JPH10151483A - 浄化槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 処理水の処理流量を支障なく確実に調整す
る。 【解決手段】 被処理水を活性汚泥により好気的に生物
学的処理する曝気槽（４）に、膜分離装置（５）が被処
理水に浸漬可能に内装され、この膜分離装置に接続され
た処理水配管（９）を介して処理水貯留槽（６）が曝気
槽と連通して設けられ、さらに処理水貯留槽は、放流ポ
ンプ（１２）を管路途中に設けた放流管（１５）を介し
て消毒槽（８）に連通する浄化槽において、処理水貯留
槽に水位検知手段（１９）を設け、この水位検知手段に
よる水位検知に基づいて、曝気槽と処理水貯留槽に関す
る予め定められた設定水頭差が実現されるように放流ポ
ンプの動作を制御する制御部（１０）を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、浄化槽に関する
ものである。さらに詳しくは、この発明は、膜分離装置
が曝気槽と処理水貯留槽の水頭差を駆動源として被処理
水を固液分離し、処理水を処理水貯留槽に送る浄化槽に
おいて、処理水の処理流量を支障なく確実に調整するこ
とのできる浄化槽に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、し尿や、日々の炊事、洗濯、
入浴等により生ずる生活雑排水をも浄化処理することの
できる浄化槽が提供されてきている。この浄化槽の一つ
に、たとえば図３に示した膜分離式の浄化槽がある。膜
分離式の浄化槽には、この図３に示すことができるよう
に、膜分離装置（５）が、活性汚泥により被処理水を好
気的に生物学的処理する曝気槽（４）に被処理水に浸漬
可能に内装されている。膜分離装置（５）は、曝気槽
（４）内の被処理水を固液分離するものであり、そのた
めの駆動源は、曝気槽（４）と処理水貯留槽（６）の間
の水頭差を利用している。この固液分離において、膜分
離装置（５）は、活性汚泥は曝気槽（４）に保持する一
方、濾過した膜透過液を処理水として、処理水配管
（９）を通じて曝気槽（４）に連通する処理水貯留槽
（６）に送る。

【０００３】処理水は、次いで、処理水貯留槽（６）か
ら放流ポンプ（１２）によって汲み上げられ、放流管
（１５）を通じて消毒槽（８）に送られ、この後に槽外
に放流される。このような膜分離式の浄化槽には、沈殿
分離槽（１）及び嫌気濾床槽（２）が排水流入側に設け
られており、処理後には、処理水は、移送ポンプ（３）
により曝気槽（４）に送られる。符号１４は、汚泥の移
送流路を形成する汚泥移送管である。

【０００４】曝気槽（４）には、さらに、散気管（７）
が設けられてもおり、これに接続したブロア（１６）か
ら送気された空気が、この散気管（７）を通じて曝気槽
（４）に送り込まれ、好気状態が形成されるようにして
いる。曝気槽（４）では、好気状態において被処理水の
活性汚泥処理が行われる。そして、浄化槽では、沈殿分
離槽（１）、嫌気濾床槽（２）及び曝気槽（４）の水位
を、嫌気濾床槽（２）及び曝気槽（４）の各々に設けた
水位検知手段（１１）（１３）で検知し、検知した水位
に応じて移送ポンプ（３）の動作を制御部（１０）で制
御するようにしてもいる。制御部（１０）には、移送ポ
ンプ（３）の動作制御の基準として、各槽（１）（２）
（４）における上下限水位（Ｌ１）（Ｌ２）が設定され
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】たとえばこの図３に示
すことのできる従来の膜分離式の浄化槽は、前述の通り
に、膜分離装置（５）による被処理水の固液分離及び処
理水の処理水貯留槽（６）への移送の駆動源を曝気槽
（４）と処理水貯留槽（６）の間の水頭差から得ている
ため、ポンプ等の駆動手段が不要となり、構造が簡略化
され、コスト低減に寄与することができるという利点を
有しているが、その反面、被処理水の固液分離及び処理
水の移送は曝気槽（４）と処理水貯留槽（６）の間の水
頭差に左右される。水頭差が大きい場合には大きな駆動
力が得られるが、小さい場合には駆動力は低下する。し
たがって、処理水の処理流量を調整する場合には、その
調整は、曝気槽（４）と処理水貯留槽（６）の間の水頭
差を制御することによって実現することができる。

