JPH10148692A - 原子炉の冷却水緊急注入装置 - Google Patents
原子炉の冷却水緊急注入装置Info
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- JPH10148692A JPH10148692A JP8308191A JP30819196A JPH10148692A JP H10148692 A JPH10148692 A JP H10148692A JP 8308191 A JP8308191 A JP 8308191A JP 30819196 A JP30819196 A JP 30819196A JP H10148692 A JPH10148692 A JP H10148692A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 炉心冷却等に必要な大量の非常用冷却水を原
子炉一次冷却系配管に確実に緊急注水することのできる
原子炉の冷却水緊急注入装置を提供することを課題とす
る。 【解決手段】 渦巻ダイオード５の周壁部に同ダイオー
ド５の流出口５ｄを間に挟んで一対の開孔９，９を設
け、これらの開孔９，９に両端を接続された均圧管１０
の内部に渦巻ダイオード５の右側内部空間５Ｒと左側内
部空間５Ｌとを均圧状態に保つための連通路１１を形成
している。
子炉一次冷却系配管に確実に緊急注水することのできる
原子炉の冷却水緊急注入装置を提供することを課題とす
る。 【解決手段】 渦巻ダイオード５の周壁部に同ダイオー
ド５の流出口５ｄを間に挟んで一対の開孔９，９を設
け、これらの開孔９，９に両端を接続された均圧管１０
の内部に渦巻ダイオード５の右側内部空間５Ｒと左側内
部空間５Ｌとを均圧状態に保つための連通路１１を形成
している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、原子炉一次冷却系
配管の破断事故等が発生した場合に原子炉容器内に非常
用冷却水を緊急注入する装置に関する。
配管の破断事故等が発生した場合に原子炉容器内に非常
用冷却水を緊急注入する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】加圧水型原子炉の原子炉容器内に非常用
冷却水を緊急注入する装置として、特公平６−４４０６
０号公報に開示された緊急注水装置が知られている。こ
の緊急注水装置は、原子炉一次冷却系配管に非常用冷却
水を注水する注水管と、この注水管の途中に設けられた
逆流防止用の逆止弁と、この逆止弁の上流側に配置され
た密閉型の蓄圧注水タンクとを備えており、蓄圧注水タ
ンクの内部には非常用冷却水が貯溜されている。この非
常用冷却水は蓄圧注水タンク内に封入されたガスにより
加圧されており、その圧力は原子炉一次冷却系の圧力よ
りも若干低い圧力となっている。また、この緊急注水装
置は蓄圧注水タンクの内部に渦巻ダイオードを有してお
り、この渦巻ダイオードで非常用冷却水の注水量を大流
量から小流量に切り替える構造となっている。
冷却水を緊急注入する装置として、特公平６−４４０６
０号公報に開示された緊急注水装置が知られている。こ
の緊急注水装置は、原子炉一次冷却系配管に非常用冷却
水を注水する注水管と、この注水管の途中に設けられた
逆流防止用の逆止弁と、この逆止弁の上流側に配置され
た密閉型の蓄圧注水タンクとを備えており、蓄圧注水タ
ンクの内部には非常用冷却水が貯溜されている。この非
常用冷却水は蓄圧注水タンク内に封入されたガスにより
加圧されており、その圧力は原子炉一次冷却系の圧力よ
りも若干低い圧力となっている。また、この緊急注水装
置は蓄圧注水タンクの内部に渦巻ダイオードを有してお
り、この渦巻ダイオードで非常用冷却水の注水量を大流
量から小流量に切り替える構造となっている。
【０００３】上述した緊急注水装置に用いられる渦巻ダ
イオードの構造を図４および図５に示す。図中４１は渦
