JPH10151224A

JPH10151224A - ゴルフボール

Info

Publication number: JPH10151224A
Application number: JP8310697A
Authority: JP
Inventors: Naohiro Yoneyama; 直広米山
Original assignee: TOUPE KK; Tohpe Corp; Yokohama Rubber Co Ltd
Current assignee: TOUPE KK; Tohpe Corp; Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date: 1996-11-21
Filing date: 1996-11-21
Publication date: 1998-06-09
Anticipated expiration: 2016-11-21
Also published as: US6210295B1; JP3628131B2

Abstract

(57)【要約】【課題】耐擦傷性、耐紫外線性に優れ、さらに表面耐
久性にも優れ、アイアンクラブでの打撃時のフェースマ
ーク（表面傷）を低減させたゴルフボールを、塗装作業
性よく製造する。【解決手段】（Ａ）ジイソシアネート化合物と水酸基
含有化合物とからなる、不揮発分１００％のばあいの水
酸基価２０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇ、ウレタン基濃度１
〜５ｍｍｏｌ／ｇおよび重量平均分子量１００００〜５
００００の主鎖にウレタン結合を有し、末端が水酸基で
あるポリウレタンポリオールを含有するポリオール（主
剤）ならびに（Ｂ）非黄変性ポリイソシアネート（硬化
剤）を、硬化剤（Ｂ）のイソシアネート基／主剤（Ａ）
の水酸基の当量比（ＮＣＯ／ＯＨ）が０．７／１．０〜
２．０／１．０になるように配合したポリウレタン系上
塗クリアー塗料の塗膜でゴルフボールの最外層を形成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、耐擦傷性、耐紫外
線性に優れ、さらに表面耐久性にも優れ、アイアンクラ
ブでの打撃時のフェースマーク（表面傷）を低減させた
塗装作業性の良好なゴルフボールに関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】ゴル
フボールには、アイオノマー樹脂などの熱可塑性樹脂や
バラタゴムをカバーに用いた糸巻きゴルフボール、ツー
ピースゴルフボールなどがあることが知られているが、
いずれのばあいでも、その表面にはゴルフボール用塗料
が複数層塗装されており、通常、最下層には下塗塗料
白、ついで中塗塗料白、そして最外層には上塗クリアー
塗料の塗膜が形成されているのが一般的である。

【０００３】この最外層を形成する塗膜の役割は、ボー
ルに光沢を付与して美観を改善し、カバー材を保護する
ことにある。かかる最外層用のゴルフボール用塗料に要
求される特性としては、打撃時に加わる外力によるゴル
フボールの変形に伴う伸縮に追随する塗膜の柔軟性、ク
ラブヘッドによるインパクトに耐えうる耐衝撃性、使用
環境におけるボールの接触物との摩擦に耐えうる耐擦傷
性、屋外の使用に耐えうる耐候性などがあげられる。

【０００４】また、塗装作業性として、２液型ウレタン
塗料を塗装液状態とし、塗装可能な状態にした段階で一
般に５時間程度の塗装可能な時間（いわゆるポットライ
フ）があること、およびゴルフボールに塗装したのち、
ゴミ、ホコリなどが付着しなくなるまでの時間を極力短
い時間にすること、が要求されている。

【０００５】従来より、このような要求をある程度満た
す塗料として、ポリエステルポリオールまたはポリエー
テルポリオールとポリイソシアネートとからなる２液型
ポリウレタン樹脂塗料、アクリルポリオールとポリイソ
シアネートとからなる２液型ポリウレタン樹脂塗料、ポ
リカーボネートジオールとポリイソシアネートとからな
る２液型ポリウレタン樹脂塗料が使用されてきている
が、前記要求性能を全て満たす塗料は今だ知られていな
い。

【０００６】ポリオールとして、ポリエステルポリオー
ルを使用した２液型ポリウレタン樹脂塗料は、塗膜強度
に優れているが、硬度が高く、耐衝撃性がわるく、また
耐候性がわるい。そこで、水酸基価の小さいポリエステ
ルポリオールを使用するか、またはポリイソシアネート
の配合量を少なくし、架橋密度を低下させることにより
塗膜を柔軟化する方法も考えられている。これらの方法
でもある程度塗膜の柔軟性は改善されるが、耐擦傷性が
低下したり、乾燥速度が遅くなるなど別の問題が生じ
る。また、耐候性を向上させることが困難になるという
問題も生じる。

