JPH10149871A

JPH10149871A - ハロゲンヒータ

Info

Publication number: JPH10149871A
Application number: JP32457596A
Authority: JP
Inventors: Hideo Nagafuji; 秀夫長藤
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1996-11-20
Filing date: 1996-11-20
Publication date: 1998-06-02

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】１本のハロゲンヒータの内壁を複数に分割密
閉し、それぞれの密閉空間内を適切なハロゲン濃度にし
て、効率よく、かつ、寿命を短くすることのないハロゲ
ンヒータを提供する。【解決手段】内部にハロゲンガスを充填した管体内に
タングステンワイヤ３０を挿通し、タングステンワイヤ
３０への通電による発熱によって発光、発熱させるハロ
ゲンヒータ２において、１本のハロゲンヒータを軸方向
に沿って複数に分割することにより複数のヒータ部分２
Ａ、２Ｂ、２Ｃを形成し、各ヒータ部分を構成する分割
管体の内部のハロゲン濃度を夫々発熱量に見合った適切
な濃度に設定した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真式複写機、
プリンタ、ファクシミリ装置等の画像形成装置に用いら
れる定着装置の改良に関し、詳細には定着装置を構成す
る加熱ローラ内に配置されるハロゲンヒータの改良に関
する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真式の画像形成装置においては、
感光体上に形成された静電潜像を現像することにより得
たトナー像を転写紙上に転写した後で、この転写紙を定
着装置内に導いて加熱しながら加圧することによってト
ナー像を転写紙上に定着させている。定着装置は、内部
にハロゲンヒータ等の加熱手段を備えた加熱ローラと、
この加熱ローラの周面に圧接する加圧ローラとから成
り、両ローラ間に転写紙を通紙する際に保持したトナー
像を溶融させて定着させる。上記ハロゲンヒータの石英
管体内に封入されるハロゲンガスの濃度は、これが薄過
ぎると発熱効率が悪くなる一方で、ハロゲン濃度が濃過
ぎる場合には、例えばＯＮ、ＯＦＦ切り換えを細かくし
た場合にＯＮ時間が短くなる結果としてハロゲン温度が
十分に高くならず、ハロゲンサイクルが不十分となって
タングステンワイヤが細くなり、最後には断線したり、
黒化するという事態を招来する。特に、１本の管体内に
抵抗値の異なる複数の抵抗線を配置して独立別個に選択
的に通電することにより、軸方向に沿った配光と発熱量
を部分的に異ならせるように構成した場合には、当該管
体内に充填すべきハロゲンの濃度の幅は非常に狭いもの
となる（特開昭６３−２１６０８２号公報、特開平２−
２５４４８１号公報、特開平６−１１９８７号公報参
照）。即ち、一本の管体内のハロゲン濃度は管体の全体
に渡って一定にせざるを得ない一方で、軸方向位置を異
ならせて配置された各抵抗線の発熱量は異なる為、全て
の抵抗線に共通して適するハロゲン濃度を実現すること
は難しい。その結果、一部のタングステンワイヤ部分に
ついてのハロゲンサイクルがうまく行かずに黒化、断線
を惹起する。また、特開平３−２９１６８１号公報に
は、独立した構成の複数のハロゲンランプを軸方向に直
線的に配置し、各ランプを独立して制御するようにした
技術が開示されているが、各ランプ内のダングステンワ
イヤの抵抗値に応じたハロゲン濃度の設定については一
切配慮されていない為、各ランプ内で上記のごとき不具
合が発生する。請求項１の発明は上記に鑑みてなされた
ものであり、１本のハロゲンヒータの内壁を複数に分割
密閉し、それぞれの密閉空間内を適切なハロゲン濃度に
して、効率よく、かつ、寿命を短くすることのないハロ
ゲンヒータを提供することを目的としている。

【０００３】次に、単一のハロゲンヒータを備えた定着
装置に小サイズの紙を連続して通紙すると、当該小サイ
ズ紙の幅外に対応する加熱ローラ部分に対してもヒータ
から熱が連続して供給されるため、非通紙部分の温度が
かなり上昇し、ホットオフセット、軸受部の劣化等の不
具合が発生する場合がある。このため、２本のヒータを
軸方向位置をずらして配置することにより、小サイズ通
紙部とそれ以外の部分を別個に制御すると共に、ヒータ
の暴走を検知する為の異常検知装置を各ヒータ毎に合計
２カ所設けることが行われる。しかし、このような構成
を採用した場合には、部品点数の増大と、制御の複雑化
によるコストアップ等の不具合をもたらすばかりでな
く、加熱ローラ内に２本ヒータが入るように加熱ローラ
を含む定着装置全体を大型化する必要が生じる。請求項
２の発明は、加熱ローラの大型化、部品点数の増加によ
る高コスト化を招くことなく、１本のハロゲンヒータに
よって小サイズから大サイズまで対応可能にした定着装
置を提供することを目的としている。

