JPH10151425A - 容器洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】容器２の底面２ａを効率的に、かつ確実に洗浄
する。 【解決手段】搬送コンベア４によって搬送された容器２
を、インフィードスクリュー８を介して所定ピッチに間
隔を空け、このスクリュー８と同期回転している入口ス
ターホイール１０に引き渡す。入口スターホイール１０
によって回転搬送される容器２は、下方に配置されたフ
ェリープレート１２によって底面２ａを支持されて移動
する。この容器２は、スターホイール１０から回転体１
６のボトルグリッパ１８に供給され、その後、反転され
て倒立状態になり、洗浄および水切りが行なわれる。前
記フェリープレート１２の下流側で、かつ、反転を開始
する位置の上流側に、容器２の底面２ａに洗浄水を噴射
するびん底洗浄機構２６が設けられており、直立した容
器２の底面２ａに向かって垂直方向下方から洗浄水を噴
射して洗浄を行なう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は容器洗浄装置に係
り、特に、ボトルグリッパによって把持した容器を反転
させ倒立状態にして洗浄を行なう容器洗浄装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】図６は従来の容器洗浄装置の一例を示す
概略平面図、図７はこの容器洗浄装置による洗浄工程を
説明するフロー図であり、容器搬送コンベア１０４によ
って搬送されてきた容器１０２は、びん口洗浄ノズル１
０６によってびん口１０２ｂが洗浄された後、入口スタ
ーホイール１１０を介して回転体１１６内に導入され、
この回転体１１６に円周方向等間隔で設けられた複数の
ボトルグリッパ（図示せず）にそれぞれ引き渡される。
容器１０２を保持したボトルグリッパは、カムレール１
２０等の反転機構によって反転されて各容器１０２を倒
立状態にする。この容器反転ゾーン１００Ｂにはびん底
洗浄ノズル１２８が設けられており、反転途中の容器１
０２の底面１０２ａに洗浄水を噴射してこの底面１０２
ａを洗浄する。

【０００３】前記反転ゾーン１００Ｂに続く洗浄ゾーン
１００ｃでは、回転体１１６に設けられてボトルグリッ
パと一体的に移動する高圧の内洗ジェットノズル１１７
から容器１０２内に洗浄水が噴射されて容器１０２内が
洗浄されるとともに、本体に固定された外洗ノズル１２
２によって容器１０２の外面に洗浄液が噴射されて容器
外面が洗浄される。その後、容器１０２は、水切りゾー
ン１００Ｄを倒立状態のまま搬送されて水切りが行なわ
れた後、排出側反転ゾーン１００Ｅで再び反転されて元
の正立状態に戻され、排出スターホイール１２４を介し
て前記搬送コンベア１０４上に排出されて次の工程に送
られる。

【０００４】容器１０２を搬送する搬送コンベア１０４
には、薬液を流してその表面と容器１０２の底面１０２
ａとの間の摩擦および騒音を低減するようになってお
り、搬送コンベア１０４から容器洗浄装置内に供給され
る容器１０２の底面１０２ａには薬液が付着している。
従って、前述のように容器１０２を反転させて洗浄する
タイプの容器洗浄装置の場合には、反転させる前に、容
器１０２の底面１０２ａに付着している薬液を完全に除
去しておかないと、反転時に、底面１０２ａに付着して
いる薬液や汚れが容器１０２の側面を伝わって回り込み
容器１０２の口部１０２ｂやボトルグリッパに付着して
しまうおそれがあるため衛生上問題があった。

【０００５】また、ＰＥＴ容器等の場合には薬液を流す
必要はないので、薬液が容器１０２の口部１０２ｂ等に
付着するという問題はないが、搬送コンベア１０４の汚
れが容器１０２の底面１０２ａに付着しているので、反
転させる前にこの汚れを落しておく必要がある。そこ
で、前記のように、反転ゾーン１００Ｂ内にびん底洗浄
ノズル１２８を設けて、反転中の傾斜した容器１０２の
底面１０２ａに向かって側方から洗浄液を噴射して洗浄
を行なっていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記のように反転の途
中で洗浄液を噴射する構成では、容器の底面が早い速度
で反転移動しているので充分な洗浄が行なえないため、
残留している薬液や汚れが容器の側面から回り込んでび
ん口に付着してしまうおそれがあるという問題があっ
た。また、容器の高さが変ると反転中のびん底の通過位
置が変化するため、びん底洗浄ノズルの位置を変更する
必要があった。さらに、一本のノズルから噴射してビン
底全面を洗浄するためには、洗浄液の圧力を強くする必
要があるが、噴射圧力を強くすると、洗浄液がはねて排
出側の洗浄後の容器に汚れを付着させてしまうおそれが
あった。