【０００７】また、イソシアヌレート環を有する多価ア
ルコールを含む多価アルコール成分と多価カルボン酸と
の反応によりえられる水酸基含有ポリエステルおよび無
黄変型ジイソシアネートを含有する２液型ポリウレタン
塗料（特公平６−９３９３０号公報）をゴルフボール用
塗料に使用する方法が提案されている。このばあい、耐
擦傷性、耐衝撃性といった表面耐久性の良好な塗料がえ
られるが、耐候性がわるいという問題を有する。

【０００８】さらに、ポリオールとして、ポリエーテル
ポリオールを使用した２液型ポリウレタン樹脂塗料は、
柔軟で耐候性のよい塗膜がえられ易いが、耐擦傷性など
が劣る。そこで、ポリエーテルポリオールの分子鎖中
に、芳香族基などの剛直な基を導入したり、架橋密度を
あげるための活性水素化合物を併用したりする方法も考
えられている。これらの方法により耐擦傷性の向上をは
かることができるが、塗膜の伸縮性が低下するため、イ
ンパクト時におけるゴルフボールの変形に伴う伸縮に追
随し難くなり、耐衝撃性がわるくなるなどの問題が生じ
る。

【０００９】ポリオールとしてアクリルポリオールを使
用した２液型ポリウレタン樹脂塗料のばあい、耐候性が
よく、塗膜強度に優れているが、硬度が高く、耐衝撃性
がわるい。そこでＴｇを下げ、水酸基価の小さいアクリ
ルポリオールを使用するか、ポリイソシアネートの配合
量を少なくし、架橋密度を低下させることにより塗膜を
柔軟にする方法や、これらの方法を併用する方法なども
考えられているが、いずれの方法でもある程度塗膜の柔
軟性は改善されるが、耐擦傷性が低下するという問題が
生じる。

【００１０】このような従来のゴルフボール用塗料の問
題を解決する塗料として、ポリカーボネートジオールを
ポリオールとする２液型ポリウレタン樹脂塗料をゴルフ
ボール用塗料に使用することが提案されており（特開平
１−１４１６７７号公報）、このばあい、耐候性がよ
く、塗膜強度に優れ、耐擦傷性、耐衝撃性を兼ね備えて
いるなど、従来の塗料よりも良好な特性を示す塗料がえ
られている。しかしながら、ゴミ、ホコリなどが付着し
なくなるまでに時間がかかるという問題は依然として有
している。また、この問題を解決するために、ジブチル
スズジラウレートなどの硬化触媒を用いてゴミ、ホコリ
などが付着しなくなるまでの時間を短くしようとする
と、ポットライフが短くなるという問題が生ずる。

【００１１】すなわち、従来のゴルフボール用塗料で塗
膜を形成したゴルフボールは、ゴルフボールに要求され
る耐衝撃性、耐擦傷性、耐候性などの性能の全てを満た
すものではない、またはゴルフボール用塗料の塗装作業
性に問題を有しており、塗装作業性に問題がなく、ゴル
フボールに要求される性能を全て満たすゴルフボールの
開発が望まれている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記のごとき
実状に鑑みなされたものであり、ゴルフボールの最外層
として（Ａ）ジイソシアネート化合物と水酸基含有化合物とか
らなる、不揮発分１００％のばあいの水酸基価２０〜１
００ｍｇＫＯＨ／ｇ、ウレタン基濃度１〜５ミリモル／
ｇおよび重量平均分子量１００００〜５００００の主鎖
にウレタン結合を有し、末端が水酸基であるポリウレタ
ンポリオールを含有するポリオール（主剤）ならびに
（Ｂ）非黄変性ポリイソシアネート（硬化剤）を、硬化
剤（Ｂ）のイソシアネート基／主剤（Ａ）の水酸基の当
量比（ＮＣＯ／ＯＨ）が０．７／１．０〜２．０／１．
０になるように配合したポリウレタン系上塗クリアー塗
料から形成された塗膜を有することを特徴とするゴルフ
ボール（請求項１）、前記ポリウレタンポリオールをポ
リオール全体の３０％（重量％、以下同様）以上含有す
る請求項１記載のゴルフボール（請求項２）、および非
黄変性ポリイソシアネートが、イソホロンジイソシアネ
ート、ヘキサメチレンジイソシアネートおよびその誘導
体のうちの１種以上である請求項１記載のゴルフボール
（請求項３）に関する。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明のゴルフボールは、基体ゴ
ルフボール（最外層を除いたゴルフボール）に、最外層
として、ジイソシアネート化合物と水酸基含有化合物と
からなる、不揮発分１００％のばあいの水酸基価２０〜
１００ｍｇＫＯＨ／ｇ、ウレタン基濃度１〜５ミリモル
／ｇおよび重量平均分子量１００００〜５００００の主
鎖にウレタン結合を有し、末端が水酸基であるポリウレ
タンポリオールを含有するポリオール（主剤（Ａ））
と、非黄変性ポリイソシアネート（硬化剤（Ｂ））と
が、硬化剤（Ｂ）のイソシアネート基／主剤（Ａ）の水
酸基の当量比（ＮＣＯ／ＯＨ）が０．７／１．０〜２．
０／１．０になるように配合したポリウレタン系上塗ク
リアー塗料からの塗膜を形成したゴルフボールである。