【０００４】請求項３の発明は、発熱効率がよく、且つ
寿命を長期化することができるハロゲンヒータを備えた
定着装置を提供することを目的としている。請求項４の
発明は、ハロゲンヒータ間に位置する封止部の温度があ
まり高くなるとヒータ断線につながるため、封止部の温
度の上昇を抑え、短寿命化を防ぐことを目的としてい
る。請求項５の発明は、ハロゲンヒータ全長を発熱させ
る場合と、一部を発熱させる場合において、どちらのパ
ターンでヒータが暴走しても温度過昇防止装置が早く確
実に働き、また１カ所でよく、安全で安価な定着装置を
提供することを目的としている。請求項６の発明は、紙
基準が端面の場合、ヒータの暴走時に加熱ローラ端部か
ら熱が逃げたとしても、それに影響されることなく、過
昇防止装置を早く確実に働かせることができる、安全な
定着装置を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為、
請求項１の発明は、内部にハロゲンガスを充填した管体
内にタングステンワイヤを挿通し、タングステンワイヤ
への通電による発熱によって発光、発熱させるハロゲン
ヒータにおいて、１本のハロゲンヒータを軸方向に沿っ
て複数に分割することにより複数のヒータ部分を形成
し、各ヒータ部分を構成する分割管体の内部のハロゲン
濃度を夫々のタングステンワイヤの発熱量に見合った適
切な濃度に設定したことを特徴とする。請求項２の発明
は、内部にハロゲンガスを充填した管体内にタングステ
ンワイヤを挿通し、タングステンワイヤへの通電による
発熱によって発光、発熱させるハロゲンヒータにおい
て、１本のハロゲンヒータを構成する管体を軸方向に沿
って複数に分割封止することにより複数のヒータ部分を
形成し、上記複数に分割されたヒータ部分は、通電時に
常時発熱するヒータ部分と、選択的に発熱する他のヒー
タ部分とから成り、全てのヒータ部分を同時に発熱させ
るパターンと、常時発熱するヒータ部分だけを発熱させ
るパターンと、常時発熱するヒータ部分と他のヒータ部
分の一部を同時に発熱させるパターンと、を有している
ことを特徴とする。請求項３の発明は、上記各ヒータ部
分のうち、少なくとも常時発熱するヒータ部分に対応す
る分割管体を、隣接する他の分割管体から気密封止し、
且つ該分割管体内を適切なハロゲン濃度にしたことを特
徴とする。請求項４の発明は、上記各分割管体間には封
止部が位置しており、各分割管体間に位置する封止部の
表面を、高反射率の鏡面状にしたことを特徴とする。請
求項５の発明は、温度過昇防止装置を、上記各ヒータ部
分のうちの、通電時に常時発熱するヒータ部分に近接し
て配置したことを特徴とする。請求項６の発明は、通電
時に常時発熱するヒータ部分が、ハロゲンヒータの軸方
向一端部側に位置する場合に、上記温度過昇防止装置
を、該ヒータ部分の発光部センタよりも軸方向中央部寄
り位置に設けたことを特徴とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示した形態
例により詳細に説明する。本発明の定着装置は、電子写
真プロセスを利用した作像部を備えたファクシミリ、プ
リンタ、デジタル複写機、光学式複写機等の画像形成装
置に用いられるものであり、感光体上のトナー像の転写
を受けた転写紙に対して少なくとも熱と圧力を加えるこ
とにより転写紙上にトナーを定着させる定着装置に関す
るものである。図１は本発明の定着装置を含む作像部の
略図であり、図２はセンター基準の定着装置の側面図、
図３は片側基準の定着装置の側面図である。この定着装
置１は、内部に設けたハロゲンヒータ２によって加熱さ
れ且つ図示しないモータにより回転駆動される加熱ロー
ラ３と、加熱ローラ３の下側位置に於てその外周面に圧
接する加圧ローラ４と、加圧ローラ４を加圧方向に付勢
するバネ５と、サーミスタ６と、サーミスタ６を加熱ロ
ーラの外周面に圧接させる板バネ７と、定着温度過昇防
止装置（温度ヒューズまたはサーモスタット）８と、定
着分離爪９及び定着分離爪用スプリング１０と、定着入
り口ガイド板１１と、定着出口ガイド板１２と、を有す
る。サーミスタ６からの温度検知信号は図示しない制御
部へ出力され、制御部はこの検知信号に基づいてハロゲ
ンヒータの発熱を制御する。定着温度過昇防止装置８
は、加熱ローラの表面温度が許容値を越えたことを検知
したときに作動してヒータへの通電を遮断する。符号１
５は感光体、１６は転写チャージャ、１７は未定着トナ
ーを保持した転写紙、１８は搬送ガイドである。

