JPH10148372A - 空気調和機の制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ２００Ｖ電源の空調機に１００Ｖを接続され
た場合、外観上は動作してしまい、誤動作があった場合
に原因究明に時間がかかるほか、気づかずにそのまま長
期間使用すると故障の原因にもなる。 【解決手段】 既存の電流検知手段、電源周波数検出手
段、過電流保護手段、力率検出手段、配管温度サーミス
タを使用し、圧縮機のロック運転、出力電圧変化状態で
の運転を行い、正常電源電圧時のデータと比較して、異
常電圧の検出をする。異常であった場合は運転を停止さ
せ、ＬＥＤ表示を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、空気調和機に係
り、特に異電源投入保護に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来例１．図１３は、例えば特開昭６２−１２９６４１
号公報に示された従来の空気調和機の制御装置を示す回
路図である。図において、１は電源、２は高圧の交流電
圧を低圧交流電圧に変換する変圧器、３は室内機制御回
路、９は室内機制御回路３内に設けられたコネクタ、
７、８は室内機制御回路３内に設けられた接続端子であ
る。１０、１２は端子盤、１１はリモコン、１３は室外
機制御回路である。１４は交流を直流に変換する全波整
流器、１５は前記全波整流器１４により得られる直流電
圧を平滑する安定化電源回路、１６は上記直流電圧が設
定レベルに対して低い時に出力を発生する電圧検知回
路、１７は電圧検知回路１６の出力端に接続されたトラ
ンジスタ、１８はトランジスタ１７の動作により電圧レ
ベルが変化する入力端子とトランジスタ１９を動作させ
る出力端子を持つリセット回路、２０は前記リセット回
路１８の出力端子の出力電圧レベルによりリセットされ
るとともに、室外機制御回路１３に運転信号を送るマイ
クロコンピュータ、２１は上記トランジスタ１９の動作
時に出力される信号により、リモコン１１の電源遮断信
号および室外機制御回路１３への運転信号を遮断するカ
ットオフ回路、２２はバッファである。一方、２３は電
流検知回路、２４は電流検知回路２３の出力で動作する
トランジスタであって、上記トランジスタ１７と抵抗２
５を介して直列に接続されていて、そのコレクタ側が上
記リセット回路１８の入力端子に接続されている。２６
は直流電圧を表わし、２７は０Ｖを表わす。

【０００３】次に動作について説明する。リモコン１１
や室外機制御回路１３が間違えて端子盤１０、１２を接
続して異常な電流が流れた場合、電流検知回路２３によ
りその異常電流を検出し、直ちにリセット回路１８によ
りマイクロコンピュータ２０の動作を止めるとともに、
カットオフ回路２１によりリモコン１１及び室外機制御
回路１３の電源を遮断する。

【０００４】上述の従来例は、室内機の制御回路内にお
ける電圧及びリモコンと室外制御回路へ流入する電流を
検出し、この検出信号により室内機のマイクロコンピュ
ータ２０をリセットしてリモコンの電源と室外機制御回
路への信号機を電気的遮断するとともに、リセット回路
に設定する遅延時間をリモコンの電源電圧が完全に放電
する時間以上に設定してあるために、各制御回路に誤配
線あるいは短絡が生じても、また瞬時電圧降下等で電源
電圧が降下しても、常に確実に各制御回路にリセットが
かかることから、誤動作およびマイクロコンピュータの
暴走が防止されて信頼性が高くなる。また、ヒューズが
不要となることから安価になるとともに、ヒューズ交換
のメンテナンスも不要になるなどの効果がある。

【０００５】従来例２．図１４は、例えば特開平７−３
２２４７２号公報に示された従来の空気調和機の電源短
絡保護装置のブロック図である。これは、電源線の誤接
続による電源のデッドショートが発生したとき、電流保
護装置（電流ヒューズ）を溶断することなく、電源線の
デッドショートから機器を保護することを目的とするも
ので、図１４に示すように、商用電源に接続された、過
電流検出切り替え装置１０１のＮＣ端子１０３には過電
流検出装置１０４を接続し、制御装置１０８内部には、
過電流検出装置１０４の電圧差をデジタル信号化する電
圧変換手段１０９と過電流検出装置１０４の電圧差をデ
ジタル信号と事前に異常時の過電流値を保存しておく過
電流設定値１１１を比較する比較演算判定手段１１０と
比較演算結果から過電流検出切り替え装置１０１に信号
を送信する送信手段１１２を設け、電源のループ誤接続
によるデッドショートが発生したとき、過電流検出切り
替え装置１０１を制御することにより、室内機に供給す
る商用電源を停止し、機器が発煙・発火などの不安全状
態になることのない電源短絡保護装置ができるというも
のである。