【００１４】前記最外層が前記ポリウレタン系上塗クリ
アー塗料から形成されているため、本発明のゴルフボー
ルは、ゴルフボールの塗膜に要求される柔軟性、耐衝撃
性、耐擦傷性、耐紫外線性などの耐候性に優れ、高い表
面耐久性を有するため、アイアンクラブでの打撃時のゴ
ルフボール表面とクラブフェース面の摩擦衝突により発
生するフェースマーク（表面傷）を低減させることがで
きるなどする。また、塗装作業性よく製造することがで
きる。

【００１５】前記基体ゴルフボールにはとくに限定はな
く、最外層を設ける前の基体ゴルフボールであるかぎり
使用しうる。前記基体ゴルフボールの具体例としては、
アイオノマー樹脂などの熱可塑性樹脂やバラタゴムをカ
バーに用いた糸巻きゴルフボール、ツーピースゴルフボ
ールなどに、下塗塗料白および中塗塗料白を塗装したも
のなどがあげられる。前記基体ゴルフボールのうちで
も、下塗塗料白および中塗塗料白としては、ある程度の
伸び、弾性、塑性を有するものが好ましい。さらに、下
塗塗料白としては、基材ゴルフボール（塗装前のゴルフ
ボール）および中塗塗料白との層間密着性が良好なもの
が好ましく、中塗塗料白としては、前記ポリウレタン系
上塗クリアー塗料との層間密着性が良好なものが好まし
い。また、下塗塗料白、中塗塗料白、前記ポリウレタン
系上塗クリアー塗料の順に塗膜の伸び率が大きくなる方
が、クラブでの打撃時に加わる外力によるゴルフボール
の変形に伴なう伸縮に追随し易く、耐衝撃性が良好にな
る点から好ましい。

【００１６】本発明においては、前記基体ゴルフボール
のうえに最外層として前述のポリウレタン系上塗クリア
ー塗料からの塗膜が形成される。

【００１７】前記最外層の塗膜の厚さとしては、一般的
なトップコートの厚さである１５〜２５μｍであればよ
く、さらには２０〜２５μｍであるのが好ましい。最外
層の塗膜の厚さが薄すぎるばあいには、塗膜の破断強度
が低下するとともに、衝撃吸収性能が低下して、表面耐
久性（フェースマーク（表面傷）の低減）、耐擦傷性な
どの性能が充分えられなくなるばあいが生じ、逆に厚す
ぎるばあいには、塗膜の乾燥性が低下したり、ゴルフボ
ールのディンプルが埋まる傾向が生じてゴルフボールの
基本性能が低下するなどの問題が生じやすくなる。

【００１８】前記最外層を形成するポリウレタン系上塗
クリアー塗料の主剤（Ａ）としては、前述のごとく、ジ
イソシアネート化合物と水酸基含有化合物とからなる特
定のポリウレタンポリオールを必須成分とするポリオー
ルが使用される。

【００１９】前記特定のポリウレタンポリオールを製造
するのに使用されるジイソシアネート化合物としては、
たとえばヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、
キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、水添キシリレ
ンジイソシアネート（Ｈ₆ＸＤＩ）、イソホロンジイソ
シアネート（ＩＰＤＩ）、テトラメチルキシリレンジイ
ソシアネート（ＴＭＸＤＩ）、水添ジフェニルメタンジ
イソシアネート（Ｈ₁₂ＭＤＩ）などの脂肪族、脂環族、
芳香脂肪族ジイソシアネート化合物があげられ、これら
を使用するばあい、耐候性の点から好ましい。