巻ダイオードを示しており、この渦巻ダイオード４１は
図示しない蓄圧注水タンク内に設けられた円筒体４２
と、この円筒体４２の両端開口を閉塞する一対の端板４
３，４４とからなり、これら端板４３，４４の一方（例
えば端板４４）には流出口４５が形成されている。この
流出口４５には注水管４６の一端が接続され、注水管４
６の他端は図示しない原子炉一次冷却系配管に接続され
ている。渦巻ダイオード４１の円筒体４２には、流入管
４７，４８の出口端４７ａ，４８ａが相対向して接続さ
れている。これらの流入管４７，４８のうち流入管４７
の入口４７ｂは蓄圧注水タンク内の下部に開口してお
り、この入口４７ｂから渦巻ダイオード４１内に流入し
た冷却水は円筒体４２の内壁面に沿って流れるようにな
っている。一方、流入管４８の入口４８ｂは蓄圧注水タ
ンク内の下部に開口しており、この入口４８ｂから渦巻
ダイオード４１内に流入した冷却水は流入管４７から渦
巻ダイオード４１に流入した冷却水の流れと逆方向に流
れるようになっている。
イオードの構造を図４および図５に示す。図中４１は渦
巻ダイオードを示しており、この渦巻ダイオード４１は
図示しない蓄圧注水タンク内に設けられた円筒体４２
と、この円筒体４２の両端開口を閉塞する一対の端板４
３，４４とからなり、これら端板４３，４４の一方（例
えば端板４４）には流出口４５が形成されている。この
流出口４５には注水管４６の一端が接続され、注水管４
６の他端は図示しない原子炉一次冷却系配管に接続され
ている。渦巻ダイオード４１の円筒体４２には、流入管
４７，４８の出口端４７ａ，４８ａが相対向して接続さ
れている。これらの流入管４７，４８のうち流入管４７
の入口４７ｂは蓄圧注水タンク内の下部に開口してお
り、この入口４７ｂから渦巻ダイオード４１内に流入し
た冷却水は円筒体４２の内壁面に沿って流れるようにな
っている。一方、流入管４８の入口４８ｂは蓄圧注水タ
ンク内の下部に開口しており、この入口４８ｂから渦巻
ダイオード４１内に流入した冷却水は流入管４７から渦
巻ダイオード４１に流入した冷却水の流れと逆方向に流
れるようになっている。
【０００４】このような渦巻ダイオード４１を備えた緊
急注水装置は、原子炉一次冷却系配管の破断事故等によ
り原子炉一次冷却系の圧力が低下すると、逆止弁が開い
て蓄圧注水タンク内の冷却水が渦巻ダイオード４１およ
び注水管４６を経て原子炉一次冷却系配管に注水され
る。ここで、原子炉一次冷却系配管への注水が初期の段
階では、蓄圧注水タンク内の冷却水水位は流入管４８の
入口４８ｂよりも上位にあるため、渦巻ダイオード４１
には流入管４７及び４８の両方から非常用冷却水が流入
する。これは流入管４８から渦巻ダイオード４１に流入
した非常用冷却水と流入管４７から渦巻ダイオード４１
に流入した非常用冷却水とを衝突させて渦流の発生を防
止し、必要な大量の冷却水を注入させるためである。衝
突した冷却水は流出口４５に向かって直線的に流れる非
旋回流４９を形成するとともに、非旋回流４９の両側に
旋回副流５０を形成する。一方、原子炉一次冷却系配管
への注水が後期の段階では、それほど大量な冷却水を必
要としないため、蓄圧注水タンク内の冷却水水位は流入
管４８の入口４８ｂより下位に位置ずけられているか
ら、渦巻ダイオード４１には流入管４７のみから非常用
冷却水が流入する。このとき、渦巻ダイオード４１に流
入した非常用冷却水は、図６に示すように、円筒体４２
の内周面に沿って流れる旋回流５１を形成し、流出抵抗
が増大する。このため、流出口４５から流出して一次系
配管に注入される冷却水量は、導入管の流れ断面積比以
下に減少する。
急注水装置は、原子炉一次冷却系配管の破断事故等によ
り原子炉一次冷却系の圧力が低下すると、逆止弁が開い
て蓄圧注水タンク内の冷却水が渦巻ダイオード４１およ
び注水管４６を経て原子炉一次冷却系配管に注水され
る。ここで、原子炉一次冷却系配管への注水が初期の段
階では、蓄圧注水タンク内の冷却水水位は流入管４８の
