JPH10151741A - インクジェット式記録ヘッドユニット、及びインクジェット式記録ヘッド - Google Patents
インクジェット式記録ヘッドユニット、及びインクジェット式記録ヘッドInfo
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- JPH10151741A JPH10151741A JP32920596A JP32920596A JPH10151741A JP H10151741 A JPH10151741 A JP H10151741A JP 32920596 A JP32920596 A JP 32920596A JP 32920596 A JP32920596 A JP 32920596A JP H10151741 A JPH10151741 A JP H10151741A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
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- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
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- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 複数個を配列して記録ヘッドを構成するヘッ
ドユニットとフレキシブルケーブルとの接続の簡素化を
図ること。 【解決手段】 ノズル開口の両端に位置する側壁がノズ
ル開口の配列方向に対して角度αを備え、また両側の第
３、第４の側壁が、上下端でそれぞれ、ノズル開口の配
列線に対して、複数のヘッドユニットの隣接するノズル
開口を、各ヘッドユニットのノズル開口の配列ピッチに
合わせて配置したときのズレ量Ｌを持つように形成し
て、各ヘッドユニットの接続端子部が同一線上で、かつ
側縁に垂直となるように並ばせる。
ドユニットとフレキシブルケーブルとの接続の簡素化を
図ること。 【解決手段】 ノズル開口の両端に位置する側壁がノズ
ル開口の配列方向に対して角度αを備え、また両側の第
３、第４の側壁が、上下端でそれぞれ、ノズル開口の配
列線に対して、複数のヘッドユニットの隣接するノズル
開口を、各ヘッドユニットのノズル開口の配列ピッチに
合わせて配置したときのズレ量Ｌを持つように形成し
て、各ヘッドユニットの接続端子部が同一線上で、かつ
側縁に垂直となるように並ばせる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術の分野】本発明は、ノズル開口に連
通する圧力発生室の一部領域に圧力発生手段を設けて、
圧力発生室のインクを加圧してインク滴を発生させるヘ
ッドユニットを複数、縦列配置したインクジェット式記
録ヘッド、より詳細には各ヘッドユニットに駆動信号を
供給するための配線構造に関する。
通する圧力発生室の一部領域に圧力発生手段を設けて、
圧力発生室のインクを加圧してインク滴を発生させるヘ
ッドユニットを複数、縦列配置したインクジェット式記
録ヘッド、より詳細には各ヘッドユニットに駆動信号を
供給するための配線構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】高速な印刷と高密度印刷に対応するため
に、１つの記録ヘッド当たりのノズル開口の数を増大さ
せることが行われているが、インクジェット式記録ヘッ
ドは、インクという液体を扱う関係上、ノズル開口や圧
力発生室等の流路の流体抵抗等の不均一さの影響を敏感
に受けるため、多数のノズル開口や圧力発生室を均一か
つ高い精度で形成することことが要求され、しかも流路
や圧力発生手段の１つにでも不具合が発生すると、印字
品質が極端に低下して記録ヘッドとしての用をなさなく
なるため、その製造の歩留まりが他の記録ヘッドに比較
してかなり低いという問題を抱えている。
に、１つの記録ヘッド当たりのノズル開口の数を増大さ
せることが行われているが、インクジェット式記録ヘッ
ドは、インクという液体を扱う関係上、ノズル開口や圧
力発生室等の流路の流体抵抗等の不均一さの影響を敏感
に受けるため、多数のノズル開口や圧力発生室を均一か
つ高い精度で形成することことが要求され、しかも流路
や圧力発生手段の１つにでも不具合が発生すると、印字
品質が極端に低下して記録ヘッドとしての用をなさなく
なるため、その製造の歩留まりが他の記録ヘッドに比較
してかなり低いという問題を抱えている。
【０００３】このような問題を解消するため、ノズル開
口数の比較的少ない記録ヘッドを構成し、これを記録ヘ
ッドユニットとして複数個、１枚の基板に固定して１つ
の記録ヘッドを構成することも考えられるが、隣接する
ユニットの壁の厚みがノズル開口の配列ピッチ以上とな
るため、１つのユニットの幅分だけずらせてジグザグに
配置する必要があり、記録ヘッドの幅がユニットの幅の
２倍程度に大きくなるという問題がある。
口数の比較的少ない記録ヘッドを構成し、これを記録ヘ
ッドユニットとして複数個、１枚の基板に固定して１つ
の記録ヘッドを構成することも考えられるが、隣接する
ユニットの壁の厚みがノズル開口の配列ピッチ以上とな
るため、１つのユニットの幅分だけずらせてジグザグに
配置する必要があり、記録ヘッドの幅がユニットの幅の
２倍程度に大きくなるという問題がある。
【０００４】このような問題を解消するために、本出願