【０００６】従来例３．また、元電源の誤投入を考慮し
ている例もあるが、その場合は機器に直接破損をもたら
す定格電源電圧より高い電圧に対してだけで、定格電源
電圧より低い電圧に対しては保護する手段が無かった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来の空調機用保護装
置は以上のように構成されているので、接続線の誤配線
に対しての破損には対策がなされていたが、元電源の誤
投入に対しての保護がされていなかった（従来例１、
２）。また、元電源の誤投入を考慮している従来例３の
場合は、定格電圧より低い電圧を接続された場合、表面
化しにくい誤動作が続くため電源電圧の誤投入が長期間
分からないことがあるという問題点があった。

【０００８】この発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、施工時等に定格電圧以下の電
源の誤接続が行われた場合、機器が誤動作、焼損などの
不安全状態にならないように保護できる空気調和機の制
御装置を得ることを目的とする。さらに、電源電圧の誤
投入を容易に発見でき、部品の誤交換を未然に防ぐこと
ができる空気調和機の制御装置を得ることを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る空
気調和機の制御装置は、圧縮機運転開始時に、その時点
での空気調和機の運転データと、予め求められた正常電
源電圧時の空気調和機の運転データとを比較することに
より定格電圧以下の電源の誤接続を判定する手段を備え
たことを特徴とする。

【００１０】請求項２の発明に係る空気調和機の制御装
置は、請求項１記載の空気調和機の制御装置において、
圧縮機のロック運転時の入力電流を検出する手段と、圧
縮機ロック運転時の入力電流から定格電圧以下の電源の
誤接続を判定する手段とを備えたことを特徴とする。

【００１１】請求項３の発明に係る空気調和機の制御装
置は、請求項１記載の空気調和機の制御装置において、
圧縮機運転開始時に、圧縮機の運転中の力率を検出する
手段と、圧縮機運転中の力率から定格電圧以下の電源の
誤接続を判定する手段とを備えたことを特徴とする。

【００１２】請求項４の発明に係る空気調和機の制御装
置は、請求項１記載の空気調和機の制御装置において、
圧縮機駆動用電源等を過電流から保護する過電流保護手
段と、電源電圧を所定電圧上昇させて、圧縮機を運転す
る手段と、電源電圧を所定電圧上昇させて前記圧縮機を
運転した場合、過電流保護手段が動作しない場合は定格
電圧以下の電圧と判定する手段とを備えたことを特徴と
する。

【００１３】請求項５の発明に係る空気調和機の制御装
置は、請求項１記載の空気調和機の制御装置において、
電源の周波数を検出する電源周波数検出手段と、電源周
波数検出手段で検出した電源電圧波形の幅から、定格電
圧以下の電源の誤接続を判定する手段とを備えたことを
特徴とする。

【００１４】請求項６の発明に係る空気調和機の制御装
置は、請求項１記載の空気調和機の制御装置において、
冷媒配管の温度を検出する冷媒配管温度検出手段と、冷
媒配管温度検出手段が検出した冷媒配管温度の変化する
時間の違いから定格電圧以下の電源の誤接続を判定する
手段とを備えたことを特徴とする。

【００１５】請求項７の発明に係る空気調和機の制御装
置は、請求項１記載の空気調和機の制御装置において、
圧縮機の運転電流を検出する手段と、運転電流から定格
電圧以下の電源の誤接続を判定する手段とを備えたこと
を特徴とする。

【００１６】請求項８の発明に係る空気調和機の制御装
置は、請求項１記載の空気調和機の制御装置において、
冷房運転と暖房運転とを切り替える手段と、配管温度を
検出する配管温度検出手段と、配管温度検出手段が検出
した配管温度を、予め求められた正常電源電圧時の配管
温度と比較することにより定格電圧以下の電源の誤接続
を判定する手段とを備えたことを特徴とする。