【０００７】本発明は前記欠点を除くためになされたも
ので、容器の高さが変ってもびん底洗浄ノズルの位置を
調整する必要がなく、しかも、びん底全体を確実に洗浄
することができ、また、容器の口部等に汚れが付着して
しまうおそれのない容器洗浄装置を提供することを目的
とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る容器洗浄装
置は、容器を保持する複数のグリッパと、これらのグリ
ッパを所定の経路に沿って循環搬送する搬送機構と、前
記各グリッパに容器を供給するスターホイールと、容器
を把持したグリッパを反転させて容器を倒立状態にする
反転機構と、倒立した容器に洗浄流体を噴射して洗浄す
るノズルとを備えており、特に、前記グリッパに把持さ
れた容器が反転を開始する位置よりも上流側の、この容
器の底面よりも下方に、容器の幅全域に渡って洗浄流体
を噴射可能な洗浄手段を設け、グリッパによって把持さ
れて正立状態で移動する容器の底面を洗浄するようにし
たものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態によ
り本発明について説明する。図１は本発明に係る容器洗
浄装置の一実施の態様を示す概略平面図、図２はその要
部の拡大図である。多数の容器２を連続的に搬送する容
器搬送コンベア４の両側に、多数のノズル６ａを備えた
予備洗浄部６が設けられ（図１では簡略化して示す）、
これらのノズル６ａから搬送中の容器２に洗浄水を噴射
して予備洗浄を行なう。予備洗浄部６の下流側には、イ
ンフィードスクリュー８が配置され、コンベア４上を連
続的に搬送されてくる容器２を所定のピッチに間隔調整
する。搬送コンベア４の側部には、前記インフィードス
クリュー８と同期して回転する入口スターホイール１０
が配置され、各ポケット１０ａ内に容器２を受け取って
回転搬送する。入口スターホイール１０の下方には、ほ
ぼ半円弧状のフェリープレート１２が配置されており、
入口スターホイール１０のポケット１０ａ内に保持され
て回転移動される容器２の底面２ａを支持する。また、
入口スターホイール１０による搬送中の容器２は、ガイ
ド部材１４によって外周面を案内される。

【００１０】入口スターホイール１０によって回転搬送
された容器２は、回転体１６に設けられたボトルグリッ
パ１８（図１および図２では図示を省略してあるので図
３を参照）に引き渡される。ボトルグリッパ１８は、回
転体１６の外周側に円周方向等間隔で設けられており、
入口スターホイール１０から供給された容器２を把持し
て所定の経路に沿って搬送する。ボトルグリッパ１８は
反転可能に構成されており、回転体１６によって回転移
動する間に、カムレール２０等の反転機構によって１８
０度反転されて把持している容器２を倒立状態にし、ま
た、容器２の洗浄終了後には、再度反転されて容器２を
正立状態に戻す。なお、ボトルグリッパの詳細は図示し
ないが、特公平５−８５２２７号等に記載された従来周
知の構成を適用することができる。

【００１１】入口スターホイール１０からボトルグリッ
パ１８へ容器２の引き渡しが行なわれる引き渡し位置Ａ
の下流側に、供給側反転ゾーンＢが設けられており、回
転体１２の外側で容器２を把持していたボトルグリッパ
１８が、前記カムレール２０に案内されて回転体１２の
内側へ向けて反転し、正立状態で把持していた容器２を
１８０度回転させて倒立状態にする。

【００１２】供給側反転ゾーンＢに続いて、洗浄ゾーン
Ｃが設けられており、ボトルグリッパ１８によって倒立
状態で搬送されている容器２の洗浄を行なう。この洗浄
ゾーンＣには、ボトルグリッパ１８によって搬送されて
いる容器２の外面に洗浄水を噴射する外洗スプレーノズ
ル２２が機枠側に固定されており、通過する容器２の外
面に洗浄水を噴射して洗浄を行なう。また、回転体１６
には、各ボトルグリッパ１８に対応して内洗ジェットノ
ズル（図示せず）が設けられており、これら内洗ノズル
は、各ボトルグリッパ１８の移動に追従して移動し、こ
の洗浄ゾーンＣにおいて、容器２内に洗浄水を噴射して
容器２内面の洗浄を行なう。