人は先に、図６に示したように圧力発生手段によりイン
クを加圧する圧力発生室６１を複数、ノズル開口６２の
配列方向に対して角度αで傾斜させて一列に配置すると
ともに、ノズル開口６２の上下端側の側壁６３が、ノズ
ル開口６２の配列方向に角度αだけ傾斜し、また両側の
側壁６５がノズル開口６２の配列方向に平行となるよう
に構成されたヘッドユニット６６を、複数、固定基板６
７に配列してなる記録ヘッドを提案した。
人は先に、図６に示したように圧力発生手段によりイン
クを加圧する圧力発生室６１を複数、ノズル開口６２の
配列方向に対して角度αで傾斜させて一列に配置すると
ともに、ノズル開口６２の上下端側の側壁６３が、ノズ
ル開口６２の配列方向に角度αだけ傾斜し、また両側の
側壁６５がノズル開口６２の配列方向に平行となるよう
に構成されたヘッドユニット６６を、複数、固定基板６
７に配列してなる記録ヘッドを提案した。
【０００５】これによれば、ヘッドユニット同士が対向
する壁面６３が傾斜しているため、相互に壁面６３に沿
って平行にずらせると、対向するヘッドユニット６６の
ノズル開口６２のピッチ以下にまで調整でき、ヘッドユ
ニット６６の幅方向へのオフセット量ΔＳを小さくでき
て、比較的幅の小さな記録ヘッドを構成することができ
る。
する壁面６３が傾斜しているため、相互に壁面６３に沿
って平行にずらせると、対向するヘッドユニット６６の
ノズル開口６２のピッチ以下にまで調整でき、ヘッドユ
ニット６６の幅方向へのオフセット量ΔＳを小さくでき
て、比較的幅の小さな記録ヘッドを構成することができ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、各ユニ
ット間に存在するオフセットによりユニット間に段差が
生じて、記録ヘッドユニットの両側に配置される接続端
子部とフレキシブルケーブルの接続端子部との位置合わ
せに誤差が生じ易く、フレキシブルケーブルの接続が困
難になるという不都合がある。本発明はこのよう事情に
鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、フレキシブルケーブルの接続部を正確に位置決めす
ることができる記録ヘッドユニットを提供することであ
る。また本発明の他の目的は、前記記録ヘッドユニット
を複数用いた記録ヘッドを提供することである。
ット間に存在するオフセットによりユニット間に段差が
生じて、記録ヘッドユニットの両側に配置される接続端
子部とフレキシブルケーブルの接続端子部との位置合わ
せに誤差が生じ易く、フレキシブルケーブルの接続が困
難になるという不都合がある。本発明はこのよう事情に
鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、フレキシブルケーブルの接続部を正確に位置決めす
ることができる記録ヘッドユニットを提供することであ
る。また本発明の他の目的は、前記記録ヘッドユニット
を複数用いた記録ヘッドを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このような問題を解消す
るために本発明においては、インク滴を吐出するノズル
開口の配列方向に対して所定の角度αで傾斜させて配列
されて前記ノズル開口に連通する圧力発生室と、該圧力
発生室を加圧する圧力発生手段と、該圧力発生手段の電
極と導電手段により接続して前記圧力発生手段に駆動信
号を供給する接続端子部とを備えた記録ヘッドユニット
において、前記ノズル開口の両端側に位置する第１、第
２の側壁が前記ノズル開口の配列方向に対して前記角度
αを備え、また両側の第３、第４の側壁が、上下端でそ
れぞれ、前記ノズル開口の配列線に対して、複数のヘッ
ドユニットの隣接するノズル開口を、各ヘッドユニット
のノズル開口の配列ピッチに合わせて配置したときのズ
レ量を有するように形成した。
るために本発明においては、インク滴を吐出するノズル
開口の配列方向に対して所定の角度αで傾斜させて配列
されて前記ノズル開口に連通する圧力発生室と、該圧力
発生室を加圧する圧力発生手段と、該圧力発生手段の電
極と導電手段により接続して前記圧力発生手段に駆動信
号を供給する接続端子部とを備えた記録ヘッドユニット
において、前記ノズル開口の両端側に位置する第１、第
２の側壁が前記ノズル開口の配列方向に対して前記角度
αを備え、また両側の第３、第４の側壁が、上下端でそ
れぞれ、前記ノズル開口の配列線に対して、複数のヘッ
ドユニットの隣接するノズル開口を、各ヘッドユニット
のノズル開口の配列ピッチに合わせて配置したときのズ
レ量を有するように形成した。
【０００８】
【作用】ヘッドユニットを複数配置したとき、全体の側
壁が一直線上に揃い、かつ接続端子部が側壁に垂直に位
置するから、これに駆動信号を供給するフレキシブルケ
ーブルを対向する側縁が平行となる形状に形成しておく
だけで、記録ヘッドユニットの側壁に合わせることによ
り位置決めできる。
壁が一直線上に揃い、かつ接続端子部が側壁に垂直に位
置するから、これに駆動信号を供給するフレキシブルケ
ーブルを対向する側縁が平行となる形状に形成しておく
だけで、記録ヘッドユニットの側壁に合わせることによ
り位置決めできる。
【０００９】
【発明の実施の形態】そこで以下に本発明の詳細を図示
した実施例に基づいて説明する。図１、図２は、それぞ
れ本発明の記録ヘッドユニットを用いたインクジェット
式記録ヘッドの一実施例を、フレキシブルケーブルを取
り外した状態で示す図と、駆動信号を供給するケーブル