【００１７】請求項９の発明に係る空気調和機の制御装
置は、請求項２〜８の何れかに記載の空気調和機の制御
装置において、電源電圧が異電圧の場合は、圧縮機の運
転を停止する手段を備えたことを特徴とする。

【００１８】請求項１０の発明に係る空気調和機の制御
装置は、請求項２〜８の何れかに記載の空気調和機の制
御装置において、電源電圧の判定結果を表示する手段を
備えたことを特徴とする。

【００１９】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．以下、この発明の実施の形態１による空
気調和機の制御装置を図を参照しながら説明する。図１
は、この発明の実施の形態１による空気調和機の制御装
置のブロック図である。図において、１は外部の電源、
３１は電源１のノイズを除去するためのノイズフィルタ
ー、３９はノイズフィルター３１を通ったあとの電流値
及び電圧位相を検出する一次電流検出手段・電源周波数
検出手段である。４０は一次電流検出手段・電源周波数
検出手段３９で検出したデータをデジタル信号に変換す
るデータ変換手段、２０はデータ変換手段４０で変換さ
れたデジタル信号が入力されるマイクロコンピュータで
ある。

【００２０】一方、１４は全波整流器、３２は平滑コン
デンサで、圧縮機駆動用の電流は全波整流器１４、平滑
コンデンサ３２で直流電流に変換される。３５は配管温
度検出用のサーミスタ、３７はその検出回路で、マイク
ロコンピュータ２０は検出回路３７、データ変換手段４
０及び室内機からの運転要求データ（図示せず）から圧
縮機３４の運転条件を算出する。

【００２１】４２はパワートランジスタドライブ回路
で、パワートランジスタ３３をスイッチングするための
パルス信号がマイクロコンピュータ２０から出力され
る。４３は圧縮機電流から圧縮機３４の運転力率を検出
し、マイクロコンピュータ２０にフィードバックをかけ
る圧縮機力率検出回路である。４４は過電流検出手段
で、主にパワートランジスタ３３を保護するために使用
され、過電流を検出するとマイクロコンピュータ２０に
よりソフトウェアで運転を停止するほか、ハードウェア
でもドライブ回路４２により運転を停止させている。３
６は冷暖房を切り替える四方弁で、マイクロコンピュー
タ２０により制御される。４１は主にサービス用に異常
表示や保護表示を行うモニタＬＥＤである。

【００２２】次に動作を説明する。図２はこの発明の実
施の形態１による空気調和機の制御装置の動作を示すフ
ローチャート図、図３はこの発明の実施の形態１による
空気調和機の制御装置における圧縮機ロック電流特性図
である。図２に示すように、リセットして元電源を入れ
た後の１回目の運転だけ通常運転に入る前に圧縮機を意
図的にロックモードで運転する（ステップ２００、２０
１）。１回目だけ行うのは、ロック運転における圧縮機
３４の信頼性低下防止と通常運転に移行するまでのタイ
ムラグをなくすためである。ロックさせる方法は、圧縮
機起動時に初めから高周波数運転を適正電圧値より低い
電圧値を出力するなどして行わせることで実現できる。

【００２３】ロック状態での入力電流は、図３に示すよ
うにほぼ比例関係になっている。あらかじめ判定ポイン
トとそのときのしきい値を記憶しておき、判定ポイント
の条件で圧縮機３４に通電させて一次電流を検出し（ス
テップ２０２）、検出電流値がしきい値より大きいか小
さいかで２００Ｖ電源機種において１００Ｖ電源が接続
されていないことを判定する（ステップ２０３）。判定
の結果、正常であれば通常運転に移行し（ステップ２０
４）、異電源であればＬＥＤ表示４１により電源電圧が
異常であることを表示し、元電源のＯＦＦ／ＯＮが実施
されない限り運転は行わない（ステップ２０５）。

【００２４】上述の実施の形態では、圧縮機３４を意図
的にロック状態で運転させ、電流検出手段により検出し
た電流値をあらかじめ実機試験から求め記憶させていた
正常電源電圧時のデータと比較し、電源電圧が正しいか
どうかの判定を行うことができる空気調和機の制御装置
が得られる。