【０００７】図２及び図３において符号２０は加熱ロー
ラの一端外周に一体化されたギヤ、２１は軸受である。
図示しないモータからの駆動力を伝える他のギヤとギヤ
２０が噛合することにより、加熱ローラ３は回転駆動さ
れる。加熱ローラ３としては、例えば直径をφ１５〜φ
４５ｍｍ、材質を炭素鋼鋼管（ＳＴＫＭ１１、ＳＴＫＭ
１２）、肉厚を０．２５〜０．７ｍｍとし、Ａ４サイズ
を通紙可能な装置の場合には軸方向長さを２４０〜３２
０ｍｍ、Ａ３サイズを通紙可能な装置の場合には軸方向
長さを３３０〜４００ｍｍとする。加圧ローラ４は、直
径をφ１０〜φ４０ｍｍ、シリコーンゴムゴムの肉厚を
３〜１０ｍｍとし、シリコーンゴムのゴム硬度はＪＩＳ
Ａ８〜４０度の間、またはアスカＣ２０〜６０度で
同一硬度とし、ゴム部の長さはＡ４サイズ通紙可能な装
置の場合は２２０〜２４０ｍｍとし、Ａ３サイズ通紙可
能な装置の場合はゴム部の長さを３０５〜３４０ｍｍと
した。加熱ローラの加熱手段としてはハロゲンヒータ２
を使用し、電力としては、Ａ４機で３５０Ｗ〜９５０
Ｗ、Ａ３機で６００Ｗ〜１４００Ｗを使用している。定
着軸受２１の材質としては、耐熱性のあるＰＩ樹脂を使
用しており、加熱ローラと軸受の間には駆動トルク低減
のためふっ素グリスを使用することがある。なお、更に
具体的な実施例で用いた定着装置の構成は、次のとおり
である。即ち、加熱ローラ３は直径φ３０ｍｍ、芯金材
質は炭素鋼鋼管ＳＴＫＭ１１で肉厚０．４ｍｍ、ローラ
長さは３８０ｍｍである。加圧ローラ４は、直径φ２
５、ゴム硬度ＪＩＳＡ２０、ゴム肉厚は４．５ｍ
ｍ、ゴム部長さは３２０ｍｍ、ハロゲンヒータ２の使用
電力は９００Ｗとした。

【０００８】従来の一本の管体から成るハロゲンヒータ
では、小サイズの紙を連続通紙した場合に紙の通らない
部分の温度が上がり不具合が発生するため、本発明で
は、センター基準の場合には、図４、図５、図６に示す
ようにヒータを３分割し、端面基準の場合には図８のよ
うに３分割、或は２分割する。即ち、従来の一本の管体
から成るハロゲンヒータにあっては、ハロゲンヒータの
配光分布（＝発熱量）を、軸方向中央部と両端部とで異
ならせたり（センター基準の場合）、小サイズ通紙部と
大サイズ通紙部で変える（片側基準の場合）のが一般的
であるが、この時、発熱量が軸方向位置によって違うた
め、ヒータのＯＮ時間が短いと、ハロゲンの温度上昇が
不十分となってタングステンワイヤやハロゲンに温度差
が発生し、ハロゲンサイクルの悪化によって断線、黒化
等の不具合が発生する。