入口４８ｂよりも上位にあるため、渦巻ダイオード４１
には流入管４７及び４８の両方から非常用冷却水が流入
する。これは流入管４８から渦巻ダイオード４１に流入
した非常用冷却水と流入管４７から渦巻ダイオード４１
に流入した非常用冷却水とを衝突させて渦流の発生を防
止し、必要な大量の冷却水を注入させるためである。衝
突した冷却水は流出口４５に向かって直線的に流れる非
旋回流４９を形成するとともに、非旋回流４９の両側に
旋回副流５０を形成する。一方、原子炉一次冷却系配管
への注水が後期の段階では、それほど大量な冷却水を必
要としないため、蓄圧注水タンク内の冷却水水位は流入
管４８の入口４８ｂより下位に位置ずけられているか
ら、渦巻ダイオード４１には流入管４７のみから非常用
冷却水が流入する。このとき、渦巻ダイオード４１に流
入した非常用冷却水は、図６に示すように、円筒体４２
の内周面に沿って流れる旋回流５１を形成し、流出抵抗
が増大する。このため、流出口４５から流出して一次系
配管に注入される冷却水量は、導入管の流れ断面積比以
下に減少する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような冷却水緊急
注入装置は蓄圧注水タンクの内部に設けた渦巻ダイオー
ド４１を利用し、ポンプ等の動的機器を用いることなく
必要な流量変化パターン、すなわち非常用冷却水の注水
量を大流量から小流量に切り替える流量変化を実現し、
装置の信頼性の向上等を図ることができる反面、次のよ
うな問題点を有していた。すなわち、上述した緊急注水
装置では例えば渦巻ダイオード４１に製作誤差があった
り、渦巻ダイオード４１に流入する非常用冷却水の流れ
に乱れがあったりすると、注水初期に発生する非旋回流
４９の両側に形成される旋回副流５０の圧力バランスが
崩れ、流入管４７及び４８から渦巻ダイオード４１に流
入した非常用冷却水の流れが図７に示すような旋回流と
なり、必要な大量の注水量が得られないという問題があ
った。なお、このような注水初期における注水量の減少
を防止する対策として、渦巻ダイオードの大型化が考え
られるが、この場合には注水後期の注水量も増大する。
このため、小流量の非常用冷却水を所定時間注水する注
水後期において、冷却水の枯渇を防止するため、蓄圧注
水タンクを大型化しなければならず、コスト高を招くこ
とになる。本発明は、このような問題点を解消するため
になされたもので、渦巻ダイオードの製作誤差等に起因
する注水初期における冷却水の流量減少を防止し、炉心
冷却等に必要な大量の非常用冷却水を原子炉容器内に確
実に緊急注水することのできる原子炉の冷却水緊急注入
装置を提供することを目的とする。
注入装置は蓄圧注水タンクの内部に設けた渦巻ダイオー
ド４１を利用し、ポンプ等の動的機器を用いることなく
必要な流量変化パターン、すなわち非常用冷却水の注水
量を大流量から小流量に切り替える流量変化を実現し、
装置の信頼性の向上等を図ることができる反面、次のよ
うな問題点を有していた。すなわち、上述した緊急注水
装置では例えば渦巻ダイオード４１に製作誤差があった
り、渦巻ダイオード４１に流入する非常用冷却水の流れ
に乱れがあったりすると、注水初期に発生する非旋回流
４９の両側に形成される旋回副流５０の圧力バランスが
崩れ、流入管４７及び４８から渦巻ダイオード４１に流
入した非常用冷却水の流れが図７に示すような旋回流と
なり、必要な大量の注水量が得られないという問題があ
った。なお、このような注水初期における注水量の減少
を防止する対策として、渦巻ダイオードの大型化が考え
られるが、この場合には注水後期の注水量も増大する。
このため、小流量の非常用冷却水を所定時間注水する注
水後期において、冷却水の枯渇を防止するため、蓄圧注
水タンクを大型化しなければならず、コスト高を招くこ
とになる。本発明は、このような問題点を解消するため
になされたもので、渦巻ダイオードの製作誤差等に起因
する注水初期における冷却水の流量減少を防止し、炉心