【００２５】実施の形態２．次にこの発明に実施の形態
２について図面を参照しながら説明する。図４はこの発
明の実施の形態２による空気調和機の制御装置の動作を
示すフローチャート図、図５はこの発明の実施の形態２
による空気調和機の制御装置における圧縮機運転開始一
定時間後の力率特性図である。なお、実施の形態１と同
一または相当部分は同一符号を付し、説明を省略する。
図５は圧縮機運転開始一定時間後の力率データである
が、圧縮機３４の運転力率は、図１の圧縮機力率検出回
路４３にて検出したものである。電源電圧の違いは、圧
縮機駆動のための電圧波形データを固定しておけば、そ
のまま圧縮機３４に印加される電圧の違いになってく
る。圧縮機駆動のためのトルクは比較的大きな電力が必
要なため、圧縮機３４に印加される電圧の違いは、その
まま力率の違いに表れる。そこで圧縮機運転中の力率を
あらかじめ正常な電源電圧と間違った電源電圧とで確認
したデータと比較すれば、電源電圧が正しいのかどうか
の判定が行える。

【００２６】図４はそのフローチャートを示したもので
ある。リセットして元電源を入れた後の１回目の運転だ
け通常運転に入る前に圧縮機を短時間運転する（ステッ
プ４００、４０１）。１回目だけ判定を行うのは、図５
にも示したように力率の値は、運転モードや温度条件、
運転時間などの違いで大きく変わり、誤判定をなくすた
めである。短時間だけ圧縮機３４を運転するのも同様な
理由による。圧縮機力率検出回路４３にて力率を検出し
（ステップ４０２）、検出力率値がしきい値より大きい
か小さいかで２００Ｖ電源機種において１００Ｖ電源が
接続されていないことを判定する（ステップ４０３）。
判定の結果、正常であれば通常運転に移行し（ステップ
４０４）、異電源であればＬＥＤ表示４１により電源電
圧が異常であることを表示し、元電源のＯＦＦ／ＯＮが
実施されない限り運転は行わない（４０５）。

【００２７】上述の実施の形態２は、運転中の圧縮機３
４の力率値をあらかじめ実機試験から求め記憶させてい
た正常電源電圧時のデータと比較して、電源電圧が正し
いかどうかの判定をすることができる空気調和機の制御
装置が得られる。

【００２８】実施の形態３．次にこの発明の実施の形態
３について図面を参照しながら説明する。図６はこの発
明の実施の形態３による空気調和機の制御装置の動作を
示すフローチャート図、図７はこの発明の実施の形態３
による空気調和機の制御装置における圧縮機のＶ／Ｆ特
性図である。なお、実施の形態１、２と同一または相当
部分は同一符号を付し、説明を省略する。

【００２９】圧縮機３４を運転するために圧縮機３４に
印加する電圧の最適値は、圧縮機３４の運転周波数や圧
縮機３４の種類によって違ってくる。電圧値が大きすぎ
たり小さすぎたりした場合、圧縮機３４はロックした
り、過電流が流れすぎたりして図１の過電流検出回路４
４を動作させ、圧縮機３４は停止する。そこで意図的に
最適な電圧値以外の電圧を圧縮機３４に印加する事によ
り過電流保護に入るかどうかで電源電圧を判定するよう
にしたものである。

【００３０】図７に示すように、判定ポイントの運転周
波数で運転中に出力電圧をａだけ意図的に上昇させると
過電流保護に入る。しかし、電源電圧が１００Ｖであっ
た場合は、ａだけ上昇させただけでは過電流保護に入ら
ず、ｂ（ａ＜ｂ）だけ電圧を上昇させる必要がある。

【００３１】リセットして元電源を入れた後の１回目の
運転だけ通常運転に入る前に、判定ポイントでａだけ出
力電圧を上昇させた最適外の電圧で圧縮機を運転する
（ステップ６００、６０１）。そして、過電流保護検出
手段４４で過電流保護を検出する（ステップ６０２）。
過電流保護に入れば正常、入らなければ電圧が間違って
いると判定する（ステップ６０３）。判定の結果、正常
であれば通常運転に移行し（ステップ６０４）、異電源
であればＬＥＤ表示４１により電源電圧が異常であるこ
とを表示し、元電源のＯＦＦ／ＯＮが実施されない限り
運転は行わない（ステップ６０５）。