【０００６】特開平６−２１８２３７号公報には、その
一方策として、集水口を上下に昇降自在としたオーバー
フロー管を膜分離槽に設け、その集水口の位置により膜
分離槽内の水位を調整することが開示されている。しか
しながら、膜分離槽、すなわち、曝気槽（４）内の被処
理水は高濃度の活性汚泥であるため、オーバーフロー管
には目詰まりが発生しやすく、確実な水位調整は難しい
という問題がある。

【０００７】この発明は、以上の通りの事情に鑑みてな
されたものであり、従来の浄化槽における処理水の流量
調整についての課題を解決し、処理水の処理流量を支障
なく確実に調整することのできる浄化槽を提供すること
を目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するものとして、被処理水を活性汚泥により好気
的に生物学的処理する曝気槽に、膜分離装置が被処理水
に浸漬可能に内装され、この膜分離装置に接続された処
理水配管を介して処理水貯留槽が曝気槽と連通して設け
られ、さらに処理水貯留槽は、放流ポンプを管路途中に
設けた放流管を介して消毒槽に連通し、前記膜分離装置
は、曝気槽と処理水貯留槽の間の水頭差を駆動源として
被処理水を固液分離し、処理水を処理水貯留槽に送る一
方、活性汚泥は曝気槽に保持する浄化槽において、処理
水貯留槽に水位検知手段が設けられ、この水位検知手段
による水位検知に基づいて、曝気槽と処理水貯留槽に関
する予め定められた設定水頭差が実現されるように前記
放流ポンプの動作を制御する制御部が設けられているこ
とを特徴とする浄化槽を提供する（請求項１）。

【０００９】またこの発明は、被処理水を活性汚泥によ
り好気的に生物学的処理する曝気槽に、膜分離装置が被
処理水に浸漬可能に内装され、この膜分離装置に接続さ
れた処理水配管を介して処理水貯留槽が曝気槽と連通し
て設けられ、さらに処理水貯留槽は、放流ポンプを管路
途中に設けた放流管を介して消毒槽に連通し、前記膜分
離装置は、曝気槽と処理水貯留槽の間の水頭差を駆動源
として被処理水を固液分離し、処理水を処理水貯留槽に
送る一方、活性汚泥は曝気槽に保持する浄化槽におい
て、処理水配管の管路途中に流量検知手段が設けられ、
この流量検知手段による処理流量の検知に基づいて、予
め定められた設定流量が実現されるように前記放流ポン
プの動作を制御する制御部が設けられていることを特徴
とする浄化槽を提供するものでもある（請求項２）。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って実施例をも示
しつつ、この発明の浄化槽についてさらに詳しく説明す
る。

【００１１】

【実施例】図１は、この発明の浄化槽の一実施例を示し
た構成図である。たとえばこの図１に示した例において
は、図３に示した従来型の浄化槽を踏襲しつつ、一部改
良が加えられている。すなわち、処理水貯留槽（６）に
水位検知手段（１９）が設けられている。制御部（１
０）は、この水位検知手段（１９）で検知した水位検知
に基づいて放流ポンプ（１２）の動作を制御する。制御
部（１０）には、曝気槽（４）と処理水貯留槽（６）に
関して所定の水頭差が予め設定されており、この設定水
頭差が実現されるように放流ポンプ（１２）の動作を制
御する。制御部（１０）に設定される水頭差は、処理水
貯留槽（６）の水位が曝気槽（４）の水位以下となるこ
とを前提としている。

【００１２】つまり、この図１に示した例では、処理水
貯留槽（６）の水位を制御することにより、曝気槽
（４）と処理水貯留槽（６）の間の水頭差を制御し、処
理水の処理流量を調整するようにしている。前記したオ
ーバーフロー管による制御の場合と相違して、水位制御
の対象は、処理水貯留槽（６）内の処理水であり、この
処理水は、膜分離装置（５）で処理された後のものであ
り、水質は良好で、目詰まりの問題は発生しない。処理
水の処理流量は支障なく確実に調整される。