冷却等に必要な大量の非常用冷却水を原子炉容器内に確
実に緊急注水することのできる原子炉の冷却水緊急注入
装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明は、逆止弁を備えた連通管を介して原子
炉一次冷却系配管に連絡した蓄圧注水タンクと、この蓄
圧注水タンク内に設けられ前記連通管に接続した流出口
を有する渦巻ダイオードと、前記渦巻ダイオードの第１
の流入口に接続され、前記蓄圧注水タンク内の相対的下
方位置に開口した入口を有する第１の冷却水導入管と、
前記渦巻ダイオードの第２の流入口に接続され、前記蓄
圧注水タンク内の相対的上方位置に開口した入口を有す
る第２の冷却水導入管とを有する原子炉の冷却水緊急注
入装置において、前記渦巻ダイオードは、前記第１及び
第２の流入口が接線方向に対向して開口した円筒壁と、
同円筒壁の端部を閉じ少なくとも一方に前記流出口が開
口した一対の端板とを有し、前記渦巻ダイオードの円筒
壁には前記流出口を挟んで前記第１の流入口寄り空間及
び前記第２の流入口寄り空間にそれぞれ開口した一対の
開孔が穿設され、これらの開孔に両端が連絡した均圧通
路が形成されたことを特徴とする。
ために、本発明は、逆止弁を備えた連通管を介して原子
炉一次冷却系配管に連絡した蓄圧注水タンクと、この蓄
圧注水タンク内に設けられ前記連通管に接続した流出口
を有する渦巻ダイオードと、前記渦巻ダイオードの第１
の流入口に接続され、前記蓄圧注水タンク内の相対的下
方位置に開口した入口を有する第１の冷却水導入管と、
前記渦巻ダイオードの第２の流入口に接続され、前記蓄
圧注水タンク内の相対的上方位置に開口した入口を有す
る第２の冷却水導入管とを有する原子炉の冷却水緊急注
入装置において、前記渦巻ダイオードは、前記第１及び
第２の流入口が接線方向に対向して開口した円筒壁と、
同円筒壁の端部を閉じ少なくとも一方に前記流出口が開
口した一対の端板とを有し、前記渦巻ダイオードの円筒
壁には前記流出口を挟んで前記第１の流入口寄り空間及
び前記第２の流入口寄り空間にそれぞれ開口した一対の
開孔が穿設され、これらの開孔に両端が連絡した均圧通
路が形成されたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図１乃至図３を参照して、
本発明の一実施形態について説明する。図１は本発明の
一実施形態に係る冷却水緊急注入装置の概略図であり、
同図に示すように、冷却水緊急注入装置１は図示しない
原子炉一次冷却系配管に非常用冷却水を注水する連通管
２を備えている。この連通管２は逆流防止用の逆止弁３
を途中に有しており、逆止弁３の上流には蓄圧注水タン
ク４が設けられている。蓄圧注水タンク４は密閉構造と
なっており、この蓄圧注水タンク４の内部には、流量切
換え手段としての渦巻ダイオード５が設けられている。
また、蓄圧注水タンク４の内部には非常用冷却水６が貯
水されており、この非常用冷却水６は蓄圧注水タンク４
内に供給された窒素ガス等の加圧ガスにより所定の圧力
に維持されている。
本発明の一実施形態について説明する。図１は本発明の
一実施形態に係る冷却水緊急注入装置の概略図であり、
同図に示すように、冷却水緊急注入装置１は図示しない
原子炉一次冷却系配管に非常用冷却水を注水する連通管
２を備えている。この連通管２は逆流防止用の逆止弁３
を途中に有しており、逆止弁３の上流には蓄圧注水タン
ク４が設けられている。蓄圧注水タンク４は密閉構造と
なっており、この蓄圧注水タンク４の内部には、流量切
換え手段としての渦巻ダイオード５が設けられている。
また、蓄圧注水タンク４の内部には非常用冷却水６が貯
水されており、この非常用冷却水６は蓄圧注水タンク４
内に供給された窒素ガス等の加圧ガスにより所定の圧力
に維持されている。
【０００８】渦巻ダイオード５について図２及び図３を
参照して説明すると、渦巻ダイオード５は同ダイオード
５の周壁部を形成する円筒体５ａを備えている。この円