【００２０】また、前記特定のポリウレタンポリオール
を製造するのに使用される水酸基含有化合物としては、
たとえばエチレングリコール、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコール、ブチレングリコール、１，３
−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、ネオペン
チルグリコール、１，６−ヘキサンジオール、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、ヘキサントリオールなど
の低分子量のジオールやトリオールなど、ポリエーテル
ポリオール（ポリオキシプロピレングリコール、ポリオ
キシエチレングリコール、ポリオキシテトラメチレング
リコールおよび前記オキシアルキレンの共重合体な
ど）、ポリエステルポリオール（ジカルボン酸とグリコ
ールとの重縮合物およびε−カプロラクトンの開環重合
物など）、ポリカーボネートポリオール、ポリオレフィ
ンポリオール（ポリブタジエン、水添ポリブタジエン、
ポリイソプレンなどのポリオール）、エポキシポリオー
ルなどのマクロポリオールがあげられる。これらのうち
では、ポリエーテルポリオール、ポリカーボネートポリ
オールが耐候性、耐加水分解性、可撓性の点から好まし
い。なお、マクロポリオールの分子量としては、５００
〜５０００、さらに１０００〜２０００のものが好まし
い。

【００２１】前記ジイソシアネート化合物と水酸基含有
化合物とからなる特定のポリウレタンポリオールは、主
鎖にウレタン結合を有し、末端に水酸基を有するポリウ
レタンポリオールであって、不揮発分１００％のばあい
の水酸基価が２０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは
３０〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、さらには４０〜６５ｍｇＫ
ＯＨ／ｇ、ウレタン基濃度が１〜５ミリモル／ｇ、好ま
しくは１〜４ミリモル／ｇ、さらには２〜３．５ミリモ
ル／ｇ、重量平均分子量が１００００〜５００００、好
ましくは１００００〜４００００、さらには１１０００
〜２７０００のポリウレタンポリオールである。

【００２２】前記ポリウレタンポリオールの不揮発分１
００％のばあいの水酸基価が２０ｍｇＫＯＨ／ｇ未満に
なると、生成塗膜の分子量はあがり易いが、水酸基価が
低いために塗膜硬度が低くなり、耐擦傷性が低下したり
塗膜の破断強度が低下する。一方、水酸基価が１００ｍ
ｇＫＯＨ／ｇをこえると、生成塗膜の分子量があがり難
くなり硬化も遅くなり、また、架橋密度が高くなるた
め、生成する塗膜の破断伸びが低下し、耐衝撃性が低下
する。また、ウレタン基濃度が１ミリモル／ｇ未満にな
ると、ウレタン特有の可撓性や耐摩擦性などの特性がえ
られ難くなり、５ミリモル／ｇをこえると、粘度が上昇
するため、加えるシンナー量が多くなり、通常の塗装方
法（エアースプレー、静電スプレー）での塗装液固形分
が低下し、必要膜厚を付け難くなるなどする。さらに、
重量平均分子量が１００００を下回ると、乾燥性が低下
したり、生成する塗膜が充分な強度を発現しなくなった
りし、また、５００００をこえると、粘度が上昇するた
め、実用的な塗装性がえられなくなる。

【００２３】主剤（Ａ）には、前記特定のポリウレタン
ポリオール以外の成分が含まれていてもよい。このよう
な成分の具体例としては、たとえば相溶性の良好な市販
のアクリルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリ
エーテルポリオールなどがあげられる。耐候性の点から
アクリルポリオール、ポリエーテルポリオールが好まし
く、さらに表面乾燥性の点から、アクリルポリオールが
好ましい。

【００２４】特定のポリウレタンポリオールを前記他の
成分と併用するばあいの使用割合としては、特定のポリ
ウレタンポリオールを使用することによる効果である耐
衝撃性、耐擦傷性、耐摩耗性、耐候性、塗装作業性など
を維持するために、特定のポリウレタンポリオールをポ
リオール全体の３０％以上、さらには５０％以上含有さ
せるのが好ましい。