との概略を示す図であって、図中符号１、１、１は、同
一構造として構成された本発明が特徴とする記録ヘッド
ユニットで、各ユニットは外周の側壁２、３、４、５が
平行四辺形となるように形成されいる。
した実施例に基づいて説明する。図１、図２は、それぞ
れ本発明の記録ヘッドユニットを用いたインクジェット
式記録ヘッドの一実施例を、フレキシブルケーブルを取
り外した状態で示す図と、駆動信号を供給するケーブル
との概略を示す図であって、図中符号１、１、１は、同
一構造として構成された本発明が特徴とする記録ヘッド
ユニットで、各ユニットは外周の側壁２、３、４、５が
平行四辺形となるように形成されいる。
【００１０】各ユニット１、１、１の中央領域には平行
に２列のノズル開口６、７が相互を埋めるように側壁
３、５に対して角度αの傾きを持つように、それぞれが
一直線上に配置されており、また側壁２、４の端部には
図３（イ）に示したように側壁２、４に対して垂直に延
びる接続端子部８、８、８‥‥、９、９、９‥‥が形成
されている。
に２列のノズル開口６、７が相互を埋めるように側壁
３、５に対して角度αの傾きを持つように、それぞれが
一直線上に配置されており、また側壁２、４の端部には
図３（イ）に示したように側壁２、４に対して垂直に延
びる接続端子部８、８、８‥‥、９、９、９‥‥が形成
されている。
【００１１】各ユニット１、１、１は、ユニット同士の
両側の側壁２、４がほぼ同一直線状に位置するように固
定用の基板、この実施例ではノズルプレート１０に３個
が固定されている。なお、図中符号１１、１２は、位置
決め用の貫通孔を示す。
両側の側壁２、４がほぼ同一直線状に位置するように固
定用の基板、この実施例ではノズルプレート１０に３個
が固定されている。なお、図中符号１１、１２は、位置
決め用の貫通孔を示す。
【００１２】一方、フレキシブルケーブル１３は、ポリ
イミド等の耐熱性電気絶縁フィルムのベース材Ｂに銅等
からなる金属箔Ｃ（図４参照）を張り付けてなる可撓性
導電材料を、記録ヘッドを構成するヘッドユニット１、
１、１をカバーできる長さ、及び幅方向の端部が記録へ
ッドユニット１、１、１、１の接続端子部８、８、８、
‥‥、９、９、９、‥‥に当接できる程度、好ましく
は、図３（ロ）に示すように圧電振動子３７、３８と一
定の空間を確保できる程度に折り曲げて接続できるよう
にΔＷ程度、大きい幅を有するように帯状に切断して長
手方向の側面１４、１５の端部領域にヘッドユニット１
の接続端子部８、８、８、‥‥、９、９、９、‥‥と同
一の配列ピッチを有する接続端子部１６、１６、１６、
‥‥、１７、１７、１７、‥‥を、側縁１４、１５に対
して垂直方向に延びるように形成されている。
イミド等の耐熱性電気絶縁フィルムのベース材Ｂに銅等
からなる金属箔Ｃ（図４参照）を張り付けてなる可撓性
導電材料を、記録ヘッドを構成するヘッドユニット１、
１、１をカバーできる長さ、及び幅方向の端部が記録へ
ッドユニット１、１、１、１の接続端子部８、８、８、
‥‥、９、９、９、‥‥に当接できる程度、好ましく
は、図３（ロ）に示すように圧電振動子３７、３８と一
定の空間を確保できる程度に折り曲げて接続できるよう
にΔＷ程度、大きい幅を有するように帯状に切断して長
手方向の側面１４、１５の端部領域にヘッドユニット１
の接続端子部８、８、８、‥‥、９、９、９、‥‥と同
一の配列ピッチを有する接続端子部１６、１６、１６、
‥‥、１７、１７、１７、‥‥を、側縁１４、１５に対
して垂直方向に延びるように形成されている。
【００１３】そしてこの実施例では、外部からの印刷信
号に基づいて駆動信号を発生する図示しない半導体集積
装置をフレキシブルケーブル１３に実装し、半導体集積
回路から出力された駆動信号を導電パターン１８、１
８、１８、‥‥、１９、１９、１９、‥‥により各接続
端子部１６、１７に供給するように構成されている。な
お、図中符号２０は半導体集積装置を取付ける窓を、ま
た２１は外部の駆動回路から半導体集積装置に印刷信号
を供給する導電パターンを、さらに符号２２は外部装置
との接続端子を示す。
号に基づいて駆動信号を発生する図示しない半導体集積
装置をフレキシブルケーブル１３に実装し、半導体集積
回路から出力された駆動信号を導電パターン１８、１
８、１８、‥‥、１９、１９、１９、‥‥により各接続
端子部１６、１７に供給するように構成されている。な
お、図中符号２０は半導体集積装置を取付ける窓を、ま
た２１は外部の駆動回路から半導体集積装置に印刷信号
を供給する導電パターンを、さらに符号２２は外部装置
との接続端子を示す。
【００１４】図４は、上述した記録ヘッドの一実施例
を、圧力発生室の長手方向の断面構造で示す図であり、
また図５は、後述する上面の弾性板３４を取り外して圧
力発生室形成基板３１の圧力発生室３２、３３、ノズル
開口６、７、及びインク供給口４６、４７の配列を示す
図である。
を、圧力発生室の長手方向の断面構造で示す図であり、
また図５は、後述する上面の弾性板３４を取り外して圧
力発生室形成基板３１の圧力発生室３２、３３、ノズル
開口６、７、及びインク供給口４６、４７の配列を示す
図である。
【００１５】図４において図中符号３１は、スペーサ
で、深さ１５０μｍ程度の圧力発生室３２、３３を構成
するの適した厚みを持つジルコニア（ＺｒＯ2）などの
セラミックス板からなる基板に、図５に示したように圧
力発生室３２、３３がノズル開口６、７の配列方向に対
してその長手方向の軸線が角度αで傾くように配列され
ている。
で、深さ１５０μｍ程度の圧力発生室３２、３３を構成
