 2012-04-05 | Haseko Corp | サッシ |
| JP2021025306A (ja) * | 2019-08-05 | 2021-02-22 | Ykk Ap株式会社 | 枠体の取付構造及び枠体の取付方法 |
-
1996
- 1996-11-20 JP JP32462096A patent/JPH10148059A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002121970A (ja) * | 2000-10-13 | 2002-04-26 | Asahi Kasei Corp | 開口部構造 |
| JP2008261098A (ja) * | 2007-04-10 | 2008-10-30 | Misawa Homes Co Ltd | 窓枠設置方法 |
| JP2012067538A (ja) * | 2010-09-27 | 2012-04-05 | Haseko Corp | サッシ |
| JP2021025306A (ja) * | 2019-08-05 | 2021-02-22 | Ykk Ap株式会社 | 枠体の取付構造及び枠体の取付方法 |
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