【００１３】前記洗浄ゾーンＣに続いて水切りゾーンＤ
が設けられており、内面および外面に洗浄水が噴射され
て洗浄された容器２は、ボトルグリッパ１８によって倒
立状態で把持されたまま一定区間搬送されて水切りが行
なわれる。水切りゾーンＤの下流側には、排出側の反転
ゾーンＥが設けられており、この排出側反転ゾーンＥ
で、カムレール２０によってボトルグリッパ１８が前記
供給側反転ゾーンＢと逆方向に１８０度反転されること
により、洗浄および水切りが終了した容器２は再び元の
正立状態に戻される。正立状態になった容器２は、排出
スターホイール２４の前面の容器排出位置Ｆでボトルグ
リッパ１８から解放されてこの排出スターホイール２４
に引き渡され、前記搬送コンベア４上に排出される。

【００１４】さらに、本実施例に係る容器洗浄装置に
は、容器２の底面２ａを洗浄するびん底洗浄機構２６が
設けられている。このびん底洗浄機構２６は、洗浄水を
噴射する噴射部２８を備えており、接続ホース３０を介
して供給された洗浄水を容器２の底面２ａに向けて噴射
する。この洗浄水の噴射部２８は、入口スターホイール
１０の下方に配置されているフェリープレート１２より
も下流側で（図２および図３参照）、かつ、ボトルグリ
ッパ１８が供給側反転ゾーンＢにおいて反転を開始する
位置よりも上流側に設けられている。しかも、このびん
底洗浄機構２６の噴射部２８には、図３に示すように、
多数の洗浄水噴射口２８ａが設けられており、また、図
４に示すように、その噴射部２８の表面２８ｂが前記フ
ェリープレート１２の容器搬送面１２ａよりも僅かに低
い高さ（両者の差がＬ₁ ）になるように配置されてい
る。

【００１５】この実施例では、フェリープレート１２に
底面２ａを支持されてスターホイール１０によって回転
搬送されている容器２を、ボトルグリッパ１８によって
把持し、後に反転を開始するまでは、その高さのまま容
器２を搬送するようになっているので、洗浄水噴射部２
８の表面２８ａを、容器２の底面２ａの高さよりも僅か
に下方に位置させることにより、ボトルグリッパ１８に
よって把持されて搬送される容器２の底面２ａが接触し
ないようになっている。また、洗浄水噴射部２８の幅
は、少なくとも容器２の底面２ａの幅方向（回転体１６
による容器２の搬送方向と直交する方向）の全域に渡っ
て洗浄水を噴射可能な大きさを有している。さらに、こ
の洗浄水噴射部２８は、図３に示すように、前記噴射口
２８ａから噴射される洗浄水の圧力を調整する制御弁３
２が設けられており、通常は、噴射される洗浄水の高さ
（Ｈ₁ ）が、容器口２ｂの高さ（Ｈ₂ ）以下となるよう
に設定されている（図５参照）。なお、洗浄水の飛散に
よって容器口２ｂが再汚染されることを防止するカバー
等を設ければ、洗浄水の噴射高さ（Ｈ₁ ）を容器２の高
さ（Ｈ₂ ）以下に設定しなくとも良い。

【００１６】以上の構成に係る容器洗浄装置の作動につ
いて説明する。搬送コンベア４によって搬送されてきた
多数の容器２は、予備洗浄機構６により予備洗浄された
後、インフィードスクリュー８によって所定のピッチに
間隔が空けられて入口スターホイール１０に引き渡され
る。これら容器２は、入口スターホイール１０のポケッ
ト１０ａに保持され、外周面をガイド部材１４に案内さ
れて回転搬送される。搬送される容器２は底面２ａがフ
ェリープレート１２によって支持されており、このフェ
リープレート１２上を滑って移動する。

【００１７】入口スターホイール１０によって回転搬送
される各容器２は、このスターホイール１０と同期して
回転する回転体１６の各ボトルグリッパ１８に引き渡さ
れる。ボトルグリッパ１８に把持された容器２は、直立
した状態で同じ高さのまま搬送されてフェリープレート
１２上を通過し、びん底洗浄機構２６の上方に移動す
る。この洗浄機構２６では、噴射部２８の多数の洗浄水
噴射口２８ａから洗浄水を噴射しており、直立した状態
で移動する容器２の底面２ａに洗浄水が吹付けられて洗
浄される。