するの適した厚みを持つジルコニア（ＺｒＯ2）などの
セラミックス板からなる基板に、図５に示したように圧
力発生室３２、３３がノズル開口６、７の配列方向に対
してその長手方向の軸線が角度αで傾くように配列され
ている。
【００１６】なお、図５において対向する２列の各ノズ
ル開口６、７は、主走査方向で等ピッチＰで相互の間隙
を埋めるように、各列の圧力発生室３２、３３が千鳥状
に配置されているが、各ノズル開口６、７が主走査方向
に等ピッチで配列されている必要はなく、またノズル開
口６、７が主走査方向で同じ位置に配置されていてもよ
い。
ル開口６、７は、主走査方向で等ピッチＰで相互の間隙
を埋めるように、各列の圧力発生室３２、３３が千鳥状
に配置されているが、各ノズル開口６、７が主走査方向
に等ピッチで配列されている必要はなく、またノズル開
口６、７が主走査方向で同じ位置に配置されていてもよ
い。
【００１７】図５に示す実施例においては、距離Ｌ１と
Ｌ２、及び距離Ｌ３とＬ４は、ユニット１の両側の側壁
２、４と対角領域に位置する２つのノズル開口６’、
７’及びノズル開口６”、７”との距離が等しくなるよ
うに設定されている。
Ｌ２、及び距離Ｌ３とＬ４は、ユニット１の両側の側壁
２、４と対角領域に位置する２つのノズル開口６’、
７’及びノズル開口６”、７”との距離が等しくなるよ
うに設定されている。
【００１８】その上で、各ユニットのノズル開口列の副
走査方向の位置は、２つのユニット１、１を上下方向に
並べたとき、上側に位置するユニット１の最下端のノズ
ル開口と、下側に位置するユニット１の最上端のノズル
開口との副走査方向の距離が、ユニット内の同一ノズル
開口列のノズルピッチに等しくなるように決める。また
各ユニット１のノズル開口列の主走査方向の位置は、上
側に位置するユニット１の下側の側壁５と、下側に位置
するユニット１の上側の側壁３とが、ユニット１の外形
精度やユニット間の位置決め精度を考慮しても接触や干
渉を生じない程度の距離ΔＧを中心値として得られるよ
うなノズル開口列間のズレ量ΔＬとなるように決める。
このとき側壁２は、側壁３に対して角度βを持ち、また
側壁５に対して角度γをもつ。
走査方向の位置は、２つのユニット１、１を上下方向に
並べたとき、上側に位置するユニット１の最下端のノズ
ル開口と、下側に位置するユニット１の最上端のノズル
開口との副走査方向の距離が、ユニット内の同一ノズル
開口列のノズルピッチに等しくなるように決める。また
各ユニット１のノズル開口列の主走査方向の位置は、上
側に位置するユニット１の下側の側壁５と、下側に位置
するユニット１の上側の側壁３とが、ユニット１の外形
精度やユニット間の位置決め精度を考慮しても接触や干
渉を生じない程度の距離ΔＧを中心値として得られるよ
うなノズル開口列間のズレ量ΔＬとなるように決める。
このとき側壁２は、側壁３に対して角度βを持ち、また
側壁５に対して角度γをもつ。
【００１９】このような側壁２乃至５の角度、及びノズ
ル開口列の配置形態を採ることにより、ユニット１の側
壁２、４が、２つのユニット１、１間で同一直線上に位
置することになる。
ル開口列の配置形態を採ることにより、ユニット１の側
壁２、４が、２つのユニット１、１間で同一直線上に位
置することになる。
【００２０】すなわち、ユニット１のノズル開口６、７
のピッチをＰ、ノズル開口６、７の数をＮ、及び第１の
側壁２、またノズル開口６、７の配列線Ａ、Ａ’と第３
の側壁４に平行な線Ｂとがなす角度をθとすると、 ｔａｎθ＝ΔＬ／〔（Ｎ−１）×Ｐ＋Ｐ〕＝Ｎ／（Ｎ×
Ｐ） なる関係に設定されている。
のピッチをＰ、ノズル開口６、７の数をＮ、及び第１の
側壁２、またノズル開口６、７の配列線Ａ、Ａ’と第３
の側壁４に平行な線Ｂとがなす角度をθとすると、 ｔａｎθ＝ΔＬ／〔（Ｎ−１）×Ｐ＋Ｐ〕＝Ｎ／（Ｎ×
Ｐ） なる関係に設定されている。
【００２１】この結果、２つのユニット１、１をそれぞ
れの側壁２、４が同一線上に位置するように配置して
も、ユニット相互間のノズル開口６、７の列が相互で主
走査方向に距離ΔＬだけずれ、また副走査方向では若干
の間隙ΔＧが空くものの、全体のノズル開口の副走査方
向のピッチを、２つのユニット１、１の境界近傍でもユ
ニット本来のピッチＰを乱すことなく同一とすることが
できる。
れの側壁２、４が同一線上に位置するように配置して
も、ユニット相互間のノズル開口６、７の列が相互で主
走査方向に距離ΔＬだけずれ、また副走査方向では若干
の間隙ΔＧが空くものの、全体のノズル開口の副走査方
向のピッチを、２つのユニット１、１の境界近傍でもユ
ニット本来のピッチＰを乱すことなく同一とすることが
できる。
【００２２】そして、好ましくはノズル開口列間の距離
ΔＬは、副走査方向のノズル開口間ピッチの整数倍とな
るように設定すると、主走査方向のドット形成位置の制
御、つまるインク滴吐出タイミングの制御を簡素化する
ことができる。
ΔＬは、副走査方向のノズル開口間ピッチの整数倍とな
るように設定すると、主走査方向のドット形成位置の制
御、つまるインク滴吐出タイミングの制御を簡素化する
ことができる。
【００２３】符号３４は、弾性板で、スペーサ３１と一
体に焼成したときに十分な接合力を発揮するとともに、
後述する圧電振動子３７、３８‥‥のたわみ振動により
弾性変形する材料、例えば厚さ７μｍ程度のジルコニア
の薄板で構成されている。
体に焼成したときに十分な接合力を発揮するとともに、
後述する圧電振動子３７、３８‥‥のたわみ振動により
弾性変形する材料、例えば厚さ７μｍ程度のジルコニア