筒体５ａは両端を下側端板５ｂ及び上側端板５ｃにより
液密に閉塞されており、これら端板５ｂ，５ｃの一方
（例えば下側端板５ｂ）には、特に図３に明示するよう
に、非常用冷却水６を連通管２に注水する流出口５ｄが
穿設されている。
参照して説明すると、渦巻ダイオード５は同ダイオード
５の周壁部を形成する円筒体５ａを備えている。この円
筒体５ａは両端を下側端板５ｂ及び上側端板５ｃにより
液密に閉塞されており、これら端板５ｂ，５ｃの一方
（例えば下側端板５ｂ）には、特に図３に明示するよう
に、非常用冷却水６を連通管２に注水する流出口５ｄが
穿設されている。
【０００９】渦巻ダイオード５の周壁部を形成する円筒
体５ａには、渦巻ダイオード５の内部に非常用冷却水６
を注入する第１の冷却水導入管７および第２の冷却水導
入管８の出口端７ａ，８ａが接続されている。これらの
出口端７ａ，８ａは円筒体５ａの接線方向に相対向して
開口しており、第２の冷却水導入管８の出口端８ａから
渦巻ダイオード５に流入した非常用冷却水は第１の冷却
水導入管７の出口端７ａから渦巻ダイオード５に流入し
た非常用冷却水と衝突するようになっている。そして、
図１に示すように、第１の冷却水導入管７の入口端７ｂ
は蓄圧注水タンク４内の下部に開口しており、また第２
の冷却水導入管８の入口端８ｂは蓄圧注水タンク４内の
上部に開口している。
体５ａには、渦巻ダイオード５の内部に非常用冷却水６
を注入する第１の冷却水導入管７および第２の冷却水導
入管８の出口端７ａ，８ａが接続されている。これらの
出口端７ａ，８ａは円筒体５ａの接線方向に相対向して
開口しており、第２の冷却水導入管８の出口端８ａから
渦巻ダイオード５に流入した非常用冷却水は第１の冷却
水導入管７の出口端７ａから渦巻ダイオード５に流入し
た非常用冷却水と衝突するようになっている。そして、
図１に示すように、第１の冷却水導入管７の入口端７ｂ
は蓄圧注水タンク４内の下部に開口しており、また第２
の冷却水導入管８の入口端８ｂは蓄圧注水タンク４内の
上部に開口している。
【００１０】渦巻ダイオード５の周壁部には、図３に示
すように、下側端板５ｂに設けられた流出口５ｄを間に
挟んで一対の開孔９，９が穿設されている。これらの開
孔９，９には渦巻ダイオード５の外側に設けられた均圧
管１０の両端部が接続されており、均圧管１０の内部に
は、流出口５ｄを中心として右側に形成された右側内部
空間５Ｒと同じく流出口５ｄを中心として左側に形成さ
れた左側内部空間５Ｌとを均圧状態に保つための連通路
１１が形成されている。
すように、下側端板５ｂに設けられた流出口５ｄを間に
挟んで一対の開孔９，９が穿設されている。これらの開
孔９，９には渦巻ダイオード５の外側に設けられた均圧
管１０の両端部が接続されており、均圧管１０の内部に
は、流出口５ｄを中心として右側に形成された右側内部
空間５Ｒと同じく流出口５ｄを中心として左側に形成さ
れた左側内部空間５Ｌとを均圧状態に保つための連通路
１１が形成されている。
【００１１】このような構成において、原子炉一次冷却
系配管内の圧力が大きく低下すると、逆止弁３が開いて
蓄圧注水タンク４内の非常用冷却水６が渦巻ダイオード
５および連通管２を経て原子炉一次冷却系配管に注水さ
れる。ここで、渦巻ダイオード５の製作誤差に起因する
圧力差が生じても渦巻ダイオード５の右側内部空間５Ｒ
と左側内部空間５Ｌは、流出口５ｄを間に挟んで渦巻ダ
イオード５の周壁部に設けられた一対の開孔９，９が接
続された均圧管１０の内部に形成された連通路１１を通
して圧力差が打ち消される。したがって、渦巻ダイオー
ド５の製作誤差等に起因する注水初期における非常用冷
却水の流量減少を防止でき、炉心冷却等に必要な大量の
非常用冷却水を原子炉容器内に確実に緊急注水すること
ができる。
系配管内の圧力が大きく低下すると、逆止弁３が開いて
蓄圧注水タンク４内の非常用冷却水６が渦巻ダイオード
５および連通管２を経て原子炉一次冷却系配管に注水さ