【００２５】本発明のゴルフボールの最外層を形成する
上塗クリアー塗料に使用される非黄変性ポリイソシアネ
ート（硬化剤（Ｂ））としては、たとえばヘキサメチレ
ンジイソシアネート（ＨＤＩ）、キシリレンジイソシア
ネート（ＸＤＩ）、水添キシリレンジイソシアネート
（Ｈ₆ＸＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤ
Ｉ）、テトラメチルキシリレンジイソシアネート（ＴＭ
ＸＤＩ）、水添ジフェニルメタンジイソシアネート（Ｈ
₁₂ＭＤＩ）などや、前記化合物をプレポリマー化した誘
導体などがあげられる。これらは単独で用いてもよく２
種以上併用してもよい。前記プレポリマー化した誘導体
の具体例としては、トリメチロールプロパン（ＴＭＰ）
変性ヘキサメチレンジイソシアネート、イソシアヌレー
ト結合ヘキサメチレンジイソシアネート、ビューレット
結合ヘキサメチレンジイソシアネート、トリメチロール
プロパン（ＴＭＰ）変性イソホロンジイソシアネート、
イソシアヌレート結合イソホロンジイソシアネートなど
があげられる。

【００２６】前記硬化剤（Ｂ）と主剤（Ａ）との使用割
合としては、硬化剤（Ｂ）のイソシアネート基／主剤
（Ａ）の水酸基が当量比で０．７／１．０〜２．０／
１．０、さらには０．９／１．０〜１．７／１．０、と
くには１．０／１．０〜１．７／１．０であるのが、塗
膜の乾燥性、破断伸び、塑性、弾性の点から好ましい。

【００２７】本発明のゴルフボールの最外層を形成する
上塗クリアー塗料には、要すればシリコーン系スリップ
剤、レベリング剤、粘度調整剤、蛍光増白剤、ブロッキ
ング防止剤、硬化触媒などの一般にゴルフボール用塗料
に添加されている成分を一般に添加される量添加して使
用してもよい。

【００２８】前記のごとき主剤（Ａ）および硬化剤
（Ｂ）からなるポリウレタン系上塗クリアー塗料を基体
ゴルフボールの表面に塗装し、最外層塗膜を形成するこ
とによって、本発明のゴルフボールが製造される。

【００２９】基体ゴルフボールの表面に前記ポリウレタ
ン系上塗クリアー塗料を塗装する方法には、とくに限定
はなく、従来から行なわれている方法にしたがって行な
えばよい。具体的な塗装方法としては、たとえばエアー
スプレー塗装、静電スプレー塗装、ディッピング塗装な
どの方法があげられる。

【００３０】このようにして製造された本発明のゴルフ
ボールは、ポリエーテルポリオール、ポリカーボネート
ジオールなどの水酸基含有化合物をジイソシアネート化
合物を用いてポリウレタンポリオール化したものをポリ
オール成分として使用するために主鎖に多くのウレタン
結合が導入されたポリウレタン系上塗クリアー塗料から
の最外層塗膜が形成されており、この結果、ゴルフボー
ル表面に必要な特性である柔軟性、弾性、強度、耐久
性、耐擦傷性、耐摩耗性、耐候性を有する。また、この
ゴルフボールを製造する際の塗装作業性がよい。

【００３１】本発明の好ましい実施の態様としては、前
記特定のポリウレタンポリオール３０〜１００部および
アクリルポリオール、ポリカーボネートジオールなどの
ポリオール７０〜０部の合計１００部に対して硬化触媒
０〜０．５部およびシリコーン系助剤０〜２．０部から
なるポリオール（主剤（Ａ））ならびに非黄変性ポリイ
ソシアネート（硬化剤（Ｂ））を、硬化剤（Ｂ）のイソ
シアネート基／主剤（Ａ）の水酸基の当量比（ＮＣＯ／
ＯＨ）が１．０／１．０〜１．７／１．０になるように
配合したポリウレタン系上塗クリアー塗料の塗膜で最外
層を形成した糸巻きゴルフボール、ツーピースゴルフボ
ールがあげられる。

【００３２】また、前記主剤（Ａ）に、さらに蛍光増白
剤を０〜１．０部添加して使用してもよい。

【００３３】

【実施例】以下、本発明のゴルフボールを実施例によ
り、さらに詳細に説明する。

【００３４】実施例１〜６および比較例１〜５表１に示すポリオール、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト誘導体、硬化触媒であるジブチルスズジラウレートお
よびその他の成分を表１に示す割合で配合してゴルフボ
ール用上塗クリアー塗料を製造した。