の薄板で構成されている。
【００２４】３７、３８‥‥はそれぞれ前述の圧電振動
子で、弾性板３４の表面に形成されている下電極３９、
４０の表面に、各圧力発生室３２、３３に対向するよう
に圧電材料のグリーンシートを焼結して作り付けられて
いる。
子で、弾性板３４の表面に形成されている下電極３９、
４０の表面に、各圧力発生室３２、３３に対向するよう
に圧電材料のグリーンシートを焼結して作り付けられて
いる。
【００２５】図中符号４１は、スペーサ３１の他面に一
体に貼着される蓋板で、この実施例では厚さ１００μｍ
のジルコニアの薄板からなり、ノズルプレート１０のノ
ズル開口６、７と圧力発生室３２、３３とを接続するノ
ズル連通孔４２、４３と、後述するリザーバ４４、４５
と圧力発生室３２、３３とを接続するためのインク供給
口４６、４７を穿設して構成されている。
体に貼着される蓋板で、この実施例では厚さ１００μｍ
のジルコニアの薄板からなり、ノズルプレート１０のノ
ズル開口６、７と圧力発生室３２、３３とを接続するノ
ズル連通孔４２、４３と、後述するリザーバ４４、４５
と圧力発生室３２、３３とを接続するためのインク供給
口４６、４７を穿設して構成されている。
【００２６】４８は、リザーバ形成板で、リザーバを構
成するに適した例えば厚さ１５０μｍのステンレス鋼な
どの耐蝕性を備えた板材に、リザーバ４４、４５と、圧
力発生室３２、３３とノズル開口６、７とを結ぶノズル
連通孔４９、５０を穿設して構成されている。
成するに適した例えば厚さ１５０μｍのステンレス鋼な
どの耐蝕性を備えた板材に、リザーバ４４、４５と、圧
力発生室３２、３３とノズル開口６、７とを結ぶノズル
連通孔４９、５０を穿設して構成されている。
【００２７】これら各部材３１、３４、４１、４８の
内、セラミック材料で構成される部材３１、３４、４１
は、焼成により一体に固定された上、金属等で構成され
たリザーバ形成板４８にセラミックと金属との接合に適
した接合方法で固定されて上述の記録ヘッドユニット１
が構成されている。
内、セラミック材料で構成される部材３１、３４、４１
は、焼成により一体に固定された上、金属等で構成され
たリザーバ形成板４８にセラミックと金属との接合に適
した接合方法で固定されて上述の記録ヘッドユニット１
が構成されている。
【００２８】そして、圧電振動子３７、３８の表面には
上電極５１、５２が蒸着等により形成され、その際、上
電極５１、５２の形成に合わせて接続パターン５３、５
４が形成されている。
上電極５１、５２が蒸着等により形成され、その際、上
電極５１、５２の形成に合わせて接続パターン５３、５
４が形成されている。
【００２９】この接続パターン５３、５４は、図３
（イ）に示したように圧電振動子３７、３８の端部から
ユニット１の側壁２、４の近傍までは各圧電振動子３
７、３８とほぼ同方向に延ばされ、以後接続端子部８、
９の方向に曲げられて接続端子部８、９に接続されてい
る。なお、図中符号５５、５６は、下電極３９、４０と
接続パターン５３、５４との間に形成された絶縁層を示
す。
（イ）に示したように圧電振動子３７、３８の端部から
ユニット１の側壁２、４の近傍までは各圧電振動子３
７、３８とほぼ同方向に延ばされ、以後接続端子部８、
９の方向に曲げられて接続端子部８、９に接続されてい
る。なお、図中符号５５、５６は、下電極３９、４０と
接続パターン５３、５４との間に形成された絶縁層を示
す。
【００３０】このように構成された記録ヘッドユニット
１を複数、この実施例においては３個をノズルプレート
１０に固定する際に、各ヘッドユニット１の両側の側壁
２、４が同一線上に位置させた上で、一方のヘッドユニ
ット１に対向する最上端のノズル開口と、隣接する他の
ヘッドユニット１の最下端のノズル開口とが、ヘッドユ
ニット本来のノズル開口６、７のピッチＰに一致するよ
うに間隔ΔＧを調整すると、各ヘッドユニット１、１、
１‥‥のノズル開口６、６、６、‥‥、７、７、７、‥
‥がすべて同一ピッチで並ぶことになる。
１を複数、この実施例においては３個をノズルプレート
１０に固定する際に、各ヘッドユニット１の両側の側壁
２、４が同一線上に位置させた上で、一方のヘッドユニ
ット１に対向する最上端のノズル開口と、隣接する他の
ヘッドユニット１の最下端のノズル開口とが、ヘッドユ
ニット本来のノズル開口６、７のピッチＰに一致するよ
うに間隔ΔＧを調整すると、各ヘッドユニット１、１、
１‥‥のノズル開口６、６、６、‥‥、７、７、７、‥
‥がすべて同一ピッチで並ぶことになる。
【００３１】ついでフレキシブルケーブル１３を、その
側縁１４、１５が記録ヘッドユニット１、１、１‥‥の
側壁２、４に平行で、かつ各接続端子部１６、１６、１
６、‥‥、１７、１７、１７、‥‥が各ヘッドユニット
１の接続端子部８、８、８‥‥、９、９、９‥‥に対向
するよう位置決めして、接続端子部１６、１７と接続端
子部８、９とを半田付け等で導電関係を形成するように
接合する。
側縁１４、１５が記録ヘッドユニット１、１、１‥‥の
側壁２、４に平行で、かつ各接続端子部１６、１６、１
６、‥‥、１７、１７、１７、‥‥が各ヘッドユニット
１の接続端子部８、８、８‥‥、９、９、９‥‥に対向
するよう位置決めして、接続端子部１６、１７と接続端
子部８、９とを半田付け等で導電関係を形成するように
接合する。
【００３２】フレキシブルケーブル１３の位置決めに際
しては、フレキシブルケーブル１３の接続端子部１６、
１６、１６、‥‥、１７、１７、１７、‥‥がフレキシ