れる。ここで、渦巻ダイオード５の製作誤差に起因する
圧力差が生じても渦巻ダイオード５の右側内部空間５Ｒ
と左側内部空間５Ｌは、流出口５ｄを間に挟んで渦巻ダ
イオード５の周壁部に設けられた一対の開孔９，９が接
続された均圧管１０の内部に形成された連通路１１を通
して圧力差が打ち消される。したがって、渦巻ダイオー
ド５の製作誤差等に起因する注水初期における非常用冷
却水の流量減少を防止でき、炉心冷却等に必要な大量の
非常用冷却水を原子炉容器内に確実に緊急注水すること
ができる。
【００１２】なお、上述した本発明の一実施形態では、
渦巻ダイオード５の周壁部に設けられた開孔９，９に均
圧管１０の両端部を接続して渦巻ダイオード５の右側内
部空間５Ｒと左側内部空間５Ｌとを連通させたが、例え
ば渦巻ダイオード５の周壁部を二重壁構造とし、その外
壁部と内壁部との間に渦巻ダイオード５の右側内部空間
５Ｒと左側内部空間５Ｌとを連通させる連通路を形成し
ても良い。
渦巻ダイオード５の周壁部に設けられた開孔９，９に均
圧管１０の両端部を接続して渦巻ダイオード５の右側内
部空間５Ｒと左側内部空間５Ｌとを連通させたが、例え
ば渦巻ダイオード５の周壁部を二重壁構造とし、その外
壁部と内壁部との間に渦巻ダイオード５の右側内部空間
５Ｒと左側内部空間５Ｌとを連通させる連通路を形成し
ても良い。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
渦巻ダイオードの製作誤差等に起因する注水初期におけ
る冷却水の流量減少を防止し、炉心冷却等に必要な大量
の非常用冷却水を原子炉容器内に確実に緊急注水するこ
とができる。
渦巻ダイオードの製作誤差等に起因する注水初期におけ
る冷却水の流量減少を防止し、炉心冷却等に必要な大量
の非常用冷却水を原子炉容器内に確実に緊急注水するこ
とができる。
【図１】本発明の一実施形態に係る冷却水緊急注入装置
の概略図である。
の概略図である。
【図２】図１に示す渦巻ダイオードの側面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図４】従来の冷却水緊急注入装置における渦巻ダイオ
ードの縦断面図である。
ードの縦断面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図６】図４に示す渦巻ダイオードに流入した非常用冷
却水の流れを説明するための図である。
却水の流れを説明するための図である。
【図７】従来の冷却水緊急注入装置の問題点を説明する
ための図である。
ための図である。
２ 連通管 ３ 逆止弁 ４ 蓄圧注水タンク ５ 渦巻ダイオード ５ａ 円筒体 ５ｂ 下側端板 ５ｃ 上側端板 ５ｄ 流出口 ５Ｒ 右側内部空間 ５Ｌ 左側内部空間 ６ 非常用冷却水 ７ 第１の冷却水導入管 ８ 第２の冷却水導入管 ９ 開孔 １０ 均圧管 １１ 連通路
Claims (1)
- 【請求項１】 逆止弁を備えた連通管を介して原子炉一
次冷却系配管に連絡した蓄圧注水タンクと、 この蓄圧注水タンク内に設けられ前記連通管に接続した
流出口を有する渦巻ダイオードと、 前記渦巻ダイオードの第１の流入口に接続され、前記蓄
圧注水タンク内の相対的下方位置に開口した入口を有す
る第１の冷却水導入管と、 前記渦巻ダイオードの第２の流入口に接続され、前記蓄
圧注水タンク内の相対的上方位置に開口した入口を有す
る第２の冷却水導入管とを有する原子炉の冷却水緊急注
入装置において、 前記渦巻ダイオードは、前記第１及び第２の流入口が接
線方向に対向して開口した円筒壁と、同円筒壁の端部を
閉じ少なくとも一方に前記流出口が開口した一対の端板
とを有し、 前記渦巻ダイオードの円筒壁には前記流出口を挟んで前
記第１の流入口寄り空間及び前記第２の流入口寄り空間
にそれぞれ開口した一対の開孔が穿設され、これらの開
孔に両端が連絡した均圧通路が形成されたことを特徴と