【００３５】なお、ポリオールとして用いたポリウレタ
ンポリオールは、武田薬品工業（株）製のタケラック
ＸＥ−７５−Ｋ−２２（ポリカーボネート系、不揮発分
５０％、不揮発分１００％のばあいのＯＨ価４６．６、
ウレタン基濃度２．５ミリモル／ｇ、重量平均分子量１
３０００のワニス）、ポリウレタンポリオールは、武
田薬品工業（株）製のタケラックＸＥ−７５−Ｋ−１２
（ポリエーテル系、不揮発分５０％、不揮発分１００％
のばあいのＯＨ価５９．９、ウレタン基濃度３．２ミリ
モル／ｇ、重量平均分子量２４０００のワニス、アクリ
ルポリオールは、大日本インキ化学工業（株）製のア
クリディックＡ−８１９（不揮発分５５％、不揮発分１
００％のばあいのＯＨ価５４．５のワニス）、ポリエス
テルポリオールは、日本ポリウレタン工業（株）製の
ニッポラン１９２（不揮発分８０％、不揮発分１００％
のばあいのＯＨ価１３８のワニス）、ポリエーテルポリ
オールは、旭電化工業（株）製のＰ−１０００（不揮
発分１００％、ＯＨ価１１０）、ポリカーボネートジオ
ールは、日本ポリウレタン工業（株）製のニッポラン
９８２Ｎ（不揮発分１００％、ＯＨ価５６）である。

【００３６】また、シリコーン系助剤は、ダウコーニン
グアジア（株）製のペインタットＭである。

【００３７】さらに、希釈シンナーは、キシレン、トル
エン、酢酸エチル、酢酸ブチル、メチルエチルケトン、
メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、プロピレ
ングリコールモノメチルエーテルアセテートを実施例、
比較例の樹脂に合わせて混合した希釈用シンナーであ
る。

【００３８】そして、ヘキサメチレンジイソシアネート
誘導体は、イソシアヌレート結合ヘキサメチレンジイソ
シアネートの武田薬品工業（株）製のタケネートＤ−１
７０Ｎ（ＮＣＯ含有率２１％、不揮発分１００％）であ
る。

【００３９】

【表１】

【００４０】アイオノマー樹脂カバーのツーピースゴル
フボールに、（株）トウペ製のＧＢプライマーＹ（下塗
塗料白）を膜厚が５〜１０μｍとなるように塗装し、５
０℃で２４時間乾燥させたもののうえに、（株）トウペ
製のＧＢホワイトＹ（中塗塗料白）を膜厚が１０〜１５
μｍとなるように塗装し、５０℃で２４時間乾燥させた
のち、先に製造したゴルフボール用塗料を膜厚が１８〜
２３μｍとなるように塗装した。そののち、５０℃で２
４時間乾燥後、室温で２週間放置してゴルフボールをえ
た。

【００４１】えられたゴルフボールを使用して下記方法
により、表面耐久性、耐擦傷性、耐紫外線性、乾燥後の
ゴルフボールの粘着性を評価した。結果を表２に示す。

【００４２】また、えられた塗料の粘度変化を下記方法
により測定した。結果を表２に示す。

【００４３】（表面耐久性）（株）ミヤマエ製のスウィ
ングロボットマシーンに７番アイアンを取りつけて、秒
速３５ｍのヘッドスピードでゴルフボールを３５回打撃
したのち、ゴルフボールの表面状態を目視観察し、下記
基準で評価した。

【００４４】 ○：ゴルフボール表面とクラブフェース面との摩擦衝突
によって発生するフェースマーク（表面傷）が少なく、
表面状態が良好 △：フェースマーク（表面傷）がやや多く、表面状態が
良好なばあいよりもやや劣る ×：フェースマーク（表面傷）が多く、表面状態が不
良。

【００４５】（耐擦傷性）磁製４リットルポットに金剛
砂１．８ｋｇとゴルフボール１０個を入れ、ボールミル
架台に載せて１５０分間回転させたのち、ゴルフボール
をスポンジを用いて軽く水洗し、ウエスで水分を拭き取
ったのち、塗膜の状態を目視観察し、下記基準で評価し
た。