【００３２】上述の実施の形態３では、意図的に最適な
電圧値以外の電圧を圧縮機３４に印加する事により過電
流保護に入るかどうかで電源電圧を判定することができ
る空気調和機の制御装置を得ることができる。

【００３３】なお、上述の実施の形態３では、圧縮機３
４を運転して検出する方法を示したが、実施の形態１で
述べたロック運転モードで本実施の形態３を実行して
も、同様の効果が得られる。

【００３４】実施の形態４．次にこの発明の実施の形態
４について図面を参照しながら説明する。図８はこの発
明の実施の形態４による空気調和機の制御装置の動作を
示すフローチャート図、図９はこの発明の実施の形態４
による空気調和機の制御装置の要部回路図、図１０はこ
の発明の実施の形態４による空気調和機の制御装置の動
作を示すタイムチャート図である。なお、実施の形態１
〜３と同一または相当部分は同一符号を付し、説明を省
略する。

【００３５】図９は、図１の一次電流検出手段・電源周
波数検出手段３９のうち、電源周波数検出手段の一例を
示す回路図である。ホトカプラ４５は交流電源のゼロク
ロス付近だけＯＦＦするので、マイクロコンピュータ２
０への入力波形は図１０のようになる。

【００３６】電源周波数検出回路は、電源投入直後のみ
電源周波数の測定を行い、図１０に示すｃの長さにより
５０／６０Ｈｚの判定を行っている。そこで本実施の形
態では電源電圧の違いによりｄの長さも変わることを利
用して電源電圧の判定を行うものである。

【００３７】リセットして元電源を入れた後の１回目の
運転だけ通常運転に入る前に、電源電圧の波形幅を測定
する（ステップ８００、８０１）。そして波形幅により
電源電圧の判定を行い（ステップ８０２）、判定の結
果、正常であれば通常運転に移行し（ステップ８０
３）、異電源であればＬＥＤ表示４１により電源電圧が
異常であることを表示し、元電源のＯＦＦ／ＯＮが実施
されない限り運転は行わない（ステップ８０４）。

【００３８】実施の形態５．次にこの発明の実施の形態
５について図面を参照しながら説明する。図１１はこの
発明の実施の形態５による空気調和機の制御装置の動作
を示すフローチャート図である。次に第５実施例につい
て図を参照しながら説明する。圧縮機３４がロックして
運転しない場合ももちろんのこと、運転した場合でも電
源電圧の違いが大きい場合は、圧縮機３４の運転可能な
能力が違ってくるため、冷媒配管の温度変化の割合が違
ってくる。図１１に示すフローチャートは、その温度変
化の違いを使って電源電圧違いを検出することを示した
ものである。絶対温度を使用せずに温度変化の量を使用
したのは、気温のなどの環境条件の違いによって発生す
る誤差を小さくするためである。２００Ｖ電源による運
転時に比較して、１００Ｖ電源による運転時は、圧縮機
の運転能力が落ちるため、配管温度の変化幅も小さくな
るわけである。

【００３９】リセットして元電源を入れた後の１回目の
運転だけ通常運転に入る前に、先ず配管温度を測定する
（ステップ１１００、１１０１）。次に圧縮機３４を一
定時間運転する（ステップ１１０２）。そして、ステッ
プ１１０３において、配管温度を再測定して変化幅を算
出する。ステップ１１０４でその変化幅により電源電圧
が正しいかどうかを判定する。判定の結果、正常であれ
ば通常運転に移行し（ステップ１１０５）、異電源であ
ればＬＥＤ表示４１により電源電圧が異常であることを
表示し、元電源のＯＦＦ／ＯＮが実施されない限り運転
は行わない（ステップ１１０６）。

【００４０】上述の実施の形態５は、圧縮機運転時の配
管温度の変化割合をあらかじめ実機試験から求め記憶さ
せていた正常電源電圧時のデータと比較し、電源電圧が
正しいかどうかの判定を行う空気調和機の制御装置を得
ることができる。

【００４１】実施の形態６．次にこの発明の実施の形態
６について図面を参照しながら説明する。図１２はこの
発明の実施の形態６による空気調和機の制御装置の動作
を示すフローチャート図である。一次電流の検出値によ
って判定を行うのは同様であるが、圧縮機３４を通常に
運転させるところが異なる。前述したように圧縮機３４
の運転負荷は、周囲の運転条件や運転モードによって大
きく変わるため、運転時間を短時間にし、冷房と暖房ま
たは電源周波数が５０Ｈｚと６０Ｈｚとで判定条件を変
える。