【０００９】そこで、本発明では、発熱量の異なる部分
毎にヒータを分割して夫々を密封し、各ヒータ部分内の
ハロゲン濃度をそれぞれの発熱量に合わせた最も効率よ
くかつ寿命の短くならない適切な濃度に設定した。図４
は本発明のハロゲンヒータの一例であり、このハロゲン
ヒータは中央に位置するヒータ部分２Ａと、両端に位置
するヒータ部分２Ｂ、２Ｃの３部分から構成されてお
り、中央のヒータ部分２Ａの発熱量を、両端のヒータ部
分２Ｂ、２Ｃの各発熱量と異ならせてある。つまり、中
央のヒータ部分２Ａのタングステンワイヤ３０Ａ（フィ
ラメント部分）の抵抗値を、両端のヒータ部分２Ｂ、２
Ｃのタングステンワイヤ３０Ｂ、３０Ｃ（フィラメント
部分）の抵抗値と異ならせる一方で、各ヒータ部分を構
成する分割管体３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃ内のハロゲン濃
度を各ヒータ部分の発熱量に見合う値に設定しておく。
このハロゲンヒータの管体は、例えば、石英ガラスから
なる一本の長尺管体の２か所を熱により潰して変形（封
止部３２）させることにより、３つの分割管体に分割形
成する。封止部３２に相当する位置にあるタングステン
ワイヤ３０Ｄは、潰された管体部分により挟み込まれた
状態にある。

【００１０】図４のハロゲンヒータにおいては、各タン
グステンワイヤ３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃは一本のワイヤ
であるために直列接続状態にあり、その両端部は、モリ
ブデン箔から成る接続板３３を介して各一本の端子３４
（モリブデン箔３３ａ）に接続されている。このため、
各ヒータ部分２Ａ、２Ｂ、２Ｃを選択的に発熱させるこ
とはできず、両端子３４に通電した場合には全てのヒー
タ部分が夫々のタングステンワイヤの抵抗値に応じた発
光量で発熱する。これに対して図５のハロゲンヒータに
おいては、その等価回路が図６の如くなるように結線さ
れているので、中央のヒータ部分２Ａを単独で発熱させ
るモードと、全てのヒータ部分２Ａ、２Ｂ、２Ｃを同時
に発熱させるモードと、更に中央のヒータ部分２Ａの他
にいずれか一つの端部のヒータ部分を発熱させるモード
等を実現することができる。この例では、中央のヒータ
部分２Ａを構成するタングステンワイヤ３０Ａの軸方向
長は、最小サイズの用紙の通紙幅に見合うように設定さ
れている。また、両端に位置する各ヒータ部分２Ｂ、２
Ｃを構成する各タングステンワイヤ３０Ｂ、３０Ｃの位
置及び軸方向長は最大サイズの用紙の通紙幅に見合うよ
うに設定されている。

【００１１】タングステンワイヤ３０の両端部に位置す
る端子（接点）３４は電源４０と直結されている訳では
なく、スイッチ４１、４２を介して接続されている結
果、各スイッチ４１、４２が端子３４側に接続された場
合には全てのタングステンワイヤ３０Ａ、３０Ｂ、３０
Ｃが同時に発熱し（パターンＡ）、両スイッチ４１、４
２が夫々端子（接点）３４ａ，３４ｂ側に接続された場
合には中央のタングステンワイヤ３０Ａのみが発熱する
こととなる（パターンＢ）。定着温度過昇防止装置（温
度ヒューズまたはサーモスタット）８の配置位置は、中
央のヒータ部分２Ａを構成するタングステンワイヤ３０
Ａの中央部（通紙の基準であるセンターと一致する位
置）に一か所設定する。この位置は、図２、図６に示す
ように、いずれの発熱パターンにおいても必ず発熱する
紙基準部分（中央部分）であり、加熱ローラの直上位置
である。このように紙センタ基準の場合、どのパターン
でも必ず発熱する紙基準部分のヒータ部分２Ａ（に対応
する加熱ローラ周面）の上方に定着温度過昇防止装置８
を設ける。そうすることにより、過昇防止装置８は１カ
所でよく、また温度が一番高くなるヒータ部分の外側位
置にあるので、暴走時、より早く確実に通電を遮断する
ことができる。

【００１２】各スイッチ４１、４２を用いた発熱パター
ンの切り換え操作は、使用する転写紙の紙サイズを予め
検知し（自動給紙の場合は予めサイズは判明するが、手
差しの場合は判明しないので検知必要）、その紙サイズ
によって中央部のみ発熱させるパターンＡ、全体を発熱
させるパターンＢ（端面基準の場合パターンＡ’もあ
る）を、選択的に切り替えることにより、紙の通らない
部分の温度上昇を抑えることが可能となる。なお、温度
センサの増設という点では問題であるが、通紙外となる
端部の温度を温度センサによって検知することによりパ
ターンＡ、パターンＢを切り換えるようにしてもよい。