ブルケーブル１３のそれぞれの側縁１４、１５に対して
ほぼ垂直となるように形成されており、また複数のヘッ
ドユニット１、１、１も側壁２、４が同一線上に位置
し、かつ接続端子部８、８、８、‥‥、９、９、９、‥
‥が側壁２、４に対して垂直に形成されているから、フ
レキシブルケーブル１３の側縁１４、１５をヘッドユニ
ット１、１、１‥‥の側壁２、４に平行で、各接続端子
部１６、１６、１６、‥‥、１７、１７、１７、‥‥が
対応する位置となるように位置合わせすると、長いケー
ブルの全ての接続端子部１６、１６、１６、‥‥、１
７、１７、１７、‥‥が全て所定の位置に位置決めされ
る。
しては、フレキシブルケーブル１３の接続端子部１６、
１６、１６、‥‥、１７、１７、１７、‥‥がフレキシ
ブルケーブル１３のそれぞれの側縁１４、１５に対して
ほぼ垂直となるように形成されており、また複数のヘッ
ドユニット１、１、１も側壁２、４が同一線上に位置
し、かつ接続端子部８、８、８、‥‥、９、９、９、‥
‥が側壁２、４に対して垂直に形成されているから、フ
レキシブルケーブル１３の側縁１４、１５をヘッドユニ
ット１、１、１‥‥の側壁２、４に平行で、各接続端子
部１６、１６、１６、‥‥、１７、１７、１７、‥‥が
対応する位置となるように位置合わせすると、長いケー
ブルの全ての接続端子部１６、１６、１６、‥‥、１
７、１７、１７、‥‥が全て所定の位置に位置決めされ
る。
【００３３】そして好ましくは、フレキシブルケーブル
１３の接続端子部を一定の幅で長さ方向に剥離し、導電
パターンを形成している銅箔を露出させてタブＴとして
形成し、このタブＴをフレキシブルケーブルの側縁１
４、１５に平行な線で直角に曲げて「Ｚ」字状にフォー
ミングすると、接続端子部となる先端側もやはり直角と
なるから、各タブの先端をユニット１の接続端子部７、
８とほぼ同様の形状に成形することができる。
１３の接続端子部を一定の幅で長さ方向に剥離し、導電
パターンを形成している銅箔を露出させてタブＴとして
形成し、このタブＴをフレキシブルケーブルの側縁１
４、１５に平行な線で直角に曲げて「Ｚ」字状にフォー
ミングすると、接続端子部となる先端側もやはり直角と
なるから、各タブの先端をユニット１の接続端子部７、
８とほぼ同様の形状に成形することができる。
【００３４】したがって、前述と同様にフレキシブルケ
ーブル１３の接続端子部をヘッドユニット１の接続端子
部７、８に正確に位置合わせすることができる。
ーブル１３の接続端子部をヘッドユニット１の接続端子
部７、８に正確に位置合わせすることができる。
【００３５】この実施例において、外部駆動回路から接
続端子２２に印刷信号及び駆動電圧を供給すると、フレ
キシブルケーブル１３の導電路２１を介して図示しない
半導体集積装置に駆動信号及び駆動電圧が供給され、導
電パターン１８、１９を介して接続端子部８、９に駆動
信号が供給され、接続パターン５５、５６を介して記録
ヘッドユニット１、１、１、１の圧電振動子１７、１８
にも駆動信号が供給される。これにより圧電振動子３
７、３８がたわみ変位して圧力発生室３２、３３を膨
張、収縮させてノズル開口６、７からインク滴を吐出さ
せる。
続端子２２に印刷信号及び駆動電圧を供給すると、フレ
キシブルケーブル１３の導電路２１を介して図示しない
半導体集積装置に駆動信号及び駆動電圧が供給され、導
電パターン１８、１９を介して接続端子部８、９に駆動
信号が供給され、接続パターン５５、５６を介して記録
ヘッドユニット１、１、１、１の圧電振動子１７、１８
にも駆動信号が供給される。これにより圧電振動子３
７、３８がたわみ変位して圧力発生室３２、３３を膨
張、収縮させてノズル開口６、７からインク滴を吐出さ
せる。
【００３６】なお、上述の実施例においてはフレキシブ
ルケーブルの端部にタブを形成し、タブを介して接続す
るようにしているが、フレキシブルケーブルの、記録ヘ
ッドユニット１と対向する側の絶縁層だけを剥離して、
ベース材の上から接続するようにしてもよい。
ルケーブルの端部にタブを形成し、タブを介して接続す
るようにしているが、フレキシブルケーブルの、記録ヘ
ッドユニット１と対向する側の絶縁層だけを剥離して、
ベース材の上から接続するようにしてもよい。
【００３７】また、上述の実施例においては、圧電振動
子をセラミックのグリーンシートを貼着して形成するよ
うにしているが、圧電材料を蒸着して形成したものに適
用しても同様の作用を奏することは明らかである。
子をセラミックのグリーンシートを貼着して形成するよ
うにしているが、圧電材料を蒸着して形成したものに適
用しても同様の作用を奏することは明らかである。
【００３８】さらに上述の実施例においてはフレキシブ
ルケーブルに半導体集積回路を設けて、フレキシブルケ
ーブル領域で駆動信号を発生させるようにしているが、
外部駆動回路により駆動信号を発生させて、これを供給
するようにしても同様の作用を奏することは明らかであ
る。
ルケーブルに半導体集積回路を設けて、フレキシブルケ
ーブル領域で駆動信号を発生させるようにしているが、
外部駆動回路により駆動信号を発生させて、これを供給
するようにしても同様の作用を奏することは明らかであ
る。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように本発明においては、
インク滴を吐出するノズル開口の配列方向に対して所定
の角度αで傾斜させて配列されてノズル開口に連通する
圧力発生室と、圧力発生室を加圧する圧力発生手段と、
圧力発生手段の電極と導電手段により接続して圧力発生