【００４２】図１２において、リセットして元電源を入
れた後の１回目の運転だけ通常運転に入る前に、先ず電
源周波数を読み込む（ステップ１２００、１２０１）。
ステップ１２０２で運転モードをチェックし、ステップ
１２０３で圧縮機３４を短時間運転する。図１の一次電
流検出手段・電源周波数検出手段３９で一次電流を検出
し（ステップ１２０４）、ステップ１２０５で正常値か
判定した判定の結果、正常であれば通常運転に移行し
（ステップ１２０６）、異電源であればＬＥＤ表示４１
により電源電圧が異常であることを表示し、元電源のＯ
ＦＦ／ＯＮが実施されない限り運転は行わない（ステッ
プ１２０７）。

【００４３】上述の実施の形態６は、圧縮機運転時の電
流値をあらかじめ実機試験から求め記憶させていた正常
電源電圧時のデータと比較し、電源電圧が正しいかどう
かの判定を行う空気調和機の制御装置が得られる。

【００４４】上述の実施の形態６では、冷暖房と電源周
波数の違いを両方考慮に入れたが、どちらか片方でも判
定可能な場合は、片方だけの判定でよい。

【００４５】実施の形態７．次にこの発明の実施の形態
７について説明する。図１の四方弁３６は、マイクロコ
ンピュータ２０からの信号を受け、ドライブ回路３８が
動作させているが、直接の動作には電源電圧を使用して
いる。ところが電源電圧２００Ｖ用の四方弁は、１００
Ｖの電圧では動作しない。そのため動作させると暖房に
切り替わるような四方弁を使用した場合、１００Ｖの電
源電圧状態で暖房運転しても、四方弁が切り替わらずに
冷房運転を行うことになる。つまり、冷媒配管の温度
は、正常時と全く違うものになるため、絶対温度で判定
が可能となる。

【００４６】検出した配管温度をあらかじめ実機試験か
ら求め記憶させていた正常電源電圧時のデータと比較し
て、低い電源電圧では動作しない四方弁が正常に動作し
ているかどうかで、電源電圧が正しいかどうかの判定を
する。

【００４７】上述の実施の形態７では、動作させると暖
房に切り替わる四方弁を使用した場合を例にとったが、
不動作時暖房で動作時冷房の四方弁を使用した場合は、
冷房運転時に暖房になるということは明白である。

【００４８】

【発明の効果】請求項１〜請求項８の発明に係る空気調
和機の制御装置は、圧縮機運転開始時に、その時点での
空気調和機の運転データと、予め求められた正常電源電
圧時の空気調和機の運転データとを比較することにより
定格電圧以下の電源の誤接続を判定する手段を備えたこ
とにより、施工時等に定格電圧以下の電源の誤接続が行
われた場合、機器が誤動作、焼損などの不安全状態にな
らないように保護できる。さらに、電源電圧の誤投入を
容易に発見でき、部品の誤交換を未然に防ぐことができ
る。

【００４９】請求項９の発明に係る空気調和機の制御装
置は、請求項２〜８の何れかに記載の空気調和機の制御
装置において、電源電圧が定格電圧以下の電圧の場合
は、圧縮機の運転を停止する手段を備えたことにより、
電源が定格電圧以下の電圧の場合、直ちに運転を停止す
るため極めて安全性が向上する。

【００５０】請求項１０の発明に係る空気調和機の制御
装置は、請求項２〜８の何れかに記載の空気調和機の制
御装置において、電源電圧が定格電圧以下の電圧かの判
定結果を表示する手段を備えたことにより、電源電圧が
定格電圧以下の電圧電源である旨を自分自身で表示する
ため、サービスの際誤った判定や間違った部品交換をさ
れることがなくなるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１による空気調和機の
制御装置の動作を示すブロック図である。