【００４６】 ○：ゴルフボール１０個とも傷が少なく、表面状態が良
好 △：傷がやや多く、表面状態が良好なばあいよりもやや
劣る ×：傷が多く、表面状態が不良。

【００４７】（耐紫外線性）ゴルフボールの半分をアル
ミ箔で覆い、光源とアルミ箔で覆われていないゴルフボ
ールの半球部分の中心とが垂直になるように殺菌灯から
３０ｃｍの位置にセットし、２４時間照射後、日本電色
工業（株）製の分光式色差計ＳＺ−Σ８０型を用いて、
照射部と未照射部の色相を測定し、下記基準で評価し
た。

【００４８】 ○：照射部と未照射部との色差（ΔＥ）が１以下 △：照射部と未照射部との色差（ΔＥ）が１より大きく
３以下 ×：照射部と未照射部との色差（ΔＥ）が３より大き
い。

【００４９】（乾燥後のゴルフボールの粘着性）塗装し
たゴルフボールの表面粘着性を指の触感比較し、下記基
準で評価した。

【００５０】 ○：粘着性がほとんどない △：粘着性がややある ×：粘着性が大きい。

【００５１】（塗料の粘度変化）製造した塗料の粘度を
２０℃で、製造後ただちに、および５時間経過後の２
回、岩田カップを用いて測定し、塗料の粘度変化を測定
した。

【００５２】

【表２】

【００５３】実施例７〜１４および比較例６〜９表３に示す実施例２および３で用いた主剤（Ａ）と硬化
剤（Ｂ）を、硬化剤（Ｂ）のイソシアネート基／主剤
（Ａ）の水酸基の当量比（ＮＣＯ／ＯＨ）が０．５／
１．０〜２．５／１．０（実施例７〜１４のばあい０．
７／１．０〜２．０／１．０）になるように、表３に示
す割合で配合してゴルフボール用上塗クリアー塗料を製
造した。

【００５４】

【表３】

【００５５】実施例１で用いたものと同じアイオノマー
カバーのツーピースゴルフボールに、（株）トウペ製の
ＧＢプライマーＹ（下塗塗料白）を膜厚が５〜１０μｍ
となるように塗装し、５０℃で２４時間乾燥させたもの
のうえに、（株）トウペ製のＧＢホワイトＹ（中塗塗料
白）を膜厚が１０〜１５μｍとなるように塗装し、５０
℃で２４時間乾燥させたのち、先に製造したゴルフボー
ル用塗料を膜厚が１８〜２３μｍとなるように塗装し、
５０℃で２４時間乾燥後、室温で２週間放置してゴルフ
ボールをえた。

【００５６】えられたゴルフボールを使用して、耐擦傷
性、乾燥後のゴルフボールの粘着性を実施例１と同様に
して評価した。結果を表４に示す。

【００５７】

【表４】

【００５８】

【発明の効果】本発明のゴルフボールは、良好な塗装作
業性で製造することができ、かつ、ゴルフボールに必要
な耐擦傷性、耐紫外線性に優れ、さらに表面耐久性にも
優れ、アイアンクラブでの打撃時のゴルフボール表面と
クラブフェース面との摩擦衝突によって発生するフェー
スマーク（表面傷）を低減したゴルフボールで、品質が
大きく向上したものである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ゴルフボールの最外層として（Ａ）ジイソシアネート化合物と水酸基含有化合物とか
らなる、不揮発分１００％のばあいの水酸基価２０〜１
００ｍｇＫＯＨ／ｇ、ウレタン基濃度１〜５ミリモル／
ｇおよび重量平均分子量１００００〜５００００の主鎖
にウレタン結合を有し、末端が水酸基であるポリウレタ
ンポリオールを含有するポリオール（主剤）ならびに
（Ｂ）非黄変性ポリイソシアネート（硬化剤）を、硬化
剤（Ｂ）のイソシアネート基／主剤（Ａ）の水酸基の当
量比（ＮＣＯ／ＯＨ）が０．７／１．０〜２．０／１．
０になるように配合したポリウレタン系上塗クリアー塗
料から形成された塗膜を有することを特徴とするゴルフ
ボール。
【請求項２】前記ポリウレタンポリオールをポリオー
ル全体の３０重量％以上含有する請求項１記載のゴルフ
ボール。
【請求項３】非黄変性ポリイソシアネートが、イソホ
ロンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネー
トおよびその誘導体のうちの１種以上である請求項１記
載のゴルフボール。