【００１８】このように容器２が直立した状態で、その
底面２ａに垂直方向下方から洗浄水を噴射するようにし
たので、容器２の高さが異なる場合でも、びん底洗浄機
構２６の噴射部２８の位置を調整する必要がなく、各種
サイズの容器２に兼用化することが可能である。また、
多数の噴射口２８ａを有する噴射部２８によって洗浄水
を噴射するので、従来の装置のように、反転中の容器に
洗浄水を噴射して洗浄する場合よりも比較的長い時間に
渡って洗浄することができ、潤滑用の薬液や汚れを確実
に除去することができる。さらに、多数の噴射口２８ａ
から洗浄水を噴射するようにして、洗浄水の噴射圧力を
従来よりも弱くし、噴射された洗浄水の高さが容器２の
高さを越えないようにしたので、洗浄水が排出側まで飛
散して洗浄後の容器２に付着してしまうことがない。

【００１９】びん底洗浄機構２６によって底面２ａが洗
浄された容器２は、供給側反転ゾーンＢに移動し、１８
０度回転されて倒立状態になる。その後、洗浄ゾーンＣ
において、外洗スプレーノズル２２および内洗ジェット
ノズル（図示せず）によって外面および内面が洗浄され
る。続いて、水切りゾーンＤを倒立状態のまま搬送され
て水切りが行なわれる。洗浄後水切りが行なわれた容器
２は、排出側反転ゾーンＥで再度１８０度反転されて正
立状態に戻され、容器排出位置Ｆで排出スターホイール
２４に引き渡される。この排出スターホイール２４によ
って前記搬送コンベア４上に排出され、次の工程に送ら
れる。

【００２０】なお、上記実施例では、ロータリ式リンサ
について説明したが、ロータリ式に限るものではなく、
容器を反転させて洗浄を行なうタイプの容器洗浄装置で
あれば適用可能であり、前記実施例と同様の効果を奏す
ることができる。また、洗浄水噴射部２８は、図３に示
すような縦横各方向に複数の洗浄水噴射口２８ａを有す
るものに限らず、図８に示すように、複数の洗浄水噴射
口２８ａが幅方向に一列に配置されたものであっても、
容器２の進行によってその底部２ａ全域を洗浄可能であ
る。

【００２１】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、容器
を保持する複数のグリッパと、これらのグリッパを所定
の経路に沿って循環搬送する搬送機構と、前記各グリッ
パに容器を供給するスターホイールと、容器を把持した
グリッパを反転させて容器を倒立状態にする反転機構
と、倒立した容器に洗浄流体を噴射して洗浄するノズル
とを備えた容器洗浄装置において、前記グリッパに把持
された容器が反転を開始する位置よりも上流側の、この
容器の底面よりも下方に、容器の幅全域に渡って洗浄流
体を噴射可能な洗浄手段を設け、グリッパによって把持
されて正立状態で移動する容器の底面を洗浄するように
したことにより、容器のサイズが異なる場合でもびん底
洗浄ノズルの位置を調整する必要がなく、また、容器底
面を充分に洗浄して汚れ等を確実に除去することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る容器洗浄装置の全体を
簡略化して示す概略平面図である。

【図２】前記容器洗浄装置の要部を拡大して示す平面図
である。

【図３】前記容器洗浄装置の作動を説明する要部斜視図
である。

【図４】容器洗浄装置に設けられた容器底部の洗浄機構
の側面図である。

【図５】前記容器底部の洗浄機構から噴射される洗浄流
体の高さを説明する説明図である。

【図６】従来の容器洗浄装置の全体を簡略化して示す概
略平面図である。

【図７】前記従来の容器洗浄装置の作動を説明するフロ
ー図である。

【図８】洗浄水噴射部の他の構成を示す平面図である。

【符号の説明】

２ 容器 ２ａ 容器の底面 １０ スターホイール（入口スターホイール） ２０ 反転機構（カムレール） ２６ 洗浄手段（洗浄機構） ２８ 洗浄手段（洗浄水噴射部）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器を保持する複数のグリッパと、これ
   らのグリッパを所定の経路に沿って循環搬送する搬送機
   構と、前記各グリッパに容器を供給するスターホイール
   と、容器を把持したグリッパを反転させて容器を倒立状
   態にする反転機構と、倒立した容器に洗浄流体を噴射し
   て洗浄するノズルとを備えた容器洗浄装置において、 前記グリッパに把持された容器が反転を開始する位置よ
   りも上流側の、この容器の底面よりも下方に、容器の幅
   全域に渡って洗浄流体を噴射可能な洗浄手段を設け、グ
   リッパによって把持されて正立状態で移動する容器の底
   面を洗浄することを特徴とする容器洗浄装置。
2. 【請求項２】 前記洗浄手段から噴射される洗浄流体の
   圧力を制御する制御手段を設けたことを特徴とする請求
   項１に記載の容器洗浄装置。