【図２】 この発明の実施の形態１による空気調和機の
制御装置の動作を示すフローチャート図である。

【図３】 この発明の実施の形態１による空気調和機の
制御装置における圧縮機ロック電流特性図である。

【図４】 この発明の実施の形態２による空気調和機の
制御装置の動作を示すフローチャート図である。

【図５】 この発明の実施の形態２による空気調和機の
制御装置の力率特性図である。

【図６】 この発明の実施の形態３による空気調和機の
制御装置の動作を示すフローチャート図である。

【図７】 この発明の実施の形態３による空気調和機の
制御装置の圧縮機のＶ／Ｆ特性図である。

【図８】 この発明の実施の形態４による空気調和機の
制御装置の動作を示すフローチャート図である。

【図９】 この発明の実施の形態４による空気調和機の
制御装置の要部回路図である。

【図１０】 この発明の実施の形態４による空気調和機
の制御装置の動作を示すタイムチャート図である。

【図１１】 この発明の実施の形態５による空気調和機
の制御装置の動作を示すフローチャート図である。

【図１２】 この発明の実施の形態６による空気調和機
の制御装置の動作を示すフローチャート図である。

【図１３】 従来の空気調和機の制御装置の回路図であ
る。

【図１４】 他の従来の空気調和機の制御装置のブロッ
ク図である。

【符号の説明】

１ 電源、２０ マイクロコンピュータ、３４ 圧縮
機、３５ サーミスタ、３６ 四方弁、３９ 一次電流
検出手段・電源周波数検出手段、４１ モニタＬＥＤ、
４３ 圧縮機力率検出回路、４４ 過電流保護検出手
段。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮機運転開始時に、その時点での空気
   調和機の運転データと、予め求められた正常電源電圧時
   の前記空気調和機の運転データとを比較することにより
   定格電圧以下の電源の誤接続を判定する手段を備えたこ
   とを特徴とする空気調和機の制御装置。
2. 【請求項２】 前記圧縮機のロック運転時の入力電流を
   検出する手段と、 前記圧縮機ロック運転時の入力電流から定格電圧以下の
   電源の誤接続を判定する手段と、を備えたことを特徴と
   する請求項１記載の空気調和機の制御装置。
3. 【請求項３】 前記圧縮機運転開始時に、前記圧縮機の
   運転中の力率を検出する手段と、 前記圧縮機運転中の力率から定格電圧以下の電源の誤接
   続を判定する手段と、を備えたことを特徴とする請求項
   １記載の空気調和機の制御装置。
4. 【請求項４】 前記圧縮機駆動用電源等を過電流から保
   護する過電流保護手段と、 電源電圧を所定電圧上昇させて、前記圧縮機を運転する
   手段と、 前記電源電圧を所定電圧上昇させて前記圧縮機を運転し
   た場合、前記過電流保護手段が動作しない場合は定格電
   圧以下の電圧と判定する手段と、を備えたことを特徴と
   する請求項１記載の空気調和機の制御装置。
5. 【請求項５】 電源の周波数を検出する電源周波数検出
   手段と、 前記電源周波数検出手段で検出した電源電圧波形の幅か
   ら、定格電圧以下の電源の誤接続を判定する手段と、を
   備えたことを特徴とする請求項１記載の空気調和機の制
   御装置。
6. 【請求項６】 冷媒配管の温度を検出する冷媒配管温度
   検出手段と、 前記冷媒配管温度検出手段が検出した前記冷媒配管温度
   の変化する時間の違いから定格電圧以下の電源の誤接続
   を判定する手段と、を備えたことを特徴とする請求項１
   記載の空気調和機の制御装置。
7. 【請求項７】 前記圧縮機の運転電流を検出する手段
   と、 前記運転電流から定格電圧以下の電源の誤接続を判定す
   る手段と、を備えたことを特徴とする請求項１記載の空
   気調和機の制御装置。
8. 【請求項８】 冷房運転と暖房運転とを切り替える手段
   と、 配管温度を検出する配管温度検出手段と、 前記配管温度検出手段が検出した配管温度を、予め求め
   られた正常電源電圧時の配管温度と比較することにより
   定格電圧以下の電源の誤接続を判定する手段と、を備え
   たことを特徴とする空気調和機の制御装置。
9. 【請求項９】 前記電源電圧が異電圧の場合は、前記圧
   縮機の運転を停止する手段を備えたことを特徴とする請
   求項２〜８の何れかに記載の空気調和機の制御装置。
10. 【請求項１０】 前記電源電圧の判定結果を表示する手
    段を備えたことを特徴とする請求項２〜８の何れかに記
    載の空気調和機の制御装置。