する原子炉の冷却水緊急注入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8308191A JPH10148692A (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | 原子炉の冷却水緊急注入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8308191A JPH10148692A (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | 原子炉の冷却水緊急注入装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10148692A true JPH10148692A (ja) | 1998-06-02 |
Family
ID=17978019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8308191A Withdrawn JPH10148692A (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | 原子炉の冷却水緊急注入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10148692A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2008065888A1 (ja) * | 2006-11-28 | 2010-03-04 | 三菱重工業株式会社 | 蓄圧注水タンク及びフローダンパの製造方法 |
| JPWO2008065889A1 (ja) * | 2006-11-28 | 2010-03-04 | 三菱重工業株式会社 | 蓄圧注水タンク |
| WO2011114782A1 (ja) * | 2010-03-18 | 2011-09-22 | 三菱重工業株式会社 | 非常用システム |
| JP2014231172A (ja) * | 2013-05-29 | 2014-12-11 | 小島プレス工業株式会社 | 加飾物の製造装置及び製造方法 |
| JP2017142102A (ja) * | 2016-02-09 | 2017-08-17 | 三菱重工業株式会社 | フローダンパおよび蓄圧注水装置ならびに原子力設備 |
| WO2017138375A1 (ja) | 2016-02-09 | 2017-08-17 | 三菱重工業株式会社 | フローダンパおよび蓄圧注水装置ならびに原子力設備 |
| WO2017138374A1 (ja) | 2016-02-09 | 2017-08-17 | 三菱重工業株式会社 | フローダンパおよび蓄圧注水装置ならびに原子力設備 |
| JP2017142101A (ja) * | 2016-02-09 | 2017-08-17 | 三菱重工業株式会社 | フローダンパおよび蓄圧注水装置ならびに原子力設備 |
-
1996
- 1996-11-19 JP JP8308191A patent/JPH10148692A/ja not_active Withdrawn
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2008065888A1 (ja) * | 2006-11-28 | 2010-03-04 | 三菱重工業株式会社 | 蓄圧注水タンク及びフローダンパの製造方法 |
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| WO2017138375A1 (ja) | 2016-02-09 | 2017-08-17 | 三菱重工業株式会社 | フローダンパおよび蓄圧注水装置ならびに原子力設備 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040203 |