【００１３】次に、端面基準の場合の概略構成について
は、図３に外観を、図７(a) (b) に回路構成を夫々示
す。これは右端面基準の例であるため右端部のヒータ部
分２Ｃが常時発熱する紙基準部分であり、中央のヒータ
部分２Ａと、左端のヒータ部分２Ｂは、通紙する用紙の
幅に応じて選択的にＯＮ、ＯＦＦ制御される。各ヒータ
部分２Ａ、２Ｂ、２Ｃを構成する分割管体３１Ａ、３１
Ｂ、３１Ｃ内のハロゲン濃度は、図４、図５の場合と同
様にそれぞれの内部のタングステンワイヤの発熱量に合
わせたもっとも効率よくかつ寿命の短くならない適切な
ハロゲン濃度にする。スイッチ５０は、接点３４、３４
ｃ，３４ｄに対する電源４０の接続を選択的に切り換え
可能に構成されており、接点３４に電源４０を接続した
場合には全てのタングステンワイヤ３０Ｂ、３０Ａ、３
０Ｃに対する通電が行われる為全ヒータ部分２Ｂ、２
Ａ、２Ｃが発熱する（最大幅の用紙を通紙する場合）。
接点３４ｃに電源を接続した場合にはタングステンワイ
ヤ３０Ａ、３０Ｃに対する通電が行われる為ヒータ部分
２Ａ、２Ｃが発熱する（最大幅の次のサイズの用紙を通
紙する場合）。次に、接点３４ｄに電源を接続した場合
にはタングステンワイヤ３０Ｃのみに対する通電が行わ
れる為紙基準部分であるヒータ部分２Ｃだけが発熱する
（最小幅のサイズの用紙を通紙する場合）。

【００１４】この片側基準の形態例における定着温度過
昇防止装置（温度ヒューズまたはサーモスタット）８の
配置位置は、図３、図７に示したように、紙基準となる
ヒータ部分２Ｃの発光部分（タングステンワイヤ３０
Ｃ）の中で、その発光長のセンタ位置よりも加熱ローラ
の中央寄りに配置するのが好ましい。この結果、暴走時
により早く確実に通電を遮断できる。これは、定着暴走
時、ヒータが点灯しっぱなしにななると、加熱ローラの
端部からかなり熱が逃げ、発光部中央よりローラ端部の
ほうに行けば行くほど、ローラ温度が低くなるためであ
る。このように、発光部中央よりもローラ中央寄りの高
温部に設けることにより確実な遮断を行えることとな
る。

【００１５】次に、図５のハロゲンヒータのように、封
止部３２が加熱ローラの内部に位置すると、ハロゲンヒ
ータの熱線の反射光により、封止部の温度が非常に高く
なることがある。そして、封止部の温度が約３５０℃を
超えると、モリブデン箔が酸化して断線してしまう。こ
れは、加熱ローラ内面の反射率や、その付近の発熱量に
よってもその温度上昇に差があるが、本発明では図８の
ように封止部３２の表面を高反射率の鏡面状になるよう
にアルミ等を蒸着し、この面で熱線を反射させることに
より、封止部の温度上昇を抑えて上記不具合を解決する
ようにしている。