【００１３】なお、このような浄化槽には、処理水配管
（９）に弁（１７）及び絞り（１８）を並列に接続し、
膜分離装置（５）通過後の処理水を、弁（１７）が開の
場合にここを通じて処理水配管（９）を介して処理水貯
留槽（６）に移送することができる。絞り（１８）は、
処理水の流れを制御するために設けられているものであ
り、たとえば、固定の絞りが好ましく適用される。弁
（１７）については、電動弁等のその開閉が自動的に制
御されるタイプを採用することができる。この場合の弁
（１７）の開閉制御は制御部（１０）で行うことができ
る。

【００１４】また、処理水配管（９）には、その管路途
中に流量検知手段（２０）を設けることもできる。流量
検知手段（２０）は、処理水配管（９）を流れる処理水
の流量を検知するものであり、制御部（１０）に予め設
定された設定流量を検知する。場合によっては、流量検
知手段（２０）による流量検知は、処理流量の制御にフ
ィードバックすることもできる。すなわち、所定の処理
流量を制御部（１０）に予め設定しておき、これが実現
されるように放流ポンプ（１２）の動作を制御する。上
記水位検知手段（１９）による流量制御と併用すること
によって、より正確な処理流量の調整が可能となる。

【００１５】さらに、処理水配管（９）には、弁（１
７）及び絞り（１８）と同様に、補助ポンプ（２１）を
並列接続することができる。この補助ポンプ（２１）
は、制御部（１０）に予め設定された設定流量を確保す
るために設けられるものであり、停止中に処理水が逆流
しないような構造が採用される。膜分離装置（５）の駆
動源を曝気槽（４）と処理水貯留槽（６）の水頭差とし
ている浄化槽にあっては、たとえば、施工時、膜分離装
置（５）の洗浄時等には、処理水配管（９）には空気が
入り込み、処理水が流れにくく、又は流れなくなるが、
このような時に、制御部（１０）は、一時的に補助ポン
プ（２１）を作動させて呼び水運転し、設定処理流量を
確保する。処理水配管（９）を流れる処理水の流量が設
定処理流量になったか否かは、前記した処理水配管
（９）の管路途中に設けられた流量検知手段（２０）に
よって確認することができる。この流量検知手段（２
０）が設定処理流量を検知した後には、制御部（１０）
は、補助ポンプ（２１）を停止させる。

【００１６】たとえば以上の構成を有する図１に示した
浄化槽については、膜処理装置（５）に関する運転動作
は以下に示すことができる。 補助ポンプ（２１）が作動し、曝気槽（４）内の被
処理水を吸引し、処理水流量検知手段（２０）が設定処
理流量を検知するまで呼び水運転する。設定処理流量を
検知した後に補助ポンプ（２１）は停止する。

【００１７】 放流ポンプ（１２）が作動し、処理水
貯留槽（６）の水位を所定の水位とする。この水位は、
制御部（１０）に予め設定しておくことができる。 弁（１７）を開とし、水位検知手段（１９）で処理
水貯留槽（６）内の水位を監視しながら、設定水頭差が
実現されるように、放流ポンプ（１２）の運転が制御さ
れる。この時、流量検知手段（２０）で処理水の流量を
監視し、設定処理流量が合わせて実現されるように、放
流ポンプ（１２）の運転を制御することもできる。

【００１８】なお、被処理水の吸引停止時には、弁（１
９）は閉じ、補助ポンプ（２１）は停止している。図２
は、この発明の浄化槽の別の例を示した構成図である。
この図２に示した例では、曝気槽（４）と処理水貯留槽
（６）の間の水頭差を制御するのではなく、処理水配管
（９）を流れる処理水の流量を直接制御することにより
処理流量を調整するようにしている。そのために、処理
水配管（９）の管路途中に流量検知手段（２０）が設け
られており、制御部（１０）には所定の処理流量が設定
されている。

【００１９】なお、図１の例に採用された水位検知手段
（１９）は省略されている。そして、制御部（１０）
は、流量検知手段（２０）による流量検知に基づいて放
流ポンプ（１２）の動作を制御する。放流ポンプ（１
２）が作動すると、処理水貯留槽（６）内の処理水は、
放流管（１５）を経由して消毒槽（８）に移送される。
その結果、処理水貯留槽（６）の水位が低下し、曝気槽
（４）との水頭差が大きくなる。この時の水頭差にした
がって曝気槽（４）からは被処理水が処理水貯留槽
（６）に向かって移動し、膜分離装置（５）による被処
理水の固液分離と処理水の移送が行われるので、流量検
知手段（２０）による流量検知によっても処理水の流量
が調整されることとなる。