手段に駆動信号を供給する接続端子部とを備えた記録ヘ
ッドユニットにおいて、ノズル開口の両端に位置する第
１、第２の側壁がノズル開口の配列方向に対して角度α
を備え、また両側の第３、第４の側壁が、上下端でそれ
ぞれ、ノズル開口の配列線に対して、複数のヘッドユニ
ットの隣接するノズル開口を、各ヘッドユニットのノズ
ル開口の配列ピッチに合わせて配置したときのズレ量を
有するように形成したので、ヘッドユニットを複数配置
したとき、全体の側壁が一直線上に揃い、かつ接続端子
部が側壁に垂直に位置させることができるため、駆動信
号を供給するフレキシブルケーブルをその対向する側縁
が平行となる形状に形成しておくだけで、記録ヘッドユ
ニットに側壁に合わせることにより正確に位置決めでき
る。
インク滴を吐出するノズル開口の配列方向に対して所定
の角度αで傾斜させて配列されてノズル開口に連通する
圧力発生室と、圧力発生室を加圧する圧力発生手段と、
圧力発生手段の電極と導電手段により接続して圧力発生
手段に駆動信号を供給する接続端子部とを備えた記録ヘ
ッドユニットにおいて、ノズル開口の両端に位置する第
１、第２の側壁がノズル開口の配列方向に対して角度α
を備え、また両側の第３、第４の側壁が、上下端でそれ
ぞれ、ノズル開口の配列線に対して、複数のヘッドユニ
ットの隣接するノズル開口を、各ヘッドユニットのノズ
ル開口の配列ピッチに合わせて配置したときのズレ量を
有するように形成したので、ヘッドユニットを複数配置
したとき、全体の側壁が一直線上に揃い、かつ接続端子
部が側壁に垂直に位置させることができるため、駆動信
号を供給するフレキシブルケーブルをその対向する側縁
が平行となる形状に形成しておくだけで、記録ヘッドユ
ニットに側壁に合わせることにより正確に位置決めでき
る。
【図１】本発明の記録ヘッドの一実施例をフレキシブル
ケーブルを取り外した状態で示す図である。
ケーブルを取り外した状態で示す図である。
【図２】同上記録ヘッドに接続されるフレキシブルケー
ブルの一実施例を示す図である。
ブルの一実施例を示す図である。
【図３】図（イ）、（ロ）は、それぞれヘッドユニット
の側壁近傍に形成した端子部、フレキシブルケーブルの
側縁の接続端子部を拡大して示す図である。
の側壁近傍に形成した端子部、フレキシブルケーブルの
側縁の接続端子部を拡大して示す図である。
【図４】本発明のインクジェット式記録ヘッドを構成す
る記録ヘッドユニットの一実施例を、圧力発生室近傍で
の断面構造でもって示す図である。
る記録ヘッドユニットの一実施例を、圧力発生室近傍で
の断面構造でもって示す図である。
【図５】圧力発生室、ノズル開口、及びインク供給口の
配列、及びこれらと側壁との関係を示す図である。
配列、及びこれらと側壁との関係を示す図である。
【図６】従来のヘッドユニットを使用したインクジェッ
ト式記録ヘッドを示す図である。
ト式記録ヘッドを示す図である。
１ 記録ヘッドユニット ２、３、４、５ ヘッドユニットの側壁 ６、７ ノズル開口 ８、９ 記録ヘッドユニットの接続端子部 １０ ノズルプレート １３ フレキシブルケーブル １６、１７ フレキシブルケーブルの接続端子部 １８、１９ 導電パターン ３１ 弾性板 ３２、３３ 圧力発生室 ３７、３８ 圧電振動子 ３９、４０ 下電極 ４４、４５ リザーバ ４６、４７ インク供給口 ５１、５２ 上電極
Claims (9)
- 【請求項１】 インク滴を吐出するノズル開口の配列方
向に対して所定の角度αで傾斜させて配列されて前記ノ
ズル開口に連通する圧力発生室と、該圧力発生室を加圧
する圧力発生手段と、該圧力発生手段の電極と導電手段
により接続して前記圧力発生手段に駆動信号を供給する
接続端子部とを備えた記録ヘッドユニットにおいて、 前記ノズル開口の両端側に位置する第１、第２の側壁が
前記ノズル開口の配列方向に対して角度αを備え、また
両側の第３、第４の側壁が、上下端でそれぞれ、前記ノ
ズル開口の配列線に対して、複数のヘッドユニットの隣
接するノズル開口を、各ヘッドユニットの前記ノズル開
口の配列ピッチに合わせて配置したときのズレ量を有す
るように形成されているインクジェット式記録ヘッドユ
ニット。 - 【請求項２】 隣接する記録ヘッドユニットの下端及び
上端の前記ノズル開口のピッチが前記記録ヘッドユニッ
トのノズル開口の配列ピッチに一致するように複数個を
並べたとき、第３、及び第４の側壁がほぼ同一線上に位
置するように構成されている請求項１に記載のインクジ
ェット式記録ヘッドユニット。 - 【請求項３】 前記ノズル開口のピッチをＰ、ノズル開
口の数をＮ、前記ズレ量をΔＬ、及び第３、第４の側壁
と前記ノズル開口の配列線とがなす角度をθとすると、 ｔａｎθ＝ΔＬ／〔（Ｎ−１）×Ｐ＋Ｐ〕＝Ｎ／（Ｎ×
Ｐ） なる関係に設定されている請求項１に記載のインクジェ
ット式記録ヘッドユニット。 - 【請求項４】 ノズル開口の両端側に位置する第１、第
２の側壁が前記ノズル開口の配列方向に対して角度αを
備え、また両側の第３、第４の側壁が、上下端でそれぞ
れ、前記ノズル開口の配列線に対して、複数のヘッドユ
ニットの隣接するノズル開口を、各ヘッドユニットのノ
ズル開口の配列ピッチに合わせて配置したときのズレ量
を有し、 前記ノズル開口のピッチをＰ、ノズル開口の数をＮ、前
記ズレ量をΔＬ、及び第３、第４の側壁と前記ノズル開
口の配列線とがなす角度をθとすると、 ｔａｎθ＝ΔＬ／〔（Ｎ−１）×Ｐ＋Ｐ〕＝Ｎ／（Ｎ×
Ｐ） なる関係となるように構成された記録ヘッドユニット
を、複数、各ユニットの第３、第４の側壁を同一線上に