【００１６】

【発明の効果】以上のように請求項１の発明によれば、
１本のハロゲンヒータを構成する管体が軸方向に沿って
複数に分割封止され、それぞれのヒータ部分の内部は夫
々のタングステンワイヤの抵抗値に見合った適切なハロ
ゲン濃度にしてあるので、効率よく、かつ寿命を短くす
ることのないハロゲンヒータを提供できる。請求項２の
発明によれば、１本のハロゲンヒータで、通紙する紙基
準部を含むある幅の発熱部のみ発熱可能にすると共に
（パターンＢ）、紙基準部及び他の部分全てを発熱させ
る（パターンＡ）よう切り替え可能にしたので、小サイ
ズから大サイズまで一本のヒータにより対応でき、また
加熱ローラを大きくする必要もなく、安価な定着装置を
提供できる。請求項３の発明によれば、請求項２のハロ
ゲンヒータにおいて、パターンＢで発熱する部分が、他
の部分と内壁が仕切られ、それぞれの中は適切なハロゲ
ン濃度に設定してあるので、効率よくかつ、寿命を短く
することのないハロゲンヒータを提供できる。請求項４
の発明では、封止部の少なくとも両端を除く封止部の表
面が鏡のように光を反射させる構成を備えているので、
封止部の温度の上昇を抑え、短寿命を防ぐことができ
る。請求項５の発明では、温度過昇防止装置が、Ａ、Ｂ
の両パターンにおいて共に発熱する紙基準部分の外周で
あって且つ加熱ローラ上方位置にあるので、どちらのパ
ターンで定着が暴走しても温度過昇防止装置が早く確実
に働き、また、１カ所でよく、安全で安価な定着装置を
提供できる。請求項６の発明では、紙基準が片側の場合
に、温度過昇防止装置が、紙基準部分の発光部センタよ
りローラ中央寄りにあるため、定着暴走時、ローラ端部
から熱が逃げてもそれに影響されることなく、早く確実
に働き、安全な定着装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の定着装置を含む作像部の略図。

【図２】センター基準の定着装置の側面図。

【図３】片側基準の定着装置の側面図。

【図４】本発明の一形態例のハロゲンヒータの概略構成
図。

【図５】本発明の他の形態例のハロゲンヒータの概略構
成図。

【図６】図５の形態例の等価回路図。

【図７】(a) 及び(b) は片側基準の場合のハロゲンヒー
タの等価回路図。

【図８】本発明の他の形態例の要部構成図。

【符号の説明】

１定着装置、２ハロゲンヒータ、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ
ヒータ部分、３加熱ローラ、４加圧ローラ、５
バネ、６サーミスタ、７板バネ、８定着温度過昇
防止装置（温度ヒューズまたはサーモスタット）、９
定着分離爪、１０定着分離爪用スプリング、１１定着
入り口ガイド板、１２定着出口ガイド板、３０Ａ、３
０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄタングステンワイヤ、３２封
止部、３３モリブデン箔、３４端子、３４ａ，３４
ｂ接点、４１、４２スイッチ、

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部にハロゲンガスを封入した管体内に
タングステンワイヤを挿通し、タングステンワイヤへの
通電によって発光、発熱させるハロゲンヒータにおい
て、１本のハロゲンヒータを軸方向に沿って複数に分割する
ことにより複数のヒータ部分を形成し、各ヒータ部分を
構成する各分割管体の内部のハロゲン濃度を夫々の内部
のタングステンワイヤの発熱量に見合った適切な濃度に
設定したことを特徴とするハロゲンヒータ。
【請求項２】内部にハロゲンガスを封入した管体内に
タングステンワイヤを挿通し、タングステンワイヤへの
通電によって発光、発熱させるハロゲンヒータにおい
て、１本のハロゲンヒータを構成する管体を軸方向に沿って
複数に分割封止することにより複数のヒータ部分を形成
し、上記複数に分割されたヒータ部分は、通電時に常時発熱
するヒータ部分と、選択的に発熱する他のヒータ部分と
から成り、全てのヒータ部分を同時に発熱させるパターンと、常時
発熱するヒータ部分だけを発熱させるパターンと、常時
発熱するヒータ部分と他のヒータ部分の一部を同時に発
熱させるパターンと、を有していることを特徴とするハ
ロゲンヒータ。
【請求項３】上記各ヒータ部分のうち、少なくとも常
時発熱するヒータ部分に対応する分割管体を、隣接する
他の分割管体から気密封止し、且つ該分割管体内を適切
なハロゲン濃度にしたことを特徴とする請求項２記載の
ハロゲンヒータ。
【請求項４】上記各分割管体間には封止部が位置して
おり、各分割管体間に位置する封止部の表面を、高反射
率の鏡面状にしたことを特徴とする請求項１、２、又は
３記載のハロゲンヒータ。
【請求項５】温度過昇防止装置を、上記各ヒータ部分
のうちの、通電時に常時発熱するヒータ部分に近接して
配置したことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載
のハロゲンヒータ。
【請求項６】通電時に常時発熱するヒータ部分が、ハ
ロゲンヒータの軸方向一端部側に位置する場合に、上記
温度過昇防止装置を、該ヒータ部分の発光部センタより
も軸方向中央部寄り位置に設けたことを特徴とする請求
項５記載のハロゲンヒータ。