【００２０】また、この図２の例の場合にも、図１に示
した例と同様に、弁（１７）及び絞り（１８）とともに
補助ポンプ（２１）を処理水配管（９）に並列に接続す
ることができる。たとえば以上の構成を有する図２に示
した浄化槽については、膜処理装置（５）に関する運転
動作は以下に示すことができる。

【００２１】 補助ポンプ（２１）が作動し、曝気槽
（４）内の被処理水を吸引し、流量検知手段（２０）が
設定処理流量を検知するまで呼び水運転する。設定処理
流量を検知した後に補助ポンプ（２１）は停止する。 弁（１７）を開とし、流量検知手段（２０）で処理
流量の監視を続行しながら、設定処理流量が実現される
ように放流ポンプ（１２）の運転が制御される。

【００２２】もちろんこの発明は、以上の例によって限
定されるものではない。水位検知手段及び流量検知手段
の構成、構造等の細部については様々な態様が可能であ
ることは言うまでもない。

【００２３】

【発明の効果】以上詳しく説明した通り、この発明によ
って、膜分離装置が曝気槽と処理水貯留槽の水頭差を駆
動源として被処理水を固液分離し、処理水を処理水貯留
槽に送る浄化槽において、処理水の処理流量を支障なく
確実に調整することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の浄化槽の一実施例を示した構成図で
ある。

【図２】この発明の浄化槽の別の例を示した構成図であ
る。

【図３】従来の膜分離式の浄化槽を示した構成図であ
る。

【符号の説明】

１ 沈殿分離槽 ２ 嫌気濾床槽 ３ 移送ポンプ ４ 曝気槽 ５ 膜分離装置 ６ 処理水貯留槽 ７ 散気管 ８ 消毒槽 ９ 処理水配管 １０ 制御部 １１，１３，１９ 水位検知手段 １２ 放流ポンプ １４ 移送管 １５ 放流管 １６ ブロア １７ 弁 １８ 絞り ２０ 流量検知手段 ２１ 補助ポンプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中岡 敬善 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被処理水を活性汚泥により好気的に生物
   学的処理する曝気槽に、膜分離装置が被処理水に浸漬可
   能に内装され、この膜分離装置に接続された処理水配管
   を介して処理水貯留槽が曝気槽と連通して設けられ、さ
   らに処理水貯留槽は、放流ポンプを管路途中に設けた放
   流管を介して消毒槽に連通し、前記膜分離装置は、曝気
   槽と処理水貯留槽の間の水頭差を駆動源として被処理水
   を固液分離し、処理水を処理水貯留槽に送る一方、活性
   汚泥は曝気槽に保持する浄化槽において、処理水貯留槽
   に水位検知手段が設けられ、この水位検知手段による水
   位検知に基づいて、曝気槽と処理水貯留槽に関する予め
   定められた設定水頭差が実現されるように前記放流ポン
   プの動作を制御する制御部が設けられていることを特徴
   とする浄化槽。
2. 【請求項２】 被処理水を活性汚泥により好気的に生物
   学的処理する曝気槽に、膜分離装置が被処理水に浸漬可
   能に内装され、この膜分離装置に接続された処理水配管
   を介して処理水貯留槽が曝気槽と連通して設けられ、さ
   らに処理水貯留槽は、放流ポンプを管路途中に設けた放
   流管を介して消毒槽に連通し、前記膜分離装置は、曝気
   槽と処理水貯留槽の間の水頭差を駆動源として被処理水
   を固液分離し、処理水を処理水貯留槽に送る一方、活性
   汚泥は曝気槽に保持する浄化槽において、処理水配管の
   管路途中に流量検知手段が設けられ、この流量検知手段
   による処理流量の検知に基づいて、予め定められた設定
   流量が実現されるように前記放流ポンプの動作を制御す
   る制御部が設けられていることを特徴とする浄化槽。