位置するように配置してなるインクジェット式記録ヘッ
ド。 - 【請求項５】 隣接する記録ヘッドユニットの下端及び
上端の前記ノズル開口のピッチが前記記録ヘッドユニッ
トのノズル開口の配列ピッチに一致するように複数個を
並べたとき、第３、及び第４の側壁がほぼ同一線上に位
置するように前記記録ヘッドユニットが構成されている
請求項４に記載のインクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項６】 前記各ヘッドユニットの第３、第４の側
壁と平行な側縁を有し、かつ前記側縁に垂直に延びるよ
うに前記側縁近傍に、前記記録ヘッドユニットの接続端
子部と接続する接続端子部を形成されたフレキシブルケ
ーブルを備えた請求項４に記載のインクジェット式記録
ヘッド。 - 【請求項７】 前記フレキシブルケーブルの接続端子部
がタブとして形成されている請求項６に記載のインクジ
ェット式記録ヘッド。 - 【請求項８】 前記タブが「Ｚ」字状に折り曲げられ
て、前記フレキシブルケーブルの本体部が前記圧電振動
子との間に一定の間隙が確保されている請求項７に記載
のインクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項９】 前記接続端子部が第３の側壁または第４
の側壁に対してその延長方向がほぼ垂直なタブとして形
成され、前記タブが「Ｚ」字状に折り曲げられて、前記
フレキシブルケーブルの本体部が前記圧電振動子との間
に一定の間隙が確保されている請求項７に記載のインク
ジェット式記録ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32920596A JP3520436B2 (ja) | 1996-11-25 | 1996-11-25 | インクジェット式記録ヘッドユニット、及びインクジェット式記録ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32920596A JP3520436B2 (ja) | 1996-11-25 | 1996-11-25 | インクジェット式記録ヘッドユニット、及びインクジェット式記録ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10151741A true JPH10151741A (ja) | 1998-06-09 |
| JP3520436B2 JP3520436B2 (ja) | 2004-04-19 |
Family
ID=18218837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32920596A Expired - Lifetime JP3520436B2 (ja) | 1996-11-25 | 1996-11-25 | インクジェット式記録ヘッドユニット、及びインクジェット式記録ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3520436B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7163345B2 (en) * | 2004-05-27 | 2007-01-16 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printhead having printhead modules vertically offset at join region |
| US20100026745A1 (en) * | 2008-08-04 | 2010-02-04 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus |
-
1996
- 1996-11-25 JP JP32920596A patent/JP3520436B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7163345B2 (en) * | 2004-05-27 | 2007-01-16 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printhead having printhead modules vertically offset at join region |
| US7322666B2 (en) | 2004-05-27 | 2008-01-29 | Silverbrook Research Pty Ltd | Inkjet printhead having controlled vertically offset printhead modules |
| US7798607B2 (en) | 2004-05-27 | 2010-09-21 | Silverbrook Research Pty Ltd | Inkjet printhead having multiple printer controllers |
| US20100026745A1 (en) * | 2008-08-04 | 2010-02-04 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3520436B2 (ja) | 2004-04-19 |
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